作業(yè)五號平臺(tái)設(shè)備及操船手冊資料（精編版）

1、勝利作業(yè)五號平臺(tái)概述1.平臺(tái)基本信息平臺(tái)名稱：勝利作業(yè)五號平臺(tái)型式：齒輪齒條升降的三腿自升式修井作業(yè)平臺(tái)業(yè)主：中國石化集團(tuán)勝利石油管理局井下作業(yè)公司國籍：中國注冊港籍：東營港入級：ccs入級符號： csa self-elevating work over unit，heldk 2.設(shè)計(jì)與建造設(shè) 計(jì) 方：勝利石油管理局鉆井工藝研究院海洋所建 造 方：勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司竣工日期： 2010年 7 月3.平臺(tái)型式及功能a)平臺(tái)型式勝利作業(yè)五號平臺(tái)該平臺(tái)是一艘齒輪齒條升降的三腿自升式修井作業(yè)平臺(tái)，鋼質(zhì)非自航。由平臺(tái)主體、樁腿（帶樁靴）、升降系統(tǒng)三部分組成。平臺(tái)主體平面形狀接近三角形，三根圓柱

2、形樁腿成艉二艏一布局，樁靴為八邊形。平臺(tái)主甲板尾部布置有懸臂梁系統(tǒng)，平臺(tái)首部設(shè)有四層生活樓和直升飛機(jī)平臺(tái)。b)平臺(tái)功能平臺(tái)的主要任務(wù)是對水深525m范圍內(nèi)的油井進(jìn)行修井作業(yè)。4.設(shè)計(jì)原則1) 按 ccs 規(guī)范設(shè)計(jì)，入 ccs 級；2) 平臺(tái)穩(wěn)性滿足油田內(nèi)移位和風(fēng)暴拖航的要求；3) 先進(jìn)性與適用性相結(jié)合的原則；4) 可靠性、安全性與創(chuàng)新性相結(jié)合的原則；5) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化的原則；6) 配套設(shè)施操作維護(hù)方便的原則；7) 生活設(shè)施完善舒適的原則；8) 滿足 hse （健康、安全、環(huán)保）要求。5.適用范圍1) 本平臺(tái)適用于 4500 m深度內(nèi)的直、斜井的大修、小修作業(yè)（用 31/2 鉆桿） 。2) 作業(yè)

3、范圍：渤海灣水深525 m （含天文潮和風(fēng)暴潮）內(nèi)泥砂質(zhì)海底的海域或相類似海域。3) 平臺(tái)為無冰期作業(yè)。1.1 主要指標(biāo)及性能6.平臺(tái)坐標(biāo)系為了更好的描述本平臺(tái)，在本手冊中給出坐標(biāo)系。坐標(biāo)系原點(diǎn)位于平臺(tái)中心線尾端基線處，軸向首為正，軸向左舷為正，z軸向上為正。特別注意：在本手冊的計(jì)算過程中，計(jì)算數(shù)據(jù)都應(yīng)為該坐標(biāo)系中的數(shù)據(jù)。圖 1 平臺(tái)坐標(biāo)系7.主要設(shè)計(jì)指標(biāo)表 1 主要參數(shù)表序號項(xiàng)目設(shè)計(jì)指標(biāo)說明1.總長64.5 m 2.總寬36 m 3.型長43 m 4.型寬36 m 5.型深4.7 m 6.輕載遷航2.91 m 7.重載遷航3.00 m 8.樁腿數(shù)量3 根9.樁腿長直徑60 m2.7 m 10

4、.樁靴（長寬高）5.7 m5.7 m1.6 m 拖航時(shí)可全部收回平臺(tái)體內(nèi)11.樁腿縱向間距31 m 12.樁腿橫向間距24 m 13.懸臂梁（長寬高）23.2 m0.6 m3.2 m 間距 10 m 14.許用鉆臺(tái)最大可變載荷組合158 t （井口縱向距離平臺(tái)尾端 8 m）15.井架中心移動(dòng)范圍3.5 m 轉(zhuǎn)盤中心距船尾 8 m 16.修井機(jī)最大鉤載1580 kn 17.作業(yè)井?dāng)?shù)12口18.起重機(jī)16 t 25 m 1 臺(tái)25 t 28 m 1臺(tái)19.升降系統(tǒng)正常舉升力1400 t/ 樁腿 3 20.生活樓（共四層）一層 3.2 m ，二四層 3 m 21.定員55人22.自持力20天23.設(shè)

5、計(jì)使用壽命20年24.甲板梁拱0.2 m 25.肋距0.5 m 說明： 1 許用鉆臺(tái)最大可變載荷組合：指鉆臺(tái)立根盒油管重量、大鉤載荷、轉(zhuǎn)盤載荷以及鉆臺(tái)其他活動(dòng)件重量的組合。第一章機(jī)械設(shè)備第一節(jié)修井設(shè)備一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)海洋修井機(jī)設(shè)備名稱電驅(qū)動(dòng)海洋修井機(jī)設(shè)備型號hxj158d 修井深度5000m （27/8油管）井架高度36m大鉤額定載荷1200kn 大繩直徑29mm游動(dòng)系統(tǒng)輪系54大鉤速度0-1.5m/s裝機(jī)功率580kw傳動(dòng)方式電力機(jī)械外形尺寸14000 9000 36600 主機(jī)質(zhì)量120t 出廠日期2009年 6 月生產(chǎn)廠家南陽二機(jī)石油裝備有限公司絞車設(shè)備型號jc28b 離合器型號軸 向

6、推 盤 式atd330h快繩最大拉力280kn 剎車轂直徑寬度150061mm最高轉(zhuǎn)速480rpm 剎車轂冷卻方式風(fēng)冷游車大鉤型號yg160b 工作荷額1580kn 滑輪直徑760mm 滑輪個(gè)數(shù)4 個(gè)直設(shè)備名稱直流電動(dòng)機(jī)設(shè)備型號yz47 流電機(jī)額定功率580kw 工作電壓750v 額定轉(zhuǎn)速1000r/min 額定扭矩5640 n?m 冷卻方式強(qiáng)迫風(fēng)冷生產(chǎn)廠家山西永濟(jì)井架型號hjj15836高度36m大鉤最大載荷1580kn最大鉤載1580kn 抗風(fēng)能力55m/s 天車輪數(shù)5 個(gè)天車型號tc158傳動(dòng)箱設(shè)備名稱allison 傳動(dòng)箱型號allisons6610h變矩器型號tc682最大凈輸入扭矩

7、3120n ?m最大輸入轉(zhuǎn)速2500r/min換檔箱比4:1 2.68:1 2.01:1 1.35:1 1:1 0.67:1液力泵電機(jī)設(shè)備名稱液力泵電機(jī)型號yb112m-4 （b5）額定電壓380v 額定功率4kw額定轉(zhuǎn)速1440 r/min 修井轉(zhuǎn)盤設(shè)備名稱修井轉(zhuǎn)盤型號zp175額定靜載荷2250kn通孔直徑171/2轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)箱型號zx140d 最大靜輸出扭矩14kn ?m 最大輸入轉(zhuǎn)速2100 r/min 傳動(dòng)比1=27/28=0.96 氣動(dòng)絞車設(shè)備名稱氣動(dòng)絞車設(shè)備型號qjc5 額定負(fù)荷50kn最高轉(zhuǎn)速35r/min 工作壓力0.5-0.9mpa 鋼絲繩容量120m 鋼絲繩直徑15.875

8、mm 輔助設(shè)備名稱輔助剎車型號324wcb 最大自由輪轉(zhuǎn)速1200r/min最大滑移轉(zhuǎn)速715r/min剎車最大制動(dòng)功率604kw制動(dòng)扭矩33870n ?m 冷卻水排量307l/min 水龍頭型號sl160 工作負(fù)荷1600kn 中心管通徑76mm 額定壓力35mpa 二、操作規(guī)程使用操作規(guī)程（1）先檢查死繩頭。（2）檢查剎車系統(tǒng)和防碰天車系統(tǒng)。（3）檢查變速箱 8 號液力油的油面。（4）檢查氣壓表的壓力是否達(dá)到0.7mp，達(dá)到后可進(jìn)行下一步。（5）先打開風(fēng)機(jī)的開關(guān)，再開絞車的開關(guān)，然后再開電機(jī)開關(guān)（電流0.2a）,等待綠燈亮?xí)r方可進(jìn)行下一步。（6）合離合器開始起鉆。（7）停機(jī)時(shí)先把手輪調(diào)到0

9、 的位置，電機(jī)停止工作。（8）關(guān)電機(jī)開關(guān)再關(guān)絞車開關(guān)，然后是關(guān)風(fēng)機(jī)開關(guān)。（9）掛上鐵鏈子，結(jié)束。三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1每班檢查項(xiàng)目：a 電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng)是否正常；b 各種操作桿，控制閥件工作是否正常；c 檢查液、氣路系統(tǒng)管線是否有漏油、漏氣現(xiàn)象；d 檢查照明及其它動(dòng)力設(shè)備電路是否有漏電等非正?，F(xiàn)象；e 檢查絞車盤式剎車是否需要調(diào)整，剎車塊是否需要更換；f 傳動(dòng)軸、軸承、滑輪、鏈條盒、齒輪箱等潤滑脂或潤滑油是否足夠；g 液壓油油量、水冷卻系統(tǒng)用水是否足夠；h 檢查天車防碰是否正常。2每工作 100 小時(shí)檢查項(xiàng)目：a 重復(fù)每班檢查項(xiàng)目；b 檢查傳動(dòng)軸螺絲是否松動(dòng)；c 各部位油位是否正常；d 檢查液、氣

10、路系統(tǒng)工作是否正常。3.每工作 300小時(shí)檢查項(xiàng)目：a 重復(fù) 1，2 檢查項(xiàng)目；b 檢查所有操作桿工作是否正常；c 鍵、銷、螺絲是否松動(dòng)。4.每工作 1000小時(shí)檢查項(xiàng)目：（對修井機(jī)進(jìn)行全面檢查）a 重復(fù) 1，2，3，檢查項(xiàng)目；b 清洗濾器；c 剎車轂表面有無裂紋；d 鏈條磨損情況；e 齒輪嚙合情況；f 鋼絲繩損傷情況；g 各液壓缸油封是否損傷；5保養(yǎng)a 液壓油箱濾油器要定期清洗，兩個(gè)月一次；b 其它零部件在定時(shí)檢查時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗、保養(yǎng)、發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換；c、井架必須定期維護(hù)保養(yǎng)。四、巡回檢查a 檢查直流電動(dòng)機(jī)b 檢查傳動(dòng)箱c 檢查輸入輸出鏈條盒及下坡鏈條盒內(nèi)潤滑油量是否足夠，潤滑是否正

11、常。d 檢查輸入軸總成鏈輪及軸承完好情況。e 檢查絞車是否正常，軸承潤滑是否正常。f 絞車盤式剎車是否需要調(diào)整。g 檢查過橋傳動(dòng)螺栓是否需要緊固。h 檢查液氣路系統(tǒng)是否有漏油情況，應(yīng)及時(shí)排除故障。i 檢查井架螺栓有無松動(dòng)，尤其是大風(fēng)季節(jié)或經(jīng)過大負(fù)荷以后。五、安全注意事項(xiàng)1檢查時(shí)，應(yīng)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查；發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，保證整個(gè)系統(tǒng)正常工作。2井架在進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷動(dòng)力源，且應(yīng)有防止誤操作的鎖閉設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志牌，以防造成人身級設(shè)備的安全事故。六、故障判斷與處理故障系統(tǒng)故障現(xiàn)象故障原因檢 查 及 排 除 方 法氣路系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)無動(dòng)作管線破裂更換管線氣控閥損壞檢查或更換氣控閥管線、氣囊破

12、裂更換管線、氣囊離合器打滑調(diào)整離合器或更換傳動(dòng)系統(tǒng)絞車不轉(zhuǎn)動(dòng)鏈條斷更換鏈條離合器打滑調(diào)整離合器或更換剎車未松開松開剎車絞車剎車系統(tǒng)剎車失靈剎車與剎車轂間隙大調(diào)整剎車帶與剎車轂剎車活端調(diào)整不好調(diào)整剎車活端剎車塊磨損嚴(yán)重更換剎車塊大鉤下放困難剎帶與剎轂間隙小調(diào)剎帶與剎轂間隙3-5mm 游動(dòng)系統(tǒng)卡阻檢查排除卡阻現(xiàn)象第二節(jié)主柴油發(fā)電機(jī)組一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)主發(fā)電機(jī)組技術(shù)參數(shù)：康明斯發(fā)電機(jī)組型號ccfj800j 功率因數(shù)0.7 相位3 額定轉(zhuǎn)速 r /min 1500 機(jī)組功率1142.8kva 機(jī)組電壓600v 機(jī)組電流1099.7a 頻率50 赫茲生產(chǎn)日期2009.11 生產(chǎn)廠家康明斯發(fā)電機(jī)（上海）有限

13、公司二、柴油機(jī)技術(shù)參數(shù)：康明斯柴油機(jī)型號kta38-d(m1) 型式v 式氣缸數(shù)12 沖程數(shù)4 系列k 排量37.8l 缸徑*行程155*159mm 12h 功率 hp/標(biāo)定轉(zhuǎn)速 r /min 1180/1500 曲軸旋轉(zhuǎn)方向（面向飛輪端）逆時(shí)針冷卻方式水冷增壓方式廢氣渦輪中冷燃油泵形式pt 泵最低油耗206 克/千瓦 .小時(shí)生產(chǎn)日期2009.02 生產(chǎn)廠家康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)（德國）公司kta38-d(m1)柴油機(jī)操作規(guī)程一 柴油機(jī)的啟動(dòng)：1檢查燃油、 機(jī)油、冷卻水的液面，檢查冷卻水泵及閥門情況，檢查各部機(jī)件連接是否牢固，及時(shí)加補(bǔ)、調(diào)整、緊固。2將選擇按鈕置于怠速位置。3按下啟動(dòng)按鈕，使柴油機(jī)啟動(dòng)，

14、如在12s 內(nèi)未能啟動(dòng)，應(yīng)立即釋放按鈕，過 2 分鐘后作第 2 次啟動(dòng)。如連續(xù) 3 次不能啟動(dòng)， 應(yīng)停止啟動(dòng)，查明原因并排除故障后再行啟動(dòng)。二柴油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)1柴油機(jī)啟動(dòng)后，要及時(shí)對各儀表和零件進(jìn)行檢察，如發(fā)現(xiàn)儀表讀數(shù)異?；蚵曇粲挟惓，F(xiàn)象，要停機(jī)進(jìn)行處理；機(jī)油壓力應(yīng)在15秒內(nèi)達(dá)到規(guī)定值，否則應(yīng)停車檢查。2. 柴油機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘，使水溫上升后，將選擇按鈕置于運(yùn)轉(zhuǎn)位置，先使發(fā)動(dòng)機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，直至系統(tǒng)各部溫度達(dá)到正常值后方可進(jìn)入正常工作。3柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要時(shí)刻檢查各部件和儀表情況，如有異常要及時(shí)處理。三柴油機(jī)的停車1停車前，先卸去負(fù)荷，將選擇按鈕置于怠速位置，運(yùn)轉(zhuǎn)5min 后再按動(dòng)停車

15、按鈕停車。2停車后，要及時(shí)對柴油機(jī)進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，搞好衛(wèi)生，保證下班正常使用?？得魉共裼桶l(fā)電機(jī)組潤滑保養(yǎng)表潤滑維護(hù)項(xiàng)目連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（小時(shí)）8-10 50 100 250 500 觀察發(fā)電機(jī)組?檢查機(jī)油油位?檢查冷卻水位?檢查空氣濾清器?放掉油水分離器中的水?檢查防凍劑?檢查電瓶液位及比重?檢查發(fā)電機(jī)電頭排風(fēng)口?清潔空氣濾請器?清潔發(fā)動(dòng)機(jī)呼吸口?更換燃油濾清器濾芯?更換潤滑油和濾清器?清潔冷卻系統(tǒng)?測試發(fā)電機(jī)絕緣阻抗?康明斯柴油發(fā)電機(jī)組故障判斷與處理序號故障特征處理方法1 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來檢查并排除燃油質(zhì)量、燃油/水分離器、燃油濾清器、啟動(dòng)系統(tǒng)，電磁閥、輸油泵，輸油管、噴油角度的故障為正常。2

16、發(fā)動(dòng)機(jī)著火不良或運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)檢查并排除燃油壓力低、 燃油系統(tǒng)中有空氣、 噴油泵噴油閥、氣門間隙、噴油角度的故障為正常。3 發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足檢查并排除燃油質(zhì)量不好、 燃油壓力低、 進(jìn)氣系統(tǒng)漏氣、調(diào)速器電磁閥、噴油泵噴油閥、氣門間隙、噴油角度、渦輪增壓器的故障為正常。4 震動(dòng)太厲害檢查并排除固定皮帶輪的固定螺絲松動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)架松動(dòng)、風(fēng)扇葉片不平蘅、 發(fā)動(dòng)機(jī)著火不良的故障為正常。5 噪音高檢查調(diào)整并排除燃油質(zhì)量不好、噴油泵噴油閥、噴油角度、氣門彈簧鎖瓣或氣門挺柱的滾輪、氣門過橋凸輪軸、潤滑油不足、連桿軸瓦、正時(shí)齒輪的故障為正常。6 冷卻系統(tǒng)中有機(jī)油檢查并排除機(jī)油冷卻器芯子損壞、 密封間隔墊損壞、汽缸墊損

17、壞的故障為正常。7 機(jī)油中有冷卻液檢查并排除機(jī)油冷卻器芯子損壞、 機(jī)體破裂或損壞、汽缸套密封圈失效、 汽缸墊損壞的故障為正常。8 廢氣中有機(jī)油檢查并排除氣門室中機(jī)油太多、氣門導(dǎo)管磨損、活塞環(huán)磨損的故障為正常。9 煙色不正常（冒黑煙、蘭煙、白煙）檢查并排除供氣不足、噴油閥、噴油角度、燃油比例控制器失效、 發(fā)動(dòng)機(jī)中機(jī)油太多、 氣門導(dǎo)管磨損、活塞環(huán)磨損、渦輪增壓器油封失效、燃油系統(tǒng)中有冷卻液的故障為正常。10 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力低檢查并排除機(jī)油濾清器或機(jī)油冷卻器臟污、潤滑油中有柴油、 機(jī)油壓力表失靈、 壓力調(diào)節(jié)法閥沒關(guān)閉、氣門搖臂間隙太大、軸瓦間隙太大、凸輪軸、中間齒輪軸承間隙太大、 機(jī)油泵的故障為正常

18、。11 發(fā)動(dòng)機(jī)消耗潤滑油太多檢查并排除發(fā)動(dòng)機(jī)中機(jī)油太多、機(jī)油溫度太高、機(jī)油溫度太高、氣門導(dǎo)管磨損、活塞環(huán)磨損、渦輪增壓器油封失效的故障為正常。12 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度過高檢查并排除風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低、 散熱器阻塞、 冷卻液不足、節(jié)溫器或水溫表、壓力安全閥、水泵、噴油角度、發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷太大的故障為正常。四、安全注意事項(xiàng)1. 柴油機(jī)使用的柴油必須符合規(guī)定要求， 且必須經(jīng)過 48小時(shí)沉淀和過濾后方可使用。2. 機(jī)油位置必須在標(biāo)尺的上下刻度之間。3. 柴油機(jī)附近禁止存放各種易燃易爆物品。4. 啟動(dòng)馬達(dá)不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15s，每兩次啟動(dòng)間隔2min以上。5. 啟動(dòng)后必須瞬時(shí)減油，以免瞬時(shí)速度過高。6. 嚴(yán)禁帶車啟動(dòng)柴油

19、機(jī)。7. 嚴(yán)禁帶載啟動(dòng)。8. 嚴(yán)禁柴油機(jī)長時(shí)間怠速及空載運(yùn)行。9. 嚴(yán)禁柴油機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停車或猛加、減油門10. 嚴(yán)禁超載五、故障判斷與處理序號故障特征處理方法1 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來檢查并排除燃油質(zhì)量、 燃油濾清器、 啟動(dòng)系統(tǒng)，電磁閥、輸油泵，輸油管、噴油角度的故障為正常。2 發(fā)動(dòng)機(jī)著火不良或運(yùn)檢查并排除燃油壓力低、燃油系統(tǒng)中有空氣、噴油泵噴轉(zhuǎn)不平穩(wěn)油閥、氣門間隙、噴油角度的故障為正常。3 發(fā)動(dòng)機(jī)功率不足檢查并排除燃油質(zhì)量不好、 燃油壓力低、進(jìn)氣系統(tǒng)漏氣、調(diào)速器電磁閥、噴油泵噴油閥、氣門間隙、噴油角度、渦輪增壓器的故障為正常。4 震動(dòng)太厲害檢查并排除固定皮帶輪的固定螺絲松動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)架松動(dòng)、

20、風(fēng)扇葉片不平蘅、發(fā)動(dòng)機(jī)著火不良的故障為正常。5 噪音高檢查調(diào)整并排除燃油質(zhì)量不好、噴油泵噴油閥、噴油角度、 氣門彈簧鎖瓣或氣門挺柱的滾輪、 氣門過橋凸輪軸、潤滑油不足、連桿軸瓦、正時(shí)齒輪的故障為正常。6 冷卻系統(tǒng)中有機(jī)油檢查并排除機(jī)油冷卻器芯子損壞、密封間隔墊損壞、汽缸墊損壞的故障為正常。7 機(jī)油中有冷卻液檢查并排除機(jī)油冷卻器芯子損壞、機(jī)體破裂或損壞、汽缸套密封圈失效、汽缸墊損壞的故障為正常。8 廢氣中有機(jī)油檢查并排除氣門室中機(jī)油太多、氣門導(dǎo)管磨損、活塞環(huán)磨損的故障為正常。9 煙色不正常（冒黑煙、蘭煙、 、白煙）檢查并排除供氣不足、噴油閥、噴油角度、燃油比例控制器失效、發(fā)動(dòng)機(jī)中機(jī)油太多、氣門導(dǎo)

21、管磨損、活塞環(huán)磨損、渦輪增壓器油封失效、燃油系統(tǒng)中有冷卻液的故障為正常。10 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力低檢查并排除機(jī)油濾清器或機(jī)油冷卻器臟污、潤滑油中有柴油、機(jī)油壓力表失靈、壓力調(diào)節(jié)法閥沒關(guān)閉、氣門搖臂間隙太大、軸瓦間隙太大、凸輪軸、中間齒輪軸承間隙太大、機(jī)油泵的故障為正常。11 發(fā)動(dòng)機(jī)消耗潤滑油太多檢查并排除發(fā)動(dòng)機(jī)中機(jī)油太多、機(jī)油溫度太高、機(jī)油溫度太高、氣門導(dǎo)管磨損、活塞環(huán)磨損、渦輪增壓器油封失效的故障為正常。12 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度過高檢查并排除風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低、散熱器阻塞、冷卻液不足、節(jié)溫器或水溫表、壓力安全閥、水泵、噴油角度、發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷太大的故障為正常。第三節(jié)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)急發(fā)電機(jī)組技術(shù)參數(shù)：一、康

22、明斯發(fā)電機(jī)組型號ccfj-400y 功率因數(shù)0.8 相位3 額定轉(zhuǎn)速 r /min 1500 機(jī)組功率400kw 機(jī)組電壓400v 機(jī)組電流720a 頻率50 赫茲生產(chǎn)日期2009.08 重量3600kg 生產(chǎn)廠家襄樊遠(yuǎn)東機(jī)電工程有限公司二、柴油機(jī)技術(shù)參數(shù)：康明斯柴油機(jī)型號kta19-d(m) 型式直列式氣缸數(shù)6 沖程數(shù)4 系列k 排量18.9l 缸徑*行程155*159mm 12h 功率kw/ 標(biāo)定轉(zhuǎn)速 r /min 448/1500 曲軸旋轉(zhuǎn)方向（面向飛輪端）逆時(shí)針冷卻方式水冷增壓方式廢氣渦輪中冷燃油泵形式pt 泵最低油耗206 克/千瓦 .小時(shí)生產(chǎn)日期2009.08 生產(chǎn)廠家重慶康明斯發(fā)

23、動(dòng)機(jī)有限公司二、操作規(guī)程一.柴油機(jī)的啟動(dòng)：1.檢查燃油、機(jī)油、冷卻水的液面，檢查冷卻水泵及閥門情況，檢查各部機(jī)件連接是否牢固，及時(shí)加補(bǔ)、調(diào)整、緊固。2.將選擇按鈕置于怠速位置。3.按下啟動(dòng)按鈕，使柴油機(jī)啟動(dòng)，如在12s 內(nèi)未能啟動(dòng)，應(yīng)立即釋放按鈕，過 2 分鐘后作第 2 次啟動(dòng)。如連續(xù) 3 次不能啟動(dòng)， 應(yīng)停止啟動(dòng)，查明原因并排除故障后再行啟動(dòng)。二柴油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)1柴油機(jī)啟動(dòng)后，要及時(shí)對各儀表和零件進(jìn)行檢察，如發(fā)現(xiàn)儀表讀數(shù)異常或聲音有異?，F(xiàn)象，要停機(jī)進(jìn)行處理；機(jī)油壓力應(yīng)在15秒內(nèi)達(dá)到規(guī)定值，否則應(yīng)停車檢查。2. 柴油機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘，使水溫上升后，將選擇按鈕置于運(yùn)轉(zhuǎn)位置，先使發(fā)動(dòng)機(jī)

24、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，直至系統(tǒng)各部溫度達(dá)到正常值后方可進(jìn)入正常工作。3柴油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中要時(shí)刻檢查各部件和儀表情況，如有異常要及時(shí)處理。三柴油機(jī)的停車1停車前，先卸去負(fù)荷，將選擇按鈕置于怠速位置，運(yùn)轉(zhuǎn)5min 后再按動(dòng)停車按鈕停車。2停車后，要及時(shí)對柴油機(jī)進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，搞好衛(wèi)生，保證下班正常使用。kta19-d(m)柴油機(jī)操作規(guī)程（應(yīng)急自動(dòng)啟動(dòng)）柴油機(jī)的應(yīng)急自動(dòng)啟動(dòng)：1.定期檢查燃油、機(jī)油、冷卻水的液面，檢查風(fēng)扇皮帶松緊情況，檢查蓄電瓶電壓和壓縮空氣瓶氣壓充足，檢查各部機(jī)件連接是否牢固，及時(shí)加補(bǔ)、調(diào)整、緊固。2.將功能按鈕置于自動(dòng)位置。3.將啟動(dòng)方式按鈕置于所需位置。4.發(fā)電機(jī)在應(yīng)急啟動(dòng)后按正常操作規(guī)程操

25、作。第四節(jié)撬裝泥漿柱塞泵組一、基本參數(shù)撬裝泥漿泵組設(shè)備名稱撬裝泥漿泵組設(shè)備型號qzb40-1 最高泵壓40mpa電動(dòng)機(jī)型號yz29x3最大輸入功率438kw柱塞直徑127mm 最大排量1098r/min 出廠日期2010.7生產(chǎn)廠家第四石油機(jī)械廠出廠編號zlb0912064直流電機(jī)設(shè)備名稱直流電動(dòng)機(jī)型號yz29x3額定功率438kw 額定電流650a 額定轉(zhuǎn)速860r/min 額定電壓750v（dc ）通風(fēng)方式自帶風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家山西永濟(jì)變設(shè)備名稱三速變速箱設(shè)備型號cv5-340 速箱最大輸入功率257kw最大輸入扭矩720n.m出廠日期2009.9生產(chǎn)廠家第四石油機(jī)械廠二、使用操作規(guī)程1操作前的

26、檢查（1）檢查柱塞和密封，確保無滲漏。（2）檢查貯氣筒中氣壓。（3）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位緊固情況、有無障礙物。（4）檢查所有管路是否卡緊、有無漏油現(xiàn)象。（5）檢查電流表、電壓表、溫度表、氣壓表是否正常。（6）檢查各處連接件的連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。（7）檢查各處操作件是否有卡阻現(xiàn)象。（8）檢查各排污口處的閥門是否關(guān)閉嚴(yán)，若出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)必須更換。（9）檢查各處的電線接頭是否有松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。2啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（1）連接好低壓和高壓管匯。（2）打開主控臺(tái)電源。（3）檢查氣路系統(tǒng)管路是否有漏氣現(xiàn)象。（4）將離合器開關(guān)置于“離” ，換擋開關(guān)置于“空” 。3啟動(dòng)（1）打開吸入口的蝶形閥。（2）打開通向井口的高壓排

27、出管線的旋塞閥。（3）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。（4）檢查超壓停機(jī)開關(guān)和緊急停機(jī)開關(guān)是否工作正常。（5）檢查各系統(tǒng)儀表的讀數(shù)是否正常。（6）檢查氣路系統(tǒng)中氣壓表的讀數(shù)，保證氣壓在0.70.85mpa左右。（7）檢查氣路系統(tǒng)管路是否有漏氣現(xiàn)象，如有盡早排除。（8）檢查潤滑系統(tǒng)中油壓表的讀數(shù)。（9）將潤滑系統(tǒng)中的調(diào)壓閥的壓力調(diào)為0.35。（10）檢查潤滑系統(tǒng)管線和接頭是否有滲漏，如有及早排除。（11）檢查電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)箱和泵是否正常工作。各項(xiàng)工作正常，即可進(jìn)行施工作業(yè)（12）在正常施工時(shí)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)在1140 r/min 左右。（13）按施工工藝要求，將主控臺(tái)面板超壓停機(jī)開關(guān)的預(yù)置數(shù)調(diào)至比施工壓力略高一些。（

28、14）若在作業(yè)時(shí)，設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即讓泵脫開動(dòng)力、檢修。（15）當(dāng)作業(yè)過程中使用快凝固液體時(shí)，應(yīng)盡快沖洗。4停機(jī)（1）作業(yè)完成后將離合器開關(guān)置于“離” ，換擋開關(guān)置于“空”。（2）將電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)大約3min 后，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1每次使用后，要對液力端進(jìn)行徹底的檢修，更換損壞的易損件。液力端在酸性、腐蝕性液體中暴露的時(shí)間越長，其工作壽命也就會(huì)越短，所以對液力端要進(jìn)行徹底沖洗，以免造成過度損害。2工作完成以后， 所有高壓蝶閥， 特別是在冬季施工時(shí)都必須全部打開，讓水流凈。如果是注灰工作，完工后應(yīng)將三缸泵及高低壓管線用清水徹底沖洗干凈。3接合電動(dòng)機(jī)與三缸泵時(shí)，要確認(rèn)檔位已經(jīng)到位后方可接

29、合離合器，防止因齒輪不到位而造成變速箱齒輪損壞。4嚴(yán)格按照“日檢”、 “周檢” 、 “月檢” 、 “季度檢”以及年檢清單上的所有項(xiàng)目進(jìn)行維護(hù)。四、巡回檢查1日檢（1）檢查動(dòng)力端潤滑油的油位。（2）檢查柱塞潤滑油箱中的油位。（3）檢查柱塞泵是否漏油或泄漏。（4）檢查動(dòng)力端潤滑油系統(tǒng)是否泄漏。（5）檢查柱塞潤滑系統(tǒng)是否泄漏。（6）檢查換擋操作是否靈活可靠。2周檢（1）檢查“日檢”所有項(xiàng)目（2）檢查所有凡爾、凡爾密封圈、凡爾座和彈簧。（3）檢查所有排除和吸入蓋密封件。3月檢（1）檢查“日檢”和“周檢”所有項(xiàng)目。（2）檢查液力端安裝螺栓，確保無松動(dòng)。（3）檢查柱塞泵安裝螺栓，確保無松動(dòng)。（4）更換動(dòng)力

30、端潤滑濾清器。五、安全注意事項(xiàng)1從大泵到井口的高壓管線，需要采取保護(hù)措施，以保證設(shè)備和人身安全。2設(shè)備在運(yùn)行過程中工作壓力不得高于40兆帕，設(shè)備在作業(yè)時(shí)任何人員不得在高壓管匯區(qū)逗留，不得與操作人員閑談。3在操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的各檔壓力值，使用中不允許超過各檔下的壓力. 第五節(jié)液壓防噴控制裝置一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)1防噴器控制裝置 fkq480-5 技術(shù)參數(shù)：型號： fkq480-5 控制形式：手 /氣動(dòng)控制控制對象數(shù)量： 5 公稱工作壓力： 21mpa/3000psi 靜壓實(shí)驗(yàn)： 31.5mpa 環(huán)境溫度 : -25+55曲軸柱塞泵型號： qb2182（3gb-00）手.氣動(dòng)減壓溢流閥調(diào)壓范圍：jy

31、s21-25:014 mpa jysq21-25:018 mpa 囊式蓄能器型號： nxq-ab-40/31.5-l-y 蓄能器組的可用液量： 240l/63.4 u.s.gal 蓄能器充氮?dú)鈮毫Γ?7 mpa/1000psi 隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)型號：yb2180m-4-h 電動(dòng)泵排量： 42l/min 11.1 u.s.gal/min 電動(dòng)機(jī)功率： 18.5kw 電壓與頻率 ;ac380v/50hz 2地面防噴器控制裝置之司鉆控制臺(tái)技術(shù)參數(shù)：型號： szq1-1-5 控制對象數(shù)量： 5 氣源壓力： 0.8mpa/ 114psi 單個(gè)氣動(dòng)泵排量： 19.6l/min 5.2u.s.gal/m

32、in 單個(gè)氣動(dòng)泵耗氣量： 2.4m3/min 84.8 scfm 執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號： sy/t5053.22001 生產(chǎn)廠家：廣州石油機(jī)械廠出廠日期： 2009.6 二、操作規(guī)程1首次運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備（1）油箱加入干凈的液壓油，環(huán)境溫度0以上的可用32hm 抗磨液壓油，環(huán)境溫度 0以下的可用 32hv 低溫抗磨液壓油。（2） 電動(dòng)泵曲軸箱、鏈輪箱加入適宜的潤滑油，環(huán)境溫度0以上的可用 32hl 液壓油，環(huán)境溫度 0以下的可用 32hv 抗磨液壓油。（3） 遠(yuǎn)程控制臺(tái)和司鉆控制臺(tái)的油霧器加入與電動(dòng)泵同一型號的潤滑油。（4） 檢查蓄能器氮?dú)鈮毫?，氮?dú)鈮毫φＶ禐?.37.7mpa。（5） 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，

33、電機(jī)轉(zhuǎn)向必須與鏈條護(hù)罩箭頭方向一致。（6） 遠(yuǎn)程控制臺(tái)管道排氣，在蓄能器升壓前必須排盡吸油管道及泵內(nèi)空氣。（7） 確認(rèn)相關(guān)液壓管道、氣控管道確認(rèn)連接無誤。2運(yùn)轉(zhuǎn)（1） 將遠(yuǎn)程控制臺(tái)上的電控箱的主令開關(guān)旋到“自動(dòng)” 位置,整個(gè)裝置便處于自動(dòng)控制狀態(tài)。（2） 在正常鉆進(jìn)情況下，遠(yuǎn)程控制臺(tái)各轉(zhuǎn)閥的手柄位置是各防噴器處于“開”位,防噴閥處于“關(guān)”位 ,旁通閥處于“關(guān)”位。（3） 司鉆控制臺(tái)轉(zhuǎn)閥為二級操作，使用時(shí)應(yīng)扳動(dòng)相應(yīng)的控制轉(zhuǎn)閥。由于空氣管線為細(xì)長的管線，需要一段響應(yīng)時(shí)間，扳動(dòng)轉(zhuǎn)閥手柄后應(yīng)停頓3 秒以上，確保遠(yuǎn)程控制臺(tái)響應(yīng)轉(zhuǎn)閥完成動(dòng)作。（4） 控制裝置與防噴器連接的液壓或氣管線不得砸壓，以防壓壞。三

34、、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（1） 用戶應(yīng)當(dāng)建立使用與維護(hù)保養(yǎng)記錄，隨時(shí)記錄使用情況。（2） 各濾油器及油箱頂部加油口內(nèi)的濾網(wǎng)，每次上井使用后應(yīng)當(dāng)拆檢，取出濾網(wǎng)，認(rèn)真清洗，嚴(yán)防污物堵塞。（3） 氣源處理元件中的分水濾氣器：每天打開下端的放水閥一次，將存積與杯子內(nèi)的污水放掉。（4） 氣源處理元件中的油霧器：每天檢查其杯中的液面一次，注意及時(shí)補(bǔ)充與更換潤滑油。（5） 隨時(shí)檢查油箱液面，定期打開油箱底部的絲堵放水，檢查箱底有無泥沙，必須要及時(shí)清理。（6） 定期檢查電動(dòng)油泵，氣動(dòng)油泵或手動(dòng)油泵的密封盤根，盤根不宜過緊，不明顯漏油即可，遇有盤根損壞是應(yīng)及時(shí)更換。（7） 拆卸管線時(shí)，應(yīng)注意勿將快換接頭的o形密封圈丟失，

35、拆卸時(shí)，要妥善保管。（8） 經(jīng)常擦拭遠(yuǎn)程控制臺(tái)，司鉆控制臺(tái)表面，保持清潔，注意勿將各種標(biāo)牌碰掉。（9） 每鉆完一口井后，應(yīng)對壓力表進(jìn)行一次校驗(yàn)。四、巡回檢查（1）控制裝置在正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)當(dāng)每班進(jìn)行一次檢查。（2） 定期檢查蓄能器預(yù)充氮?dú)獾膲毫Α?每月檢查一次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)氮?dú)鈮毫Σ蛔?6.3mpa時(shí)及時(shí)補(bǔ)充。檢查氮?dú)鈮毫Ρ仨氃谛钅芷魍耆珵a壓的情況下進(jìn)行，可利用蓄能器底部帶瀉荷的球閥卸壓。五、安全注意事項(xiàng)（1）控制裝置遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，建議將蓄能器內(nèi)的氮?dú)夥诺街皇?mpa 左右，以免發(fā)生意外。（2）往油箱沖加液壓油時(shí)必須是干凈的統(tǒng)一型號的，不同品牌的不能混用，同品牌不同型號也不能混用。（3）蓄能器組可用液量

36、必須大于防噴器組關(guān)閉用液量1.5 倍。（4）防噴器控制裝置泵組 2分鐘排量必須大于環(huán)形防噴器關(guān)閉用液量。第六節(jié)船用電動(dòng)液壓全回轉(zhuǎn)起重機(jī)一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)（一） yqhg2240-16-25 （3-26.5）船用液設(shè)備名稱船用電動(dòng)液壓吊機(jī)設(shè)備型號yqhg2500-25t-20 起升能力主鉤： 25t 副鉤： 3t 工作半徑最大： 28m 最小 5.49m 最大 30.2m 最?。?4.5m 壓吊機(jī)起升高度主鉤 60m 副鉤 65m 允許風(fēng)速20.8m/s 回轉(zhuǎn)范圍全回轉(zhuǎn)出廠日期2010 年 1 月產(chǎn)品圖號242hx9-00sm 生產(chǎn)廠家華南船舶機(jī)械廠船用電動(dòng)機(jī)設(shè)備名稱船用三相異步電動(dòng)機(jī)設(shè)備型號y3

37、15l1-4-h 額定功率185kw 額定轉(zhuǎn)速1465 r/min 電制380v/50hz/3ph 工作制s6-40%防護(hù)等級ip54 絕緣等級f 出廠編號0925043 出廠日期2010 年 1 月生產(chǎn)廠家華南船舶機(jī)械廠（二） yq2000-10-20（3-21.5）船用液壓吊機(jī)設(shè)備名稱船用電動(dòng)液壓吊機(jī)設(shè)備型號yqhg2240-16t-25m 起升能力主鉤： 16t 副鉤： 3t 工作半徑最大： 25m 最小 4.5m 最大： 26.5m 最小 5.5m 起升高度50m回轉(zhuǎn)速度00.75r/min 回轉(zhuǎn)范圍全回轉(zhuǎn)出廠日期2010 年 1 月產(chǎn)品圖號241hx130-00bc生產(chǎn)廠家華南船舶機(jī)

38、械廠船用電動(dòng)機(jī)設(shè)備名稱船用三相異步電動(dòng)機(jī)設(shè)備型號y280m-4-h 額定功率90kw 額定轉(zhuǎn)速1480 r/min 電制380v/50hz/3ph 工作制si 防護(hù)等級ip56 絕緣等級f 出廠編號0922414 出廠日期2010 年 1 月生產(chǎn)廠家華南船舶機(jī)械廠二、操作規(guī)程1、吊機(jī)使用前的檢查（1）檢查液壓油油位是否正常；必要時(shí)進(jìn)行添加。（2）檢查回轉(zhuǎn)齒輪箱和絞車中的油位。（3）檢查鋼絲繩有無磨損、腐蝕及斷絲。（4）檢查各處螺栓是否緊固，檢查吊機(jī)各部件有無異常聲響。2、吊機(jī)的啟動(dòng)操作（1）先合上 220v電源開關(guān)，再和上380v電源開關(guān)。（2）將液壓油冷卻風(fēng)機(jī)開關(guān)打到自動(dòng)位置，按下油泵電機(jī)啟

39、動(dòng)按鈕，啟動(dòng)油泵。（3）通過吊鉤選擇切換開關(guān)選擇主副鉤，通過高低速切換開關(guān)選擇吊鉤升降速度。（4）通過左側(cè)手柄控制回轉(zhuǎn)和變副，通過右側(cè)手柄控制主副鉤升降。3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中（1）注意觀察控制油壓，系統(tǒng)油壓及力矩指示儀。（2）注意觀察電機(jī)、油泵及冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（3）檢查各液壓管線及閥件有無滴漏。（4）當(dāng)各報(bào)警指示燈亮?xí)r，應(yīng)立即停止操作，查明原因解除故障后方可進(jìn)行操作。（5）當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，使油泵停止工作。4、吊機(jī)的停機(jī)（1）將吊鉤收回并將吊臂放回支架。（2）按下油泵停止按鈕使油泵停止。（3）斷開 220v及 380v電源開關(guān)。5、吊機(jī)停機(jī)后（1）檢查液壓油箱油位，必

40、要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。（2）按照設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1、活動(dòng)部件應(yīng)定期（不超過三個(gè)月）進(jìn)行檢查，每12 月至少進(jìn)行一次年度檢查。2、鋼絲繩應(yīng)定期（不超過三個(gè)月）進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼索有過渡磨損、嚴(yán)重腐蝕、鋼索在 10 倍直徑長度范圍內(nèi)有5% 的鋼絲折斷者，必須換新。3、每 500h 檢查起升絞車和回轉(zhuǎn)齒輪箱螺栓、螺母擰緊力矩。4、每 500h 更換過濾器芯。5、定期檢查各潤滑點(diǎn)，定期加注潤滑油。四、故障判斷與處理故障原因分析排除方法無動(dòng)作油泵轉(zhuǎn)向相反檢查馬達(dá)進(jìn)出口有無接錯(cuò)油箱中油量不足補(bǔ)充油量至規(guī)定植油壓力不夠調(diào)整主控閥，提高油壓操 縱 控 制閥，執(zhí)行機(jī)主控閥的閥心產(chǎn)生液壓

41、卡緊檢查、清洗或更換閥心或污物卡死調(diào)整主控閥壓力構(gòu)無動(dòng)作主控閥壓力偏低清洗或更換濾油器堵塞或損壞檢查、擰緊或更換軟管破裂或松動(dòng)檢查、擰緊或更換操 縱 桿 不能復(fù)位控制閥彈簧損壞檢查、清洗或更換彈簧控制閥的滑閥卡緊修理或更換閥芯操作連桿故障檢查、調(diào)整或更換油溫上升、油 馬 達(dá) 過油工作油量不夠補(bǔ)充適當(dāng)?shù)墓ぷ饔陀偷恼扯冗^低使用合適的工作油油馬達(dá)內(nèi)腔磨損檢查、修理起 升 無 力或上不去主控閥中安全閥調(diào)壓低檢查、調(diào)整油馬達(dá)故障檢修或更換吊 鉤 下 不來平衡閥動(dòng)作不正常檢查、清洗、修復(fù)油馬達(dá)故障檢修或更換起 重 臂 不能 上 升 或下降壓力不夠檢查并調(diào)整，但不得超過規(guī)定值油馬達(dá)故障檢修或更換平衡閥卡?。?/p>

42、液壓卡緊）檢查、清洗、修復(fù)或更換回 轉(zhuǎn) 不 動(dòng)或無力油馬達(dá)故障檢修或更換回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有故障檢查、清洗或更換單向節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)重新調(diào)整節(jié)流開口應(yīng) 急 下 放無動(dòng)作應(yīng)急截止閥沒有切換應(yīng)急截止閥手柄擰到應(yīng)急下放平衡閥卡住檢修或更換手搖泵無壓力輸出檢修手搖泵五、安全注意事項(xiàng)1. 本起重機(jī)出廠前以調(diào)試完畢，各液壓元件、安全閥、限位閥等均以調(diào)好請不要隨意擰動(dòng)，以避免不必要的安全事故。2. 只能使用純凈的清潔液壓油，任何情況下，雜質(zhì)、和水分不得進(jìn)入油箱，否則會(huì)急劇降低液壓系統(tǒng)的效率和使用壽命。3. 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)換至順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為止，否則反向運(yùn)轉(zhuǎn)超過一定時(shí)間，會(huì)影響油泵壽命。第七節(jié)船用螺桿空氣壓縮機(jī)一

43、、設(shè)備技術(shù)參數(shù)螺桿空氣壓縮機(jī)設(shè)備名稱船用螺桿空氣壓縮機(jī)型號mh37-pe 介質(zhì)空氣額定排氣量342m3/h 排氣壓力1.0mpa 功率37kw 進(jìn)氣溫度2-50排氣溫度102潤滑油量14l 噪音等級69db 出廠編號34966 34967 出廠日期2009 年 10 月生產(chǎn)廠家上海英格索蘭有限公司空氣瓶設(shè)備名稱船用空氣瓶型號a1.5-1.0 設(shè)計(jì)壓力1.1mpa 工作壓力1.0mpa 出廠日期2009年 12 月生產(chǎn)廠家江蘇揚(yáng)子環(huán)保設(shè)備廠船用電動(dòng)機(jī)設(shè)備名稱船用三相異步電動(dòng)機(jī)型號y280m-4-h 額定功率37kw 額定轉(zhuǎn)速1485 r/min 電制380v/50hz/3ph 工作制si 防護(hù)等

44、級ip55 絕緣等級f 出廠日期2009年 10 月生產(chǎn)廠家上海英格索蘭有限公司二、操作規(guī)程一、啟動(dòng)前的檢查檢查空壓機(jī)潤滑劑液面，如需要?jiǎng)t添加潤滑劑。檢查皮帶緊固情況。確保主排放閥處于打開狀態(tài)。閉合斷路器，通電顯示燈亮，表明“啟動(dòng)就緒”。二、空壓機(jī)的啟動(dòng)按啟動(dòng)鈕，空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)并加載。當(dāng)空氣瓶壓力小于設(shè)定壓力時(shí)，空壓機(jī)將自動(dòng)啟動(dòng)，當(dāng)空氣瓶壓力達(dá)到高壓設(shè)定壓力時(shí)，空壓機(jī)將自動(dòng)卸載并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查潤滑劑液面?？諌簷C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)及緊固情況。若在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況，則可按下“緊停停機(jī)鈕”，空壓機(jī)會(huì)立即停止，查明原因排除故障后方可進(jìn)行下

45、次操作。四、空壓機(jī)的停止按“卸載停機(jī)”鈕，空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)卸載然后停機(jī)。待空壓機(jī)潤滑劑冷卻后，檢查潤滑劑液面，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，調(diào)整緊固各運(yùn)動(dòng)部件，待下次運(yùn)轉(zhuǎn)。三、維護(hù)程序時(shí)期維護(hù)每 24 小時(shí)操作視察機(jī)器，看機(jī)器有沒有泄漏、塵積、超常噪音或振動(dòng)現(xiàn)象空壓機(jī)安裝儲(chǔ)氣罐以后檢查潤滑劑水平，如需要?jiǎng)t添加。立即匯報(bào)。如有疑問，請聯(lián)系英格索蘭公司的指定銷售商獲取幫助。把儲(chǔ)氣罐內(nèi)的冷凝物排放掉，或檢查自排裝置是否工作。視察機(jī)組預(yù)濾器的狀況如有必要?jiǎng)t擦拭干凈。如果空氣過濾器顯示器在 3000 小時(shí)/1 年更換期之前就亮紅燈檢查過濾器的狀況， 如有需要?jiǎng)t更換空氣過濾器， 塵埃重的環(huán)境需要更經(jīng)常更換，或換用高防塵過濾

46、器。頭 150 小時(shí)換潤滑劑過濾器每月或每 100 小時(shí)把預(yù)過濾器卸下來并擦拭干凈，如有需要就更換， 檢查冷卻器無有異質(zhì)積聚，如有則使用氣吹或壓洗方式將其清除。檢查軟管及設(shè)備有無泄漏，如有泄漏則擰緊。每年或每 3000 小時(shí)檢查高溫保護(hù)開關(guān)（ 109攝氏度）的操作。更換潤滑劑過濾器。更換分離器芯。更換機(jī)組預(yù)濾器。視察傳動(dòng)皮帶和張力彈簧。采集潤滑劑樣本作流體分析。每年或每 6000 小時(shí)更換空氣過濾器部件。壓力容器檢查頻度可因當(dāng)?shù)鼗蛉珖ㄒ?guī)而異安裝完畢后的分離器器皿和儲(chǔ)氣筒。 徹底檢查所有外部表面和設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)任何過度磨蝕、機(jī)械或受力損傷、泄漏或其它磨損，則立即報(bào)告。每兩年或 9000 小時(shí)更換

47、傳動(dòng)皮帶和氣體彈簧。更換超級潤滑劑，或每兩年、或每 9000小時(shí)，看哪個(gè)在先。檢查并更換包括在3000 小時(shí)服務(wù)項(xiàng)目內(nèi)的所有部件。把下列更換部件恰當(dāng)安裝：電磁組件進(jìn)氣閥組件最小壓力閥組件溫控閥組件每 4 年或 18000 小時(shí)更換所有軟管。拆下開式電機(jī)的軸承，清潔上油。更換 ip55 電機(jī)上的密封軸承。安裝備用電器接觸器的觸點(diǎn)。每 6 年或 18000小時(shí)或根據(jù)當(dāng)?shù)鼗蛉珖ㄒ?guī)分離筒拆卸外罩及任何必要部件， 徹底清潔內(nèi)部并檢查全部內(nèi)部表面。四、故障排除故障原因校正空壓機(jī)不能啟動(dòng)沒有主電源或控制電壓檢查供電檢查控制線路保險(xiǎn)絲檢查主控制電壓的變壓器次線圈星形三相計(jì)時(shí)器損壞更換星形三相計(jì)時(shí)器機(jī)器周期性

48、停機(jī)主機(jī)排氣溫度高添加冷卻劑主電機(jī)過載把過載保護(hù)設(shè)到正確值，并把開關(guān)轉(zhuǎn)到重新設(shè)置位置。皮帶張拉保護(hù)更換皮帶線壓異常確保電壓啟動(dòng)時(shí)不降到10以下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不降到 6以下。電流過大空壓機(jī)超出額定壓力操作把機(jī)器的壓力設(shè)到正確的額定值上分離芯受到污染更換空氣過濾器及分離芯低電壓確保電壓啟動(dòng)時(shí)不降到10以下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不降到 6以下。電壓不均衡校正進(jìn)電電壓主機(jī)受損更換主機(jī)電流過低空氣過濾器受污染更換空氣過濾器空壓機(jī)在無荷狀態(tài)下操作把機(jī)器的壓力設(shè)到正確的額定值上高電壓把現(xiàn)場電壓降到正確操作電壓進(jìn)氣閥功能失靈更換進(jìn)氣閥排氣壓力高壓力開關(guān)裝置有誤或有毛病更換新的開關(guān)裝置，或把壓力設(shè)置正確加載電磁閥有毛病更換加載電磁

49、閥放氣閥有毛病更換放氣電磁閥進(jìn)氣閥功能失靈更換進(jìn)氣閥系統(tǒng)壓力低分離器芯受污染安裝新的分離器芯壓力開關(guān)設(shè)置有誤按機(jī)器額定設(shè)置正確壓力最小壓力閥功能失靈更換最小壓力閥加載電磁閥有毛病更換加載電磁閥放氣閥有毛病更換放氣電磁閥皮帶打滑安裝新皮帶和張緊輪空氣系統(tǒng)泄漏修補(bǔ)泄漏處進(jìn)氣閥功能失靈更換進(jìn)氣閥系統(tǒng)要求超出空壓機(jī)供應(yīng)降低用氣要求或增加空壓機(jī)空壓機(jī)溫度過高而停機(jī)空壓機(jī)高于額定壓力而操作按機(jī)器額定設(shè)置正確壓力預(yù)濾器受阻擦拭或更換預(yù)濾器冷卻器受阻擦拭冷卻器面板漏裝貨安裝有誤確保所有面板的正確安裝冷卻劑不夠添加冷卻劑并檢查有無泄漏高環(huán)境溫度把空壓機(jī)移到其它地方冷卻氣流受阻確?？諌簷C(jī)有正確的氣流過度的冷卻劑消

50、耗分離器芯泄漏安裝新的分離器芯分離器芯排放管受阻拆卸部件并擦拭干凈空壓機(jī)低于額定壓力操作按機(jī)器額定設(shè)置正確壓力冷卻劑系統(tǒng)泄漏修補(bǔ)泄漏處噪音過高空氣系統(tǒng)泄漏修補(bǔ)泄漏處主機(jī)有毛病更換主機(jī)皮帶打滑安裝皮帶和張緊輪電機(jī)有毛病更換電機(jī)部件松動(dòng)把松動(dòng)部件重新擰緊軸封泄漏軸封有毛病安裝主機(jī)軸封盒壓力保險(xiǎn)閥啟開開關(guān)有毛病或設(shè)置有誤更換開關(guān)或按機(jī)器額定設(shè)置正確壓力最小壓力閥功能失靈更換最小壓力閥加載電磁閥有毛病更換加載電磁閥放氣閥有毛病更換放氣電磁閥進(jìn)氣閥功能失靈更換進(jìn)氣閥傳 動(dòng)帶 檔/冷 卻劑盒的黑色殘余皮帶打滑更換皮帶和張緊輪皮帶輪未校直給張緊輪重新校直皮帶輪磨蝕更換皮帶輪和皮帶氣缸失靈更換皮帶和張緊輪第八

51、節(jié)萊頓蒸汽鍋爐一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱萊頓蒸汽鍋爐型號lt2 萊頓蒸汽鍋爐額定蒸氣壓力0.7mpa 受熱面積34m 2蒸發(fā)量2000kg/h 水泵額定供水壓力2.2mpa 安全閥整定壓力0.85mpa 燃料種類0#柴油煙囪直徑450 燃料消耗量137l/h 電機(jī)功率13kw 水泵額定供水量2840l/h 熱效率85% 出廠編號h9084 出廠日期2010年 8 月生產(chǎn)廠家九江萊頓鍋爐有限公司二、操作規(guī)程1. 準(zhǔn)備（1）將軟水輸入除氧器。（2）關(guān)閉吹灰閥、蒸汽排放閥、汽水分離器泄放閥、盤管泄放閥、關(guān)閉水泵底部泄放旋塞。(3) 打開給水閥、盤管供水閥、蒸汽疏水器出口閥。(4) 全部打開回油調(diào)節(jié)閥。

52、(5) 合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，電源指示燈亮。2. 啟動(dòng)(1) 按下“啟動(dòng) / 停止”按鈕，使電機(jī)及水泵啟動(dòng)運(yùn)行。5 秒鐘內(nèi)應(yīng)建立風(fēng)壓、油壓。（注： a. 燃油管路必須暢通，否則油泵會(huì)燒壞。b. 檢查水泵曲軸箱中油位，水泵運(yùn)行時(shí)油位至少應(yīng)處于油標(biāo)一半位置）。(2) 打開水泵箱單向閥閥體上的泄放閥及取樣閥，給水泵灌水及排除空氣，若灌不成，可擰松進(jìn)口單向閥蓋二圈以排除空氣，然后重新擰緊。(3) 給盤管注水，如果鍋爐完全是干燥的，注水需要35 分鐘，若蒸汽壓力表上顯示出壓力，就表示水已經(jīng)注滿。3. 啟動(dòng)燃燒器鍋爐未注滿水之前不能啟動(dòng)燃燒器。當(dāng)鍋爐初始啟動(dòng)時(shí)，因盤管及分離器已注滿水，分離器排放會(huì)呈液體狀態(tài)。

53、為減少水擊，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)打開汽水分離器排污閥排水。該閥一直開啟到裝置達(dá)到正常壓力或疏水器第一次關(guān)閉為止?？捎墒杷鲏毫Ρ斫档蜑橐罁?jù)。(1) 調(diào)節(jié)回油調(diào)節(jié)閥，使燃油壓力達(dá)到整定的低限值，按“點(diǎn)火”按鈕，經(jīng)8 秒鐘掃氣后，燃燒器啟動(dòng)， 顯示屏顯示在燃狀態(tài)， 系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常燃燒。 如果 4 秒鐘后沒點(diǎn)著，則控制系統(tǒng)進(jìn)入二次點(diǎn)火程序，重新掃氣8 秒，點(diǎn)火 4 秒，若仍未點(diǎn)著，系統(tǒng)立即報(bào)熄火故障，電控系統(tǒng)切斷燃燒器， 這時(shí)應(yīng)查明原因排除故障。 在燃燒器重新啟動(dòng)之前，須按“復(fù)位”按鈕。(2) 燃燒器正常啟動(dòng)后，鍋爐很快產(chǎn)生蒸汽壓力，當(dāng)蒸汽壓力上升到蒸汽壓力設(shè)定值p1 時(shí)，燃燒器會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)換至“小火” ，當(dāng)疏水壓力

54、第一次回零時(shí)，緩慢打開蒸汽排放閥，逐漸在蒸汽管道內(nèi)建立壓力。 （注：若要進(jìn)一步保證蒸汽品質(zhì)，分汽缸的排污閥需開啟至排出蒸汽后才能關(guān)閉。 ）(3) 當(dāng)鍋爐初次啟動(dòng)運(yùn)行到蒸汽壓力接近p1時(shí)，應(yīng)檢查并記錄水泵供水壓力以確定盤管阻力。(4) 鍋爐燃燒時(shí)，檢查煙囪排煙情況，如果能看到煙塵，應(yīng)調(diào)節(jié)供風(fēng)量，消除黑煙，防止盤管積灰。4. 手動(dòng)小火如果需要小火運(yùn)行，可手動(dòng)將開關(guān)置于“僅小火”位置，這樣可避免“大火”運(yùn)行，而只運(yùn)行“?！焙汀靶』稹眱煞N狀態(tài)。5. 停爐停爐指鍋爐需臨時(shí)一段時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)行，為保證鍋爐在停爐期間減少腐蝕，需掌握停爐方式方法：鍋爐運(yùn)行中，按“停火”按鈕則?；穑话础皢?dòng)/ 停止”按鈕則?；鹜?/p>

55、機(jī)；鍋爐未燃而電機(jī)工作時(shí)，按“啟動(dòng)/ 停止”按鈕則停機(jī)。停爐方法介紹：鍋爐停爐分三種方法：干式停爐方法濕式停爐方法防凍停爐(1) 干式停爐：采用干式停爐，必須保證進(jìn)出水各閥門良好密封。a 讓鍋爐運(yùn)行在接近p1 時(shí)大火工況下，關(guān)閉給水閥，開始計(jì)時(shí)，迅速打開盤管泄放閥。b 控制蒸汽排放閥，使蒸汽壓力保持在稍低于調(diào)制壓力設(shè)定值p1，這樣可使燃燒器在“大火”工況下運(yùn)行。c 30 秒鐘后，按“?；稹卑粹o關(guān)閉燃燒器。切斷燃油，按“停止/ 啟動(dòng)”按鈕停止鍋爐運(yùn)行。蒸汽壓力下降后，開啟汽水分離器泄放閥。d 待蒸汽壓力降到0 時(shí)，再關(guān)閉盤管排放閥汽水分離器泄放閥疏水器出口閥和蒸汽排放閥。e 打開熱井排污閥，關(guān)閉

56、熱井進(jìn)水閥，排出熱井中的污水。（2） 、濕式停爐：使用濕式停爐法，供水品質(zhì)必須達(dá)到要求。在濕式停爐前應(yīng)進(jìn)行預(yù)定的排污。a 按“?；稹卑粹o，切斷燃燒器，關(guān)閉蒸汽排放閥。b 讓水泵運(yùn)行 20 分鐘。c 按“啟動(dòng) / 停止”按鈕，停止鍋爐運(yùn)行。在濕式停爐期間，盤管泄放閥，分離器泄放閥及蒸汽排放閥必須關(guān)緊，以防泄漏。從熱井來的供水閥疏水器出口閥必須打開。（3） 、防凍停爐a 按濕式停爐 ae 進(jìn)行。b 排除水泵、疏水器底部及管路低洼處的水后復(fù)原。(4) 停爐方式推薦a 臨時(shí)停爐 1h 的停爐可直接按“?；稹焙汀皢?dòng)/ 停止”直接停爐。b 1h 停爐建議采用濕式停爐， 7 天的停爐需在停爐期間每7 天燃

57、燒一次，待熱井溫度達(dá) 95后濕式停爐。c 當(dāng)環(huán)境溫度 0 時(shí)，且熱井水溫可能降到室溫時(shí)，要防凍停爐。三、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1. 每日保養(yǎng)內(nèi)容(1) 及時(shí)巡回檢查有無泄漏、煙筒排煙、燃油油位、潤滑油油位情況等。(2) 進(jìn)行手動(dòng)排污。(3) 每日兩次吹灰。2. 每周保養(yǎng)內(nèi)容(1) 熱井排污。(2) 檢查電機(jī)振動(dòng)情況、聯(lián)軸節(jié)的同軸度和磨損情況。(3) 檢查自動(dòng)排污率。3. 每月保養(yǎng)內(nèi)容(1) 檢查盤管結(jié)垢情況，必要時(shí)進(jìn)行清洗。(2) 檢查鼓風(fēng)機(jī)葉輪，必要時(shí)進(jìn)行清洗。(3) 清洗水泵泵頭和泵柱。(4) 檢查缺、斷水保護(hù)開關(guān)、水泵油位開關(guān)和電眼等安全保護(hù)裝置工作是否正常，必要進(jìn)行調(diào)整。(5) 清洗供水濾器、燃

58、油濾器、疏水器和盤管，沖洗自動(dòng)排污閥和熱井。(6) 清洗和調(diào)整燃燒器。4. 每年保養(yǎng)內(nèi)容(1) 對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修，更換損壞部件，加注潤滑油脂。(2) 根據(jù)情況更換燃燒器噴油嘴、水泵膜片和水泵曲軸箱潤滑油。(3) 檢查蒸汽壓力控制點(diǎn)，測試調(diào)整蒸汽安全閥。四、安全注意事項(xiàng)1. 作好化驗(yàn)，保證給水符合要求，否則可能造成鍋爐盤管快速穿孔或結(jié)垢堵塞。2. 每次操作結(jié)束按規(guī)定作好停爐，以避免停爐期間的腐蝕。3. 按規(guī)定做好定期和日常的維護(hù)保養(yǎng)，如吹灰、排污、清潔、檢查，以保證鍋爐運(yùn)行狀態(tài)良好。4. 按規(guī)定作好記錄，以利于鍋爐維修。第九節(jié)船用生活污水處理裝置一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)生 活 污水 處 理裝置設(shè)備名稱

59、wcb 型生活污水處理裝置設(shè)備型號wcb 60 處理能力60 人出廠日期2009 年 09 月出廠編號09205001 生產(chǎn)廠家上海勢久船舶設(shè)備公司氣泵設(shè)備名稱船用氣泵型號cybw-10 流量10m3/h 環(huán)境溫度50轉(zhuǎn)速1400r/min 工作制s1 電機(jī)型號ys-h7124 出廠編號05265 定量泵設(shè)備名稱定量泵流量2000ml/h 轉(zhuǎn)速35r/min 壓力0.1mpa 出廠編號8514 生產(chǎn)廠家浙江臺(tái)州天臺(tái)山水泵廠粉碎泵設(shè)備名稱粉碎泵型號cwf 流量10m3/h 出廠編號09098 電機(jī)型號y90l 出廠日期2009.10 二、操作規(guī)程1. 運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備（1）檢查粉碎泵、氣泵油池、填料

60、函內(nèi)是否注有油。（2）檢查各泵及電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。（3）打開閥 v4，關(guān)閉閥 v1、v2和 v3。（4）打開海水入口閥，向柜內(nèi)加水。待消毒柜內(nèi)液體達(dá)中位時(shí)，粉碎泵將自動(dòng)啟動(dòng)，此時(shí)應(yīng)保持閥v4 常開，并停止海水進(jìn)入，待消毒柜內(nèi)液位達(dá)底位時(shí)，粉碎泵自動(dòng)停止。2. 培菌種（1）打開污水入口閥，讓廁所來的污水進(jìn)入裝置。（2）將氣泵轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向連續(xù) ，氣泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。打開閥v5、v6。（3）待消毒柜內(nèi)液位達(dá)中位時(shí)，排放泵自動(dòng)啟動(dòng)，待液位達(dá)低位時(shí)，排放泵自動(dòng)停止。（4）排放泵如前起停三次后，關(guān)閉污水入口閥，進(jìn)行所謂“悶爆”即培菌過程。（5）每隔一天停歇?dú)獗冒胄r(shí)，然后打開污水入口閥，待排放泵起停一次后，關(guān)閉