曲柄壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)及選擇_第1頁
曲柄壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)及選擇_第2頁
曲柄壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)及選擇_第3頁
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文檔簡介

1、曲柄壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)及選擇曲柄壓力機(jī),由電動機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機(jī)構(gòu),使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行,離合器自動脫開,同時(shí)曲柄軸上的自動器接通,使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。2 機(jī)墟壓力機(jī)工作潭觀圖機(jī)械壓力機(jī)一般按機(jī)身結(jié)構(gòu)型式和應(yīng)用特點(diǎn)來區(qū)分。按機(jī)身結(jié)構(gòu)型式分: 有 開式和閉式兩類。侍劫章統(tǒng)四3 芥式!亦機(jī)(沖床)糟4 閉式壓力n按應(yīng)用特點(diǎn)分:有雙動拉深壓力機(jī)、多工位自動壓力機(jī)、回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)、熱模鍛壓力機(jī)和冷擠壓機(jī)。一、曲柄壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù):主要技術(shù)參數(shù):應(yīng)能反映出壓力機(jī)的工作能力、所能加工工件的尺寸范圍、有關(guān)生產(chǎn)率等指標(biāo)主要

2、技術(shù)參數(shù)有:(1) 標(biāo)稱壓力Fg (kN)及標(biāo)稱壓力行程Sg (mm) 標(biāo)稱壓力Fg : 指滑塊距下死點(diǎn)某一特定距離(稱標(biāo)稱壓力行程Sg )時(shí)滑塊允許承受的最大作用力。標(biāo)稱壓力角勾:與標(biāo)稱壓力行程對應(yīng)的曲柄轉(zhuǎn)角定義為標(biāo)稱壓力角。注意:只有在標(biāo)稱壓力行程Sg內(nèi),設(shè)備的工作能力才能達(dá)到Fg ( 或稱額定壓力 )值。標(biāo)稱壓力系列:主要取優(yōu)先數(shù)系列,如63、100、160、250、315kN *(2) 滑塊行程s (mm) 指滑塊從上死點(diǎn)至下死點(diǎn)所經(jīng)過的距離,其值為曲柄半徑的兩倍。通?;瑝K行程隨設(shè)備標(biāo)稱壓力值的增加而增大;部分壓力機(jī)行程是可調(diào)的。(3) 滑塊行程次數(shù)n (1/min) 指連續(xù)工作方式下

3、滑塊每分鐘能往返的次數(shù),與曲柄轉(zhuǎn)速對應(yīng)。通用壓力機(jī)設(shè)備越小,行程次數(shù)越大;高速壓力機(jī)行程速度是可調(diào)的。(4) 最大裝模高度H (mm)及裝模高度調(diào)節(jié)量AlHmm) 最大裝模高度H:指裝模調(diào)節(jié)裝置將滑塊調(diào)節(jié)至最上位置時(shí),滑塊在下死點(diǎn)時(shí)滑塊下表面到工作臺板( 墊板 ) 上表面的距離。與裝模局度并行的標(biāo)準(zhǔn)還有封閉局度, 它指滑塊在下死點(diǎn)時(shí),滑塊下表面與壓力機(jī)工作臺上表面的距離。模具閉合高度是指模具在最低工作位置時(shí),上模座上平面至下模座下平面之間的距離。理論上介丁最大裝模高度和最小裝模高度之間,但實(shí)際上需要扣除極限位置。(5) 工作臺尺寸包括工作臺平面尺寸和工作臺漏料孔尺寸。(6) 模柄孔尺寸主要針對

4、開式壓力機(jī),用丁固定上模。通用曲柄壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)可參看相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書及設(shè)備銘牌。二、曲柄壓力機(jī)選擇:曲柄壓力機(jī)的選擇:不僅要考慮其力能特性,同時(shí)也要考慮其作功特性。(1) 許用負(fù)荷曲線圖表明滑塊在不同位置時(shí)的承載能力,標(biāo)稱點(diǎn)前承載能力達(dá)不到標(biāo)稱壓力數(shù)值,最低不小丁標(biāo)稱壓力值的一半。時(shí)滑塊評用負(fù)荷曲蛾(2) 曲柄壓力機(jī)能耗分配壓力機(jī)工作的實(shí)際能量取自飛輪,對工件變形功Al設(shè)計(jì)時(shí)是以典型沖裁為依據(jù)的,其它沖壓工藝則應(yīng)分別考慮。(3) 沖壓力的計(jì)算包括沖壓力大小和發(fā)生時(shí)刻,單純沖裁與復(fù)合沖壓ffl 2 36 壓由械揚(yáng)網(wǎng) *敕用成形有很大區(qū)別。(4) 壓力機(jī)類型的選擇機(jī)類型。(5) 壓力機(jī)規(guī)格

5、的選擇力曲線應(yīng)全部落在安全區(qū)內(nèi)。若選擇的壓力機(jī)類型與所進(jìn)行的沖壓工藝不對應(yīng)時(shí) ( 如深拉深、擠壓、多工位級進(jìn)沖壓等 ) ,應(yīng)校核設(shè)備變形功Ai。(7) 裝模高度校核模具閉合高度應(yīng)在設(shè)備裝模高度的可調(diào)節(jié)范圍內(nèi),上下極限位置處應(yīng)留5mm余量。(8) 滑塊行程校核拉深時(shí)要求滑塊行程大丁兩倍的拉深件高度。(9) 模具安裝空間校核包括 工作臺面尺寸、模柄孔尺寸以及模座面不宜超出滑塊底面 ( 尤其在滑塊兩側(cè)導(dǎo)軌處) 三、專用曲柄壓力機(jī)選擇:(1)拉深壓力機(jī)深拉深件 ( 如電機(jī)罩、 杯、罐、桶等日用品 ) 、 大型復(fù)雜薄板成形件( 如汽 車覆蓋件等 )宜用專用拉深壓力機(jī)成形。拉深壓力機(jī)(雙動拉深壓力機(jī) )

6、通常有 兩個(gè)滑塊,外滑塊用丁壓邊,內(nèi)滑塊用丁拉深成形。雙動拉深機(jī)為專用壓力機(jī),其參數(shù)一般根據(jù)用戶要求設(shè)定。通常內(nèi)、外滑塊標(biāo)稱壓力之比為1.41.7(單點(diǎn) )或1 ( 雙點(diǎn)以上 ), 外與內(nèi)滑塊行程比約為依據(jù)沖壓工藝性質(zhì)、產(chǎn)量、精度要求選擇壓力將沖壓力計(jì)算圖與設(shè)備許用負(fù)荷圖比較,沖壓(6)壓力機(jī)做功校核15ffi 2-37壓力瓠評用伍荷圖與沖盡力 葉算圖 的比較I 一沖裁2蕃彰 與控漂3校正有曲雙動拉深壓力機(jī)的參數(shù)和選用雙動拉深壓力機(jī)參數(shù)0.60.7。型號表示:以內(nèi)滑塊進(jìn)行定義,如JB46-315雙點(diǎn)雙動拉深機(jī),標(biāo)稱壓力3150kN及雙點(diǎn)均指內(nèi)滑塊。雙動拉深壓力機(jī)的選用雙動拉深機(jī)選用方法與通用壓力機(jī)相似,選用時(shí)一般可不進(jìn)行做功校核,只要工藝力- 位移曲線落在壓力機(jī)許用負(fù)荷線安全區(qū)內(nèi)即可。模具設(shè)計(jì)時(shí),與雙動拉深壓力機(jī)相關(guān)的安裝尺寸、聯(lián)接方式等應(yīng)注意。冷擠壓機(jī)參數(shù)與選用圖2-43擠壓機(jī)工作機(jī)構(gòu)的原理圖a)曲柄式b)肘桿式c)拉力肘桿式 冷擠壓機(jī)型號與參數(shù)型號編制規(guī)則與通用壓力機(jī)相同,分機(jī)械式擠壓機(jī)和液壓式擠壓機(jī)。例如:J( )8 7 - 160 ()其中:J是類代號(拼音);()是變形設(shè)計(jì)代號(英文、次要參數(shù)改進(jìn));8是組別(數(shù)字,8擠壓機(jī));

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