2019商品混凝土專項(xiàng)施工方案

1、2019商品混凝土專項(xiàng)施工方案一、編希U依據(jù)/二、工程概況三、施工部署四、商品混凝土的要求五、施工縫的留設(shè)與處理六、質(zhì)量要求七、栓的管理/k 、安全措施一、編制依據(jù)1. 施工圖紙2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GD50204-20153 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T102011（4. 商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DB11 385-20115. 工組織設(shè)計(jì)二、工程概況工程名稱：*；建設(shè)單位 設(shè)計(jì)單位：勘察單位監(jiān)理單位：*;施工單位：*;工程建設(shè)地點(diǎn)為：*技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)18號(hào)大街100號(hào)本工程建設(shè)規(guī)模及工程類別：由1幢5層的多層工業(yè)廠房及一層地下室組成。結(jié) 構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)。本工程總建

2、筑面積11907地 下室建筑面積為 耐，地上總建筑面積為地上5層，地下1層，總高度為；三、施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工墻體、柱分項(xiàng)，再施工梁板分項(xiàng)，柱、梁、 板、墻體采用泵送。地下室采用汽車泵和地泵相結(jié)合的方式，地下室四周的部位釆用汽車泵澆筑，中 間汽車泵無(wú)法覆蓋的部位采用地泵配合布料桿的方式澆筑o地下室采用兩臺(tái)HBT-90地 泵，分別布置在現(xiàn)場(chǎng)的南側(cè)和北側(cè)。地上結(jié)構(gòu)施工期間，采用地泵澆筑。設(shè)置一臺(tái)H盯一 90地泵，負(fù)責(zé)頂板混凝土 的澆筑。核心筒部位的墻體和柱混凝土采用地泵配合布料桿的澆筑方式。泵 管隨結(jié)構(gòu) 施丄同步升高，與頂板用架管定牢并固定。泵送混凝土最大澆筑高度在。（基礎(chǔ)和主

3、體施工期間的混凝土部署見(jiàn)附圖）根據(jù)施工工序及工期的安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土的 澆 筑量大，口天不能澆筑完成乂不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的管理人員分成兩班，每班 12小時(shí)，1個(gè)專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)即施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方面的協(xié)調(diào) 工作。主要機(jī)具的準(zhǔn)備：表規(guī)格單位數(shù)量備注TC5510塔吊臺(tái)1ZN-50型振倒器臺(tái)5平板振倒器臺(tái)2鐵鍬個(gè)60木抹子個(gè)60鐵抹子個(gè)60布料桿臺(tái)2HBT-90地泵臺(tái)1四、商品混凝土的要求項(xiàng)LI技術(shù)部和試驗(yàn)站及早向混凝土攪拌站提出混凝土質(zhì)量及強(qiáng)度要求，在與混 凝土攪拌站簽訂合同時(shí)，必須注明工程名稱、地點(diǎn)、使用時(shí)間、小時(shí)供應(yīng)量、混凝 土強(qiáng)度等級(jí)、施工部位、

4、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種 及摻量要求、混凝土澆筑方式，以及混凝土特殊要求，如是否抗?jié)B、早強(qiáng)、抗凍 等。混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)依據(jù)發(fā)貨單，逐車驗(yàn)收混凝土從出站到澆筑點(diǎn)的時(shí)間，嚴(yán) 格按照北京市商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程(DB11 395-2011)執(zhí)行，超出規(guī)定時(shí)間 時(shí)，不準(zhǔn)澆筑在本工程結(jié)構(gòu)上。在前三車混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間內(nèi)，向攪拌站有尖負(fù)責(zé)人索取水泥、砂、石 試驗(yàn)單、外加劑質(zhì)量證明及配合比通知單，澆筑一個(gè)月內(nèi)，攪拌站應(yīng)提供其它混凝土 技術(shù)資料(強(qiáng)度報(bào)告及合格證等)。五、施工縫的留設(shè)與處理施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。%1）水平施工縫：地下室外墻在柱基承臺(tái)上30

5、0mm處留設(shè)加膨脹止水條的水平 縫。內(nèi)墻、柱水平縫設(shè)在基礎(chǔ)頂墻柱底：其余部位水平施工縫均留設(shè)在墻柱 底及梁板 底，地下室后澆帶四周砌磚圍護(hù)，頂部遮蓋，以防施工過(guò)程中垃圾等污 染鋼筋及施工 縫結(jié)合面。2）垂直施工縫：地下室底板在后澆帶處設(shè)置凹式施工縫，地下室外墻在后澆帶 處留設(shè)加鋼板止水帶的施丄縫。各層梁板后澆帶留設(shè)在跨中的g范圉內(nèi)。3）水平、豎向施工縫的處理：澆混凝土前，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng) 清除 水泥薄膜和松動(dòng)石子以及混凝土軟弱層并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，鋪一層35cm卑 與混凝土同配合比的砂漿為結(jié)合層，同時(shí)振搗密實(shí)，確保新老混凝土接搓質(zhì)量，澆混 凝土完畢后，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。4）

6、沉降后澆帶的混凝土施工在主體封頂一個(gè)月后進(jìn)行。收縮后澆帶在本層 完成 混凝土澆筑后2個(gè)月進(jìn)行澆筑。后澆帶混凝土采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級(jí)的 微膨脹混 凝土澆筑°六、質(zhì)量要求商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范 及有矢規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有尖的試驗(yàn)報(bào)告?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定混凝土振倒密實(shí)，不得有蜂窩、空洞、漏筋、冷縫、加查等缺陷。在預(yù)留空洞寬度大于1米的洞底平模處開(kāi)振倒口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰和漏 振現(xiàn)象。每次開(kāi)盤前必須做好開(kāi)盤鑒定，經(jīng)技術(shù)人員和攪拌站

7、技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后方可 開(kāi)盤，并隨機(jī)抽查混凝土的配合比情況?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)的方法：表項(xiàng)目允許偏差檢査方法基礎(chǔ)15鋼尺檢杳獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度*層咼W5m8吊線、鋼尺檢杳>5m10吊線、鋼尺檢杳（全高H/1000 且 W30經(jīng)緯儀標(biāo)咼層咼±10水準(zhǔn)儀全高±30界面尺寸+85鋼尺檢杳井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+250鋼尺檢杳井筒全高（H）垂直度H/1000 且 W30經(jīng)緯儀檢査表面平整度82m鼎尺和塞尺檢杳預(yù)埋件10鋼尺檢査預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管 5預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢査七、栓的管理1. 原材料選用和質(zhì)量控制本工程雖然使用商品混凝土，但混凝土的質(zhì)量

8、管理必須跟蹤至栓生產(chǎn)企業(yè)，在進(jìn) 行栓作業(yè)的時(shí)候項(xiàng)U部必須委派專人至攪拌廠實(shí)地檢查計(jì)量、原材料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 時(shí)有權(quán)發(fā)出停工指令，并在問(wèn)題切實(shí)得到解決后方可繼續(xù)澆筑。水泥：選用普通硅酸鹽水泥，須進(jìn)行強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、強(qiáng)度凝結(jié)時(shí)間等 各項(xiàng) 指標(biāo)的試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行使用。砂：選用中砂，含泥量不大于3%,不允許使用細(xì)砂拌制栓。碎石：粒徑531.5mm,連續(xù)級(jí)配5含泥量不大于1% 0外加劑：外加劑必須有出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū)，經(jīng)驗(yàn)證對(duì)栓無(wú)影響，并對(duì)夕卜加 劑的性能進(jìn)行試配驗(yàn)證。水：用市政供應(yīng)的自來(lái)水。以上材料均必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。2. 栓塌落度控制栓施工所采用的碎石粒徑與坍落度是影響栓

9、強(qiáng)度的重要因素之一，乂與泵車的輸 送能力有矢，綜合考慮各種因素，絵坍落度在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)最大值應(yīng)按不同高度采用。栓的塌落度必須根據(jù)配合比通知單的要求進(jìn)行控制，并在澆筑時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試， 測(cè)試的次數(shù)一般以2小時(shí)為測(cè)試頻率，并在交接班時(shí)及時(shí)進(jìn)行測(cè)試。并至少保證每工 作班不應(yīng)少于兩次，坍落度以運(yùn)輸車送到現(xiàn)場(chǎng)卸料前并111施匸、監(jiān)理和 供貨商現(xiàn)場(chǎng)共 同見(jiàn)證下所檢測(cè)的結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)，并做坍落度測(cè)試好記錄，同時(shí)做好三方見(jiàn)證試 塊。因天氣、特殊澆筑部位等原因需要改變坍落度時(shí)應(yīng)111技術(shù) 負(fù)責(zé)人出具配合比變更 通知單，否則商品栓供應(yīng)商不允許隨意變動(dòng)。要求商品栓供應(yīng)商對(duì)原材料的含水率應(yīng)經(jīng)常性測(cè)定，如遇雨天澆筑或原材料

10、明顯 改變時(shí)應(yīng)加大測(cè)試頻率，保證栓中總的用水量符合配合比的要求。水計(jì)量要 準(zhǔn)確可黑，電子計(jì)量器材應(yīng)保證f生能完好，不得隨意加水。3. 磴的運(yùn)輸(1) 、栓的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸用栓輸送泵送至澆筑地點(diǎn)。栓泵管的布設(shè)原則：宜直、轉(zhuǎn) 彎宜 緩、路線短、接頭嚴(yán)、支架牢固。從泵車出料口出來(lái)的泵管的水平段長(zhǎng)度不宜小于20 米，平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處用鋼管扣件搭設(shè)支撐架加強(qiáng)穩(wěn)定，性，泵管支架應(yīng)獨(dú)立 架設(shè)牢固，嚴(yán)禁利用墻柱模板的支撐系統(tǒng)，防止因泵送震動(dòng)影響墻柱模板變形造成鋼 筋位移。垂直配管可用吊架支設(shè)，管與樓板間的空隙用木楔堵嚴(yán)。(2) 栓泵送時(shí)，泵車操作人員持證上崗，水電供應(yīng)到位，配備通訊設(shè)備，或設(shè)置聯(lián) 絡(luò)信號(hào)燈

11、，準(zhǔn)確及時(shí)傳遞栓輸送的開(kāi)矢指令。泵車必須事先試運(yùn)行，經(jīng)檢查 正常后方 可正式開(kāi)泵澆筑，并嚴(yán)格按泵送程序進(jìn)行。4. 栓施工方法基本要求混凝土均通過(guò)輸送泵，直接送達(dá)作業(yè)面。混凝土澆筑前，首先檢查模板有無(wú)縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物 要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 澆筑前對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。(墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤(rùn)，鋪50mm厚與混凝土同配合 比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右，水平施工縫設(shè)在大 梁底標(biāo)高以下50mm處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時(shí)，則施工縫留在錨固筋下50處。柱 與墻板澆搗時(shí)，通過(guò)拌板下料

12、，避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形， 當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，連續(xù)向前推進(jìn)。 樓板澆筑的虛鋪卑度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回 振搗，不斷用移動(dòng) 標(biāo)志以控制混凝土板療度。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長(zhǎng)刮尺刮平，木蟹抹 面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位 置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面，樓梯施工 縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段均處或休息平臺(tái)以上(以下)三步處，施工縫應(yīng)垂直梯 板設(shè)置。

13、侮次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處 理?；炷翝仓褂貌迦胧秸駬v器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按 順序 進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的倍（一 般為 300400mm）,分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土 50mm以上以消除兩層 間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。樓面鋪設(shè)輸送管時(shí)，必須搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋 上，以防鋼筋移位、變形?；炷翝矒v時(shí)，不得任意踩踏鋼筋、移動(dòng)預(yù)埋件 和預(yù)留孔 洞的原來(lái)位置，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋 ' 模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、 預(yù)埋

14、件脫落。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú) 位移變形或堵塞悄況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完 畢O混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或 塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時(shí)受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱 患。必須按規(guī)范要求做好混凝土試塊制作?；炷恋墓?yīng)本工程采用泵送商品混凝土。在向商品栓供應(yīng)商簽訂供貨合同時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土各 種原材料（水泥、粗骨料、細(xì)骨料、水、摻合料和外加劑等）提出具體要求，并應(yīng)符合 國(guó)家規(guī)定的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。拌制栓應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)訃配合比對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，其投料次序應(yīng)符合有矢

15、規(guī)定， 攪拌時(shí)間應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。商品栓的運(yùn)送應(yīng)采用栓攪拌運(yùn)輸車，并須防止栓的離析和分層?；炷帘盟驮O(shè)備及管道的選擇與布置根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面形狀和兒何尺寸，周圉場(chǎng)地大小等條件，依據(jù)施工 進(jìn)度計(jì)劃要求，我方將與商品栓供應(yīng)商共同制訂栓澆筑方案，從而核定需采用的泵送 設(shè)備和布料設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格及其布置位置。(4) 混凝土的泵送 泵送栓對(duì)模板和鋼筋的要求：對(duì)模板的要求：L1J于泵送栓的流動(dòng)性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計(jì)模板時(shí)， 必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和 穩(wěn)定性。對(duì)鋼筋的要求：澆筑栓時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及 時(shí)糾

16、正。栓板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，對(duì)鋼 筋骨架重 要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。 混凝土的泵送操作：栓泵的安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有尖規(guī)定。操作人員 必須 經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)合格后，方可持證上崗獨(dú)立操作。 泵送栓的澆筑：泵送磯的澆筑順序：當(dāng)在采用栓輸送管輸送栓時(shí)，應(yīng)山遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域的栓，應(yīng)按先豎向結(jié) 構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上 下層之間 的栓澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)磴初凝時(shí)間。當(dāng)下層栓初凝后，澆筑上層栓時(shí)，應(yīng)先按 留施匸縫的規(guī)定處理。 泵送栓的布料與振搗：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)栓時(shí)，布料管的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)太近，并且不向模板

17、 內(nèi)側(cè) 面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)栓時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng) 在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。振搗泵送栓時(shí)5振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右振搗時(shí)間一般為1530So 對(duì)于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位應(yīng)取措施確保振搗密實(shí)。柱、墻栓的澆筑 澆筑前灑水濕潤(rùn)原栓表面，柱底墊50mm壓左右的與栓內(nèi)的水泥砂漿成 分相 同的水泥砂漿，栓澆筑嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。$ 澆筑時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題 墻身用斜面分層澆筑，即順著栓流淌形成的自然斜面，自下而上澆筑，分層振 搗。當(dāng)遇到有門窗洞時(shí)，采用對(duì)稱下料分層澆筑,每層澆筑高度不大于50cm。 振動(dòng)器振點(diǎn)要均勻，加強(qiáng)對(duì)墻體根部的振

18、搗，防I匕爛根，防止對(duì)墻體的頂部 栓過(guò)振，以免石子大量下沉后形成軟弱栓，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 當(dāng)澆筑傾落自山高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用吊桶或溜槽下料，防止栓形成離析。梁板澆筑本工程的樓層梁和板栓的標(biāo)號(hào)與豎向結(jié)構(gòu)相同，因此梁柱節(jié)點(diǎn)與板同時(shí)澆筑。整 體上澆筑應(yīng)從一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高形成的階梯形，當(dāng)達(dá)到板底 位置時(shí)，再與板的栓一起澆筑，隨階梯不斷延伸，梁板栓澆筑連續(xù)進(jìn) 行。梁栓的坍落 度宜適當(dāng)減小，以利控制。鋪設(shè)樓板混凝土?xí)r應(yīng)適當(dāng)比設(shè)計(jì)厚度 稍厚，用人工拉鏟和 刮桿拉平，平板震動(dòng)器振實(shí)。板栓澆筑時(shí)注意控制好負(fù)彎矩 筋的有效高度，栓平倉(cāng)工 人要隨身攜帶預(yù)制好的鋼筋鉤將踩下去的鋼筋往上提，平好

19、倉(cāng)部位嚴(yán)禁再踩踏。 面層標(biāo)高控制：栓搗實(shí)后，根據(jù)事先抄好的結(jié)構(gòu)+500線拉水平線，用大杠刮 平進(jìn)行初步平整，隨后進(jìn)行標(biāo)高的全面檢查和調(diào)整，并用鐵抹子進(jìn)行初步的溜光，初 凝前后用木抹子進(jìn)行兩次打磨，使絵標(biāo)高和平整度控制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 盡可能減少冷縫，如超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。樓梯栓澆筑樓梯板施工縫留置在上三步處，樓梯栓澆筑前將新老栓接縫處的雜物清理干凈， 梯段栓比樓板栓提前澆筑，以免樓梯段與上部平臺(tái)板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。5.栓養(yǎng)護(hù)為確保已澆筑的栓在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，同時(shí)也為了防止產(chǎn) 生收 縮裂縫，必須認(rèn)真做好栓的養(yǎng)護(hù)工作。一般栓常溫養(yǎng)護(hù)采用灑水自然養(yǎng)護(hù)，派專人負(fù)責(zé)，混

20、凝土在澆筑12h后即覆蓋和 澆水養(yǎng)護(hù)，樓層養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，屋面梁板不少于14晝夜，每天的澆水次數(shù)以能保 證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)。對(duì)墻、柱等灑水養(yǎng)護(hù)有困難的部位，采用一次性塑料薄膜覆 蓋養(yǎng)護(hù)?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度未達(dá)到之前，不得上人加載。當(dāng)日平均溫度低于5度時(shí)，按冬季施工有矢要求保溫養(yǎng)護(hù)。6. 施匸縫的處理和留置：一般情況下不留設(shè)施工縫，如必須留設(shè)施工縫，施工縫的位置應(yīng)在絵澆筑之前確 定，且宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小并便于施工的部位，并須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工縫 的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面50mm處；與板連成整體的大截面梁留置在板底面以下2030mm處，當(dāng)板下有

21、梁托時(shí)， 留置在梁托下部；單向板留置在平行于板短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圉內(nèi)。(5) 樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段長(zhǎng)度中間均的范圉內(nèi)。己澆筑的栓，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于mm2(7) 在己硬化的栓表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱栓層，并加以充分 濕潤(rùn)和洗凈，且不得積水；)(8) 繼續(xù)澆筑栓前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與栓內(nèi)成分相同的水泥砂漿；(9) 新澆筑栓應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊栓緊密結(jié)合。(10) 樓層施工縫澆混凝土詢水平施匸縫必須澆水濕潤(rùn)，并且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。澆混凝土 前先用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進(jìn)行鑿毛處理，并且將松

22、動(dòng)的 石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。7. 栓泵送質(zhì)量保證描施(1) 栓的供應(yīng)必須保證栓泵能連續(xù)工作，泵送間歇時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。(2) 泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水 泥漿(水泥泵漿)潤(rùn)滑管道。當(dāng)栓供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí) 間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時(shí)間。當(dāng)遇到栓壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，先 對(duì)管 路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可 用木槌敲 擊管路，找出堵塞管段，待栓卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并 檢查其余管路 無(wú)堵塞后再行接管。重新壓送時(shí)，先

23、將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò) 的管段接頭夾箍擰 緊。栓泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)有足夠栓保持不低于料斗上口 200毫米。如遇吸 入空氣，立即反泵，將栓吸入料反送除氣后，再進(jìn)行壓送。(6) 泵送中斷時(shí)間超過(guò)30分鐘或遇泵送發(fā)生困難時(shí),絵泵應(yīng)做間隔推動(dòng)每4-5分鐘進(jìn) 行4個(gè)行程正反轉(zhuǎn)，防止栓離析或堵塞。為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。&栓澆搗質(zhì)量保證描施：(1)栓澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工 程驗(yàn)收單” “技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后山公司 主任工程 師簽發(fā)栓“澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度

24、擅自施工。栓澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板 縫要堵嚴(yán)。(3) 深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆磴時(shí)澆灌高度超過(guò)3米時(shí)，為防止栓離析，采 用串 筒溜槽等布料其間距為1.5米，窗框下邊另行布料，以免栓在窗角形成空隙，栓的水灰 比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。柱、梁栓振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于400厘米，振動(dòng)時(shí) 間$15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點(diǎn))要多振，以 防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。栓 澆搗應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在50厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí) 間不得超過(guò)2小時(shí)，

25、振動(dòng)捧插入下層碗應(yīng)5厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合o樓板栓釆用平板振動(dòng)器，平 板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)互相重合，覆蓋已搗實(shí)絵的邊緣。栓澆搗過(guò)程中，要保證絵保護(hù)層用度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得 移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié) 構(gòu)的保護(hù)層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。（6）在栓施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)。以保證栓連 續(xù)澆 筑的順利進(jìn)行。栓澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆 水養(yǎng)護(hù)。為了確保栓澆搗，在每一次栓澆搗前，對(duì)振動(dòng)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施丄中 加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)，同時(shí)項(xiàng)LI經(jīng)理部對(duì)栓澆搗人員尖

26、于每個(gè)樓層栓質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加 強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極f生。為確保栓構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定： 不承重模板應(yīng)在栓強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，強(qiáng)度 R>（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。 梁：跨度L<8m時(shí)，強(qiáng)度RN75%跨度L>8m時(shí)，強(qiáng)度2100% 樓板強(qiáng)度R$75%,懸臂梁2100%（9）在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)磴有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù) 負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。（10 ） 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在栓達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷 載，當(dāng)施匸荷載大于設(shè)訃荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。（11）平板栓的標(biāo)高

27、控制：在澆搗栓之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀111標(biāo)高基 準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板磴面50cm用紅油漆涂紅作標(biāo)記， 澆栓時(shí)，利用此標(biāo)記，LU栓工在各柱子間拉墻線控制樓板栓的卑度。（平板栓澆搗完畢，在栓初凝之后，終凝之前，待平板栓有七、八成干時(shí)，用 木抹進(jìn)行兩次抹面，有效控制樓板磴的微裂縫。梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板預(yù)先繪出大樣圖， 并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點(diǎn)處的模板拼接嚴(yán)密，以免漏漿。（13）梁柱節(jié)點(diǎn)部位若鋼筋過(guò)密，此部位的栓則用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石栓分層澆搗， 并用小直徑振動(dòng)棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處栓的密實(shí)度。9 栓防裂措施本工程栓標(biāo)號(hào)為C2O,樓面結(jié)構(gòu)剛度大，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，施工時(shí)若不采取特殊 技術(shù)措施，栓很容易產(chǎn)生開(kāi)裂現(xiàn)象，針對(duì)本工程特點(diǎn)，結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，為 確保栓不產(chǎn)生裂縫，特采取以下