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1、2005年博士研究生入學(xué)考試工業(yè)催化試題及答案、名詞解釋:多相催化-指催化劑與反應(yīng)物分別處于不同相的催化反應(yīng)體系,通常為固液相反應(yīng)或固氣相反應(yīng), 即催化劑為固相,反應(yīng)物以液態(tài)或氣態(tài)的形式與催化劑接觸,從而發(fā)生催化反應(yīng)。催化劑壽命-是指催化劑從開始使用至它的活性下降到在生產(chǎn)中不能再用的程度(這個程度取決于生產(chǎn)的具體技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件)所經(jīng)歷的時間。催化助劑-這是催化劑中具有提高主催化劑的活性、選擇性,改善催化劑的耐熱性、 抗毒性、機(jī)械強(qiáng)度和壽命等性能的組分。簡言之,在催化劑中只要添加少量助催化劑,即可明顯達(dá)到改進(jìn)催化劑催化性能的目的。助催化劑通??煞譃椋?結(jié)構(gòu)助催化劑、電子助催化劑、晶格缺陷助催化劑和

2、擴(kuò)散助催化劑。活性位-催化劑的活性位隨不同的催化劑而異,它可以是一個質(zhì)子, 配位絡(luò)合物,表面原子簇,蛋白質(zhì)上的膠束囊。一般以“ *”表示。對固體催化劑而言,它是固體表面的配位不飽和 的原子或由這樣的原子組成的簇,在一系列的反應(yīng)步驟中, 反應(yīng)物或中間物能吸附在它的上面。綠色化學(xué)-綠色化學(xué)相對于傳統(tǒng)化學(xué)是更高層次的化學(xué)。它是利用化學(xué)的技術(shù)和方法去減少或消滅那些對人體健康、社區(qū)安全、生態(tài)環(huán)境有害的原料、催化劑、溶劑和試劑、產(chǎn)物及副產(chǎn) 物等的使用和生產(chǎn)。其主要特點(diǎn)是原子經(jīng)濟(jì)性,即在獲取新物質(zhì)的轉(zhuǎn)化過程中充分利用 每個原料原子,實(shí)現(xiàn)“零排放”,因此可以充分利用資源,又不產(chǎn)生污染。擇形催化一因?yàn)榉肿雍Y結(jié)構(gòu)

3、中由均勻的小內(nèi)徑,當(dāng)反應(yīng)物和產(chǎn)物的分子線度與晶內(nèi)孔徑相接近時, 催化反應(yīng)的選擇性常取決于分子與孔徑的相應(yīng)大小。這種選擇性稱之為擇形催化。物理吸附和化學(xué)吸附一由分子間的作用力即范德華力產(chǎn)生的吸附為物理吸附,一般不具有選擇性, 即可以發(fā)生單分子層吸附,也可以形成多分子層吸附。由化學(xué)鍵力產(chǎn)生的吸附為化學(xué)吸附,具有明顯的選擇性,只能發(fā)生單分子層吸附。金屬的分散度-金屬在載體上微細(xì)的分散程度用分散度表示,其定義為:D =表面的金屬離子/克催化劑 總的金屬離子固定床反應(yīng)器-凡是流體經(jīng)過不動的固體物料所形成的床層而進(jìn)行反應(yīng)的裝置都稱為固定床反應(yīng) 器,其中尤以用氣態(tài)的反應(yīng)物料通過由固體催化劑所形成的床層而進(jìn)行

4、反應(yīng)的氣-固相催化反應(yīng)器占最主要的地位。女口:煉油工業(yè)中的催化重整、異構(gòu)化、基本化學(xué)工業(yè)中的 氨合成、天然氣轉(zhuǎn)化等。反應(yīng)級數(shù)-由實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的經(jīng)驗(yàn)速率方程,一般可寫成下式幕乘積的形式:Va = -dCA/dt = kC 工三,式中各濃度的方次 a和B等,分別稱為反應(yīng)組分 A和B等的分級數(shù)。反應(yīng)的總級數(shù) n 為各組分分級數(shù)的代數(shù)和:n = a + B + ,、簡述題1試述催化作用的特征答:催化作用有四個基本特征:(1)催化劑只能加速熱力學(xué)上可以進(jìn)行的反應(yīng),而不能加速熱力學(xué)上無法進(jìn)行的反應(yīng)(2)催化劑只能加速反應(yīng)趨于平衡,而不能改變平衡的位置(平衡常數(shù))(3)催化劑對反應(yīng)具有選擇性(4) 催化劑的

5、壽命。催化劑能改變化學(xué)反應(yīng)的速率,其自身并不進(jìn)入反應(yīng)的產(chǎn)物,在理想的情況下不為反應(yīng)所改變。 但在實(shí)際過程中不能無限制的使用,催化劑經(jīng)過多次使用后會失活。2. 多相催化反應(yīng)的步驟答:在多相催化反應(yīng)過程中,從反應(yīng)物到產(chǎn)物一般經(jīng)歷下列步驟:(1)反應(yīng)物分子從氣流中向催化劑表面和孔內(nèi)擴(kuò)散(2)反應(yīng)物分子在催化劑內(nèi)表面上吸附(3)吸附的反應(yīng)物分子在催化劑表面上相互作用或與氣相分子作用進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)(4 )反應(yīng)產(chǎn)物自催化劑內(nèi)表面脫附(5 )反應(yīng)產(chǎn)物在孔內(nèi)擴(kuò)散并擴(kuò)散到反應(yīng)氣流中去3. Langmiur吸附等溫式及其模型答:這是一種理想的化學(xué)吸附模型,其模型認(rèn)定: 吸附劑表面是均勻的; 吸附的分子之間無相互作用

6、; 每個吸附分子占據(jù)一個吸附位,吸附是單層吸附; 吸附平衡是動態(tài)平衡。該等溫式可表示如下:1 Kp其中二為吸附氣體所占據(jù)的表面覆蓋分率,K為吸附平衡常數(shù),p為氣體的分壓4. 試述沸石分子篩及其催化作用答:分子篩是結(jié)晶型的硅鋁酸鹽,具有均勻的孔隙結(jié)構(gòu)。分子篩結(jié)構(gòu)中含有大量的結(jié)晶水,加熱 時可汽化除去,故分子篩又稱為沸石。自然界存在的常稱為沸石,人工合成的稱為分子篩。 它們的化學(xué)組成可表示為:Mx/n(AIO 2)X(SiO2)y ZH2O其中M是金屬陽離子,n是它的價數(shù),x是AlO2分子數(shù),y是SiO2分子數(shù),Z是水分子數(shù)。 常用的主要有:A型分子篩、八面型分子篩,如X-型和Y-型分子篩、絲光型

7、沸石和高硅型沸石(即ZSM - 5型)。分子篩在各種不同的酸性催化反應(yīng)中,能夠提供很高的活性和不尋常 的選擇性,且絕大多數(shù)反應(yīng)是由分子篩的酸性引起的,也屬于固體酸類。根據(jù)分子篩具有明確的孔腔分布,具有較高的內(nèi)表面積,有良好的熱穩(wěn)定性,故廣泛地 用作工業(yè)催化劑或催化劑載體。分子篩具有典型的擇形催化性質(zhì),酸性的可調(diào)變性,因而在 工業(yè)催化領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。5. 試述結(jié)構(gòu)敏感反應(yīng)與結(jié)構(gòu)不敏感反應(yīng)答:對于金屬負(fù)載型的催化劑,Boudart等人總結(jié)歸納出影響轉(zhuǎn)換頻率(活性表達(dá)的一種新概念)的三種因素,即:在臨界范圍內(nèi)顆粒大小的影響和單晶的取向一種;一種活性 的第忸族金屬與一種較少活性的IB族金屬,如Ni

8、-Cu形成合金的影響;從一種第忸族金屬替換成同族中另一種金屬的影響。根據(jù)對這三種影響因素敏感性的不同,催化反應(yīng)可以區(qū)分成兩大類。一類是涉及H-H、C-H或O-H鍵的斷裂或生成的反應(yīng),它們結(jié)構(gòu)的變化、 合金化的變化或金屬性質(zhì)的變化,敏感性不大,稱之為結(jié)構(gòu)非敏感反應(yīng)(Structure-insensitive)。另一類是涉及 C-C N-N、或C-O鍵的斷裂或生成的反應(yīng),對結(jié)構(gòu)的變化,合金化的變化或金屬性質(zhì)的變化敏感性較 大,稱之為結(jié)構(gòu)敏感反應(yīng)(Sturcture-sensitive)。例如:環(huán)丙烷加氫就是一種結(jié)構(gòu)非敏 感反應(yīng);氨在負(fù)載鐵催化劑上的合成,是一種結(jié)構(gòu)敏感的反應(yīng)。6. 舉例解釋氫溢流現(xiàn)

9、象答:多相催化中的溢流現(xiàn)象,是50年代初研究 H2在Pt/Al2 O3上的解離吸附發(fā)現(xiàn)的。一般載體在活性組分還原操作條件下 (通常在 673K 以下) 本不應(yīng)還原, 由于已還原的金屬有催 化活性,會把化學(xué)吸附在表面原子上的氫轉(zhuǎn)到載體上,使之跟著還原。所謂溢流現(xiàn)象,是指固體催化劑表面的活性中心(原有的活性中心)經(jīng)吸附產(chǎn)生出一 種離子的或者自由基的活性物種,它們遷移到別的活性中心處(次級活性中心)的現(xiàn)象。 它們可以化學(xué)吸附誘導(dǎo)出新的活性或進(jìn)行某種化學(xué)反應(yīng)。如果沒有原有活性中心,這種次 級活性中心不可能產(chǎn)生出有意義的活性物種。這就是氫溢流現(xiàn)象。它的發(fā)生至少由兩個必 要的條件:(1)溢流物種發(fā)生的主源

10、; (2)接受新物種的受體,它是次級活性中心。前者 是Pt、Pd、Ru、Rh和Cu等金屬原子,后者是氧化物載體、分子篩和活性炭等。7. 試述酸性、酸強(qiáng)度及其表征方法答: 固體的酸性一般包括酸中心、 酸強(qiáng)度和酸量等三個性質(zhì)。 酸類型是指 Bronsted 酸和 Lewis 酸。酸量是指固體單位重量或單位表面上所含酸中心數(shù)或毫摩爾數(shù)。常用的固體表面酸酸 性測定方法有:吸附指示劑正丁胺滴定法,表征酸量和酸強(qiáng)度;吸附微量熱法,表征酸量 和酸強(qiáng)度;熱分析(TG、DTA、DSC)方法,表征酸量和酸強(qiáng)度;程序升溫?zé)崦摳剑碚?酸量和酸強(qiáng)度;羥基區(qū)紅外光譜,表征各類表面羥基和酸性羥基;探針分子紅外光譜,表1

11、27征B酸、L酸、沸石骨架上、骨架外L酸;HMASNMR ,表征B酸量、B酸強(qiáng)度;AIMASNMR, 表征沸石的四面體鋁、八面體鋁( L 酸)。酸強(qiáng)度是指給出質(zhì)子的能力( B 酸強(qiáng)度)或者接受電子對的能力( L 酸強(qiáng)度)。對于固 體酸來說,因?yàn)槠浔砻嫔衔锓N的活度系數(shù)是未知的,通常都是用酸強(qiáng)度函數(shù)H0 表示。 H0也稱為 Hammett 函數(shù)。關(guān)于固體酸強(qiáng)度的測定,主要有兩種方法,即用指示劑指示的胺滴 定法和氣態(tài)堿吸附、脫附法。胺滴定法:選用一種適合的PKa指示劑(堿),吸附于固體酸表面上,它的顏色將給出該酸的強(qiáng)度。滴定時是先稱取一定量的固體酸懸浮于苯中,隔絕水蒸氣條件下加入幾滴所 選定的指示劑

12、,用正丁胺進(jìn)行滴定。利用各種不同的pKa值的指示劑,就可求得不同強(qiáng)度酸的 H0。氣態(tài)堿吸附法:當(dāng)氣態(tài)堿分子吸附在固體酸位中心時,強(qiáng)酸位吸附的堿比弱酸位吸附 的更牢固,使之脫附也更困難。當(dāng)升溫排氣脫附時,弱吸附的堿將首先派出,故依據(jù)不同 溫度下派出(脫附)的堿量,可以給出酸強(qiáng)度和酸量。實(shí)驗(yàn)是用石英彈簧秤重量吸附法測 定。用于吸附的氣態(tài)堿有NH3、吡啶、正丁胺等,現(xiàn)在推薦更好的三乙胺。測定方法已發(fā)展為程序升溫脫附法( TPD 法)。所謂 TPD 法,是將預(yù)先吸附了某種堿(吸附質(zhì))的固體酸(吸附劑或催化劑),在等速升溫并通入穩(wěn)定流速的載氣條件下,表面吸附的堿到了一定的溫度范圍便脫附出來,在吸 附柱后

13、用色譜檢測器記錄描述堿脫附速率隨溫度的變化,即得TPD 曲線。8. 試述 SMSI 效應(yīng)對催化性能的影響 答:氫溢流現(xiàn)象的研究,發(fā)現(xiàn)了另一類重要的作用,即金屬、載體間的強(qiáng)相互作用,常簡稱為SMSI ( strong-Metal-Support-Interaction )效應(yīng)。當(dāng)金屬負(fù)載于可還原的金屬氧化物載體上, 如在TiO2上時,在高溫下還原導(dǎo)致降低金屬對H2的化學(xué)吸附和反應(yīng)能力。 這是由于可還原的載體與金屬間發(fā)生了強(qiáng)相互作用,載體將部分電子傳遞給金屬,從而減少對H2的化學(xué)吸附能力。研究的金屬主要是 Pt、 Pd、 Rh 等貴金屬。9. 試述負(fù)載型催化劑及影響其性能的主要因素答: 催化劑活性

14、組分負(fù)載于載體上可構(gòu)成負(fù)載型催化劑。 載體的功能主要有以下幾方面: ( 1) 提供有效的表面和適宜的孔結(jié)構(gòu); (2)增強(qiáng)催化劑的機(jī)械強(qiáng)度;( 3)改善催化劑的傳導(dǎo)性;(4)減少活性組分的含量(5)載體提供附加的活性中心。如果反應(yīng)物輸送到催化劑表面和產(chǎn)物從催化劑表面離開不是慢步驟的話,則催化反應(yīng) 速率應(yīng)該和催化劑的表面積成比例,因此通常對一定體積的催化劑總希望有盡可能大的表 面積。高表面積的催化劑必定是多孔的,載體為催化劑提供一定的孔隙結(jié)構(gòu)。當(dāng)多相催化 反應(yīng)過程存在有擴(kuò)散阻力時,催化劑的孔的形狀和大小是決定性的次級因素。最好的載體 是那些容易處理能得到最適宜的紋理組織的物質(zhì)。在理想的情況下,載體

15、不應(yīng)由造成不希 望有的副反應(yīng)的催化活性。選擇載體時,應(yīng)考慮它具有能適應(yīng)反應(yīng)過程的足夠的機(jī)械強(qiáng)度,在反應(yīng)和再生條件下穩(wěn)定,適宜的表面積和孔隙結(jié)構(gòu),還應(yīng)考慮它是否會有對反應(yīng)不利的 毒物,是否便宜易得,性能的重復(fù)性好等等。10. 試述內(nèi)、外擴(kuò)散限制的消除對催化劑活性測試的影響答:用流動法測定催化劑的活性時,要考慮外擴(kuò)散的阻滯作用。為了避免外擴(kuò)散的影響,應(yīng)當(dāng)使氣流處于湍流條件,因?yàn)閷恿魅菀桩a(chǎn)生外擴(kuò)散對過程速率的阻礙。內(nèi)擴(kuò)散阻力和催化劑宏觀結(jié)構(gòu)(顆粒度、孔徑分布、比表面等)密切相關(guān)。多孔催化 劑的活性與催化劑的內(nèi)表面利用率成正比(即與催化劑的顆粒半徑成反比,與有效擴(kuò)散系 數(shù)的平方根成正比)。如果希望提高

16、催化劑的生長能力,就必須減小催化劑的粒徑,或者改 變催化劑的孔結(jié)構(gòu)以便最大限度的增大有效擴(kuò)散系數(shù),又不降低比表面。三、計算題:氣相苯加氫生成環(huán)己烯反應(yīng),已知反應(yīng)器中催化劑的質(zhì)量為2g,催化劑的堆密度為 0.5g/ml,_ 1進(jìn)料時空速率為 100ml/ml.cat.h _ ,現(xiàn)收集到0.5h的總氣體量為190ml,其中苯為10%,環(huán)己 烷為20%,環(huán)己烯為70%,求該反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率、選擇性和產(chǎn)率。解:由題意,催化劑共為2g/ (0.5g /ml )= 4ml0.5h 通過催化劑的總進(jìn)料量為:100ml/ml.cat.h 0.5h 4ml.cat = 200ml收集到的總氣體中苯占:190ml 10%= 19ml環(huán)己烷占:190

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