預防性維護指導書-IATF

1、預防性維護指導書-IATF預防性維護指導書-IATFHanon Systems Con fide ntial設備維修及預防、預見性維護指導書(IATF16949-2016)目的規(guī)范公司設備管理的各個過程、識別關鍵設備，為機器 / 設 備維護提 供資 源，并建立有效的、有計劃的全面預防性維護系統(tǒng)，提高設備的可用性和可靠 性，減少非計劃停機時間，提升公司的 OEE并通過預防系統(tǒng)來大幅度減少維護 成本。范圍適用于所有生產(chǎn)設備責任3.1 設備工程師負責組織設備的驗收、維修、調(diào)校及常用備件、易損件和關 鍵零件的識別；3.2 設備工程師負責設備操作指導書、設備點檢表、設備預防性、預見性 維護作業(yè)指導書的制

2、定及更新；3.3設備工程師負責設備故障的統(tǒng)計、分析、改善及OEE的計算；3.4 設備主管負責關鍵設備的識別及年度設備預防維護計劃的制定；3.5 各操作員工負責設備的使用、點檢、日常保養(yǎng)及日常管理。3.6 維修技術員負責設備故障維修、設備預防性維護及預見性維護的實施；3.7 設備工程師負責設備配件的申購、管理及發(fā)放定義4.1 點檢：按照設備日常點檢記錄要求，對設備的某些指定部位通過 人 感覺器官和檢測儀器進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障。4.2 預防性維護：為消除設備失效和非計劃的生產(chǎn)中斷而策劃的活動，是 制造過程設計的輸出。4.3 預見性維護：根據(jù)過程數(shù)據(jù)，針對通過預測可能的失效模式來避免維 護

3、性問題，以防止生產(chǎn)中斷所進行的活動過程5.1 設備點檢、預防性維護、預見性維護及故障等活動都應充分參考設備 供應商提供的文件，參見設備驗收指導書 。5.2 設備操作者的要求5.2.1 設備操作者在獨立使用設備前，必須先進行設備結(jié)構(gòu)性能、技術規(guī) 范、維護知識和安全操作規(guī)范的教育和培訓，通過實際操作技能的培訓后才能 上崗，特殊工種必須持操作證上崗。5.2.2 操作員工必須嚴格按設備操作指導書去操作，未經(jīng)允許不得私自對 設備作不當?shù)恼{(diào)整。5.2.3 生產(chǎn)過程如出現(xiàn)異常時應立即停機，通知保修，必要時報告班長或 主管。5.2.4 設備由操作者進行使用、點檢（當日） 、日常保養(yǎng)及日常管理，并做 好相應的記

4、錄。5.3 設備維修5.3.1 當操作工發(fā)現(xiàn)設備有缺陷，損壞癥狀或故障停機時，或質(zhì)量工程師 在對關鍵產(chǎn)品特性進行 SPC 研究時若發(fā)現(xiàn)有變差，并認定變差的主要來源渝設 備時，由操作工開啟設備異常紅色警示燈并填寫設備維修記錄通知維修人 員，由維修人員對設備進行修復；5.3.2 設備修復后，由設備維修人員在設備維修記錄表上填寫設備修 復時間、故障原因及采取的措施并簽字確認，同時由操作工和檢驗員簽字確認 驗證結(jié)果是否良好。5.3.3 設備工程師每月根據(jù)設備維修記錄分析設備統(tǒng)計設備統(tǒng)計時間， 列出改善計劃。5.4 日點檢5.4.1 設備操作工按設備日點檢表記錄的要求，每天的第一班在開機 后正式生產(chǎn)前完

5、成設備點檢。如點見識發(fā)現(xiàn)異常，應立即通知設備維修人員調(diào) 整和檢修。5.4.2 設備工程師根據(jù)廠家建議、工作經(jīng)驗及設備故障頻率等規(guī)定各設備 的點檢要求，點檢內(nèi)容包括但不限于設備中水、氣、油是否到位設備是否有異 常的聲音設備是否有損傷（裂紋、缺陷等）設備是否有異常的振動，設備是否 有異常的發(fā)熱、各個開關按鈕是否正常，特別是緊急開關設備是否有任何形式 的泄露（油、氣等）設備動作是否正常、設備的液壓、氣壓設定值是否正確、 安全裝置是否齊全，可靠。5.4.3 點檢的具體項目由設備工程師在點檢卡上規(guī)定。5.4.4 設備點檢卡是動態(tài)文件，設備工程師可根據(jù)設備的實際運行情況、 設備故障的統(tǒng)計進行增刪點檢項目。

6、5.4.5 每天操作員應準確記錄設備運轉(zhuǎn)時間和故障停機檢修的時間。5.5 日常操作和保養(yǎng)5.5.1 設備工程師應為每臺設備編制設備操作指導書 ，內(nèi)容應包括（但 不限于）：設備的操作要求，安全注意事項和日常保養(yǎng)要求。5.5.2 日常保養(yǎng)由操作工在下班前完成，內(nèi)容包括（但不限于） ：日常潤滑 操作，設備清潔維護燈、設備的防銹防塵等。5.6 設備的預防性維修保養(yǎng)5.6.1 設備主管每年年底編制次年的預防性維修保養(yǎng)計劃 。對一般生產(chǎn) 設備每年進行季度預防性維修保養(yǎng)和年度保養(yǎng)，對關鍵設備進行月度、季度和 年度預防性維修保養(yǎng)。年度保養(yǎng)的內(nèi)容包含季度保養(yǎng)內(nèi)容，季度保養(yǎng)內(nèi)容包含 月度保養(yǎng)內(nèi)容，進行了季度保養(yǎng)當

7、月就不需要月度保養(yǎng)，進行年度保養(yǎng)當月則 不需季度和月度保養(yǎng)。5.6.1.1 一般設備對生產(chǎn)沒有太大影響且價值不大的工裝設備。關鍵設備 指對生產(chǎn)有較大影響且價值較大的工裝設備。5.6.2 設備工程師根據(jù)廠家建議、工作經(jīng)驗及設備故障出現(xiàn)的頻率及影響 為不同設備編制相應的月度、季度、年度預防性維修保養(yǎng)作業(yè)指導書 。5.6.2.1 月度季度維修保養(yǎng)包括但不局限于以下內(nèi)容：1 、徹底清潔設備2 、對所有潤滑部位的潤滑3 、對所有緊固件的在此緊固4 、對所有電器接線端子緊固螺釘或螺母的在次緊固5 、檢查和清理繼電器觸點，如有發(fā)毛現(xiàn)象，立即更換6 、檢查所有通氣或液體的軟管和電線電纜，如有損壞，進行更換7

8、、檢查機油和液壓油，如有必要進行更換8 、更換機油過濾器9 、設備保養(yǎng)管理5.6.2.2 季度預防性維修保養(yǎng)包括但不局限于以下內(nèi)容：1 、重復月度預防性維修保養(yǎng)的所有內(nèi)容2 、調(diào)整精度3 、檢查和修復易損件，并進行適量的調(diào)整、緊固。5.6.2.3 年度預防性維修保養(yǎng)包括但不局限于以下內(nèi)容：1 、重復季度預防性維修保養(yǎng)的所有內(nèi)容2 、對設備的部分結(jié)構(gòu)的解體，如軸承，齒輪箱，注塑機檢查磨損情 況，如有必要進行更換3、拆卸易損部位和易損件，更換或強制更換易損件5.6.3 預防性維護保養(yǎng)后是否進行驗證由設備主管確定，驗證方法與結(jié)果 由設備主管確認。5.6.4 設備維修完成后，由設備工程師填寫設備維修保

9、養(yǎng)技術檔案并 存檔。5.7 預見性維修5.7.1 設備主管根據(jù)所有設備的故障周期，團隊的工作經(jīng)驗， 設備故障維 修記錄和公司現(xiàn)有的設備檢測儀器儀表對公司關鍵設備在每年年底制定次年 的預見性保養(yǎng)計劃 。5.7.2 設備工程師編制預見性維護作業(yè)指導書5.7.3 每周五由設備工程師收集生產(chǎn)線操作員工，維修人員認為有異常需 要檢修的設備，然后統(tǒng)一安排進行檢修。5.8 設備的備件 設備工程師編制一份備件清單，確定設備配件的最高和最低儲存量，由備 件管理員及時補充，設備工程師根據(jù)設備所有信息的匯總，考慮到成本和管理 的要求，優(yōu)化清單內(nèi)容。5.9 設備記錄的統(tǒng)計及使用5,9.1 生產(chǎn)部應統(tǒng)計各設備每季度運轉(zhuǎn)時間，以優(yōu)化某些預防性維修保養(yǎng) 項目的周期，如機油液壓油的更換。5.9.2 統(tǒng)計各生產(chǎn)設備每年的運行效率 ER：ER= 年設備運轉(zhuǎn)時間 / （年停機檢修時間 +年設備運轉(zhuǎn)時間）注：年停機檢修時間指非計劃性的停機檢修，因預防性維修保養(yǎng)而停機是 屬于計劃性停機。此數(shù)據(jù)來自對日點檢記錄的統(tǒng)計。5.9.3對所有設備的ER進行分析，找出需要改進的