SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理工作思路

1、SQE（供應(yīng)商質(zhì)量管理）工作思路4外協(xié)改善后續(xù)工作思路對于來料不良率持續(xù)上升、產(chǎn)線投訴頻繁、制程KPI持高不 下、影響產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)成本，降低了品牌信譽(yù)度，減少 了市場銷售額。一、外協(xié)改善工作目的是持續(xù)有效的推動生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì) 量，降低生產(chǎn)成本、縮減制程KPI不良。二、外協(xié)改善的宗旨是服務(wù)于生產(chǎn)部門，提高產(chǎn)品質(zhì)量、服 務(wù)質(zhì)量，滿足并超越顧客的期望和要求。三、外協(xié)改善的職責(zé)是監(jiān)控供應(yīng)商，保證來料質(zhì)量。建立良 好的外協(xié)質(zhì)量保障體系。緊緊圍繞這三點(diǎn)來開展工作，把“美的”精神徹底融入到其 屮。前期工作開展的不足Z處讓我深刻認(rèn)識到外協(xié)改善必要性和 重要性。因此.就外協(xié)改善后期工作思路進(jìn)行了具體的

2、規(guī)劃和描 述：來料不良及來料對制程不良影響改善！1. 對已出現(xiàn)的來料、制程不良問題或者是常見的物料不良問題，及時查找其不良原因并加以分析和歸類，在制定改 善方案并推動跟進(jìn)。2. 定期召集供應(yīng)商舉行DQM會議，分析每周至每月來料不良主要原因，并制定相應(yīng)短期處理措施及長期預(yù)防措 施。3. 組織來料品管員、過程品管員學(xué)習(xí)討論質(zhì)量管理工作標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一對標(biāo)準(zhǔn)理解的一致性，定期對標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。每 周和每月的工作匯報(bào)上要把班組對標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行和質(zhì)量執(zhí)行的狀況 進(jìn)行描述。利用早會或其它時間不停地對員工宣貫，形成人人講 標(biāo)準(zhǔn)，事事按標(biāo)準(zhǔn)的工作原則。4. 總裝是產(chǎn)品出廠的最后一道關(guān)，操作工人人都是檢驗(yàn)員，提高操作工的質(zhì)量

3、意識和關(guān)注操作工的態(tài)度是第一要 務(wù)，每月最少進(jìn)行一次員工質(zhì)量意識培訓(xùn)，開展對新員工的質(zhì)量 意識教育，利用早會、首檢、巡檢等機(jī)會，驗(yàn)證和宣貫糾正預(yù)防 措施和有效性和執(zhí)行（培訓(xùn)要形成書面的資料）。最后外協(xié)質(zhì)改善工作任重而道遠(yuǎn)、光榮而艱巨，以上在具體 執(zhí)行過程中可能會有許多困難，要解決的問題和矛盾很多，要做 大量的工作。需要相關(guān)部門以及領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和幫助，需要上 級和生產(chǎn)部取得權(quán)利，要班組配合提高，要想產(chǎn)品質(zhì)量保證，在 質(zhì)量管理上按照質(zhì)量管理的基本原則和方法，堅(jiān)持執(zhí)行公司標(biāo)準(zhǔn) 的要求，我們將總結(jié)工作中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、驗(yàn)證管理思路是否有效, 根據(jù)具體情況不斷修正、改善、調(diào)整外協(xié)改善的思路和方法，踏 實(shí)工

4、作、虛心請教、積極學(xué)習(xí)，不斷提高自我能力，為部門的目 標(biāo)而努力奮斗。員工關(guān)心問題一“休”除去工作之外，員工最關(guān)心就是休息. 可是美的給大家的休息的時間基本沒有.文件是規(guī)定但是執(zhí)行的時候上級領(lǐng)導(dǎo)都.!員工關(guān)心問題二“食”員工關(guān)注的“食”上面大食堂，小食 堂，都出現(xiàn)類似的衛(wèi)生問題，公共平臺的處罰力度不夠。沒有強(qiáng) 制的規(guī)定。而且不上班（廠部決定放假）還沒伙食補(bǔ)貼。二樓食 堂還搞什么15元的套餐.也不想想蕪湖基地的員工、工資就那么 點(diǎn)能隨便吃嘛？這個不是明顯欺負(fù)O類員工資低嘛？搞歧視 不需要這樣的。員工關(guān)心問題三“宿”在住宿環(huán)境吵雜，經(jīng)常宿舍有外來人 員留宿，而且男生經(jīng)常到女生宿舍逗留甚至留宿，宿舍管

5、理員態(tài) 度不好，對人沒耐心，辦事不積極，宿舍里面東西損壞了保修經(jīng) 常要等10天甚至有時要長達(dá)1 一個月之久在來修繕。員工關(guān)心問題四“娛”員工下班之后提供給員工的私生活娛 樂項(xiàng)目和設(shè)施比較少，各個事業(yè)部沒有提供合理化的生產(chǎn)勞作時 間和休息時間，沒有提供給員工自我提升和學(xué)習(xí)的空間例如“員 工電腦培訓(xùn)室”長期不見開放！ “電子圖書及圖書管”沒有。戶 外拓展訓(xùn)練沒有。等.SQE供應(yīng)商品質(zhì)管理技巧11.針對供應(yīng)商的管理，溝通和哪個比較重要？鄙人認(rèn)為比較重要，但溝通也很重要，兩者缺一不可。2.如何防止供應(yīng)商偷工減料（如注塑行業(yè)加次料）？首先，作為SQE不可能在供應(yīng)商現(xiàn)場天天看他們有沒偷工 減料，可能供應(yīng)商

6、信誓旦旦說沒有，但實(shí)際是有的，或者你去現(xiàn) 場看時沒有，但你一走就開始了。從源頭方面考慮，供應(yīng)商偷工減料有可能是兩方面的原因：（1）.管理層的意思；（2）公司管控系統(tǒng)失效，是員工或者個 別部門的行為。如果是”管理層的意思“，那只能依靠來處理，如“扣績效, 罰款等”如果是屬于“公司管控系統(tǒng)失效，是員工或者個別部門的行 為”，那就要求供應(yīng)商改善其管控系統(tǒng)。3如果供應(yīng)商數(shù)量比較多（如30家），怎么樣比較高效去管 理？首先，每個職位根據(jù)工作職責(zé)的規(guī)定，應(yīng)該都有個核定工作 量的，SQE也一樣，管理供應(yīng)商的數(shù)量肯定也有個上限，因?yàn)槿?就一張嘴，兩只手而已。但如果遇到問題所述，供應(yīng)商比較多時, 怎么樣安排開展

7、工作會比較利于提高效率呢？我的個人建議如 下：制作一個品質(zhì)匯總表（內(nèi)容羅闊從來料到出貨的一系列品質(zhì) 數(shù)據(jù)，有品質(zhì)異常的要附上詳細(xì)的檢驗(yàn)報(bào)告），讓供應(yīng)商把每天 的數(shù)據(jù)在下一個工作日的早上10點(diǎn)前提交出來，自己每天瀏覽 表格，這樣就可以讓自己第一時間掌握供應(yīng)商的品質(zhì)狀態(tài)，盡量 把品質(zhì)隱患扼殺在搖籃屮。不然問題都在后端才發(fā)現(xiàn)，到時就分 身乏術(shù)，焦頭爛額了。4. 如何讓供應(yīng)商提供真實(shí)的信息？或者如何讓供應(yīng)商盡量 提供真實(shí)的數(shù)據(jù)？首先，由于商業(yè)立場不同（對立狀態(tài)），供應(yīng)商很多時候不 會提供真實(shí)的信息給到SQE的（我也做過供應(yīng)商，大致了解目 前的行業(yè)狀況）。但若SQE得到的信息是虛假的，工作是很難得 到順

8、利、高效的進(jìn)行的。對此我有如下建議：（1）商業(yè)模式約束如“發(fā)現(xiàn)信息虛假，就扣績效，罰款 等”。（2 ）溝通（這招不一定有啥效果啦）溝通主要是讓供應(yīng)商 感覺我是來幫他的，提供真實(shí)報(bào)表給我對他們是有好處的，若我 及早發(fā)現(xiàn)問題，可以協(xié)助他們解決，把問題扼殺在搖籃中，這樣 可以避免他們在后續(xù)造成更大的損失。5. 如何獲得供應(yīng)商的信任（即是建立良好，真實(shí)的溝通）？處理問題時要適當(dāng)在他們的角度考慮問題（當(dāng)然核心立場肯 定還是從公司利益出發(fā)），在不損害公司利益的前提下，多給他 們排憂解難。如：針對配合度好的供應(yīng)商，”偶爾產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)一些 容易識別且不良率比較低的來料不良，就盡量幫他們以換貨的方 式處理（和產(chǎn)線溝

9、通下，讓產(chǎn)線幫忙挑選出來，不良品直接用良 品替換），沒必要叫他們過來Sorting （會加大他們的負(fù)擔(dān)），當(dāng) 然針對此不良，還是要回復(fù)8D報(bào)告并做做改善，后續(xù)跟蹤到直 至問題關(guān)閉。6. 如何處理供應(yīng)商抱怨報(bào)價(jià)低，沒錢賺等類似的怨言”，作為SQE,千萬千萬不要主動牽頭或介入”提高報(bào)價(jià)的事情 中“，因?yàn)闆]有供應(yīng)商會說:”產(chǎn)品很好做”，都會說：“很難做， 沒錢賺“，。正確面對這種抱怨時，應(yīng)不要去正面理會，聽一下就 行了，或者強(qiáng)調(diào)自己都不清楚產(chǎn)品報(bào)價(jià)（實(shí)際情況也是這樣）， 自己的工作只是管好品質(zhì)，此類問題自己愛莫能助。其實(shí)，供應(yīng) 商真正遇到此類問題的處理流程應(yīng)該遵循雙方當(dāng)時的商業(yè)協(xié) 議就行處理，如“終

10、止合作，重新提高報(bào)價(jià)等等”，到時真到 了扯到品質(zhì)的頭上，再出面。如果SQE 一開始就主動牽頭或介 入此事，將會造成惡性循環(huán)，如“以后一有問題，供應(yīng)商就說做 不到，要提高價(jià)格”，到時就難以管控了。7. 如何面對供應(yīng)商說做不到（品質(zhì)要求太嚴(yán)）？首先我們要追根問底的問他為什么做不到，我們也許或者根 本沒供應(yīng)商懂，但沒事，我不懂我可以問他們，他回應(yīng)時，我們 就質(zhì)疑他，必要時親自做DOE去驗(yàn)證他的說法，這樣就有理有 據(jù)了。如果結(jié)果不是他們說那樣，就根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和DOE結(jié) 果直接反駁他們，如果真的如他們所說那樣，就讓他們準(zhǔn)備詳細(xì) 的DFM報(bào)告，如果標(biāo)準(zhǔn)是由自己（SQE）定制的，就按照DFM 報(bào)告，適當(dāng)放松標(biāo)準(zhǔn)，如果標(biāo)準(zhǔn)由更高一層或者其他部門制定， 只將DFM提交給相關(guān)人士，讓他們?nèi)プ鲎詈蠖▕Z。如果其理由 涉及成本報(bào)價(jià)問題，參考問題6的思路，自己不去直接處理，讓 他們直接去找該找的人。8. 如何評估供應(yīng)商？（1）新供應(yīng)商：根據(jù)審核表，每條每條核對，最終評分。主要包括，“人力資源（品質(zhì)和工程）、機(jī)器設(shè)備、完整的品 質(zhì)系統(tǒng)（從來料到出貨，該有的檢驗(yàn)要有，且要合理