大體積混凝土施工方案 (2)

1、.宏福大廈工程 大體積混凝土施工方案一、編制依據(jù)1、 北京玻璃鋼制品廠一期居住項目施工圖紙2、 本工程施工組織設(shè)計3、 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-964、 砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-955、 地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20016、 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20027、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002二、工程概況北京玻璃鋼制品廠一期居住項目8#樓工程，平面尺寸見圖示，。主樓底板厚度為950mm,底板混凝土體積為1028.99m3，以后澆帶劃分將底板分為兩部分，一區(qū)混凝土體積為428.77 m3，二區(qū)混凝土體積為599.

2、23 m3；基礎(chǔ)梁截面尺寸為500×950，600×950，300×1130，300×2180。9#樓底板混凝土體積為1150.9 m3（含人防部分），以后澆帶劃分將底板分為兩部分，一區(qū)混凝土體積為479.1 m3，二區(qū)混凝土體積為671.8 m3；其他同8#樓。三、施工準備1、材料準備本工程底板混凝土強度及抗?jié)B等級C30（S8），施工時采用32.5MP以上礦渣硅酸鹽水泥（低水化熱），每方混凝土水泥用量不少于320 kg，摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3,水灰比不得大于0.55。使用二級（含）以上粉煤灰,摻量不大于20%。為滿足施工和抗

3、滲要求，在混凝土中同時摻加一定量的高效減水劑、緩凝劑與膨脹劑。砂子采用中砂，含泥量小于3%，砂率宜為35%-45%，石子采用5-25碎石，含泥量小于1%，。每立方米防水混凝土中各類材料的總堿量（Na2O當量）不得大于3kg。底板混凝土坍落度控制在160mm±20mm，初凝時間8-10小時。2、機械、用具準備 底板混凝土澆筑所需主要機具如下表所示：機具名稱規(guī)格數(shù)量混凝土地泵HBT802臺（2臺）平板式振動器ZB113臺插入式振搗器506臺四、施工條件防水保護墻（底板外模）砌筑到底板上皮300mm水平施工縫處，底板防水卷材已施工完成，豆石混凝土保護層澆筑完畢，底板鋼筋及地梁鋼筋綁扎完成并

4、經(jīng)過隱蔽工程檢查驗收。后澆帶處雙層鋼板網(wǎng)片（底板混凝土側(cè)模）制作完畢。底板上300mm外墻鋼筋綁扎、吊幫支模及遇水膨脹止水條支設(shè)完畢并經(jīng)過驗收。 底板混凝土須連續(xù)澆筑，現(xiàn)場供電不得間斷，在澆筑過程中實行雙路供電，所以在澆筑前應(yīng)作好協(xié)調(diào)工作并注意收聽天氣預(yù)報，防止下雨給混凝土澆注帶來困難。五、施工部署1、后澆帶將底板混凝土分為兩部分，分別為區(qū)、區(qū)。（1）區(qū)底板砼澆筑： 使用2臺地泵，分別從兩端開始同時進行。區(qū)底板南北寬15.4米，東西長26.3米（梁截面尺寸為300×1130,300×2180,500×950,600×950），每臺地泵作業(yè)寬度為15.4m

5、。每個作業(yè)面澆筑時分2層，每層厚度為500，并要保證上層澆筑趕在下層澆筑初凝前澆筑。梁砼振搗時走棒圖如下：振搗棒插入長度為其長度的1.25倍保證振搗充分。砼澆筑順序振搗棒行走方向見下圖示意：混凝土澆筑方法驗算：混凝土初凝時間理論值6-8小時，考慮受到氣候影響的因素，實際中按照8小時初凝計算。混凝土輸送泵泵送速度為32m3/h，8#樓基礎(chǔ)底板1區(qū)混凝土方量為428.77m3,每步澆筑高度475mm，每段澆筑體積是61.25m3 ；9#樓基礎(chǔ)底板1區(qū)混凝土方量為479.1m3,每步澆筑高度475mm，每段澆筑體積是68.44 m3；與混凝土泵車澆筑速度之比小于8，所以澆筑時不會出現(xiàn)冷縫。（2）區(qū)底

6、板砼澆筑區(qū)底板厚950（梁截面尺寸為300×1130,300×2180,500×950,600×950），區(qū)底板為反”L”形，橫向南北寬15.4米，東西長26.5米，豎向東西寬11.4米，南北長14米；地泵作業(yè)寬度為15.4m。每個作業(yè)面內(nèi)澆筑時分兩層，每層厚度為500澆筑時均由兩端進行。砼澆筑順序即振搗棒行走方向見下圖示意：梁砼振搗時走棒圖如下：混凝土澆筑方法驗算：混凝土初凝時間理論值10小時，考慮受到氣候影響的因素，實際中按照8小時初凝計算?；炷凛斔捅帽盟退俣葹?2m3/h，8#樓2區(qū)基礎(chǔ)底板混凝土方量為599.23m3,每段澆筑體積是54.47m

7、3 ；9#樓2區(qū)基礎(chǔ)底板混凝土方量為671.8m3,每段澆筑體積是61.07m3 ，與混凝土泵車澆筑速度之比小于8，所以澆筑時不會出現(xiàn)冷縫。3：砼表面抹面基礎(chǔ)底板砼用鋁合金刮杠粗平后在初凝前用木抹子搓打平整二遍以上。終凝前，必須用鐵抹子壓三遍，最后一道壓面拉毛后即覆蓋塑料布一層，以減少砼表面收縮裂縫。4；砼養(yǎng)護及測溫 a: 砼養(yǎng)護：基礎(chǔ)梁砼、基礎(chǔ)板砼采用蓄熱法進行養(yǎng)護，養(yǎng)護方法；先鋪一層塑料布，再覆蓋兩層防火草袋。養(yǎng)護時間不少于14天。養(yǎng)護工作指派責任心強的工人進行。根據(jù)測溫點布置圖設(shè)置測點，派專人進行養(yǎng)護測溫。監(jiān)控砼內(nèi)外溫差不超過25。 b、砼測溫控制1：基礎(chǔ)底板砼水化熱溫升計算：（根據(jù)地下

8、工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001）TMAX=T,×K1×K2×K3×K4=10×1.13×1.2×(319/275)×1.4=22.02基礎(chǔ)底板砼水化熱溫升值小于25，控制混凝土入模溫度與環(huán)境溫度相近，在正常情況下混凝土內(nèi)外溫差不會對混凝土表面產(chǎn)生影響?？紤]到施工中的不確定因素，確保工程的高質(zhì)量完成，在混凝土澆筑過程中仍預(yù)留測溫孔，監(jiān)控砼內(nèi)外溫差不超過25。同時應(yīng)注意隨時觀察混凝土是否升溫過快、溫升異常等現(xiàn)象，如上述現(xiàn)象發(fā)生，及時用草簾覆蓋防止混凝土內(nèi)外溫差過大。測溫點布置見附圖。2、基礎(chǔ)梁砼水化熱溫升計算

9、：TMAX=T,×K1×K2×K3×K4=10×1.13×1.2×(320/275)×1.4=22.09主樓基礎(chǔ)梁砼水化熱溫升值為22.09，按大體積混凝土進行制，在混凝土澆筑過程中預(yù)留測溫孔。C、砼測溫點設(shè)置及測溫方法1： 砼測溫點設(shè)置位置：在構(gòu)件1/2和上下表面200處。2： 測溫點設(shè)置方法：將測溫管放到預(yù)定的位置與鋼筋扎牢。測溫套筒用pvc管制作，底部封閉，上端開口，上大下小，內(nèi)徑為1015mm，長度由測溫深淺確定。3；測溫方法：按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3-5min。然

10、后從孔中迅速取出，同時將測溫孔用保溫材料按原樣堵塞住覆蓋好。在混凝土達到臨界強度4Mpa之前，每隔2h測溫一次，之后每隔6h測溫一次。同時測大氣溫度、室外溫度及周圍環(huán)境溫度，在每晝夜至少定時定點測量三次。當測溫累積溫度(累積度) ×測溫累積時間，達到成熟度標準要求時即可停止測溫。4、現(xiàn)場成立測溫保溫小組，由項目技術(shù)負責人任組長，現(xiàn)場試驗負責人為副組長，具體組織測溫保溫工作。六、安全措施泵管必須固定牢靠，正式輸送前進行試打。振搗須穿絕緣鞋，佩戴絕緣手套。使用過程中如發(fā)現(xiàn)事故，立即切斷電源，進行檢查修理。設(shè)專用開關(guān)箱，設(shè)漏電保護裝置。定機、定人、持證上崗。夜間施工必須保證有足夠的照明度，

11、配備齊碘鎢燈和手電筒。進行專項安全技術(shù)交底，詳細交待各項安全作業(yè)注意事項。砼泵必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，司機要經(jīng)過專業(yè)培訓。砼泵送施工時，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，應(yīng)用通信設(shè)備進行砼攪拌運輸車與澆筑地點的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑和泵送的時間，并對大門口的交通進行疏導，保證道路的暢通，行人的安全。在人行道及自行車通道處，設(shè)專人指揮車輛。七、文明施工措施大體積砼施工時，現(xiàn)場派專人對遺灑在大門口的砼要及時清掃干凈。機械車輛做到少發(fā)動、少鳴笛，以減少噪聲。施工操作人員不得喧嘩，操作時不得出現(xiàn)刺耳的敲擊、撞擊聲。提前向建委提交夜間施工申請。，八、應(yīng)對突發(fā)情況技術(shù)措施砼澆筑期間突遇強降雨技術(shù)措施：1、預(yù)先收聽最近三天的天

12、氣預(yù)報，提前掌握氣候情況，盡量避開大雨施工，砼澆筑前，準備好塑料布，以防臨時降雨如遇小雨天氣澆筑時，隨打隨蓋，防止雨水沖刷。作業(yè)人員配備雨衣和塑料布。2、砼澆筑期間停電技術(shù)措施預(yù)先跟供電局聯(lián)系，混凝土澆筑選擇無停電期間澆筑。3、砼供應(yīng)不及時技術(shù)措施a砼澆筑時，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，應(yīng)用通信設(shè)備進行砼攪拌運輸車與澆筑地點的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑和泵送時間，并對大門口的交通進行疏導，保證道路的暢通。b提前10天與砼供應(yīng)商聯(lián)系砼供應(yīng)方式，澆筑數(shù)量及注意事項，要求砼供應(yīng)商必須保證砼供應(yīng)速度。c聯(lián)系兩家以上砼供應(yīng)商，一家為主，其他為備用。一旦砼供應(yīng)不及時，選用備用攪拌站的砼。并在現(xiàn)場預(yù)留出備用砼，防止因為交通堵塞等

13、突發(fā)情況，影響連續(xù)澆筑防止?jié)仓袛?。d當砼供應(yīng)量小于20M3/h時，現(xiàn)場及時調(diào)整流水段寬度。e防止出現(xiàn)冷縫或改為斜面分層澆筑到頂。f基礎(chǔ)底板與外墻體砼澆筑，施工時采取如下技術(shù)措施先澆筑底板C30 S8砼，砼初凝前用塔吊開始澆筑外墻C35 S8砼。g外導墻混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不大于300MM 。九、質(zhì)量控制措施1、砂、石、粉煤灰、外加劑應(yīng)分別選用同一廠家、同一品種的產(chǎn)品，并保持質(zhì)量穩(wěn)定；外加劑采用具有減水、緩凝、膨脹型復(fù)合外加劑，以盡量減少不同品種的外加劑之間可能出現(xiàn)的不相容性產(chǎn)生的不利反應(yīng)。2、拌制過程中應(yīng)按規(guī)定投料順序，按配合比設(shè)計用量上料，嚴格控制上料允許偏差，保持配合比準確，混凝土拌制時間比普通混凝土延長90s，以確