鑄造工藝設(shè)備

1、1常州精棱鑄鍛有限公司常州精棱鑄鍛有限公司. . 2鑄造廠簡介鑄造廠簡介 擁有兩條擁有兩條1010噸樹脂砂鑄造生產(chǎn)線噸樹脂砂鑄造生產(chǎn)線 主要鑄造設(shè)備有美國應(yīng)達(dá)主要鑄造設(shè)備有美國應(yīng)達(dá)5T5T中頻爐四座，中頻爐四座，1515噸保噸保溫爐一座，固定式連續(xù)混砂機(jī)溫爐一座，固定式連續(xù)混砂機(jī)10102525噸噸6 6臺(tái)，大型臺(tái)，大型拋、噴丸室、履帶式拋丸機(jī)，拋、噴丸室、履帶式拋丸機(jī)，2828平方米自動(dòng)控制平方米自動(dòng)控制熱處理回火爐等。熱處理回火爐等。 年生產(chǎn)能力年生產(chǎn)能力2 2萬噸。最大可生產(chǎn)萬噸。最大可生產(chǎn)5050噸的鑄件，尤其噸的鑄件，尤其擅長制造機(jī)床類鑄件、船用鑄件等。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)擅長制造機(jī)床類鑄件、

2、船用鑄件等。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，重點(diǎn)產(chǎn)品、出口產(chǎn)品達(dá)到國際到國內(nèi)先進(jìn)水平，重點(diǎn)產(chǎn)品、出口產(chǎn)品達(dá)到國際一級(jí)品水平。一級(jí)品水平。 3鑄造產(chǎn)品樣本鑄造產(chǎn)品樣本 左：日本牧野床身右：美國左：日本牧野床身右：美國MAG床身床身4鑄造產(chǎn)品樣本鑄造產(chǎn)品樣本左：美國左：美國GE壓縮機(jī)缸體右：風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂壓縮機(jī)缸體右：風(fēng)力發(fā)電機(jī)輪轂5鑄造產(chǎn)品樣本鑄造產(chǎn)品樣本上：大型船用柴油機(jī)機(jī)架上：大型船用柴油機(jī)機(jī)架下：瓦钖蘭掃氣室下：瓦钖蘭掃氣室6鑄造產(chǎn)品樣本鑄造產(chǎn)品樣本左：核電屋根平瓦右：南車齒輪箱左：核電屋根平瓦右：南車齒輪箱7常州精棱鑄鍛有限公司常州精棱鑄鍛有限公司. . 8鑄造概述鑄造概述鑄造混砂鑄造混砂造型

3、造芯造型造芯熔煉澆注熔煉澆注落砂清理落砂清理123459鑄造概述鑄造概述1.鑄造的概念鑄造的概念 鑄造是將金屬熔化并澆注到具有零件鑄造是將金屬熔化并澆注到具有零件形狀相適應(yīng)的鑄型型腔中，等其冷卻凝固形狀相適應(yīng)的鑄型型腔中，等其冷卻凝固后，獲得毛坯或零件的方法。后，獲得毛坯或零件的方法。10鑄造概述鑄造概述2.2.鑄造的特點(diǎn)鑄造的特點(diǎn) 鑄造的特點(diǎn)是金屬在液態(tài)下成形，即鑄造的特點(diǎn)是金屬在液態(tài)下成形，即熔化的液態(tài)金屬在一定的壓力作用下充滿熔化的液態(tài)金屬在一定的壓力作用下充滿鑄型而獲得鑄件。鑄型而獲得鑄件。11鑄造概述鑄造概述3.3.鑄造的方法鑄造的方法 鑄造的方法主要分砂型鑄造和特種鑄鑄造的方法主要

4、分砂型鑄造和特種鑄造兩大類。本公司采用砂型鑄造。造兩大類。本公司采用砂型鑄造。12鑄造概述鑄造概述 本公司砂型鑄造生產(chǎn)過程：本公司砂型鑄造生產(chǎn)過程： 制模配砂混砂制模配砂混砂 造型制芯造型制芯上涂料上涂料配模配模合箱合箱熔煉澆注熔煉澆注 落砂落砂 清理清理檢驗(yàn)入庫檢驗(yàn)入庫13 砂型鑄造砂型鑄造是以砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。目前是以砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。目前90%以上的鑄件是用砂型鑄造方法生產(chǎn)的。以上的鑄件是用砂型鑄造方法生產(chǎn)的。一、砂型鑄造的工藝過程一、砂型鑄造的工藝過程工工 藝藝 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備造造 型型落落 砂砂合合 箱箱澆澆 注注造造 芯芯清清 理理檢檢 驗(yàn)驗(yàn)

5、熔煉金屬熔煉金屬配砂、制模配砂、制模14整模造型整模造型15分模造型分模造型164.灰鐵生產(chǎn)工藝過程灰鐵生產(chǎn)工藝過程造型制芯造型制芯合箱合箱配料熔煉孕育處理澆注落砂清理檢驗(yàn)機(jī)加工成品熱處理爐前檢測爐前檢測三角試樣三角試樣化學(xué)成分取樣化學(xué)成分取樣Y型試塊型試塊砂處理化學(xué)分析化學(xué)分析附體試樣附體試樣金相組織標(biāo)準(zhǔn)金相組織標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能力學(xué)性能*174.灰鐵生產(chǎn)工藝過程灰鐵生產(chǎn)工藝過程造型制芯造型制芯合箱合箱配料熔煉孕育處理澆注落砂清理檢驗(yàn)機(jī)加工成品熱處理爐前檢測爐前檢測三角試樣三角試樣化學(xué)成分取樣化學(xué)成分取樣Y型試塊型試塊砂處理化學(xué)分析化學(xué)分析附體試樣附體試樣金相組織標(biāo)準(zhǔn)金相組織標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能力學(xué)性能*

6、185.球鐵生產(chǎn)工藝過程球鐵生產(chǎn)工藝過程造型制芯造型制芯合箱合箱配料熔煉球化處理孕育處理澆注落砂清理檢驗(yàn)機(jī)加工成品熱處理爐前檢測爐前檢測三角試樣三角試樣化學(xué)成分取樣化學(xué)成分取樣Y型試塊型試塊砂處理化學(xué)分析化學(xué)分析附體試樣附體試樣金相組織標(biāo)準(zhǔn)金相組織標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能力學(xué)性能*19鑄造混砂鑄造混砂造型造芯鑄造混砂落砂清理熔煉澆注123420鑄造混砂鑄造混砂造型（芯）材料造型（芯）材料 用來制造砂型和砂芯的材料統(tǒng)稱造型材料。用于制用來制造砂型和砂芯的材料統(tǒng)稱造型材料。用于制造砂型的的稱型砂，用于制造砂芯的的稱芯砂。造砂型的的稱型砂，用于制造砂芯的的稱芯砂。 1.1.對(duì)型（芯）砂的要求對(duì)型（芯）砂的要求

7、（1 1）強(qiáng)度）強(qiáng)度 （2 2）透氣性）透氣性 （3 3）耐火性）耐火性 （4 4）退讓性）退讓性 （5 5）可塑性）可塑性 （6 6）回用性）回用性21鑄造混砂鑄造混砂型（芯）砂的組成型（芯）砂的組成 （1 1）原砂）原砂 （2 2）粘結(jié)劑：樹脂）粘結(jié)劑：樹脂 （3 3）附加物：）附加物：固化劑固化劑 （4 4）涂料）涂料22鑄造混砂鑄造混砂 混制工藝：混制工藝： 配比及混制配比及混制 混合料配比：混合料配比： 呋喃樹脂的加入量一般占砂重的呋喃樹脂的加入量一般占砂重的0.80.81.5%1.5%，而，而固化劑的加入量占樹脂重的固化劑的加入量占樹脂重的202070%70%，依據(jù)季節(jié)的，依據(jù)季節(jié)

8、的溫度變化來調(diào)節(jié)。溫度變化來調(diào)節(jié)。 23鑄造混砂鑄造混砂 造型最好采用連續(xù)式混砂機(jī)混制。一般是造型最好采用連續(xù)式混砂機(jī)混制。一般是將原砂、再生砂、固化劑、樹脂依次快速將原砂、再生砂、固化劑、樹脂依次快速混合而成，隨混隨用。用間歇式混砂機(jī)時(shí)，混合而成，隨混隨用。用間歇式混砂機(jī)時(shí)，應(yīng)先加砂，開動(dòng)混砂機(jī)后小心加入固化劑，應(yīng)先加砂，開動(dòng)混砂機(jī)后小心加入固化劑，混拌混拌1 12min2min之后加入樹脂，混勻后立即卸之后加入樹脂，混勻后立即卸砂。砂。 2425混砂機(jī)混砂機(jī)26鑄造混砂鑄造混砂自硬砂生產(chǎn)工藝流程自硬砂生產(chǎn)工藝流程根據(jù)鑄造車間布局、工藝性質(zhì)及生產(chǎn)綱領(lǐng)要求，自硬樹脂砂生產(chǎn)工藝根據(jù)鑄造車間布局、

9、工藝性質(zhì)及生產(chǎn)綱領(lǐng)要求，自硬樹脂砂生產(chǎn)工藝流程可以有很多種變化，但一般主要由舊砂回收、舊砂破碎再生、舊流程可以有很多種變化，但一般主要由舊砂回收、舊砂破碎再生、舊砂風(fēng)選、調(diào)溫、砂輸送及混砂等組成。砂風(fēng)選、調(diào)溫、砂輸送及混砂等組成。27281、舊砂回收舊砂回收 舊砂、散落砂通過落舊砂、散落砂通過落砂機(jī)落砂后，由輸送砂機(jī)落砂后，由輸送設(shè)備（振動(dòng)輸送、皮設(shè)備（振動(dòng)輸送、皮帶輸送、斗式提升機(jī)帶輸送、斗式提升機(jī)等）輸送到砂塊料斗等）輸送到砂塊料斗儲(chǔ)存，其間通過磁選儲(chǔ)存，其間通過磁選設(shè)備去除砂中的金屬設(shè)備去除砂中的金屬余料。余料。292、舊砂破碎再生舊砂破碎再生 砂塊料庫中的塊砂料由定量振動(dòng)給料機(jī)均勻向破

10、碎機(jī)給料，砂塊料庫中的塊砂料由定量振動(dòng)給料機(jī)均勻向破碎機(jī)給料，經(jīng)破碎篩分（有預(yù)再生功能）后根據(jù)工藝要求的不同，在經(jīng)破碎篩分（有預(yù)再生功能）后根據(jù)工藝要求的不同，在不同的再生設(shè)備組合中進(jìn)行進(jìn)一步的再生。再生設(shè)備的主不同的再生設(shè)備組合中進(jìn)行進(jìn)一步的再生。再生設(shè)備的主要形式有撞擊再生、離心再生、強(qiáng)力摩擦再生等，可根據(jù)要形式有撞擊再生、離心再生、強(qiáng)力摩擦再生等，可根據(jù)工藝要求進(jìn)行組合以達(dá)到要求的脫膜率。經(jīng)再生的砂料存工藝要求進(jìn)行組合以達(dá)到要求的脫膜率。經(jīng)再生的砂料存于熱砂庫中。于熱砂庫中。303 3、舊砂的風(fēng)選及調(diào)溫、舊砂的風(fēng)選及調(diào)溫 含有大量微粉的熱舊砂由流幕式含有大量微粉的熱舊砂由流幕式布料器均勻

11、布料，并經(jīng)風(fēng)選器多布料器均勻布料，并經(jīng)風(fēng)選器多級(jí)風(fēng)力分選后，微粉被除塵系統(tǒng)級(jí)風(fēng)力分選后，微粉被除塵系統(tǒng)帶走，去除微粉后的舊砂經(jīng)調(diào)溫帶走，去除微粉后的舊砂經(jīng)調(diào)溫器，調(diào)溫器中的舊砂在調(diào)量板的器，調(diào)溫器中的舊砂在調(diào)量板的節(jié)流作用下均勻緩慢向下移動(dòng)，節(jié)流作用下均勻緩慢向下移動(dòng)，同時(shí)與換熱片進(jìn)行熱交換，達(dá)到同時(shí)與換熱片進(jìn)行熱交換，達(dá)到工藝要求的溫度后發(fā)送往再生砂工藝要求的溫度后發(fā)送往再生砂庫中儲(chǔ)存?zhèn)溆?，至此，完成舊砂庫中儲(chǔ)存?zhèn)溆?，至此，完成舊砂的再生工作。的再生工作。314、新砂系統(tǒng)新砂系統(tǒng) 濕新砂或袋裝新砂經(jīng)濕新砂或袋裝新砂經(jīng)三回程新砂烘干系統(tǒng)三回程新砂烘干系統(tǒng)烘干后，由氣力輸送烘干后，由氣力輸送裝置

12、送入新砂料庫備裝置送入新砂料庫備用。用。325 5、新舊砂配送、新舊砂配送 根據(jù)不同的工藝要求，根據(jù)不同的工藝要求，新舊砂的配送可以預(yù)先新舊砂的配送可以預(yù)先按比例混合后輸送，也按比例混合后輸送，也可新舊砂分別輸送到混可新舊砂分別輸送到混砂機(jī)上方砂庫后再按比砂機(jī)上方砂庫后再按比例混合。例混合。33樹脂砂設(shè)備樹脂砂設(shè)備 現(xiàn)有的樹脂砂設(shè)備有：現(xiàn)有的樹脂砂設(shè)備有：落砂機(jī)；帶式傳送機(jī)；落砂機(jī)；帶式傳送機(jī)；永磁皮帶輪；振動(dòng)再永磁皮帶輪；振動(dòng)再生機(jī)；斗式提升機(jī)；生機(jī)；斗式提升機(jī)；1 1號(hào)砂庫；離心再生號(hào)砂庫；離心再生機(jī)；風(fēng)分離機(jī)；機(jī)；風(fēng)分離機(jī)；2 2號(hào)號(hào)砂庫；砂溫調(diào)節(jié)器；砂庫；砂溫調(diào)節(jié)器；氣力輸送裝置；氣力

13、輸送裝置；3 3號(hào)號(hào)砂庫；混砂機(jī)；電氣砂庫；混砂機(jī)；電氣控制柜；水冷系統(tǒng)；控制柜；水冷系統(tǒng)；除塵器。除塵器。34小結(jié)：小結(jié)：混砂工藝流程：混砂工藝流程： 舊砂舊砂磁選皮帶機(jī)（鐵丸，鐵屑分離剔除）磁選皮帶機(jī)（鐵丸，鐵屑分離剔除）振動(dòng)再生機(jī)振動(dòng)再生機(jī)斗式提升機(jī)斗式提升機(jī) 離心再生機(jī)離心再生機(jī)風(fēng)選器風(fēng)選器斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)砂倉（加適量新砂）砂倉（加適量新砂）連續(xù)混砂機(jī)（加固化連續(xù)混砂機(jī)（加固化劑，樹脂）劑，樹脂）造型。造型。 35123混砂之后造型造芯造型造芯造型造芯造型造芯. 落砂清理落砂清理 熔煉澆注熔煉澆注.p用模型（木模、金屬模）制造鑄型（砂型、金屬型）型腔以形成鑄件用模型（木模、金屬模）

14、制造鑄型（砂型、金屬型）型腔以形成鑄件的外表面，稱造型。用芯盒制造型芯，以形成鑄件的內(nèi)表面稱為造芯。的外表面，稱造型。用芯盒制造型芯，以形成鑄件的內(nèi)表面稱為造芯。36造型現(xiàn)場造型現(xiàn)場37造型造芯造型造芯造型造型 造型是鑄型制造過程中的重要工序，它的任務(wù)是獲得質(zhì)量合格的鑄型。造型是鑄型制造過程中的重要工序，它的任務(wù)是獲得質(zhì)量合格的鑄型。 1.1.造型工具及輔具造型工具及輔具 2.2.鑄型結(jié)構(gòu)鑄型結(jié)構(gòu) 3.3.造型方法造型方法 按造型手段可分為手工造型和機(jī)器造型兩大類。按造型手段可分為手工造型和機(jī)器造型兩大類。38造型造芯造型造芯手工手工造型造型 手工造型方法很多，要根據(jù)鑄件的形狀、大小和生產(chǎn)批量

15、的不同進(jìn)行選擇，手工造型方法很多，要根據(jù)鑄件的形狀、大小和生產(chǎn)批量的不同進(jìn)行選擇，常用方法有：常用方法有： 1 1）整模造型：）整模造型：整體模型，分型面為平面整體模型，分型面為平面39整模兩箱造型整模兩箱造型40造型造芯造型造芯分模造型：分模造型：分開模型，分型面多是平面分開模型，分型面多是平面41分模兩箱造型分模兩箱造型42三箱造型三箱造型43造型造芯造型造芯活塊造型：將模樣上有妨礙取?；顗K造型：將模樣上有妨礙取模的部分做成活動(dòng)的的部分做成活動(dòng)的44造型造芯造型造芯 型型 芯芯 用來獲得鑄件的內(nèi)孔或局部用來獲得鑄件的內(nèi)孔或局部外形而制造的獨(dú)立砂型，其外形而制造的獨(dú)立砂型，其由芯砂或其它材料

16、組成。由芯砂或其它材料組成。 要求：更高的強(qiáng)度、透要求：更高的強(qiáng)度、透氣性、耐火性和退讓性。氣性、耐火性和退讓性。45造型造芯造型造芯造芯造芯 造芯和造型一樣，可用于手工制造，造芯和造型一樣，可用于手工制造，也可用機(jī)器制造。也可用機(jī)器制造。 1.1.手工造芯：造芯時(shí)多用芯盒制造，手工造芯：造芯時(shí)多用芯盒制造，有時(shí)也用刮板制造。有時(shí)也用刮板制造。 （1 1）用芯盒制造）用芯盒制造 （2 2）用刮板制造）用刮板制造46造型造芯造型造芯 為增加型芯的強(qiáng)為增加型芯的強(qiáng)度，在型芯中應(yīng)度，在型芯中應(yīng)放置芯骨（小型放置芯骨（小型芯骨大多用鐵絲芯骨大多用鐵絲或鐵釘制成）?；蜩F釘制成）。 開通氣孔排氣。開通氣孔

17、排氣。 刷涂料和烘干，刷涂料和烘干，提高其耐火性、提高其耐火性、強(qiáng)度和透氣性。強(qiáng)度和透氣性。芯座47造型造芯造型造芯2.2.機(jī)器造芯：在大批量生產(chǎn)中，常用型芯制作設(shè)備是射芯機(jī)機(jī)器造芯：在大批量生產(chǎn)中，常用型芯制作設(shè)備是射芯機(jī)和殼（吹）芯機(jī)。和殼（吹）芯機(jī)。 射芯機(jī)工作原理射芯機(jī)工作原理 殼（吹）芯制造原理殼（吹）芯制造原理 48造型造芯造型造芯 下芯工序：下芯工序： 1.1.下芯前操作者檢查砂芯、砂型的質(zhì)量情況，檢查項(xiàng)目有下芯前操作者檢查砂芯、砂型的質(zhì)量情況，檢查項(xiàng)目有涂料質(zhì)量、澆冒口質(zhì)量、氣眼、活塊位置、是否有嚴(yán)重的涂料質(zhì)量、澆冒口質(zhì)量、氣眼、活塊位置、是否有嚴(yán)重的松砂等情況。松砂等情況。

18、2.2.把砂芯的芯頭部分涂料積存清除掉，下箱砂芯芯頭不要把砂芯的芯頭部分涂料積存清除掉，下箱砂芯芯頭不要進(jìn)行修磨，上箱砂芯可以進(jìn)行輕微修磨，修磨量為進(jìn)行修磨，上箱砂芯可以進(jìn)行輕微修磨，修磨量為為宜。下芯時(shí)要保持砂芯水平，砂型的芯頭部分不為宜。下芯時(shí)要保持砂芯水平，砂型的芯頭部分不能有突起的砂子和砂塊，防止砂芯高起不平，注意砂型鑄能有突起的砂子和砂塊，防止砂芯高起不平，注意砂型鑄件的壁厚，必要時(shí)用卡板進(jìn)行檢查。需要粘結(jié)的砂芯用專件的壁厚，必要時(shí)用卡板進(jìn)行檢查。需要粘結(jié)的砂芯用專用修補(bǔ)膏粘結(jié)牢固，待牢固后再進(jìn)行合箱。用修補(bǔ)膏粘結(jié)牢固，待牢固后再進(jìn)行合箱。49造型造芯造型造芯 合箱工序：合箱工序：

19、1.合箱前要有專人對(duì)砂型進(jìn)行檢查，主要檢查砂合箱前要有專人對(duì)砂型進(jìn)行檢查，主要檢查砂型內(nèi)是否有砂眼、缺少砂芯、砂芯位置不對(duì)等情型內(nèi)是否有砂眼、缺少砂芯、砂芯位置不對(duì)等情況。合格后用況。合格后用的封箱泥條進(jìn)行封箱，的封箱泥條進(jìn)行封箱，封箱泥條不要距離型腔和澆注系統(tǒng)太近。有一些封箱泥條不要距離型腔和澆注系統(tǒng)太近。有一些砂箱不需要進(jìn)行封箱。砂箱不需要進(jìn)行封箱。50造型造芯造型造芯2.合箱時(shí)檢查砂箱襯套是否齊全、正確，兩根行合箱時(shí)檢查砂箱襯套是否齊全、正確，兩根行車吊鏈長度要一樣，上箱處于水平位置，不得車吊鏈長度要一樣，上箱處于水平位置，不得有傾斜現(xiàn)象，以防錯(cuò)箱缺陷的發(fā)生。合箱時(shí)一有傾斜現(xiàn)象，以防錯(cuò)箱

20、缺陷的發(fā)生。合箱時(shí)一定要用正確的合箱銷，嚴(yán)禁不用合箱銷進(jìn)行合定要用正確的合箱銷，嚴(yán)禁不用合箱銷進(jìn)行合箱、打箱卡。然后座上澆口圈砂芯，澆口圈砂箱、打箱卡。然后座上澆口圈砂芯，澆口圈砂芯不得重復(fù)使用。芯不得重復(fù)使用。51造型造芯造型造芯3.合完箱后要有專人進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目有：合完箱后要有專人進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目有：合箱是否到位；澆冒口是否通暢；是否有未上合箱是否到位；澆冒口是否通暢；是否有未上涂料的部位；是否錯(cuò)箱；澆口圈位置是否正確涂料的部位；是否錯(cuò)箱；澆口圈位置是否正確等情況。等情況。4.合箱后班長要對(duì)當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量、品種進(jìn)行統(tǒng)合箱后班長要對(duì)當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量、品種進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，填寫生產(chǎn)報(bào)表和生

21、產(chǎn)標(biāo)牌。生產(chǎn)標(biāo)牌包含計(jì)，填寫生產(chǎn)報(bào)表和生產(chǎn)標(biāo)牌。生產(chǎn)標(biāo)牌包含品種、數(shù)量、鑄件牌號(hào)。品種、數(shù)量、鑄件牌號(hào)。5253 54小結(jié)：造型工藝過程小結(jié)：造型工藝過程 手工造型步驟：手工造型步驟： 造外模造外模型板放平型板放平套砂箱套砂箱放砂放砂舂砂舂砂 剖面刮平剖面刮平硬化硬化起模起模適當(dāng)修型適當(dāng)修型 上涂料上涂料 烘干烘干 制芯：芯子放好制芯：芯子放好放芯骨砂放芯骨砂舂實(shí)舂實(shí)硬化硬化脫脫模模上涂料上涂料烘干烘干 配模：小號(hào)先下，按號(hào)碼順序。合箱、披縫嵌配模：小號(hào)先下，按號(hào)碼順序。合箱、披縫嵌掉。掉。55熔煉澆注熔煉澆注l獲得一定成分和一定溫度的鐵水獲得一定成分和一定溫度的鐵水, ,l澆入鑄件型腔中澆入

22、鑄件型腔中 落砂清理落砂清理熔煉澆注熔煉澆注 56熔煉澆注熔煉澆注 熔煉：將各種金屬熔煉：將各種金屬爐料按一定的比例爐料按一定的比例加入爐內(nèi)，重新熔加入爐內(nèi)，重新熔化并加熱到一定程化并加熱到一定程度的過程。度的過程。 熔煉設(shè)備：沖天爐、熔煉設(shè)備：沖天爐、電爐。電爐。 本公司采用中頻本公司采用中頻電電爐熔煉爐熔煉57熔煉澆注熔煉澆注 1.1.合金的鑄造性能合金的鑄造性能 合金的鑄造性能主要有：合金的鑄造性能主要有：流動(dòng)性，即液態(tài)金屬流動(dòng)性，即液態(tài)金屬充填鑄型的能力。充填鑄型的能力。收縮性，是使鑄件產(chǎn)生縮孔、收縮性，是使鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋等鑄造缺陷的主要原縮松、內(nèi)應(yīng)力、變形和裂

23、紋等鑄造缺陷的主要原因。因。偏析現(xiàn)象，因金屬內(nèi)部化學(xué)成分不一致，偏析現(xiàn)象，因金屬內(nèi)部化學(xué)成分不一致，鑄件各部分性能有差異。鑄件各部分性能有差異。58熔煉澆注熔煉澆注 鑄造性能好的合金應(yīng)是流動(dòng)性好，收縮小，鑄造性能好的合金應(yīng)是流動(dòng)性好，收縮小，偏析小。灰口鑄鐵的熔點(diǎn)低，凝固范圍窄，偏析小?；铱阼T鐵的熔點(diǎn)低，凝固范圍窄，故流動(dòng)性好；在結(jié)晶時(shí)析出石墨，產(chǎn)生體故流動(dòng)性好；在結(jié)晶時(shí)析出石墨，產(chǎn)生體積膨脹，可部分抵消凝固收縮，故收縮也積膨脹，可部分抵消凝固收縮，故收縮也小。而球墨鑄鐵的鑄造性能比灰鑄鐵差。小。而球墨鑄鐵的鑄造性能比灰鑄鐵差。59熔煉澆注熔煉澆注 灰口鐵是含碳量為灰口鐵是含碳量為2.5-4%

24、2.5-4%、含硅量、含硅量1-3%1-3%的鐵碳合的鐵碳合金，碳在合金中以片狀石墨存在金，碳在合金中以片狀石墨存在 . . 而球墨鑄鐵中的碳在合金中以球狀石墨存在，它而球墨鑄鐵中的碳在合金中以球狀石墨存在，它在澆注前以鎂、鎂合金或稀土鎂合金為球化劑進(jìn)在澆注前以鎂、鎂合金或稀土鎂合金為球化劑進(jìn)行球化處理，故使鐵水溫度降低，流動(dòng)性變差。行球化處理，故使鐵水溫度降低，流動(dòng)性變差。且收縮較大，容易產(chǎn)生鑄造缺陷。且收縮較大，容易產(chǎn)生鑄造缺陷。60熔煉澆注熔煉澆注 2.感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵 感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵是感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵是利用交流電的感應(yīng)作利用交流電的感應(yīng)作用，使坩堝內(nèi)的金屬用，使坩堝內(nèi)

25、的金屬爐料本身發(fā)出熱量，爐料本身發(fā)出熱量，使其熔化，并進(jìn)一步使其熔化，并進(jìn)一步將鐵液過熱的一種熔將鐵液過熱的一種熔煉方法。煉方法。61中頻爐的構(gòu)造中頻爐的構(gòu)造62熔煉澆注熔煉澆注 感應(yīng)電爐的感應(yīng)電爐的工作原理工作原理 感應(yīng)電爐就是利用電感應(yīng)電爐就是利用電磁感應(yīng)的原理進(jìn)行工磁感應(yīng)的原理進(jìn)行工作，熔化金屬爐料的。作，熔化金屬爐料的。以無芯感應(yīng)電爐（坩以無芯感應(yīng)電爐（坩堝式）為例，如圖所堝式）為例，如圖所示。示。63熔煉澆注熔煉澆注 在一個(gè)用耐火材料制成的在一個(gè)用耐火材料制成的坩堝外面，套著螺旋形的坩堝外面，套著螺旋形的感應(yīng)線圈（感應(yīng)器）。坩感應(yīng)線圈（感應(yīng)器）。坩堝內(nèi)裝有金屬爐料。當(dāng)線堝內(nèi)裝有金屬爐

26、料。當(dāng)線圈上通過交流電時(shí)，交流圈上通過交流電時(shí)，交流電感應(yīng)作用在金屬爐料內(nèi)電感應(yīng)作用在金屬爐料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，從而部產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，從而在爐料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流，在爐料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流，并克服金屬爐料的電阻而并克服金屬爐料的電阻而轉(zhuǎn)換為熱量，將金屬爐料轉(zhuǎn)換為熱量，將金屬爐料熔化。熔化。64熔煉澆注熔煉澆注65熔煉澆注熔煉澆注 先配料，后裝料先配料，后裝料 （1 1）中頻爐裝料是在不帶剩余鐵液的情況下進(jìn)行的，）中頻爐裝料是在不帶剩余鐵液的情況下進(jìn)行的，裝料次序?yàn)椋夯貭t料和生鐵裝料次序?yàn)椋夯貭t料和生鐵（切屑）（切屑）廢鋼。回廢鋼?；貭t料熔點(diǎn)低可及早形成熔池，底裝渣料則可及時(shí)對(duì)爐料熔點(diǎn)低可及早形成

27、熔池，底裝渣料則可及時(shí)對(duì)初期熔池起保護(hù)作用。初期熔池起保護(hù)作用。 此外，裝料重量應(yīng)計(jì)入此外，裝料重量應(yīng)計(jì)入5%5%左右左右 熔損和燒損。熔損和燒損。 66熔煉澆注熔煉澆注（2 2）熔化）熔化 開始以低壓供電，為開始以低壓供電，為40%40%60%60%，然后，然后逐步提高電壓。逐步提高電壓。 中頻爐功率連續(xù)可調(diào)，且密度大，有利于實(shí)現(xiàn)快中頻爐功率連續(xù)可調(diào)，且密度大，有利于實(shí)現(xiàn)快速熔煉，但操作時(shí)也須遵循功率先小后大的原則。速熔煉，但操作時(shí)也須遵循功率先小后大的原則。67熔煉澆注熔煉澆注 熔化期要密切注意爐料有否熔化期要密切注意爐料有否“搭橋搭橋”故障。一旦發(fā)現(xiàn)有故障。一旦發(fā)現(xiàn)有搭橋現(xiàn)象，要及時(shí)加以

28、排除。搭橋現(xiàn)象，要及時(shí)加以排除。因?yàn)楫a(chǎn)生爐料搭橋時(shí)，下部因?yàn)楫a(chǎn)生爐料搭橋時(shí)，下部鐵液將過熱，溫度劇增，可鐵液將過熱，溫度劇增，可能引起底部爐襯的嚴(yán)重侵蝕，能引起底部爐襯的嚴(yán)重侵蝕，甚至導(dǎo)致漏爐事故。鐵液過甚至導(dǎo)致漏爐事故。鐵液過熱也會(huì)加劇元素?zé)龘p和含氣熱也會(huì)加劇元素?zé)龘p和含氣量的增加。量的增加。將熔融金屬與將熔融金屬與固體爐料的搭固體爐料的搭橋料相隔開的橋料相隔開的空間空間 熔融金屬熔融金屬68 如讓過熱氣如讓過熱氣體積聚在下體積聚在下面空間，爐面空間，爐頂上形成一頂上形成一個(gè)蓋，就會(huì)個(gè)蓋，就會(huì)發(fā)生搭橋。發(fā)生搭橋。如產(chǎn)生了搭如產(chǎn)生了搭橋，需立即橋，需立即切斷電源切斷電源 將熔融金屬與固體爐將熔

29、融金屬與固體爐料的搭橋料相隔開的料的搭橋料相隔開的空間空間 熔融金屬熔融金屬 69熔煉澆注熔煉澆注 后續(xù)爐料都要在前次投入的爐料未熔完前投后續(xù)爐料都要在前次投入的爐料未熔完前投入。切屑均勻投于熔池液面，一次投入量不入。切屑均勻投于熔池液面，一次投入量不宜超過爐子熔煉的宜超過爐子熔煉的6%6%8%8%。切屑冷裝在爐內(nèi)。切屑冷裝在爐內(nèi)是不允許的，因?yàn)檫@將增加氧化燒損。是不允許的，因?yàn)檫@將增加氧化燒損。70熔煉澆注熔煉澆注 熔化過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的非金屬夾雜物，熔化過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的非金屬夾雜物，它們中有一些是由爐料和爐襯帶來，也有它們中有一些是由爐料和爐襯帶來，也有的是元素氧化生成的氧化物。由于

30、感應(yīng)電的是元素氧化生成的氧化物。由于感應(yīng)電爐的電磁攪拌作用，絕大多數(shù)非金屬夾雜爐的電磁攪拌作用，絕大多數(shù)非金屬夾雜物會(huì)浮升至液面，與渣料一起結(jié)合為熔渣，物會(huì)浮升至液面，與渣料一起結(jié)合為熔渣，而另有少量的可能黏附于爐壁或殘留在鐵而另有少量的可能黏附于爐壁或殘留在鐵液之中。液之中。71熔煉澆注熔煉澆注 （3 3）精煉）精煉 爐料化清，熔渣形成后即進(jìn)入精練期。爐料化清，熔渣形成后即進(jìn)入精練期。 精練期的主要任務(wù)是：調(diào)整鐵液的化學(xué)成分至規(guī)精練期的主要任務(wù)是：調(diào)整鐵液的化學(xué)成分至規(guī)定的范圍；進(jìn)一步清除非金屬夾雜物和降低氣體定的范圍；進(jìn)一步清除非金屬夾雜物和降低氣體含量；提高鐵液溫度至符合出爐要求。含量；

31、提高鐵液溫度至符合出爐要求。72熔煉澆注熔煉澆注 在取樣分析后，如果成份不合格，需要調(diào)整成份在取樣分析后，如果成份不合格，需要調(diào)整成份調(diào)整前，爐渣扒干凈，調(diào)碳時(shí)，除去鐵液表面熔調(diào)整前，爐渣扒干凈，調(diào)碳時(shí)，除去鐵液表面熔渣后，加入增碳劑，當(dāng)增碳小于渣后，加入增碳劑，當(dāng)增碳小于0.2 % 0.2 % 時(shí)，可將時(shí)，可將增碳劑直接加入鐵水中，并進(jìn)行人工攪拌。當(dāng)增增碳劑直接加入鐵水中，并進(jìn)行人工攪拌。當(dāng)增碳大于碳大于0.2 % 0.2 % 時(shí)，必須先倒出部分鐵水，在爐內(nèi)時(shí)，必須先倒出部分鐵水，在爐內(nèi)加入增碳劑，然后鐵水沖入加入增碳劑，然后鐵水沖入. . 使增碳劑迅速熔解使增碳劑迅速熔解并被鐵液均勻吸收。

32、常用的增碳劑有石墨電極、并被鐵液均勻吸收。常用的增碳劑有石墨電極、天然石墨和石油焦等。石墨電極成分較純，完全天然石墨和石油焦等。石墨電極成分較純，完全適用于灰鑄鐵和球墨鑄鐵的增碳。從鐵液液面加適用于灰鑄鐵和球墨鑄鐵的增碳。從鐵液液面加入增碳劑，其回收率為入增碳劑，其回收率為85%85%92%92%，增碳劑粒度為，增碳劑粒度為 1 15mm5mm。73熔煉澆注熔煉澆注 澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)是在澆注時(shí)引導(dǎo)金屬液進(jìn)入型腔所澆注系統(tǒng)是在澆注時(shí)引導(dǎo)金屬液進(jìn)入型腔所流經(jīng)的一系列通道，合理的澆注系統(tǒng)能保證流經(jīng)的一系列通道，合理的澆注系統(tǒng)能保證金屬液連續(xù)、平穩(wěn)地流入鑄型，克服和減少金屬液連續(xù)、平穩(wěn)地流入

33、鑄型，克服和減少各種鑄造缺陷。各種鑄造缺陷。74熔煉澆注熔煉澆注 典型的澆注系統(tǒng)由外澆口、典型的澆注系統(tǒng)由外澆口、直澆口、內(nèi)澆口組成，包直澆口、內(nèi)澆口組成，包括冒口在內(nèi)稱為澆冒系統(tǒng)。括冒口在內(nèi)稱為澆冒系統(tǒng)。鑄鐵件通常采用封閉式澆鑄鐵件通常采用封閉式澆注系統(tǒng)。直澆口、橫澆口、注系統(tǒng)。直澆口、橫澆口、內(nèi)澆口的截面積依次變小，內(nèi)澆口的截面積依次變小，以保證澆注時(shí)整個(gè)澆注系以保證澆注時(shí)整個(gè)澆注系統(tǒng)充滿金屬液，并增強(qiáng)橫統(tǒng)充滿金屬液，并增強(qiáng)橫澆口的擋渣、集渣能力。澆口的擋渣、集渣能力。75熔煉澆注熔煉澆注 澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng) 1. 1.澆注位置澆注位置 澆注位置指澆注時(shí)鑄件在鑄型中的空間位置，澆注位置指澆注

34、時(shí)鑄件在鑄型中的空間位置， 澆注位置的選擇原則：澆注位置的選擇原則： （1 1）鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面；）鑄件的重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面； （2 2）鑄件的大平面應(yīng)朝下；）鑄件的大平面應(yīng)朝下； （3 3）面積較大的薄壁部分置于鑄型下部或側(cè)面；）面積較大的薄壁部分置于鑄型下部或側(cè)面； （4 4）鑄件厚大部分應(yīng)放在上部或側(cè)面。）鑄件厚大部分應(yīng)放在上部或側(cè)面。 2. 2.冒口冒口 用于補(bǔ)縮用于補(bǔ)縮 3. 3.冷鐵冷鐵 用于激冷用于激冷76 澆注系統(tǒng)的類型很多，根據(jù)合金種類和具體鑄件情況不同，澆注系統(tǒng)的類型很多，根據(jù)合金種類和具體鑄件情況不同，按照內(nèi)澆道在鑄件上開設(shè)位置的不同，可將澆注系統(tǒng)

35、分為頂注按照內(nèi)澆道在鑄件上開設(shè)位置的不同，可將澆注系統(tǒng)分為頂注式、底注式、中間注入式和分段注入式等。式、底注式、中間注入式和分段注入式等。 (1)(1)頂注式澆注系統(tǒng)頂注式澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)的類型 優(yōu)點(diǎn)是易于充滿型腔，型腔中金優(yōu)點(diǎn)是易于充滿型腔，型腔中金屬的溫度自下而上遞增，因而補(bǔ)縮作屬的溫度自下而上遞增，因而補(bǔ)縮作用好、簡單易做、節(jié)省金屬。但對(duì)鑄用好、簡單易做、節(jié)省金屬。但對(duì)鑄型沖擊較大，有可能造成沖砂、飛濺型沖擊較大，有可能造成沖砂、飛濺和加劇金屬的氧化。所以這類澆注系和加劇金屬的氧化。所以這類澆注系統(tǒng)多用于高度低和形狀簡單的鑄件。統(tǒng)多用于高度低和形狀簡單的鑄件。動(dòng)畫：頂注式澆注系統(tǒng)2177

36、（2 2）底注式澆注系統(tǒng)）底注式澆注系統(tǒng) 與頂注式澆注系統(tǒng)相反，底注式澆注系統(tǒng)是從鑄件與頂注式澆注系統(tǒng)相反，底注式澆注系統(tǒng)是從鑄件底部底部( (下端面下端面) )注入型腔的。注入型腔的。 底注式澆注系統(tǒng)底注式澆注系統(tǒng)6178 這類澆注系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是充型平穩(wěn)，排這類澆注系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是充型平穩(wěn)，排氣方便，不易沖壞型腔和引起飛濺，適宜氣方便，不易沖壞型腔和引起飛濺，適宜于大、中型的鑄件。于大、中型的鑄件。 這類澆注系統(tǒng)的缺點(diǎn)是不利于定向凝這類澆注系統(tǒng)的缺點(diǎn)是不利于定向凝固，補(bǔ)縮效果差，充型速度慢，不適合復(fù)固，補(bǔ)縮效果差，充型速度慢，不適合復(fù)雜薄壁鑄件的充型。雜薄壁鑄件的充型。熔煉澆注熔煉澆注79（3 3

37、）中間注入式澆注系統(tǒng)）中間注入式澆注系統(tǒng) 中注式澆注系統(tǒng)中注式澆注系統(tǒng)6280 這是一種介于頂注和底注之間的注這是一種介于頂注和底注之間的注入方法，既降低了液流落下的高度，又入方法，既降低了液流落下的高度，又使溫度的分布較為均勻，內(nèi)澆道處在分使溫度的分布較為均勻，內(nèi)澆道處在分型面上，便于開設(shè)和選擇部位。因此，型面上，便于開設(shè)和選擇部位。因此，這種澆注系統(tǒng)的應(yīng)用很廣。這種澆注系統(tǒng)的應(yīng)用很廣。熔煉澆注熔煉澆注81（4 4）階梯注入式澆注系統(tǒng)階梯注入式澆注系統(tǒng) 階梯注入式澆注系統(tǒng)階梯注入式澆注系統(tǒng)6382 階梯注入式澆注系統(tǒng)亦稱階梯式澆注階梯注入式澆注系統(tǒng)亦稱階梯式澆注系統(tǒng)，是在鑄件高度上設(shè)二層或二

38、層以系統(tǒng)，是在鑄件高度上設(shè)二層或二層以上的內(nèi)澆道，它兼?zhèn)淞隧斪⑹?、底注式上的?nèi)澆道，它兼?zhèn)淞隧斪⑹?、底注式和中間注入式澆注系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。和中間注入式澆注系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。熔煉澆注熔煉澆注83熔煉澆注熔煉澆注 澆注的操作要點(diǎn)1 1、澆注工必須全面熟悉所澆澆注工必須全面熟悉所澆鑄件的工藝文件。澆注前鑄件的工藝文件。澆注前應(yīng)了解澆注順序、需要的應(yīng)了解澆注順序、需要的鐵液牌號(hào)、重量以及鑄型鐵液牌號(hào)、重量以及鑄型的分布情況。的分布情況。2 2、出鐵液之前把澆包充分的、出鐵液之前把澆包充分的烘干，澆包的充分干燥對(duì)烘干，澆包的充分干燥對(duì)氣孔的防止至關(guān)重要。氣孔的防止至關(guān)重要。84熔煉澆注熔煉澆注3 3、澆注前檢查砂

39、箱卡子、鐵鎖螺栓是否緊固，冒口、澆注前檢查砂箱卡子、鐵鎖螺栓是否緊固，冒口圈、澆口杯、澆口塞等是否安放妥當(dāng)。圈、澆口杯、澆口塞等是否安放妥當(dāng)。4 4、澆注時(shí)首先扒清澆嘴的渣，并且做好擋渣工作，、澆注時(shí)首先扒清澆嘴的渣，并且做好擋渣工作，避免碎渣注入澆注系統(tǒng)，造成鑄件局部或多處渣避免碎渣注入澆注系統(tǒng)，造成鑄件局部或多處渣孔。為了防止鑄件出現(xiàn)渣孔澆注時(shí)要有專職擋渣孔。為了防止鑄件出現(xiàn)渣孔澆注時(shí)要有專職擋渣工工。5 5、澆注過程必須做到兩頭慢中間快，必要時(shí)補(bǔ)充冒、澆注過程必須做到兩頭慢中間快，必要時(shí)補(bǔ)充冒口?？?。85熔煉澆注熔煉澆注 6 6、澆注過程澆口杯盡量、澆注過程澆口杯盡量處于充滿狀態(tài)，嚴(yán)防二

40、次處于充滿狀態(tài)，嚴(yán)防二次澆注和澆口杯溢流。澆注和澆口杯溢流。 7 7、澆注時(shí)間控制；球化、澆注時(shí)間控制；球化后后8 8分鐘內(nèi)完成。分鐘內(nèi)完成。因?yàn)殡S因?yàn)殡S著時(shí)間的推移，鎂與空氣著時(shí)間的推移，鎂與空氣反應(yīng)后會(huì)消耗，到一定程反應(yīng)后會(huì)消耗，到一定程度會(huì)引發(fā)球化衰退。度會(huì)引發(fā)球化衰退。86熔煉澆注熔煉澆注 8 8、澆注剩余鐵液使用冷鐵模，嚴(yán)禁任意亂倒。易、澆注剩余鐵液使用冷鐵模，嚴(yán)禁任意亂倒。易造成回爐料。造成回爐料。 9 9、澆注人員取光譜試片和金相樣塊必須在鐵水澆、澆注人員取光譜試片和金相樣塊必須在鐵水澆注前在包內(nèi)取樣。注前在包內(nèi)取樣。 1010、澆注過程中，人員站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離所澆砂箱，、澆注過程

41、中，人員站立位置應(yīng)遠(yuǎn)離所澆砂箱，以防澆注過程中的漏鐵水造成人員傷害；以防澆注過程中的漏鐵水造成人員傷害；87熔煉澆注熔煉澆注 球化處理的過程控制球化處理的過程控制 球化質(zhì)量的基本概念球化質(zhì)量的基本概念 球鐵的球化質(zhì)量主要依賴于球化劑球鐵的球化質(zhì)量主要依賴于球化劑中的鎂（中的鎂（MgMg）、稀土（）、稀土（CeCe）, ,保證球化質(zhì)量保證球化質(zhì)量也就是保證球化處理過程中鎂和稀土元素也就是保證球化處理過程中鎂和稀土元素的吸收率，并且把吸收率穩(wěn)定在較高、較的吸收率，并且把吸收率穩(wěn)定在較高、較小的區(qū)間內(nèi)；小的區(qū)間內(nèi)；88熔煉澆注熔煉澆注 （1 1）、要保證球鐵球化質(zhì)量，必須保證鐵水中具）、要保證球鐵球

42、化質(zhì)量，必須保證鐵水中具備一定的鎂和稀土量，也就是一定的殘余鎂量，備一定的鎂和稀土量，也就是一定的殘余鎂量，針對(duì)我公司的鑄件，應(yīng)該在針對(duì)我公司的鑄件，應(yīng)該在0.0300.0300.0600.060范圍內(nèi)，范圍內(nèi)，小件取下限，大件取上限；小件取下限，大件取上限； （2 2）但過高殘余鎂量、稀土量有會(huì)對(duì)鑄件的性能）但過高殘余鎂量、稀土量有會(huì)對(duì)鑄件的性能產(chǎn)生不利影響，如出現(xiàn)產(chǎn)生不利影響，如出現(xiàn)“反白口反白口”而影響鑄件的而影響鑄件的機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度下降、延伸率下降；機(jī)械性能，抗拉強(qiáng)度下降、延伸率下降；89熔煉澆注熔煉澆注 （3 3）因而、在保證鑄件球化質(zhì)量的基礎(chǔ)上，殘余）因而、在保證鑄件球化質(zhì)量的

43、基礎(chǔ)上，殘余鎂量越低越好，既保證了球化，又提高了機(jī)械性鎂量越低越好，既保證了球化，又提高了機(jī)械性能，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本；能，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本； （4 4）這就要求我們在日常操作要保持穩(wěn)定性，保）這就要求我們在日常操作要保持穩(wěn)定性，保證球化劑的吸收率在較高、較小的區(qū)間內(nèi)波動(dòng)；證球化劑的吸收率在較高、較小的區(qū)間內(nèi)波動(dòng)；90熔煉澆注熔煉澆注u采用凹坑沖入法進(jìn)行球化；采用凹坑沖入法進(jìn)行球化； 球化處理時(shí)，首先將球化劑裝球化處理時(shí)，首先將球化劑裝入堤壩一側(cè)（處理時(shí)靠近電爐的入堤壩一側(cè)（處理時(shí)靠近電爐的一側(cè)、而且是主要的澆注側(cè)），一側(cè)、而且是主要的澆注側(cè)），上面覆蓋硅鐵合金，稍加緊實(shí)，上面覆蓋硅鐵合

44、金，稍加緊實(shí)，然后再覆蓋無銹鐵屑等覆蓋劑。然后再覆蓋無銹鐵屑等覆蓋劑。鐵液溫度過高時(shí)可蓋鐵鐵液溫度過高時(shí)可蓋鐵( (鋼鋼) )板。板。處理時(shí)，應(yīng)盡可能地將鐵液一次處理時(shí)，應(yīng)盡可能地將鐵液一次沖入鐵液包的另一側(cè)，要求快速?zèng)_入鐵液包的另一側(cè)，要求快速注入鐵液總量的注入鐵液總量的2 23 3或或3 34 4，等，等反應(yīng)基本結(jié)束后，再補(bǔ)加余量鐵反應(yīng)基本結(jié)束后，再補(bǔ)加余量鐵液，然后將渣扒除。液，然后將渣扒除。 1球化劑球化劑2孕育劑孕育劑3壓鐵壓鐵4處理包處理包5鐵液流鐵液流6出鐵槽出鐵槽91熔煉澆注熔煉澆注這種方法的優(yōu)點(diǎn)是處理方式這種方法的優(yōu)點(diǎn)是處理方式和設(shè)備簡單，容易操作，和設(shè)備簡單，容易操作，在生

45、產(chǎn)中有較大的靈活性，在生產(chǎn)中有較大的靈活性，所需的技術(shù)含量也較低，所需的技術(shù)含量也較低，但鎂的吸收率較低。但鎂的吸收率較低。1球化劑球化劑2孕育劑孕育劑3壓鐵壓鐵4處理包處理包5鐵液流鐵液流6出鐵槽出鐵槽92熔煉澆注熔煉澆注 孕育處理的基本要點(diǎn)孕育處理的基本要點(diǎn)1 1、通過孕育劑的加入，會(huì)在鐵液中形成大量的、通過孕育劑的加入，會(huì)在鐵液中形成大量的結(jié)晶晶核，從而減小鑄鐵在凝固過程中的白口結(jié)晶晶核，從而減小鑄鐵在凝固過程中的白口傾向，有效提高鑄鐵的機(jī)械性能；傾向，有效提高鑄鐵的機(jī)械性能；2 2、通過孕育，能改變石墨的形態(tài)，灰鑄鐵可以、通過孕育，能改變石墨的形態(tài)，灰鑄鐵可以促使過冷型石墨轉(zhuǎn)變成無方向

46、性的石墨，從而促使過冷型石墨轉(zhuǎn)變成無方向性的石墨，從而提高鑄鐵的強(qiáng)度；提高鑄鐵的強(qiáng)度；93熔煉澆注熔煉澆注3 3、球鐵通過孕育，增加了石墨核心，細(xì)化了石墨球，、球鐵通過孕育，增加了石墨核心，細(xì)化了石墨球，提高球狀石墨的生長穩(wěn)定性，提高石墨球的圓整提高球狀石墨的生長穩(wěn)定性，提高石墨球的圓整度；度；4 4、通過孕育，可以減小鑄件上薄壁與厚壁之間由于、通過孕育，可以減小鑄件上薄壁與厚壁之間由于冷卻速度不同而產(chǎn)生的組織上和性能上的差別，冷卻速度不同而產(chǎn)生的組織上和性能上的差別，消除壁厚敏感性，提高鑄件組織的一致性。消除壁厚敏感性，提高鑄件組織的一致性。94熔煉澆注熔煉澆注孕育處理的過程控制孕育處理的過

47、程控制1 1、孕育處理與球化處理一樣，也有衰退的概念，也孕育處理與球化處理一樣，也有衰退的概念，也就是孕育處理完畢后就是孕育處理完畢后15152020分鐘內(nèi)孕育效果最佳，分鐘內(nèi)孕育效果最佳，隨著時(shí)間的推移孕育效果很快會(huì)下降；隨著時(shí)間的推移孕育效果很快會(huì)下降； 2 2、必須嚴(yán)格按照工藝的要求進(jìn)行孕育，我公司主、必須嚴(yán)格按照工藝的要求進(jìn)行孕育，我公司主要孕育分兩種，一種是爐前孕育，；另一種是澆要孕育分兩種，一種是爐前孕育，；另一種是澆注上的瞬時(shí)孕育。注上的瞬時(shí)孕育。95小結(jié)：熔煉澆注工藝過程小結(jié)：熔煉澆注工藝過程 采用中頻電爐熔煉鑄鐵采用中頻電爐熔煉鑄鐵 配料配料回爐料和生鐵回爐料和生鐵（切屑）（

48、切屑）廢鋼廢鋼增碳劑增碳劑 中頻爐功率連續(xù)可調(diào)，操作時(shí)須遵循功率先小后大的原則。中頻爐功率連續(xù)可調(diào)，操作時(shí)須遵循功率先小后大的原則。 澆注過程必須做到兩頭慢中間快，必要時(shí)補(bǔ)充冒口。澆注過程必須做到兩頭慢中間快，必要時(shí)補(bǔ)充冒口。 球鐵需進(jìn)行球化及孕育處理。球鐵需進(jìn)行球化及孕育處理。 灰鐵需進(jìn)行孕育處理?；诣F需進(jìn)行孕育處理。96落砂與冷卻落砂與冷卻 清除澆冒口清除澆冒口 打磨清理打磨清理 熱處理及檢驗(yàn)熱處理及檢驗(yàn) 除芯及表面清理手工落砂機(jī)械落砂手提砂輪拋丸噴丸涂底漆及驗(yàn)收落砂清理落砂清理 97落砂清理落砂清理落砂就是在鑄型澆注落砂就是在鑄型澆注并冷卻到一定溫度后，并冷卻到一定溫度后，將鑄型破碎，使

49、鑄件將鑄型破碎，使鑄件從砂型中分離出來，從砂型中分離出來，然后除去澆冒口鑄件然后除去澆冒口鑄件表面粘砂層、毛刺等。表面粘砂層、毛刺等。落砂工序通常由落砂落砂工序通常由落砂機(jī)來完成。機(jī)來完成。慣性振動(dòng)落砂機(jī)慣性振動(dòng)落砂機(jī)98落砂清理落砂清理 落砂和清理工序特點(diǎn)：落砂和清理工序特點(diǎn)： 1 1、自動(dòng)化程度不高，一般工廠對(duì)去除毛刺、冒口、自動(dòng)化程度不高，一般工廠對(duì)去除毛刺、冒口都采用人工。都采用人工。 2 2、工序繁多，勞動(dòng)量大，噪音高，溫度高，粉塵、工序繁多，勞動(dòng)量大，噪音高，溫度高，粉塵大，工作環(huán)境差。大，工作環(huán)境差。99落砂清理落砂清理振動(dòng)落砂設(shè)備振動(dòng)落砂設(shè)備振動(dòng)落砂機(jī)振動(dòng)落砂機(jī)原理：原理：由周

50、期振動(dòng)的落砂柵床將鑄型拋起，然后鑄型自由下落由周期振動(dòng)的落砂柵床將鑄型拋起，然后鑄型自由下落與柵床相碰撞，砂型破碎，實(shí)現(xiàn)鑄件與砂型分離。與柵床相碰撞，砂型破碎，實(shí)現(xiàn)鑄件與砂型分離。100落砂清理落砂清理振動(dòng)落砂設(shè)備振動(dòng)落砂設(shè)備利用激振器的雙利用激振器的雙偏重在相向旋轉(zhuǎn)偏重在相向旋轉(zhuǎn)時(shí)，水平慣性力時(shí)，水平慣性力相互抵消，只有相互抵消，只有垂直慣性力作用，垂直慣性力作用，柵床和彈簧只有柵床和彈簧只有上下振動(dòng)。上下振動(dòng)。如果傾斜一定角如果傾斜一定角度，則成為振動(dòng)度，則成為振動(dòng)輸送設(shè)備。輸送設(shè)備。101落砂清理落砂清理對(duì)脆性金屬如鑄鐵采用錘對(duì)脆性金屬如鑄鐵采用錘斷和壓斷的方法斷和壓斷的方法去除澆冒口去

51、除澆冒口一一鑄件采用機(jī)械切割澆冒口方鑄件采用機(jī)械切割澆冒口方法最有效。法最有效。102落砂清理落砂清理氣動(dòng)多向錘氣動(dòng)多向錘103落砂清理落砂清理打磨方法打磨方法 對(duì)于小型鑄件，一般采用固定式砂輪機(jī)打磨；大對(duì)于小型鑄件，一般采用固定式砂輪機(jī)打磨；大型鑄件用手提式打磨機(jī)。型鑄件用手提式打磨機(jī)。104落砂清理落砂清理鑄件表面清理鑄件表面清理鑄件經(jīng)落砂后，清理表面殘留粘砂、氧化皮、毛刺、冒口等表面清理表面清理拋丸拋丸利用高速旋轉(zhuǎn)葉片將彈丸拋向利用高速旋轉(zhuǎn)葉片將彈丸拋向鑄件，打掉氧化皮和粘砂。鑄件，打掉氧化皮和粘砂。噴丸噴丸利用壓縮空氣攜帶彈丸噴射到利用壓縮空氣攜帶彈丸噴射到鑄件表面來實(shí)現(xiàn)清理。鑄件表面

52、來實(shí)現(xiàn)清理。摩擦摩擦利用鑄件與鑄件，鑄件與星鐵之利用鑄件與鑄件，鑄件與星鐵之間摩擦和輕微撞擊來實(shí)現(xiàn)清理。間摩擦和輕微撞擊來實(shí)現(xiàn)清理。105落砂清理落砂清理大型鑄件熱處理回火設(shè)備大型鑄件清理拋丸設(shè)備大型鑄件熱處理回火設(shè)備大型鑄件清理拋丸設(shè)備106小結(jié)：落砂清理工藝過程小結(jié)：落砂清理工藝過程冷卻與落砂冷卻與落砂清除澆冒口清除澆冒口除芯除芯表面清理表面清理修補(bǔ)修補(bǔ)熱處理熱處理去氧化皮去氧化皮打磨打磨試驗(yàn)與試驗(yàn)與驗(yàn)收驗(yàn)收涂底漆涂底漆烘干烘干合格鑄件合格鑄件107 焊接是現(xiàn)代制造技術(shù)中重要的金屬連接技術(shù)。焊接成焊接是現(xiàn)代制造技術(shù)中重要的金屬連接技術(shù)。焊接成形技術(shù)的本質(zhì)在于：利用加熱或者同時(shí)加熱加壓的方法

53、，形技術(shù)的本質(zhì)在于：利用加熱或者同時(shí)加熱加壓的方法，使分離的金屬零件形成原子間的結(jié)合，從而形成新的金屬使分離的金屬零件形成原子間的結(jié)合，從而形成新的金屬結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)。 1. 1. 連接方法分類連接方法分類可拆式連接：可拆式連接：螺紋聯(lián)接、摩擦聯(lián)接螺紋聯(lián)接、摩擦聯(lián)接不可拆式連接：不可拆式連接：焊接、粘接、鉚接焊接、粘接、鉚接 焊接方法種類很多。根據(jù)焊接過程的特點(diǎn)，可以把常焊接方法種類很多。根據(jù)焊接過程的特點(diǎn)，可以把常用的焊接方法分為用的焊接方法分為: :熔化焊熔化焊壓力焊壓力焊釬焊焊焊 接接108 焊接是通過加熱或加壓使被焊材料產(chǎn)生共同熔池或塑性焊接是通過加熱或加壓使被焊材料產(chǎn)生共同熔池或塑性變形

54、或原子擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)連接的，要求材料在焊接時(shí)的淬硬傾變形或原子擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)連接的，要求材料在焊接時(shí)的淬硬傾向以及產(chǎn)生裂紋和氣孔等缺陷的傾向較小。焊接可獲得各種向以及產(chǎn)生裂紋和氣孔等缺陷的傾向較小。焊接可獲得各種尺寸且形狀較復(fù)雜的零件，材料利用率高，采用自動(dòng)化焊接尺寸且形狀較復(fù)雜的零件，材料利用率高，采用自動(dòng)化焊接可達(dá)到很高的生產(chǎn)率，適用于形狀復(fù)雜或大型構(gòu)件的連接成可達(dá)到很高的生產(chǎn)率，適用于形狀復(fù)雜或大型構(gòu)件的連接成形，也可用于異種材料的連接和零件的修補(bǔ)。形，也可用于異種材料的連接和零件的修補(bǔ)。動(dòng)畫動(dòng)畫2為為CO2氣氣體保護(hù)焊示意圖。體保護(hù)焊示意圖。動(dòng)畫2 CO2氣體保護(hù)焊109.引弧過程引弧過程 焊接時(shí)焊接時(shí), ,先將焊條與焊件瞬時(shí)先將焊條與焊件瞬時(shí)接觸接觸, ,發(fā)生短路發(fā)生短路. .強(qiáng)大的短路電流流強(qiáng)大的短路電流流經(jīng)少數(shù)幾個(gè)接觸點(diǎn)經(jīng)少數(shù)幾個(gè)接觸點(diǎn), ,致使接觸點(diǎn)處致使接觸點(diǎn)處溫度急劇升高并熔化溫度急劇升高并熔化, ,甚至部分發(fā)甚至部分發(fā)生蒸發(fā)。當(dāng)