中水管道施工方案

1、中水管道施工專項(xiàng)方案本工程管材由DN600 . DN400 PE管和DN600. DN400焊接鋼管組成，為了保證工程質(zhì)量和 工程按期完成，制定切實(shí)可行的工作計(jì)劃，對(duì)施工機(jī)具的準(zhǔn)備.管材的檢查以及生活臨時(shí)設(shè)施布 置等各項(xiàng)工作落實(shí)到責(zé)任到人，保證工程能按時(shí)進(jìn)行。根據(jù)實(shí)地考察和圖紙的要求，特制定以下施工工序:踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)清障一一測(cè)量放樣一一運(yùn)管一一布管一一預(yù)排水一一管溝開挖一一支掙. 排集水地基處理一一夯實(shí)一一砂墊層鋪設(shè)一一下管安裝一一閥門井砌筑一一拆支撐一一沖 洗.消毒、試壓上部回填。一. 測(cè)量放樣由專業(yè)人員會(huì)同勘測(cè)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行測(cè)量控制及水準(zhǔn)點(diǎn)的交接手續(xù)，接樁后及時(shí)組織測(cè)量人員 對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)

2、進(jìn)行復(fù)測(cè)，并引管道中心，引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，各點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形設(shè)置保護(hù)樁并 做好控制點(diǎn)記錄。準(zhǔn)確控制溝槽開挖的深度.寬度，再對(duì)溝底進(jìn)行復(fù)測(cè)，新舊管道相接處標(biāo)高核 對(duì)無誤后，再進(jìn)行施工。二. 開挖管溝開挖溝槽釆用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合方法施工。施工中配備足夠的潛水泵進(jìn)行抽水作業(yè)，以 確保工程質(zhì)量和該部位工程的順利進(jìn)行。機(jī)械開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)髙以上 20cm左右時(shí)停止開挖，采用人工并清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免因挖掘機(jī)超挖而影響到基層穩(wěn)定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和溝槽開挖深度，開挖沉度在2m以內(nèi)時(shí)自然放坡，開挖深度在2.0-2.5m 時(shí)釆用疏撐，開挖深度達(dá)到2.540m時(shí)采用密支撐加固。為了保證工程

3、質(zhì)量，工程在汛季施工；為防止雨水，采取先開挖上層管道溝槽，錯(cuò)開降雨量 后，再施工下層，嚴(yán)禁開槽后或下管未回填，造成雨水浸泡。當(dāng)開挖的溝槽發(fā)現(xiàn)已建地下各類設(shè)施或文物時(shí)，及時(shí)釆取保護(hù)措施，并及時(shí)通知建設(shè)方或設(shè) 計(jì)單位或文物部門妥善解決。三. 施工排水溝槽開挖時(shí)，沿開挖管道溝槽側(cè)挖一條寬30cm深度40cm的溝，每隔30m開挖一個(gè)集水坑深 60cm,雨水匯集至集水坑內(nèi)后，再釆有潛水泵排出。四. 管道基礎(chǔ)1驗(yàn)槽首段土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗(yàn)槽，驗(yàn) 收合格后方進(jìn)行下一道工序，其余各段溝槽，開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，均請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)收并進(jìn)行隱蔽 工程簽認(rèn)。2、管基溝槽基礎(chǔ)

4、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，施工時(shí)每隔10m吊掛中心線，高程控制為每 10-15m測(cè)量設(shè)計(jì)高程并掛高程線，平基施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)中心與高程進(jìn)行。槽底整平夯實(shí)后， 鋪設(shè)15cm砂墊層。五、管節(jié)安裝1. PE管安裝:本工程管材盡可能一次運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)內(nèi)，沿管線順序排放，以降低運(yùn)輸費(fèi)用，如不能一次到位的. 盡可能爭(zhēng)取業(yè)主的支持，在靠近現(xiàn)場(chǎng)位置安排堆放場(chǎng)地。運(yùn).布管采用管道拖車，綠化地帶采用挖掘機(jī)走吊和人工搬運(yùn)相結(jié)合，盡量減少對(duì)現(xiàn)有綠化 樹木、植被和環(huán)境的破壞。2、PE管的安裝程序下管一一清理管口一一局部對(duì)接一一管道鋪設(shè)一一分段連接一一閥門安裝3、施工方法(1).先檢査管材有無損傷.裂縫。管口尺寸，不圓

5、度是否符合要求。.裝卸吊運(yùn)管子一定要用吊帶兩點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁用一道鋼絲繩或吊帶攔腰套在管子上起吊裝 卸，也禁止用普通吊鉤直接鉤住管頭內(nèi)部起吊。、為了防止在運(yùn)輸過程中，管子滾動(dòng)及跳動(dòng)，應(yīng)在管子間放草墊或擱在兩側(cè)釘木框的方木 上，并與車廂扎牢固。、堆放管材的場(chǎng)地應(yīng)平整.無硬物，插口端要用方木墊起。5、閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟鼻靈活，與管道軸線垂直。六、焊接鋼管的安裝程序下管一一清理破口 焊接一一焊口檢査1鋼管及管件的試驗(yàn)鋼管的表面應(yīng)無顯著銹蝕，無裂紋，重皮和壓延等不良現(xiàn)象，表面不得有超過壁厚負(fù)偏差的 凹陷和銹蝕，管材表面不得有機(jī)械損傷。2. 鋼管施工方法鋼管安裝采用挖掘機(jī)下管，管橋安裝時(shí)，應(yīng)先將管道組

6、焊成型，再用汽車起重機(jī)吊裝就位， 下管前檢査管節(jié)的防腐層，合格后方可下管，在鋼管安裝中要嚴(yán)格控制管道中心線及高程，對(duì)口 應(yīng)內(nèi)壁平齊，管節(jié)焊接前應(yīng)修口清根，焊縫當(dāng)管徑W800mm時(shí)，采用單面焊，管徑大于800mm 時(shí)，采用雙面焊，縱向焊縫應(yīng)放在管道中心線上半圓45C左右，各管節(jié)對(duì)口時(shí)，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開。配件安裝接口邊緣破口表面不得有夾層.裂紋-加工損傷.毛刺及火焰切割、熔渣等缺陷， 焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮.飛濺物，清理干凈焊縫表面，焊縫表面外觀應(yīng)平緩均勻，無裂縫 氣孔.夾渣等缺陷，并進(jìn)行X射線探傷檢測(cè)，按要求5%抽檢。表面氣孔每50mm焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑W03 6 ,且W2mm的氣孔2個(gè)孔間距

7、玄6倍孔徑。表 面夾渣深0.1 8 ,長(zhǎng)W0.3 6且WlOmm。未焊透單面焊允許值0.15 6 ,咬邊深度小于或等于 0.5mm,錯(cuò)邊小于或等于02鋼板厚度，則不大于2mm,為防止鋼管道的回填土?xí)r出現(xiàn)較大變形, 回填土施工中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，兩側(cè)對(duì)稱復(fù)砂（土）。七、管道檢査井管道與檢査井接口采用直接砌筑的方法，但要采用短管節(jié)相連接，在入井雙側(cè)管外壁加一橡 膠圈入井壁，用防水砂漿雙側(cè)填塞空隙。檢査井采用磚砌，必須按設(shè)計(jì)規(guī)范要求收口、抹面、預(yù)埋井梯等工作。八、管道防腐施工1、鋼管防腐程序整理場(chǎng)地除銹上漆、纏玻璃布一一晾干2、管道除銹本工程采用磨光機(jī)除銹，除銹質(zhì)量根據(jù)施工圖的要求：（1）：內(nèi)壁除

8、銹：用動(dòng)力工具（如動(dòng)力旋轉(zhuǎn)鋼絲刷）徹底地除掉表面所有松動(dòng)或翹起的氧化銹, 蔬松舊涂層及其他污物。鋼管表面除銹質(zhì)量等級(jí)要求達(dá)到動(dòng)力工具除銹ST3標(biāo)準(zhǔn)。（2）:外壁除銹：用動(dòng)力工具（如動(dòng)力旋轉(zhuǎn)鋼絲刷），表面應(yīng)無明顯銹跡，露出金屬本色，達(dá)到 sa2.5 級(jí)。3、內(nèi)防腐施工采用IPN8710-1防腐涂料，IPN8710-2B二道，總厚度200UIVL4、外防腐施工（1）：埋地鋼管為二布四油，即底漆一道，布二道，面漆一道，其中：底漆為IPN8701-1,布為 脫脂玻璃纖維布，面漆IPN8710-2A防腐涂料，外防腐厚度二油布大于400UM,鎮(zhèn)孔檢查用直流電 火花檢査漏儀，以400V電壓檢査防腐的完整性。

9、（2）:過河鋼管外防腐為IPN8701-1防腐涂料三道噴涂，面色為綠色，總厚度大于200UM。施 工現(xiàn)場(chǎng)所有電焊必須作好防腐處理。：防腐涂料配制中應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作，施工環(huán)境溫度不得低于59,不得在雨天、 霧或55、注意事項(xiàng)防腐涂料.應(yīng)充分混合攪拌，達(dá)到最佳稠度和良好和易性。玻璃布要拉緊，表面平整，無折 皺和鼓包，壓邊寬度為2025mm九. 水壓試驗(yàn)和沖洗消毒1試壓本工程主管道每完成1-1.5公里，進(jìn)行一次試壓2.試壓前的檢査管頂以上回填土厚度不得少于0.5M,管件的支墩、錨固設(shè)施應(yīng)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，排氣管設(shè)置有效正確。3試壓管段的后背本工程試壓段的后背考察采用打設(shè)咬口槽鋼各一排，在槽鋼

10、和原狀土之間用沙石灌充空隙。 槽鋼前橫設(shè)SOCMI字鋼一根，前設(shè)千斤頂50T各二只試壓。4、試壓堵板試壓堵板采用20mm厚鋼板制作，鋼制堵板上設(shè)井字型加強(qiáng)肋5、試壓標(biāo)準(zhǔn)試壓標(biāo)準(zhǔn)按照設(shè)計(jì)圖和給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，本工程為l.OMPa.6、沖洗管道沖洗選利用市政管網(wǎng)自來水。沖洗前應(yīng)擬定沖洗方案，并報(bào)自來水廠批準(zhǔn)。沖洗前應(yīng)通知主要用水戶，出水口應(yīng)派專人監(jiān) 護(hù)，以免造成意外的事故。7、管道消毒采用漂白粉。含氯水應(yīng)充滿整個(gè)管道并浸泡24小時(shí)。管道沖洗消毒后應(yīng)將水樣提交給自來水 廠進(jìn)行化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后方可開閘通水。十、管道回填管道基底至管頂40cm范圍內(nèi)采用機(jī)制砂回填，管頂40cm以上部分采

11、用原土回填夯實(shí)?；靥?過程中管道兩側(cè)對(duì)稱回填，以免在回填是將管道中心線推移?；靥顣r(shí)嚴(yán)禁回填大的石塊、垃圾等 雜物，避免對(duì)管道的破壞。十一、地下原有管線、設(shè)施安全保護(hù)措施本工程屬舊路改造工程，原地下管道較多，且現(xiàn)場(chǎng)沒有詳細(xì)地下管線圖紙。故在施工中對(duì)原 有地下管線采取保護(hù)措施尤其重要。1對(duì)設(shè)計(jì)管線現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行挖探溝，對(duì)地下老管線情況進(jìn)行勘察。2專業(yè)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做詳細(xì)記錄，并匯報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)。會(huì)同業(yè)主單位、監(jiān)理單位. 設(shè)計(jì)單位領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行確認(rèn)。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位確定管道施工路線，出具工程變更圖紙。3、施工前邀請(qǐng)相關(guān)舊管線所屬單位，對(duì)本工程范圍內(nèi)的舊管線情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底或交接管線 圖紙。施工中

12、積極響應(yīng)各單位的要求和指導(dǎo).確保施工中舊管線的安全。必要時(shí)邀請(qǐng)各舊管線所 屬單位現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。4、施工中遇到管線交叉和平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)按相關(guān)要求，保證管線間的安全距離。5、管道溝槽開挖過程中，在保證要求的邊坡放坡比例條件下開挖。對(duì)管線密集和作業(yè)面較小 的地方采用人工開挖。不能及時(shí)回填部位應(yīng)采取可靠的支護(hù)措施。防止溝槽坍塌對(duì)管線及設(shè)施造 成破壞。6施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員.安全員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底工作。嚴(yán)把機(jī)械、工序操作規(guī)程，堅(jiān)決執(zhí)行 安全第一，預(yù)防為主的思想方針。正確指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全施工，技術(shù)數(shù)據(jù)安全可靠。7施工中作業(yè)人員不得人為破壞底線管線、設(shè)施。如有違者，重罰。事態(tài)嚴(yán)重者交司法部門 處理。8、施工人員必須高度重視自身安全和地下管線、設(shè)施安全保護(hù)工作，不得違章作業(yè)。遇到問 題立即停工及時(shí)匯報(bào)，處理方案明確后再組織施工。9. 施工中遇到管線破壞情況，應(yīng)即刻停工及時(shí)匯報(bào)。請(qǐng)相關(guān)單