某工程外墻腳手架施工方案及計算書

1、.目 錄一、工程概況5二、編制依據(jù)5三、施工計劃安排63.1進度計劃63.2技術準備63.3 施工機具準備63.4 材料計劃63.5 勞動力及管理人員安排計劃8四、主要施工方案94.1落地式腳手架方案94.1.1 工藝流程94.1.2 腳手架搭設94.2卸料平臺搭設方案104.2.1施工準備104.2.2 工藝流程114.2.3 卸料平臺的搭設114.2.4 卸料平臺的安全措施12五、腳手架方案計算書125.1落地式腳手架方案12一、參數(shù)信息12二、大橫桿的計算13三、小橫桿的計算15四、扣件抗滑力的計算17五、腳手架立桿荷載計算17六、立桿的穩(wěn)定性計算19七、最大搭設高度的計算20八、連墻件

2、的計算21九、立桿的地基承載力計算22十、結(jié)論和建議235.2卸料平臺搭設驗算23A、參數(shù)信息23B、次梁的驗算24C、主梁的驗算26D、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算29E、鋼絲拉繩的強度驗算29F、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算30G、操作平臺安全要求30六、施工安全保證措施306.1 材質(zhì)及其使用的安全技術措施306.2 腳手架搭設的安全技術措施316.3 腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施326.4 腳手架拆除的安全技術措施326.5、腳手架的驗收336.6、腳手架的維護保養(yǎng)346.7、 環(huán) 保 措 施35七、應急預案357.1施工現(xiàn)場內(nèi)、外應急資源357.2可能發(fā)生的事故種類367.3應急措施367.4恢復

3、生產(chǎn)及事故調(diào)查程序37外墻腳手架工程施工方案一、工程概況：本工程為*，建設單位為某公司，設計單位為某公司，監(jiān)理單位為某公司，勘察單位為某公司，施工單位為某。工程位于昆明某區(qū)，建筑面積為*m2，建筑主體為五層鋼筋混凝土框架結(jié)構，建筑高度為15.6m.建筑結(jié)構呈矩形布置。抗震設防烈度為八度，屋面防水等級為級，建筑物耐火等級、安全等級均為二級，建筑工程等級小型，結(jié)構使用年限50年。±0.0m以上填充墻采用200厚加氣混凝土砌塊，強度等級為A3.5B06,水泥砂漿等級為M7.5；衛(wèi)生間及女兒墻采用200厚MU5非承重空心磚，M5水泥砂漿砌筑。外墻為白色、灰色或磚紅色劈離磚和白色外墻涂料,內(nèi)墻

4、為混合砂漿抹面后刷白色乳膠漆或貼白色瓷磚。樓地面為彩色釉面磚樓地面，頂棚為乳膠漆或水泥加壓板吊頂。門窗材質(zhì)采用塑鋼窗，木門油漆顏色為乳黃色。由于場平標高為-0.6m，外墻頂標高為16.65m,外墻腳手架總高度為17.25m，根據(jù)本工程特點，考慮外墻采用落地雙排鋼管腳手架搭設，立桿下部為紅粘土，穩(wěn)定性較好。腳手架采用48×3.5鋼管，落地腳手架的立桿縱距1a=1.5m，立桿橫距1b=1.0m，內(nèi)排架距墻0.3m，步距h=1.8m，按照兩步三跨設置連墻件，雙扣件連接，剪刀撐連續(xù)設置，滿鋪竹笆，外側(cè)護身欄桿和擋腳各一遍，且滿掛密目安全網(wǎng)。統(tǒng)一噴刷黃色漆；剪刀撐、護身桿鋼管噴刷黃、黑相交顏色

5、漆；卸料平臺采用槽鋼14a, 斜拉繩采用16鋼絲繩；所有踢腳板采用零料模板制作，高度為200，雙面噴刷黃、黒相交顏色漆；連墻件采用與架體立桿等徑的鋼管制作。二、編制依據(jù)2.1 施工圖 ；2.2 建筑工地安全檢查標準 (JGJ5959)；2.3 建筑施工手冊（第四版）；2.4 建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ1302001；2.5 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91；2.6 職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范GB/T28001-2001；2.7 某建筑公司管理標準2.8 我公司同類工程施工經(jīng)驗。三、施工計劃安排3.1進度計劃根據(jù)本工程施工組織設計確定的質(zhì)量目標、安全和文明施工目標，在確

6、保施工質(zhì)量、安全的前提下，腳手架的搭設隨施工進度高出樓層1.2米以上，以確保工程安全、文明施工。3.2技術準備編制腳手架施工方案，并報建筑公司、業(yè)主、監(jiān)理審批認可。施工前查閱圖紙及相關的施工規(guī)范和操作規(guī)程，做到有關問題提前解決。做好施工方案及安全技術交底工作，施工前組織施工人員進行學習，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)。3.3 施工機具準備主要施工機具計劃名 稱單 位數(shù) 量備 注經(jīng) 緯 儀臺1水 平 儀臺1鋼 尺把15 0 米鋼 尺把305 米切 斷 機臺2電 焊 機臺1扳 手把30真 空 泵臺1噴 漆安 全 帶付30安 全 帽頂30安全網(wǎng)平方21003.4 材料計劃3.4.1

7、 鋼管本工程采用48×3.5鋼管，根據(jù)工程進度，提早組織材料進場，做到不受材料的因素而影響工期。正確掌握各種材料的性能、規(guī)格及質(zhì)量要求。嚴格把好材料進貨時的質(zhì)量關。對材料質(zhì)保書與合格證必須隨貨同行，并且及時做好復試工作，確保材料安全及安、質(zhì)監(jiān)檢查和資料存檔。A:新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管必須刷防銹漆。B:舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：銹蝕檢查應每年一次。檢查時，對銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢驗。銹蝕深度超過規(guī)定值不得使用，鋼管上嚴禁打孔。鋼管彎曲的允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定。鋼管必須刷防

8、銹漆。3.4.2 扣件：、腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·M時，不得發(fā)生破壞。、舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。、扣件應保證與鋼管扣緊時，接觸良好；當扣件與鋼管扣緊時，開口處最小距離應不小于5mm。3.4.3 腳手板：、腳手板采用由毛竹制作的竹笆板。3.4.4 連墻件連墻件的材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構鋼（GBT700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，可采用與架體立桿等徑的鋼管制作。本方案結(jié)構階段采用連接件與預埋鋼管連接的方法，裝飾階段根據(jù)實際情況可調(diào)整為與洞口處剛性連接的方法。3.4.5 底座：、落地式腳手架的墊板宜采用長度不少于

9、2跨、厚度不小于50mm的木墊板。3.5 勞動力及管理人員安排計劃3.5.1 勞動力安排為了配合施工進度，確保本工程的安全、質(zhì)量及文明施工，在施工中安排一個架子班，一個勤雜班，分段分塊負責施工。同時開展勞動競賽，比先進，比質(zhì)量，比安全文明活動，以人為本，狠抓管理，確保本工程安全、快速、高質(zhì)量地施工完成。架子班：負責腳手架的搭、拆及加固工作，負責卸料平臺的加工、制作、安裝；勤雜班：配合架子班工作，做好鋼管、擋腳板的油漆、扣件的回收、保養(yǎng)和連墻件的預埋工作等工作。勞動力一覽表工種架子工普 工電 工焊 工油漆工機修工人數(shù)2051112備注：根據(jù)施工進度需要，及時增加各工種施工人員。3.5.2 管理人

10、員安排：為確保施工質(zhì)量及安全文明施工，按期完成施工目標，結(jié)合我公司施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗，將安排施工值班人員。現(xiàn)場配備安全、質(zhì)量專職檢查員，其他人員做好配合工作。管理人員均一專多能，精明能干，不僅具有豐富的大型腳手架搭、拆施工經(jīng)驗，而且具有較強的專業(yè)技術知識，能滿足本工程腳手架施工的需要。3.5.3 班組施工前教育 施工前現(xiàn)場技術人員督促班組管理人員認真查閱施工圖紙、相關的施工規(guī)范和操作規(guī)程及施工方案，做到圖紙及施工上的問題提前溝通解決；督促班組管理人員落實安全、質(zhì)量交底工作，讓施工人員徹底理解安全、質(zhì)量技術要求，做到人人心中有數(shù)?，F(xiàn)場技術人員負責督促班組施工人員按計劃及時到位，根據(jù)施工進度進展情況

11、及時增加人員，確保施工進度計劃的實施。督促施工班組管理人員提前申報各類材料的需要量，做到施工中不因材料進場的延誤而影響施工進度和產(chǎn)生誤工現(xiàn)象。嚴格落實管理程序，以規(guī)章制度來約束、管理施工人員。尤其要使班組施工管理人員及班組長：在思想認識上要提高，在方方面面的工作上都要重視，要有責任心，有信心加強每一項工作的管理，一步一個腳印、腳踏實地完成各項工作；嚴把質(zhì)量關、安全關，嚴格按照規(guī)范要求施工，杜絕不規(guī)范施工，無序施工。四、主要施工方案4.1落地式腳手架方案4.1.1 工藝流程 場地平整定位設置通長立桿墊板豎立桿排放縱向掃地桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安裝橫向水平桿安裝剪刀撐

12、安裝連墻件綁扎安全網(wǎng)作業(yè)層鋪腳平板和擋腳板。4.1.2 腳手架搭設4.1.2.1 施工準備階段 工程負責人按有關腳手架的要求，向架設和使用人員進行技術交底； 檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水； 當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施；4.1.2.2 腳手架搭設 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。 每搭完一步腳手架后，應接規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 墊板采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。 立桿搭設應符合下列規(guī)定;a：相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)

13、。b：開始搭設立桿時應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。c：當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱桿向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。 橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。 連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設應符合下列規(guī)定：a：當腳手架施工操作層高出連墻件2步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據(jù)情況拆除。b：剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。 扣件安裝應符合下列規(guī)定：a：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。b：螺栓擰緊扭力矩不應小于40N·M，且不應大于65N·M。c：在主節(jié)

14、點處固定橫向水平桿，縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。d：對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。e：各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。 作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設應符合下列規(guī)定。a：欄桿和擋腳板均應搭設在外力桿的內(nèi)側(cè)；b：上欄桿上皮高度應為1.2m；c：擋腳板高度不應小于200mm；d：中欄桿應居中設置。e：腳手架應滿鋪竹笆板。4.2 卸料平臺搭設方案4.2.1施工準備4.2.1.1 技術準備1) 卸料平臺施工前必須經(jīng)過設計，應繪制出設計圖，繪制卸料平臺與主體結(jié)構連接的施工圖，設計圖必須經(jīng)有關部門批準。2) 卸料平臺的制作和安裝

15、應符合設計圖及相關規(guī)范。3) 卸料平臺搭設前應在建筑物底層至少試搭一個，進行承載力模擬實驗。卸料平臺設計人員和安裝人員應參加試驗，卸料平臺應在試驗證明符合設計要求后才能搭設。4) 編制施工方案，向有關技術和操作人員交底，并進行崗前培訓和考核。4.2.1.2 材料準備1) 卸料平臺系統(tǒng)的材料，包括¢48×3.5mm鋼管，扣件、木板等。1) 卸料平臺結(jié)構的鋼材（槽鋼、鋼板等）采用Q235A級鋼。2) 卸料平臺所用連接材料，包括：焊條、焊絲、錨板、螺栓、鋼絲繩等。4.2.1.3 機具設備電焊機、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條、扳手、力矩扳手、起重索具、工具袋等。4.2.1.4 作

16、業(yè)條件1) 檢查現(xiàn)場條件，是否影響操作；2) 檢查結(jié)構上預埋件位置和尺寸是否符合要求；3) 現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求；4) 現(xiàn)場安全設施齊全。4.2.2 工藝流程槽鋼下料 焊接 欄桿焊接、搭設 欄桿掛網(wǎng) 滿鋪50厚木板 平臺鋼梁和上層梁側(cè)吊鉤用16鋼絲繩連接、并設保險繩 4.2.3 卸料平臺的搭設卸料平臺采用4.5米長14a#槽鋼，外挑4米，距根部0.5米處設500長槽鋼支座。兩端寬1.70米，用14a#槽鋼連接，中間用鋼管焊接（間距500），滿鋪50厚木板。卸料平臺加工完畢后經(jīng)驗收合格后方可吊裝，吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤

17、的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)，吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置，要求提升一次驗收一次。A：卸料平臺的布置卸料平臺應均勻布置，每一個卸料平臺的服務面積不得超過200、每一個立面卸料平臺的個數(shù)不得超過三個。B：卸料個平臺的荷載卸料平臺荷載結(jié)構必須設置在建筑物上，不得作用于外架上。C：卸料平臺的防護卸料平臺應設置兩道扶手，高度不得低于1.2m外側(cè)用密目網(wǎng)安全屏蔽，兜底采用雙層安全網(wǎng)（一道平網(wǎng)、一道密網(wǎng)）D: 卸料平臺的荷載控制卸料

18、平臺的施工荷載必須嚴格控制，每個卸料平臺的施工荷載不得超過8KN/，堆放高度不得超過1.2米。4.2.4 卸料平臺的安全措施1. 設置保險鋼絲繩。2. 設置荷載標準，不得超載、超高。3. 設置醒目安全警示牌。4. 兜底采用雙層安全網(wǎng)（一道平網(wǎng)、一道密網(wǎng)）五、腳手架方案計算書5.1落地式雙排外腳手架一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為 18 米，立桿采用單立管；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5米，立桿的橫距為1米，大小橫桿的步距為1.8 米；內(nèi)排架距離墻長度為0.30米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2 根；采用的鋼管類型為 48×3.5； 橫桿與立桿連接方式為

19、單扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為 0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.6 米，水平間距4.5 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件（按單扣件滿足不了安全要求）。2.活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數(shù):2 層；3.風荷載參數(shù)本工程地處云南省昆明市，基本風壓為0.3 kN/m2；風荷載高度變化系數(shù)z 為1.00，風荷載體型系數(shù)s 為0.65；腳手架計算中考慮風荷載作用4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構自重標準值(kN/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；安全

20、設施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數(shù):3；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m2):0.038；5.地基參數(shù)地基土類型:紅粘土；地基承載力標準值(kpa):160.00；立桿基礎底面面積(m2):0.25；地基承載力調(diào)整系數(shù):0.50。 二、大橫桿的計算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)第5.2.4條規(guī)定，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.

21、038 kN/m ；腳手板的自重標準值:P2=0.3×1/(2+1)=0.1 kN/m ； 活荷載標準值: Q=3×1/(2+1)=1 kN/m；靜荷載的設計值: q1=1.2×0.038+1.2×0.1=0.166 kN/m；活荷載的設計值: q2=1.4×1=1.4 kN/m； 圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=0.08×0.166×1.52+0.

22、10×1.4×1.52 =0.345 kN.m；支座最大彎距計算公式如下: 支座最大彎距為 M2max= -0.10×0.166×1.52-0.117×1.4×1.52 =-0.406 kN.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=Max(0.345×106,0.406×106)/5080=79.921 N/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為 = 79.921 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：

23、 其中： 靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.1=0.138 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =1 kN/m；最大撓度計算值為：V= 0.677×0.138×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1×15004/(100×2.06×105×121900) = 2.185 mm；大橫桿的最大撓度 2.185 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm，滿足要求！三、小橫桿的計算:根據(jù)JGJ130-2001第5.2.4條

24、規(guī)定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN；腳手板的自重標準值：P2=0.3×1×1.5/(2+1)=0.150 kN；活荷載標準值：Q=3×1×1.5/(2+1) =1.500 kN；集中荷載的設計值: P=1.2×(0.058+0.15)+1.4 ×1.5 = 2.349 kN； 小橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿

25、自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: Mqmax = 1.2×0.038×12/8 = 0.006 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 2.349×1/3 = 0.783 kN.m ；最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.789 kN.m；最大應力計算值 = M / W = 0.789×106/5080=155.276 N/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 =155.276 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為

26、小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: Vqmax=5×0.038×10004/(384×2.06×105×121900) = 0.02 mm ；大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.15+1.5 = 1.708 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下: Vpmax = 1707.6×1000×(3×10002-4×10002/9 ) /(72×2.06×105 

27、5;121900) = 2.414 mm；最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.02+2.414 = 2.434 mm；小橫桿的最大撓度為 2.434 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1000/150=6.667與10 mm,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的

28、豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN；小橫桿的自重標準值: P2 = 0.038×1/2=0.019 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.3×1×1.5/2=0.225 kN；活荷載標準值: Q = 3×1×1.5 /2 = 2.25 kN；荷載的設計值: R=1.2×(0.058+0.019+0.225)+1.4×2.25=3.512 kN；R < 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載計算: 作用于

29、腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)每米立桿承受的結(jié)構自重標準值(kN)，為0.1248 NG1 = 0.1248+(1.50×2/2)×0.038/1.80×18.00 = 2.822；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3 NG2= 0.3×3×1.5×(1+0.3)/2 = 0.877 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 NG3 = 0.15×3×1.5/2 = 0.337 kN

30、；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.5×18 = 0.135 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.172 kN；活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ= 3×1×1.5×2/2 = 4.5 kN；風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Wo = 0.3 kN/m2； Uz -

31、風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用： Uz= 1 ； Us - 風荷載體型系數(shù)：取值為0.645；經(jīng)計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 ×0.3×1×0.645 = 0.135 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×4.172+ 1.4×4.5= 11.307 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.172+ 0.85×1.4×4.

32、5= 10.362 kN；風荷載設計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 為 Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.135×1.5× 1.82/10 = 0.078 kN.m；六、立桿的穩(wěn)定性計算: 不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值 ：N = 11.307 kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式

33、 lo = k××h 確定 ：l0 = 3.118 m；長細比 Lo/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的計算結(jié)果查表得到 ：= 0.186 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 11307/(0.186×489)=124.314 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 124.314 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N

34、 = 10.362 kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數(shù)參照扣件式規(guī)范表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結(jié)果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 10361.88/(0.186×489)+7

35、8336.153/5080 = 129.345 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算 = 129.345 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、最大搭設高度的計算: 按規(guī)范5.3.6條不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.35 kN；活荷載標準值 ：NQ = 4.5 kN；每米立桿承受的結(jié)構自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.186×4.89×10-4×205&

36、#215;103-(1.2×1.35+1.4×4.5)/(1.2×0.125)=71.618 m；按規(guī)范5.3.6條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米： H = 71.618 /(1+0.001×71.618)=66.832 m；H= 66.832 和 50 比較取較小值。經(jīng)計算得到，腳手架搭設高度限值 H =50 m。腳手架單立桿搭設高度為18m，小于H，滿足要求！按規(guī)范5.3.6條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為：N

37、G2K = NG2+NG3+NG4 = 1.35 kN；活荷載標準值 ：NQ = 4.5 kN；每米立桿承受的結(jié)構自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m；計算立桿段由風荷載標準值產(chǎn)生的彎矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.078 /(1.4 × 0.85) = 0.066 kN.m；Hs =( 0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.35+0.85×1.4×(4.5+0.186×4.89×100×0.066/5.08)/(1.2&

38、#215;0.125)=68.563 m；按規(guī)范5.3.6條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米： H = 68.563 /(1+0.001×68.563)=64.164 m；H= 64.164 和 50 比較取較小值。經(jīng)計算得到，腳手架搭設高度限值 H =50 m。腳手架單立桿搭設高度為18m，小于H，滿足要求！八、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0.135 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風面積 Aw = 16.2 m2；按規(guī)范5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形

39、所產(chǎn)生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；風荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 3.072 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 8.072 kN；連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = ·A·f其中 - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)； 由長細比 l0/i = 300/15.8的結(jié)果查表得到 =0.949，l為內(nèi)排架距離墻的長度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.949×4.89×10-4

40、5;205×103 = 95.133 kN；Nl = 8.072 < Nf = 95.133,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用單扣件與墻體連接。由以上計算到 Nl = 8.072大于單扣件的抗滑力 6.4 kN，不滿足要求！建議減少連墻件布置間距，或采用雙扣件連接，或采用其他連接方式。 連墻件扣件連接示意圖九、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 地基承載力設計值:fg = fgk×kc = 80 kpa； 其中，地基承載力標準值：fgk= 160 kpa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 0.5 ； 立桿基礎底面的平均壓

41、力：p = N/A =41.448 kpa ；其中，上部結(jié)構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 10.362 kN；基礎底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=41.448 fg=80 kpa 。地基承載力滿足要求！十、結(jié)論和建議:1.由以上計算得到 Nl = 8.072大于單扣件的抗滑力 6.4 kN，不滿足要求！ 建議減少連墻件布置間距，或采用雙扣件連接，或采用其他連接方式。現(xiàn)場改為雙扣件連接。5.2卸料平臺搭設驗算4.5米長14a#槽鋼，外挑4米，距根部0.5米處設500長槽鋼支座。兩端寬1.70米，用14a#槽鋼做次梁連接，次梁間距500mm，滿鋪50厚木板。兩側(cè)搭設1.2米高圍護

42、欄桿、中欄桿應居中設置、擋腳板高度不應小于200mm并用密目安全網(wǎng)屏蔽，外側(cè)搭設0.2米高圍護欄桿并做好擋腳板，每邊距外挑3.5米和0.5米處設置兩道16鋼絲繩與上層結(jié)構斜拉固定。上部預埋吊環(huán)直徑為22mm。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。A、參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：欄桿、木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.14；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：0.50，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(

43、m)：3.00；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)K：8.00，懸挑梁與墻的接點按 鉸支 計算；預埋件的直徑(mm)：20.00。只對外側(cè)鋼繩進行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：14a號槽鋼槽口水平 ；次梁材料類型及型號：14a號槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.50，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：0.20。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.00，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.50；平臺計算寬度(m)：1.70。B、次梁的驗算:次梁選擇 14a號槽鋼槽口水平 ，間距0.5m，其

44、截面特性為：面積 A=18.51cm2；慣性距 Ix=563.7cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=80.5cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1.荷載計算(1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35× 0.50= 0.18kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉(zhuǎn)化為線荷載： Q2 = 10.00/ 4.00/ 1.70× 0.50= 0.74kN/m；(3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.14kN/m；經(jīng)計算得到 靜荷載設計值 q = 1.2×(Q1+Q2+

45、Q3) = 1.2×(0.18+0.74+0.14) = 1.26kN；經(jīng)計算得到 活荷載設計值 P = 1.4× 2.00× 0.50× 1.70= 2.38kN。2.內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算公式為： 經(jīng)計算得到，最大彎矩 M = 1.26×1.702/8+2.38×1.70/4=1.47kN.m。 3.抗彎強度驗算次梁應力： 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =1.

46、47×103/(1.05×80.50)=17.37 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =17.366 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=570×9.50×58.00×235/(1.70×140.00×235.0)=1.32；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： 得到 b=0.856；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =1.47×103/(0.856×80.500)=21

47、.29 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =21.294 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!C、主梁的驗算:根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 14a號槽鋼槽口水平 ，其截面特性為： 面積 A=18.51cm2；慣性距 Ix=563.7cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=80.5cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm；截面尺寸，b=58mm,h=140mm,t=9.5mm；1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿、木腳手板擋板，標準值為0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m；(2)槽鋼自重荷載

48、 Q2=0.14kN/m 靜荷載設計值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.14) = 0.34kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P = (1.26×1.70+2.38)/2=2.26kN； 2.內(nèi)力驗算 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算，由矩陣位移法，得到： R1 = 12.417 kN； R2 = 9.313 kN； 最大支座反力為 Rmax=12

49、.417 kN；最大彎矩 Mmax=6.796 kN.m；最大撓度 V=7.289 mm。3.抗彎強度驗算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 =6.80×106/1.05/80500.0+1.45×104/1851.000=88.233 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 88.233 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b=570×9

50、.5×58.0×235/(4000.0×140.0×235.0)=0.561；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 6.80×106/(0.561×80500.00)=150.54 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 150.54 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!D、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = S

51、in (ArcTan (3/(3+0.5) = 0.651；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RU1 = 12.417 / 0.651 = 19.08 kN；E、鋼絲拉繩的強度驗算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進行驗算，為19.08kN；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式： 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中近似取Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中Fg取19.079kN，=0.82,K=8，得到：d=19.3mm。鋼絲繩最小直徑必須大于20mm才能滿足要求！F、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進行計算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=19079.382N。拉環(huán)強度計算公式為： 其中， f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結(jié)構設計規(guī)范10.9.8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)