發(fā)黑工藝及檢驗(yàn)規(guī)范

1、發(fā)黑工藝一金屬黑化劑產(chǎn)品應(yīng)用：本產(chǎn)品適用于低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼，合金鋼和鑄鐵等各種鋼鐵零件。使用方法：將鋼鐵零件臵于濃度為3%-5% 的一般金屬清洗劑的水溶液中，溫度為室溫，時(shí)間約 5 分鐘。然后用清水清洗，除油。再將鋼鐵零件臵于濃度60% 的鹽酸水溶液中，室溫，浸泡5-10 分鐘，至銹跡脫掉為止，用水清洗。完成除油除銹后即可黑化處理，可使用浸泡方法，可也用涂刷方法。用浸泡方法時(shí)分兩次黑化。第一次浸泡8-10 分鐘后取出風(fēng)干，再浸入黑化劑中8-10 分鐘，浸泡時(shí)間的長(zhǎng)短與溫度有關(guān)， 室溫低于 10 度時(shí)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間， 室溫大于 30 度時(shí)應(yīng)適當(dāng)減少浸泡時(shí)間。如用涂刷方法，可用刷子沾發(fā)黑

2、劑反復(fù)刷涂零件表面。直到達(dá)到所需要的發(fā)黑膜厚度為止。然后用溫水清洗，皂化，將零件臵于皂化液的水溶液中，浸泡3-5 分鐘，皂化溫度 20-50 度。皂化后用清水清洗，風(fēng)干，上油，將零件臵于10 號(hào)機(jī)油或其他適用的防銹油中浸泡1-2 分鐘，油溫應(yīng)為20-50 度。發(fā)黑工藝二鋼鐵常溫快速發(fā)黑液 b 6 1 組成發(fā)黑液的組成為 (g/l) ：硫酸銅 23、亞硒酸 56、磷酸鹽 2.5 3.5 、45、對(duì)苯二酚 1.5 2.5 、op-10 適量。 鵕 3_ 2 成分及作用 (1) 主成膜劑硫酸銅和亞硒酸為常溫發(fā)黑液中的主成膜劑，僅由主成膜劑形成的膜層通常呈疏松、多孔，附著力和耐磨性較差，必須要加入其它

3、添加劑。(2) 輔助成膜劑輔助成膜劑可伴隨主反應(yīng)的同時(shí)輔助成膜，不僅能加深黑化膜的色澤，而且還能提高膜層的致密度、附著力、耐磨性和耐蝕性等。在常溫發(fā)黑液中通常以磷酸鹽、h3po4 或h3po4-kh2po4為輔助成膜劑。(3) 穩(wěn)定劑 發(fā)黑液在使用過(guò)程中因鐵的溶解生成fe3+，與 seo2+3生成 fe2(seo3)3白色沉淀。穩(wěn)定劑多為fe2+的絡(luò)合劑，如檸檬酸，抗壞血酸等，可阻止沉淀生成，提高發(fā)黑液的使用壽命。在常溫發(fā)黑液 wx中加入 edta 、fecl2? 4h2o也能起到穩(wěn)定劑的作用。 裝 w蜇籚宦(4) 調(diào)整劑 發(fā)黑劑在工件表面的反應(yīng)速度直接影響黑化膜的質(zhì)量，發(fā)黑處理時(shí)成膜速度太快

4、，造成膜層 ? 疏松、結(jié)合力、耐磨性和耐蝕性較差。通常發(fā)黑時(shí)間( 新配制的發(fā)黑液)應(yīng)大于 90s，加入速度調(diào)整劑可延長(zhǎng)成膜時(shí)間，提高膜層質(zhì)量。本發(fā)黑液中加入對(duì)苯二酚作為速度調(diào)整劑。 #h 鋤 fm!? (5) 濕潤(rùn)劑 表面濕潤(rùn)劑能提高發(fā)黑件表面的濕潤(rùn)性，有利于形成結(jié)合力強(qiáng)的色澤均勻的黑化膜。常用的有鉞汨十二烷基硫酸鈉、 op-10等。 3 工藝 發(fā)黑液為灰褐色半透明的酸性溶液，ph值為 1.5 4.0 ，無(wú)味、不燃，放臵一段時(shí)間后略有灰白色沉淀物舄鶄生成，但不影響使用。使用溫度為常溫，成膜時(shí)間平均為57min。工件發(fā)黑前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的前處理，即徹底除油、除銹及清洗，防止發(fā)黑件表面出現(xiàn)花斑或局部不

5、成膜。在發(fā)黑過(guò)程中應(yīng)輕輕擺動(dòng)工件，待工件駚獡 x 表面均勻成膜后取出， 工件取出后在空氣中停留片刻，使黑化膜在空氣中老化，等膜層穩(wěn)定后再清洗，提高黑化膜的結(jié)合力。最后進(jìn)行浸油封閉處理。發(fā)黑液使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生沉淀物，沉淀物可濾除， 同種材料使用新配制的發(fā)黑液成膜時(shí)間較短，對(duì)于非同種材料，為了獲得滿意的發(fā)黑效果，可對(duì)發(fā)黑液成分進(jìn)行微調(diào)，還應(yīng)定期對(duì)發(fā)黑液ph值進(jìn)行檢測(cè)，以保證發(fā)黑液的質(zhì)量。發(fā)黑工藝三鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。a3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)

6、黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大， 大概在 135 攝氏度到 155 攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。實(shí)際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發(fā)藍(lán)”藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過(guò)程稱為“發(fā)藍(lán)”。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。一、堿性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液 1 配方：硝酸鈉 50100 克氫氧化鈉 600700 克亞硝酸鈉 100200

7、克水 1000克 2 制法：按配方計(jì)量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。 3 說(shuō)明：（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進(jìn)行“發(fā)籃”處理。（2）金屬器件進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理?xiàng)l件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍(lán)”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時(shí)間可參考下表。金屬中含碳量 % 工作溫度（）處理時(shí)間（分）開(kāi)始終止 0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-500.4142-145153-15540-60合金鋼 142-145153-15560-90 （3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時(shí)補(bǔ)充有關(guān)成分。一般使用半

8、年后就應(yīng)更換全部溶液。（4）金屬“發(fā)藍(lán)”處理后，最好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后, 又用熱水沖洗，吹于。二、酸性氧化法“發(fā)藍(lán)”藥液 1 配方：磷酸 310 克硝酸鈣 80100 克過(guò)氧化錳 1015克水 1000 克 2 制法：按配方計(jì)量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過(guò)氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。 3 說(shuō)明：（1）金屬器件先經(jīng)洗凈和干燥后才能進(jìn)行“發(fā)藍(lán)”處理。（2）此法所得保護(hù)膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機(jī)械強(qiáng)度均超過(guò)堿性氧化法所得的保護(hù)膜。 4. “發(fā)藍(lán)”工作溫度為100，處理時(shí)間為 4045 分鐘。在處理碳素鋼時(shí)，藥液中磷酸

9、含量控制在35 克升；處理合金鋼或鑄鋼時(shí)，磷酸含量控制在510 克升。應(yīng)注意定期分析藥液磷酸的含量。 5. “發(fā)藍(lán)”處理后金屬器件的清洗方法同上。發(fā)黑檢驗(yàn)規(guī)范（范文）一、發(fā)黑的定義：發(fā)黑處理是為了防銹， 其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保護(hù)層。（多數(shù)發(fā)黑工藝均含有硒化物, 硒化物昂貴且有劇毒 , 長(zhǎng)期使用勢(shì)必造成環(huán)境污染, 而且尚存在工藝不穩(wěn)定 , 溶液沉淀多 , 發(fā)黑層與基體金屬結(jié)合力差等缺點(diǎn), 以致這些工藝目前在國(guó)內(nèi)尚未全面推廣應(yīng)用。目前是確保是一種無(wú)毒?穩(wěn)定?膜層性能優(yōu)良的鋼鐵發(fā)黑工藝. ）二、適用范圍本規(guī)范規(guī)定了所有發(fā)黑產(chǎn)品的質(zhì)量要求。本規(guī)范適用于發(fā)黑產(chǎn)品批生產(chǎn)質(zhì)量

10、檢驗(yàn)。三、發(fā)黑外觀要求1、外觀呈藍(lán)黑色或深黑色。2、膜層結(jié)晶致密、均勻，產(chǎn)品無(wú)露底，無(wú)明顯色差，無(wú)發(fā)白等異?，F(xiàn)象。白斑、發(fā)花這種現(xiàn)象主要表現(xiàn)為氧化膜的色澤深淺不一，出現(xiàn)白斑、發(fā)花。2.2 、顏色不正產(chǎn)品發(fā)黑后出現(xiàn)偏藍(lán)色或發(fā)紅。2.3 、氧化膜不牢由于發(fā)黑前產(chǎn)品除油清洗不徹底、發(fā)黑處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)， 發(fā)黑層過(guò)厚，形成了 發(fā)黑浮層，附著力差，產(chǎn)品酸洗后的清水沖洗不干凈，將殘酸帶到發(fā)黑液中，造成局部反應(yīng)過(guò)度；工件表面有浮銹。2.4 、銹斑發(fā)黑改變產(chǎn)品顏色的原因是氧化反應(yīng)，所以發(fā)黑后的產(chǎn)品需及時(shí)進(jìn)行脫水封閉。如果發(fā)黑后的產(chǎn)品不及時(shí)浸油封閉，已活化的元素和空氣繼續(xù)反應(yīng)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)變色現(xiàn)象。四、環(huán)保性要求產(chǎn)品

11、發(fā)黑后要求：無(wú)毒，無(wú)異味，環(huán)保。（發(fā)黑劑不得含有硒化物，亞銷酸鹽，鉻等有毒化合物）五、性能測(cè)試。檢驗(yàn)產(chǎn)品附著力和耐蝕性。硫酸銅點(diǎn)滴法：每升溶液（去離子水）含硫酸銅30g、20、浸 32 秒。有發(fā)紅 ( 觸銅斑點(diǎn)，銹點(diǎn) - 有銅析出 ) 現(xiàn)象則判定不合格！氮化發(fā)黑類產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范（范文）一、 外觀要求1、外觀呈藍(lán)黑色或深黑色。2、膜層結(jié)晶致密、均勻，產(chǎn)品無(wú)露底。無(wú)明顯色差、發(fā)白等以下所描述的異?，F(xiàn)象。2.1 白斑、發(fā)花這種現(xiàn)象主要表現(xiàn)為氧化膜的色澤深淺不一，出現(xiàn)白斑、發(fā)花。2.2 、顏色不正產(chǎn)品發(fā)黑后出現(xiàn)偏藍(lán)色或發(fā)紅。2.3 、氧化膜不牢由于發(fā)黑前產(chǎn)品除油清洗不徹底、發(fā)黑處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，發(fā)黑層過(guò)厚，形成了發(fā)黑浮層，附著力差，產(chǎn)品酸洗后的清水沖洗不干凈，將殘酸帶到發(fā)黑液中，造成局部反應(yīng)過(guò)度；工件表面有浮銹。2.4 、銹斑發(fā)黑改變產(chǎn)品顏色的原因是氧化反應(yīng)，所以發(fā)黑后的產(chǎn)品需及時(shí)進(jìn)行脫水封閉。如果發(fā)黑后的產(chǎn)品不及時(shí)浸油封閉，已活化的元素和空氣繼續(xù)反應(yīng)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)變色現(xiàn)象。二、 環(huán)保性要求產(chǎn)品發(fā)黑后要求：無(wú)毒，無(wú)異味