剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土施工

1、剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土施工1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于磚混結(jié)構(gòu)，外磚內(nèi)模，外板內(nèi)模地構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土澆筑工藝.2 施工準(zhǔn)備2.1材料及本要機(jī)具：2.1.1水泥：用 325 425 號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.2.1.2砂：用粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為C30 以下時(shí)，含泥量不大于5%.2.1.3石子：構(gòu)造柱、圈梁用粒徑：0.5 3.2cm 卵石或碎石；板縫用粒徑0.55 1.2cm 細(xì)石，當(dāng)混凝土為 C30 以下時(shí)，含泥量不大于 2%.2.1.4水：用不含雜質(zhì)地潔凈水 .2.1.5外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑、減水劑等，摻入量由實(shí)驗(yàn)室確定.2.2作業(yè)條件：2.2.1混凝土配合比經(jīng)實(shí)驗(yàn)室

2、確定，配合比通知單與現(xiàn)場(chǎng)使用材料相符.2.2.2模板牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，模板縫隙超過規(guī)定時(shí)，要堵塞嚴(yán)密，并辦完預(yù)檢手續(xù) .2.2.3鋼筋辦完院檢手續(xù) .2.2.4構(gòu)造往、圈梁接槎處地松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈.2.2.5常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水.3 操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護(hù)3.2混凝土攪拌：3.2.1根據(jù)測(cè)定地砂、石含水率，調(diào)整配合比中地用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù).3.2.2根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個(gè)磅秤地標(biāo)量 .磅秤應(yīng)

3、定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量地準(zhǔn)確.計(jì)量精度：水泥及摻合料為±2%，骨料為± 3%，水、外加劑為±2%.攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌.3.2.3正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌.3.2.4砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量.3.2.5投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水.摻合料在倒水泥時(shí)一并加入 .摻外加劑與水同時(shí)加入 .3.2.6攪拌第一盤混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量.3.2.7混凝土攪拌時(shí)間， 400L 自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min.3.2.8混凝土坍落度，一般

4、控制在5 7cm，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次 .3.3混凝土運(yùn)輸：3.3.1混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn).運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失.若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合.3.3.2混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢地延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為C30，及其以下，氣溫高于 25時(shí)不得大于90min ， C30 以上時(shí)不得大于60min.3.4混凝土澆筑、振搗：3.4.1構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm 厚與混凝土配合比相同地水泥砂漿或減石子混凝土 .3.4.2澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤5060cm 處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)

5、用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi).3.4.3澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m，如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑 .3.4.4混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入.振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗.振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用 30mm 小型振搗棒 .振搗層厚度不應(yīng)超過振搗棒地 1.25 倍 .3.4.5澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻、外墻板地防水構(gòu)造，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢

6、修 .3.4.6表面抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平.表面不得有松散混凝土 .3.5混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h 以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù).常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1d.3.6填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證工程；4.1.l水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定，有出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告 .4.1.2混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合規(guī)范地規(guī)定.4.1.3按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)，評(píng)定混凝上強(qiáng)度并符合設(shè)計(jì)要求.4.2基本工程：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣.

7、4.3允許偏差工程，見表 4-31.允許偏差 (mm)磚混多層大模1構(gòu)造柱中心線位置10102構(gòu)造柱層間錯(cuò)位883標(biāo)高 (層高 )± 10±10水準(zhǔn)儀或尺量4截面尺寸+8 -5+5 -2尺量檢查每層1010用 2m 托線板檢查5垂直度10m 以下151510m 以上20206表面平整度84用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查5 成品保護(hù)5.1澆筑混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面.5.2振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位.5.3鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好.5.4散落在模板上地混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈.6 應(yīng)注意地質(zhì)量問題6.1混凝土材料計(jì)量不準(zhǔn)：影響混凝土強(qiáng)度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過秤，加水量必須嚴(yán)格控制.6.2混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實(shí)，漏振，鋼筋缺少保護(hù)層墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)