CJJ58-94城鎮(zhèn)供水廠運行、維護及安全技術規(guī)程

1、中華人民共和國行業(yè)標準城鎮(zhèn)供水廠運行、維護及安全技術規(guī)程Technical specification for operation, maintenanceand safety of city and town waterworksCJJ 58-94主編單位：北京市自來水公司 批準部門：屮華人民共和國建設部 施行日期:1994年12月1日1總則1.0.1為使城鎮(zhèn)供水廠建立標準化的運營機制，捉高供水管理的技術水平，確保安全、穩(wěn)定、優(yōu)質、低耗供水, 制定本規(guī)程。1. 0.2本規(guī)程適用于常規(guī)水處理的城鎮(zhèn)供水廠。1. 0.3城鎮(zhèn)供水廠的運行、維護及安全,除應執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關法規(guī)和標準

2、的規(guī)定。2水質監(jiān)測2. 1原水2.1.1城鎮(zhèn)供水廠的原水水質必須符合現(xiàn)行的國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準2的觀定。結介本Ml區(qū)的水源水 水質情況，應進行定期、定點、定項1的監(jiān)測。'”冰源水水質發(fā)生異常變化時，應根據(jù)石耍增加監(jiān)測項I和頻次。2.1. 2為原水遭受嚴豆污染，經(jīng)處理厲出廠水達不到現(xiàn)行的國家標準牛汛飲川水衛(wèi)生標準2.1的耍求，毒理 指標嚴重超標直接危及人的生命時，供水廠應立即停止供水并同時向上級報告。2. 1. 3城負地面水供水廠宜對原水水質的重點檢測項目進行超前的自動連續(xù)監(jiān)測。2.1.4人型的城氛地面水供水廠W從進水I 1上游至卜游適半的范圍內劃為原水水質監(jiān)測段,在監(jiān)測段內應設置

3、冇 代表性的水質監(jiān)測點。城鎮(zhèn)地卜水供水廠應在井群屮選擇有代表性的水源井、補斥并（或全部井）作為原水水質 監(jiān)測點。2.2凈化水2. 2.1凈化1 藝中，應在沉淀池（澄清池）出水部位、濾池池后水部位、送水泵房（出廠干管）等處設置IW 量檢測點。2.3水質監(jiān)測項目和頻率2. 3. 1水質檢測應符合表2. 3.1的規(guī)定。監(jiān)測項目和頻率2. 3.1水樣監(jiān)測項目監(jiān)測頻率水源水監(jiān)測點渾濁度、色、pH、氯化物、硬度*、堿度*、蛋白性氮*、氨氮、亞 硝酸氮*、硝酸鹽氮、耗氧鼠*每月14次取水11水溫、臭和味、渾濁度、氯化物、色、氨氮、亞硝酸氮*、pH、溶 解氧、耗氧吊泮、細菌總數(shù)、總人腸菌群、泓類總數(shù)化鐵化仏*

4、、 堿度*、硬度*、總磷*、總氮*、總a放射性*、總P放射性*每口至少1次蛋白性氮*、硝酸鹽氮每周1次GB 5749三十五項（含地卜水水源井）每季1次沉淀水渾濁度、余氯12hl次濾后水渾濁度、余氯12hl次清水庫渾濁度、余氯、肉眼可見物12hl次出廠水渾濁度、余氯、肉眼可見物（含地下水）每小時12次細菌總數(shù)、總人腸歯群（含地卜水）每口 1次|水溫、臭和味、色、pH、氯化物、硬度、堿度、亞硝酸氮、耗氧量、 鐵水、猛*、氨氮（含地卜水）每口 13次GB 5749 三十五項（含地1、水）每季1次注:表中*項目可根據(jù)本地區(qū)原水水質變化和實際需要,自行確定監(jiān)測項目和監(jiān)測頻率。2.4檢驗方法2. 1. 1

5、檢驗方法應符介現(xiàn)行的國家標準?；铒嬘盟畼藴蕶z驗法及冇關國家標準檢驗法的規(guī)定。2. 4. 2渾濁度宜用以甲搟聚合物標準液標定的散射光濁度儀檢測。2.4.3余氯應用鄰聯(lián)甲苯胺比色法檢測。2.5凈水原材料檢測項目和方法2. 5. 1凈水原材料應在新進廠和久存后使用前進行檢測。2. 5. 2主要凈水原材料的檢測項I I和檢驗方法應符介表2. 5. 2的規(guī)定。凈水原材料檢測項目和檢驗方法表2. 5. 2原材料種類檢測項目檢驗方法硫酸鋁鋁、飲、游離酸、水不溶物、碎、鉛、比恥 液體硫酸鋁應 增檢PH值凈水劑硫酸鋁GB 3151無水氯化鐵氯化鐵、氯化亞鐵、游離酸、硼、不溶物、鉛凈水劑無水氯化鐵GB 4482氯

6、化鐵溶液氯化鐵、氯化亞鐵、游離酸、御、不溶物、鉛、比車、水不 溶物凈水劑氯化鐵溶液GB 4483硫酸亞鐵硫酸亞鐵、二氧化飲、游離酸、確、鉛、水不溶物水處理劑硫酸亞鐵GB 10531聚合氯化鋁密度、水不溶物、pH值、氧化鋁、堿化度宜符合附錄A的規(guī)定石英砂含泥率、篩分、鹽酸可溶率應符合附錄B的規(guī)定白煤（無煙煤）篩分、鹽酸可溶率應符介附錄B的規(guī)定3制水生產(chǎn)丁藝標準3.1 -般規(guī)定3.1. 1制水生產(chǎn)工藝應保證水質、水壓符介國家冇關標準的規(guī)定。管網(wǎng)干線水壓不應低J-0. l lMPao供水廠應制 定出廠水水質及水壓企業(yè)標準。3.1.2制水生產(chǎn)匚藝中所選用的各種凈水藥劑與水體接觸的設施、設備、材料，均應

7、符合現(xiàn)彳J：的國家標準生活 飲用水標準2. 3的規(guī)定。3. 1. 3對制水生產(chǎn)工藝中的主要工序，必須進行工序參數(shù)檢測和動態(tài)控制。3.1. 3.1凈水各工序的水質檢測，應符合本規(guī)程2的規(guī)定。對濁度、余氯等主要水質項目，應配置連續(xù)測定儀, 進行連續(xù)檢測記錄，并根據(jù)檢測結果進行工序質量控制。3. 1. 3. 2取水水位、供水設施、設備的運行水位和爪力，W配置儀農進行測定。出廠水用力應在出廠總管上進行 連續(xù)檢測記錄，并根據(jù)檢測結果對運行水位、壓力進行控制。3. 1. 3. 3進I 原水和出廠清水，必須配置計量儀表進行水量檢測和記錄。新建水廠水量計量儀農的配備率應達到 100%.檢測率應達到95%：已建

8、水廠宜達到以上標準。根據(jù)供水乗的變化，對制水生產(chǎn)系統(tǒng)及各T序的生產(chǎn)水起 應進行控制。3. 1. 3. 4凈水藥劑的投加，應配宣計佩器典進行檢測和記錄，并介理控制加注率。3. 1. 3. 5供水的電靈消耗應按單組機泵配置電能表進行測定和記錄，并控制最人用電鳳3. 1. 3. 6牛產(chǎn)中的主耍設施、設備的運行狀況，應制定、實施點檢制度，并對主耍技術參數(shù)進行控制。3. 1.4制水生產(chǎn)工藝必須與供水廠的生產(chǎn)排水（泥）設施相配套，并應滿足生產(chǎn)的需耍。3. 1.5制水生產(chǎn)工藝必須保證生產(chǎn)運行可靠，必須仃適晝備用設備。各個工序環(huán)節(jié)必須符介安全生產(chǎn)的耍求。3.1.6制水生產(chǎn)工藝應符合高效、低耗的要求。3.2工序

9、質最標準3. 2.1投藥工序質量標準和工藝技術耍求應符介下列規(guī)定：3. 2. 1. 1凈水劑質杲應符合國家現(xiàn)行的有關標準的觀定。經(jīng)入廠檢驗合格后，方能使用。3. 2. 1. 2沒有自動控制運行的供水廠應以攪拌試驗（毎大不少一次）確定合理的加注率。3. 2. 1. 3 “蹶劑應經(jīng)溶解后配制成標準濃度進行計量加注。3. 2. 1. 4應根據(jù)混介條件正確設置投加點，投加方式可采用咆力投加或壓力投加。3. 2. 1. 5與藥液苴接接觸的設施、設備、裝置，均應采用耐酸材料或進行襯涂。3. 2. 1. 6當原水濁度低3度時，仍宜投加適駅的混凝劑或助凝劑。3. 2. 1. 7使用助凝劑時，應根據(jù)助凝劑的特性

10、正確選擇投加點。3. 2. 2混合序質最標準和匸藝技術耍求應符合I、列規(guī)定：3. 2. 2.1混合應快速、均勻。3. 2. 2. 2泵前投藥的，可利用水泵葉輪的轉動進行混介：泵厲投藥的，可選用管道混合、靜態(tài)混介器、機械攪拌 等混合方式。3. 2. 3絮凝匸序質磺標準和工藝技術要求，應符合卜列規(guī)定：3. 2. 3. 1絮凝應達到絮體密實而且大，與水體分離性好，易沉淀。3. 2. 3. 2絮凝池的出I I處憑肉眼觀察（或取投加混凝劑混介后的水樣做燒杯攪拌實驗），應仃明顯的絮凝體出現(xiàn), 并應防止絮體破碎。3. 2. 3. 3應按設計耍求和生產(chǎn)情況控制進出II流速、運彳亍水位、停留時間等工藝參數(shù)。3.

11、 2. 3. 4應定期排除絮凝池內的積泥。3. 2. 4沉淀（澄消）工序質最標準和工藝技術要求應符合卜列規(guī)定：3. 2. 4. 1應按設計耍求和生產(chǎn)情況控制流速、運行水位、停留時間、積泥泥位（泥渣沉降比）等工藝參數(shù)。3. 2. 4. 2沉淀池的進水區(qū)、沉淀區(qū)（包括斜管的布置）、積泥區(qū)、出水區(qū)應符介設計和運行的要求。3. 2. 4. 3應定期或定時對沉淀（澄消）池進行排泥。3. 2.5過濾工序質暈標準和工藝技術耍求，應符合下列規(guī)定：3. 2. 5. 1出廠水濁度必須保證管網(wǎng)水濁度符合國家標準的要求。其濁度不宜超過2度。3. 2. 5. 2川按設計耍求和生產(chǎn)情況控制濾速、運行水位、過濾損失水頭、沖

12、洗周期、沖洗強度、沖洗時間等工藝 參數(shù)。3. 2. 5. 3濾池的濾料、承托層和配水、排水系統(tǒng)應符介設計和運行的耍求。3.2.6消壽工序質最標準和工藝技術耍求，應符合卜列規(guī)定：3. 2. 6. 1經(jīng)消毒后水中的細菌總數(shù)不應超過100個/ml,總人腸菌群不應超過3個/I,并應保持水屮仃適磺的消 毒劑剩余量，余氯量應符合出廠水水質要求。3. 2. 6. 2液氯消毒劑必須經(jīng)安全可靠的投加裝置的計杲進行投加，投加I裝置應能冇效地防止倒冋水，嚴禁采用直 接干式投加。3. 2. 6. 3應保證氯消毒劑與水體仃充分的接觸時間。采用游離氯形式消弗的，接觸時間應人J;30min：采用氯氨 形式消毒的,接觸時間不

13、宜小于2h3. 2. 6. 4 W正確設置投加點。采用一次投加的，當清水池的停留時間能保證要求的接觸時間時，投加點宜設在清 水池進水管上或進水門處：肖保留時間不能保證耍求的接觸時間時，投加點W適半前移。采用二次投加的，前次 投加點應根據(jù)混介條件正確設置，后次投加點宜設在清水池進水管上或進水I I處。3.2.7消水池（水塔）T序質最標準和匸藝技術耍求，W符合卜列規(guī)定：3. 2. 7. 2池內的水質應符合現(xiàn)行的國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準2的規(guī)定。3. 2. 7. 2根據(jù)設計、運行和消防要求，應確定和控制淸水池的最高水位和最低水位，并設置明顯的水位尺或水位 儀。3. 2. 7. 3清水池的存水停留時

14、間不宜過長。3. 2. 7. 4淸水池的通氣孔、栓修人孔，均應冇衛(wèi)生和安全的防護措施。3. 2. 8工藝流程中的生產(chǎn)自用水杲占總生產(chǎn)水竜的百分比宜小J-7%o3.2.9制水生產(chǎn)匸藝中的附屬設施、設備，應保證制水生產(chǎn)全系統(tǒng)安全町靠的運行。4供水設施運行4. 1取水門4.1.1取水門防護應符合下列規(guī)定：4. 1. 1. 1防護地帶皿為上游1000m至卜游100m段（有潮汐的河道可適當擴人），并應符合現(xiàn)行國家標準生活飲 用水衛(wèi)生標準4. 2. 1. 2的規(guī)定。4. 1. 1. 2汛期應組織專業(yè)人員了解上游汛情，檢查取水II構筑物的完好情況，防止洪水危害和汚染。4. 1.1. 3冬季結冰的取水【I,應

15、有防結冰措施及解凍時防冰凌沖撞措施。4. 1. 2固定式取水I的運行應符合下列規(guī)定：4.1. 2. 1藻類、朵草較多的地區(qū)應保證格棚前后的水位差不超過0.3m。4. 1. 2. 2應2仆巡視一次，對預沉池和水庫等的巡視立每8h至少一次。4. 1. 2. 3消除格棚污物時，應有充分的安全防護措施，操作人員不得少于2人。4.1. 2.4藻類、雜草生殖旺盛的地區(qū)或季肖，設仃回轉式格棚的進水口應晝謎續(xù)運行，并應設專人年職定時停 機淸掃檢査，有雜物時，應立即進行清除處理。4. 1. 2. 5上游至卜游適當?shù)囟螒b設明顯的標吉牌，在冇船只來往的河道，距離航道小J： 50m時，還應在標,忐牌 上裝設信號燈。

16、4. 1. 3移動式取水I I的運行，應符介下列規(guī)定：4.1. 3. 1取水頭部應符介本規(guī)程4.1. 2.1的規(guī)定。4. 1. 3.2為防沖擊，兩加設防護樁并應裝設信號燈或其他形式的明顯標，忐。4. 1. 3. 3在雜草旺盛季節(jié)，應設專人清理取水II,宜48h清打-次。4.2原水輸水管線4.2.1床力式、自流式的輸入管道，每次通水時均應將氣排凈后方町投入運行。4. 2.2壓力式輸入管線運行，應符合下列規(guī)定：4. 2. 2. 1壓力式輸水管線應在規(guī)定的壓力范用內運行，沿途管線宜裝設壓力表，進行觀測。4. 2. 2. 2 W設專人并佩戴證章定期進行全線巡視，嚴禁在管線上圈、斥、埋、占。及時制止嚴晅

17、危及城M供水安 全的行為并上報有關主管部門。4.2.3自流式輸入管線運行，應符介下列規(guī)定：4. 2. 3. 1應設專人并佩戴證章進行巡視，不應有跑、冒、外溢和地卜水的滲漏污染現(xiàn)彖。4. 2. 3. 2對低處裝仃排泥閥的管線，應定期排入積泥，其排放頻率應依據(jù)當?shù)卦暮嗔慷?宜為每年一至 二次。4.3預沉4. 3.1 口然預沉運行應符合卜列規(guī)定：4. 3.1.1正常水位控制應保證經(jīng)濟運行。4. 3. 1. 2高朋地區(qū)在冰凍期間應根據(jù)本地區(qū)的具體情況制定水位控制標準和防凌措施。4. 3.1.3根據(jù)預沉池的容積及沉淀情況，挖泥頻率宜為毎一至三年挖泥一次。4. 3.2沉砂池應設挖泥、排砂設施。根據(jù)

18、地區(qū)和季肯的不同，可調整排砂、挖泥的頻率，運行屮的排砂宜為8 24h次，挖泥宜為每年一至二次。4.4投藥混凝4. 4.1投藥運行應符介卜列規(guī)定：4. 4.1.1藥劑配制應符介下列規(guī)定：采用固體藥劑時，把固體破碎、過篩（篩孔選用102伽）昱均勻粒徑后裝入投磯機，并按所需投加炭 調好投磯機的間歇時間,禁止沒有計呈的直接投加，配合投磯機投加的溶藥池設常開不停的水源，壓力宜恒定為 0.3MPa,應有充足的溶解水帚，投藥的入II裝格柵并每8h清理一次，防止雜質流入水中。采用洛藥池投加I固體藥劑時，嚴格控制溶液的配比，并使允分的混合溶解。1*（接溶解固體的藥池應經(jīng)機械 或空氣攪拌。藥液配好后，繼續(xù)攪拌15

19、min,并靜置30min以上方能便用。溶藥池儀一用-備，藥劑的濃度可控制在5$20%：（3）采用液體藥劑時，原液可貢接投加或按一定的比例稀釋后投加。（4）釆用液體藥劑時，根據(jù)原水水質使用不同類型的助凝劑，經(jīng)實驗確定投加點，保證混凝效果。4. 4. 1. 2藥劑投加應符合卜列規(guī)定：（1）并種形式的投加工藝，均應配冇計駅器JU計倉器具每年按檢定周期耍求進行檢定。（2）采用璽力式投加方式時，應控制液位與加藥點的高度，高差不宜偏小。應在加藥管的始端裝設高壓水裝置, 運行期間應每隔8h沖洗一次。(3) 采用吸入與重力相結介式(泵前式投加)時，應符合下列規(guī)定：(a) 泵前加藥，藥管應裝在泵體吸II前0.5

20、m處左右為了提高投藥鼠，可在泵前加裝射流泵加人負壓。(b) 吸水管段應做好防腐內襯，加藥管全線不得漏氣。(c) 高位罐的藥液進入轉子流嵌I之前，應配裝恒壓裝置。(4) 采用壓力式時，應符介下列規(guī)定：(a) 投龜調節(jié)應及時、正確；(b) 進入泵體的藥液應裝篩過濾；(c) 更換藥液前，必須清洗泵體和管道。4. 42消毒時的運行應符合卜列規(guī)定：4. 4. 2. 1消毒劑應選用液氯、氯氨。小水磺時也町使用漂粉和次氯酸鈉。4. 4. 2. 2液氯的氣化應符合下列規(guī)定：(1) 自然氣化不能解決投鼠需要時，可采用噴淋式氣化，將水不停的噴淋在氯瓶上予以加溫。(2) 電熱蒸發(fā)器氣化(將氯瓶屮的液態(tài)氯注入到蒸發(fā)器

21、內使其氣化)時，水箱內的水溫應控制在5070C。 電器控制部分應與加氯間隔離安裝，防止元件腐蝕。每刀應對蒸發(fā)器及聯(lián)接管道進行安全檢查。(3) 硅熱橡膠帶加熱氣化(把硅熱帶繞在不銹鋼加氯管上，液氯直接注入管內使梵在加熱管內行進中氣化)時, 應防止橡膠帶的老化和電熱絲裸露而觸電。(4) 利川冷水浴式蒸發(fā)器(利用壓力水在蒸發(fā)器內流動使液氯在水浴箱內氣化)進行氣化時，壓力水水壓應人 J '0. 3MPa。4.4. 2. 3加氯設備及操作應符合卜列規(guī)定：(1) 投加氯氣必須配備真空式加氯機和射流泵裝置。射流泵的水壓應人J' O. 3MPa：(2) 加氯的所有設備、管道必須用防氯氣腐蝕的材

22、料；(3) 加氯崗位必須設置消壽質最控制點,各控制點每小時檢驗一次：(4) 遇有水質惡化時，可釆用折點加氯，以保證水質；(5) 加氯管應保證一定的入水深度，防止入水過注氯氣汚染環(huán)境：(6) 應保證制水工藝中的余氯均勻，出廠余氯穩(wěn)定。4. 4. 3混凝時的運行應符合卜列規(guī)定：4. 4. 3.1運行負荷的變化不宜超過設計值的15%。4. 4.3. 2應嚴擠控制運行中的水位變化幅度，保證混介效果。4. 4. 3. 3經(jīng)投藥后的絮凝池水體水樣，必須定時進行攪拌試驗或H測絮凝池出I I,應做到混凝后水體中的顆粒與 水分離度人，絮體人小均勻，絮體人而密實。4.5沉淀4. 5. 1平流式沉淀運行應符合卜列規(guī)

23、定：4. 5.1.1平流式沉淀池必須嚴格控制運行水位，水位宜控制在域高允許運行水位和其F 0. 5m Z間。4. 5. 1. 2平流式沉淀池必須做好排泥工作，采用排泥車排泥時,每日累計排泥時間不得少于8h,或當出水濁度 低F 70度以卜可停止排泥。條用其他形式排泥的，可依貝體情況確定。4. 5.1. 3平流式沉淀池的出I I應設質最控制點，濁度指標宜控制在8度以24. 5. 1.4平流式沉淀池的停止和啟用操作應注意保持濾前水的濁度無波動。兩組高程不-的平流沉淀池在心用恢 復水位時，應通過沉淀池出II的連通管向被恢復池注水，X兩組池水位一致肩，方可打開該池的進水閥門。4. 5.1.5藻類繁殖旺盛

24、時期，應采取投氯或其他有效除凜措施，防止濾池阻塞。4. 5.2斜管、斜板沉淀池運行，應符合下列規(guī)定：4. 5. 2. 1穿孔管式的排泥裝置必須保持快開閥的完好、靈活，排泥管道的暢通，排泥頻率應每8h不少F次(穿 孔管徑在300mm以卜的排泥頻率應酌情增加)。4. 5. 2. 2斜管斜板沉淀池不應在不排泥或超負荷情況卜運行。4. 5. 2. 3啟用斜管(板)時，初始的上升流速應緩慢，防止斜管(板)漂起。4. 5. 2.4斜管(板)表面及斜管管內沉枳產(chǎn)生的絮體泥渣應定期用0. 250. 30MPa的水槍進行沖洗。4. 5. 2. 5對斜管、斜板沉淀池絮凝的水樣進行攪拌、試驗或H測，山毎小時不少尸一

25、次，其出II濁度宜控制在8 度以下。4.6機械攪拌澄清池4. 6. 1澄清池應進行快速排泥。4. 6. 2澄清池的投藥和運行不應間歇進行。4. 6. 3澄清池初始運行應符介卜列規(guī)定：4. 6. 3. 1初始運行水杲應為正常水最的1/22/3。4. 6. 3. 2投藥量為正常運行藥量的12倍。4. 6. 3. 3原水濁度偏低時，在投藥的同時可投加石灰、粘于，以形成泥渣。4. 6. 3. 4二反應宣沉降比達標后，方可減少藥最，増加水最。4. 6. 3. 5每次增加水駁應間隔進行，每小時增加的水彊應為正常水晟的20%。4. 6. 3. 6攪樣強度和提升量應逐步增加到正常值。4. 6. 3. 7矩時停

26、止使用時，攪拌機不用停機，以防止冋流縫堵塞并便J：恢復運行。4. 6. 3. 8初始啟用前,應打開底閥先排出少量泥渣,初始水最不應大正常水量的2/3。1. 6. 3. 9初始使用時，立采用較人的攪拌速度和葉輪提刃屆，用以促進懇浮層的形成。4. 6. 3. 10泥渣層恢復后方可調整水量至正常值。4. 6. 3. 11加裝斜管的澄清池應定期進行沖洗。4.7濾池（普通快濾池）4. 7.1沖洗濾池前，在水位降至距砂層200mm左右時，應關閉濾水閥。開啟洗水閥（一般在1/4）時，應待氣泡 全部釋放完畢，方可將沖洗閥逐漸開至最人。4. 7.2沖洗濾池前，必須開啟洗水管道上的放氣閥，待殘氣放完后方能進行濾池

27、沖洗。4. 7. 3濾池沖洗強度應為12151/sm2。4. 7.4濾池表層沖洗和反沖洗間隔一致，沖洗的淸水斥力丿衛(wèi)為0. 30. 5MPao4.7.5沖洗濾池時，井水槽、排水管道應暢通，不應有纏水現(xiàn)彖。4. 7.6沖洗濾池時，沖洗水閥門應逐漸開人，高位水箱不得放空。4. 7. 7濾池沖洗時的濾料膨脹率應為40%50%。4.7.8用泵直接沖洗濾池時水泵盤根不得漏氣。4.7.9氣水沖洗式濾池沖洗時，應防止空氣過量造成艷濾料。4. 7.10氣水沖洗的氣壓應視實沖洗效果而定，嚴禁超壓，造成跑砂，壓力調準厲，必須恒壓運行?？諌簷C應一 用一備。4. 7.11沖洗結束時，排水的濁度不應人JT5度。4. 7

28、.12濾池進水濁度宜控制在8度以4. 7. 13濾池運行中，濾床的淹沒深度不得小4. 7. 14平均濾速宜控制在10m/h以b o4. 7. 15濾后水濁度不且人丁 2度。4. 7. 16濾池水頭損失達1.52. 5m或濾后水濁度大于2度時，即應進行沖洗。4. 7. 17濾池新裝濾料辰應在含氯K 0. 3mg/1以上的溶液屮浸泡24h,經(jīng)經(jīng)驗濾后水介格后，沖洗兩次以上方 能投入使用。4. 7. 18濾池初用或沖洗后上水時，池中的水位不得低排水槽，嚴禁暴露砂層。4. 7. 19各類濾池均應在過濾后設置質最控制點。4. 7. 20應每年做-次20%總而積的濾池濾層抽樣檢查，含泥彊不應人J'

29、- 3%,并記錄川檔。4.7.21全年濾料跑失率不應過大。4.8消水池4. 8. 1水位控制應符合卞列規(guī)定：4. 8. 1.1清水池必須裝設水位計，并應連續(xù)檢測，也可每小時檢測一次。4. 8.1.2嚴禁超上限或卜限水位運行。4.8.2衛(wèi)生防護應符合卜列規(guī)定：4. 8. 2.1淸水池頂不得堆放汚染水質的物品和雜物。4. 8. 2. 2清水池頂種植植物時，嚴禁施放各種肥料。4. 8. 2. 3檢測孔、通氣孔和入孔應有防護措施，以防污染水質。4. 8. 2. 4清水池應定期排空消洗,清洗制姬消毒合格后,方能蓄水。4.8.3排水應符介下列規(guī)定：4. 8. 3. 1清水池消刷時，應裝臨時泵，清刷用水應排

30、至卜水道。應防止泥砂，堵塞卜水道。4. 8. 3. 2清水池的排空、溢流等管道嚴禁直接與I、水道連通。4. 8. 3. 3汛期應保證清水池四周的排水暢通，防止污水倒流和滲漏。4.9廠級調度4. 9. 1調度范陽宜包括卜列各項：4. 9. 1. 1統(tǒng)-調度產(chǎn)水系統(tǒng)工藝設施的運行：(1) 負責一泵站(進水泵站或水源井)泵組的投入、停止運行和輸水管道的使用：指揮凈化車間進水控制總閥門；(3) 指揮沉淀池或澄淸池的水位：(4) 隨時調幣濾池的使用數(shù)吊和洗池周期；(5) 控制消水池水位：在上級調度的指揮I對配水泵站泵組的使川，做到擇優(yōu)匹配，達到經(jīng)濟運行的LI的；根據(jù)水質要求，控制加氯加藥気4. 9. 1

31、2統(tǒng)一調度產(chǎn)水系統(tǒng)各種運行狀態(tài)卜的閥門操作：提出各種運行狀態(tài)下的倒停閘操作;(2) 寫出倒停閘操作票；(3) 現(xiàn)場指揮倒停閘操作。4. 9. 13采集、分配、儲心各工藝設施運行數(shù)據(jù)，主要停配水最、出廠干管壓力、沉淀池水位、清水池水位、 進水量、單機電量、原水水質等主耍參數(shù)。4.9.14對工藝設施進行維修時，負貴提出停水、生產(chǎn)運行調度方案。4. 9. 15參與各種設備人修后投入生產(chǎn)時的驗收。4. 9. 16參加在產(chǎn)水工藝系統(tǒng)屮出現(xiàn)的巫人i殳備、水質和運行爭故的分析處理。5供水設備運行5.1水泵5. 1. 1各種泵的運行應符合卜列規(guī)定：5.1.1. 1應調W好工況點，使泵工作在高效果區(qū)范陽內，當恒

32、速與調速聯(lián)運，也應選樣紡洽曲線的高效區(qū)。5.1. 1. 2運廳中，泵進I I處仃效汽蝕余訛應人J：水泵規(guī)定的必於汽蝕余吊，或進水水位不應低規(guī)疋的最低水位。5. 1. 1. 3在泵出水閥關閉的情況卜,電機功率小或等11(0時,離心泵和混流泵連續(xù)丁作時間不應超過3min： A J - UOkW時，不宜超過5min。5. 1. 1.4乘的振動不應超過現(xiàn)行國家標準泵的振動測屆與訐價方法振動烈度C級的觀定。5.1.1. 5軸承溫升不應超過35(1) 對停止運轉7d以上的水泵，在啟動前，W檢査聯(lián)軸器轉動是否靈活：(2) 檢查軸承處油位，確保齊處水、氣、油路暢通；(3) 關閉出水閥，向泵內淋滿水或用真空泵引

33、水：宜關閉壓力表旋塞閥,再啟動電機,待轉速正常后打開壓力表旋塞閥；(5) 當泵以正估桂速運轉，壓力表顯示適當壓力時，應緩慢開心出水閥。5. 1. 2. 2運轉應符介下列規(guī)定：運轉過程中，必須觀察儀表讀數(shù)、軸承溫度、填料室滴水和發(fā)熱及泵的振動和聲聲是否正常發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理；(2) 檢查進水水位，水位低J規(guī)定的瑕低水位時，立即査找原因，及時處理。5. 1. 2. 3停泵應符介下列規(guī)定：(1) 停泵時，宜先關閉斥力表的旋塞閥、出水閥，然后停止電動機； 環(huán)境溫度低J；O°C時，應將泵內水排凈，以免凍裂。5. 1. 3立式混流泵的運行應符介下列規(guī)定：5. 1. 3. 1啟動應符合下列規(guī)定：

34、對停止運轉2個丿以上的水泵，在啟動前，應檢査聯(lián)軸器轉動是否乂活；(2) 立式混流泵宜開閥啟動：(3) 檢詵軸承處油位，確保各處水、氣、油路暢通；(4) 向填料室上接管引注消潔壓力水，或向機械密封注入消潔斥力水。5. 1. 3. 2運轉應符介下列規(guī)定：(1) 運轉過程中，必須觀察儀表讀數(shù)、軸承溫度、填料牢滴水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常，發(fā)現(xiàn)異常 情況，及時處理；(2) 檢查進水水位，水位低J：規(guī)定的水位時，立即停機；(3) 檢查機械密対的漏水員，并由液位儀控制水位，及時開動排水閥。5. 1. 3. 3停泵應符合卜列規(guī)定：(1) 停泵時，向機械密封中的空氣圍帶充氣或充水;(2) 采用虹吸式的

35、出水管路，在停機同時，開啟真空破壞閥，防止水倒流；(3) 在冰凍季節(jié)停泵后，葉輪不W浸入水中，以免結冰損壞部件。5. 1. 4軸流泵的運行應符合卜列規(guī)定：5. 1. 4. 1啟動應符介下列規(guī)定：(1) 對停止運轉2個月以匕的水泵，在啟動前，檢査聯(lián)軸器轉動是否靈活：(2) 打開出水閥；(3) 檢查軸承處油位，確保并處水、油路暢通；(4) 向填料室上的注水管引注清潔壓力水。5. 1. 4. 2運轉應符合下列規(guī)定：(1) 運轉過程中，必須觀察儀衣讀數(shù)，軸承溫度、填料室滴水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常，發(fā)現(xiàn)界常 情況，及時處理；(2) 檢代進水水位，水位低規(guī)定的垠低水位時，立即停機。5. 1. 4

36、. 3停泵應符介下列規(guī)定：(1) 采用虹吸式的出水管路，在停機同時應開啟真空破壞閥，防止水倒流；(2) 在冰凍季節(jié)，停泵后，葉輪不應浸入水中，以免結冰損壞部件。5. 1. 5長軸深井泵的運行應符合卜冽規(guī)定：5. 1. 5. 1啟動應符介下列規(guī)定：啟動前，檢杳電機潤滑油油面高度，對停止運轉2個月以上的井泵，檢代聯(lián)軸器轉動是否靈活；(2) 打開出水閥；(3) 用壓力淸水或用預潤淸水箱等容器向泵潤滑水孔灌水，灌水超過0.53后，方能心動電機。5.1. 5. 2運轉應符合下列規(guī)定：運轉過程中，必須觀察儀農講數(shù)、軸承溫)箜、填料室滴水和發(fā)熱及泵的振動和聲音是否止常，發(fā)現(xiàn)異常情 況，及時處理：(2) 經(jīng)常

37、測駅深井的靜、動水位，第一級葉輪必須浸入動水位以卜35m。5. 1. 5. 3停泵時，應在電機停止后，檢査潤滑油面寫度，如不足必須補足油彊。5. 1. 6水泵異常情況的處理應符介下列規(guī)定：5. 1. 6. 1運行中出現(xiàn)卜冽情況之一時，應立即停機：水泵不吸水，斥力表無斥力或床力過低；(2) 突然發(fā)生極強烈的振動和噪音；(3) 軸承溫度過高或軸承燒毀：(4) 水泵發(fā)生斷軸故障：冷卻水進入軸承油箱：(6) 機房管線、閥門、止回閥發(fā)生爆破，人駅漏水：(7) 閥門或止回閥閥板脫落：(8) 水錘造成機屎移位；(9) 電氣設備發(fā)生嚴巫故障；(10) 井泵動水位過低，形成抽空現(xiàn)彖或人帚出沙：(11) 補壓井加

38、氯權或加氯管道損壞;(12) 不可預見的自然災害危及設備安全。5. 1. 6. 2運行屮出現(xiàn)卜列情況Z -時，可先開心備用水泵而后停機：(1) 泵內有異物堵塞使機泵產(chǎn)生振動或噪音：(2) 冷卻、密封管道堵塞經(jīng)處理無效；(3) 密封填料經(jīng)調節(jié)填料壓蓋無效，仍發(fā)生過熱或人屜漏水：(4) 進水門堵塞使出水龜明顯減少；(5) 發(fā)生較嚴重氣蝕，調節(jié)閥門無效。5. 1. 6. 3水泵發(fā)生異常情況，均應詳細記錄并及時上報。5.2電動機5. 2.1電動機的運行電壓可在其額定電床的-10%+10%范由內變動;按額定功率運彳J：時，三相最人不平衡線電壓, 不得趙過5%；運行中任一相電流不趙過額定值時，不平衡電壓不

39、應超過10%。5. 2.2電動機除啟動過程外，運行電流不應超過額定值，不平術電流不得超過10%:在不同冷卻溫度卜，梵運行 電流宜符合表5. 2. 2的規(guī)定。電動機允許運行電流表5. 2. 2冷卻空氣(進風)溫度(C)|253035404550允許運行電流(A)相當額定電流Im的倍數(shù)1. 1001.080|1.0501.0000. 9500. 8755. 2. 3在冷卻空氣最大計算溫度為40°C時，電動機務部運行溫度和溫升川符介表5. 2. 3的規(guī)定。電動機各部允許運行溫度和溫升(°C )表5. 2. 3名稱|允許溫度允許溫升1測定方式|定A級絕緣10060子E級絕緣1107

40、0電阻法繞B級絕緣12080fflj®計法組F級絕緣140100轉子A級絕緣10565電阻法繞組B級絕緣13090定A級絕緣60溫度計法子E級絕緣75鐵B級絕緣80心F級絕緣100A級絕緣60溫度計法環(huán)B級絕緣805. 2.4電動機軸承運行溫度應符合本規(guī)程5. 1.1. 5的規(guī)定。5. 2.5電刷打滑壞(或整流子)的接觸面應不小J -80%,滑環(huán)(或整流子)表面應無凹痕,清潔平滑:同步電動機的滑壞極性應每年更換23次，同一極性不應使用不同品質的電刷。5. 2.6 II仃無功率因數(shù)補償裝宣時，同步電動機宜以過勵方式運行，勵磁電流不應超過轉子繞組的額定電流。5. 2. 7水冷卻的軸承，其

41、進門水溫應符合本規(guī)程5. 1. 1. 7的規(guī)定。5. 2.8電動機較長時間不運行，在投入運行前，應作絕緣檢測o 500RW及其以匕的電動機應作吸收比的檢測，其 值應大于1.3。搖測絕緣電阻應大于表5. 2.8的規(guī)定(冷狀態(tài)卜,按25°C計)。電動機絕緣電阻表5. 2. 8I繞組額定電壓(kV)絕緣電阻(MQ)1017061003500. 387轉子15. 2. 9電動機的運行應符介卜列規(guī)定:5. 2. 9. 1啟動應符介卜列規(guī)定：(1) 檢測三相電源電斥；檢查軸承汕位及冷卻系統(tǒng)：(3) 檢查滑環(huán)與電刷的接觸狀態(tài)；(4) 檢査啟動裝置；(5) 旋轉電動機：(6) 不同型式的電動機，應按

42、規(guī)定的操作方式介閘啟動；(7) 電動機在冷狀態(tài)卜；連續(xù)啟動不得超過3次，在熱狀態(tài)卜連續(xù)啟動不得超過2次，啟動間隔時間不紂小J： 5min (30k第以上)。5. 2. 9. 2運行檢査應包括卜列項目：運行電壓、電流的變化情況；(2) 軸承的油位、油色及油環(huán)的轉動狀況;(3) 滑環(huán)與電刷的表面和接觸狀態(tài)；電動機和齊種接觸器冇無異常聲音，各部溫度、振動及軸向布動的變化狀況及開關控制設備狀況。5. 2. 9. 3停機應符合下列規(guī)定：(1) 鼠籠型異步電動機從電源側斷電；繞組式斥步電動機從電源側斷電，變阻器由短路恢復到啟動位置；(3) 同步電動機從電源側斷電，勵磁繞組連接火磁電阻滅俺。5. 2. 10

43、異常情況的處理應符合下列規(guī)定：5. 2. 10.1運行中冇卜列情況之一者，應立即停機：(1) 電動機及控制系統(tǒng)發(fā)生打火或胃煙：(2) 電動機強烈振動：軸承過度發(fā)熱；(4) 缺相運行：(5) 電動機所帶的水泵發(fā)生故障;(6) 同步電動機出現(xiàn)異步運行：(7) 滑環(huán)嚴乘灼傷；(8) 滑環(huán)與電刷產(chǎn)生嚴車火花及電刷劇烈振動：(9) 勵磁機整流子環(huán)火。5. 2. 10. 2運行中出現(xiàn)卜冽情況之一者，可根據(jù)情況先啟動備用機組厲再停機：(1) 鐵芯和出LI空氣溫度升高較快；(2) 電動機出現(xiàn)不正常的聲響:(3) 定子電流超過額定允許值：(4) 電流表指示發(fā)生周期性擺動或無指數(shù)：(5) 同步電動利續(xù)發(fā)生追逐現(xiàn)彖

44、。5. 2.10. 3電動機在運行屮發(fā)生自動跳閘時,在未査明原因前，不得重新啟動；因電源失壓或非直流電源故障失 勵，可重新啟動(有特殊技術耍求者除外)。5.3變壓器5. 3.1變壓器的匚作電壓，一次側，應在額定值-5弔+5$范朗內變動，二次側，可在額泄電流內運行。5. 3. 2變壓器的工作負荷應符合下列規(guī)定：5. 3. 2. 1運行電流在額定值范H；l內，油浸風冷式變斥器所帶不超過額定負荷的70%或變壓器頂層油溫不超過55°C 時,可停止躺運行;其允許負荷和持續(xù)時間制造廠無規(guī)定時，應符合現(xiàn)彳J：的變壓器運行規(guī)程第32條的規(guī)定。5. 3. 2. 2變壓器的任夜負荷率小J'

45、9; 1時，在高峰負荷期間，變壓器的允許過負荷倍數(shù)和過負荷持續(xù)時間(時)應 符介現(xiàn)行的(變壓器運行規(guī)程第31條的規(guī)定。5. 3. 2. 3夏季掇高負荷低變斥器的額定容最時，則毎低f l%, >4允許冬季過負荷1$,但不應趙過15仏5. 3. 2. 4本觀程5. 3. 2. 2、5. 3. 2. 3兩款中所述過負荷可以和加，但總在過負荷值対油浸門冷和汕浸風冷式變壓 器不應超過30%o5. 3. 2. 5對變斥器的允許爭故過負荷制造廠無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行的變斥器運行規(guī)程第30條的規(guī)定。5. 3. 2. 6變壓器并列運行空我時，環(huán)流皿符合有關標準的規(guī)定；帶負荷時,負荷電流應按容量成比例地分配。

46、5. 3. 2. 7 Y/YO-12連接的變壓器，直低壓側中性線電流不得超過低壓相線額定電流的25%冇特殊規(guī)定苕除外。5. 3.3變壓器運行時，上層汕溫不宜超過85C。5.3.4變壓器運行應符合卜列規(guī)定：5. 3.4. 1冇人值班變電站，應每班至少巡視一次，每犬夜間關燈巡視一次：無人值班變電站，應每周至少巡視一 次，并在每次停運后與投入前進行現(xiàn)場檢査。配電變壓器每兩周至少巡視-次。環(huán)境潮濕、臟汚或惡劣大氣的情況卜，應增加巡視次數(shù)。5. 3. 4. 2在接班時，應檢查氣體保護裝置的信號動作，必須檢査汕枕和氣體繼電器的汕面。5. 3. 4. 3運行檢査應包括卜列項目：(1) 三相電壓變化情況；(2

47、) 變壓器運彳J：溫度，族散熱器溫度是否均勻：(3) 變壓器運行聲響是否變人，冇無異常音響發(fā)生；(4) 套管表面有無積灰、碎裂和放電痕跡；(5) 汕位計是否清潔，汕位是否符合環(huán)境溫度卜的位置；(6) 呼吸器內的吸潮劑是否達到飽和狀態(tài)，集泥器集積油泥和水的狀況；(7) 熱如吸過濾器變色硅膠是否白效，系統(tǒng)占無漏油；(8) 油箱與附件連接部件有無滲漏油;(9) 防爆管隔膜冇無破損和裂紋：(10) 變斥器通風冷卻裝置；(11) 變壓器外殼接地是否完好；(12) 檢查變壓器室通風II,防止小動物進入的設施，門窗的完整，房屋漏雨等。5. 3. 5異常情況的處理應符合卜列規(guī)定：5. 3. 5.1運行屮出現(xiàn)卜

48、列情況Z時，應立即斷開變壓器：(1) 變壓器內部仃強烈的、不均勻的聲響和爆裂聲；(2) 在正常負荷和正常冷卻條件卜，油溫不斷升高；(3) 油枕向外噴油或防爆管噴油;(4) 變壓器嚴重漏油；(5) 套管上出現(xiàn)人磺碎塊和裂紋、滑動放電或套管冇閃絡痕跡：(6) 變壓器著火。5. 3. 5. 2變床器過負荷運行超過本規(guī)程5. 3. 2. 2的觀定時，應降低變壓器的負荷。5. 3. 5. 3變壓器在運行中，發(fā)生因氣體繼電器動作或繼電保護動作跳閘時，在未查明原因前不得巫新介閘運行。 5.4配電裝置5. 4. 1工作電斥應符合下列規(guī)定：5. 4. 1. 1配電裝宣和電力電纜應在1. 15倍額定電壓以內運行。

49、5. 4. 1. 2電容器應在1. 05倍額定電壓范用內運行；在1.1倍額定電壓范鬧內運行每天不得超過6h.溫度低J：標 準值10°C時，可連續(xù)運行。5. 4. 1. 3整流裝直應在-10%+5%額定電壓范用內運行。5.4.2工作負荷應符介下列規(guī)定：5.4. 2.1配電裝置運行電流不應超過額定電流值。母線最人電流不W人安全載流杲允許值。電流耳感器不得長 期趙過額定電流運行。5. 4. 2. 2電力電纜負荷電流不得超過安全載流量允許值(臨時故障短時間過負荷除外)。5. 4. 2. 3電容器組相間電流的差值不應大于5%.5. 4. 3溫度控制應符合下列規(guī)定：5. 4. 3. 1在額定電流

50、范圍內，母線溫度不應人J：70°C,各導體聯(lián)接點溫度不應人J' 80-Co5. 4. 3. 2電容器周鬧空氣溫度應符介表5. 4. 3的規(guī)定。電容器周由空'C溫度CC)表5. 4. 3溫 系度 列周圉空氣溫度上限下限lh平均溫度24h平均溫度一年平均最高I+40-40+30+30+20II+40-10+40+35+27III+50-10+50+40+275. 4. 4配電裝置的運行川符合卜列規(guī)定:5. 4. 4. 1倒閘操作應符合卜列規(guī)定：(1) 應執(zhí)行倒閘操作栗制度及木規(guī)程8. 2的冇關規(guī)定：(2) 操作前対“分”、“合”位置進行檢査：(3) 送電時，先合隔離開關，

51、后合斷路器：停電時，斷開順序與此相反。斷路器兩側裝仃隔離開關，送電時，先介電源側隔離開關，再T；負荷側隔離開關，后含1析路器：停電時，斷 開順序與此相反。變壓器送電時，先合電源側，后合負荷側；停電時與此相反。JW評級刀閘開關或跌落熔斷器的裝置，停電時，先拉開中相，后拉開兩邊相，送電時與此相反。(4) 電動操作(或彈費儲能介閘操作)的斷路器不得使用手動合閘：(5) 自動切換裝置的斷路器，在斷路器拉開Z前，先停用“自切”；合上斷路器后，使用“自切”。5. 4. 4. 2隔離開關直接斷介操作應包括下列范圍：(1) 合上或拉開電壓互感器和避雷器；合上或拉開母線及直接連接母線上設備的電容電流；合上或拉開

52、電壓10kV以卜、容就為320RVA及英以卜和電Jk35kV、容靈為lOOOkVA及其以卜空戲變壓器一5. 4. 1. 3兩路電源進行并列或解列操作時，應先獲得供電部門調度員許可后，方可進行操作，并在操作后通知調 度員。5. 4. 4. 4電容器巫新介閘時，必須在斷路器斷開，電容放電不少J- 3min G進彳了。5. 4. 4. 5電容器或電力電纜的斷路器掉閘后，未經(jīng)查明原因，不得強行介閘試送。5. 4. 4. 6配電裝置運行檢査應包括卜列項目：(1) 瓷絕緣有無碎裂、閃絡、放電痕跡；(2) 油面折示是否正確,油標管等部位是否滲漏油;(3) 真空斷路器的真空度；(4) SF6斷路器的氣體壓力；

53、(5) 少油斷路軟銅片冇無斷片，出氣孔冇無堵塞，是否漏油；(6) 隔離開關刀閘的接觸及合閘和斷開后的手柄狀態(tài)；(7) 皎母線的接頭和刀閘等連接點仃無過熱或變色；(8) 有無異常聲響和放電聲，有無氣味：儀表指示，信號、指示燈、繼電器等指示位置是否正確，繼電器外殼是否損傷，反時限繼電器岡盤轉動是 否靈活；(10) 電器設備接地是否完好：(11) 電纜溝是否積水；(12) 斷路器“分”、“合”狀態(tài)機械指示是否正確；(13) 門窗護網(wǎng)、照明設備是否完整可用，消防器材是否齊全，仃無損壞或失效。5. 4. 4. 7夜間關燈檢査應包括卜列項目：(1) 電纜尾線有無放電現(xiàn)彖：(2) 電爲設備和母線絕緣了仃無放

54、電現(xiàn)彖：(3) 套管闔蘭連執(zhí)著處冇無電尿放電現(xiàn)象：(4) 各電'(連接處有無發(fā)熱滋火。5. 4. 4. 8電力電纜檢査應包括卜列項目：電纜終端頭的絕緣套管是否完整清潔和仃無放電痕跡：(2) 尾線連接卡子有無發(fā)熱和變色；(3) 電纜終端頭仃無滲汕和絕緣膠漏出。5. 4. 4. 9電容器檢査應包括卜列項目：有無鼓肚、噴油、滲油現(xiàn)象;(2) 外殼溫J近接頭是否發(fā)熱；(3) 運行電壓和電流是否正常，三相電流是否平衡：(4) 套管是否清潔，有無放電痕跡；(5) 放電裝置及其回路是否完好；(6) 接地是否完好；(7) 通風裝置是否良好。5. 4. 4. 10應檢代硅桀流裝置匸作電斥、儲能電容器丁作

55、是否止常。5. 4. 5異常情況的處理應符合卜列規(guī)定：5. 4. 5.1斷路器發(fā)生卜列情況之一時，應立即停電檢査：(1) 合閘后，內部尙聲音；(2) 拉閘或介閘失靈；故障跳閘三次以上；(4) 因漏油引起嚴更缺油或嚴重噴油、噴煙;(5) 冀空斷路器的真空度卜降過人；(6) SF6斷路器的氣體壓力下降過人。5. 4. 5. 2隔離開關觸頭發(fā)熱變色時，痕斷開斷路器切斷電源。不允許斷電時，則應降低負荷，并加強監(jiān)視。5.4. 5. 3發(fā)現(xiàn)接地指示信號時，應対配電裝置進行檢花 在斷開接地點時，應使用斷路器斷開，并仃明顯的斷開 點。5. 4. 5. 4電源母線因故斷電時，電容組必須與母線斷開。5. 4. 5. 5電容器發(fā)生下列情況Z一時，應立即退出運行:(1) 噴汕、起火、爆炸；(2) 連接接頭嚴幣:頭熱：(3) 外殼嚴朿膨脹；(4) 套管嚴重放電閃絡。5. 4. 5. 6電容器出現(xiàn)卜列情況Z-時，應退出運行：(1) 外殼膨脹，嚴頁漏油和缺油：(2) 三相電流不平衡超過5%；(3) 外：;甜1度超過60*C：(4) 室內溫度超