輔油加油車使用說(shuō)明書

1、BSX5190GJY型加油車北京三興汽車廠二零零零年三月目 錄1. 主要技術(shù)特性1.1 一般參數(shù)1.2 底盤參數(shù)1.3 質(zhì)量參數(shù)1.4 容量參數(shù)1.5 直流泵加油機(jī)參數(shù)1.6 輔油加注泵組參數(shù)1.7 黃油脂加注泵組參數(shù)2. 加油車結(jié)構(gòu)、功能概述2.1 總體布置2.2 加油油路系統(tǒng)2.3 安全保護(hù)系統(tǒng)3. 部分零部件之結(jié)構(gòu)及使用3.1 手動(dòng)球閥3.2 阻火呼吸閥3.3 導(dǎo)靜電裝置4. 加油車的使用4.1 注意事項(xiàng)4.2 加油作業(yè)4.3 底部放沉與清污5. 加油車的保養(yǎng)與維護(hù)6. 隨車工具、附件7. 隨車技術(shù)文件6 / 7文檔可自由編輯打印1. 主要技術(shù)特性1.1 一般參數(shù)1.1.1 全車外形尺寸

2、 全長(zhǎng)(mm) 10058 總寬(mm) 2458 高度(mm) 2958(空車) 油罐外形尺寸 長(zhǎng)(mm) 2500 寬(mm) 2360 高(mm) 1400 輔油箱外形尺寸 長(zhǎng)(mm) 1750 寬(mm) 1950 高(mm) 1300 輔油卷盤箱外形尺寸 長(zhǎng)(mm) 900 寬(mm) 1950 高(mm) 13001.2 底盤參數(shù)1.2.1 底盤型號(hào)：斯太樂(lè)1291.N564X2二類底盤1.2.2 后懸(mm) 28821.2.3 接近角 25°1.2.4 離去角 13°1.2.5 爬坡度（%） 221.2.6 最小離地間隙（mm） 248 注:底盤其它參數(shù)詳見(jiàn)

3、底盤使用說(shuō)明書.1.3 質(zhì)量參數(shù)1.3.1 滿載質(zhì)量(kg)最大總質(zhì)量 19500前軸最大質(zhì)量 6000 后軸最大質(zhì)量 130001.3.2 整車整備質(zhì)量(kg)總重 9230前軸 3420后軸 58101.4 容量參數(shù)1.4.1 油罐各室輕油及清冼液容量裝載介質(zhì)額定容量(L)最大容量(L)殘油量前油室汽油205023001%中油室柴油20502300后油室清冼液172018101.4.3 輔油箱內(nèi)各種油品容量裝載介質(zhì)額定容量(L)最大容量(L)機(jī)油S1-30機(jī)油3-30齒輪油液壓油防凍液1.5 直流泵加油機(jī)參數(shù)型 號(hào)2400額定功率184額定電壓24V額定流量 76L/min1.6 輔油加注

4、泵組參數(shù)型 號(hào)RAASM 5:1額定流量 18L/min額定電壓1.7黃油脂加注泵組參數(shù) 型 號(hào)ORION 55:1額定電壓2. 加油車結(jié)構(gòu)、功能概述2.1總體布置 整車主要由汽車底盤系統(tǒng)、輕油加油系統(tǒng)、輔油加注系統(tǒng)控制系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)等組成。 整車總體布置充分考慮到軸載質(zhì)量的合理分配以及操作和維護(hù)的方便性，力求造型協(xié)調(diào)、美觀。駕駛室后依次布置為油罐、操作平臺(tái)、輔油箱和輔油卷盤箱，在油罐兩側(cè)還布置有輕油加注絞盤箱及清洗機(jī)操作箱，整車結(jié)構(gòu)見(jiàn)（圖一）。2.1.1油罐采用碳素鋼板焊接而成，通過(guò)隔板分為前、中和后三個(gè)油室，分別裝載汽油、柴油和清冼液，為防止清洗室內(nèi)銹蝕，清洗室內(nèi)壁已做防腐處理。罐頂部

5、設(shè)有護(hù)板和導(dǎo)水管，同時(shí)設(shè)有人孔、觀察孔和阻火呼吸閥等部件。油罐底部設(shè)有沉淀槽。2.1.2車身左前側(cè)設(shè)置輕油加油操縱箱，安裝二個(gè)可自收卷絞盤和加油槍，加油槍均帶有可回零計(jì)量表，可進(jìn)行加油作業(yè)。2.1.3 車身右前側(cè)設(shè)置清洗機(jī)箱，內(nèi)安裝一臺(tái)清洗機(jī)。并在箱側(cè)安裝導(dǎo)靜電卷盤及導(dǎo)靜電地釬。2.1.4油罐后側(cè)為一工作平臺(tái)，兩側(cè)設(shè)有護(hù)欄，左側(cè)有上下爬梯，工作臺(tái)上布置有發(fā)電機(jī)組和空壓機(jī)組及氣動(dòng)控制箱和油脂加注卷盤箱。2.1.5工作平臺(tái)后側(cè)布置為一裝載有齒輪油、機(jī)油、液壓油、防凍液的輔油箱，輔油箱后為卷盤箱，卷盤箱安裝氣控加油卷盤。2.1.6加油操縱箱、卷盤箱和清冼機(jī)箱各裝防爆燈，輔油箱頂部裝二個(gè)照明燈，便于夜

6、間作業(yè)。2.2 加油油路系統(tǒng) 本加油系統(tǒng)分輕油加油和輔油加注系統(tǒng)2.2.1 輕油作業(yè)項(xiàng)目及特點(diǎn)a. 可將本油罐內(nèi)的油品，進(jìn)行加油作業(yè)加注到其它受油裝置中。b. 將油品通過(guò)人孔裝入本車油罐內(nèi)。a. 加油箱內(nèi)有二臺(tái)24伏電動(dòng)直流泵、加油絞盤和加油槍，操作簡(jiǎn)便。b. 為防止管路產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，管路中設(shè)置有撓性軟管。c. 加油箱內(nèi)設(shè)有操縱控制電動(dòng)加油機(jī)的開關(guān)。2.2.2 輔油作業(yè)項(xiàng)目及特點(diǎn)內(nèi)容見(jiàn)輔油說(shuō)明2.3 安全保護(hù)系統(tǒng)a. 油罐底部設(shè)導(dǎo)靜電拖地膠帶，保證車輛行駛時(shí)與大地有良好的靜電導(dǎo)出通路。b. 設(shè)可自收卷的導(dǎo)靜電地線卷盤，以形成與地面之間的通路。c. 為防止罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低損壞油罐，在罐頂設(shè)置阻火

7、呼吸閥。d. 在后部工作艙兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)滅火器。 3主要零部件之結(jié)構(gòu)及使用3.1 手動(dòng)球閥該球閥為專用閥門，其殼體材料為鑄鋁，閥芯材料為不銹鋼，其間裝有帶鋼骨架的四氯乙烯密封漲圈。因密封漲圈受環(huán)境溫度影響較大，導(dǎo)致閥門操作困難或出現(xiàn)油品滲漏現(xiàn)象，因此應(yīng)及時(shí)調(diào)整球閥上的緊固螺母，調(diào)整后仍有滲漏，則應(yīng)更換密封漲圈。3.2 阻火呼吸閥阻火呼吸閥將阻火器與呼吸閥通過(guò)閥體連結(jié)于一體，是具有阻火呼吸和壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)雙重功能的安全裝置，供油罐呼吸用。阻火器置于閥體的上半部，內(nèi)裝阻火網(wǎng)。上端與大氣相通，下端與呼吸閥體相連，為防止雨水雜物堵塞阻火網(wǎng)，其外部設(shè)有防護(hù)罩。當(dāng)罐內(nèi)壓力大于壓力閥開啟壓力時(shí)，使壓力板上移開

8、啟，排出罐內(nèi)氣體；當(dāng)罐內(nèi)壓力小于壓力閥開啟壓力時(shí)，壓力閥板在彈簧作用下被壓縮，使真空閥板下移開啟，外界氣體進(jìn)入油罐；當(dāng)罐內(nèi)壓力大于真空閥開啟壓力時(shí)，真空閥板在彈簧作用下上移關(guān)閉。加油車配置的呼吸閥，設(shè)定壓力閥的開啟壓力為6kPa，真空閥的開啟壓力為2kPa。使用中應(yīng)定期檢查清洗，以保持呼吸閥的正常工作。3.3 導(dǎo)靜電裝置3.3.1 油罐底部副梁上安裝了導(dǎo)靜電膠帶，保證罐身部分與拖地膠帶末端導(dǎo)通阻值不大于5歐姆，接地阻值不大于30歐姆。3.3.2 操縱箱內(nèi)部導(dǎo)靜電接地裝置由滾筒、接地導(dǎo)線、接地體(鐵釬)組成。作業(yè)時(shí)從固定卡中取出鐵釬，拉出導(dǎo)線，將接地體插入距加油車不小于10米的潮濕土壤內(nèi)，保證其

9、導(dǎo)通電阻不大于30歐姆。作業(yè)結(jié)束時(shí)，收回導(dǎo)線，將鐵釬插回固定位置。加油車的使用4.1 注意事項(xiàng)（1） 加油車使用前，工作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀本使用說(shuō)明書，熟練掌握加油車各部分結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法，上崗前須配穿導(dǎo)靜電工作服。（2） 加油車初次使用前應(yīng)檢查、清除油罐內(nèi)部殘留的雜質(zhì)污物。建議定期對(duì)油罐和油路系統(tǒng)做一次徹底清理，以保證油品不被污染，并可防止加油系統(tǒng)機(jī)件損壞。（3） 經(jīng)常檢查油路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，保證加油車的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4） 定期檢查更換加油車配備的各種消防器材，檢測(cè)有關(guān)部位的電阻值，不合乎要求的應(yīng)認(rèn)真查找原因并及時(shí)處理。（5） 加油作業(yè)時(shí)，在加油車周圍應(yīng)設(shè)置安全柵欄，四周距加油車外

10、廓均不小于5米的范圍內(nèi)杜絕火種，并將滅火設(shè)施置于便于使用的位置。（6） 加油、裝油作業(yè)前務(wù)必將導(dǎo)靜電裝置的鐵釬插入潮濕的土壤內(nèi)，深度不小于200mm，其接地電阻不應(yīng)大于30歐姆。（7） 行駛狀態(tài)時(shí)，閥門1,2應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，并關(guān)閉電動(dòng)加油機(jī)電源開關(guān)。4.2 加油作業(yè)4.2.1 輕油加油作業(yè)（1） 將車駐停可靠，打開操縱箱，將導(dǎo)靜電裝置可靠插入潮濕土壤內(nèi)。（2） 檢查所有閥門，使之均處于關(guān)閉狀態(tài)。（3） 接通電動(dòng)加油機(jī)電源開關(guān)，夜間點(diǎn)亮指示燈。（4） 分別打開加油艙內(nèi)二通球閥11，并打開電動(dòng)加油機(jī)上的加油開關(guān)。（原理圖見(jiàn)圖二）（5） 取出加油槍，插入受油設(shè)備中，進(jìn)行定量加油。（6） 加油完畢，所

11、有閥門、開關(guān)回位，收回加油槍及軟管，鎖好箱門。注：加油的連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30分鐘。由其他設(shè)備向加油車內(nèi)注油時(shí)，可從觀察孔觀察油位，防止溢油。注油作業(yè)如不在庫(kù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行，因有大量油氣從罐內(nèi)溢出，故應(yīng)劃出禁火區(qū)，以免意外。4.2.2 輔油加注作業(yè): 見(jiàn)輔油作業(yè)操作43 油罐底部放沉與排污（1） 將車駐?？煽浚蜷_操縱箱，將導(dǎo)靜電裝置可靠插入潮濕土壤內(nèi)。（2） 檢查所有閥門，使之均處于關(guān)閉狀態(tài)。（3） 拆下沉淀槽下部盲板，將殘油放至容器內(nèi)。（4） 排污完畢，將盲板重新裝回，鎖好箱門。5 加油車的保養(yǎng)與維護(hù)5.1 汽車底盤部分應(yīng)按底盤使用說(shuō)明書要求進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。5.2 油路系統(tǒng)各控制閥門應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化檢查有無(wú)滲漏， 操作是否靈活， 及時(shí)調(diào)整密封圈間隙。5.3 經(jīng)常檢查調(diào)整拖地膠帶的長(zhǎng)