干熄焦除塵設(shè)備技術(shù)方案

1、能源公司干熄焦系統(tǒng)方案匯通除塵設(shè)備聯(lián)系人：閆峰聯(lián)系：公司官網(wǎng)： .cxchuchen.一、工程概況XXXX 能源公司舊廠區(qū)有三座 4.3M 搗固焦?fàn)t，焦炭年產(chǎn)量為 100 萬噸，正在新建一套干熄焦系統(tǒng)。 由于現(xiàn)有的濕法熄焦后的轉(zhuǎn)運(yùn)、 篩分除塵設(shè)備老化， 各吸塵點(diǎn)控制風(fēng)量不足，粉塵煙氣散發(fā)時(shí)不能實(shí)現(xiàn)有效控制，大致大量粉塵外溢。所以需將篩焦樓和轉(zhuǎn)運(yùn)站做除塵系統(tǒng)改造或新增除塵系統(tǒng)， 以備干熄焦系統(tǒng)投運(yùn)后除塵使用。二、方案設(shè)計(jì)本工程粉塵防治的難點(diǎn)在于：1、 塵源點(diǎn)多、分散。在篩焦樓和運(yùn)輸系統(tǒng)中共有17 個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)，分散在篩焦樓3 個(gè)樓層和 3 個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站，增加了粉塵收集管路系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)難度。2、 粉塵濃

2、度高，且為陣發(fā)性。增加了收塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)及各塵源點(diǎn)風(fēng)量匹配難度。3、 粉塵磨琢性強(qiáng)，設(shè)備選型較難。綜合各揚(yáng)塵點(diǎn)的空間分布情況、陣發(fā)性特點(diǎn)及最小抽風(fēng)量的估算值等因素，將 17 個(gè)主要塵源點(diǎn)分別安裝可拆卸的密閉罩， 并配用 3 套合理的吸塵管道、管網(wǎng)，將粉塵用風(fēng)機(jī)吸入除塵器中進(jìn)行凈化處理，處理后的凈化空氣有風(fēng)機(jī)通過煙囪排入大氣。（一）主要的工作容有：1、在篩焦樓頂部的的大小振動(dòng)篩上部安裝收塵罩，配備電動(dòng)切斷閥，這樣在干熄焦檢修過程中或停止投料時(shí)，確保鎖風(fēng)，濕法熄焦除塵產(chǎn)生的水蒸氣不能進(jìn)入布袋除塵器。振動(dòng)篩采用完全密封技術(shù)，對振動(dòng)篩的進(jìn)料口、出料口、上下篩縫口及下料部位等處揚(yáng)塵， 根據(jù)不動(dòng)的部位設(shè)

3、計(jì)處特殊橡膠密封件進(jìn)行密封。這樣密封效果好，抽風(fēng)量與全密封罩相比可以減少1/5 。收塵罩上部固定，下部兩側(cè)安裝帶滑輪的支架， 振動(dòng)篩兩側(cè)架設(shè)軌道。 這樣下部可在軌道上移動(dòng)， 便于檢修篩網(wǎng)。2、皮帶受料點(diǎn)密閉罩采用了凹槽蓋板裝配式結(jié)構(gòu)，密閉罩蓋放于凹槽架，緊緊地壓在軟質(zhì)墊料上，裝配方便，密閉罩的拆卸、安裝時(shí)需幾分鐘。該密閉罩可以維持罩負(fù)壓，使抽風(fēng)量大大減少，皮帶在卸料、受料過程中的煙塵，由于處在負(fù)壓情況下，不會外逸粉塵，除塵系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷小、能耗低、投資省。（見下圖）在裝車卸料口處安裝升降罩，裝車卸料時(shí)升降罩延伸到下方的車輛上，徹底解決裝車時(shí)產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵。每個(gè)卸料口旁邊的集塵管道上配備一臺電動(dòng)蝶

4、閥（或氣動(dòng)蝶閥）。3、卸料口采用閥門控制方式。當(dāng)卸料口受料工作時(shí)，接塵干管道上相應(yīng)的支管道閥門開啟， 使卸料口前后揚(yáng)塵得到抑制。其余 5 個(gè)卸料口閥門關(guān)閉。 閥門開閉采用集中電動(dòng)控制方式， 可在電控室的控制柜上按鈕啟動(dòng)或關(guān)閉，減少操作人員工作量。篩焦樓設(shè)一臺除塵器（3# 除塵器），處理以上揚(yáng)塵點(diǎn)。4、（見上圖）現(xiàn)有的干熄焦卸料口沒有收塵罩，建議加裝；皮帶上方的收塵罩過小，達(dá)不到密封效果，建議加大并做成柔性密封罩。5、2# 焦?fàn)t煙囪下方的1# 裝運(yùn)站機(jī)尾下料口周圍安裝一個(gè)活動(dòng)式吸塵罩，集塵管道通過檢修天井到達(dá)地面的1# 除塵器。轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備檢修時(shí)，機(jī)尾收塵罩和檢修天井處的管道可拆卸，以方便吊裝和設(shè)

5、備檢修。1# 轉(zhuǎn)運(yùn)站的集塵管道連接機(jī)頭幾位的收塵罩。 2# 轉(zhuǎn)運(yùn)站為了方便，可將連接在一起的1# 轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)頭和2#轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)尾做一個(gè)大的固定式吸塵罩，從1# 轉(zhuǎn)運(yùn)站的集塵管道到達(dá)1# 除塵器。2# 轉(zhuǎn)運(yùn)站的機(jī)頭距離機(jī)尾距離比較長，粉塵直接由收塵罩進(jìn)入獨(dú)立的集塵管道到達(dá) 2# 除塵器。（二）各揚(yáng)塵點(diǎn)風(fēng)量估算達(dá)鋼干熄焦各個(gè)除塵點(diǎn)風(fēng)量估算除塵風(fēng)量除塵風(fēng)量序號除塵點(diǎn)個(gè)數(shù)備注m 3/hm 3/h1大震蕩篩270001270002小振動(dòng)篩200001200003# 除塵器3皮帶受料點(diǎn)（共 6 個(gè)排布置，正常情況下只有 1 個(gè)工作）裝車卸料口（共 6 個(gè)，單排布置，按最多 48000

6、04320000個(gè)同時(shí)工作計(jì)算）42# 轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)頭200001200002# 除塵器51# 轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)尾100001100001# 轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)頭及 2#3# 除塵器615000115000轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)尾總計(jì)427000（三）設(shè)備布置干熄焦從下料口經(jīng)過1# 轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)尾、機(jī)頭， 2# 轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)尾，該段粉塵由收塵罩進(jìn)入 1# 除塵器，就近布置； 2# 轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)頭粉塵進(jìn)入2# 除塵器，就近布置；篩焦樓粉塵進(jìn)入3# 除塵器器，除塵器布置在篩焦樓斜下方的辦公樓頂，做框架結(jié)構(gòu)支撐平臺。1、 2# 除塵器收集的焦粉暫存在除塵器灰斗里，根據(jù)料位計(jì)顯示控制集中排放頻率。 3# 除塵器配備雙層卸灰閥、輸送設(shè)備、灰倉，加濕后

7、汽車外運(yùn)。如果采用氣力輸送方式將焦粉輸送到燒結(jié)配料車間，輸送管道無論是地埋還是架設(shè)支架都不太方便，建議汽車外運(yùn)。三、編制依據(jù)及參考資料1、編制依據(jù)根據(jù)達(dá)鋼達(dá)興能源公司篩焦樓現(xiàn)場探勘。2、參考資料建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)（GB50236-97 ）工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī) (GB50046-95)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)（ GB50224-98）除塵管道設(shè)計(jì)規(guī)（ GBJ17-88 ）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（ GB50205-2001 ）建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)（JGJ46-88 ）四、除塵器選型（一） 1

8、# 除塵器 LFGM96-5 （M ）氣箱脈沖袋式除塵器收集 1# 轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)頭機(jī)尾，及 2# 轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)尾粉塵。1 處理風(fēng)量： 28800m 3/h ；2 初始濃度 12g/m 3，排氣含塵濃度 50mg/m3；3 過濾面積： 480；單排布置； 5 室；4 濾袋材質(zhì)： 480條；防靜電聚酯滌綸針刺氈，保質(zhì)期23 年；5 含塵氣體工作溫度： 120 °C；6 設(shè)備阻力： 1600Pa ；7 設(shè)備正常工作狀態(tài)下耐負(fù)壓：8000Pa ；8 設(shè)備本體允許漏風(fēng)率：3% ；9 風(fēng)機(jī)配備電機(jī)功率： 45kw（二） 2# 除塵器LFGM64-4 （M ）氣箱脈沖袋式除塵器收集 2# 轉(zhuǎn)運(yùn)站機(jī)頭粉塵。

9、1 處理風(fēng)量： 15360m 3/h ；2 初始濃度 12g/m 3，排氣含塵濃度 50mg/m3；3 過濾面積： 256 ；單排布置； 4 室；4 濾袋材質(zhì)： 256 條；防靜電聚酯滌綸針刺氈，保質(zhì)期23年；5 含塵氣體工作溫度： 120 °C；6 設(shè)備阻力： 1600Pa ；7 設(shè)備正常工作狀態(tài)下耐負(fù)壓：8000Pa ；8 設(shè)備本體允許漏風(fēng)率：3% ；9 風(fēng)機(jī)配備電機(jī)功率： 22kw（三） 1# 除塵器LCDM5544篩焦樓除塵，包括大小振動(dòng)篩、卸料口。1 處理風(fēng)量： 382000m 3/h ；2 初始濃度 12g/m 3，排氣含塵濃度 50mg/m3；3 過濾面積： 5544

10、；雙排布置； 11 室；4 濾袋材質(zhì)： 2016 條；防靜電聚酯滌綸針刺氈，保質(zhì)期2 3年；5 含塵氣體工作溫度： 120 °C；6 設(shè)備阻力： 1600Pa ；7 設(shè)備正常工作狀態(tài)下耐負(fù)壓：8000Pa ；8 設(shè)備本體允許漏風(fēng)率：3% ；9 風(fēng)機(jī)配備電機(jī)功率： 1120kw六、施工方案1.施工前期準(zhǔn)備工作1）、實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，實(shí)時(shí)成立該工程項(xiàng)目部，有項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督、監(jiān)護(hù)及管理，有專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量的監(jiān)控和把關(guān)。2）、對工程整體安排情況向所有參加施工的人員進(jìn)行交底，使每個(gè)人都明確自身的工作圍、質(zhì)量要求以及安全注意事項(xiàng)。3）、組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場情況進(jìn)

11、行實(shí)際勘察，在甲方指定的區(qū)域， 落實(shí)現(xiàn)場用水、用電，用水、用電的搭接必須按甲方指定的搭接點(diǎn)由專職水電工進(jìn)行搭接，保證施工人員進(jìn)場后能立即展開施工。4）、施工前，我單位應(yīng)著手對施工所需的工、機(jī)、具進(jìn)行準(zhǔn)備。（如：鋼絲繩、卡扣、卷揚(yáng)機(jī)、麻繩、氧氣、乙炔、電、氣焊機(jī)、大錘、手拉葫蘆等）2.項(xiàng)目主要人員序號學(xué)歷職務(wù)/職稱項(xiàng)目部分工1工程部經(jīng)理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人3工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)人4工程師土建設(shè)計(jì)5施工隊(duì)負(fù)責(zé)人3.施工工藝流程總體上采取按順序依次施工方法即拆除、安裝、檢查逐步進(jìn)行。編制施工方案 - 施工機(jī)具準(zhǔn)備 - 材料的準(zhǔn)備 - 構(gòu)件制作；施工人員進(jìn)場 - 材料構(gòu)件進(jìn)場 - 施工機(jī)具進(jìn)場；設(shè)施

12、搭建 - 操作平臺和欄桿、 爬梯安裝 - 舊收塵罩、管道拆除 - 風(fēng)管安裝 -管道碰頭；搭另拆除 - 施工機(jī)具退場 - 驗(yàn)收 - 進(jìn)入下一個(gè)施工環(huán)節(jié)。4.安全管理1）、施工前，對所有參加人員進(jìn)行一次集體性安全技術(shù)措施交底，使所有參加的人員做到心中有底。2）、施工前，召集所有施工的人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工作業(yè)及高空作業(yè)的安裝操作規(guī)程。3）、施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)必須佩戴好必要的勞保用品，即勞保穿戴整齊， 并自覺遵守安全規(guī)章制度； 同時(shí)高空作業(yè)必須系好安全帶，且安全帶必須掛在牢固的固點(diǎn)上。4）、易燃易爆物品必須有專業(yè)消防人員負(fù)責(zé)，并配備消防器材及警示標(biāo)牌。5)、施工過程中，所有參加人員不得隨便進(jìn)入甲方生產(chǎn)

13、區(qū)域，不得隨便觸摸電器、設(shè)備開關(guān)、閥門等。6）、現(xiàn)場電源的接、拆必須由專業(yè)電工操作，其他人員不得擅自接線。7）、注意“兩瓶”的管理，即氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于5m ，乙炔必須配備必要的防回火裝置。8）、現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名， 負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁交叉作業(yè)和違章作業(yè)。9）、施工時(shí)，施工人員嚴(yán)禁翻越皮帶輸送機(jī)（運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)），嚴(yán)禁施工人員占用皮帶輸送機(jī)施工作業(yè)。10 ）、在皮帶輸送機(jī)上方施工時(shí)要做好防護(hù)工作，確保皮帶不被燙傷和劃傷，保證設(shè)備和人員的安全。11 ）、進(jìn)行吊裝時(shí)必須設(shè)專職起重工 2 名，負(fù)責(zé)吊裝時(shí)的指揮工作。12 ）、施工機(jī)具、施工材料及備品備件應(yīng)擺放有序， 保證施工機(jī)具完

14、好率為 100% 。13 ）、施工人員的各種車輛應(yīng)按照項(xiàng)目部指定場地排放整齊。5質(zhì)量管理工程施工質(zhì)量的控制目標(biāo)是： 工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)。 確保本工程施工質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 正確處理好質(zhì)量、 進(jìn)度、成本三者的關(guān)系， 當(dāng)三者發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從質(zhì)量，做到好中求多、求快、求省，始終把工程質(zhì)量放在首位。1）、施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)和施工規(guī)、質(zhì)量要求進(jìn)行操作，所有材料符合規(guī)要求。2）、實(shí)行工程施工全過程的質(zhì)量目標(biāo)管理，把工程施工的總目標(biāo)分解成工序、工程質(zhì)量目標(biāo)，并將其落實(shí)到人，在施工過程中，各項(xiàng)工作都必須以“質(zhì)量”目標(biāo)為中心，實(shí)施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第一”的軌道上來

15、。3）、認(rèn)真貫徹 “預(yù)防為主” 和“事前把關(guān)” 的質(zhì)量管理方針， 調(diào)動(dòng)一切積極因素，充分發(fā)揮專職質(zhì)量檢查員的作用， 以工序質(zhì)量控制為核心， 通過設(shè)置工序預(yù)控點(diǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢的管理， 做到自檢和專檢相結(jié)合， 普檢與抽檢相結(jié)合， 確保嚴(yán)格按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)、規(guī)程的要求， 組織實(shí)施施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。4）、質(zhì)量保證流程圖返工施工人員自檢施工單位質(zhì)檢員檢監(jiān)理工程師檢查下道工序6.主要施工人員安排一覽表序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1安全負(fù)責(zé)人16電工12質(zhì)量負(fù)責(zé)人17電氣焊工63技術(shù)負(fù)責(zé)人18架子工24鉚工19起重工25油漆工110雜工2七、售后服務(wù)我公

16、司設(shè)有專門的技術(shù)服務(wù)中心，負(fù)責(zé)向客戶提供技術(shù)咨詢、 技術(shù)指導(dǎo)、 技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。技術(shù)服務(wù)中心擁有一批具有豐富經(jīng)驗(yàn)的資深專業(yè)技術(shù)人員，能夠解決客戶關(guān)于除塵領(lǐng)域的各種問題，并提供完善的技術(shù)服務(wù)。 除特別說明外， 我方提供的下述所以技術(shù)服務(wù)都將是免費(fèi)的。1.售前技術(shù)服務(wù)1）、技術(shù)咨詢我方技術(shù)服務(wù)中心沒費(fèi)回答客戶關(guān)于所涉及項(xiàng)目的技術(shù)問題，并推薦適合于客戶情況的解決方案， 并盡可能為客戶提供有利于客戶問題解決的多種技術(shù)信息。我方技術(shù)服務(wù)中心還會根據(jù)需要派遣技術(shù)人員到工程現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，所有差旅費(fèi)由我方自行承擔(dān)。2）、提供技術(shù)文件我公司根據(jù)用戶的要求及相關(guān)工程設(shè)計(jì)的需要提供設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、技術(shù)說明、資料

17、圖紙等文件，我技術(shù)服務(wù)中心負(fù)責(zé)就上述文件提供詳細(xì)的解釋。2.合同簽訂后的技術(shù)服務(wù)1）、詳細(xì)技術(shù)文件的提供合同簽訂后，我方向用戶及相關(guān)設(shè)計(jì)單位提供所需設(shè)備的纖細(xì)技術(shù)參數(shù)和資料圖紙、電氣設(shè)備圖紙、所有設(shè)備的材料及外購件清單、易損件及備品備件清單、設(shè)備的安裝圖紙、 操作維修的文字說明、 所有設(shè)備的制造檢驗(yàn)證明以及其它合同所規(guī)定的容。2）、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)在工程設(shè)計(jì)期間，我公司將根據(jù)技術(shù)需要或客戶的要求隨時(shí)派遣技術(shù)人員到工程現(xiàn)場或指定單位提供技術(shù)服務(wù)。在設(shè)備的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收階段，我公司將派遣專門技術(shù)人員到工程現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，并詳細(xì)解釋操作說明、 系統(tǒng)維護(hù)方法及注意事項(xiàng)，并熱忱回答客戶所關(guān)心的技術(shù)問題。

18、對于使用中應(yīng)注意的問題，我方技術(shù)人員會即時(shí)指出解決方案。3）、技術(shù)培訓(xùn)我公司在設(shè)備的制造、指導(dǎo)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收期間，將安排對客戶的技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 培訓(xùn)的容包括有關(guān)設(shè)備操作、運(yùn)轉(zhuǎn)及維護(hù)的知識， 還包括指導(dǎo)客戶方技術(shù)人員監(jiān)督和檢驗(yàn)設(shè)備的制造、安裝的質(zhì)量以及設(shè)備的性能試驗(yàn)。培訓(xùn)的地點(diǎn)根據(jù)培訓(xùn)的容決定在施工現(xiàn)場、設(shè)備制造廠、我方技術(shù)服務(wù)中心或以前的設(shè)備使用單位。我方將提供培訓(xùn)所需的技術(shù)資料、圖紙及其它工作必需品。 我方技術(shù)人員所發(fā)生的一切費(fèi)用由我方負(fù)擔(dān)。3.售后服務(wù)承諾1）、保修期我方所提供是設(shè)備保修期為設(shè)別驗(yàn)收無異議之日起18 個(gè)月或設(shè)備負(fù)載荷運(yùn)行之日起 12 個(gè)月，以先到為準(zhǔn)。在保修期，我方技術(shù)人員定期需方客戶，并在接到報(bào)修通知后 36 小時(shí)到達(dá)使用現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備的維修工作。保修期由于設(shè)備本身或零部件出現(xiàn)的質(zhì)量問題， 由我方負(fù)責(zé)免費(fèi)解決； 由于買方認(rèn)為或操作失誤造成的問題，我方將負(fù)責(zé)予以排除，材料和零部件費(fèi)用由買方承擔(dān)。2）、長期的技術(shù)服務(wù)我了保證我方提供的設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)，我公司在保修器滿后為用戶提供長期的免費(fèi)技術(shù)服務(wù)。 所有用戶及所使用設(shè)備都將編入我公司客戶檔案，進(jìn)入我方長期技術(shù)服務(wù)體系。 我方技術(shù)人員將在接到客戶保修通知后8 小時(shí)給予答復(fù)， 48 小時(shí)到達(dá)使用現(xiàn)場，進(jìn)行設(shè)備的