中天施工組織設(shè)0

1、單位工程施工組織設(shè)計工程名稱：龍江縣白山鄉(xiāng)良運小鎮(zhèn) 1#至 13#樓工程建設(shè)單位：龍江嘉福房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計單位：吉林建研建筑設(shè)計有限公司 施工單位：龍江縣中天建筑工程有限責(zé)任公司編制日期： 2011年7月 25日 目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備計劃四、各主要分部、分項施工方案、施工方法、技術(shù)措施五、保證質(zhì)量措施和安全措施六、總進(jìn)度計劃七、主要機具設(shè)備計劃八、勞動力需用計劃九、降低成本措施十、施工現(xiàn)場平面圖一、編制依據(jù)1、項目編號 SG0212Y1111良運小鎮(zhèn)一期工程施工招標(biāo)文件。2、吉林建研建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的施工圖紙。3、良運小鎮(zhèn)住宅樓規(guī)劃平面圖。4、國家現(xiàn)行的行業(yè)施工

2、驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、黑龍江省建設(shè)工程質(zhì) 量驗收地方標(biāo)準(zhǔn)、 市、縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定及企業(yè)內(nèi)部 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、本工程位于龍江縣白山鄉(xiāng)。2、基礎(chǔ)采用砼擴展基礎(chǔ)、鋼筋砼獨立基礎(chǔ)。3、根據(jù)公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行節(jié)能設(shè)計。4、材料（ 1）鋼筋采用 HPB235、HRB335、HRB400 及冷軋帶肋鋼筋。（ 2）基礎(chǔ)采用 MU20 砼實心磚，± 0.000 以上紅磚采用 MU10 紅磚，砂子選用富區(qū)江砂，石子選用本地。5、本工程混凝土采用 C30 部位基礎(chǔ)底板、框架柱、框架梁、抗 震墻、陽臺板等?；炷敛捎?C25 部位圈梁、現(xiàn)澆板、構(gòu)造柱、樓梯 等。6、墻體采用混合砂

3、漿分別為：一、二層為 M10，三層為 M7.5 ， 四層以上均為 M5.0。7、樓梯踏步板為花崗巖、扶手采用白鋼扶手。8、屋面為水泥瓦屋面。9、室內(nèi)采暖采用地?zé)嵝问健?0、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。三、施工準(zhǔn)備計劃施工采用機械設(shè)備提前進(jìn)入現(xiàn)場，開工前施工現(xiàn)場的三通一平、臨時設(shè)施的搭設(shè)、 水電到現(xiàn)場全部完成， 人員有組織分批進(jìn)入施工現(xiàn) 場。項目部有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審及材料計劃等工作實施。 并與有關(guān) 單位溝通，進(jìn)行施工前準(zhǔn)備工作。工程采用流水施工，地下 -地上，主體-裝飾，主體完工， 室內(nèi)、 室外同時進(jìn)行施工，水電與土建同時進(jìn)行。施工方法與技術(shù)措施一、土方工程：1、土方采用反鏟挖掘機挖土，施工順序由 1

4、 軸開始一字型進(jìn)行，土 方采用自卸車運至指定地點存放。 待基礎(chǔ)回填時， 鏟車裝自卸車運回。 1、回填前應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗收，并作 好記錄，并應(yīng)清除雜物?；靥钔猎诨A(chǔ)兩側(cè)或四周同時進(jìn)行回填夯實。二、基礎(chǔ)工程：1、澆筑砼墊層后，應(yīng)準(zhǔn)確彈出獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)大腳、基礎(chǔ)梁的外邊 線。模板采用木膜板。 澆筑混凝土?xí)r在砼板的上部掛雙線來控制砼底 板垢高度和寬度。2、磚基礎(chǔ)砌筑時，基底標(biāo)高不同時應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低 處搭接，磚砌體轉(zhuǎn)角縱橫交接處應(yīng)同時砌筑。三、主體工程：模板工程：（一）模板組成：（ 1）木膠合板模板。（ 2）木方支撐等（二）柱、梁、板模板安裝和拆除（1）模板體系應(yīng)

5、保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的各部分形狀、尺寸和相互間位置的 準(zhǔn)確，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，構(gòu)造簡單，裝拆方便。（2）模板安裝應(yīng)根據(jù)施工圖紙、技術(shù)交底等資料。包括標(biāo)高、軸線、 備好的施工用料及所需要安裝的預(yù)埋件、預(yù)留孔 洞等，并遵照模板設(shè)計進(jìn)行。（3）模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝、水電等有關(guān)專業(yè)工種配合進(jìn)行。（4）模板安裝前向施工班組進(jìn)行模板工程技術(shù)交底。（5）模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，即進(jìn)行中心線，位置 線的放線和標(biāo)高抄測工作。（6）安裝豎向模板的底部應(yīng)平整堅實，應(yīng)采取可靠的定位措施，按 施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件， 以保證模板位置正確， 防止模板底部 漏漿。（7）模板一般自下而上安裝，安裝過程中應(yīng)

6、注意模板體系的穩(wěn)定，必須采取足夠的臨時固定措施，以防傾覆。（ 8）模板安裝應(yīng)考慮拆模方便， 應(yīng)在不拆除梁底模和支架的情況下， 能夠先拆除側(cè)模和平板的底?！，F(xiàn)澆鋼筋砼梁板當(dāng)跨度等于或大于 4M 時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的 1 3 。（三）木支撐（1）木支撐保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。（2）木支撐應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪力撐，保證其穩(wěn)定性。（3）模板端縫齊平布置時，一般每塊鋼模板應(yīng)由兩個支撐點。錯 開布置時，其間距可不受端縫位置的限制。（4）每層支撐點上下必須一致。（5）木支撐拆除時分散擺放，減少對樓板震動和沖擊。（四）模板設(shè)計：現(xiàn)澆板每 m2荷載累計 =模板及其支架自重 +鋼筋砼自重 +

7、施工人員及施工設(shè)備自重 =50+486+150=686Kg/m2現(xiàn)澆板的支柱布置示意圖每根支撐承受的面積為f KN/A=3X686X0.7/242X3.14=7.84N/mm 2梁的最大斷面 550X900荷載累計 =70+1237+150=1457kg/m梁的支柱布置示意圖f 木支 =KN/A=木材的抗壓強度 f 木支 =15N/mm2 N-現(xiàn)澆板單位面積的荷載： A-支柱的斷面面積K- 安全系數(shù)（取 3）經(jīng)以上計算，直徑不小于 80 的圓木桿做支撐滿足強度要求。 模板拆除：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時砼的強度應(yīng)符合設(shè)計要求及下 表規(guī)定結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的結(jié)構(gòu)類型板250>2

8、， 875梁875>8100懸臂構(gòu)件100正常情況下，應(yīng)該后支的先拆， 先支的后拆，先拆上部后拆下部 先拆非承重部分， 后拆承重部分。 拆除時，不應(yīng)一下把全部支撐大楞、 頂楞打掉，拆除跨度較大的梁支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩 端。提前拆除非承重模板時，不得碰觸承重支柱等。拆除板底及梁底 模板，應(yīng)先在底層樓板鋪墊木板之類的東西， 防止模板下落沖擊樓板。 模板尺寸后應(yīng)及時運走，并及時清理，分類保管。模板施工的安全措施：（1）工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固，工具帶內(nèi)使用工具是 否齊全，釘子必須放在工具袋內(nèi)，防止扎腳和高空滑落。（2）高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺，不許站在墻上工作， 不準(zhǔn)

9、站在大梁底模上行走，操作人員嚴(yán)禁穿皮鞋等作業(yè)。（3）裝拆模板時，作業(yè)人員要站在安全地點進(jìn)行操作，防止上 下在同一垂直面工作， 操作人員要主動避讓吊物， 增強自我保護(hù)和相 互保護(hù)的安全意識。（4）模板堆放不得超過 2M，模板上預(yù)留洞口時，及時蓋好，砼 板上的預(yù)留應(yīng)在拆模時及時蓋好。鋼筋工程：本工程鋼筋加工統(tǒng)一在鋼筋作業(yè)棚內(nèi)集中下料加工， 鋼筋下料牌標(biāo) 定的尺寸加工，并以三種級別擺放（ HPB235、 HRB33、5 HRB400）。（1）鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單，每捆鋼筋均應(yīng)有 標(biāo)志或標(biāo)牌。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批驗收。驗收內(nèi)容包 括檢查標(biāo)牌，外觀檢查，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試件

10、作力學(xué)性能檢驗，合 格后方可使用。（2）鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒 狀或片狀老銹。（3）凡進(jìn)場盤園下料前采用調(diào)直機進(jìn)行冷拉調(diào)直，鋼筋的級別、種 類和直徑按設(shè)計要求采用， 當(dāng)需要代換時， 應(yīng)由設(shè)計單位負(fù)責(zé)并辦理 設(shè)計變更手續(xù)。（4）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭 （5）當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件 內(nèi)的接頭宜相互錯開。（6）鋼筋保護(hù)層：柱采用 1：2水泥砂漿（ 50 X50）墊塊，間 距 1000 ，柱上端應(yīng)加密至 700 ，用于在墊塊內(nèi)的綁線綁在剪力 墻及柱的主筋上，梁主筋采用底部墊 25，L=d-30 間

11、距 1000 的 鋼筋頭的方法控制主筋保護(hù)層。板下墊 14 通長與板筋綁扎間距 1000 .板負(fù)彎距筋采用墊支架的做法（馬凳筋） 。（7）一層框架梁柱必須嚴(yán)格按施工圖紙要求，并參照 03G1011 圖 集執(zhí)行。（8）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主 梁的鋼筋在下，井字梁的鋼筋，應(yīng)將跨度大的梁鋼筋，放在跨度小的 鋼筋之上：當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。（9）框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)保證梁頂面主筋間的凈距 不小于 30mm以, 利澆筑混凝土。（10）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：1 、梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落 位。2 、梁的高度較

12、大（ 1.2 時）梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎， 其兩側(cè)模板或一側(cè)模板后安裝。（11）綁扎梁時， 鋼筋兩端彎鉤必須與底模板相垂直， 四角鋼筋應(yīng)綁 扎角扣，腰筋綁扎吊扣，其它綁扎綁單扣，所有綁扣應(yīng)擰扣一圈半，以保證綁扎牢固 （12）梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。砼工程：（1）砼的配合比由有資質(zhì)的試驗室經(jīng)配合比設(shè)計后簽發(fā)，砼施工配 合比的確定應(yīng)扣除原材料（石、砂）測定的含水率，重新?lián)Q算的配合 比。在砼施工中應(yīng)掛牌公布數(shù)據(jù)進(jìn)行配料， 現(xiàn)場的各種計量工具齊備并經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門檢定合格準(zhǔn)用 （臺秤、 坍 落度筒、試膜、恒溫箱、砂漿稠度儀）（2）施工過程中嚴(yán)禁隨意改變配合比。在砼澆筑前必須進(jìn)行隱

13、蔽工 程驗收。經(jīng)班組工種間自檢、互檢、施工單位項目部專職人員檢驗后 報監(jiān)理（建設(shè)單位駐工地代表）檢查驗收。經(jīng)以上各項檢查無誤并辦 好隱蔽工程驗收手續(xù)后方可澆筑砼。（3）材料投入料斗的順序是：石子 - 水泥 - 砂子。（4）砼澆筑時應(yīng)有木工鋼筋工配合看護(hù)模板和鋼筋，以保證模板、 鋼筋不變形、變位。（5）砼在運輸過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、不顛簸、不振動，做 到不分層、不離析、不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。（6）澆筑砼過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋平直，位置和保護(hù)層厚度正確。 并應(yīng)嚴(yán)格保持預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置正確。（7）澆筑過程中操作人員嚴(yán)禁在模板、支撐、鋼筋上行走，應(yīng)隨時 將模內(nèi)鋼筋的臨時木支撐和砼厚度木

14、標(biāo)志抽出，不得埋入砼中。（8）砼自由傾落高度， 不應(yīng)超過 2M，當(dāng)超過 2M 時，應(yīng)使用砼串筒、 斜槽和溜管，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆筑面垂直。（9）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完后要覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，最初 3d 內(nèi)每隔 2-3h 澆水一次，以后澆水次數(shù)應(yīng)視氣溫情況決定。（10）砼施工時應(yīng)做好施工記錄，留置試塊送到標(biāo)養(yǎng)箱養(yǎng)護(hù)，28 天試壓，同條件試塊放在與結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相符的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)。 磚砌體工程：（1）主體砌筑外墻為 240 厚、內(nèi)墻 240、120厚紅磚墻體，砌筑時嚴(yán) 格按照國家標(biāo)準(zhǔn)砌筑工程施工及驗收規(guī)范的要求施工。垂直運輸 利用 1 臺塔吊可滿足施工要求。（2）砌筑前，應(yīng)根據(jù)圖紙標(biāo)高制作并在規(guī)定的位置

15、立好皮數(shù)桿，磚 砌體應(yīng)錯縫搭砌， 水平灰縫平直， 砂漿飽滿度不低于 90%豎縫的砂漿 飽滿度不低于 80%，（3）磚砌體轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處同時砌筑，對不能同時砌筑又必 須留槎的應(yīng)砌成斜槎， 長度高度的 2/3. 內(nèi)外墻高差不得大于 1.2m， 外墻轉(zhuǎn)角嚴(yán)禁留直槎。（4）設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽、預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留 出或預(yù)埋。未經(jīng)設(shè)計同意不得打鑿和在墻體鑿水平溝槽。寬度超過 300 的洞口，用鋼筋砼過梁。（5）不得在 120 厚磚墻、磚柱、寬度小于 1M的窗間墻、門窗洞口 兩側(cè) 200和轉(zhuǎn)角處 450 、梁下及其左右各 500 范圍內(nèi)施工開洞。（6）砌筑前，應(yīng)將基層清理干凈，提前澆水

16、濕潤，濕潤程度應(yīng)滿足 施工要求并保證砂漿飽滿度和強度。7）砂漿的配合比采用重量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿必須在拌成后 3-4 小時內(nèi)使用完畢。（8）沿墻構(gòu)造柱斷面不得錯位，與墻體拉結(jié)滿足設(shè)計、規(guī)范要求， 拉結(jié)筋壓墻長度不應(yīng)小于 1M，構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎， 從每層柱腳開始， 先退后進(jìn)，每一馬牙槎沿墻高度方向尺寸為 300mm, 進(jìn)退 60mm，沿墻高度每 500mm設(shè) 2 6 拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不宜小 于 1000mm（ 9）每層構(gòu)造柱施工時，頂部砼留槎高于樓板 100mm，便于清理雜 物，構(gòu)造柱與圈梁相交的節(jié)點處箍筋加密， 加密范圍在圈梁上下均不 應(yīng)小于 500mm或 1/6

17、層高，箍筋間距不大于 100mm，構(gòu)造柱的豎向鋼 筋末端應(yīng)做成彎鉤，其搭接長度宜為 35 倍鋼筋的直徑，在搭接接頭 長度范圍內(nèi)的箍筋間距不大于 100mm.（10）臨時洞口按規(guī)定設(shè)置砼過梁，洞口兩側(cè)設(shè)置拉結(jié)筋，洞口邊與 墻體（留槎）不得小于 500mm。（11）溫度縫內(nèi)不得有雜物，縫內(nèi)塞滿苯板。（12）磚墻體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行 GB23/717-2003 規(guī)范要求。（13）構(gòu)件上標(biāo)出各個方向的中心線，并對支撐構(gòu)件的結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo) 高、平面位置和強度檢查一遍，確認(rèn)是否符合要求。各構(gòu)件起吊點必 須根據(jù)計算決定，起吊繩索與構(gòu)件水平面形成的夾角大于45 度。裝飾工程：1、塑料窗工程：施工前準(zhǔn)備： （1）塑

18、料門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口的安全方法。墻體施工時要嚴(yán)格控制 洞口幾何尺寸，相鄰洞口上下左右應(yīng)保持通線， 洞口周邊應(yīng)橫平豎直， 墻體質(zhì)量經(jīng)驗收達(dá)到合格后，方可施工。（2）按設(shè)計尺寸在洞口上下彈好中線和水平標(biāo)高控制線，檢查洞口 位置、尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題提前處理。（3）檢查塑料門窗四周固定片位置與墻體錨固位置是否吻合，當(dāng)洞 口設(shè)置預(yù)埋件時， 預(yù)埋件的數(shù)量和固定片的數(shù)量應(yīng)一致， 其位置應(yīng)準(zhǔn) 確對應(yīng)。（4）塑料門窗安裝前檢查品種、規(guī)格、數(shù)量、開啟方向、外形等， 門窗五金件、密封條、緊固件等是否齊全。塑料門窗質(zhì)量及技術(shù)措施：（1）型材、中空玻璃、密封條等性能指標(biāo)必須符合施工圖要求，成 型后

19、并做二次檢驗。（2）塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格，壁厚及設(shè)置必須符合設(shè) 計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口牢固，窗框 必須與拼樘料連接緊密，固定點間距不應(yīng)大于 600 .（3）窗框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置必 須正確，連接方式必須符合實際要求及相關(guān)規(guī)定。固定點應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框 150200 。（4）框與墻體間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，外門窗應(yīng)采用閉孔泡 沫材料聚苯乙烯泡沫板， 聚氨酯發(fā)泡膠等彈性保溫材料分層填塞飽滿 填塞后應(yīng)撤掉臨時固定用木楔或墊塊， 其空隙應(yīng)采用閉孔彈性保溫材料填塞，表面應(yīng)采用密封膠密封， 密封膠表面應(yīng)光滑、 順直、無裂紋 （5）窗的

20、外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）密封條裝配應(yīng)均勻、牢固、回彈性好，接口應(yīng)在窗上框?qū)樱?粘接嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象，四角轉(zhuǎn)彎處不能凸起，更不得扒縫確保密封 作用。（7）排水孔應(yīng)暢通位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（8）窗各部件應(yīng)安裝牢固，開關(guān)靈活。塑料窗表面應(yīng)潔凈、平整、 光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。窗扇的密封條不得脫槽，玻璃密封條與 玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊，脫槽。2、抹灰工程：（1）本工程為混合砂漿抹灰，質(zhì)量要求為普通抹灰。（ 2）抹灰層的平均總厚度：內(nèi)墻 -20mm.（3）抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并且與抹灰層相同的砂 漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。（ 4）抹灰前，應(yīng)檢

21、查門、窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。 連接處的縫隙應(yīng)用膨脹填充劑、 水泥砂漿或水泥混合砂漿分 層嵌塞密實。（5）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用 1：2 水泥砂漿 做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2M，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50 .（6）基層面要清除雜物、灰塵，在抹灰前應(yīng)澆水充分濕潤。（7）抹灰為兩遍成活，由底向上進(jìn)行，粘結(jié)牢固，觀感好，表面無 接槎。8）抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固。不得有脫層、空鼓等缺陷。（9）抹灰面層的外觀質(zhì)量；表面光滑、潔凈、接槎平整。（10）抹灰質(zhì)量要求：表面平整偏差、立面垂直偏差、陰、陽角方正 偏差均為 4mm.3、樓（地）

22、面工程：（1）水泥砂漿地面：清理基層彈面層水平線灑水濕潤基 層刷素水泥漿鋪設(shè)水泥砂漿、 刮尺刮平木抹子搓平、 壓 實鋼抹子壓光養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿厚度為 20 水泥砂漿應(yīng)用機 械攪拌，必須攪和均勻，顏色一致。水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實，并用木 抹子由邊向中、 由內(nèi)向外搓平、 壓實，木抹子應(yīng)用力均勻， 后退操作， 將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。（ 2）水泥混凝土面層的強度等級不應(yīng)小于 C20。坍落度不宜大于 30mm，并應(yīng)振搗密實。（3）水泥混凝土面層采用的粗骨料，其最大顆粒徑每項不應(yīng)大于面 層厚度的 2/3 ，細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于 15mm. （4）水泥混凝土面層施工前，應(yīng)將基

23、層表面的浮土、砂漿、油污和 其他雜物清理干凈， 并彈好標(biāo)準(zhǔn)水平線， 提前 24h 對基層進(jìn)行灑水濕 潤。（5）混凝土為干硬性，施工中不應(yīng)留施工縫。（6）混凝土施工完畢后，需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，面層完成 24h 后，及時滿鋪 鋸末或草袋（濕潤）養(yǎng)護(hù)，每天澆水 3次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7 天，保證混凝土足夠的濕潤狀態(tài)。4、飾面磚工程：1 、墻面磚粘貼操作工藝工藝流程基層處理 - 找規(guī)矩 - 基層抹灰 - 彈線 - 浸磚 - 粘貼- 勾縫或擦 縫。瓷磚質(zhì)量要求：飾面磚表面平整，邊緣整齊、棱角不得缺損、并具 有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品檢驗報告。墻面磚操作方法及技術(shù)措施：基層處理： 將凸出墻面的混凝土處理， 然后進(jìn)行清掃沖洗

24、對鋼模板 施工的光滑混凝土墻面，應(yīng)“毛化處理”磚墻面：先堵好腳手眼，清理墻面雜物，抹灰前，應(yīng)對基層澆水， 進(jìn)行充分濕潤。找規(guī)矩、貼灰餅沖筋：墻面及四角時，豎向從頂層用大線錘吊全高 垂直，對凸凹垛等部位， 根據(jù)垂直線，分層設(shè)點或每一步腳手架設(shè)點， 橫向根據(jù)垂直線窗口處灰餅，確定基層抹灰厚度 彈線排磚：在基層抹灰面彈出垂直、水平控制線，根據(jù)磚規(guī)格尺寸、 設(shè)計形式、墻面尺寸。窗口、陽角、突出垛等用整磚進(jìn)行彈線，同一 墻面不得有一批以上非整磚， 彈出墻面磚橫豎每行縫格線以保證墻面 磚粘貼橫平豎直。浸磚：將磚放入凈水 2h 以上，直至不泛泡為止。取出待表面曬干或 擦凈。粘貼：由上向下進(jìn)行，按面磚和粘結(jié)層

25、厚度，在墻兩面掛垂線，以控 制面磚垂直平整，墻面磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ;立面垂直度偏差 3mm 表面平整度偏差 4mm陰陽角方正偏差 3mm 接縫直線度偏差 3mm接縫高低差偏差 1mm 接縫寬度偏差 1mm二、涂飾工程：（ 1）工藝流程：基層處理第一遍滿刮膩子及打磨第二遍滿 刮膩子打磨第一遍涂料復(fù)補膩子磨光第二遍涂 料第三遍涂料。（ 1）涂料應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說 明書和產(chǎn)品合格證。（ 2）涂料工程用膩子的塑性和易性應(yīng)滿足施工要求， 干燥后應(yīng)堅固， 不得粉化、起皮和裂紋，并按基層，底涂層和面涂層的性能配套使用。（ 3）基層處理先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用

26、棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂 窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平， 再用 1 號砂紙打磨平整。（ 4）第二遍滿面刮膩子打磨：第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，但 要求此遍膩子刮抹方向與上遍互相垂直， 即應(yīng)沿墻面豎向刮， 將墻面 進(jìn)一步刮滿及打磨平整，光滑為止。（ 5）第一遍涂料：必須將基層清掃干凈，擦凈浮粉，從上到下，從 左到右，先橫后豎，應(yīng)多次上下作業(yè)，相互配合協(xié)作，避免接槎，刷 涂重疊現(xiàn)象。（ 6）復(fù)補膩子：第一遍涂料干透后，應(yīng)普遍檢查一遍，如有缺陷應(yīng) 局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。（ 7）第二遍涂料涂刷及磨光

27、方法與第一遍相同。（8）第三遍涂料涂刷與第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，顏色一 致。粘貼苯板施工方案保溫層施工順序：清理、找平基層彈、掛控制線安裝、找平底端托板檐 粘貼翻包網(wǎng)格布粘貼苯板檢查校平填塞板縫打磨 找平釘錨固釘保溫層驗收（1）采用聚苯板保溫隔熱層用膠粘劑與基層墻體粘貼輔以錨栓固定， 聚苯板的防護(hù)層為嵌埋有耐堿玻纖網(wǎng)格布增強的聚和物抗裂砂漿， 屬 薄抹灰面層，防護(hù)層厚度變通型 35 ，加強型 57 .（2）基層墻體應(yīng)堅實平整，突出物應(yīng)剔除找平，墻面應(yīng)清潔，無妨 礙粘接的污染物。（3）膠粘劑應(yīng)涂在聚苯板上，一般采用點框法，涂膠面應(yīng) 大于 40% 。（4）粘貼聚苯板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)

28、齊平，板間縫不得大于2 ，板間高度不得大于 1.5 ，板縫隙大于 2 時，應(yīng)用聚苯板條將縫塞滿，板條不得粘結(jié)，更不得用膠粘劑直接填縫，板間高差大于 1.5 的部位應(yīng)打磨平整 （5）錨栓應(yīng)在粘貼聚苯板的膠粘劑初凝后，方能鉆孔安裝。（6）防護(hù)層應(yīng)在聚苯板粘貼牢固后（至少 24 小時）進(jìn)行。（7）洞口四角部位的聚苯板應(yīng)切割成型，不得拼接。（8）防護(hù)層施工前，應(yīng)在洞口四角部位鋪貼附加耐堿玻纖網(wǎng)格布。（ 9）施工及養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5 度，且施工時風(fēng)力不應(yīng)大于 5 級。（10）基層應(yīng)平整，表面應(yīng)清潔，密實，表面平整度不應(yīng)大于4 .（11）耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)鋪設(shè)在薄抹灰層中間，且不得出現(xiàn)松弛，褶 皺和傾

29、斜借位的現(xiàn)象。（13）保護(hù)層施工順序： 配抹面膠漿鋪設(shè)加強翻包網(wǎng)格布抹底層抹面膠漿鋪設(shè) 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)抹面層抹面膠漿修補找平保護(hù)層驗收 四、屋面工程：1、找平層：（ 1）對基層適當(dāng)澆水濕潤，并于鋪漿前 1 小時在砼表面刷素水泥漿 一道。（2）將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及其轉(zhuǎn)角部位提前施工， 陰陽部位做成圓弧。（3）水泥砂漿應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的配合比計量，砂漿要隨拌隨用，已拌 好的砂漿在 3 小時內(nèi)用完。（ 4）水泥砂漿施工時應(yīng)根據(jù)水泥餅做軟沖筋，隨時滿鋪砂漿后用刮尺刮平拍實，用木抹子搓壓提將，檢查平整度。待水泥砂漿凝結(jié)時， 用鐵抹子壓平，水泥砂漿終凝時，鐵抹子抹平、壓實。2、隔汽層：采用 SBC120

30、防水卷材。（1）基層應(yīng)平整，排水坡度符合設(shè)計要求，表面不得起砂、起皮等 現(xiàn)象。（2）基層處理劑采用冷底子油，涂刷均勻，不露底，干燥后方可進(jìn) 行涂膜施工。（3）施工順序應(yīng)先做節(jié)點、附加層，然后再進(jìn)行大面積涂刮。（4）層面轉(zhuǎn)角及立面的涂層， 應(yīng)薄涂多遍， 不得有流淌、 堆積現(xiàn)象。3、保溫層：（1）苯板的表觀密度、強度、厚度等應(yīng)滿足設(shè)計要求。（ 2）保溫層在施工過程和完工后，均應(yīng)采取措施加以保護(hù)，以防浸 水和損壞。（3）苯板應(yīng)鋪平分層鋪設(shè)，上下層接縫應(yīng)相互錯開。4、砼瓦防水層（ 1）砼板基層上加鋪油氈層施工時， 油氈應(yīng)平行屋脊自下而上的鋪 釘，檐口油氈應(yīng)蓋過封檐板上邊口10-20mm.油氈長邊搭接不

31、小于70mm，短邊搭接不小于 150mm，上下兩層短邊搭接縫要錯開 500mm以 上，油氈壓條垂直屋脊方向釘牢。（2）掛瓦次序應(yīng)從檐口由下面上同時對稱鋪設(shè)，自左至右進(jìn)行。瓦 用水泥砂漿鋪設(shè)，并與相鄰?fù)叽畈勖芎?，瓦面瓦楞保持平直。?）斜脊、斜溝瓦的施工，應(yīng)先將整瓦掛上，再按所需搭蓋寬度將多余部分鋸掉依次掛上，瓦搭蓋泛水的長度不小于 150mm.（ 4）出屋面的煙道、 通鳳道等的周圍瓦與鐵皮泛水搭接長度不小于 150mm鐵, 皮折向立面的垂直高度不應(yīng)小于 150mm.（5）脊瓦要拉通線掛直鋪平， 脊瓦和平瓦搭接， 每邊不小于 40mm， 脊瓦和平瓦之間接口部分要用麻刀灰封嚴(yán)。腳手架工程 該工程外

32、墻采用雙排鋼管扣件腳手架作為安全圍護(hù)及外裝修使 用，立桿橫距 1.05 米，立桿縱距 1.8 米，步距 1.8 米。腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實找平，并使排水暢通。1-1 立桿穩(wěn)定性計算：f N/A+MW（/WN-立桿段軸向力設(shè)計值 - 軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn) 定系數(shù) A- 截面面積 MW-鳳荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎距 W- 截面模量） f=205N/mm2f N/ A+MW/W=24/5.08+15.29/1.28=166N/mm2 立桿穩(wěn)定性滿足要求連墻件的軸向力設(shè)計值為： N1=NKW+N0（ NKW查- 表取 2.21KN N0-2.21+5=7.21KN ）如采用 4股 8#線連墻抗拉值為 10

33、.3KN，滿足要求。1-2 施工方法 工程外墻采用雙排鋼管扣件腳手架作為安全圍護(hù)及外裝修使用， 立桿橫距 1.05 米，立桿縱距 1.8 米，步距 1.8 米，里排立桿與墻面 間距 0.3 米。1、縱向水平桿應(yīng)設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3 跨縱向水平 桿搭接時宜采用對接扣件連接，縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置， 兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置同步或同跨， 不同步或不同跨兩 個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心至最 近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3.2、主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁 拆除主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm作,

34、業(yè)層上排主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置， 最大間距 不能大于縱向 1/2 各種高腳手板均應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上， 腳手 板對接平鋪時， 接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿， 腳手板外伸長度應(yīng)取 130-150mm，腳手板搭接鋪設(shè)時接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長 度應(yīng)大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于 100mm.3、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距為豎 向間距二步架不大于層高，水平間距三跨不小于 1 點。4、連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置， 偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 300mm. 應(yīng)從底層第一縱向水平桿處開始設(shè)置。立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層各

35、步接頭必須采用 對接扣件連接，連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造采用拉結(jié)必須配用頂 撐。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯設(shè)置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置 在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm各. 接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3.搭接長度不應(yīng)小于 1米，應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部 扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm.立桿頂端宜高出女兒墻上皮 1m，高出檐口上皮 1.5m.5 、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不應(yīng)小于 6m，斜桿與地面 的傾角在 45°-60 °之間，雙排腳手架均必須在外側(cè)立面的兩端各 設(shè)

36、一道剪刀撐， 并從底至頂連續(xù)設(shè)置， 中間各道剪刀撐之間的凈距不 應(yīng)大于 15m.剪刀撐的斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小 于 100mm剪. 刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件，旋轉(zhuǎn)扣件的中心線至主節(jié)點的 距離不宜大于 150mm.6、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰 連墻件以上二步。7、剪刀撐橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿縱向和橫向水平桿等同步搭 設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊上，8、腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行， 嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 連墻件必須隨腳手架逐層拆除， 嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆 除后再拆除腳手架

37、，分段拆除高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步， 應(yīng)增設(shè)連墻件固定。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根立桿的高度（ 6m）時，應(yīng)先在適當(dāng) 位置塔設(shè)臨時拋撐，加固后再拆除連墻件。9 、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端 增設(shè)連墻件。建筑給排水及采暖工程1、工程概況：1#-4# 、6#-7# 為住宅樓， 5#、10#-13#一、二層為車庫、商業(yè)網(wǎng) 點二層、三層以上為住宅。（ 1） 室內(nèi)采暖采用熱水采暖系統(tǒng)，熱源來自中糧供熱管網(wǎng)。（ 2） 管材采用焊接鋼管及配件、室內(nèi)埋地部分用 pp-r 復(fù)合管及 配件、散熱器采用鑄鐵 760 型。（ 3） 本工程采用 20X1.9PE-RT地暖專用管作

38、加熱盤管。（ 4） 復(fù)合保溫層：一層用 30mm苯板，其余用 20mm苯板，復(fù)合鋁 箔為反射層。（ 5） 室內(nèi)給水由小區(qū)給水管網(wǎng)保證， 生活用上量 4.2L/S 。管材采 用 PP-R 給水管及其配件，連接采用熱熔接。（ 6） 室內(nèi)排水采用：明裝部分采用 PVC-U排水管及配件，埋地管 采用 PVC-U加厚密實。二、施工工藝：預(yù)留空洞 - 放線- 制作 - 安裝。三、施工方法及技術(shù)措施1 、采暖系統(tǒng)：（ 1）采暖管道：選用焊接鋼管，管徑小于或等于 DN32 采用螺紋連接，管徑大于 DN32采用焊接。（2）管道上安裝螺紋閥門時，應(yīng)安裝可拆裝的連接件。（3）閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。（4）

39、管道安裝坡度必須符合要求。（ 5）管道穿過內(nèi)墻時應(yīng)設(shè)置套管，其兩端與墻裝飾面平齊，穿過樓 板套管，其底面與樓板平齊，頂端高出樓層 20mm。.（6）布置在地溝采暖管道必須采取保溫措施。（7）采暖管道不得穿過煙道，鳳道。（8）管道固定支架的結(jié)構(gòu)形式及安裝位置必須符合要求。（9）砼填充必須在管道水壓試驗合格后進(jìn)行，砼初凝后方可泄壓。 填充砼時，應(yīng)防止盤管移動。（10）鑄鐵散熱器采用柱型。散熱器組對后應(yīng)水壓試驗。（11）散熱器支、托架安裝，位置正確，預(yù)埋平整、牢固。（12）水壓試驗后，應(yīng)對系統(tǒng)沖洗，并清掃過濾器。2、給水系統(tǒng)：（1）給水管道必須采用與管材相配的管件。（ 2）生活給水引入管與污水排水管

40、， 管外壁的水平凈距不得小于 1M。 室內(nèi)給水與排水管道平行埋設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于 0.5M，交叉埋設(shè)時最小垂直凈距不得小于 0.15M，且給水管應(yīng)在排水管上面。（ 3）給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝 可拆卸的連接件。（ 4）冷水系統(tǒng)采用 PP-R管材，相同材質(zhì)專用連接件熱熔連接， 不能 在管上套絲。5）PP-R給水管熔接時，環(huán)境溫度不低于 5 度，結(jié)合面應(yīng)有均勻的 熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或凸凹不均的現(xiàn)象。（6）閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴(yán)密性。（7）管道安裝完畢后，做水壓試驗，試驗前，檢查管道是否牢固、 是否排除管道空氣，進(jìn)行水密性檢查，對系統(tǒng)緩慢加

41、壓時間不小于 10min. 穩(wěn)壓 1 小時，壓力降不得超過 0.05MPa，然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓 2 小時，壓力降不得超過 0.03MPa，同時檢查各連接 處不滲漏為合格。3、排水系統(tǒng)：（ 1）管道安裝前應(yīng)對管材及管件進(jìn)行材質(zhì)檢查，并將管子內(nèi)外壁清 理干凈。（ 2）塑料排水管及其管件，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、不允許有明顯的 痕紋、凹陷、氣泡、色澤不均。（3）塑料管道嚴(yán)禁攀踏或承受其他較大的荷載。（ 4）室內(nèi)排水系統(tǒng)均采用 UPVC塑料實壁排水管，管與構(gòu)件膠粘結(jié)， 膠粘結(jié)時應(yīng)動作迅速， 涂抹均勻，不得漏涂或涂抹過厚。 應(yīng)先涂承口， 后涂插口。膠粘劑涂刷后， 應(yīng)立即找正方向?qū)⒐懿?/p>

42、入承口， 在加劑壓， 使口直度和方向符合要求，插接完后。（5）排水主立管及水平干管管道安裝完畢應(yīng)做通球試驗，通球球徑 不小于排水管道的 2/3. 通球率必須達(dá)到 100% 。（ 6）埋地敷設(shè)塑料排水管道的管溝底面平整，無突出的尖硬物，管 溝回填時， 用細(xì)砂土回填到管頂以上至少 200mm處，壓實后再回填到設(shè)計標(biāo)高。2、質(zhì)量措施：（1）在施工中嚴(yán)格按 DB23/713-2003標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真執(zhí)行， 在施工前由技 術(shù)人員對操作者進(jìn)行技術(shù)交底。（2）與土建密切配合，做孔、洞、溝、槽的預(yù)留工作，認(rèn)真檢查各 項預(yù)留的位置及尺寸，并加以貫通。（3）對設(shè)備、半產(chǎn)品、管材等材質(zhì)的質(zhì)量要求嚴(yán)格控制，安裝前應(yīng) 按設(shè)計要

43、求核對材料和設(shè)備的規(guī)格型號和質(zhì)量， 必須符合要求方可使 用。（4）嚴(yán)格控制管道的位置、標(biāo)高、走向、坡度，必須符合設(shè)計圖紙 和施工規(guī)范。（5）管道安裝中，中斷管口必須封嚴(yán)。防止雜物進(jìn)入造成堵塞。（ 6）建立質(zhì)量檢查制（自檢、交接檢、專職質(zhì)檢員檢查） ，在施工過 程中，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（7）加強操作者人員的責(zé)任心，對構(gòu)件、管道及附件設(shè)備的安裝不 符合必須進(jìn)行處理。四、質(zhì)量檢驗批的劃分：（1）室內(nèi)給水系統(tǒng)：每個單元為一個檢驗批。（2）室內(nèi)排水系統(tǒng)：地下埋地排水管道為一個檢驗批。地上每個單元為一個檢驗批。（3）室內(nèi)采暖系統(tǒng)：地下地溝采暖管道為一個檢驗批。 地上每個單元為一個檢驗批。五、安全

44、生產(chǎn)及文明施工措施（1）在分項工程施工前，必須做好安全質(zhì)量技術(shù)交底工作，嚴(yán)格 執(zhí)行安裝操作規(guī)程施工。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全防護(hù)用品， 高空作業(yè)必須系好安 全帶，提高安全自我保護(hù)意識。（3）使用膠粘劑時遠(yuǎn)離火源，必須有足夠的通風(fēng)措施，同時操作者必須佩戴防護(hù)手套、眼鏡、口罩等（ 4）在使用電焊及氣焊時，必須專人使用，持證上崗，氧氣與乙炔應(yīng)分開放，距離應(yīng)大于規(guī)范要求。（5）在每一施工段完成后，必須做到工完場清文明施工，同時 材料堆放應(yīng)整齊。施工人員應(yīng)掛牌上崗。建筑電氣工程一、工程概況：（一）設(shè)計依據(jù)： 1、JGJT16-92民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范2、GBJ16-87建筑設(shè)計防火規(guī)范3、GB50

45、057-9建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（二）設(shè)計范圍：照明、開關(guān)插座、防雷、樓宇、等電位聯(lián)結(jié)、接 地。（三）施工準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備1、樓號設(shè)一名電氣技術(shù)人員、四名操作人員、一名材料人員。2、技術(shù)準(zhǔn)備：開工前由預(yù)算員編制電氣工程施工預(yù)算，提出材料計劃。技術(shù)、施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，提出問題列出條文準(zhǔn)備施工圖紙會審，編制施工方案。3、儀器、器具準(zhǔn)備：彎管器一臺、 FPC 各種型號彎管器各一套、鋼 鋸二把、電焊機 11.2Kva 一臺，電烙鐵二把、 500 兆歐表一臺，相序 側(cè)位表一個、電工手套十副，絕緣膠鞋十雙。（1）干線配管工程：干線配管采用焊接鋼管，施工前應(yīng)自檢、自查， 壁厚、管徑是否符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量證

46、明書是否與材質(zhì)相符，并 及時向監(jiān)理單位現(xiàn)場人員進(jìn)行報驗，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。（2）鍍鋅鋼導(dǎo)管的管與管之間采用管套連接時，連接處的兩端應(yīng)做 跨接接地線，現(xiàn)澆砼工程暗敷設(shè)鍍鋅管，跨接接地線焊接時，焊接處 必須進(jìn)行防腐處理。（ 3）電線導(dǎo)管的彎曲半徑不得小于外經(jīng)的 6 倍，埋設(shè)于地下或混凝 土內(nèi)時，同一平面上轉(zhuǎn)角的彎曲半徑不應(yīng)小于管外經(jīng)的 10 倍，管口 應(yīng)光滑無毛刺。（ 4）敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管彎曲半徑不得小于其外經(jīng)的 6 倍，外經(jīng)不 允許超過混凝土的二分之一。 埋入混凝土內(nèi)或墻內(nèi)的管路， 距表面的 凈距離不應(yīng)小于 15mm，直埋在室內(nèi)土中的管路應(yīng)刷防腐漆兩道。 （5）暗配的電線管應(yīng)沿最近的

47、合理路線敷設(shè)，并盡量減少彎曲，管 路超過下列長度時，中間應(yīng)加裝接線盒或加大管徑。管長度超過 30 米時無彎曲、管長度超過 20米有一個彎曲、 管長度超過 15米設(shè)兩個 彎曲、管長度超過 8 米有三個彎曲。（ 6）伸入配電箱、盒內(nèi)的長度不應(yīng)小于 50mm 不大于 80mm,其位置 應(yīng)靠近后部， 嚴(yán)禁敷設(shè)在箱內(nèi)隔層外部， 進(jìn)入配電箱的干線管應(yīng)排列 平整高度一致，間距 1 公分為宜，并不小于 6 鋼筋焊在一起統(tǒng)一接 地，上下管要用鋼筋焊接一起。 40*4 重復(fù)接地引入總配電箱內(nèi)，零 線 N、地線 PE 壓上接線端子，統(tǒng)一接到鍍鋅扁鋼固定螺栓上，經(jīng)負(fù) 荷后，零線 N 和地線 PE，不許交接一起。2、塑

48、料管敷設(shè)：（ 1）采用阻燃塑料管（PEC），暗配導(dǎo)管彎曲半徑不小于外徑的 6 倍， 管彎曲不應(yīng)由折皺、 凹陷和裂縫現(xiàn)象， 彎扁程度不大于管外復(fù)雜勞動 的 10% 。配管盡量減少彎曲，管子長度越過 30 米無彎曲時；管長度 超過 8 米有三個彎曲時應(yīng)加裝線盒，或加大管徑。（2）塑料管應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒箱等器件應(yīng)用插入法連 接，連接處，結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，管與器件連 接時，插入深度為管外徑 1.1-1.8 倍。（ 3）管與管之間采用套管連接。套管長度為管外徑的 2-3 倍。管與 管的對口處應(yīng)位于套管中心， 管的連接處結(jié)合面涂專用膠合劑， 接口 牢固密封。（ 4）塑料管直

49、埋于現(xiàn)澆砼內(nèi)，要有 22#綁線將其與鋼筋連接固定， 管進(jìn)盒長度 20mm，配管管段綁扎間距 800mm.（5）直線段超過 15m 或直角彎超過三個時應(yīng)增設(shè)線盒，接線盒設(shè)于 棚板下 150mm.3、配管工程：（1）管內(nèi)穿線：所有的電線必須由合格證，并送甲方監(jiān)理檢驗合格 后方可使用。2）穿線前管口必須處理好，戴好管帽（金屬帽） ，將管內(nèi)的積水雜 物清凈。（3）穿線時，干線用色區(qū)分， A 黃、B 綠、C紅、N 藍(lán)、 PE黃綠相 間色，盡量做到色全，如色不全可做好標(biāo)記，防止給接線造成困難， 出現(xiàn)負(fù)荷偏相。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線嚴(yán)禁接頭， 導(dǎo)線及保護(hù)層不得由損傷， 穿線時要有防止扭線的措施。 穿入箱內(nèi)、盒內(nèi)導(dǎo)線

50、長度， 按規(guī)定段夠。 （ 4）管內(nèi)穿的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查和更換。（5）剖開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯。（6）分支線連接的接頭處，干線不應(yīng)受分支線在拉力。（7）絕緣導(dǎo)線在中間和分支線接頭處應(yīng)設(shè)絕緣管保護(hù)，并有防水措 施。4、配電箱盤安裝：（1）檢查合格證，外觀檢查有無銘牌，柜內(nèi)元件完好無損，接線無 脫落、脫焊涂層完整，無明顯碰撞凹陷。配電箱盤采用暗裝，箱內(nèi)必 須采用暗裝，箱體必須做保護(hù)接地。（2）配電箱盤應(yīng)安裝牢固，箱體與建筑物接觸部分涂防腐漆。（ 3）配電箱盤安裝應(yīng)橫平豎直，制作箱面凸墻面（裝飾面） 10mm。（4）配電箱上設(shè)砼過梁，采用現(xiàn)澆過梁，按設(shè)計要求進(jìn)行施工。（5）箱內(nèi)配線不得有接頭，盤

51、后導(dǎo)線應(yīng)綁扎整齊，有序，導(dǎo)線接頭 牢固可靠，色彩按設(shè)計要求， 對各戶相序按設(shè)計進(jìn)行編號， 不能混亂。（6）配電箱內(nèi)設(shè)零線端子板。保護(hù)零線從進(jìn)戶處單獨引出。（7）配電箱、電表箱、室內(nèi)各戶電源開關(guān)箱，配線應(yīng)整齊，沿箱兩側(cè)布線，想好后進(jìn)行綁扎固定好，線留長度以開門時能夠全開為準(zhǔn)。5、開關(guān)安裝： （1）電線的分色正確，開關(guān)按制相線，開關(guān)的通斷位置一致，開關(guān) 必須操作靈活，接觸可靠。（2）開關(guān)位置便于操作，設(shè)在與門同軸線的墻體上，開關(guān)距地面高 度 1.3米，開關(guān)邊緣的位置為 0.15-0.2 米。（3）雙聯(lián)及以上的開關(guān)相線并接著，不串聯(lián)。（4）暗裝的開關(guān)盒應(yīng)有專用盒，開關(guān)面板應(yīng)安裝牢固，應(yīng)緊貼建筑 物表

52、面，四周無縫隙。（5）暗裝的開關(guān)安裝后，面板表面光滑整潔、無變形、無裂痕、劃 傷，裝飾帽齊全。6、插座安裝必須符合下列規(guī)定：A、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔 與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與導(dǎo)線連接，左孔與零 連接。B、單相三孔與三相五孔插座的接地。 （ PE）或接零線（ PEN）線接 在上孔。插座的地端子不與零線端子連接。同一場所有三相插座，接 線的相序一致。C、接地（ PE）或是零（ PEN）線在插座間不串連接。D、插座線路顏色應(yīng)正確，盒內(nèi)出現(xiàn)除末端外應(yīng)做并探頭，分支接至 插座的層線，不允許供頭（不斷線）連接。（2）插座的安裝高度、必須符合設(shè)計要求。（

53、3）同一室內(nèi)的插座安裝高度一致同一室內(nèi)插座高低差不大于，暗 裝的插座應(yīng)采用專用盒，面板安裝牢固，應(yīng)緊貼建筑物表面，四周五 縫隙。面板無變翹變形現(xiàn)象， 表面光滑整潔、 無變形、無碎裂、劃傷， 裝飾帽齊全。7、燈具安裝：（1）要求下管時應(yīng)選正位置， 躲開水暖管道， 多個燈應(yīng)縱橫成直線， 裝好后誤差不大于 5mm.（2）燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形，涂層剖落和燈罩破裂 燈缺陷。（ 3）軟線吊燈的軟線 端兩做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫。（4）連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時，相線接 于螺口燈頭中間的端子上；（5）燈頭的絕緣外殼部破損和漏電。8、防雷與接地：（1）本工程為三級防雷建筑物保護(hù)

54、措施設(shè)計。（ 2）接傘器：在屋頂上裝設(shè)避雷帶（采用 8 鍍鋅園鋼）作為接傘 器，避雷帶與引下線，鐵爬梯相接，（3）引下線：利用構(gòu)造柱內(nèi)的四根主筋作為引下線，引下線鋼筋相 接，形成電氣通路組成聯(lián)合接地裝置，接地電阻應(yīng)小于 1 歐，并應(yīng)與 防雷引下線相對的室外埋深 1 米處由被利用作為引下線的鋼筋上焊 出一根 40*4 鍍鋅導(dǎo)體，此導(dǎo)體伸向室外，距外墻皮的距離不應(yīng)小于 1 米，接地裝置全部焊接，焊接處刷防腐漆。三、施工進(jìn)度與土建密切配合，夜班施工配備電工操作人員，跟班作業(yè) ，土建 完成主體結(jié)構(gòu)后配管工程完成，室內(nèi)墻面完成后進(jìn)插隊座開關(guān)安裝， 燈具安裝。土建裝飾完成后，電氣工程完成后，電氣工程完成，

55、做到 同步竣工，年月日電氣工程全部完成，做竣工驗收準(zhǔn)備工作。四、保證質(zhì)量措施：嚴(yán)格執(zhí)行 DB23/1019-2006 國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的電氣材料及設(shè)備，必須有出廠合格證及檢驗報 告并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹新規(guī)范，加強施工過程控制，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正， 整改、檢查后合格率達(dá)到 100%。3、在自檢后向監(jiān)理工程師報驗，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序施工，如果 不符合要求及時進(jìn)行整改達(dá)到國家驗收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)， 方可進(jìn)行下道工序 施工。4、按有關(guān)方面的要求對需檢測的電材料及時到檢測中心檢測。5、嚴(yán)格按電施工操作規(guī)程 DB23/723-2003 施工，施工人員持證上崗。五、檢驗批的

56、劃分：（一）分部工程：建筑電氣 子分部工程：電氣照明安裝1、（ 1）、分項工程： 01、照明配電箱安裝按伸縮縫劃分檢驗批2、電線鋼導(dǎo)管暗敷設(shè)按伸縮縫劃分二個檢驗批3、電線剛性絕緣導(dǎo)管暗敷設(shè)按伸縮縫劃分二個檢驗批4、電線電纜穿管工程按單元劃分檢驗批5、普通燈具安裝按單元劃分檢驗批 6、照明開關(guān)安按單元劃分檢驗批7、插座安裝接線按單元劃分檢驗批8、建筑照明通電試運行按配電系統(tǒng)劃分檢驗批2、子分部工程：防雷及接地安裝（ 1）分項工程： 01、接地裝置安裝按軸線劃分檢驗批02、避雷引下線敷設(shè)按軸線劃分檢驗批03、接傘器安裝按同一屋面劃分檢驗批 04、建筑物等電位聯(lián)結(jié)按總等電位系統(tǒng)劃分檢驗批六、安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，并對工人進(jìn)行安全教育。2、對施工操作人員發(fā)絕緣鞋，絕緣手套。3、不違章指揮、違章作業(yè)、做到安全生產(chǎn)、不安全不生產(chǎn)。4、嚴(yán)格按黑龍江省電氣施工管理條例進(jìn)行安全作業(yè)。5、貫徹安全第一，預(yù)防為主的安全指導(dǎo)方針，安全生產(chǎn)貫穿生產(chǎn)全 過程。6、建立建全安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)親帥抓安全生產(chǎn)工作。7、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理對安全工作進(jìn)行全面管理監(jiān) 察，是安全工作的第二責(zé)任者。8、現(xiàn)場各級負(fù)責(zé)人應(yīng)把安全生產(chǎn)當(dāng)