建筑學(xué)《建筑結(jié)構(gòu)》試驗書

1、注意事項一、實驗前應(yīng)明確該次實驗的目的、要求，熟悉實驗步驟及有關(guān)事項，對不清楚的地方應(yīng)首先進行研究、討論或向指導(dǎo)老師請教，嚴禁盲目操作。二、實驗中要遵守實驗守則，聽從指導(dǎo)老師的指揮，仔細觀察實驗現(xiàn)象，認真記錄實驗數(shù)據(jù)。三、實驗結(jié)束后離開實驗室前，要將原始記錄數(shù)據(jù)填入實驗報告中相應(yīng)的表格，經(jīng)實驗指導(dǎo)老師簽字認可后方可離開。四、嚴肅認真、保持安靜，愛護儀器設(shè)備，嚴格遵守操作規(guī)程，對與本實驗無關(guān)的儀器設(shè)備不要亂動，否則損壞儀器由自己負責(zé)。實驗完成后，應(yīng)將儀器和設(shè)備擦拭干凈，并恢復(fù)到原來的狀態(tài)。五、實驗中要注意人身安全和儀表安全，數(shù)據(jù)讀好后，遠離試件，這點尤其是當(dāng)實驗荷載的后期更應(yīng)注意。六、實驗研究工

2、作是實踐性及責(zé)任心都很強的細致工作，一定要有嚴格的責(zé)任制和實事求是的精神。數(shù)據(jù)要認真細致的測讀，不能讀錯，不能搞亂。大家分工協(xié)作，互相校對。七、實驗后，要及時對實驗數(shù)據(jù)進行整理、計算和分析，填寫好實驗報告，交授課老師批閱。實驗一鋼筋砼受彎構(gòu)件正截面破壞實驗一、實驗?zāi)康模?、通過鋼筋砼簡支梁破壞實驗，熟悉鋼筋砼結(jié)構(gòu)靜載實驗的全過程。2、進一步學(xué)習(xí)靜載實驗中常用儀器設(shè)備的使用方法。二、實驗內(nèi)容和要求：1、量測試件在各級荷載下的跨中撓度值，繪制梁跨中的彎矩撓度圖。2、量測試件在純彎曲段沿截面高度的平均應(yīng)變、受拉鋼筋的應(yīng)變，繪制沿梁高的應(yīng)變分布圖。3、觀察試件在純彎曲段的裂縫出現(xiàn)和開展過程，記下開裂荷

3、載Pt cr (Mt cr ) ，并與理論值比較。4、觀察和描繪梁的破壞情況和特征，記下破壞荷載較。三、實驗設(shè)備及儀表：1、加載設(shè)備一套。2、百分表及磁性表座若干。3、壓力傳感器及電子秤一套。4、靜態(tài)電阻應(yīng)變儀一套。l5、電阻應(yīng)變片及導(dǎo)線若干。6、手持式應(yīng)變儀一套。四、試件和實驗方法：1、試件：試件為鋼筋砼適筋梁，Pu (Mu) ，并與理論值比6150002214120圖 1尺寸和配筋如圖1 所示。百分表位置600400600圖 22、實驗方法：用千斤頂和反力架進行兩點加載或在實驗機上加載。用百分表量測撓度，用應(yīng)變儀量測應(yīng)變。儀表及加載點布置如圖2 所示。3、實驗步驟：安裝試件，安裝儀器儀表并

4、聯(lián)線調(diào)試。加載前讀百分表和應(yīng)變儀，用放大鏡檢查有無初始裂縫并記錄。在估計的開裂荷載前分三級加載，每級荷載下認真讀取應(yīng)變儀讀數(shù)，以確定沿載面高度的應(yīng)變分布。在加第三級荷載時應(yīng)仔細觀察梁受拉區(qū)有無裂縫出現(xiàn)，并隨時記下開裂荷載 Pt cr 。每次加載后五分鐘讀百分表，以確定梁跨中及支座的位移值。開裂載荷至標準荷載分兩級加載，加至標準荷載后十分鐘讀百分表和應(yīng)變儀，并用讀數(shù)放大鏡測讀最大裂縫寬度。標準荷載至計算破壞荷載 Pu (Mu) 之間分三級加載，加第三級荷載時拆除百分表，至完全破壞時，記下破壞荷載值 Pt u (Mt u) 。六、實驗報告表 1 百分表記錄表：荷載（ kN） 彎矩（ kN·

5、; m） 位移（ mm）位移表 1表 2表 3備注荷載PM讀數(shù)讀數(shù)讀數(shù)表 2 應(yīng)變儀記錄表荷載（ kN ） 彎矩（ kN·m）測點荷載1（混凝土）2（混凝土）3（混凝土）4（鋼筋）5（鋼筋）PM讀數(shù)讀數(shù)讀數(shù)讀數(shù)讀數(shù)1、實驗裝置及測點布置簡圖2、繪制彎矩撓度圖：3、繪制混凝土截面應(yīng)變分布圖4、判斷破壞時鋼筋是否屈服，繪制破壞時的裂縫分布圖并描述破壞形態(tài)。5、描述梁正截面破壞特征，按理論公式計算tMu 值，并求出 Mu/M u （理論值 /實測值）。分析理論值與實測值的誤差原因。實驗二鋼筋砼受彎構(gòu)件斜截面破壞實驗一、實驗?zāi)康模和ㄟ^鋼筋砼梁的斜截面破壞實驗，了解粱的斜截面破壞形態(tài)，并觀察構(gòu)

6、件的裂縫發(fā)展過程，驗證斜截面抗剪強度計算公式。二，實驗內(nèi)容和要求：1、量測縱向受拉鋼筋及箍筋的應(yīng)變，分析其應(yīng)力情況。2、觀察裂縫出現(xiàn)時的荷載及裂縫開展的過程。3、量測剪壓區(qū)砼的應(yīng)變。4 、確定破壞荷截值，驗證理論公式，并對理論值和實驗值進行比較。5、測量構(gòu)件的撓度值，并畫出撓度圖。三、試件、實驗儀器設(shè)備：l 、試件6 150試件尺寸及配筋如圖1 所示0022、設(shè)備2 14l120豎向加載架分配梁油壓千斤頂電子秤壓力傳圖 1感器百分表靜態(tài)電阻應(yīng)變儀及預(yù)調(diào)平衡箱應(yīng)變片、502 膠， 914 膠等若干3、實驗方法用豎向反力架，分配梁和油壓千斤頂施加荷載，利用靜態(tài)電阻應(yīng)儀和應(yīng)變片量測鋼筋的應(yīng)變和砼的應(yīng)

7、變，用百分表量測構(gòu)件的變形。四、實驗步驟：1、實驗準備百分表位置百分表位置試件設(shè)計、制作。進行砼和鋼筋力學(xué)性能3001000300實驗。圖 2用稀石灰水刷白試件。2、安裝試件試件安裝就位，要求試件穩(wěn)定、加載著力點的位置正確，接觸良好3、安裝儀器儀表并檢查粘貼鋼筋應(yīng)變片和砼應(yīng)變片。安裝百分表，支架，百分表布置見圖2。將已貼好的電阻應(yīng)變片的引線焊好連線，編好號，并連接到電阻應(yīng)變儀上，預(yù)調(diào)平衡，使其進人工作狀態(tài)。4、加載在正式施加荷載前應(yīng)進行預(yù)載，即在就位好的試件上施加少量的荷載( 相當(dāng)于一級荷載 ) 以檢查各儀表的工作情況及實驗測讀人員的操作和讀數(shù)能力，并消除試件的構(gòu)造變形，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即

8、解決，如全部正常，即可開始正式實驗。5、正式實驗讀好“ 0”荷載時各儀表及各測點的讀數(shù)，然后分級加載，每級荷載 KN，每級加載后三分鐘測讀各儀表讀數(shù)，并觀察裂縫。臨近開裂荷載時，荷載減半，直至開裂，記下開裂荷載，開裂后逐級加荷，直至破壞，記下破壞荷載。五、實驗報告：表 1混凝土應(yīng)變荷載測點1測點2測點3測點4備注表 2 鋼筋應(yīng)變讀數(shù)荷載（ kN）（MPa）測點5測點6測點7測點8荷載平均平均備注表 3百分表讀數(shù)及撓度荷載（ kN ）位移（ mm）位移表 2備注荷載表 1表 3P讀數(shù)讀數(shù)讀數(shù)（1）實驗裝置及測點布置簡圖（2）繪制荷載 撓度曲線（3）繪制荷載 箍筋應(yīng)力曲線，并判斷破壞時箍筋是否屈服

9、（4）繪制試件破壞形態(tài)圖，簡述破壞程度（5）驗算試件抗剪強度根據(jù)材料實際強度，按教材中生成計算截面抗剪強度，并與實驗值比較分析。實驗三鋼板對接焊縫及剪力螺栓受拉實驗一、實驗?zāi)康模?、通過鋼板對接焊縫受拉實驗，了解其破壞過程，驗證其承載力公式。2、觀測剪力螺栓的工作性能，破壞形式；量測破壞荷載，驗證理論公式，并將實測值與理論值相比較。3、進一步學(xué)習(xí)靜載實驗中常用儀器設(shè)備的使用方法。二、實驗內(nèi)容和要求：1、觀察破壞過程中焊縫及鄰近區(qū)域鋼板的變形情況。2、觀察破壞過程中螺栓及鄰近區(qū)域鋼板的變形情況。3、量測破壞時焊縫和螺栓承受的最大破壞荷載4、記錄破壞荷載，驗證理論公式，并與理論值比較。三、實驗設(shè)備及儀表：1、加載設(shè)備一套。082、電子引伸計。0四、試件和實驗方法：21201201、試件：圖 1焊縫試件為兩塊20mm 厚鋼板，采用58 60°對接焊縫連接，尺寸如圖1、2 所示。螺栓試件：采用 3mm 厚熱軋鋼板，02C 級普通螺栓，螺桿直徑為 6mm。601102、實驗方法：圖 2采用屏顯液壓萬能實驗機對試件進行拉伸。采用電子引伸計測量破壞時鋼材的變形。3、實驗步驟：安裝試件，安裝儀器儀表并聯(lián)線調(diào)試。記錄鋼材的抗拉強度。啟動實驗機拉伸試件，加載速度控制在500N/s 左右，直到試