上海某工程深基坑(拉森鋼板樁鋼圍檁支撐)專項方案secret

1、工程概況1、工程概況1.1工程名稱：寬厚板軋機(jī)完善改造一-地下循環(huán)水管改造12建設(shè)地址：寬厚板廠房外（25號門）1.3項目編號：6091.4建設(shè)單位：股份有限公司1. 5設(shè)計單位：中冶 工程技術(shù)股份有限公司1.6監(jiān)理單位：監(jiān)理公司1.7簡介：寬厚板廠房25號門外入口地下有12根從管廊出來的地下水管，由于地面走 重車壓陷土體導(dǎo)致管線變形破損漏水，特立項對水管進(jìn)行更換及保護(hù)，保護(hù)方案采用 樁基（灌注樁）上加混凝土梁，管道敷設(shè)穿過混凝土梁下，以后重車的重力直接作用 到大梁再傳到樁基上，不至于壓壞地下管道。由于老管道分四層（同一顏色管道在一層標(biāo)高上）出管廊后直接敷設(shè)在土中，最深 管道中心標(biāo)高-5. 8

2、5米（d7450/d7500,各一根），最高管道標(biāo)高為-2. 5米，由于無精 確地下管線圖，此次開挖需要全部暴露地下管道，為樁基不破壞地下管道作安全措施。 基坑開挖最深為-6米。下圖中基坑內(nèi)管道需要全部更換為新管道，原來12根管道通過管廊側(cè)壁出來直接 埋設(shè)到土中，設(shè)計方案為10根管道改道通過頂板開孔和管廊內(nèi)老管道連接（標(biāo)髙范圍 由4層管道標(biāo)髙均改為-1.2米），2根管道通過側(cè)壁和管廊內(nèi)老管道連接（標(biāo)髙由-5.8 米改為-4米）。白色立柱為設(shè)計的樁基的位置，為看到管廊內(nèi)管道分布示意圖，管廊 頂蓋在作圖過程中特意取掉（實際上管廊頂部有800厚鋼筋混凝土頂蓋）?；酉鹿芫€現(xiàn)狀用 h500*500 鋼

3、 把基假承臺連杭一體1.8、周圍地質(zhì)情況該項目基坑位置位于寬厚板廠房25號門外區(qū)域，公路旁邊，現(xiàn)場地勢平坦, 附近有架空煤氣管道、地下污水管及12根循環(huán)水管、生活、消防水管等。根據(jù)勘察提 供的地質(zhì)資料、工程剖面圖分析，該地段開挖面下3.2米為雜填土，到13.2米為淤泥 質(zhì)土組成，開挖面下至3米8米左右，含水量大于20%。19基坑圍護(hù)情況簡述基坑出管廊6.3米范圍最深，開挖深度為-6米左右。本基坑采用12拉森鋼板樁圍護(hù) 施工，支撐結(jié)構(gòu)采用2 i 40型鋼作為鋼圍標(biāo)，4）375 （壁厚12mm）的鋼管作為鋼板樁之 間的支撐。施工機(jī)械配置1、基坑支護(hù)機(jī)械配置計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1打樁機(jī)臺1打

4、鋼板樁用2挖土機(jī)lm3臺24平板車45噸臺15小型汽車2噸臺46發(fā)電機(jī)25kw臺27電焊機(jī)zx 7-250臺28氣電焊切割工具套19泥漿泵臺810高壓注漿機(jī)臺111鉆機(jī)臺1施工計劃1、人力資源計劃管理人員3名、3個焊工、3個普工、1個司機(jī)。挖土 30個普工。2、進(jìn)度計劃見附件編制依據(jù)本專項方案根據(jù)以下規(guī)范及文件編制：1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-20012、建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-20023、深基坑支護(hù)規(guī)范gb50009-20015、理正深基坑計算軟件。6、寬厚板地下循環(huán)水改造設(shè)計圖紙及地質(zhì)資料；7、上海市基坑工程設(shè)計規(guī)程dbj08-61-978、工程測量規(guī)范gb5

5、0026-20029、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46200510、建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范jgj/t11198基坑施工方案1、總體施工流程施工準(zhǔn)備一測量定位一破除路面一人工探溝一打鋼板樁（壓密注漿）一挖土f鋼 板樁內(nèi)支撐f挖土f排水f堵漏f底板澆注混凝土防水2、主要工程量項次施工內(nèi)容單位工程量備注1iv拉森鋼板樁根163延米，12米深。全部不拔除2圍標(biāo)米20h400m00,全部不拆除3橫撐米20h400m00,全部不拆除4壓密注漿防水（425水泥）米44延米，直徑2米，深度9米5混凝土底板（c15）平方60厚度為1503、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計3.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)說明（見支撐圖

6、）（1）管廊外（長*寬）10米*10米需要挖-6米深，必須采用12m拉森鋼板樁支護(hù)。圍 護(hù)結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一道支撐，支撐髙度約為-0.8米，支撐結(jié)構(gòu)采用140型鋼作為 鋼圍標(biāo)，4）375 （壁厚12mm）的鋼管作為鋼板樁之間的支撐，支撐的水平間距為 3.0mo型鋼與鋼板樁之間采用-540x12鋼板焊接，焊縫高度為8mm0支撐體系具 體情況在后續(xù)開挖中詳細(xì)敘述。（2）管廊外（長*寬）10米*7米范圍挖-2. 5米深，管廊頂部（長*寬）9米*6. 3米范圍挖2米深，但靠公路一側(cè)平時需要通車，靠廠房一側(cè)廠房內(nèi)地面堆放有重物， 地下水位約-3米，管道走向兩端無法用鋼板樁封閉，而且應(yīng)生產(chǎn)要求所以也考慮 用1

7、2米鋼板樁作支護(hù)，作用有兩個是可以減少重物壓陷引起的地面沉降,二是可以延長地下水的流動路徑，減少單位時間涌入基坑的水量，給水泵排水減 小壓力。（3）由于板樁兩端無法封閉，在出管廊17米*10米范圍基坑兩側(cè)為減小地下水對板樁 的側(cè)壓力，增大基坑支護(hù)體系的安全系數(shù)，在此范圍的板樁外側(cè)作壓密注漿防水措施。但是還是有地下水流入基坑，為保證基槽開挖后干燥，在基坑一側(cè)砌磚槽, 用多個潛水泵抽水到公路對面雨水井內(nèi)，保證槽內(nèi)的地下水位降至基槽以下。3. 2開挖支撐詳細(xì)情況圖1：支撐平面示意圖圖2：支撐斷面示意圖。000ojcu00 寸s«h400*400m§375*12廠房'老支架

8、基礎(chǔ)g o 卜oloooq7500外圍用壓密注槳止水 廠內(nèi)用12米iv新歸版樁管師部基坑用12米iv新拉森版樁圖1:基坑支撐平面示意圖圖2：支撐斷面示意圖3. 3基坑圍護(hù)體系的計算3. 3.1計算斷面說明驗算斷面取最深處來驗算，該部位施工過程中有一定的危險性，即如該斷面滿足規(guī) 范要求，則整個溝槽都滿足要求?；硬捎美瓨朵摪鍢蹲鲊o(hù)結(jié)構(gòu)，樁長為12m,樁 頂標(biāo)高為0. 000,采用一道支撐。取廠房一側(cè)的斷面驗算，該處活荷載較大。根據(jù)相關(guān)規(guī)范、規(guī)定以及基坑設(shè)計計算的經(jīng)驗，理正基坑圍護(hù)軟件比較適合驗算該 基坑，特采用理正基坑圍護(hù)軟件進(jìn)行驗算。3. 3.2基坑最深處驗算3. 3.2. 1地面活荷載的

9、取值根據(jù)圖紙設(shè)計周圍荷載取值lokpao3. 3.2.2.鋼板樁支護(hù)情況on土宕參數(shù)【1豐學(xué)土r = 18.0(18儀c 二 27.0(27>0 二 14.6 (14.6 >2 八e定土r = 17.0c 二 15.00 二 9.6(170：(150：0.6)on6:8.磴3 r c0l基本信息內(nèi)力計算方法增量法規(guī)范與規(guī)程建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj 120-99基坑等級二級基坑側(cè)壁重要性系數(shù)y01.00基坑深度h(m)6. 000嵌固深度(m)6. 000墻頂標(biāo)髙(m)0. 000連續(xù)墻類型鋼板樁卜每延米板樁截面面積a (cm2)236. 00卜每延米板樁壁慣性矩i (cm4)39

10、600. 001-每延米板樁抗彎模量w(cm3)400. 00有無冠梁無放坡級數(shù)0超載個數(shù)1超載信息超載序號類型超載值(kpa,kn/m)作用深度(m)作用寬度(m)距坑邊距(m)形式長度(m)1111110. 000土層信息土層數(shù)3坑內(nèi)加固土否內(nèi)側(cè)降水最終深度(m)7.000外側(cè)水位深度(m)3. 000內(nèi)側(cè)水位是否隨開挖過程變化否彈性法計算方法m法土層參數(shù)層號土類名稱層厚(m)重度(kn/m3)浮重度(kn/m3)粘聚力(kpa)內(nèi)摩擦角(度)1雜填土3.2018.08.027.0014. 602淤泥質(zhì)土10. 0017.07.015. 009. 603粉砂50. 001&0&am

11、p;0層號與錨固體摩 擦阻力(kpa)粘聚力 水下(kpa)內(nèi)摩擦角 水下(度)水土計算m值(mn/m4)抗剪強(qiáng)度(kpa)140.027.0014. 60合算10. 00235.015.009. 60合算2. 38360.022.0012. 60分算4. 12支錨信息支錨道數(shù)1支錨道號支錨類型水平間距(m)豎向間距(m)入射角(° )總長(m)錨固段 長度(id)1內(nèi)撐3. 0000.800支錨預(yù)加力支錨剛度錨固體工況抗拉力道號(kn)(mn/m)直徑(mm)p_(kn)150. 0013.402土壓力模型及系數(shù)調(diào)整彈性法土壓力模型：經(jīng)典法土壓力模型:矩形分布q。層號土類名稱水土水

12、壓力 調(diào)整系數(shù)主動土壓力 調(diào)整系數(shù)被動土壓力 調(diào)整系數(shù)被動土壓力最大值(kpa)1雜填土合算1.0501.0501.00010000.0002淤泥質(zhì)土合算1.0001.0001.00010000. 0003. 3. 2. 3 結(jié)構(gòu)計算各工況:工況1 一開挖（3.00n ）(-853)(17.04)(-229.67)(0.00)(-6.92)(0.00)(0.0)(0.0)(-0.00)(40.86)(0.00)(0.00)(-14.30)(10)(0.00)(0.00)工況1 ( 0.80m )(-7.55)(16.32)c-6.42)(0.00)(-13.62)(28.88)m4.15)&l

13、t;10.98)<-829.67)(0.00)(0.0)<0.0>(0.00)(0.00)(0.00)(0.00)im(kn/n)(-27.60)(56.9?)(-121.41)(56.92)wnn)(-35.09)(0.00)(0.0)<0.0)懿(kn-m)(-273.65)(0.34)(-122.03)(143.30)(-76.25)(81.31)<-81.92)(39.45)內(nèi)力位移包絡(luò)圖:瓏 3m ( 6.00m )包絡(luò)圖(-35.09)(0.00)(0.00)(0.00)(-273.65)(40.86)(-128.03)(143.20)<-76.

14、25)(81.31)(-81.92)<39.45)地表沉降圖:瓏 3-毬(6.00n)艮大汎【縛47nn馱襯魚70nn貢大加【植38nm3. 3.2.4 整體穩(wěn)定驗算(14.6on6 8274 il?l 第二二二 jbtl r c0o2gsr 二 17.0 cl 7.0)c 二 15.0 (15.0)0 二 9.6(96)901618.需 枠二二= 3 r c0計算方法：瑞典條分法應(yīng)力狀態(tài)：總應(yīng)力法條分法中的土條寬度：0.50m滑裂面數(shù)據(jù)整體穩(wěn)定安全系數(shù)ks = 1.382圓弧半徑(m) r二9. 179圓心坐標(biāo)x(m) x二-1.283圓心坐標(biāo)y(m) y = 3.0233. 3.2.

15、5 抗傾覆穩(wěn)定性驗算抗傾覆安全系數(shù)：mpks=叭mp被動土壓力及支點(diǎn)力對樁底的彎矩，對于內(nèi)支撐支點(diǎn)力由內(nèi)支撐抗壓力決定;對于錨桿或錨索，支點(diǎn)力為錨桿或錨索的錨固力和抗拉力的較小值。主動土壓力對樁底的彎矩；注意：錨固力計算依據(jù)錨桿實際錨固長度計算。序號支錨類型材料抗力(kn/m) 錨固力(kn/m)1 內(nèi)撐400. 0001495.984 + 4480.000k ='1829.431ks = 3. 266 >= 1.200,滿足規(guī)范要求。3. 3. 2.6 抗隆起驗算s.91l 廣 u0016 土1827mg2和時r 二 17.0 (17.0)c 二 15.0(15.0)0 二 9

16、.6 (96)on-61832133廣匚0折隆起驗算簡圖1prandtk普朗德爾）公式（kq二1. 11.2）,注：安全系數(shù)取自建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范yb 9258-97（冶金部）：dnq+enc (h+d ) + qnqtan945 + 1186123.142 tan 11.861=2.935nr =( 2.935 一 1 ；=9.215ctan 1l86117.000 x 6.(xx) x 2.935 + 20.276 x 9.215 k $ =7.267 x( 6.000 + 6.000 ) + 10.000ks = 2.238 >= 1. 1,滿足規(guī)范要求。terzaghi （太沙

17、基）公式（k, 二1. 151.25）,注：安全系數(shù)取自建筑基坑工程技術(shù)規(guī) 范yb 9258-97（冶金部）：dnq+cnc(h + d ) + g(311.861 (4乂3142£ran 11.861.2=3.242/ 11.861十+ 2nr =( 3.242 - 1 )= 10.677ctan 11.86117.000 x 6.000 x 3.242 + 20.276 x 10.677 k =5 17.267 x( 6.(xx) + 6.000 ) + 1().(xx)ks = 2.519 >= 1. 15,滿足規(guī)范要求。3. 3. 2. 7 隆起量的計算注意：按以下公式

18、計算的隆起量，如果為負(fù)值，按0處理!式中 8基坑底面向上位移(mm);n從基坑頂面到基坑底面處的土層層數(shù)；ri第i層土的重度(kn/m3)；地下水位以上取土的天然重度(kn/m3)；地下水位以下取土的飽和重度(kn/m3)； hi第i層土的厚度(m);q基坑頂面的地面超載(kpa);d樁(墻)的嵌入長度(m);h基坑的開挖深度(m)；c樁(墻)底面處土層的粘聚力(kpa);4)樁(墻)底面處土層的內(nèi)摩擦角(度)；r樁(墻)頂面到底處各土層的加權(quán)平均重度(kn/m3);875 - 1 x( 105.2 + 10.0 ) + 1256036 6.0-0.5一 0 (m+ 6.37 x 17.3 x

19、 15.0 x ( tan ()7-0.545 = 72(mm)3. 3. 2. 8 抗管涌驗算(8戯(07®(14.6)0 061 f c0gc52.1r 二 17.0(17.0) c 二 15.0 (15.0)0 二 9.6 (9.6)抗臂酈算解遼18,0 c 二 22.0 0 二 12.6抗管涌穩(wěn)定安全系數(shù)(k >= 1.5)：1.5 0/? w -(/?'+2d 式中 vo側(cè)壁重要性系數(shù)；v *土的有效重度(kn/m3);v w地下水重度(kn/nh);hf地下水位至基坑底的距離(m)；d樁(墻)入土深度(m);k = 3.840 >= 1.5,滿足規(guī)范要

20、求。3. 3. 2. 9鋼管支撐的穩(wěn)定性驗算拉森鋼板樁之間的間距為10米，支撐的直徑為375mm,壁厚為12mm,鋼管的兩端 可作為較接端,長度系數(shù)系數(shù)卩=1、1=12. 841cm. a=136. 85 cm%于是其柔度：x = n 1/ i=l*10000/12& 41 二77. 88所以鋼管的穩(wěn)定系數(shù)查結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，通過插值法得：e 二0.842+ (0. 838-0. 842) *0. 85=0. 839經(jīng)查結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范，鋼管的軸向能承受應(yīng)力。=255n/nmi2,所受最大軸力為 606. 3kn/mo鋼支撐所能承受的許可壓力為：p二 © o a二0. 839 x 2

21、55 x 10” x 136. 85 x 10_4=28704knp軸向力*支撐間距二606. 3*3=1818. 9kn，合格。3. 3.3驗算結(jié)論穩(wěn)定性、坑底抗隆起以及抗傾覆等安全系數(shù)都大于規(guī)范要求，基坑圍護(hù)處于安全狀 態(tài)，該圍護(hù)方式可行。4、基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工4.1拉森鋼板樁的施工4.1.1施工線路及總說明鋼板樁從煤氣管道一側(cè)、管廊側(cè)面開始，然后逐步向管廊外插打，因為煤氣管道標(biāo) 髙為7米，考慮打樁機(jī)高度將其下方的板樁分3段進(jìn)行(4米/每段，由12米板樁制作 而成)，每段間滿焊再打入土中。由于地下管線較多，管道走向兩端板樁無法封閉。4. 1.2鋼板樁的選用與驗收標(biāo)準(zhǔn)：鋼板樁基本使用新的，逐根

22、進(jìn)行檢查，檢查鎖口和樁身的平整度。對于鎖口已打壞 且無法修正的、樁身扭曲變形的應(yīng)棄之不用。長度小于12米的不用。鋼板樁運(yùn)到現(xiàn)場后的驗收標(biāo)準(zhǔn)：高度允許偏差±8mm；寬度絕對偏差+10mm； 彎曲和撓度用2m長鎖口樺板順利通過全長撓度1%；樁端平面應(yīng)平整；鋼板背面 及鎖口應(yīng)光滑無阻。4. 1. 3打樁機(jī)械設(shè)備的選擇主機(jī)采用履帶式挖機(jī)，穩(wěn)定性好，行走方便，便于每根樁校正，樁錘采用45千瓦 振動錘，以振動體上下振動而使板樁沉入，貫入效果好。4. 1. 4拉森樁的打設(shè)(1) 打設(shè)前的準(zhǔn)備工作： 鋼板樁的準(zhǔn)備樁打入前應(yīng)將樁尖處的凹槽底口封閉，避免泥土擠入。鋼板樁堆放場地要平整堅實, 底層墊枕木，

23、堆高不超過5層。 圍標(biāo)支架安裝為保護(hù)鋼板樁垂直打入后板樁墻面平直，打設(shè)方法選用屏風(fēng)法施工。采用單層圍標(biāo), h型鋼制作，每10-20塊鋼板樁組成一個施工段，對每一個施工段，先將其兩端12 塊鋼板樁打入，嚴(yán)格控制其垂直度，用電焊固定在圍標(biāo)上，然后從一端開始逐塊插打， 為防治打入時鋼板樁扭轉(zhuǎn)，造成鋼板樁前的鎖口，或者在鋼板樁與圍標(biāo)之間的兩邊空隙 內(nèi)設(shè)一只定禪滑輪支架，阻止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動。(2) 鋼板樁打設(shè)：用打樁機(jī)將鋼板樁放至插樁位置，插樁時鎖口對準(zhǔn)。每一流水段落的第一塊鋼板 作為定位樁，應(yīng)先沿鋼板樁的行進(jìn)方向反向傾斜8度左右，再開動振動錘，利用振動力 把樁沉至離地面1米左右停止。(防止施工打第二

24、根樁時因磨擦過劇而把第一根樁帶入 土中)。然后吊第二根、第三根逐步插打。為防止打樁時把相鄰的已打樁標(biāo)高的樁因磨擦作用而帶入土中，要求每打好一根樁 就要在頂部用電焊與相鄰的樁相固定，連接成一片，加大抗磨擦力。為保證樁的垂直度，鋼板樁應(yīng)測導(dǎo)向圍標(biāo)施工打，用兩臺經(jīng)緯儀加以控制，為防止 鎖口中心線位移，可在打樁行進(jìn)方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移，同時在圍 標(biāo)上預(yù)先標(biāo)出每塊鋼板樁位置，以便隨時檢查糾正。打樁開始第一、二塊鋼板樁的打設(shè) 位置和方向要精確，使起導(dǎo)向樣板的作用，故每入土1米測量一次。鋼板樁打入時職出現(xiàn)傾斜和鎖口結(jié)合部有空隙，到最后封閉時有偏差，可用軸線修 正法修正，如發(fā)現(xiàn)過大傾斜時，要

25、用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打逐步糾正。(4)施工要點(diǎn)及質(zhì)量保證措施 施工前，必須對場地標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，施工時用水準(zhǔn)儀測量，確保板樁樁頂?shù)臉?biāo)高 準(zhǔn)確。 在打樁就位后，校正樁架的垂直度，確保板樁垂直，并確保板樁之間較好地咬合。特別要注意基坑圍護(hù)形狀的不規(guī)則，對樁間的就位更應(yīng)準(zhǔn)確。 板樁打好后，及時固定，以防止板樁移位。4. 2拉森鋼板樁拔樁施工因煤氣管道一側(cè)標(biāo)高較底，而且板樁已經(jīng)分段割除后報廢，另外考慮基坑的擾動對 周圍地面及構(gòu)筑物引起沉降，本次板樁靠煤氣管道一側(cè)不用拔除。只拔除靠路中央一側(cè) 板樁。打樁記錄是制定拔樁的重要資料，一般打入不難，拔樁也不難。由于在打樁前已調(diào) 直好板樁，鎖口除銹上油封底，樁

26、土之間的阻力已經(jīng)改善，同時在打樁時遇到阻力大貫 入度小的地方不硬打；而且在運(yùn)用過程中監(jiān)測加固防止變形；在拔樁前回填土已使板樁 前后土壓力基本平衡。經(jīng)驗證明只要做好上述四方面的工作一般采用靜力拔樁是可行 的。如果遇到靜力難拔時，可輔之以振動助拔。4.3基坑降水4. 3.1降水總體方案4. 3. 1. 1基坑降水由于該段基坑分為3個標(biāo)髙（-6米/-25米/-2米），而地下管線復(fù)雜輕型井點(diǎn)降水 難以施工而保證及時降水，因此基坑排水考慮采用12米板樁外加壓密注漿止水，由于 板樁和壓密注漿無法封閉，流入基坑內(nèi)的水用較多水泵進(jìn)行強(qiáng)排的方式降水，基坑底板 及放坡面在排水到干燥后澆注150厚混凝土防止或減少地

27、下水流入。水位降到基坑底面 下0.5ni即可?；炷良鄄贾迷诨拥膬蓚?cè)，水排到公路邊雨水井中。圖3：排水示意圖4. 3. 1.2.壓密注漿止水由于地下水位為-3米左右，而且板樁無法封閉，為減少地下水對基坑的影響，增長 地下水的流動路徑，需要在板樁外側(cè)采取壓密注漿止水層方法防止過多地下水進(jìn)入基 坑。（1）鉆孔利用xy-1四輪鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，鉆孔孔深達(dá)到9米（孔底部標(biāo)高為-9.0米），成孔、 孔位布置為直線型孔距1米，每個孔施工完后必須安設(shè)孔口管，管長為2ni左右，開孔 孔徑巾150mm。（2）、灌漿在孔口管上安裝堵頭，堵頭上安裝壓力表和進(jìn)漿管接口，用壓力管和灌漿機(jī)連接 后，進(jìn)行水泥漿攪拌（42

28、5水泥），水泥漿的配合比為2： k 1： 1,先用2： 1的配比試 壓后再用1的配比進(jìn)行壓入式灌漿，灌漿壓力控制在0.30. 5mp,最大壓力控制在 0. 5mp以內(nèi)，達(dá)0. 4mp之后保壓1530分鐘，視該孔灌漿完畢。4. 3.1.3.深基坑土方分層開挖時的止水、降水（1）由于漏水的管道比較多，目前已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有4根，這是常漏的情況，但還有加壓時,泄水量更大，故必須隨時抽到比開挖面低的位置。(2) 經(jīng)過以前搶修漏水量統(tǒng)計，此處水量約700立方/h,我們用150立方/h潛水泵，8 臺進(jìn)行抽水。并裝有調(diào)節(jié)閥門，設(shè)專人看管，根據(jù)水量大小，開啟不同水泵或調(diào)節(jié)閥門, 以保證一定水位。(3) 潛水泵安裝在專

29、用支架上，并用手動葫蘆吊牢，隨著深度不斷加深，水泵也隨時 往下放，千萬不能停止水泵，因為水泵停后，水位上升，勢必影響開挖。4.4基坑開挖及支護(hù)4. 4.1開挖前準(zhǔn)備工作開挖前人工探溝2. 5米深，查明相關(guān)工程有影響的管線，對有影響的管線，要跟 相關(guān)單位聯(lián)系搬遷或保護(hù)。4. 4.2挖土方式(1)基槽土方采用管道以上部分用0. 5m3(加長臂)、1.0m3挖掘機(jī)挖土，人工配合 清土，挖機(jī)立于溝槽兩側(cè)，挖掘機(jī)沿排管方向進(jìn)行側(cè)面挖土。管道以下部分全部人工挖 土，挖土機(jī)配合運(yùn)土到地面。挖-6米2. 5米之間土放坡坡度為1： 1,挖出的土及時 外運(yùn)到江邊棄土場。挖機(jī)前進(jìn)方向90000.000 '老

30、管道10000th11400*400圍梯新管道9000地卞管廊n 11 ik l±th ibiihi jii thiw-iw iiiiiiiiiiii iiiiiiiiiiii iiiiiiiiiiiijijlijjlijjlijjjlllimillll老管道，需拆除l630012700開挖剖面支護(hù)剖而圖4：基坑開挖縱斷面示意圖4. 4.3基坑開挖(1) 邊挖土邊進(jìn)行強(qiáng)排水，集水坑深于坑底1米。(2) 基坑開挖到-2. 5米時架設(shè)支撐，保證基坑正常開挖過程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受力符 合設(shè)計。(3) 支撐結(jié)構(gòu)采用2 i 40型鋼作為鋼圍標(biāo)，1)375 (壁厚12mm)的鋼管作為鋼板 樁之間的支

31、撐。型鋼與鋼板樁之間采用-540x12鋼板焊接，焊縫高度為8mmo(4) 為確保圍標(biāo)與水平支撐之間有足夠預(yù)應(yīng)力頂緊，在安裝水平支撐時，在水平 支撐與鋼圍標(biāo)之間插入鋼楔，鋼楔與水平支撐和鋼圍標(biāo)之間焊接。同時采用12鋼筋兩 端分別與鋼板樁和水平支撐焊接，防止施工過程中，因圍護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生位移，導(dǎo)致水平支 撐墜落。詳細(xì)情況見圖5。-540x12-540x12-400xahimil圖5：支撐、圍標(biāo)結(jié)構(gòu)示意圖(5) 支撐的水平間距為3m,高度約在鋼板樁往下0.8米，土方開挖時先開挖至第 一道圍標(biāo)標(biāo)髙下方50cm處，焊接圍標(biāo)托架，然后安裝圍標(biāo)。(6) 圍標(biāo)安裝完畢后，先安裝水平支撐，然后再開挖土方。(7) 支

32、撐安裝要求根據(jù)地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范dgj08-11-1999的要求，支撐與圍標(biāo)體系必須滿足以下 規(guī)定：a. 支撐兩端的標(biāo)高差不大于20mmb. 支撐水平軸線偏差不大于30 mmoc. 同層支撐中心標(biāo)高高差不大于±30 mmo(8) 為防止槽底積水浸泡基槽，當(dāng)挖土到-6米后利用基坑底部兩側(cè)8000mmx500mm 的集水溝采用水泵進(jìn)行強(qiáng)排，然后在底板及放坡壁澆注150厚混凝土進(jìn)行止水及護(hù)坡。(9) 在溝槽挖土過程中，應(yīng)與支撐相配合，挖土后須及時支撐，防止槽壁失穩(wěn)而 導(dǎo)致溝槽坍塌。4. 4.4基坑回填4. 4. 4.1管道施工結(jié)束后，并按照設(shè)計及規(guī)范的要求采用砂加石進(jìn)行溝槽回填，回填土 需均

33、勻，分層夯實，密實度要求達(dá)到設(shè)計要求。4. 4. 4. 2覆土至第一道支撐下20cm,按有關(guān)規(guī)定的壓實系數(shù)分層壓實后，拆除支撐。4. 4. 4. 3回填土至-1米標(biāo)高左右，開始拔除路中央鋼板樁。4. 4.5拔鋼板樁板樁應(yīng)在填土達(dá)到密度要求后，報監(jiān)理工程師審批通過后方可拔除。鋼板樁拔除采 用靜力拔樁，板樁應(yīng)間隔拔除。拔樁過程中隨拔隨灌黃砂，拔樁時槽內(nèi)帶土應(yīng)盡量少， 以減少道路的沉降。拔出的板樁應(yīng)及時清理、保養(yǎng)、并按長度和彎曲，損壞的程度分別 堆放，一頭并齊。遇到較難拔出的鋼板樁，可采用振動拔樁，在震動拔樁過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1) 拔樁，特別注意應(yīng)在拔除的板樁位置處及時灌砂，以保持土層密實，

34、防止地基擾 動。(2) 拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附力，然后邊振邊拔。對較 難拔出的板樁，可先用柴油錘將樁打下100300mm,再與振動錘交替振打，振拔。(3) 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動方法，每次振動15min,振動錘連續(xù)工作 不超過1.5ho4. 5施工過程基坑監(jiān)測為保證施工過程中基坑的安全和施工的順利進(jìn)行，必須對拉森樁以及溝槽兩側(cè)拉森 鋼板樁樁頂水平位移和基坑底部垂直位移進(jìn)行監(jiān)測。4. 5.1主要技術(shù)依v建筑變形測量規(guī)程jgj/t8-97工程測量規(guī)范gb50026-20024. 5.2控制系統(tǒng)坐標(biāo)系統(tǒng)： 坐標(biāo)系高程系統(tǒng)：吳淞高程4. 5.3監(jiān)測點(diǎn)的布置溝槽兩

35、側(cè)的拉森樁鋼板樁樁頂轉(zhuǎn)角布置監(jiān)測點(diǎn)，用于監(jiān)測拉森鋼板樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂 部的位移狀況?；拥撞看怪蔽灰圃诨踊炷恋装宀贾帽O(jiān)測一個，在基坑板樁轉(zhuǎn)角共布置4個點(diǎn)。 4. 5.4儀器及設(shè)備位移監(jiān)測采用索佳set2130r3全站儀，精度在2mm,可以滿足要求。沉降觀測采用 dsz3水準(zhǔn)儀儀器定期進(jìn)行了檢校，各項指標(biāo)均符合規(guī)范要求。4. 5.5觀測頻率基槽開挖后，樁頂位移每天觀測4次，直至管槽回填完畢。同時，每天將觀測結(jié)果 上報至監(jiān)理。如樁頂位移值較小且穩(wěn)定，則每天觀測2次。如在施工過程中發(fā)現(xiàn)鋼板樁 樁頂位移超過設(shè)計值，應(yīng)及時向監(jiān)理和業(yè)主匯報。4. 5.6位移控制及應(yīng)急預(yù)案鋼板樁樁頂位移超過5mm時，應(yīng)增加

36、觀測的密度，加強(qiáng)對基槽的監(jiān)測。鋼板樁樁頂 位移超過10mm時，采取鋼板樁兩側(cè)卸載的措滋。4. 5.7監(jiān)測點(diǎn)布置圖見下圖10000布賈于拉森樁 位移監(jiān)測點(diǎn)布貿(mào)于溝槽底部垂|t位移7500:也下管廊曲測點(diǎn)（打入soe0sojcu深基坑安全措施及體系1、安全生產(chǎn)保證措施11.施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定和各有關(guān)安全生產(chǎn)文件，健全和落實工 程安全責(zé)任制，切實做好“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，做到安全生產(chǎn)和文明施 工。進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”。1. 2實行項目施工負(fù)責(zé)人和專職安全員旁站式監(jiān)督的方式，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。1.3. 專職安全員根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合安全生產(chǎn)制度和有關(guān)規(guī)定

37、，經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn) 場檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時，有權(quán)下令停止施工，并立即報告項目負(fù) 責(zé)人，安全隱患消除后方可繼續(xù)施工。1.4. 各工序施工前均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面危險預(yù)知交底。1. 5.所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育并辦理檢修作業(yè)胸牌后方可進(jìn)入 現(xiàn)場進(jìn)行施工。1. 6.特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。1. 7.深基坑形成后在基坑圍標(biāo)h型鋼上方應(yīng)設(shè)置好高出地面1. 2m.黑黃油漆相間的 防護(hù)欄桿及警示標(biāo)志。離基坑邊坡6m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁材料堆放或機(jī)械通行。上下基坑須設(shè)專 用通道或登高措施，并保持夜間有充分照明。1&深基坑土方開挖過程中，由于防止管道突發(fā)泄漏，

38、大量漏水，現(xiàn)場需配置救生 衣、救生圈及救命繩。1.9.由于施工區(qū)域旁邊臨近煤氣管道，需配置煤氣檢測儀。1. 10.施工現(xiàn)場夜間施工，必須確保足夠亮度的夜間照明燈光，現(xiàn)場電工加強(qiáng)值班 巡視及時修復(fù)損壞的燈具，確保施工部位的照明需要。1.11. 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員一定要穿戴好防護(hù)用品，電焊作業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù) 鏡或防護(hù)面罩。集體操作的作業(yè)，操作前應(yīng)明確分工，操作時統(tǒng)一指揮，密切配合，步 調(diào)一致。1.12. 施工中所采用的機(jī)械設(shè)備需設(shè)備進(jìn)場鑒定并加強(qiáng)設(shè)備巡視檢查，保證所用機(jī) 械設(shè)備的完好，杜絕設(shè)備帶病作業(yè)。1.13. 打鋼板樁機(jī)械震動錘夾嘴在夾鋼板樁起吊、放落中，必須用鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)。打樁機(jī)械旋轉(zhuǎn)

39、半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。1.14. 挖土機(jī)、起重機(jī)的保險、限位裝置必須齊全有效。1.15. 各類機(jī)械安全（包括制動）裝置的保護(hù)罩、蓋齊全可靠。1.16. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、 緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進(jìn)行維修。1.17. 施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，電源箱由專業(yè)電工管理，電線不準(zhǔn)亂 拉亂接，電源線均應(yīng)架空扎牢。1.18. 電焊作業(yè)操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)線路是否良好，金屬外 殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二 次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。1.19. 每臺電

40、焊機(jī)應(yīng)用自動空氣開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁 用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。1.20. 電氣焊的弧火化點(diǎn)必須與氧氣瓶、乙烘瓶、木料、油類等危險物品的距離不 少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。1.21. 乙決瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。1.22. 經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬 嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。1. 23.焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。1.24. 清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊縫，防止焊渣濺入眼內(nèi)。1.25. 在施工區(qū)域出入口按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置安全標(biāo)識，合理布置現(xiàn)場各種臨時設(shè)施，材料 的儲存、堆放點(diǎn)，實施現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)管理，確保整個現(xiàn)場在有序的條件下組織施工。 實行工地文明施工責(zé)任制，共同抓好文明施工的工作。2、深基坑防護(hù)針對性措施2.1為保護(hù)地下管線，鋼板樁開打前，人工探溝到2. 5米，否則禁止打壓板樁。2.2基坑開挖后土體會發(fā)生一定位移，會對周圍構(gòu)筑物造成影響，我方將在現(xiàn)有廠房及 支架鋼結(jié)構(gòu)立柱上、廠房內(nèi)軌道等設(shè)置8處沉降觀測點(diǎn)，按規(guī)定周期進(jìn)行觀測，時間 為3個月。2.3、為防止突發(fā)事件，還要準(zhǔn)備200