中學(xué)建設(shè)項(xiàng)目二期工程_施工組織設(shè)計(jì)

1、2. 3.7電力管網(wǎng)敷設(shè)包括：高壓10kv引入（引入方案由當(dāng)?shù)?供電部門確定）；動(dòng)力、照明、路燈等用電設(shè)備的電纜敷設(shè)，低壓 主干回路及分支入戶電纜鋪設(shè)；弱電管線的預(yù)埋敷設(shè)。供配電：所有路燈均在門房內(nèi)控制。校區(qū)內(nèi)總負(fù)荷：4355kw； 計(jì)算負(fù)荷：1524kw,計(jì)算包含校區(qū)內(nèi)空調(diào)負(fù)荷。電力電纜為直埋敷 設(shè)，與各種設(shè)施的間距，參照相關(guān)規(guī)范國標(biāo)施工。電纜進(jìn)出建筑的 位置以各單體施工圖為準(zhǔn)。校區(qū)內(nèi)路燈間距2030m,桿高3.2m, 燈頭100150w （節(jié)能燈帶電子鎮(zhèn)流器加光敏元件），燈具之間導(dǎo) 線為3x6；燈具接線為3x2.5o電纜敷設(shè)：本校區(qū)的低壓配電由校區(qū)內(nèi)的配電室引至各配電 點(diǎn)。校區(qū)電纜的敷設(shè)方

2、式主要為穿可撓波紋管直接埋地敷設(shè)，直埋 敷設(shè)埋深在凍土層或0.8米以下。電纜跨越道路路面，引入建筑物 內(nèi)部或引出地面都應(yīng)采用電纜穿管保護(hù)，防止電纜受到機(jī)械損傷o 電纜與道路交叉，電纜所穿的保護(hù)管兩端應(yīng)伸出路基1米。電纜引 入建筑物時(shí)，所穿的保護(hù)管應(yīng)超過建筑散水坡loommo電纜引出地 面高2m,至地下0加處應(yīng)穿管保護(hù)，防止外力損傷與人體觸及。 電纜保護(hù)管的直徑應(yīng)大于電纜直徑的1. 5倍,且在跨越公路時(shí)保護(hù) 管管徑不得小于100mm。埋地敷設(shè)的電纜長度，應(yīng)比電纜溝長約 1.5%2%,并做波狀敷設(shè)。埋地敷設(shè)的電纜，接頭盒下面必須墊混 凝土基礎(chǔ)板，長度應(yīng)伸出接頭盒0. 6m。電纜中間接頭應(yīng)做接頭盒

3、保護(hù)，多根電纜并列中間接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，凈距大于0.5m。 挖電纜溝時(shí)，如遇垃圾等有腐蝕性雜物，須清除并換土。溝底須鏟 平夯實(shí)，電纜周圍用細(xì)沙回填均勻密實(shí)。蓋板采用預(yù)制鋼筋混凝土 板連接覆蓋，如電纜數(shù)量較少，無條件做混凝土板時(shí)，也可用磚代 替。電纜敷設(shè)完工后，在電纜溝邊沿送電方向右側(cè)埋設(shè)電纜標(biāo)示。變壓器:變壓器箱變內(nèi)設(shè)溫度控制器。低壓總計(jì)量僅作考核用, 計(jì)費(fèi)在設(shè)備間。進(jìn)出線電纜保護(hù)管基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)預(yù)埋好，穿線完畢 后應(yīng)封堵以防小動(dòng)物進(jìn)出。箱式變具體位置由業(yè)主自定，但要求不 能置于低處，進(jìn)出線應(yīng)方便，并應(yīng)和供電部門協(xié)商。接地系統(tǒng)型式 為tn-c制，接地位置的接地電阻要求為4歐姆，施工后應(yīng)實(shí)測，

4、大于要求值時(shí)應(yīng)增加接地極根數(shù)，pe線由低壓柜內(nèi)pen線分出后 用絕緣線接于接地裝置。pe線接變壓器，高壓柜，低壓柜外殼， 進(jìn)岀線電纜保護(hù)管及金屬外皮。弱電的要求:本校區(qū)安防監(jiān)控和廣播主機(jī)放置在教學(xué)樓值班室 內(nèi)，此次施工僅預(yù)留管線。校區(qū)院內(nèi)的視頻探頭及其廣播端點(diǎn)，可 以掛在路燈桿上，具體位置由專業(yè)廠家及甲方現(xiàn)場確定。2. 3. 8施工參考圖集：管帶基礎(chǔ)及接口省標(biāo)(05ys7, 4頁)給水閥門井省標(biāo)(05ys2, 19頁)排水檢查井國標(biāo)(25ys7, 15/16頁)鋼筋混凝土化糞池國標(biāo)(02s702)室外消火栓安裝省標(biāo)(05ys4, 2頁)室外水表井安裝省標(biāo)(05ys2, 19頁)雨水口安裝省標(biāo)(

5、05ys7, 58頁)2.4體育場項(xiàng)目為400m標(biāo)準(zhǔn)體育場，內(nèi)設(shè)鐵餅、鏈球投擲場地，擲標(biāo)槍 場地，跳高場地，鉛球投擲場地，足球場地。場地四周設(shè)預(yù)制鋼筋 混凝土排水溝長500米。體育場場地分為兩種結(jié)構(gòu)：人工草坪和塑膠跑道。塑膠跑道采 用的結(jié)構(gòu)形式：20mm塑膠血層，120mm厚c25混凝土加5%防水劑， 20mm厚粗砂，100mm厚天然沙石，素土夯實(shí)。人工草坪采用的結(jié)構(gòu) 形式:人工草皮或天然草皮，50mm厚草炭土，170mm厚砂粘土，土 工布200g/ m2, 150350mm厚碎石（彷30-<1）70）,素土夯實(shí)。2.5看臺工程2. 5. 1體育場看臺總建筑面積：901.76 m2,建筑

6、基底面積： 683. 99 m2,全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)房屋，地上一層（建筑一 層放置器材室及公廁），局部兩層，建筑高度：9. 5m （至柱頂）。建 筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。2. 5. 2墻體工程：除注明外，所有墻體均采用200厚加氣混凝 土砌塊。軸線與墻的關(guān)系以平面圖標(biāo)注為準(zhǔn)，除注明外，墻體均居 軸線中或與柱邊平齊；軸線與梁、柱、剪力墻關(guān)系詳見結(jié)構(gòu)施工圖。 除注明外，外墻窗臺均做60mm厚混凝土壓頂。填充墻與梁、柱間 及兩種材料的交接處墻體應(yīng)加©l20 200mm寬的鋼絲網(wǎng)或玻璃纖 維網(wǎng)格布抹灰。本工程小于500的墻垛用mu10蒸壓粉煤灰磚,mu10 混合砂漿

7、砌筑。衛(wèi)生間所有下部墻體采用c25細(xì)石混凝土上翻300 高（距樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高）條帶，遇門斷開。墻體留洞及封堵：鋼筋混 凝土墻上的留洞及封堵詳見結(jié)構(gòu)和設(shè)備圖；砌體墻預(yù)留洞見建筑和 設(shè)備圖，待管道設(shè)備安裝完畢后，用c25細(xì)石混凝土填實(shí)；變形縫 處雙墻留洞的封堵，應(yīng)在雙墻分別增設(shè)套管，套管與穿墻管z間嵌 填柔性耐火材料；若管道穿有防水要求的墻體時(shí)，須用建筑密封膏 封堵。2. 5. 3門窗工程：門及單扇窗面積大于1. 5m?的采用安全玻璃。 門窗立槿：門窗除注明外，均立槿墻中。除注明外，窗均采用墨藍(lán) 色塑鋼中空玻璃窗，玻璃采用5+12a+5無色浮法中空玻璃，窗單扇 面積大于1.5 的玻璃采用6+12a+

8、6厚無色鋼化屮空玻璃，所有 外窗的開啟部分均設(shè)紗窗。門窗立面均表示洞口尺寸，門窗加工尺 寸要按照裝修面厚度及保溫層厚度予以調(diào)整;門窗制作安裝應(yīng)實(shí)測 核對各洞口尺寸及各門窗編號和個(gè)數(shù),框料大小及玻璃厚度由廠家 復(fù)核，所有五金零件均按標(biāo)準(zhǔn)要求配齊。門窗及玻璃的性能指標(biāo)均 需達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，外門窗的性能指標(biāo)達(dá)到：抗風(fēng)壓性能不低于3 級、氣密性不低于4級、水密性能不低于3級、保溫性能不低于7 級、隔聲性能不低于3級。落地門窗處設(shè)防碰撞警示標(biāo)志，落地窗 與地面和墻面接觸處用防水密封膠牢固，不能滲水。2. 5. 4內(nèi)裝修工程：內(nèi)裝修工程執(zhí)行建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火 規(guī)范。凡設(shè)有地漏房間應(yīng)做防水層，防水層在內(nèi)墻面

9、應(yīng)上翻350 高，且沿房間長邊做1%坡度坡向地漏，地漏周圍lm半徑內(nèi)做1% 坡坡向地漏。2. 5. 5油漆工程：所有預(yù)埋木磚及木門框與墻體接觸部分均需 滿涂防腐瀝青；所有預(yù)埋鐵件除銹后，刷防銹漆兩遍。所有木制品 均須基層除污，滿刮膩?zhàn)?，底油一遍，調(diào)和漆兩遍，樓梯扶手刷朱 紅色調(diào)和漆，內(nèi)門為乳白色調(diào)和漆。外露金屬件、樓梯欄桿，均須 表面除銹，紅丹打底，滿刮膩?zhàn)?，刷黑色調(diào)和漆三遍。各種油漆涂 料均由施工單位制作樣板，經(jīng)確認(rèn)后封樣，并據(jù)此進(jìn)行驗(yàn)收。2. 5. 6外裝修工程：外裝修選用的材料及顏色應(yīng)與甲方及設(shè)計(jì) 單位商定后，方可訂貨，待做出樣板，且雙方認(rèn)可后方可施工。2. 5. 7室外工程：雨篷底面粉

10、刷做法：抹水泥砂漿刷白色涂料。 雨篷頂面做法：20厚（最薄處）1： 2. 5水泥砂漿（內(nèi)摻水泥用量 3%的防水粉）抹面，找1%坡。滴水線做法：05yj6-27-b、c。室外 窗及其它預(yù)留洞口的迎水面從洞口向外找1%坡，背水面做滴水。2. 5. 8防火設(shè)計(jì)：總平面布局：本建筑與周邊建筑的防火間距 及消防車道符合規(guī)范要求。疏散樓梯間的標(biāo)示物及疏散警告性標(biāo)志 安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，顯示中英文要醒日，并明顯區(qū)別于廣告與其它宣 傳性標(biāo)志。所有豎向通窗及水平通窗與每層樓板、隔墻處的縫隙, 均采用不燃燒材料（礦棉）密封填實(shí)，并采取防水、防潮措施，且 在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于lh,高度為0. 8m的不燃燒實(shí)

11、 體裙墻。2. 5.9安全防護(hù)：除注明外，方鋼欄桿、扶手壁厚均為3. 0mm。 室內(nèi)樓梯欄桿高度0. 9m,靠梯井一側(cè)水平欄桿長度大于0. 5m時(shí)， 欄桿高度為1.1m。凡窗臺高度不足0.8m時(shí)，均加設(shè)護(hù)窗欄桿，做 法詳見05yj8 3/73、4/73,防護(hù)欄桿不低于1050mm。臨空欄桿安 全措施：欄桿扶手頂部允許水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為1. okn/m,欄桿高度 1.10m,欄桿距樓面0. im高度內(nèi)不留空，欄桿立桿凈距110mm,凈 高不低于1.10m。室外看臺臺階由鋼筋混凝土現(xiàn)澆，加設(shè)防水砂漿 防水層（1： 2水泥砂漿加5%防水粉），面層設(shè)防滑條。2.6排洪涵洞2. 6.1排洪涵洞為機(jī)制水泥磚

12、板涵，總長498. 524米，涵高為 5米。蓋板涵工程分為三個(gè)典型斷面，分別為加涵洞、4m涵洞、 雙孔3m涵洞。2. 6. 2變形縫的設(shè)置原則：每隔20米設(shè)置一道變形縫；節(jié)點(diǎn) 各接頭處設(shè)置一道變形縫。變形縫應(yīng)貫穿整個(gè)洞身斷面，方向與板 的跨徑方向一致。變形縫寬為2cm。2. 6. 3涵洞底板墊層下淤泥及其他雜土必須全部挖除，基礎(chǔ)必 須挖至第三層粉質(zhì)粘土層300以下，超挖部分采用3： 7灰土分層 夯實(shí)回填設(shè)計(jì)底板下標(biāo)高，夯實(shí)系數(shù)為0. 97o2. 6.4在工程起點(diǎn)與工程終點(diǎn)處，修建跌水防護(hù)井。在工程 起點(diǎn)處，修建八字形入水口。2. 6. 5蓋板涵設(shè)置有雨水井及檢查井，位置和用途可以根據(jù)需 要進(jìn)行

13、調(diào)整。在檢查井內(nèi)沿涵洞臺身墻壁設(shè)置安全爬梯構(gòu)件。2. 6.6變形縫的設(shè)置原則：每隔20米設(shè)置一道變形縫；節(jié)點(diǎn) 各接頭處設(shè)置一道變形縫。變形縫應(yīng)貫穿整個(gè)洞身斷面，方向與板 的跨徑方向一致。變形縫寬為2cm。2. 7項(xiàng)目部管理：根據(jù)本標(biāo)段工程項(xiàng)目內(nèi)容以及工程特點(diǎn)，結(jié) 合我單位進(jìn)行類似工程施工的豐富經(jīng)驗(yàn)，抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè) 施工隊(duì)伍，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，所有進(jìn)入本工程的管理人員、 技術(shù)人員以及特殊崗位人員均具有相應(yīng)的崗位證書和與之相對應(yīng) 的技術(shù)職稱，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，各崗位人員分工明確，責(zé)任明確。2. 7.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu):2. 7. 2項(xiàng)目部主耍崗位職責(zé)分工2. 7. 2. 1項(xiàng)冃經(jīng)理

14、：2. 7. 2.1.1負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)各職能部門的工作。2. 7. 2.1. 2負(fù)責(zé)與上級及有關(guān)部門的聯(lián)系和函接。2. 7. 2.1. 3對施工技術(shù)、質(zhì)量、安全等全面的的監(jiān)督和指導(dǎo)。2.7.2.1.4負(fù)責(zé)對“機(jī)、工、料”的組織和調(diào)配。2. 7. 2. 2技術(shù)負(fù)責(zé)人：2. 7. 2. 2. 1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面工作。27222組織協(xié)調(diào)好人工、機(jī)械、材料，確保施工組織技術(shù)的落實(shí)和實(shí)施。2. 7. 2. 2. 3控制和監(jiān)督每個(gè)施工工序，確保工程質(zhì)量。2. 7. 2. 3施工員：2. 7. 2. 3.1按施工圖紙的要求進(jìn)行放線、測量、復(fù)檢。2. 7. 2. 3. 2監(jiān)督施工班按工序的工藝要求進(jìn)行施工。

15、2. 7. 2. 3. 3做好施工日志及有關(guān)技術(shù)記錄，并交給資料員集中 整理。2. 7. 2. 4質(zhì)檢員：2. 7. 2. 4.1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工過程質(zhì)量控制。2. 7. 2. 4. 2組織有關(guān)部門對工程原材料、半成品、試件等進(jìn)行 試驗(yàn)。2. 7. 2. 4. 3填寫有關(guān)工程驗(yàn)收記錄。2. 7. 2. 5資料員：2. 7. 2. 5. 1及時(shí)收集、整理有關(guān)的文件資料。2. 7. 2. 5. 2按文件和資料控制程序管理文件和資料。2. 7. 3工程分包原則：本工程實(shí)行勞務(wù)分包，勞務(wù)分包單位必 須有合法、齊全的手續(xù)。項(xiàng)目部把分包單位納入?yún)f(xié)調(diào)管理的范疇, 要求其參加定期組織的質(zhì)量、安全、進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)議，采

16、取有效的分 包單位管理措施，以確保工程的安全質(zhì)量、工期目標(biāo)。2. 7. 4項(xiàng)目部設(shè)專職人員進(jìn)行施工內(nèi)部、外部協(xié)調(diào)管理2. 7. 4.1施工內(nèi)部協(xié)調(diào)管理項(xiàng)目部設(shè)專職人員主要負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)，辦理有關(guān)手續(xù)、證件， 以利于工程施工的順利進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度，確保各部門按吋完成施工任務(wù)。授予專職人員職權(quán)，對各部門完成工作的質(zhì)和量進(jìn)行監(jiān)督和檢 查，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，懲罰落后。2. 7. 4. 2施工外部協(xié)調(diào)管理主動(dòng)與其它標(biāo)段施工單位聯(lián)系，爭取對方給以最大支持?？蔁o償提供技術(shù)、場地和力所能及的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力等支持。開工后，主動(dòng)與交叉施工的其它施工單位聯(lián)系，每天互相通報(bào) 各單位施工進(jìn)度計(jì)劃，協(xié)商交叉施工

17、順序和場地，統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織施 工，盡量減少交叉施工對工程和影響，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。如遇 特殊情況，在保證施工質(zhì)量的前提下，以不停工、不窩工、不影響 進(jìn)度為原則。第三章施工方案3.1施工總體部署新密中學(xué)建設(shè)工程為新密市的大型建設(shè)項(xiàng)日，公司各級領(lǐng)導(dǎo)、 十分重視，公司將其列為重點(diǎn)工程，由公司主要施工精英組成項(xiàng)目 部，責(zé)任到人，實(shí)行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、 安全文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項(xiàng)目標(biāo)：1、工期：確保240天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。2、質(zhì)量：單位工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，分部工程全部合格。 爭創(chuàng)新密市優(yōu)良樣板工程。3、安全：按公司五無標(biāo)準(zhǔn)（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、

18、無倒塌），嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。4、文明施工：嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行，達(dá)到文明、安全施 工工地標(biāo)準(zhǔn)。3.1.1為便于就近進(jìn)行施工管理工作，項(xiàng)目部施工隊(duì)在施工現(xiàn) 場搭設(shè)活動(dòng)板房作辦公室，民工隊(duì)結(jié)合施工現(xiàn)場條件，統(tǒng)一規(guī)劃綜 合布置，搭設(shè)民工棚，備料場和機(jī)械停放場地等，做好安全、衛(wèi)生、 排水、防雨等措施。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查了解，結(jié)合實(shí)際情況，我們計(jì)劃布 置機(jī)械材料堆放場地及民工居住地見施工總平面布置圖。3.1. 2施工及生活用水請建設(shè)單位提供，或由項(xiàng)目部就近協(xié)調(diào) 水源，施工中，接管引至施工現(xiàn)場，以解決施工用水。3.1. 3施工用電請建設(shè)單位提供，或由項(xiàng)目部就近協(xié)調(diào)解決。3.1.4項(xiàng)日部根據(jù)工地的實(shí)

19、際情況并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙擬將新校 區(qū)分成五個(gè)施工分項(xiàng)，即場區(qū)道路、管網(wǎng)工程、體育場、看臺工程、 排洪涵洞，五個(gè)施工分項(xiàng)展開流水施工。3. 1. 5管道施工及道路施工時(shí)，施工地段需將施工段四周布設(shè) 警示標(biāo)示，禁止車輛和行人進(jìn)入施工區(qū)域，保證車輛和行人的安全, 同時(shí)也保證工地的安全文明施工。工地施工范圍設(shè)明顯的交通指示 標(biāo)志及安全提示標(biāo)志，夜晚工地四周掛紅燈做好警示標(biāo)識。項(xiàng)目部 有專職的道路保通員，維持附近的交通秩序，做好交通疏導(dǎo)，并每 天巡視工程四周圍設(shè)的圍擋，發(fā)現(xiàn)丟失或損壞及時(shí)更換，做好安全 防護(hù)。3.1.6校區(qū)內(nèi)給水、雨水、污水、電纜管線項(xiàng)目，在施工地段 人工挖探溝，探明地下設(shè)施的情況下，施工時(shí)

20、擬采取機(jī)械為主、人 工配合的方法開挖給水、雨水、污水、電纜溝槽。遇到地下其他管 線時(shí)在其他各種管線所處的位置要嚴(yán)禁機(jī)械在其上面進(jìn)行操作，人 工進(jìn)行開挖。3. 1. 7所有管道開挖的溝槽應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行回填夯實(shí)，壓實(shí) 度除滿足其他相關(guān)規(guī)范和要求外，應(yīng)滿足道路壓實(shí)度要求。3. 1.8施工清理場地時(shí)，首先清除地表建筑垃圾、雜物。好土 調(diào)運(yùn)至土方填方地段進(jìn)行回填。3. 1. 9施工當(dāng)中充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的高效性，如挖掘機(jī)開挖溝 槽，吊車吊運(yùn)材料。3.2施工方案3. 2.1建設(shè)地點(diǎn)的現(xiàn)場條件：新校區(qū)進(jìn)場后，要進(jìn)行三通一平 工作，保障項(xiàng)日施工。項(xiàng)日部充分利用施工場地寬度，在確保相互 不干擾保持校區(qū)內(nèi)道路暢通

21、條件下，組織多種工程同步施工，同時(shí) 保證過往車輛的通行。新密中學(xué)建設(shè)項(xiàng)目，項(xiàng)目部根據(jù)工地的實(shí)際 情況并結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙擬將工程分成五個(gè)施工分項(xiàng)，即場區(qū)道路、管 網(wǎng)工程、體育場、看臺工程、排洪涵洞，每個(gè)施工分項(xiàng)展開流水施 工，施工順序控制為先地下后地上，先重點(diǎn)后常規(guī)，即先進(jìn)行校區(qū) 場地平整、校區(qū)圍墻施工，接著進(jìn)行排洪涵洞的施工，再進(jìn)行體育 場、體育看臺工程，校區(qū)雨水、污水、給水電纜敷設(shè)工程的施工, 最后進(jìn)行校區(qū)道路的施工。m 為混凝土路面，路床、石灰土基層、 碎石基層、混凝土路面依次進(jìn)行流水施工。施工隊(duì)做好銜接工作, 加快工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量。施工時(shí)交通要道要保持暢通，減少 對外界及外界對施工的影

22、響。3. 2.2道路工程施工緊隨給水工程、排水工程施工后進(jìn)行。項(xiàng) 目部做好規(guī)劃，根據(jù)施工要求倒排工期，確保工程按期完成。管線 施工時(shí)，要保證校區(qū)建筑物給水、雨水、污水管的接入和使用。3. 2.3流水施工應(yīng)調(diào)開挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車的使用時(shí)間，確 保原材料的供應(yīng)和機(jī)械設(shè)備使用。3.3與其它管線配合施工方案3. 3.1各類管線施工由項(xiàng)目部與建設(shè)項(xiàng)目部協(xié)調(diào)，有序組織干 管施工，合理組織交叉施工確保工程按期完成。3. 3. 2其它管線統(tǒng)一安排在路面基層施工前或水泥混凝土路 面鋪設(shè)前埋設(shè)完畢。3. 3. 3道路花壇內(nèi)及人行道范圍內(nèi)不得填埋施工垃圾，避免造 成二次施工。3.4特殊原因造成施工方案改變計(jì)劃調(diào)整

23、措施3. 4.1若因拆遷原因不能夠按照施工組織設(shè)計(jì)方案施工應(yīng)及 吋與建設(shè)單位溝通，若短期內(nèi)無法解決時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，修改施工順 序或調(diào)整施工方案。3. 4. 2順序調(diào)整時(shí)應(yīng)兼顧考慮其它管線施工。3. 4. 3若是其它原因造成施工不能及時(shí)到位，項(xiàng)0部可提供機(jī) 械設(shè)備人員協(xié)助工作。3. 4.4政策性提前工期時(shí)，應(yīng)采取增加施工隊(duì)伍或24小時(shí)連 續(xù)施工的方案，同時(shí)采取技術(shù)措施縮短有關(guān)技術(shù)間隔時(shí)間。第四章主要分部分項(xiàng)工程施工方法4.1測量放線4.1.1測量控制：針對本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場建立平血及高程控 制系統(tǒng)，以便在整個(gè)施工期間針對所有工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行測量控 制。(1) 平面控制系統(tǒng)擬采用導(dǎo)線測量的方法建立

24、平面控制系統(tǒng)，測量儀器采用j6 經(jīng)緯儀。對設(shè)計(jì)單位提供的控制樁進(jìn)行復(fù)核，設(shè)置直線控制樁，控 制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保存及使用方便。直線控制 樁最好設(shè)在橫斷面上機(jī)動(dòng)車道邊及紅線處。重要交點(diǎn)樁采用三角點(diǎn) 控制。(2) 高程控制系統(tǒng)測量儀器采用ds3型水準(zhǔn)儀，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將 標(biāo)高引至各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，距離不大于 200m且前后通視，臨吋水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測閉合，允許閉合 差為±12兀mm (l為水準(zhǔn)線長度公里數(shù))。4.1. 2放線控制(1) 本工程的放線控制主要包括以下幾個(gè)方面： 給水、雨水、污水中線平面控制及高程控制； 道路中心線、道牙平

25、面控制及高程控制； 各種房屋的平面控制及高程控制。(2) 木工程的放線操作具體如下：根據(jù)中心線控制樁恢復(fù)中線樁，然后以中線樁為原點(diǎn)，按設(shè)計(jì) 圖放出各分項(xiàng)工程的平面控制點(diǎn)，以臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)控制施工中的高程。4.1. 3保證測量準(zhǔn)確度及精度的措施。測量擬采用以下措施保證測量準(zhǔn)確及精度。(1) 需嚴(yán)格遵守中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市測量規(guī)范 cjj8-99中的相關(guān)規(guī)定，作業(yè)前各種測量儀器應(yīng)做好規(guī)范要求的檢 驗(yàn)項(xiàng)目。(2) 水平角測量：水平角觀測采用方向觀測法，儀器為j2級經(jīng)緯儀，以兩個(gè)半 測回測右角取平均值為水平角測量值。兩半測回之間，應(yīng)變動(dòng)度盤 位置，其觀測角值誤差不大于20秒。(3) 距離測量采用鋼尺

26、測距，直尺丈量測距兩次誤差允許偏差為1/5000。(4) 高程測量采用ds3水準(zhǔn)儀，測量時(shí)往返各一次，取閉合差w12mm, l為往返測量水準(zhǔn)線路長度(km)。4.2管網(wǎng)工程4.2.1給水、排水管線施工4. 2.1.1給水、排水管線施工順序及施工工藝：混凝土承插口管施工順序及施工工藝：機(jī)械挖溝槽f下管、排管一混凝土基礎(chǔ)(135?；A(chǔ))一接口砌筑檢查井一閉水試驗(yàn)(污水工程)f 土方回填。(2)球墨鑄鐵管施工順序及施工工藝：機(jī)械挖溝槽一砂石基礎(chǔ)一下管、排管一管道連接一砌筑檢查井一管道試壓-> 土方回填。4. 2.1. 2施工方法(1)溝槽開挖根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)要求，挖土厚度約13m。挖土

27、機(jī) 挖至管底標(biāo)高，剩下土層的清理用人工隨機(jī)械作業(yè)。首先，按圖紙要求測出管道的座標(biāo)與標(biāo)高后，再按圖示方位打 樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其座標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其溝槽底的寬度應(yīng)符合下表的要求。管材名稱50 751002002503504004505006006001000鋼管、鑄鐵管0.70.80.91. 11.51.8鋼筋混凝土管0.91.01.01.31.61.9為了防止坍方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡的大小與 土質(zhì)和溝深有關(guān)，其邊坡大小應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。為便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊 與溝邊應(yīng)保持一定距離。距

28、離溝邊0.8m上，不一應(yīng)堆集棄土和材 料，棄土堆置高度不超過1. 5mo機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底上層結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞,用機(jī)械挖槽或 開挖溝槽后，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出0.2m左右一層不挖, 待鋪管前用人工清挖。溝槽開挖時(shí)，如與有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡, 應(yīng)予保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，嚴(yán)防事故發(fā)生造 成損失。溝底應(yīng)為堅(jiān)實(shí)的自然土層,如果是松散的回填土或溝底有不易 清除的塊石時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理，防止管子產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量 事故。松土層應(yīng)夯實(shí)，加固密實(shí)，對塊石則應(yīng)將其上部鏟除，然 后鋪上一層大丁 150mm厚度的冋填十.整平夯實(shí)后應(yīng)黃砂鋪平。管 道的支撐和支墩不得直接鋪設(shè)未

29、經(jīng)處理的松土上，邊坡保護(hù)。為保證溝槽邊坡上的建筑物及邊坡自身的穩(wěn)定,槽底開挖與邊 坡支護(hù)協(xié)調(diào)進(jìn)行，同時(shí)做好地表水的疏散和溝槽內(nèi)水的排放工作。 溝槽開挖過程中設(shè)專人定點(diǎn)觀察邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)情況暫停 施工，首先回填危險(xiǎn)部位，已挖除的土方要保證邊坡穩(wěn)定。采取 措施后再進(jìn)行施工。檢驗(yàn)合格后的溝槽，即可開挖操作坑。操作坑的大小和深度因 土質(zhì)、管徑、接口方法的差異而不同，一般以方便操作為宜。(2) 承插口管基礎(chǔ) 管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定?；A(chǔ) 各部位的壓實(shí)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 承插口鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)角度根據(jù)管道覆土的深度選定, 具體為：管道均采用i級鋼筋混凝土承插口管，選用135

30、?；炷?基礎(chǔ)。(3) 管道安裝 排管前要先對槽底高程復(fù)核，復(fù)核無誤后鋪設(shè)沙礫，保證沙 礫厚度，并在井位架設(shè)龍門桿以控制中線，龍門桿架設(shè)耍牢固，不 得有松動(dòng)。排管過程中要隨時(shí)檢測高程，要求管底高程合格率達(dá) 100%。 管節(jié)安裝前應(yīng)對管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)不得 使用。 管子、管件的坡口和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。管道 對口前操作，應(yīng)先將場地清理平坦，鋪設(shè)木方。下管時(shí)派專人負(fù) 責(zé)，為防止起吊的管子晃動(dòng)，應(yīng)用繩子栓住管子的另端，由人 拉住，隨時(shí)調(diào)整方向。管道安裝可采用人工安裝。下管方式：下 管時(shí)采用倒鏈進(jìn)行。先在溝槽上方橫跨搭設(shè)跳板，將管子滾至跳 板上，再再跳板上方用鋼管架設(shè)三角塔架

31、，然后將管段吊起，撤 掉跳板后，將管子下到槽底。 管道安裝，管道承口放在檢查井的進(jìn)水方向，插口方向放在 檢查井的出水方向，由低向高依次安裝。管道墊穩(wěn)，管底坡度不得 倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)無泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。(4) 管道接口承插管接口采用橡膠圈柔性接口。 接口前，清除管道表面附著物，然后對中安放安全可靠的橡 膠圈密封件。 采用手動(dòng)葫蘆進(jìn)行管道的對接，連接完畢后，檢查接口。復(fù) 核管道的高程和軸線使其符合要求。 管道應(yīng)順接，不得有錯(cuò)臺，扭曲等現(xiàn)象。(5) 檢查井 砌筑檢查井按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，并耍求各井質(zhì)量控制落 實(shí)到人，機(jī)磚用水浸透，砂漿滿鋪滿擠，砌筑過程中隨時(shí)量取數(shù)據(jù), 不合格

32、處及時(shí)拆除重做。井砌成后一次粉刷完成，井壁必須光滑直 順，不得有通縫，保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空 鼓、裂縫等現(xiàn)象。 井內(nèi)流槽平順，爬梯應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，垂直井壁，伸 出部分左右尺寸一致。井框、井蓋完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確, 井蓋向同一側(cè)方向開啟，井內(nèi)不得有建筑垃圾等雜物。(6) 管道密閉性檢驗(yàn)(閉水試驗(yàn)) 污水管道施工完畢，根據(jù)規(guī)定需做閉水試驗(yàn)。 閉水試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：a、管道的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗(yàn)均已合格。b、全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。c、管道兩端的管堵應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固。d、砌筑縫水泥砂漿及姓應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 閉水試驗(yàn)水頭為上游管道內(nèi)頂以上2m,先在管道預(yù)

33、先充滿 水后，再按水頭高度加水試壓20min,待水位穩(wěn)定后進(jìn)行正式閉水 試驗(yàn)，觀測管道24h小時(shí)的滲漏量。(7) 水壓試驗(yàn)程序新舊水管接管：斷管前必須報(bào)有關(guān)部門同意后，配合自來水公 司停水時(shí)間進(jìn)行施工，在斷管處開挖工作坑，對工作坑四周用木 楞及模板進(jìn)行邊坡支護(hù)，防止市政管網(wǎng)內(nèi)存留的水造成工作坑坍 塌。在工作坑內(nèi)放置34個(gè)潛污泵，將工作坑內(nèi)的積水抽至附近 的市政排水管；編寫試壓方案一連接配件并檢查支撐一做好排水措施一接通 水源一灌水浸泡一加壓至試驗(yàn)壓力檢查排水一填寫試壓記錄和隱蔽記錄試壓步驟水壓試壓系統(tǒng)充水時(shí)盡量從管道底部充入，在管道系統(tǒng)最高點(diǎn) 將系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡，最高點(diǎn)必須裝壓力表。緩慢升壓

34、，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓10分鐘，如無壓降、目測 管道無變形，然后壓力降至設(shè)計(jì)壓力，對管道系統(tǒng)全面檢查，包 括-但不限于焊縫、閥門、法蘭口，經(jīng)全面檢查管道系統(tǒng)無泄漏、 無壓降為合格。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)該泄壓處理，不得帶壓操作。管道試壓堵板厚度管徑dnw125mm,厚度不小于管壁厚度管徑dn150300mm,厚度為8mm(8) 回填 回填十.壓實(shí)度嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，要求質(zhì)檢員跟班作業(yè)層層 檢測，對達(dá)不到質(zhì)量要求的部位堅(jiān)決返工。 管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后立即回填至管頂以上一倍管徑高 度?；靥钔磷詼喜蹆蓚?cè)同時(shí)均勻分層填筑，兩側(cè)壓實(shí)面高差不超 過30cm,在回填斷頭處層層設(shè)臺階，臺階寬度不小于30cm,在井

35、 周圍和機(jī)械碾壓不到的地方，使用人工夯實(shí)，堅(jiān)決杜決漏夯。 回填前排擊溝槽積水，不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土、凍土。管 頂以上500mm以內(nèi)采用人工夯實(shí),不得回填大于100mm石塊、磚塊、 水泥塊等雜物，500mm以上用機(jī)械夯實(shí)。 嚴(yán)格控制每層回填土虛鋪厚度，夯實(shí)34遍，并隨時(shí)用環(huán) 刀檢測，確保回填質(zhì)量，虛鋪厚度為：胸腔、管頂以上250mm,采 用人工夯實(shí)，每層1520cm,管頂250mm以上機(jī)械夯實(shí)，每20 35cm -層，層層夯實(shí),壓實(shí)度用環(huán)刀試驗(yàn)，合格率100%。4.3校區(qū)道路工程4. 3.1道路施工順序及施工工藝：水泥混凝土路面:路床工程一一路基工程（灰土基層）雨水 支管、收水井支模澆筑混凝土

36、安裝道牙。廣場磚:路床工程路棊工程（灰土棊層）級配碎石基層 砂墊層鋪廣場磚養(yǎng)護(hù)。4. 3. 2施工方法（1）道路路基施工溝槽回填到一定高度時(shí)，測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所定中線、高 程及開挖邊坡打出邊樁，標(biāo)出高程；未到路槽設(shè)計(jì)高程時(shí)外進(jìn)土方 墊方、采用8-12t壓路機(jī)按虛鋪厚度一次鋪?zhàn)?，按“由輕到重、 先慢后快”的原則碾壓至密實(shí)平整；再采用人工修整至設(shè)計(jì)要求。 質(zhì)檢人員及時(shí)檢測土壤壓實(shí)度,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理和施工人員驗(yàn)收合格后 方可進(jìn)行下道工序。（2）天然級配碎石基層施工材料：級配碎石應(yīng)用預(yù)先篩分成幾組不同粒徑的碎石（如 37. 519mm, 199. 5mm, 9. 54. 75mm）及 4.75mm 以

37、下的石屑組配 而成，也可用未篩分石屑組配而成，最大粒徑應(yīng)控制在37. 5mm以 內(nèi)。缺乏石屑時(shí)，可以添加細(xì)砂?；虼稚啊Ｒ部梢杂妙w粒組成合適 的含細(xì)集料較多的砂粒與未篩分碎石組配成級配砂礫石。計(jì)算材料用量a、采用未篩分碎石和石屑組成級配碎石時(shí)，按顆粒組成的要 求，計(jì)算未篩分碎石和石屑的配合比。b、采用不同顆粒的單一尺寸碎石和石屑組成級配碎石時(shí)，按 顆粒組成的要求，計(jì)算不同粒級碎石和石屑的配合比。c、根據(jù)各路段基層或樁基層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)度t 密度并按確定的配合比分別計(jì)算各段需要的未篩分碎石和石屑的 數(shù)量或不同粒級碎石和石屑數(shù)量，并計(jì)算每車料的堆放距離。 運(yùn)輸和攤鋪集料a、集料裝車時(shí)，應(yīng)控

38、制每車料的數(shù)量基本相等。b、在同一料場供料的路段內(nèi)，宜由遠(yuǎn)到近卸制集料。卸料距 離應(yīng)控制掌握，避免料不夠或過多。未篩分碎石和石屑分別運(yùn)送時(shí), 應(yīng)先運(yùn)送碎石。c、料堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口。d、集料在下承層上的堆制時(shí)間不應(yīng)過長。運(yùn)送集料較攤鋪集 料工序宜提前數(shù)天。e、應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)并確定松鋪厚度。人 工攤鋪混合料時(shí)，其松鋪系數(shù)約為1.401.50；平地機(jī)攤鋪混合料 時(shí)，其松鋪系數(shù)1.251.35。f、用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具均勻的攤鋪在預(yù)定的寬度上， 表面耍力求平整，并具有規(guī)定的路拱。應(yīng)同時(shí)攤鋪路肩用料。g檢查松浦材料的厚度，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。h、未篩分碎石攤鋪平整

39、后，在其較潮濕的情況，將右屑按計(jì) 算的距離卸制其上。用平地機(jī)并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石 上，并攤鋪均勻。i、采用不同粒級的碎石和石屑時(shí)，應(yīng)將大碎石鋪在下層，中 碎石鋪在中層，小碎石鋪在上層。灑水使碎石濕潤后，再攤鋪石屑。 拌合及整形a、應(yīng)采用專用穩(wěn)定土拌合級配碎石，在無穩(wěn)定土拌合機(jī)的情 況下，可采用平地機(jī)或多鋅犁與缺口圓盤耙相配合進(jìn)行拌和。b、用穩(wěn)定土拌和機(jī)應(yīng)拌和兩遍以上。拌和深度應(yīng)直到級碎石 層底。在進(jìn)行最后一遍拌和之前，必要時(shí)先用多錚犁緊貼底面翻拌 一遍。c、用平地機(jī)進(jìn)行拌和，宜翻拌56遍，使石屑均勻分布于 碎石料中。平地機(jī)拌和的作業(yè)長度，每斷宜為300500m.。平地機(jī) 刀片的安裝角

40、度以符合下圖的要求。拌和結(jié)束時(shí)，混合料的含水量 應(yīng)均勻，并較最佳含水量大1%左右，同時(shí)應(yīng)沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn) 象。 碾壓a、整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或稍大于最佳含水量時(shí)， 立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè) 超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設(shè)有超高的平 曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊 1/2輪寬；后輪必須超過兩端的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即 為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需要碾壓68 遍，應(yīng)使表而無明顯輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度，前兩遍采 1.51.7km/h 為宜，以后用 2. 02. 5km/h。b、路面的兩側(cè)

41、應(yīng)多壓曠3遍。c、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。d、凡含土的級配碎石層，都應(yīng)進(jìn)行滾槳碾壓，一直壓到碎水 層中無多余細(xì)土泛到表面為止。滾到表面的槳(或事后變干的薄土 層)應(yīng)a中基回填至最下層灰土頂面時(shí)，清理基底、路床碾壓合格 后，先進(jìn)行試驗(yàn)段施工。e、按事先試驗(yàn)確定土的松鋪系數(shù)攤鋪土，機(jī)械、人工配合將 土均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的路拱, 攤鋪過程屮應(yīng)將土塊超尺寸顆粒及其它雜物揀出。f、對人工攤鋪的土層整平后，用68t壓路機(jī)碾壓12遍, 使其表面平整，并有一定的壓實(shí)度。(3) 混凝土路面施工：a、測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路 線

42、兩旁布設(shè)臨吋水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?；?凝土攤鋪過程中，要做到勤測、勤校、及時(shí)糾偏。b、支立模板在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再 支立模板，模板高度與路面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在基 層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其 標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高 和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng)梁的振動(dòng) 而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板梨襯起，把間 隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模 板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝 土

43、之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防 止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥 混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。c、混凝土混合料的制備拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比，進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散 裝水泥須準(zhǔn)確過秤，特別要嚴(yán)格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù) 天氣變化情況，測量砂、石材料的含水量，調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水 量。每拌所用材料均應(yīng)過秤，并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、 碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進(jìn)料后邊攪拌邊加水?；炷?每盤的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，時(shí)間 不宜過長也不宜太短。并且攪拌第一盤混凝七拌合物時(shí)，應(yīng)先用適 量的混凝土

44、拌合物或砂漿攪拌后排棄,然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行 攪拌。d、混合料運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車或自卸汽車，運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采 用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)，車廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿, 并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過滿，天熱時(shí)為防止混凝土中水分 蒸發(fā)，車廂上可加蓋帳布，運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過30分鐘， 冬季不宜超過6090分鐘，必要時(shí)采取保溫措施。出料及鋪筑時(shí) 的卸料高度不應(yīng)大于1.5米，每天工作結(jié)束后，裝載用的各種車輛 要及時(shí)用水沖洗干凈。e、攤鋪混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)， 并用人工找補(bǔ)均勻，有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵耙 子把混合料耙散，然后用

45、鏟子、刮子把料耙散、鋪平，在模板附近, 需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗兒次，使砂漿搗出，以免發(fā) 生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計(jì)高度 的10%左右。施工間歇時(shí)間不得過長，一般不應(yīng)超過1小時(shí)，因故停工在1 小時(shí)以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時(shí)將此 混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)作施工縫處理。 施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架，如在中途遇雨吋，一面停止 鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。f、混凝土振搗對于厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒 振搗，再用功率不小于2. 2kw的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全而振

46、搗，且 振搗時(shí)應(yīng)重疊1020cm,然后用振動(dòng)梁振搗拖平，有鋼筋的部位, 振搗時(shí)防止鋼筋變位。振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再 冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振 搗器振搗時(shí)，不宜少于30s,插入式不宜小于20s。當(dāng)混凝十.板較厚時(shí)，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂 窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器 應(yīng)插入下層混凝土 5cm,上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝 土初凝前完成，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的 0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時(shí)檢查模板，如有下沉、變形 或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)

47、糾正。對混凝土拌合物整平吋，填補(bǔ)板面選用碎（礫） 石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。沒有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱 成型板整平。用振搗梁振搗時(shí)，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱 在已澆好的水泥板上，作為控制路線標(biāo)高的依據(jù)，振搗梁一般要在 混凝土面上來回各振搗一次。在振搗過程中，多余的混凝土應(yīng)隨著 振搗梁的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面 更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水 抹面的效果。g、接縫施工 縱向施工縫：縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以 便穿過拉桿，先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后, 校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。

48、 橫向縮縫：橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在 混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超岀其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行, 它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化，施工 人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。 脹縫：先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一 側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或 其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后最遲在終凝前將 壓縫板條抽出，抽出時(shí)，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出 圧縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。 橫向施工縫：每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜 設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。 填縫：一般

49、在養(yǎng)護(hù)期滿后要及吋填封接縫，以防止泥砂等雜 物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在于燥狀態(tài)下進(jìn)行, 最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其 高度夏天與板平齊，冬天稍低于板面。h、收水抹面及表面拉毛水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平 整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前, 先清邊整縫，清除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。抹面般用小型電動(dòng)磨 面機(jī)，先裝上圓盤進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來回抹 平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后 10分鐘進(jìn)行，冬季施工還應(yīng)延長吋間。抹面機(jī)抹平后，有吋再用 拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。抹

50、面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn) 2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度12mm。拉 毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，中途不得 停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。i、養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指輕壓無痕跡，就可用 濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表 面上，當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)覆蓋潤濕草墊。每天用灑水車 勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5 天可達(dá)80%以上，此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需 灑水養(yǎng)護(hù)23天。j、拆模拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模 板與混

51、凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模 板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。k、夏季施工夏季施工時(shí)為防止水分過早的蒸發(fā)，一般應(yīng)采取以下措施： 根據(jù)運(yùn)距、氣溫、日照的大小決定，一般在30°c氣溫下， 要保持氣溫20°c的坍落度，要增加單位用水量47kg。 攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護(hù)各道工序應(yīng)銜接緊湊，盡可能 縮短施工時(shí)間。 在已攤鋪好的路面上，應(yīng)盡量搭設(shè)涼 棚，避免表血烈口暴 曬。在收水抹面吋，因表面過分干燥而無法操作的情況下允許灑水 少(4)道牙施工 混凝土路面澆筑后進(jìn)行道牙施工：a道牙應(yīng)在水泥水泥混凝土路面施工完成之后進(jìn)行。b按標(biāo)準(zhǔn)的路邊

52、每10m打一邊線樁，標(biāo)上道牙頂高程和路線, 并按高程和邊線人工起槽，清理浮土，檢查道牙底高程。c在起好的槽面上鋪砂漿按邊線位置和高程安砌道牙，并用象 皮錘敲打牢固平穩(wěn)，使線型直順，彎度圓潤，頂面平順并符合設(shè)計(jì) 高程，縫寬(0.8cm)均勻。d每100m長檢查道牙的位置和道牙頂高程、直順度合格后進(jìn) 行勾縫。勾縫要將砂漿填滿填實(shí)縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清 掃干凈。e道牙安裝后，對道牙與混凝土路面銜接處的小槽里灌注水泥 砂漿，對道牙背后按設(shè)計(jì)尺寸澆筑碇后靠背。f及時(shí)清理道牙上水泥漿等雜物。(5)廣場磚施工 廣場磚鋪砌前應(yīng)放岀中線或邊線，或以道牙為邊線，并隔約 5m左右測放一水平控制樁以控制方向及

53、高程。 測量旗線以后，可按水平樁及中線(或邊線)縱橫掛線，然 后每隔55m先鋪-塊作控制點(diǎn)，以后掛線在小間鋪砌。鋪砌吋應(yīng) 輕輕平放，用木錘或橡膠輕敲壓平。 鋪后若發(fā)現(xiàn)方磚松動(dòng)或高低不平時(shí)，嚴(yán)禁向廣場磚磚底塞墊 碎磚石。正確的做法是取起廣場磚，將墊層砂或砂漿重新夯實(shí)整平, 再鋪回廣場磚。 廣場磚砌好后，應(yīng)用干濕水泥漿掃填磚縫，并用灰匙搗插磚 縫砂漿至飽滿為止。清掃多余干漿，初凝后灑水養(yǎng)護(hù)。 鋪砌后宜養(yǎng)護(hù)三天方許通行。人行道鋪砌后不許車輛駛上。4. 4排洪涵洞施工4. 4.1溝槽采用機(jī)械開挖，根據(jù)設(shè)計(jì)斷面和涵的寬度確定開挖斷面，槽底 預(yù)留20cm人工開挖，槽底不得超挖或受水浸泡；堆土坡腳距槽邊 1

54、米以外，留出運(yùn)輸?shù)缆芬约昂瓑κ┕ば枰淖銐驅(qū)挾?，適當(dāng)距離 留岀運(yùn)輸交通路口，堆土高度不超過2米，堆土坡度不陡于穩(wěn)定的 自然安息角。4. 4.2墊層、涵基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工前要在墊層上施工10公分厚c15素混凝土進(jìn)行找平, 以利于基礎(chǔ)的施工?；A(chǔ)采用c25片石混凝土，基礎(chǔ)混凝土施工時(shí) 用鋼模板支模，模板要求安裝牢固，每10米一個(gè)控制點(diǎn)保證模板 安裝的直順度。4. 4. 3涵墻施工支模：基礎(chǔ)采用地模，涵墻采用剛模板，嚴(yán)格控制模板中線、 高程，不得使用變形模板，模板表面要刷潤滑油以利脫模。節(jié)點(diǎn)處涵墻采用c30混凝土，涵墻、基礎(chǔ)混凝土盡量要同時(shí)施 工，形成同一整體。4. 4. 4蓋板座支模：采用剛模板，嚴(yán)

55、格控制模板中線、高程，不得使用變形 模板，模板表面要刷潤滑油以利脫模。座內(nèi)配筋耍嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層厚度不 小于25mm。4. 4. 5蓋板安裝蓋板采用預(yù)制混凝土 c30混凝土蓋板，蓋板配筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì) 規(guī)定。安裝時(shí)要注意保持縫寬均勻，隨后上下灌縫，灌縫材料用 c20細(xì)石混凝土填塞。蓋板涵抹三角用1： 3水泥沙漿抹至側(cè)墻邊。蓋板安裝采用12t吊車進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)要派專職人員進(jìn)行現(xiàn) 場的指揮作業(yè)。安裝前要對進(jìn)場的蓋板構(gòu)件進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)有裂 縫、露筋的蓋板要嚴(yán)禁使用。4. 4. 6檢查井混凝土檢查井根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，進(jìn)行砌筑。4. 4. 7回填4. 4. 7.1回填土壓實(shí)度嚴(yán)

56、格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，要求質(zhì)檢員跟班作 業(yè)層層檢測，對達(dá)不到質(zhì)量要求的部位堅(jiān)決返工。4. 4. 7. 2回填土自槽兩側(cè)同時(shí)均勻分層填筑，兩側(cè)壓實(shí)面高差 不超過30cm,在回填斷頭處層層設(shè)臺階，臺階寬度不小于30cm, 在井筒周圍及機(jī)械碾壓不到的地方，使用人工夯實(shí)，杜決漏夯行為 的發(fā)生。4. 4. 7. 3回填吋槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、凍土 及有機(jī)物質(zhì)，管頂以上500mm以內(nèi)采用人工夯實(shí)，且不得回填大于 100mm石塊、磚塊、水泥塊等雜物，500mm以上用機(jī)械夯實(shí)。4. 4. 7. 4嚴(yán)格控制每層回填土的虛鋪厚度，并本著一夯壓半夯 原則，夯實(shí)34遍，并隨吋用環(huán)刀檢測，確?；靥钯|(zhì)量，虛鋪厚

57、度具體為：胸腔、管頂以上250mm,采用人工夯實(shí)，每層1520cm, 管頂250mm以上機(jī)械夯實(shí)，每2035cm 層，層層夯實(shí)，壓實(shí)度 用壞刀試驗(yàn)，合格率100%。4. 5體育場塑膠跑道施工4. 5. 1準(zhǔn)備工作(1) 材料進(jìn)場(2) 施工工具與器械的準(zhǔn)備(3) 水電到位4. 5. 2基礎(chǔ)處理(1) 對不符合條件的地面進(jìn)行打磨、修補(bǔ)(2) 清掃場地4. 5. 3放線先確定四條曲直分界線，在運(yùn)動(dòng)場地的直斷面放線，標(biāo)線應(yīng)以 鮮艷色彩為宜，以曲直分界線為基準(zhǔn)，放出內(nèi)沿第一道施工線，然 后由內(nèi)向外依次放岀各道施工線。4. 5. 4跑道打磨將跑道(底部朝上)口然攤鋪在地面，使用打磨機(jī)對底層表面 進(jìn)行打磨。作用：增強(qiáng)跑道與基礎(chǔ)面層的粘合力，使其粘接的更為牢固。 注意事項(xiàng):打蘑過程中打磨機(jī)要?jiǎng)蛩偾斑M(jìn)，切勿損壞跑道表面。4. 5. 5鋪涂底膠用專業(yè)的封底膠(甲乙組比例1： 4, 2%的催化劑，另加少量 膠粉)進(jìn)行鋪涂，從