GB13348標(biāo)準(zhǔn)名稱：液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程

1、標(biāo)準(zhǔn)名稱： 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程 GB 13348-92標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)： GB 13348-92標(biāo)準(zhǔn)正文：Safety rules of static electricity with relation to liquidpetroleum products國家技術(shù)監(jiān)督局 1992-01-12 批準(zhǔn) , 1992-10-01 實(shí)施1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液體石油產(chǎn)品在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存、使用過程中防止靜電危害的基 本方法和措施。本標(biāo)準(zhǔn)適用于液體石油產(chǎn)品。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 4385 防靜電膠底鞋、導(dǎo)電膠底鞋安全技術(shù)要求GB 6539 輕質(zhì)石油產(chǎn)品電導(dǎo)率測(cè)定法GB 6950 輕質(zhì)油品安全靜

2、止電導(dǎo)率GB 12014 防靜電工作服GB 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則3 靜電引燃起因 液體石油產(chǎn)品在流動(dòng)、過濾、混合、噴霧、噴射、沖洗、加注、晃動(dòng)等情況下， 由于靜電荷的產(chǎn)生速度高于靜電荷的泄漏速度，從而積聚靜電荷。當(dāng)積聚的靜電荷， 其放電的能量大于可燃混合物的最小引燃能，并且在放電間隙中油品蒸氣和空氣混合 物處于爆炸極限范圍時(shí)，將引起靜電危害。4 預(yù)防靜電危害的基本方法4.1 靜電接地4.1.1 油品生產(chǎn)和貯運(yùn)設(shè)施、管道及加油輔助工具等應(yīng)采取靜電接地。當(dāng)它們與防 雷、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)可以共用時(shí)，不再采用單獨(dú)靜電接地措施。4.1.2 靜電導(dǎo)體與大地間的總泄漏電阻值在通常情況下均不大于1

3、M Q。專設(shè)的靜電接地體的接地電阻值一般不應(yīng)大于100 Q,在山區(qū)等土壤電阻率較高的地區(qū)，其接地電阻值也不應(yīng)大于1000 Qo4.2 改善工藝操作條件4.2.1 在生產(chǎn)工藝的操作上，應(yīng)控制油品處于安全流速范圍內(nèi)。減少油品的飛濺，同時(shí)防止油品中夾入水分和氣體（參見 GB 12158）。4.2.2 盡量采用金屬管道或部件，當(dāng)采用非導(dǎo)體材料時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。4.2.3 液體石油產(chǎn)品通過精細(xì)過濾器會(huì)產(chǎn)生大量靜電荷，從過濾器出口到貯器應(yīng)留 有 30s 的緩和時(shí)間。4.3 采用靜電消除器4.3.1 為減少液體石油產(chǎn)品的靜電，應(yīng)采用液體靜電消除器。4.3.2 靜電消除器應(yīng)裝設(shè)在盡量靠近管道出口處。4.4

4、采用抗靜電添加劑4.4.1 在液體石油產(chǎn)品中可加入微量的油溶性的抗靜電添加劑，使其電導(dǎo)率達(dá)到5OpS/m以上。輕質(zhì)油品安全靜止電導(dǎo)率及其測(cè)定法見GB 6950和GB 6539。4.5 采用緩和器3 倍來設(shè)計(jì)。4.5.1 帶電油器在緩和器內(nèi)停留的時(shí)間一般可按緩和時(shí)間的緩和時(shí)間應(yīng)按式 (1) 計(jì)算：t= £ r £ 0/ CT(1)式中： t 緩和時(shí)間， s；£ r 油品相對(duì)介電常數(shù)；£ 0 真空介電常數(shù) ,pF/m；C 油品電導(dǎo)率， pS/m 。4.5.2 對(duì)于電導(dǎo)率大于 50pS/m 的油品，可以不受緩和時(shí)間的限制。4.6 改善帶電體周圍環(huán)境的條件4.6

5、.1 在油品蒸氣和空氣的混合物接近爆炸濃度極限范圍的場(chǎng)合下，必須加強(qiáng)作業(yè) 場(chǎng)所通風(fēng)措施，必要時(shí)可配置惰性氣體系統(tǒng)。4.7 防止人體帶電4.7.1 當(dāng)氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的等級(jí)屬 0 區(qū)及 1 區(qū)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服， 防靜電工作鞋、襪，且應(yīng)配置導(dǎo)電地面(參見GB 12014和GB 4385)。4.7.2 禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、帽子或類似物。5 預(yù)防靜電危害的技術(shù)措施5.1 油罐5.1.1 罐、塔等固定設(shè)備原則上要求在多個(gè)部位上進(jìn)行接地。其接地點(diǎn)應(yīng)設(shè)兩處以 上，接地點(diǎn)應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，其間距不應(yīng)大于 30m。5.1.2 貯罐內(nèi)壁應(yīng)使用防靜電防腐涂料，涂料體電阻率應(yīng)低于100M Q

6、m(面電阻率應(yīng)低于1G Q )。5.1.3 輕質(zhì)油品的進(jìn)出口管必須接近貯罐底部。5.1.4 對(duì)于電導(dǎo)率低于50pS/m的液體石油產(chǎn)品，在注入口未浸沒前，初始流速不應(yīng)大于1m/s，當(dāng)注入口浸沒 200mm后，可逐步提高流速，但最大流速不應(yīng)超過7m/s。如采用其他有效防靜電措施，可不受上述限制。5.1.5 罐內(nèi)禁止存在任何未接地的浮動(dòng)物。5.2 汽車罐車5.2.1 在裝卸油前，必須先檢查罐車內(nèi)部，不應(yīng)有未接地的浮動(dòng)物。5.2.2 裝油鶴管、管道、罐車必須跨接和接地。5.2.3 采用頂部裝油時(shí)，裝油鶴管應(yīng)深入到槽罐的底部200mm。裝油速度宜滿足式(2)關(guān)系：2V D < 0.5(2)式中：V

7、 油品流速，m/s;D 鶴管管徑，m。5.2.4 裝油方式應(yīng)盡量采用底部裝油。5.2.5 禁止使用無擋板汽車罐車運(yùn)輸輕質(zhì)油品。5.2.6 裝油完畢，宜靜置不少于 2min 后，再進(jìn)行采樣、測(cè)溫、檢尺、拆除接地線 等。5.2.7 汽車罐車未經(jīng)清洗不宜換裝油品。5.3 鐵路罐車5.3.1 在裝卸油前，必須先檢查罐車內(nèi)部，不應(yīng)有未接地的浮動(dòng)物。5.3.2 裝油鶴管、管道、槽罐必須跨接和接地。5.3.3 頂部裝卸油時(shí)，裝卸油鶴管應(yīng)深入到槽罐的底部。裝油速度宜滿足式(3) 關(guān)系：&0V D w 0.8(3)式中： V 油品流速， m/s；D 鶴管管徑， m 。5.3.4 裝油完畢，宜靜置不少于

8、2min 后，再進(jìn)行采樣，測(cè)溫、檢尺、拆除接地線 等。5.3.5 鐵路罐車未經(jīng)清洗不宜換裝油品。5.4 油輪和舶船5.4.1 作業(yè)前，應(yīng)先將船體與陸地上接地端進(jìn)行接地。使用軟管輸送輕質(zhì)油品前， 應(yīng)做電氣連續(xù)性檢查。遵循先接搭接線后接軟管，作業(yè)后先拆輸油軟管后拆搭接線。5.4.2 禁止采用外部軟管從艙口直接灌裝輕質(zhì)油品。不準(zhǔn)使用空氣或惰性氣體將管 中剩油驅(qū)入油艙內(nèi)。543 裝油初速度不大于1m/s，當(dāng)入口管浸沒后，可提高流速，但100mm管徑不大于 9m/s； 150mm 管徑不大于 7m/s。5.4.4 裝油時(shí)不準(zhǔn)將導(dǎo)體放入油艙內(nèi)。裝油完畢應(yīng)靜置 10min 后再使用導(dǎo)電性器具 進(jìn)行采樣、測(cè)溫

9、、檢尺等作業(yè)。若油艙容積大于 5000m3 時(shí)，應(yīng)靜置 30min 后作業(yè)。5.4.5 清洗油艙作業(yè)，要遵循有關(guān)部門規(guī)定的防靜電危害措施。546當(dāng)油艙裝有閃點(diǎn)小于 60 C的油品時(shí)，油艙系統(tǒng)宜配備惰性氣體裝置。5.5 飛機(jī)5.5.1 向飛機(jī)加油前，應(yīng)將機(jī)體和加油設(shè)備同時(shí)接地。5.5.2 壓力加油時(shí)，機(jī)體和加油接頭應(yīng)直接連接。翼上加油時(shí)，機(jī)體與加油槍必須 保持良好接觸。5.5.3 飛機(jī)加油宜采用導(dǎo)電性軟管。5.5.4 當(dāng)油品電導(dǎo)率大于 50pS/m時(shí)，其加油速度可達(dá)至 7m/s。5.6 油桶5.6.1 當(dāng)采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時(shí)，必須讓它們保持良好的接觸 或連接，并可靠接地。5.6

10、.2 禁止使用絕緣性容器加注汽油、煤油等。5.6.3 向抗靜電塑料容器加注油品時(shí)，容器上的任何金屬部件都必須與裝油管線跨 接。若使用金屬漏斗加注，金屬漏斗也必須接地。5.7 管路5.7.1 管路系統(tǒng)的所有金屬件，包括護(hù)套的金屬包覆層必須接地。管路兩端和每隔200-300m處，應(yīng)有一處接地。當(dāng)平行管路相距10cm以內(nèi)時(shí)，每隔20m應(yīng)加連接。當(dāng)管路與其他管路交叉間距小于 10cm 時(shí)，應(yīng)相連接地。5.7.2 對(duì)金屬管路中間的非導(dǎo)體管路段，除需做屏蔽保護(hù)外，兩端的金屬管應(yīng)分別 與接地干線相接。非導(dǎo)體管路段上的金屬件應(yīng)跨接、接地。5.7.3 用管路輸送油品，應(yīng)盡量避免混入空氣、水、灰塵等物質(zhì)。5.8

11、攪拌、混合和調(diào)合5.8.1 攪拌、混合、調(diào)合設(shè)備的所有金屬零部件均應(yīng)連接在一起并接地。如果設(shè)備 有絕緣內(nèi)襯，可用內(nèi)部接地措施促使電荷泄漏。5.8.2 嚴(yán)禁用壓縮空氣進(jìn)行汽油、煤油、輕柴油的調(diào)合。重柴油等用壓縮空氣調(diào)合 時(shí)，必須控制風(fēng)壓不大于 343kPa,并使油品調(diào)合溫度至少低于該油品閃點(diǎn)20C。5.8.3 如果采用噴射混合，只要液柱不噴出液面，并且設(shè)備的金屬部件都接地，是 沒有靜電引燃危險(xiǎn)的。5.9 吹掃和清洗5.9.1 采用蒸汽進(jìn)行吹掃和清洗時(shí)，受蒸汽噴擊的管線、導(dǎo)電物體都必須與油罐或 設(shè)備進(jìn)行接地連接。5.9.2 嚴(yán)禁使用壓縮空氣對(duì)汽油、煤油、苯、輕柴油等產(chǎn)品的管線進(jìn)行清掃。5.9.3

12、嚴(yán)禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對(duì)設(shè)備、器具吹掃和清洗。5.9.4 使用液體噴洗容器時(shí)，壓力不得大于 980kPa。5.10 取樣、計(jì)量和測(cè)溫5.10.1 取樣或測(cè)溫設(shè)備的金屬部件必須與罐連接。5.10.2 不準(zhǔn)使用絕緣和非絕緣材質(zhì)的檢尺、測(cè)溫、采樣工具進(jìn)行作業(yè)。5.10.3 油罐采樣、計(jì)量和測(cè)溫前靜置時(shí)間可按 5.4.4 之要求進(jìn)行。5.10.4 進(jìn)行油品采樣、計(jì)量和測(cè)溫時(shí)，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s，下落速度不得大于 1m/s。6 預(yù)防靜電危害的管理措施6.1 各單位安全技術(shù)部門應(yīng)會(huì)同有關(guān)職能部門制定防靜電危害具體實(shí)施方案，并加 以監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)管理工作的人員必須掌握靜電安全技

13、術(shù)知識(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)靜電可能釀成 事故時(shí)，有權(quán)采取有效措施，并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。6.2 所有防靜電設(shè)備、測(cè)試儀表及防護(hù)用品，要定期檢查、維修，并建立設(shè)備檔案。6.3 油品靜電檢測(cè)主要項(xiàng)目有：6.3.1 貯器的泄漏電阻、人體的泄漏電阻、管線的接地電阻。6.3.2 油品靜止電導(dǎo)率。6.3.3 油品油面靜電位。6.3.4 可燃蒸氣與空氣混合物濃度。6.3.5 油品溫度、氣溫及大氣相對(duì)溫度。6.4 輕質(zhì)石油產(chǎn)品電導(dǎo)率測(cè)定儀應(yīng)一年校正一次。校正方法見附錄B。附錄 A石油產(chǎn)品火災(zāi)危險(xiǎn)性分類說明（補(bǔ)充性 ）A1 石油產(chǎn)品火災(zāi)危險(xiǎn)性按閃點(diǎn)高低可分為三類（見表 A1）。表 A1II類別 丨閃點(diǎn)，C I舉例11甲11<

14、;2811石腦油、苯類、輕質(zhì)溶劑油、汽油類油品等乙11r28 <6011噴氣燃料、燈用煤油、輕柴油等油品1丙丨A1 1r6012011重柴油、重油類油品r r1 B1 1>120i1 100號(hào)、115號(hào)重油，潤滑油等油品A2 本標(biāo)準(zhǔn)中輕質(zhì)油品含義是指火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲、乙類的石油產(chǎn)品。附錄 B輕質(zhì)石油產(chǎn)品電導(dǎo)率測(cè)定儀校正法（補(bǔ)充件 ）B1 適用范圍 本方法用于校正和標(biāo)定各種型號(hào)的石油產(chǎn)品電導(dǎo)率測(cè)定儀。B2 原理 在裝有標(biāo)準(zhǔn)樣的電導(dǎo)池中，對(duì)內(nèi)、外電極施加直流電壓，測(cè)量通過電導(dǎo)池的最大 電流，然后根據(jù)電導(dǎo)池常數(shù)，加于電極上的電壓以及近乎瞬時(shí)的電流峰值計(jì)算而得。B3 裝置B3.1 電導(dǎo)池

15、電導(dǎo)池由內(nèi)、外電極及存放標(biāo)準(zhǔn)樣的容器組成。內(nèi)、外電極由聚四氟乙烯塑料絕 緣，并使電極懸掛在標(biāo)準(zhǔn)樣中，同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣不接觸絕緣體。兩電極的間隙不小于1.0mm ，測(cè)量槽的常數(shù)不應(yīng)大于 0.01cm-1 。B3.2 靈敏直流電流表-14能測(cè)取最小有效值 3X10 。其誤差不超過滿刻度的土 5%。B3.3 電路 包括電導(dǎo)池的電路圖。B4 測(cè)試程序B4.1 準(zhǔn)備工作 配制不同水平之標(biāo)準(zhǔn)樣 （在 0-500pS/m 區(qū)間應(yīng)配制 8 個(gè)不同標(biāo)準(zhǔn)樣 ）。 采用分析純的正庚烷將電導(dǎo)池清洗 5次。B4.2 取樣 裝配已清洗好的電導(dǎo)池，用玻璃吸管將某一標(biāo)準(zhǔn)樣（從低水平依次做起 ）200mL 裝入電導(dǎo)池，并將電導(dǎo)池移到絕緣板上，要求絕緣板對(duì)池電阻大于10M Q。B4.3 測(cè)量 選好電流表檔位。接通電源，啟動(dòng)電流表按鈕，及時(shí)讀取電流峰值。然后立即關(guān) 掉電源。同樣條件下，重復(fù)試驗(yàn)并記錄峰值。測(cè)量電源電壓。B5 結(jié)果計(jì)算及處理B5.1 在測(cè)試