XXX職業(yè)學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工組織方案(設(shè)計(jì))

1、東北組團(tuán)職業(yè)學(xué)校建設(shè)工程塑膠型運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工方案編制單位：編制人：*審批人： 編制時(shí)間：*年*月*日工程概況1、編制內(nèi)容：東北組團(tuán)職業(yè)學(xué)校400米體育場(chǎng)工程；2、工程范圍：運(yùn)動(dòng)場(chǎng)基礎(chǔ)處理；跑道面層鋪設(shè)13mm厚混合型塑膠面層；半圓鋪設(shè)13im厚混合型塑膠面層；塑膠跑道標(biāo)準(zhǔn)畫(huà)線；排水溝系統(tǒng)；足球場(chǎng)種植草皮；田徑場(chǎng) 噴淋系統(tǒng)；跑道半圓內(nèi)設(shè)鉛球場(chǎng)和跳遠(yuǎn)場(chǎng)等項(xiàng)目。第一章場(chǎng)地測(cè)量1、田徑場(chǎng)測(cè)量放線根據(jù)體育場(chǎng)總平面圖田徑場(chǎng)基線坐標(biāo)，在甲方將運(yùn)動(dòng)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域回填土施工完成后，我司項(xiàng)目部對(duì)回填場(chǎng)區(qū)表面進(jìn)行場(chǎng)地清理和跑道壓實(shí)，然后根據(jù)橫欄鎮(zhèn)規(guī)劃所提 供的市政坐標(biāo)點(diǎn)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)田徑場(chǎng)進(jìn)行定位放線，設(shè)置角柱及

2、中心定 位基樁，用殮澆搗并加以保護(hù)，以免施工過(guò)程中碰撞損壞和移位。2、建設(shè)單位確定體育場(chǎng)完成面標(biāo)高根據(jù)建設(shè)單位根據(jù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)回填場(chǎng)區(qū)域，實(shí)際回填土面高度為施工高程標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù), 本項(xiàng)目部協(xié)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位確定田徑場(chǎng)完成面標(biāo)高。3定好水平點(diǎn)在已確定的基礎(chǔ)上用水準(zhǔn)儀測(cè)量好高程，放好水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)定出運(yùn)動(dòng)場(chǎng)施工輪廓以方便施工。按設(shè)計(jì)控制好田徑場(chǎng)坡度的大小，保證基礎(chǔ)的寬度，為防止水準(zhǔn) 點(diǎn)被人為因素、自然因素破壞，避免施工中出現(xiàn)不必要的損失，規(guī)定了定期對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn) 進(jìn)行復(fù)測(cè)。為保證排水暢通，必須按設(shè)計(jì)要求修整縱坡。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的所有測(cè)量標(biāo) 志樁、標(biāo)志線都是為基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行服務(wù)的，所以應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。第二章

3、工程重難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施一、工程重難點(diǎn)1、本工程為400米跑道體育場(chǎng)，圓弧圓曲半徑較大，施工測(cè)量較難。2、基層施工的密實(shí)度要求高。3、跑道基礎(chǔ)施工工序較多，施工質(zhì)量要求高。4、體育場(chǎng)作業(yè)區(qū)域?yàn)樾禄靥钔羺^(qū)，回填土層厚，壓實(shí)效果不佳均對(duì)田徑場(chǎng)施工質(zhì) 量造成一定影響。二、應(yīng)對(duì)措施1、本工程測(cè)量放線采用一臺(tái)j2激光經(jīng)緯儀和100m的鋼卷尺，組建三人測(cè)量小組 施測(cè)，確保準(zhǔn)確。2、采用18t振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)。3、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的要求合理安排各工序的穿插，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制各工序的完成 情況；對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行信息化管理，建立工期控制領(lǐng)導(dǎo)小組，分析原因，改進(jìn)施工 方法，確保順利完成。4、嚴(yán)格按安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

4、行管理，全封閉施工，創(chuàng)文明工地第三章施工目標(biāo)本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“科學(xué)管理、精心施工、確保質(zhì) 量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)?！钡馁|(zhì)量方針，優(yōu)化調(diào)配施工技術(shù)力量、設(shè)備、材料以及資金等，采用 先進(jìn)、成熟的施工工藝和有效的科學(xué)管理體制，確保優(yōu)質(zhì)快速完成本工程，充分實(shí)現(xiàn) 企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和建設(shè)方的期望、需求。從而我們制定了以下各項(xiàng)管理目標(biāo)。、工程質(zhì)量目標(biāo)施工中嚴(yán)格按照建設(shè)方的有關(guān)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織施工和公司 的gb/t19002-is09002標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證模式進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，以質(zhì)量求速度，以質(zhì) 量求效益，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，上道工序不合格決不允許下道工序施工，嚴(yán)格 執(zhí)行“三

5、檢制”，從而保證按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求一次性交驗(yàn)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。施工中采用，嚴(yán)格按照施工圖和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文組織施 工和質(zhì)量監(jiān)控，工程項(xiàng)目一次性驗(yàn)收合格。二、工期目標(biāo)結(jié)合本工程實(shí)際情況和施工條件，根據(jù)我司的管理能力，技術(shù)水平、設(shè)備物資狀 況和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，在確保質(zhì)量、安 全文明施工的前提下，按建設(shè)方和使用方的工期要求完成本工程的建設(shè)任務(wù)。三、安全文明施工目標(biāo)按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí) 用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)，杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及 火災(zāi)事故，輕傷率控制在1.5%0以內(nèi)，各施工

6、階段安全驗(yàn)收一次合格。認(rèn)真貫徹執(zhí)行建 設(shè)中建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定和建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理工作, 按文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)，協(xié)同學(xué)校做好施工場(chǎng)區(qū)的安全文明施工工作。四、科技進(jìn)步目標(biāo)結(jié)合工程特點(diǎn)，積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，并采取現(xiàn)代化的監(jiān) 測(cè)儀器提高施工工效，確保質(zhì)量、降低成本。五、服務(wù)目標(biāo)1、施工中“重合同、守信譽(yù)”，積極接受建設(shè)方和監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度等方面的監(jiān)督管理。2、工程竣工后嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例有關(guān)工程保 修的規(guī)定，主動(dòng)進(jìn)行工程回訪保修，使建設(shè)方放心，用戶方滿意。第四章施工組織設(shè)計(jì)->內(nèi)排水溝施工方案1x內(nèi)排水溝施工方法（1）、內(nèi)排水溝部

7、分施工工藝測(cè)量定位f排水溝槽開(kāi)挖（開(kāi)挖的同時(shí)預(yù)制排水溝蓋板）f溝底夯實(shí)f 100mm厚 c10碇溝底一排水溝側(cè)墻mu10標(biāo)準(zhǔn)磚、m7. 5水泥砂漿砌筑-> 100upvc排水盲管鋪設(shè)一 20mm厚1 :2防水水泥砂漿抹面一排水溝蓋板安裝一溝側(cè)槽回填。（2）、測(cè)量定位排水溝是整個(gè)工程的主線，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，確定±0.000標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)， 用經(jīng)緯儀精確的放岀其位置，并以中心樁以及二圓心點(diǎn)加以控制，確定排水溝的位置 及排水溝方向，根據(jù)出水口的位置及溝頂標(biāo)高，確定排水溝的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，蓋板 做成活動(dòng)的，并考慮到溝槽深度和土質(zhì)的放坡系數(shù)，確定溝槽的灰線寬度。（3）、排水溝槽開(kāi)挖3

8、.1本工程排水溝，采用機(jī)械挖土方，人工整平溝槽，利用打夯機(jī)進(jìn)行溝底平整、 夯實(shí)，壓實(shí)度要求達(dá)到85%以上，用水準(zhǔn)儀控制溝底高程。開(kāi)挖后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn) 尺寸對(duì)排水溝進(jìn)行檢測(cè)，合格后，進(jìn)行下一步施工。3.2、沉沙井為便于今后水溝清理，沿溝沒(méi)40m左右和水溝交叉口處加設(shè)沉沙井，沉沙井比溝 底約底250mmo（4）、排水溝蓋板預(yù)制4. 1、鋼筋加工及綁扎 4. 1. 1、鋼筋下料下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無(wú)誤后按配料單下料。鋼筋的切割 采用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行；在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切 斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷；鋼筋較

9、 細(xì)時(shí)，可用鐵鉗人工切割；個(gè)別情況下也可用砂輪鋸進(jìn)行鋼筋切割。4.1.2、鋼筋彎制鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)在工作平臺(tái)上進(jìn)行。鋼筋的彎制和末端彎鉤均應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。4.1.3、鋼筋的綁扎按照設(shè)計(jì)的布筋要求，對(duì)鋼筋的交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎。4. 2、預(yù)制排水溝蓋板排水溝土方開(kāi)挖的同時(shí)進(jìn)行排水溝蓋板的預(yù)制，采用c20混凝土預(yù)制蓋板。預(yù)制前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整、壓實(shí)。排水溝蓋板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脫模劑，模 板尺寸應(yīng)符合要求，應(yīng)留有300mmx30mm排水孔。溝蓋板面用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹平, 無(wú)砂眼?；炷脸尚秃笈蓪Ｈ擞寐榇伾w灑水養(yǎng)護(hù)。預(yù)制鋼筋混凝土蓋板質(zhì)量要求：其外觀目測(cè)檢查必須達(dá)到表面顏色一

10、致，無(wú)露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象,預(yù)制成品外型尺寸精確,表面平整光滑,必須符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)做好試塊。(5)、c20混凝土溝底板施工排水溝溝底采用c20混凝土澆筑，溝底縱坡度為2%o,由田徑場(chǎng)中間流向半圓區(qū)中間積水坑內(nèi)，并就由d300熱熔波紋管近排入校內(nèi)排水系統(tǒng)。5.1、一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫，開(kāi)挖、施工時(shí)間段不同時(shí)應(yīng)做施工縫處理，即施工縫位置放置預(yù)留鋼筋，其預(yù)留和埋設(shè)長(zhǎng)度不少于35d。5.2、壓光收面：混凝土澆筑完畢后，及時(shí)將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后壓實(shí)、收光。5.3、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)防止早期脫水和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中缺水。混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)

11、內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（6）、排水溝側(cè)墻mu10標(biāo)準(zhǔn)磚、m7. 5水泥砂漿砌筑6. 1、清理、放線6.1.1、清理：將混凝土底板與墻體接觸面的突出物進(jìn)行剔鑿和清掃，并用水沖刷 干凈。6.1.2、放線：根據(jù)圖紙墻體尺寸，在底板頂面上用墨線彈出墻軸線和寬度線。檢 查合格后，且底板混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到1.2n/mm2 ,即平均溫度210°c,混凝土 養(yǎng)護(hù)時(shí)間超過(guò)2天，方可砌筑。砌筑前先測(cè)出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥 砂漿找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，保持灰縫一致。6.2、砌磚墻體采用mu10標(biāo)準(zhǔn)磚，m7.5水泥砂漿砌

12、筑，溝凈寬400mm,砌筑墻體時(shí)，應(yīng)保證 墻體砌筑質(zhì)量。6. 2. 1、在砌筑工程中應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查墻面是否垂直平整，灰縫是否符合要求。 砌筑過(guò)程中保證墻面垂直平整，灰縫一致。6.2.2、考慮到足球場(chǎng)排水盲溝的水進(jìn)入內(nèi)環(huán)溝，溝壁需預(yù)埋25pvc管間距3嘰6.2.3. 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。當(dāng)砌筑間斷時(shí)應(yīng)砌成斜槎。 接槎砌筑時(shí)，應(yīng)先將斜槎清掃干凈，并使砂漿飽滿。6,2,4.彎道砌筑、支線處理測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙放圓弧線，排磚扌畧底，根據(jù)磚縫控制圓弧線和墻體垂直度。(7) 、20mm厚1 :2防水水泥砂漿抹面7.1、抹面磚墻，隨砌隨將磚縫間滲出的灰漿刮平。7.2、砌體表面粘結(jié)的殘余

13、砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻面灑水濕潤(rùn)。7.4、7.3、抹面水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，稠度滿足施工需要。水泥砂漿抹面應(yīng)分成兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子搓平后間隔48h,進(jìn)行第二道抹面；第二道砂漿應(yīng)分為兩遍趕光壓實(shí)完成。7.5、抹面的施工接茬應(yīng)留階梯形茬，上下層接茬錯(cuò)開(kāi)，留茬的位置應(yīng)離開(kāi)交角處 150mm以上。接茬時(shí)，應(yīng)先將留茬均勻地涂水泥漿一道，然后按照層次順序?qū)訉哟罱印?8) 、養(yǎng)護(hù)8.1、抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤(rùn)，白天宜每隔4h灑水一次。8.2、潮濕、通風(fēng)不良的地下管溝墻體，當(dāng)抹面表面出現(xiàn)大量冷凝水時(shí)，應(yīng)減少灑 水養(yǎng)護(hù)。8.3、排水溝受陽(yáng)光照射的部位及易風(fēng)干的入

14、口部位，應(yīng)覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。(9) 、排水溝蓋板安裝把制好的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)、平整牢固。安裝蓋板要 嚴(yán)格控制其平整度及線型，板間不得有土0. 5mm的接縫高低差。沉沙井口蓋板采用預(yù)制混凝土蓋板。(10)、溝槽回填10.1、溝槽回填前應(yīng)將兩側(cè)清理干凈。10. 2、回填時(shí)砌筑砂漿和混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的抗壓強(qiáng)度要求。10.3. 溝蓋板安裝完畢后，板縫砂漿或混凝土強(qiáng)度也應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。10.4、排水溝回填時(shí)兩側(cè)必須對(duì)稱回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。10.5、回填土應(yīng)該分層回填壓實(shí)，回填后壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。(11)、d300混凝土排水管道鋪設(shè)接市政排水管網(wǎng)11.1、管道基坑開(kāi)挖

15、，采用機(jī)械挖土，人工清理溝槽，溝槽清理完成后，人工打 夯機(jī)將溝底夯實(shí)，夯實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后鋪設(shè)10cm厚粗砂。11.2、下管、安管需符合工序要求。11.3.溝槽回填。11.3.1、清理好施工基坑里的建筑垃圾，管道兩側(cè)和管頂以上500血范圍內(nèi)的回填土，應(yīng)由管槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接將土扔在管道上?；靥钇渌课粫r(shí)應(yīng)均 勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。且回填夯實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損壞管道。11.3.2、回填土的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最 佳含水率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。11.3.3、回填按基底排水方向由高

16、至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。采用人工還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。11.3.4、夯實(shí)：回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，用薄鋪輕夯夯實(shí)，采用木夯、蛙式夯等壓 實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，重疊寬度不得小于200mmo二、塑膠跑道基礎(chǔ)施工方案：施工流程：毛石基礎(chǔ)壓實(shí)一200mm厚碎石層鋪設(shè)一150厚6%水泥石粉渣穩(wěn)定層一50mm厚粗瀝青sr 30mm厚細(xì)瀝青殮一13mm厚pu塑膠面層根據(jù)建設(shè)單位對(duì)田徑場(chǎng)跑道回填400mm厚毛石基礎(chǔ)，我項(xiàng)目部采用18t壓路機(jī) 對(duì)跑道區(qū)進(jìn)行碾壓夯實(shí)，通過(guò)機(jī)械碾壓夯實(shí)，把回填毛石層壓實(shí)。2、200m

17、m厚碎石層鋪設(shè)用激光經(jīng)緯儀、100m卷尺放好跑道兩側(cè)線，撒好白灰線，并每隔5m對(duì)稱打好標(biāo)志桿，用水準(zhǔn)儀放好碎石層控制標(biāo)高，回填整平碎石層采用一臺(tái)pc200挖掘機(jī)整 平，做到碎石整平、分部均勻，后用18t壓路機(jī)對(duì)碎石層鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)， 低振幅振壓2遍，速度為5km/h,再由一臺(tái)輪胎壓路機(jī)各壓2遍，共6遍，速度為 6km/ho3、150mm厚6%水泥石粉渣穩(wěn)定層施工：3.1進(jìn)行穩(wěn)定層的施工，本穩(wěn)定層水泥劑量以6%,控制石粉、水泥、水用量，嚴(yán) 格按照6%水泥石粉穩(wěn)定要求配合比配置施工，水泥、石粉、水拌合得均勻，且在最佳 含水量下充分壓實(shí)，保證其干密度最大，其強(qiáng)度和穩(wěn)定性就高。石粉穩(wěn)定層從開(kāi)始加

18、 水?dāng)嚢璧酵耆珘簩?shí)的延遲時(shí)間要盡量最短，一般控制在1-2小時(shí)內(nèi)，不應(yīng)超過(guò)34小 時(shí)。碾壓采用18t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，壓至表面平整、無(wú)明顯輪跡，達(dá)到壓實(shí)系數(shù)不低 于0.85的要求。水泥穩(wěn)定層壓實(shí)后必須保濕養(yǎng)護(hù)，防止忽干忽濕。3. 2施工方法（1）使用攪拌機(jī)翻拌，使達(dá)到均勻、顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)以手握成 團(tuán)，兩指輕捏即散為宜，一般最優(yōu)含水量為14%18%；如含水分過(guò)多或過(guò)少時(shí)，應(yīng)稍 晾干或?yàn)⑺疂駶?rùn)，如有球團(tuán)應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。（2）水泥穩(wěn)定層應(yīng)分段夯筑，虛鋪厚度為200mm,夯實(shí)機(jī)具采用壓路機(jī)碾壓，遍數(shù)按設(shè)計(jì)要求的干密度由試夯（或碾壓）確定，一般不少于3遍。（3）明溝周邊不得采用壓路機(jī)

19、夯實(shí)，必須采用人工配合立式打夯機(jī)夯實(shí)。3.3水泥穩(wěn)定層分段施工時(shí)，不得在排水管上部接縫，接縫處應(yīng)夯密實(shí)，并作 成直槎。4、50mm厚粗瀝青碗、30mm厚細(xì)瀝青碇鋪設(shè)施工50mm組瀝青碇、30mm細(xì)瀝青碇分兩次施工，細(xì)瀝青碇需在粗瀝青碇施工質(zhì)量達(dá)到 要求后，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一道工序30mm細(xì)石瀝青殮鋪設(shè)施工。4.1施工方案（1）瀝青混合料拌和采用1臺(tái)拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌料，并先將熱料貯存在熱料倉(cāng)中，鋪 筑前裝于自卸車。（2）瀝青混合料鋪筑，考慮到路面的寬度采用1臺(tái)攤鋪機(jī)整幅鋪筑。（3）瀝青混合料鋪筑找平方法： 上面層采用“基準(zhǔn)梁法”。采用二套桁架式滑移基準(zhǔn)梁，分別裝在攤鋪機(jī)兩側(cè)熨 平板上，“滑靴”在

20、新鋪面上，“滑桿”在下面層上，與攤鋪機(jī)同步前進(jìn)。它的主要作 用是提高上面層的平整度。 下面層采用“基準(zhǔn)鋼絲法”。即在整幅寬度兩側(cè)，根據(jù)各層的設(shè)計(jì)標(biāo)高和橫坡度, 敷設(shè)二條直徑為2.53mm鋼絲，將攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平感應(yīng)裝置放在鋼絲上，鋪筑時(shí)在 鋼絲上移動(dòng)，使鋪出面層的標(biāo)高、縱坡與鋼絲一致，平整度符合規(guī)范要求。4. 2.1瀝青混合料的施工經(jīng)過(guò)試驗(yàn)路段的鋪筑，取得多種技術(shù)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)檢測(cè)合格并得到監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)后，即可開(kāi)始跑道瀝青混合料的正式鋪筑。（1）瀝青混合料的拌制 瀝青混合料由1臺(tái)拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，為了使攤鋪機(jī)連續(xù)不間斷的攤鋪，采取提前2h拌料，將熱料貯存在熱料倉(cāng)中，存滿后即裝在自卸車上，準(zhǔn)

21、備鋪筑。拌和機(jī)連續(xù) 拌料貯存。 瀝青混合料鋪裝前，須經(jīng)試驗(yàn)中心派員目測(cè)并檢測(cè)溫度，合格后填寫(xiě)合格單才 能進(jìn)行鋪裝，發(fā)現(xiàn)花白料或溫度質(zhì)量不合要求者，按廢料處理。（2）瀝青混合料場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸 瀝青混合料由3輛自卸車進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)裝運(yùn)，運(yùn)料前車廂應(yīng)涂防粘液。 裝料時(shí)車輛需前后移動(dòng)，避免混合料發(fā)生離析。 料車到工地后，由專人指揮倒料，驗(yàn)收料單；并設(shè)專人逐車檢測(cè)溫度，合格后 方能進(jìn)入鋪筑段。 嚴(yán)禁料車碰撞攤鋪機(jī)，運(yùn)料車輛應(yīng)停在攤鋪機(jī)前1030cm,由攤鋪機(jī)前滾輪頂 著汽車輪胎同步前進(jìn)，邊前進(jìn)邊往攤鋪機(jī)中倒料。 運(yùn)料車輛都應(yīng)服從施工現(xiàn)場(chǎng)的指揮。4. 2. 2瀝青混合料攤鋪（1）找平方式上、下面層均采用最大攤鋪寬度3

22、. 5m的攤鋪機(jī)，由于各結(jié)構(gòu)層的礦料種類、質(zhì) 地及合成級(jí)配不同，對(duì)各層的主要技術(shù)指標(biāo)要求不同，因此采用的找平方法也不一 樣。1）下面層是聯(lián)結(jié)基層與面層的瀝青層。其作用除路面結(jié)構(gòu)的要求外，還為了彌補(bǔ) 基層厚度不足，使下面層的標(biāo)高及層厚符合設(shè)計(jì)要求。2）下面層的平整度將直接影響上面層的鋪筑質(zhì)量。 下面層調(diào)平用“基準(zhǔn)鋼絲法”找平，即在鋪筑邊線外20cm左右打入穩(wěn)固的支撐 桿（最好對(duì)應(yīng)中線樁號(hào)），支撐桿間距為10m,根據(jù)樁位處下面層頂設(shè)計(jì)高程加上一個(gè)常數(shù)為鋼絲標(biāo)咼。 基準(zhǔn)鋼絲敷設(shè)的長(zhǎng)度每段為300m左右，并配用專門有計(jì)量張力的標(biāo)尺。一般鋼絲長(zhǎng)度在200250m時(shí)其張緊力應(yīng)為100130kn；鋼筋長(zhǎng)度在

23、250300m時(shí)，其張緊 力為150200kn；使“基準(zhǔn)鋼絲”在10m內(nèi)產(chǎn)生的撓度最大不超過(guò)2mm,必要時(shí)應(yīng)加 密支撐桿。 在彎道半徑較小段及邊坡點(diǎn)附近或加寬段前后應(yīng)加密支撐桿。 支撐桿和基準(zhǔn)鋼絲架設(shè)標(biāo)高經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，才能開(kāi)始攤鋪，在鋪筑過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)12人來(lái)回檢查，防止車輛、施工人員及其他機(jī)械碰撞支撐桿或鋼絲。3）上面層直接受行車荷載作用。上面層質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響道路的使用性質(zhì)及行車安全。上面層采用“基準(zhǔn)梁法”找平。在開(kāi)始攤鋪前就將基準(zhǔn)梁安裝在攤鋪機(jī)上, 并將自動(dòng)找平傳感器放在基準(zhǔn)梁的某個(gè)部位。使攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)帶著基準(zhǔn)梁一起前進(jìn)。（2）攤鋪1）攤鋪前將熨平板預(yù)熱1520min,使其接縫處原路

24、面的溫度達(dá)65°c以上。2）調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板 在新開(kāi)始鋪筑路段，應(yīng)使高度為各層的厚度乘以各層的松鋪系數(shù)，使熨平板與 8%。的跑道橫坡一致，然后在全寬度范圍內(nèi)填5塊木塊，使熨平板放穩(wěn)。 在接著已鋪好的瀝青層鋪筑時(shí)，應(yīng)量出橫縫處新鋪路面的實(shí)際厚度，再乘以各 層的松鋪系數(shù)，確定在已鋪跑道上應(yīng)墊的高度。再在全寬度范圍內(nèi)墊5塊木塊，使熨 平板放穩(wěn)。 開(kāi)始攤鋪時(shí)，逐車檢測(cè)混合料的溫度，應(yīng)不低于130°c。 調(diào)整攤鋪機(jī)的振夯頻率及振幅，使攤鋪后的瀝青混合料具有80%以上的初始密 攤鋪速度，應(yīng)根據(jù)拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力和熱料倉(cāng)的貯料數(shù)量、運(yùn)輸距離、配備 的運(yùn)輸車及壓實(shí)能力來(lái)綜合考慮；更重要的應(yīng)

25、使攤鋪保持勻速，連續(xù)不間斷地鋪筑。攤鋪速度如下：a.上面層：34m/m i nb.下面層:2. 53m/m i n 在鋪筑中應(yīng)使螺旋送料器慢速、均勻、不斷地向兩側(cè)供料，使送料器中的料始 終保持在螺旋葉片以上。 鋪筑時(shí)使攤鋪機(jī)料斗中的瀝青混合料保待一定數(shù)量，料斗的側(cè)擋板應(yīng)有規(guī)律的 攏料。 開(kāi)始鋪筑時(shí)等待卸料車至少應(yīng)有6輛，鋪筑過(guò)程中至少應(yīng)保持3輛。 鋪筑時(shí)應(yīng)有專人檢查厚度及橫坡度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。（3）瀝青混合料的壓實(shí)瀝青混合料的碾壓是保證瀝青路面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，由于各層集料的質(zhì)地、 粒徑、配合比不同；壓實(shí)程序、壓路機(jī)的組合形式、碾壓速度和碾壓遍數(shù)也各不相 同。特別是上面層集料為玄武巖，石

26、質(zhì)堅(jiān)硬，多棱角，內(nèi)摩阻力大，層薄而溫度降 低快等因素，增加了壓實(shí)的難度。為了既要保證達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，又要達(dá)到要求 的平整度，采取了調(diào)整壓實(shí)機(jī)械組合，并加了一臺(tái)15t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，增加上 面層的壓實(shí)能力，以提高上面層的鋪筑質(zhì)量。（4）碾壓遵循的原則少量噴水，保持高溫，梯形重迭，分段碾壓。由路外側(cè)（低側(cè)）向中央分隔帶方面碾壓。 每個(gè)碾道與相鄰碾道重迭1/2輪寬。 壓路機(jī)不得在未壓完或剛壓完的路面上急剎車、急彎、調(diào)頭、轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁在未 壓完的瀝青層上停機(jī)。 振動(dòng)壓路機(jī)用振動(dòng)壓實(shí)，需停駛、前進(jìn)或后返時(shí)，應(yīng)先停振，再換擋。（5）碾壓程序?yàn)r青混合料碾壓成型分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。1）初壓主要為了

27、增加瀝青混合料的初始密度起穩(wěn)定作用。由一臺(tái)雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī) 完成。靜壓、振壓各一遍。振壓用高頻率低振幅，速度為3km/h,緊跟攤鋪機(jī)，盡量少噴 水，堅(jiān)持高溫碾壓，一般初壓溫度在130°c140°c左右。 第二階段復(fù)壓采用1臺(tái)15t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2遍，速度為4km/ho少數(shù) 不平整處增加1遍振壓，以無(wú)明顯輪跡為標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到要求的平整度。 第三階段終壓采用一臺(tái)雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，振動(dòng)、靜壓各1遍，速度為5km/h, 少數(shù)不平整處振壓、靜壓各增加一遍，直至無(wú)明顯輪跡。振壓均采用高頻率，低振幅。6）瀝青跑道路面邊緣壓實(shí)時(shí)應(yīng)先留下30cm左右不壓，待兩個(gè)壓實(shí)階段完后再壓, 并多壓

28、12遍，靠水溝蓋板邊緣壓路機(jī)不到時(shí)，用振動(dòng)夯板補(bǔ)壓。經(jīng)過(guò)終壓后，由專人檢測(cè)平整度發(fā)現(xiàn)平整度超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在表面溫度較高時(shí)，進(jìn)行處理，直至符合要求。4. 3確保瀝青路面質(zhì)量的技術(shù)措施4.3.1在瀝青路面鋪筑中，為了確保瀝青路面鋪筑進(jìn)度和質(zhì)量，采取下列主要技術(shù)措施:（1）配備高素質(zhì)試驗(yàn)人員、采用先進(jìn)檢測(cè)手段正確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)指導(dǎo)路面施工具 有重要意義，正確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)自試驗(yàn)人員素質(zhì)和先進(jìn)的檢測(cè)手段。（2）增加熱拌料貯備，確保整幅連續(xù)攤鋪保證瀝青混合料連續(xù)勻速、不間斷鋪筑是保證路面平整度的關(guān)鍵。施工現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)拌和設(shè)備，施工前一般提前23h拌料，第一次料倉(cāng)貯滿料后即裝3輛17. 2t 自卸車，運(yùn)往工地

29、后再繼續(xù)拌料，貯在熱料倉(cāng)內(nèi)，保持循環(huán)，就能保證攤鋪機(jī)連續(xù) 不斷地鋪筑。(3) 緊跟攤鋪機(jī)，高溫初壓攤鋪機(jī)攤鋪瀝青混合料時(shí)能達(dá)80%以上的壓實(shí)度，瀝 青混合料在高溫時(shí)，壓實(shí)效果更好。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)開(kāi)始初壓時(shí)，瀝青混合料溫度在 130°c140°c,采用靜壓1遍，震壓1遍，效果較好。一方面起到穩(wěn)定作用，更重要的 能提高瀝青混合料的初始密度，減少?gòu)?fù)壓產(chǎn)生的輪跡，從而提高瀝青路面各層的平整度。(4) 認(rèn)真處理好橫向接縫整幅攤鋪無(wú)縱向接縫，只要認(rèn)真處理好橫向接縫，就能保證瀝青上面層有較高 的平整度。由于橫向接縫為冷接縫，處理難度較大，但處理的好與壞將直接影響路的平整度，為此采取了以下措

30、施:在已成型瀝青路面的端部，先用6m直尺檢查，將平整度超過(guò)3rm的部分切去,挖除干凈，并將切面上的污染物用水洗刷干凈，再涂以粘層瀝青，基本干后，攤鋪機(jī)再就位。 在熨平板開(kāi)始預(yù)熱前，量出接縫處瀝青層的實(shí)際厚度，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪 厚度。熨平板應(yīng)預(yù)熱1520min,使接縫處原跑道路面的溫度在65°c以上。開(kāi)始鋪筑 的速度要慢，般為2m/m i n 碾壓開(kāi)始前，將原跑道路面上的瀝青混合料清除干凈，接縫處保持線條順直， 固定1臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)處理接縫。由于平整度要求較高，且跑道邊緣有水溝，路面中間部分采用橫向碾壓，兩側(cè)采用縱向碾壓；一般為靜壓2遍，震壓2遍，用6m直尺檢查平整度，發(fā)現(xiàn)高時(shí)就刮平

31、；發(fā)現(xiàn)低時(shí)就填以細(xì)混合料，反復(fù)整平碾壓，直至符合要求。橫壓時(shí)鋼輪大部分壓在原路面上，逐漸移向新鋪路面，前后約56遍；縱壓時(shí)應(yīng)使壓路機(jī)的后輪超出接縫36m。一般振壓2遍，靜壓23遍就能符合要求。（5）加強(qiáng)信息反饋，正確指導(dǎo)生產(chǎn)拌和樓是瀝青混合料生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，在施工過(guò)程 中由試驗(yàn)中心派專人進(jìn)行監(jiān)控，測(cè)量溫度和取樣試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即將質(zhì)量情況反映給拌 和場(chǎng)，及時(shí)糾正偏差。施工現(xiàn)場(chǎng)也由試驗(yàn)中心派人監(jiān)控，終壓后立即用6m直尺檢測(cè)平 整度，上面層用核子密度儀檢測(cè)壓實(shí)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即將質(zhì)量情況反饋給現(xiàn)場(chǎng)工程師， 及時(shí)處理，保證路面鋪筑質(zhì)量。5、13mm厚pu塑膠面層施工方法：瀝青基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行塑

32、膠面層的攤鋪。為增強(qiáng)塑膠面層與瀝青基礎(chǔ)層的黏接性、更好的控制場(chǎng)地的坡度、平整度，確保鋪設(shè)的質(zhì)量，我公司采用二次分層 施工的工序進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)場(chǎng)地塑膠面層的鋪設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、塑膠跑道、輔助區(qū)和半?yún)^(qū)嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t14833-93的要求進(jìn)行施工。根據(jù)本工程實(shí)際情況，塑膠攤鋪?zhàn)裱跋壤锖笸狻暗氖┕すば?，先做兩半圓，再做跑道，后做輔助區(qū)。5.1塑膠面層鋪設(shè)前的施工準(zhǔn)備5.1.1、測(cè)量放樣、確定施工范圍用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)后的經(jīng)緯儀對(duì)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的位置進(jìn)行放樣，復(fù)測(cè)場(chǎng)地的水準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高，確定運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的塑膠鋪裝施工范圍。5.1.2、基礎(chǔ)瀝青層的復(fù)驗(yàn)按照?qǐng)龅卦O(shè)計(jì)要求和塑膠鋪設(shè)工藝對(duì)場(chǎng)地基礎(chǔ)的要求，對(duì)該場(chǎng)地瀝青基礎(chǔ)層進(jìn)

33、行 復(fù)核，包括測(cè)量場(chǎng)地平整度、坡度是否符合室外運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的規(guī)定，同時(shí)在鋪設(shè)塑膠面層 之前，瀝青層基礎(chǔ)必須有足夠的保養(yǎng)期。5,1,3.測(cè)量瀝青地面含水率晴天時(shí)用透明膠布以膠帶貼膠布四周于地面，待4小時(shí)后觀察，若透明膠布內(nèi)有 結(jié)露現(xiàn)象則不可施工，或以濕度測(cè)定儀檢查含水率低于8%以下方可施工。5.1.4、測(cè)量空氣濕度用通風(fēng)干濕表測(cè)量空氣濕度，空氣濕度應(yīng)w85%,方能施工。5.1.5、施工材料、施工設(shè)備準(zhǔn)備塑膠半成品材料，按照所報(bào)材料計(jì)劃一次性發(fā)往施工現(xiàn)場(chǎng)，出發(fā)和接收材料前均 應(yīng)清點(diǎn)材料的品種及數(shù)量，材料包裝若有破損，應(yīng)及時(shí)處理以免浪費(fèi)，由于原料的化 學(xué)特性，塑膠材料包裝桶一律側(cè)倒放，防止進(jìn)水，現(xiàn)場(chǎng)材料員

34、和質(zhì)檢員嚴(yán)格對(duì)接收的 材料進(jìn)行檢驗(yàn)，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。檢測(cè)了解鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度，在鋪設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)采用三夾板進(jìn)行小試，檢驗(yàn)材 料比例是否嚴(yán)格按配比進(jìn)行混合的。工程所用材料分別按批號(hào)排序，然后取樣根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗(yàn)以及拉絲成膠試驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)某批材料成膠速度過(guò)慢， 則調(diào)節(jié)催化劑的用量來(lái)調(diào)節(jié)成膠速度。提前檢查塑膠鋪設(shè)所需的機(jī)械設(shè)備，使投入的機(jī)械設(shè)備能按需要進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及 時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。5.1.6、塑膠鋪設(shè)前的施工注意要點(diǎn)根據(jù)塑膠跑道施工工藝的要求，施工時(shí)溫度要在10°c以上、干燥、低風(fēng)條件下施 工，雨前24小時(shí)不可以施工，確保工程質(zhì)量。故施工現(xiàn)場(chǎng)派專人

35、隨時(shí)了解氣象信息， 保證施工前24小時(shí)做好氣象調(diào)查，制定施工作息時(shí)間，做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，保證工程施 工順利進(jìn)行，保質(zhì)按期完成。施工時(shí)突發(fā)停電，攪拌桶中材料還未攪拌均勻，必須作廢料處理不得使用。施工用的原材料，顆粒、膠水等經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證隨機(jī)抽樣，須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告，合格后方可使用。聚氨酯a、b組分配比為1：4,黑膠粒配比不超過(guò)總量的25%,面層顆粒采用epdm膠粒，粒徑為3-5mm05.2、攤鋪塑膠底層在塑膠底層攤鋪前，用專用膠水在瀝青混凝土基礎(chǔ)上均勻的涂刷一遍，以增強(qiáng)基 礎(chǔ)與塑膠面層的粘接性。5.2. 1、底層施工流程攪料（t-301ab料膠水、催化劑、黑顆粒）一攤鋪、刮平、修邊

36、、包邊一常溫固化、 檢測(cè)補(bǔ)平。底膠攤鋪前，為保證區(qū)分不同顏色的部位和已鋪完面層的干凈，測(cè)量員在與施工 部位連接處四周，用5cm寬的透明膠帶紙?jiān)谒苣z面層邊上貼好，待塑膠面層施工完后， 立即將膠帶紙小心的清除。施工前現(xiàn)場(chǎng)作好樣板供學(xué)校參考，確定材料顏色后方可進(jìn) 行施工。5.2.2、攪料選料：嚴(yán)格按照公司技術(shù)部下發(fā)的工藝配方進(jìn)行配比，配比系數(shù)為t-301ab膠水 10. 5kg/m2,黑顆粒 3kg/m20攪拌：開(kāi)始攪料前，在材料攪拌場(chǎng)所鋪設(shè)膠布或塑料布，避免玷污地面，損壞施 工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。攪拌桶的容量應(yīng)是攪拌量的15-2倍，使用前攪拌桶保持干 燥及清潔。攪料人員將材料按比例倒入攪拌桶中混合

37、，材料倒入攪拌桶時(shí)，應(yīng)向桶中 央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無(wú)法充分?jǐn)嚢?。材料如附于?邊或不慎粘附其它地方應(yīng)隨時(shí)以刮刀刮干凈。將倒入攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)攪拌 均勻后，加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌，最后按比例加入黑顆粒攪拌均勻。注：加料的時(shí)候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi) 部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過(guò)程中不因此而起泡、出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量。 混合料進(jìn)行攪拌時(shí)，一定要攪拌均勻，保證各種材料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在 相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層無(wú)氣泡、裂痕現(xiàn)象，接縫平整，無(wú)明顯 痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致。運(yùn)

38、料工倒料時(shí)，應(yīng)將容器內(nèi)余料刮除干凈， 才能保證每次倒入的預(yù)聚體等混合材料，比例符合要求及材料不會(huì)浪費(fèi)損失。5.2.3、攤鋪、刮平、修邊、包邊鋪設(shè)基層之前根據(jù)場(chǎng)地驗(yàn)收測(cè)量數(shù)據(jù)，對(duì)于基礎(chǔ)過(guò)于凹陷的部位，用適量的膠料 找平；如有加厚區(qū)，也要先用膠料鋪設(shè)，與其周邊找平。按照?qǐng)D紙測(cè)量分道，放好施 工線，用粘有膠帶紙的膠條框好要鋪設(shè)的場(chǎng)地?；鶎愉佋O(shè)控制厚度為12mm,膠料攤鋪 過(guò)程中，刮膠人員及時(shí)對(duì)露底、凹處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平，并保證邊緣平整； 消泡人員要不停地消泡，直至無(wú)泡為止，膠內(nèi)如有雜物要及時(shí)清除，確保膠面干凈， 無(wú)刮痕。同時(shí)，塑膠底層鋪裝時(shí)，在塑膠面層與內(nèi)環(huán)溝、田賽設(shè)施的銜接處等接觸邊 進(jìn)行

39、包邊處理，以免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi)，從而保證整個(gè)場(chǎng)地 的質(zhì)量，提高場(chǎng)地的使用壽命。5.2.4、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)補(bǔ)平塑膠底層鋪設(shè)完后，進(jìn)入到常溫養(yǎng)護(hù)固化階段，養(yǎng)護(hù)期間表面不得放置任何東西,一定要保持表面的干凈、干燥，不得有行人或是機(jī)動(dòng)車輛在上面行走。通常需要24小 時(shí)才能固化。當(dāng)塑膠表面站人沒(méi)有任何痕跡后，可視為底膠已經(jīng)完全固化。底膠固化 后，底膠固化后，采用沖水的辦法檢測(cè)場(chǎng)地的平整度，若積水較深部位，應(yīng)作好標(biāo)記, 待水干后馬上用膠料進(jìn)行補(bǔ)平；若局位發(fā)現(xiàn)顏色有明顯的偏差，并且有小氣泡，則膠 料攪拌不均勻，作好標(biāo)記，立即割除不合格部位，用同種符合要求的膠料進(jìn)行補(bǔ)平;達(dá)到要求后，方可

40、進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。5.3.混合型塑膠面層鋪裝面層采用新工藝（機(jī)械噴面）這一新工藝的采用使混合型塑膠進(jìn)入了一個(gè)改革時(shí) 代，完全解決了傳統(tǒng)的混合型塑膠容易脫粒、有色差的問(wèn)題，加強(qiáng)了與底層的粘結(jié)力。攪料（單組份膠水、epdm顆粒、色漿、催化劑）、運(yùn)料、喂料一噴涂面膠層一修邊、 包邊一固化。施工作業(yè)面先里后外程序，先做兩半圓，再做跑道，最后做輔助區(qū)。施工前現(xiàn)場(chǎng) 作好樣板供學(xué)校參考，確定材料顏色后方可進(jìn)行施工。5.3.1、攪料、運(yùn)料、喂料攪料人員將膠水、epdm顆粒、色漿按一定比例倒入攪拌桶中混合，配比系數(shù)為： t-301ab膠水2. 5kg/m2, epdm顆粒2kg/m2,色漿0. 15kg/m2o材

41、料倒入攪拌桶時(shí)，應(yīng) 向桶中央直接倒入，切勿沿著桶邊倒入，以免附著桶邊的材料無(wú)法充分?jǐn)嚢琛⒌谷?攪拌桶中的料用專業(yè)攪拌機(jī)均勻攪拌1分鐘后，加入適量的催化劑再進(jìn)行攪拌，催化 劑的用量根據(jù)氣溫適當(dāng)調(diào)整。注：加料的時(shí)候必須邊攪拌邊均勻緩慢的加入需添加的 原料，避免破壞已攪拌均勻混合料的內(nèi)部組成結(jié)構(gòu)，以保證在塑膠攤鋪過(guò)程中不因此 而出現(xiàn)局部色差，影響工程質(zhì)量?；旌狭线M(jìn)行攪拌時(shí)，一定要攪拌均勻，保證各種材 料能充分反應(yīng)，每次拌料應(yīng)保證在相同的條件下進(jìn)行，才能保證合成后塑膠面層接縫 平整，無(wú)明顯痕跡，表面色澤均勻、耐久、均勻一致?；旌狭蠑嚢韬煤螅\(yùn)料工立即 將攪拌好的混合料運(yùn)至噴涂機(jī)部位，在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的

42、指導(dǎo)下，倒入噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂。5.3.2、噴涂面膠層塑膠面層要先做色板以供業(yè)主選擇，面層色彩要鮮艷、統(tǒng)一、無(wú)斑痕、不眩目，不造成相關(guān)比賽項(xiàng)目混亂。采用噴涂機(jī)正、反、正向分三次進(jìn)行噴涂，噴撒落點(diǎn)90度為宜，形如雨點(diǎn)下落，一次性噴撒料應(yīng)充足。用噴涂機(jī)進(jìn)行膠料噴涂時(shí)，每一組膠料的銜接要準(zhǔn)確、整齊，盡量縮短每一組膠料的間隔時(shí)間，使成膠速度均勻一致。面層噴涂厚度控制為3mm。同時(shí)，塑膠面層鋪裝時(shí)，在塑膠面層與周等接觸邊進(jìn)行包邊處理，以免因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi)，從而保證整個(gè)場(chǎng)地的質(zhì)量，提高場(chǎng)地的使用壽命。5.3.3、修邊、包邊塑膠面層鋪設(shè)時(shí)，在塑膠面層與四周等接觸邊進(jìn)行包邊處理，以免因時(shí)間過(guò)

43、長(zhǎng),水份及其他雜物進(jìn)入塑膠層內(nèi)，從而保證整個(gè)場(chǎng)地的質(zhì)量，提高場(chǎng)地的使用壽命。5.3.4、常溫固化根據(jù)施工時(shí)氣溫的高低決定固化時(shí)間，通常固化時(shí)間為12-24小時(shí)。5.3.5、測(cè)量劃線用經(jīng)緯儀和鋼卷尺放設(shè)點(diǎn)位線，各點(diǎn)位線都必須按國(guó)際田聯(lián)的相關(guān)規(guī)定。一圈長(zhǎng)度的誤差不得大于40mm, 100m及110m欄的誤差不得大于20mm,并且不得出現(xiàn)負(fù)誤差。徑賽項(xiàng)目畫(huà)線的原則是必須保證各起跑點(diǎn)運(yùn)動(dòng)員跑向終點(diǎn)的最小距離相等，因此對(duì)于不分道起跑的徑賽項(xiàng)目及搶道線，應(yīng)使用漸開(kāi)線畫(huà)法，不得使用圓弧代替。彎道放線：以半圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，鋼尺繃直測(cè)量每道半徑，依次用大頭針在曲直點(diǎn)釘上同一顏色彩紙，每隔一米釘上一顆，依次放線。直

44、道放線：以南北圓心為基準(zhǔn)點(diǎn)，分別在兩邊曲直點(diǎn)處用鋼尺拉出半徑加各道寬,并在各點(diǎn)處釘上鋼釘，兩曲直點(diǎn)之間鋼釘掛好尼龍線，將已掛好的線每隔4-5rri用大頭 針將其固定在跑道上，以防線條擺動(dòng)。跑道點(diǎn)位放線：施工前把各欄位點(diǎn)線計(jì)算好，施工時(shí)將經(jīng)緯儀架設(shè)在心位置上,以曲直點(diǎn)為起始點(diǎn)依次撥出計(jì)算好的角度，用大頭針扎上不同顏色的彩紙釘出不同欄位的點(diǎn)位。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)標(biāo)志線線寬均為5cm,畫(huà)線漆為進(jìn)口聚氨酯漆。用專用的劃線機(jī)進(jìn)行噴涂， 其標(biāo)志線準(zhǔn)確、清晰、不反光、無(wú)明顯虛邊、與面層粘合牢固。5.3.6、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)塑膠面膠層攤鋪后常溫固化，保養(yǎng)七天以上才能進(jìn)行正常的教學(xué)與訓(xùn)練。三、草坪足球場(chǎng)施工方案草坪足球場(chǎng)施工

45、順序?yàn)?200mm厚碎石層f 120mm厚砂質(zhì)黃土層f 30rnrn厚天然草皮 （移栽）1、200mm碎石層鋪設(shè)施工1. 1材料要求回填碎石采用單一尺寸的粗粒碎石作主骨料，形成嵌鎖作用，用石屑填滿碎石 間的孔隙，增加密實(shí)度和穩(wěn)定性，這種結(jié)構(gòu)稱為填隙碎石。填隙碎石作底基層時(shí)，碎石的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)80mmo粗碎石可以用具有一定強(qiáng)度的各種巖石或漂石軋制。材料中的扁平、長(zhǎng)條和軟弱顆粒不應(yīng)超過(guò)15%。同時(shí)，要求粗碎石的集料壓碎值不大于26%-30%o1.2施工準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的球場(chǎng)回填土地坪，沒(méi)有任何松散的 材料和軟弱地點(diǎn)。1.2. 1測(cè)量在下承層上恢復(fù)中線。直線段每15-

46、20m設(shè)一樁，平曲線段每10-15m處設(shè)一樁, 并在對(duì)應(yīng)斷面的路肩外側(cè)設(shè)指示樁。進(jìn)行水平測(cè)量。在兩側(cè)指示樁上用紅漆畫(huà)出邊緣的設(shè)計(jì)高。球場(chǎng)尺寸為105米x68米，坡度要求為8%0,即球場(chǎng)中心區(qū)域比球場(chǎng)邊緣高出 8cm,回填碎石層時(shí)，回填區(qū)應(yīng)劃分幾個(gè)回填區(qū)域，分別控制好回填標(biāo)高，確保球場(chǎng)高 程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.2.2材料用量(1)碎石料：根據(jù)路段基層或底基層的寬度、厚度及松鋪系數(shù)(120-1.30,碎石最 大粒徑與層厚之比為0.5左右時(shí)，系數(shù)為1.3；比值較大時(shí)，系數(shù)接近1.2),計(jì)算各 段需要的粗碎石數(shù)量。根據(jù)運(yùn)料車輛的車廂體積，計(jì)算每車料的堆放距離。填隙料用量約為碎石重量的30%-40%。1.

47、2.3運(yùn)輸和攤鋪粗碎石(1)碎石裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相符。在同一料場(chǎng)供料的路段，由遠(yuǎn)到近將粗碎石按計(jì)算的距離卸置于下承層上。卸 料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過(guò)多，且料堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口，以便于施 工作業(yè)。用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將粗碎石均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上。表面應(yīng)力求 平整，球場(chǎng)寬度為68米，長(zhǎng)度為105米，對(duì)球場(chǎng)碎石鋪設(shè)進(jìn)行分區(qū)分段進(jìn)行，控制好 整個(gè)場(chǎng)區(qū)的回填高程，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填高度和回填坡度。檢驗(yàn)松鋪材料的厚度，看其是否符合預(yù)定要求。必要時(shí)，進(jìn)行成料或補(bǔ)料工作。1.3攤鋪填隙料和碾壓1.3.1填隙碎石的施工采用濕法施工。初壓：用8t兩輪壓路機(jī)碾壓3-4遍，使粗碎

48、石穩(wěn)定就位。在球場(chǎng)邊緣逐漸向球 場(chǎng)中心進(jìn)行，碾壓時(shí)注意碾壓坡度。在有超高路段，碾壓從內(nèi)側(cè)路肩開(kāi)始，逐漸錯(cuò)輪向外側(cè)路肩進(jìn)行。錯(cuò)輪時(shí)，每次重疊1/3輪寬。在第一遍碾壓后，應(yīng)再次找平。初壓終了時(shí)，表面應(yīng)平整，并且有要求的咱拱和縱坡。撒鋪填隙料：用石屑撒布機(jī)將干填隙料均勻地撒鋪在已壓穩(wěn)地粗碎石層上，松 厚約2. 5-3. ocm。需要時(shí)，用人工或機(jī)械掃進(jìn)行掃勻。碾壓：用振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓，將全部填隙料振入粗碎石間地孔隙中。碾壓方 法同初壓，但路面兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍，其壓實(shí)厚度通常為碎石最大粒徑的1.5-2.0倍, 即10- 12cm。碾壓后底基層的固體積率應(yīng)符合要求再次撒鋪填隙料：用石屑撒布機(jī)或類似其

49、設(shè)備將干填隙料再次撒鋪在粗碎石層 上，松厚約2. 0-2. 5cm,用人工掃勻。再次碾壓：用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓過(guò)程中，對(duì)局部填隙料不足之處，人 工進(jìn)行找補(bǔ)，將局部多余底填料用竹帚掃到不足之處或掃出路外。粗碎石層表面孔隙全部填滿后，立即用灑水車灑水，直到飽和。用12-15t三輪壓路機(jī)跟在灑水車后面進(jìn)行碾壓。在碾壓過(guò)程中，將濕填隙料繼 續(xù)掃入所出現(xiàn)底孔隙中。需要時(shí)，再添加新的填隙料。灑水和碾壓應(yīng)一直進(jìn)行到細(xì)集 料和水形成粉砂漿為止。粉砂漿應(yīng)有足夠的數(shù)量，以填塞全部孔隙，并在壓路機(jī)輪前 形成微波紋狀。干燥，碾壓完成的咱段要留待一段時(shí)間，讓水分蒸發(fā)。結(jié)構(gòu)層變干后，表面多 余的細(xì)料以及任何集中成一

50、薄層的細(xì)料覆蓋層，都應(yīng)掃除干凈。2、120mm厚砂質(zhì)黃土層回填施工砂質(zhì)黃土層回填施工是保證面層30nmi厚自然草坪移植生長(zhǎng)的前提條件，120伽厚 砂質(zhì)黃土層回填時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、確保105x68m田徑場(chǎng)區(qū)滿足設(shè)計(jì)要求排水坡度。2、回填砂質(zhì)黃土層要均勻，密實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求，不能過(guò)于密實(shí)，以利于自然草坪生長(zhǎng)。3、砂質(zhì)回填黃土層施工完成后，需有自然沉降時(shí)間和人工灑水沉降 時(shí)間。對(duì)沉降部位進(jìn)行補(bǔ)土。4、不宜在汛期時(shí)施工。3、30mm厚自然草坪移植3.1草坪足球場(chǎng)地的要求滿足以下條件：1）土壤抗板結(jié)能力強(qiáng)，耐踐踏2）土壤板結(jié)和草坪損壞后恢復(fù)快3）草種莖葉密植性強(qiáng)、能形成美麗的草坪4）草種耐低修剪5）

51、彈性好6）苗床表面結(jié)實(shí)、不宜被成塊挖起。以上這些必備的條件滿足以后，還要進(jìn)行病蟲(chóng)害的防治雜車的防除，還有草坪的顏色也是一個(gè)好的足球場(chǎng)非常重要的條件。3. 2足球場(chǎng)草坪建植足球場(chǎng)草坪建植主要包括建植時(shí)間、草種的選擇、坪床處理及播種等方面。1）建植時(shí)間：由于不同草種適宜的生長(zhǎng)溫度有所不同，因而建植時(shí)句的選擇電 有一定的區(qū)別。冷季型草坪草種適宜的生長(zhǎng)溫度是15-25°c,因此冷季型草坪的建植 多選擇初春及秋季，春播草坪的灑水壓力大，易受雜草侵害，相比之下，秋季為最佳 建植時(shí)間。在我國(guó)夏季冷季型干早區(qū)，夏初雨季來(lái)臨前建植草坪也較好。暖季型草坪 草種適宜生長(zhǎng)溫度為25 99c,暖季型草坪的建植

52、主要以夏季為主。 562）坪床處理：坪床處理是建坪的重要步驟。主要包括土壤清理、翻耕、平 整、改良、施肥及排水灌概系統(tǒng)的安裝等項(xiàng)工作。要認(rèn)真清除坪床中的建筑垃圾, 雜草等雜物，施入細(xì)沙或泥炭，改善土壤的同透性，根據(jù)土壤的肥力狀況，播種時(shí) 可適量施入磷酸二錢、復(fù)合肥、有機(jī)肥等為底肥施屈量以每平方米3109kg為宜（有機(jī)肥可適當(dāng)加大）建植草坪要充分考慮到地面排水問(wèn)題。3）草種選擇及混配比例：選擇適宜當(dāng)?shù)貧夂颉⑼寥罈l件的草坪草種是成功 建植草坪的重要前提，其基本原則：首先要選擇適宜當(dāng)?shù)赝寥罋夂驐l件的草種， 即先選擇生存問(wèn)題，其次再選擇顏色，質(zhì)地，均一性等方面，其次要依據(jù)不同的 管理?xiàng)l件選擇適宜的品種

53、有序互補(bǔ)，因此混合播種是目前足球場(chǎng)草坪普遍采用的 方式。草坪草種混配的重要依據(jù)是，要充分考慮到混播建植草坪的外觀、質(zhì)地等 方面的均一性既要有完整均一的景觀效果。不同地區(qū)、同一地區(qū)不同用途的足球 場(chǎng)地草種混配及比例有所不同，而且管理?xiàng)l件的好壞，其混播比例也有所不同。4）播種方式及播種量：足球場(chǎng)地草坪播種以撒播為主，播種量因品種的不 同有區(qū)別，不同草種的播種量可查閱有關(guān)書(shū)籍。（3）草坪足球場(chǎng)地管理俗話說(shuō)的好三分種植，七分養(yǎng)護(hù)，草坪管理的好壞，決定著草坪建植的成敗， 草坪日常管理主要包括以下幾方面：1）灌溉：草坪建植后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)管理階段，播種后應(yīng)即使灌溉，可采用地表移動(dòng), 地下固定等多種噴灌方式。充足

54、的水分供應(yīng)是保證建坪成功的關(guān)鍵。苗期要保證充足 的水分，新草坪建植過(guò)程中不及時(shí)灌溉是建坪失敗的重要原因之一。成熟草坪的灌溉, 王要應(yīng)考慮灌水時(shí)間、灌水量及土壤性質(zhì)等方面，在夏季高溫季節(jié)，草坪灌水應(yīng)避免 中午或晚上進(jìn)行，臥防止因高濕而引起的病害對(duì)草坪的危害。2）修剪：修剪是建植高質(zhì)量草坪的重要措施，其遵循的基本原則是剪去總高度 的1/3,第一次修剪在草坪長(zhǎng)到7cm左右時(shí)進(jìn)行，對(duì)新建草坪適時(shí)修剪，可促進(jìn)草坪 的分麋和增加草坪密度。成熟草坪在返青前進(jìn)行修剪，可促進(jìn)草坪提前返青，適當(dāng)使用 草坪矮化劑，可減少草坪草坪修建次數(shù)，促進(jìn)分菓，增加草坪密度，提高草坪車的抗逆 性。當(dāng)草坪受到不利因素脅迫時(shí)，要適當(dāng)

55、提高草坪修剪高度以提高草坪的抗性。草坪修 剪的質(zhì)量取決于所用剪車機(jī)的類型、修剪方式、修剪時(shí)間等方面。3）追肥：追肥對(duì)草坪管理來(lái)說(shuō)，與灌溉、修剪同樣重要。草坪生長(zhǎng)季節(jié)以施用 磷、鉀肥為主。因?yàn)槭褂玫蕰?huì)促進(jìn)草坪莖、葉的迅速生長(zhǎng)，導(dǎo)致草坪的耐熱、抗早、 耐寒和耐踐踏性降低。因而在高溫高濕季節(jié)盡量避免施用氮肥，應(yīng)以鉀肥為主。一般每生長(zhǎng)季施用35次，施肥量為510曠m2 /次。4）雜草控制：草坪雜革的控制涉及的領(lǐng)域較廣，主要包括雜草的發(fā)生、農(nóng)藥的使 用、草坪管理措施等方面綜合防止措施。，加之我國(guó)為農(nóng)業(yè)大國(guó)，長(zhǎng)期使用除車劑對(duì)農(nóng) 田雜草的防除，導(dǎo)致雜草對(duì)除草劑產(chǎn)生了抗藥性?？顾幮噪s草種群迅速展和蔓延，以 化學(xué)防鋤為主體的雜草綜合管理措施提出了不新的課題。因此草坪雜草的防除已成為 草坪建植管理中的主要問(wèn)題之一群迅速展和蔓延，以化學(xué)防鋤為主體的雜車綜合管理 措施提出了不新的課題。因此草坪雜草的防除已成為草坪建植管理中的主要問(wèn)題之一。 根據(jù)雜草的發(fā)生規(guī)律，草坪雜草的防除的最佳方法是生物防除，即通過(guò)選擇適宜的草 種混配組合，最佳播種時(shí)期，避開(kāi)雜草的高發(fā)期，對(duì)車坪進(jìn)行合理的水肥管理，增加 修剪頻率，促進(jìn)草坪草的生長(zhǎng)勢(shì)，增強(qiáng)與雜草的競(jìng)爭(zhēng)能力，抑制雜革的發(fā)生。5）病