冬季施工技術(shù)交底

1、武西高速公路桃花峪黃河大橋TJ-4 標(biāo)（ K30+168 K32+418 ）冬季施工技術(shù)交底河南省公路工程局集團(tuán)有限公司桃花峪黃河大橋土建四標(biāo)2011年 11 月 10 日武西高速公路桃花峪黃河大橋 TJ-4 標(biāo)冬季施工技術(shù)交底1 工程簡況武西高速公路武西高速公路桃花峪黃河大橋TJ-4 標(biāo)橋梁起訖樁號：K30+168K32+418，工程內(nèi)容為北側(cè)堤內(nèi)引橋，其中包括80#為共用墩。工程內(nèi)容包括 36#墩至 80#墩共 45 個墩位，跨徑布置為“ 3×（ 5×50） 5×（ 6×50）m，分為上、下行兩幅；橋墩基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，采用5 根直徑 1.8m樁，

2、共 450根；承臺厚度 3.0M，橋墩高度 13.4 m 到 29.0 m。主梁采用單箱單室截面，梁高3.0m，等高度梁。2 編制依據(jù)2.1 編制目的本標(biāo)段工程所處地區(qū)小于0的日數(shù)平均氣溫每年有57 天左右，安排好冬季施工工程，編制實(shí)施性冬季施工方案，在冬季來臨前準(zhǔn)備充足的冬期施工材料和生活物資是保證施工進(jìn)度的關(guān)鍵。為了確保武西高速公路桃花峪黃河大橋TJ-4 標(biāo)冬期施工質(zhì)量，依照相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制本標(biāo)段冬季施工技術(shù)方案。2.2 編制依據(jù)及參考資料1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/F50-2011）2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-95）3、本標(biāo)段擬投入冬季施工的技術(shù)

3、力量、機(jī)械設(shè)備、勞動力和管理人員，以及本公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。4、工程公司及監(jiān)理工程師的有關(guān)規(guī)定和要求。5、武西高速公路桃花峪黃河大橋TJ-4 標(biāo)施工組織設(shè)計。4 冬季施工方案4.1 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工技術(shù)方案（措施）的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備：根據(jù)制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備情況。1/103、資源準(zhǔn)備：根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表（溫度計）等準(zhǔn)備工作。4、安全與防火：施工現(xiàn)場應(yīng)采取防滑措施。大雪過后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查施工平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。臨時工棚內(nèi)嚴(yán)

4、禁用明火取暖，電源開關(guān)、控制箱等應(yīng)加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。5、冬期施工期間，用普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%前，采用保溫材料包裹，不得受凍。6、對相關(guān)設(shè)施、設(shè)備和混凝土原材料等提前采取防雪、防凍等措施。7、注意天氣變化，觀察風(fēng)力、風(fēng)向，提前做好防風(fēng)、抗風(fēng)措施的準(zhǔn)備。1）高空作業(yè)必須佩戴安全帽、安全帶，進(jìn)行支架、模板等作業(yè)時必須加設(shè)纜風(fēng)繩，并有穩(wěn)定的錨固；2）水泥、砂石等原材料必須覆蓋牢靠，防止風(fēng)沙吹亂；3）電桿、變壓器、臨時房屋、庫房的必須有穩(wěn)定的抗風(fēng)設(shè)施，防止大風(fēng)吹到或掀蓋。4.2 鋼筋的焊接、冷拉及張拉1、焊接鋼筋盡可能選擇在室內(nèi)進(jìn)行，如根據(jù)實(shí)際情況必須在室外進(jìn)

5、行時，最低溫度不得低于 -20，在室外進(jìn)行時，采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊接件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。2、冷拉鋼筋時的溫度不得低于-15，并采取可靠的安全措施。采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時予以提高，提高值一般不超過30MPa（具體應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定）。3、張拉預(yù)應(yīng)力鋼材時，溫度不宜低于-15。4、鋼筋的冷拉設(shè)備，預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉設(shè)備以及儀表工作液，根據(jù)實(shí)際使用時的環(huán)境溫度而選用，并在使用時的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套檢驗(yàn)。5 混凝土的冬季施工5.1 基本要求1、配制混凝土?xí)r，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級不宜低于 42.5Mpa，水灰比不宜大于0.

6、5。2、為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選取用高效減水劑。3、模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除，當(dāng)混凝土與外界溫差大于2/1020時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。4、未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得受沖擊荷載或動力荷載作用。5.2 混凝土的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)。攪拌時投料順序?yàn)槭八嗤饧觿Ｉa(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料員，以清除砂石凍塊。砂、石和溫水充分?jǐn)噭蚝?，確保溫度適中的情況下，即可摻拌水泥和外加劑進(jìn)行混凝土拌和，拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和

7、物攪拌合成后的所需溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，應(yīng)首先對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料進(jìn)行加熱。水泥只允許保溫，不允許加熱。各項(xiàng)材料需加熱的溫度應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行計算，派專人負(fù)責(zé)混凝土所用原材料的加熱，將水池中的水加熱，通過出水管進(jìn)入拌和機(jī)，作為混凝土的拌和用水，拌和水和骨料的加熱溫度應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目拌和水集料強(qiáng)度等級 42.5 的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 8060強(qiáng)度等級 42.5 的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 6040攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。投料前

8、，先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，投料順序依次為骨料、水，攪拌后，再加水泥攪拌，并加長攪拌時間，攪拌時間較常溫攪拌時間延長 50%?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于 10，入模時的溫度不應(yīng)低于 5。根據(jù)冬期施工要求及有關(guān)規(guī)定，對冬期混凝土的溫度要求如下，出機(jī)溫度不得低于10，當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，出機(jī)溫度不得低于15，保證砼的入模溫度不得低于5，嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。根據(jù)實(shí)際情況，在拌和站集料大棚南側(cè)布置 0.5t 的鍋爐 1 座對四周全封閉大棚內(nèi)篩洗后的集料等進(jìn)行加熱，同時增加 4 個 3000KW 的加熱板向水池中的拌和水進(jìn)行加熱，充分滿足了拌和站冬季施工時骨料及拌和水加熱質(zhì)量的控制。3/105.

9、3 混凝土的運(yùn)輸和澆筑1、混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸時間應(yīng)盡可能縮短，以減少材料運(yùn)輸過程中的熱量及坍落度損失，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫，一般采用棉氈布等保溫材料。2、混凝土的澆筑混凝土在澆筑前應(yīng)先清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型后開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時的溫度，應(yīng)不小于規(guī)范規(guī)定的要求。即采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時不得低于10，采用節(jié)蒸汽法養(yǎng)護(hù)時不得低于 5，細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8。冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前對結(jié)合面進(jìn)行加熱，使接合面有5以上的溫度，澆筑完成后，對施工縫1.5m 范圍內(nèi)的砼和長度1m 范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫，再鋪一層厚15cm、與砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，澆筑新層砼后重點(diǎn)搗實(shí)

10、；振搗緊插慢拔，保證砼的均勻性、密實(shí)性和結(jié)構(gòu)的整體性。澆筑完成后，及時采取加熱法使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至接縫混凝土或水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%。3、混凝土澆筑時質(zhì)量控制措施（1）砼拌制和澆筑期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入拌和站的溫度、砼的拌制溫度、澆筑溫度、環(huán)境溫度和時間，每個工作臺班至少檢測3 次；（ 2）在澆筑現(xiàn)場隨機(jī)取樣制作試件，取樣試件嚴(yán)格按照規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定的要求：澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物時，每一單元結(jié)構(gòu)物制取2 組；連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物時，每 200m3 或每一工作班制取2 組；上部現(xiàn)澆箱梁制取3 組。（3）砼應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，層厚不得大于30cm，采用插入振搗器振搗，振

11、搗器的移動間距視振動器的作用間距而定，一般不超過作用間距的1.5 倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，避免振動棒碰撞模板。振搗時應(yīng)遵循快插慢拔的方法，并插入到下層混凝土510cm，確保上下相鄰兩層的混凝土銜接良好和振搗密實(shí)。做到不欠振，不過振，不漏振；（4）對每一振搗部位，振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。5.4 預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，孔道壓漿采用水泥漿，孔道壓漿應(yīng)在正溫下進(jìn)行。4/10水泥漿自拌制時間起至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，

12、一般在3045min以內(nèi)，水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，對于因延遲使用所致流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動性。壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道嚴(yán)格按照規(guī)范要求，先從最低點(diǎn)的壓漿孔注入，壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近的孔道宜盡量選取連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。壓漿時預(yù)應(yīng)力施工的關(guān)鍵點(diǎn)，因此壓漿時選擇在一天中溫度最高的時候進(jìn)行，時時關(guān)注天氣變化，保證壓漿過程中及壓漿后 48 小時內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于 5，否則應(yīng)結(jié)合箱梁的保溫養(yǎng)生措施。5.5 混凝土的養(yǎng)護(hù)混

13、凝土的養(yǎng)護(hù)方法，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。每個工程部位根據(jù)其特點(diǎn)決定采取何種養(yǎng)護(hù)方法。1、墩身、支座墊石的養(yǎng)護(hù)因墩身處于地表以上，受風(fēng)的影響較大，故在施工時對保溫罩的搭設(shè)要求更為嚴(yán)格，在墩身鋼筋及模板安裝就位后，利用腳手架鋼管在腳手架的外側(cè)搭設(shè)防寒保溫罩，將墩身罩住，并留出操作及養(yǎng)生空間。保溫罩的篷布搭接應(yīng)不少于50cm，施工人員進(jìn)出口處設(shè)置門簾。罩內(nèi)沿墩身高度方法及四周分設(shè)若干個火爐。養(yǎng)護(hù)應(yīng)做好溫度記錄，在保溫罩內(nèi)側(cè)掛溫度度，做好大氣溫度測量，準(zhǔn)確掌握暖棚內(nèi)外溫差，適時調(diào)整好養(yǎng)生溫度，做好日常記錄。墩身、支座墊石如施工面積不大，也可采用電熱毯、棉被包裹的方式養(yǎng)護(hù)。2、現(xiàn)澆箱梁的養(yǎng)護(hù)

14、現(xiàn)澆箱梁的養(yǎng)護(hù)方式采用蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)，在現(xiàn)澆梁箱合適位置焊接篷布掛鉤，利用移動模架的外側(cè)支架搭設(shè)二布一氈防寒保溫罩，對現(xiàn)澆箱梁進(jìn)行全封閉的包裹，并留出操作及養(yǎng)生空間。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接，同時在篷布保溫罩內(nèi)沿四周分設(shè)六道25mm 厚的鋼管和一道通往內(nèi)箱室的25mm 厚鋼管，每根鋼管通過打孔進(jìn)行排放蒸汽，起到加熱養(yǎng)護(hù)。在墩身西側(cè)安裝一個1t 的鍋爐，采用主管道大于 70mm 厚鋼管利用三通與25mm 厚分管道相連接。具體布置詳見加熱管道布置圖。5/10采用蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)砼時，砼的升、降溫速度應(yīng)嚴(yán)格控制，具體操作不得超過加熱養(yǎng)護(hù)砼的升、降溫度速度表。加熱養(yǎng)護(hù)砼的升、降溫度

15、速度表（/h）表面系數(shù)（ m-1）升溫速度降溫速度61510605養(yǎng)護(hù)應(yīng)做好溫度記錄，養(yǎng)護(hù)至設(shè)計強(qiáng)度的75%后即可停止養(yǎng)護(hù)，拆除篷布（最好在白天溫度最高時拆除）。測量放線必須掀開保溫材料（5以上）時，放完線要立即覆蓋。5.6 養(yǎng)護(hù)后拆模無論采用何種養(yǎng)護(hù)方法，現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模時的依據(jù)。如室外日平均氣溫連續(xù)5d 低于 5以下，砼施工除其材料及施工要求符合規(guī)范規(guī)定外，保證砼在澆筑后頭7d 不低于 10。根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件的實(shí)驗(yàn)，證明混凝土已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及拆模強(qiáng)度后，方可進(jìn)行模板拆除。加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在混凝土冷卻至5以后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界氣溫相差大

16、于20時，拆除模板后的混凝土表面應(yīng)加以覆蓋，使其緩慢冷卻。5.7 養(yǎng)護(hù)溫度的測定混凝土冬期施工，應(yīng)按時測量混凝土出機(jī)和混凝土入模時的溫度，以及結(jié)構(gòu)物四周6/10的溫度和混凝土溫度的變化情況，使混凝土內(nèi)外溫差不超過20，混凝土表面溫度平均保持在 15左右，最低處不低于5。尤其注意加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生期的溫度觀測。對于墩身、現(xiàn)澆梁，沿四周應(yīng)布置多個溫度計，為保證測溫的連續(xù)性，每個溫度計的位置應(yīng)固定并編號，對溫度進(jìn)行測量時，一定要做好記錄，測后及時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。1、測溫安排（1）集料和拌和水輸入拌和機(jī)時的溫度、砼自拌和機(jī)輸出時的溫度及澆筑時的溫度，第一工作班至少應(yīng)檢查3 次。（2）施工現(xiàn)

17、場對砼養(yǎng)護(hù)期間的檢查，當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時，每晝夜至少應(yīng)定時檢查 4 次；采用加熱法養(yǎng)護(hù)時，升溫及降溫期間至少每小時應(yīng)檢查1 次，恒溫期間至少每2 小時檢查 1 次。（3）對室外的環(huán)境溫度，每晝夜應(yīng)定時定點(diǎn)檢查4 次。即： 2：00、8：00、 14：00、20：00 各一次。2、測溫管理（1）工程技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。（2）施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。（3）測溫人員每天24h 都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫

18、人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。（4）測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。6 冬季施工質(zhì)量、安全保證措施6.1 施工質(zhì)量保證措施除在嚴(yán)格執(zhí)行已有的施工技術(shù)方案、施工工藝的基礎(chǔ)上，增加如下質(zhì)量控制措施。1、做好冬季施工技術(shù)交底，嚴(yán)格按冬季施工方案執(zhí)行。2、安文、質(zhì)檢部門應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查冬季養(yǎng)護(hù)方案的落實(shí)。3、認(rèn)真做好記錄。6.2 安全保證措施1、做好冬季施工安全技術(shù)交底。加強(qiáng)安全管理，落實(shí)冬季安全施工勞動防護(hù)用品、嚴(yán)格執(zhí)行安全措施。2、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、?架子、坡道經(jīng)常清理積水、7/10積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。3、冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng)，并將責(zé)任落實(shí)到人。5、腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。6、現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用天然氣、煤氣時，?要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，?防止煤氣中毒。7、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)