管道安裝及檢查記錄

1、管道安裝及檢查記錄（GB50242-2002）表9.2 編號：050601工程名稱分部工程名稱項目經(jīng)理分項工程名稱及施工單位/驗收部位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號專業(yè)工長/證號（施工員）/分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施工單位自檢記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1管道埋地深度 （9.2.1條）2管道不得直接穿越污染源 （9.2.2條）3管道接口、卡扣、卡箍的位置 （9.2.3條）4法蘭或承口在井室內(nèi)的位置 （9.2.4條）5管網(wǎng)水壓試驗 （9.2.5條）6鍍鋅鋼管防腐 （9.2.6條）7管道沖洗、消毒檢驗 （9.2.7條）一般項目1管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度 （9.

2、2.8條）管道安裝的允許偏差(mm) （9.2.8條）實 測 結(jié) 果坐標(biāo)鑄鐵管埋 地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)50鋼管、塑料管復(fù)合管埋 地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空40坐標(biāo)鑄鐵管埋 地±50敷設(shè)在溝槽內(nèi)±30鋼管、塑料管復(fù)合管埋 地±50敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空±30水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）起點終點40鋼管、塑料管復(fù)合管直段（25m以上）起點終點302管道和金屬支架的涂漆 （9.2.9條）3管道連接、閥門、水表等安裝 （9.2.10條）4給水管與污水管的間距 （9.2.11條）5鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙 （9.2.12條）6鑄鐵捻口間隙或轉(zhuǎn)角 （9.

3、2.13條）7捻口用的油麻填料 （9.2.14條）8捻口用水泥強(qiáng)度 （9.2.15條）9水泥捻口的防腐 （9.2.16條）10橡膠圈接口密封與偏轉(zhuǎn)角限值 （9.2.17條）施 工 操 作 依 據(jù)質(zhì) 量 檢 查 記 錄施工單位檢查結(jié) 果 評 定項目專業(yè) 項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年 月 日3050601說明 主 控 項 目9.2.1 給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小

4、于700mm。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。9.2.2 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗方法：觀察檢查。9.2.3 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗方法：觀察檢查。9.2.4 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。檢驗方法：尺量檢查。9.2.5 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：管材為鋼管、 鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓

5、力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。9.2.6 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，可按表9.2.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗方法：觀察和切開防腐層檢查。管 道 防 腐 層 種 類 表9.2.6防腐層層次正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層（從金屬表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2瀝青涂層瀝青涂層瀝青涂層3外包保護(hù)層加強(qiáng)包扎層加強(qiáng)保護(hù)層（封閉層）（封閉層）4瀝青涂層瀝青涂層5外保護(hù)層加強(qiáng)包扎層6（封閉層）瀝青涂層7外包

6、保護(hù)層防腐層厚度不小于(mm)3699.2.7 給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。一 般 項 目9.2.8 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.2.8的規(guī)定。室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 表9.2.8項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋 地100拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)50鋼管、塑料管、復(fù)合管埋 地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空40項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法2標(biāo)高鑄鐵管埋 地±50拉線和尺量檢查敷設(shè)在地溝內(nèi)±

7、30鋼管、塑料管、復(fù)合管埋 地±50敷設(shè)在地溝內(nèi)或架空±303水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段(25m以上)起點終點40拉線和尺量檢查鋼管、塑料管、復(fù)合管直段(25m以上)起點終點309.2.9 管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。9.2.10 管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm時必須設(shè)獨立的支承裝置。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。9.2.11 給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時,給水管管徑小于或等于

8、200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。檢驗方法：觀察和尺量檢查。9.2.12 鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應(yīng)不小于3mm，最大間隙不得大于表9.2.12的規(guī)定。鑄鐵管承插捻口的對口最大間隙 表9.2.12管徑（mm）沿直線敷設(shè)(mm)沿曲線敷設(shè)(mm)7545100250571330050061422檢驗方法：尺量檢查。9.2.13 鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)形間隙應(yīng)符合表9.2.13的規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個接口允許有2°轉(zhuǎn)角。鑄鐵管承插捻口的環(huán)形間隙 表9.2.13管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形間隙(mm)允許偏差(mm)7520010+3-

9、225045011+4-250012+4-2檢驗方法：尺量檢查。9.2.14 捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實，其深度應(yīng)占整個環(huán)形間隙深度的1/3。檢驗方法：觀察和尺量檢查。9.2.15 捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5MPa，接口水泥應(yīng)密實飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。9.2.16 采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點有侵蝕性的地下水時，應(yīng)在接口處涂抹瀝清防腐層。檢驗方法：觀察檢查。9.2.17 采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表9.2.17的規(guī)定。橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角 表9.2.17公稱直徑(mm)10012515020025030