七大路高架橋承臺(tái)施工方案

1、目錄一、編制依據(jù)3二、編制范圍3三、工程概況3四、施工機(jī)械4五、承臺(tái)施工工藝4六、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)10七、關(guān)鍵工序技術(shù)質(zhì)量基本要求 11八、質(zhì)量保證措施 12九、工期保證措施14十、安全保證措施 15十一、雨季施工措施 16中廈奠取粉有隕公超statw conuctkjhcxjuf utu、編制依據(jù)根據(jù)該工程的工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況和當(dāng)?shù)氐乃摹⒌刭|(zhì)條件和施工環(huán)境條件，針對(duì) 工程的重難點(diǎn)，以工程工期、質(zhì)量、安全及文明施工為目標(biāo)編寫。主要編制依據(jù)有:1) 本工程地勘報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙、文件。2)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地調(diào)查情況。3) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtg tf50-2011)4) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(j

2、gj18-2003)5) 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(jtgb01-2003)6)公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(jtg d62-2004)二、編制范圍中原路西延上街轆把坡至鞏義s237段快速通道新建工程第ii合同段內(nèi)杏花村1#橋承臺(tái)、系梁施工。三、工程概況本項(xiàng)目路線起點(diǎn)位于上街區(qū)峽窩鎮(zhèn)轆把坡村，起點(diǎn)接鄭上快速通道，設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào) 為k0+560.6,終點(diǎn)樁號(hào)為k25+124.612,路線全長(zhǎng)24.564kmo全線分兩個(gè)合同段，第h 合同段起訖樁號(hào) k12+000- k25+124.612,全長(zhǎng) 13.124kmok20+295七大路高架橋橋梁全長(zhǎng)507.48m,上部結(jié)構(gòu)采用10x 50米先簡(jiǎn)支

3、后連續(xù)t梁, 下部結(jié)構(gòu)為方柱排架式橋墩和箱型薄壁空心墩，圓柱式橋臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)1#、9#墩為地系梁，其他為承臺(tái)結(jié)構(gòu)。主要工程數(shù)量表混凝土hrb400鋼筋規(guī)格c30c15028(d25(d22(d20016012單位m3m3tttttt承臺(tái)4850.2262.2121.89190.663.1612.53923.29758.6263中連轉(zhuǎn)取份肴阪忘荀cm ix a stafu construct bon lmjuo ooftf lto四、施工機(jī)械承臺(tái)施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備數(shù)量1卡特230挖掘機(jī)1臺(tái)2浦沅25t吊車1臺(tái)3宇通重工50裝載機(jī)1臺(tái)4大小料斗各1套5鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)2

4、臺(tái)7鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)8鋼筋直螺紋滾絲機(jī)2臺(tái)9電焊機(jī)5臺(tái)10混凝土運(yùn)輸車8臺(tái)五、承臺(tái)施工工藝承臺(tái)施工工藝流程框圖中連轉(zhuǎn)股份有公旬itatli cxjnstmuctbon lnuko coftf ltd質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定（一）、施工準(zhǔn)備1 建立健全質(zhì)量、進(jìn)度、安全保證體系制定保證措施。2、編制施工技術(shù)方案，進(jìn)行場(chǎng)地布置。3、組織管理、生產(chǎn)人員進(jìn)場(chǎng)，組織閱讀設(shè)計(jì)文件，學(xué)習(xí)熟悉施工規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量安全思想教育和崗前培訓(xùn)考核。4、進(jìn)行原材料試驗(yàn)、鋼筋焊接試驗(yàn)、磴配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)、鋼筋試焊、前期施工測(cè)量err5、按計(jì)劃分期組織原材料、成品半成品及機(jī)械設(shè)備等進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備，包括磴 攪拌站

5、的維修保養(yǎng)。6、完善通路通水通電和臨時(shí)設(shè)施及后勤保障。7、準(zhǔn)備施工安全保護(hù)用品，布置安全警示標(biāo)志。（二-）、測(cè)量放樣根據(jù)承臺(tái)位置處的地面標(biāo)高和承臺(tái)底的標(biāo)高，設(shè)計(jì)繪制基坑開挖平面圖，根據(jù)開挖平面圖，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)，并用石灰粉撒出開挖線。開挖時(shí)及時(shí)對(duì)坑底標(biāo)高測(cè)量放線，確保基坑不 致超挖；基坑墊層施工完后，用全站儀放出承臺(tái)中線及四角，用墨線標(biāo)定出墩身十字線、 承臺(tái)邊線，供承臺(tái)模板、鋼筋安裝定位時(shí)使用。（三）、挖基坑灌注樁施工完成后，在通過(guò)樁基檢測(cè)并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的樁基上展開承臺(tái)的施工。根據(jù)墩臺(tái)的中心位置放出橋臺(tái)邊線、基坑的邊線（每邊較承臺(tái)寬出1m） 基坑頂邊線，采用機(jī)械配合人工開挖的方式開挖基坑。先用機(jī)

6、械開挖至基底以上10-20cm后，再用人工開挖至設(shè)計(jì)基底，開挖放坡1： 11： 1.5,基坑長(zhǎng)寬方向要比承臺(tái)設(shè)計(jì)長(zhǎng)寬方向各加1m,其中設(shè)30cm排水溝，另70cm為支撐模板的作業(yè)空間，嚴(yán)禁超挖回填，另準(zhǔn)備潛水泵以備 下雨時(shí)將基底水排出基坑以外。（四）、鑿洗樁頭k樁基磴達(dá)到要求后，將多余樁頭鑿除，鑿前要用水準(zhǔn)儀測(cè)定鑿后樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的水準(zhǔn)控制基點(diǎn)。2、要確保不超鑿損壞樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下碇，并嚴(yán)防通病鑿破樁邊碗，用風(fēng)鎬或其他電動(dòng)工具鑿除時(shí)，應(yīng)預(yù)留105cm厚度腔由人工用錘修鑿，使樁頂標(biāo)高精確地符合設(shè)計(jì)要 求，樁頂要水平毛面，無(wú)松弱層，要用清水掃洗干凈。3、鑿除樁頭時(shí)不得彎折樁內(nèi)主筋，更不得將樁內(nèi)主筋截

7、斷。（五）、樁無(wú)破損檢測(cè)樁頭鑿除自檢監(jiān)檢符合要求后，做好測(cè)樁準(zhǔn)備工作，整理技術(shù)資料，向監(jiān)理辦報(bào)請(qǐng)無(wú) 破損檢測(cè)。經(jīng)檢測(cè)成樁符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)入承臺(tái)施工。（六）、安裝墊層模板k完成墊層基坑開挖并做夯實(shí)后，用測(cè)量?jī)x器工具檢測(cè)坑底平面尺寸、高程和平整 度，且排水溝泵水設(shè)備等符合設(shè)計(jì)和施工要求后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，則應(yīng)及時(shí)安裝墊rrr rrr中連轉(zhuǎn)収份有1»曲china stav1 cunjimuction tnoho ooftp tto層楔板。2、應(yīng)先經(jīng)測(cè)量放樣，再安裝模板。設(shè)計(jì)墊層確厚度15cm,模板頂面由水準(zhǔn)儀控制安 裝后，采用打小木樁等方法支撐固定。（七）、澆

8、筑墊層確k墊層模板安裝完成，自檢合格，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，應(yīng)及時(shí)澆筑磴。2、墊層混凝土采用c15素混凝土。3、碗振搗可采用插入式振動(dòng)棒，更宜采用平板式振動(dòng)器。4、磴澆筑完成后，對(duì)確裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。 要認(rèn)真做到墊層頂面平整，標(biāo)高精確，方可保證承臺(tái)、系梁截面高度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（八）、測(cè)量放樣1、測(cè)量放樣前先將墊層、樁頂清洗干凈。2、測(cè)量放樣應(yīng)符合施工基本要求和設(shè)計(jì)、規(guī)范的其他要求。3、應(yīng)測(cè)量放樣承臺(tái)的縱橫軸線和平面位置，并用紅點(diǎn)和黑線清晰標(biāo)定。應(yīng)用水準(zhǔn)儀 測(cè)量墊層頂面承臺(tái)中心和四角的高程，控制鋼筋和模板安裝高程。（九）、承臺(tái)鋼筋加工及安裝承臺(tái)鋼筋加工及安裝

9、工藝流程：施工放樣鋼筋加工鋼筋運(yùn)輸鋼筋綁扎鋼筋固定預(yù)埋鋼筋綁扎。1、施工放樣依據(jù)設(shè)計(jì)資料，復(fù)核軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定承臺(tái)十字軸線，并用墨線彈在施 工墊層底板上。畫鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)， 在底板上彈出鋼筋位置線。2、鋼筋加工鋼筋清理：鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調(diào)直：用機(jī)械調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄?應(yīng)使鋼筋截面減小5%o鋼筋截?cái)啵簯?yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少 和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。3、鋼筋運(yùn)輸：將加工好的鋼筋運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)做好鋼筋編號(hào)，并

10、做好鋼筋的運(yùn) 輸管理，防止鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形、被污染。china st ati! cxjnsmuction inlilto .ltorrr rrr4、鋼筋綁扎：按彈出的鋼筋位置線，鋪鋼筋。根據(jù)受力情況，鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁 扎。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花形擺放。如底面較厚或用鋼量較大，擺放間距可縮小。5、鋼筋連接：鋼筋直螺紋機(jī)械連接，鋼筋直螺紋加工工藝：鋼筋下料端頭切平一鋼筋套絲一帶護(hù)帽

11、保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢鋼筋連接檢查驗(yàn)收。鋼筋下料：鋼筋預(yù)加工在加工棚進(jìn)行。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，必須用砂輪切割機(jī)下料,不得用氣割下料。鋼筋端頭切平，并將鋼筋的毛刺、飛邊磨光。切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂 直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切除。保證鋼筋端頭50cm范圍通直無(wú)翹曲。將鋼筋端頭送入套絲機(jī)機(jī)卡盤開口直接滾壓螺紋。套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑 液，嚴(yán)禁用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度的?,公差應(yīng)02p（p為螺距）。鋼筋螺紋加工后，隨即用量規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查，合格后套上塑料保護(hù)帽。加工好的分類疊放并做好標(biāo)識(shí)。對(duì)不合 格產(chǎn)品，要有明顯的區(qū)分標(biāo)記或單獨(dú)放置。當(dāng)采用預(yù)接接頭時(shí)，預(yù)留鋼筋接頭帶套

12、筒。連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)帽，套筒與鋼筋接頭應(yīng)用專業(yè)扳手?jǐn)Q。連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋應(yīng)與連接套筒匹配。連接之前應(yīng)檢查螺紋及連接套筒是否完好無(wú)損o螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。將帶有連接套筒的鋼筋擰到代接鋼筋上，然后按表規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接 頭。連接水平鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q緊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊，采用搭接電弧焊時(shí)兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。主筋搭接盡量使用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d,焊縫寬度不小于0.7d, 焊縫深度不小于0.3d,焊接前進(jìn)行可焊性試驗(yàn)，對(duì)焊接參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。立柱主筋 與樁基

13、主筋要搭接焊。受力鋼筋焊接設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于焊接接頭，在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總網(wǎng)中連翼収份考總兩chi>a stat1! cxinsmuction tncjllo cxmp lto截面面積的百分率不得大于50%,并且鋼筋焊接至鋼筋彎起處的距離不應(yīng)小于10do6、鋼筋固定：先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根 橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。 橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保 護(hù)層的厚度

14、。7、預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋綁扎：根據(jù)放線放出的預(yù)埋件、預(yù)埋墩柱鋼筋位置線，將伸入 基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件、預(yù)埋墩柱鋼筋固定后應(yīng)重 新校核。預(yù)埋的墩臺(tái)身或立柱鋼筋要經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收，且預(yù)埋鋼筋與樁基鋼筋搭接及預(yù)埋鋼 筋的位置要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（十）、承臺(tái)模板安裝1要先經(jīng)測(cè)量放樣，才安裝模板。2、承臺(tái)模板安裝完成后，應(yīng)檢查和補(bǔ)設(shè)鋼筋保護(hù)層墊塊，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)、 規(guī)范要求。3、要用水準(zhǔn)儀測(cè)定承臺(tái)設(shè)計(jì)的頂面高程所在位置，定點(diǎn)劃線控制磴的澆筑頂面位置。 用全站儀符合模板邊線、預(yù)埋件、預(yù)埋墩柱鋼筋位置。4、模板具有足夠的強(qiáng)度和鋼度，滿足施工中的各種荷載組合，模板與模板之

15、間加設(shè) 止?jié){帶，確保在澆筑磴時(shí)不漏漿。模板支立前應(yīng)打磨干凈后涂刷脫模劑，以利于模板的拆 除。模板頂采用合適的對(duì)拉桿連接加固，用小方木將模板支撐在基坑壁上，確保在澆筑過(guò) 程中系梁的結(jié)構(gòu)尺寸不變。（十一）、承臺(tái)確澆筑1、鋼筋和模板加工、制作和安裝自檢合格，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，應(yīng)及時(shí)澆筑碗。2、利用項(xiàng)目部攪拌站拌和碇，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，吊機(jī)配吊斗裝卸碇（或溜槽）。3、碗施工應(yīng)符合前述質(zhì)量基本要求和設(shè)計(jì)及規(guī)范的其他要求。4、墊層頂面有積水時(shí)，必須先泵干水才澆筑碇。5、樁基頂面應(yīng)先鋪一層厚12cm的1： 2水泥砂漿，再緊跟上澆筑碗。6、碇進(jìn)行分層澆筑，每層厚度約 30 cm,上下層前后澆筑的距離應(yīng)保持

16、4.5m以上。采用插入式振動(dòng)器搗實(shí)，振搗時(shí)振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持540cm的距離，插入下層碇510cm。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位碇中連轉(zhuǎn)収份矢hr公龜china stav1 cunsntvcrion lnuho coftp tto密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是磴停止下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。每一處振動(dòng)完 畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。磴在拌和站及施工地點(diǎn)要檢驗(yàn)其坍落度等其他性能指標(biāo)，合格后方可使用。7、碗澆筑完成后，對(duì)磴裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍，墩柱平面位置內(nèi)應(yīng)做鑿毛，位置外應(yīng)做壓光

17、處理。要確保承臺(tái)頂面高程符合設(shè)計(jì)要求。（十二）、確養(yǎng)生、拆模1、磴要及時(shí)養(yǎng)生，采用土工布、麻袋或草墊遮蓋，保濕養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天。2、磴抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)，方可拆模。3、拆模后發(fā)現(xiàn)裸露面有缺陷時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行缺陷修飾。六、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4、基本要求 所用的材料質(zhì)量合規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 必須采取措施，防止出現(xiàn)溫度裂縫。 不得出現(xiàn)露筋和孔洞現(xiàn)象。2、外觀鑒定 碗表面平整，棱角平直，無(wú)明顯施工縫。 蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面總面積的 0.5%。 碇表面出現(xiàn)非受力裂縫，縫寬超過(guò) 0.15mm必須處理。3、承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目如下表（1）混凝土項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差

18、檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)檢測(cè)28d強(qiáng)度尺寸（mm）+30尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查2點(diǎn)頂面高程（mm）+20水準(zhǔn)儀：檢查5處軸線偏位（mm）15全站儀：縱、橫各測(cè)2點(diǎn)（2）模板阿中戛|股份密公0"" chis st aril cxjnsmuction i2n5o coftp ltd項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1模板標(biāo)高（mm）± 15水準(zhǔn)儀：測(cè)量58處2模板內(nèi)部尺寸（mm）± 30尺量：長(zhǎng)、寬各檢查3處3軸線偏位（mm）15全站儀縱、橫各檢查2點(diǎn)：4模板相鄰兩板表面高差（mm）2尺量：相鄰模板連接處5模板表面平整（mm）5鉛

19、錘：每片模板項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（血）士 20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面箍筋、橫向水平鋼筋間距2（mm）士 10尺量：每構(gòu)件檢查510間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)寬、高保護(hù)層厚度士 10士 10尺量：按骨架總數(shù)的30%抽 查尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8（3）鋼筋七、關(guān)鍵工序技術(shù)質(zhì)量基本要求（一）、施工測(cè)量放樣基本要求k施工前做好導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)?；謴?fù)中線復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物、相鄰施工段的中線和水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。2、根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和施工需要，確定利用原設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)加密或重新布設(shè)網(wǎng)點(diǎn)，補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)。3、每個(gè)分項(xiàng)工程及重要工程內(nèi)容，施工前必須經(jīng)過(guò)測(cè)量工程師進(jìn)行施工放

20、樣后才施工。施工過(guò)程應(yīng)測(cè)定并經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)澆筑和安裝的位置、尺寸和高程，必要時(shí)設(shè)置標(biāo)志控制點(diǎn)，滿足施工需要。隨時(shí)做好施工測(cè)量技術(shù)交底。4、各分項(xiàng)工程應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)沉降觀測(cè)標(biāo)志，每道磴工序施工之前和施工之后進(jìn)行兩次沉降觀測(cè)。5、施工測(cè)量的精度必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，成果應(yīng)按規(guī)定向監(jiān)理工程師申報(bào)簽認(rèn)。（二）、模板技術(shù)質(zhì)量基本要求1模板設(shè)計(jì)、制作、安裝要符合強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，防止變形、位移和傾復(fù)。2、新模板或重復(fù)使用的模板要先經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可安裝。否則新模板要返工，舊模 板要檢修或作廢。3、模板安裝前要清理干凈內(nèi)模，并均勻涂抹專用脫模劑，不準(zhǔn)用柴油或其他廢油代替。4、各節(jié)模板在地面拼裝時(shí)，拼裝完

21、畢，要認(rèn)真檢查拼裝的接縫、平順度、螺栓連結(jié)等質(zhì)量符合要求后，并有可靠的綁扎設(shè)施后，方可吊起安裝，吊裝時(shí)要徐徐升降并設(shè)專人 指揮。5、模板加工安裝尺寸要精確，要平整平順光潔，不得錯(cuò)臺(tái)，接縫要密實(shí)，較大接縫 宜用密封條或玻璃膠填塞，小縫宜粘透明膠，或者采用曾經(jīng)實(shí)踐效果更好的其他方法。6、模板、支架、腳手架安裝使用的夾桿、拉桿、螺栓、立桿、水平桿、撐桿、扣件等材料的規(guī)格質(zhì)量，和安裝構(gòu)件布置形式、范圍、密度、拼接質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，使其 強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足承重要求，保證工程質(zhì)量和施工安全。7、澆筑確前，要檢查支架、腳手架、模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能，檢查模板的軸 線、平面位置、內(nèi)部尺寸、豎直度、平

22、整度、接縫嚴(yán)密度、各部標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度等 合格，填好檢查資料，報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)入下道工序。&碇澆注完成后，非承重側(cè)模板應(yīng)在碇強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模受損壞 時(shí)方可拆除，規(guī)范規(guī)定是碇抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)，方可拆除。承重模板支架的拆除期限，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在碇強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除。 當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在碇強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%的要求后，方可拆除。如果設(shè)計(jì)規(guī)定要達(dá)到更高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，要遵照設(shè)計(jì)要求。拆模要注意保護(hù)磴體，不得撬傷、碰崩碗裸露面。八、質(zhì)量保證措施1、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系和項(xiàng)目部質(zhì)量責(zé)任制。

23、明確項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師到各級(jí)管理、質(zhì)檢、試驗(yàn)、技術(shù)、操作人員的質(zhì)量責(zé)任，明 確各職能部門的質(zhì)量職責(zé)，明確項(xiàng)目施工全過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控環(huán)節(jié)及質(zhì)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)，制定具體的監(jiān)控措施制度，明確執(zhí)行者和檢驗(yàn)者。用工序質(zhì)量保證項(xiàng)目質(zhì)量，以工作質(zhì)量來(lái)保證 工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃質(zhì)量目標(biāo)。中連轉(zhuǎn)収份騎bl公槁china stah cunjimuction tnoho coup lto112、落實(shí)執(zhí)行質(zhì)量管理制度（1）編制作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底制度開工前，主管工程師根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及技術(shù)要求編寫關(guān)鍵工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并 向參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注 意事項(xiàng)等，明確質(zhì)量責(zé)任。

24、使施工人員在徹底了解施工對(duì)象、掌握施工方法和清楚質(zhì)量責(zé) 任的情況下投入施工。堅(jiān)持“五不施工”、“三檢”和“三不交接”制度“五不施工”，即未進(jìn)行技術(shù)交底不施工、圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工、測(cè)量樁志 和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工、材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格不施工、分項(xiàng)工程開工報(bào)告未經(jīng) 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不施工?！叭龣z”，即施工過(guò)程中自檢、互檢、交接檢。每道工序完成后，必須經(jīng)過(guò)“三檢” 合格，并經(jīng)質(zhì)檢工程師作合格簽證報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查作合格簽證后，方可進(jìn)入下道工序?！叭唤唤印?，即無(wú)自檢紀(jì)錄不交接、未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接、施工紀(jì)錄 不全不準(zhǔn)不交接。堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，要首先由作業(yè)

25、組、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)自檢合格，將資料呈報(bào)監(jiān)理工 程師檢查簽證后方可進(jìn)入下道工序施工。堅(jiān)持測(cè)量資料換手復(fù)核制度測(cè)量資料要由專業(yè)人員做換手復(fù)核計(jì)算，定期復(fù)核測(cè)量樁志，復(fù)核后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證，確保測(cè)量控制到位。施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)制度施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)按三級(jí)進(jìn)行，即“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“抽檢” o施工隊(duì)質(zhì)檢員 和項(xiàng)目部施工員負(fù)責(zé)跟蹤檢測(cè)， 項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)復(fù)檢，并加強(qiáng)聯(lián)系和配合監(jiān)理工程 師進(jìn)行抽檢。對(duì)關(guān)鍵工序（如護(hù)筒埋置、各節(jié)鋼筋籠吊裝焊接、導(dǎo)管連接、碇灌注等）定 員（包括技術(shù)人員）“旁站”監(jiān)控，使工序和項(xiàng)目質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。建立和堅(jiān)持原材料、成品半成品采購(gòu)及驗(yàn)收制度根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)

26、范對(duì)原材料、成品半成品的質(zhì)量要求和施工計(jì)劃篩選合格的供應(yīng)商，嚴(yán)格執(zhí)行材料試驗(yàn)規(guī)程和鑒定方法，選定砂、石、土場(chǎng)、水泥鋼材及其他成品半成品生產(chǎn)廠 家和篩選合格的供應(yīng)商。對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、成品半成品按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試、檢驗(yàn)，確定達(dá)標(biāo)， 并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可接納使用。網(wǎng)中連翼収份考總兩chi>a stat1! cxinsmuction tncjllo cxmp lto12堅(jiān)持持證上崗制度鋼筋工、焊工、電工、磴工、木工、樁機(jī)手、工程技術(shù)人員等須具有上崗資格證書， 持證上崗，保證工序、工程的操作和管理質(zhì)量。堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制項(xiàng)目施工全過(guò)程實(shí)行質(zhì)量一票否決制， 派具有資質(zhì)和路橋施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任質(zhì)

27、檢工程師和配備質(zhì)檢員、施工員成一整體互相配合，進(jìn)行施工質(zhì)量全過(guò)程的跟蹤檢孔。并 賦予質(zhì)檢工程師一票否決的權(quán)利。凡進(jìn)入工地的材料、成品半成品，質(zhì)檢工程師同意后才 能用于工程。對(duì)工程驗(yàn)工，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)簽認(rèn)合格后，才報(bào)告監(jiān)理工程師檢查簽 認(rèn)。堅(jiān)持測(cè)量試驗(yàn)儀器、施工機(jī)械設(shè)備檢查各種儀器、儀表如全站儀、水平儀、壓力機(jī)、油壓表。磴拌和站設(shè)備等均應(yīng)按照計(jì)量 法的規(guī)定進(jìn)行定期不定期的檢定。對(duì)事關(guān)鋼筋焊接質(zhì)量、碗澆筑質(zhì)量和連續(xù)澆筑要求等關(guān) 鍵項(xiàng)目的施工機(jī)械設(shè)備，施工前要檢查維修，確保性能良好。(10)施工資料管理制度a、設(shè)專職資料員，資料、施工、測(cè)量、試驗(yàn)、質(zhì)檢人員要加強(qiáng)聯(lián)系，互相配合，由 資料員及時(shí)地

28、與施工過(guò)程同步收集、整理、報(bào)簽原始施工資料，并分類歸檔。資料要按規(guī) 定表格填寫，確保資料符合準(zhǔn)確可靠、及時(shí)、齊全、清晰、規(guī)范的要求。b、各職能部門要按相關(guān)要求，建立原材料、成品試驗(yàn)、抽檢、進(jìn)場(chǎng)和使用數(shù)量等臺(tái) 帳。3、嚴(yán)格控制工序和主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量嚴(yán)格控制承臺(tái)和系梁模板安裝、鋼筋加工安裝、墩柱預(yù)埋鋼筋、磴澆筑等工序質(zhì)量。 鋼筋加工安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋質(zhì)量，鋼筋加工長(zhǎng)度，接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的接頭數(shù)量限制，焊接質(zhì)量(接頭兩筋要 彎折成軸線一致，搭接焊縫確保最小長(zhǎng)度和焊縫飽滿，無(wú)焊瘤焊渣)。箍筋規(guī)格質(zhì)量，鋼筋安裝規(guī)格質(zhì)量(骨架尺寸、鋼筋間距、預(yù)埋件尺寸位置、保護(hù)層厚度)等。(3) 磴質(zhì)量控制要點(diǎn)原材料質(zhì)量，配

29、合比精確度，拌和質(zhì)量，澆筑質(zhì)量等。chi>a stat1! cxinsmuction tncjllo cxmp lto13九、工期保證措施1項(xiàng)目部建立健全組織機(jī)構(gòu)和進(jìn)度保證體系，制定旬、月生產(chǎn)計(jì)劃和落實(shí)措施。2、確保機(jī)械設(shè)備種類、型號(hào)和數(shù)量滿足工程需要，保證完好率。3、制定原材料、成品半成品供應(yīng)計(jì)劃和落實(shí)供應(yīng)措施，合理安排使用資金。4、做好三通一平工作，保證施工場(chǎng)地符合施工要求，落實(shí)電力供應(yīng)措施。5、落實(shí)施工管理和生產(chǎn)人員，合理安排工作面和勞動(dòng)力，進(jìn)行流水作業(yè)。十、安全保證措施k項(xiàng)目部建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立安全生產(chǎn)制度，設(shè)立專職和兼職安全員,負(fù)責(zé)對(duì)施工全過(guò)程中的安全生產(chǎn)檢查監(jiān)督,

30、發(fā)現(xiàn)安全隱患,要及時(shí)消除。2、制定分項(xiàng)工程的安全生產(chǎn)措施，強(qiáng)調(diào)相應(yīng)的安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)。3、生產(chǎn)人員上崗前實(shí)行安全生產(chǎn)交底和安全教育，樹立“安全第一”思想，遵守生產(chǎn)安全法規(guī)和項(xiàng)目部生產(chǎn)安全規(guī)章制度，特殊工種持證上崗。4、支架、腳手架要安全可靠，高空作業(yè)，要系安全帶，不準(zhǔn)高空拋擲物品。大風(fēng)雨天不準(zhǔn)高空作業(yè)。5、上崗要穿膠鞋，戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗。6、加強(qiáng)用電管理，執(zhí)行用電安全法規(guī)，做到一機(jī)、一箱、一閘、一保護(hù)。安裝用電 設(shè)備，只準(zhǔn)有證電工進(jìn)行。7、嚴(yán)格執(zhí)行各類機(jī)械設(shè)備的專人管理制度，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器應(yīng)有防護(hù) 設(shè)施，嚴(yán)禁無(wú)證操作機(jī)械、駕駛車輛。&加強(qiáng)消防管理，施工基地配備必要的消

31、防設(shè)施，避免發(fā)生火災(zāi)。9、設(shè)立安全警示標(biāo)志，做好施工場(chǎng)地的安全圍蔽，創(chuàng)造安全氛圍，夜間施工照明要 充足。10、盲人、小孩、弱殘者不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。11項(xiàng)目部安全組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：牛會(huì)鋒副組長(zhǎng)：邵長(zhǎng)友（書記）陳小羊（總工） 岳喜斌（副經(jīng)理）組 員：田培明 郭曉翔 袁茂成 姚良明 吳建兵chi>a stat1! cxinsmuction tncjllo cxmp lto14各專（兼）職安全員 各隧道、橋梁、涵洞、路基施工隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：牛會(huì)鋒副組長(zhǎng)：岳喜斌副纟11長(zhǎng)：.陳小羊工程部 袁茂成材料設(shè)備部李全名綜合部 趙允秋合約部 吝江海隊(duì)隊(duì)梁 場(chǎng) 隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)場(chǎng)隊(duì)隊(duì)十一、雨季施工措施本區(qū)降雨多集中在7、9月，而本段吋間為工程施工的極佳季節(jié)，因此，在工程施工吋，必須做好雨季施工安排。匹翼料潁仃倫除刪i的清理、整治，對(duì)施工便道的維護(hù)，做好防排水設(shè)施軸衣護(hù):;cniwa stafi! con9t*motion cnqito . coftp ism建設(shè)和防汛物資、器材的準(zhǔn)備，對(duì)全體職工開展雨季防