垃圾處理場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)課件

1、第一章工程概況、施工準(zhǔn)備及布置第一節(jié) 工程概況一、編制依據(jù)及編制原則1 編制依據(jù)、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ1-90）；、城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范（CJJ17-2001）；、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-93）；、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTJ001-97）、道路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ058-94）；、城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ4-91）；、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95）；、水泥混凝土路面施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ97-87）；華北88系列標(biāo)準(zhǔn)圖集。、國(guó)家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）。、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：國(guó)際土工合成材料

2、安裝協(xié)會(huì)（IAGI）土工膜安裝規(guī)范（2000.2修訂版）；土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50290-98；土工合成材料聚乙烯土工膜GB/T17643-1998；生活垃圾填埋污染控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB16889-1997。城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CJJ17-88;聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范 SL/T231-98；水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 SL/T225-98；土工合成材料測(cè)試規(guī)程 SL/T235-1999；2、編制原則、遵守招標(biāo)文件各項(xiàng)要求，認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師及授權(quán)人或代表的指示、指令和要求。、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、安全可靠性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性。、實(shí)施項(xiàng)目管理 ，通

3、過(guò)對(duì)勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案、信息、時(shí)間和空間條件的優(yōu)化處理，完成成本、工期、安全質(zhì)量以及社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。、強(qiáng)化精品意識(shí)，以“誠(chéng)信、謙和、認(rèn)真、苦干、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神為指導(dǎo)，向業(yè)主提交一項(xiàng)內(nèi)實(shí)外美、經(jīng)久耐用的工程。二、工程概況廊坊開(kāi)發(fā)區(qū)城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)工程占地面積約112056平方米（約合168畝），其中衛(wèi)生填埋場(chǎng)占地約為65534平方米（約合98.3畝），管理區(qū)及預(yù)留地約為46522平方米（約合69.7畝）。其建設(shè)內(nèi)容主要包括土方挖填、環(huán)場(chǎng)道路、防滲系統(tǒng)、滲濾液收集系統(tǒng)、導(dǎo)氣系統(tǒng)、污水調(diào)節(jié)池、截洪排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和綠化工程等。1、場(chǎng)地開(kāi)挖及整平：場(chǎng)地開(kāi)挖土方1326

4、50立方米；場(chǎng)地回填土方16860立方米；場(chǎng)地整平及壓實(shí)面積55270平方米。2、道路系統(tǒng)：整個(gè)場(chǎng)區(qū)的道路均為水泥砼路面，由場(chǎng)外到填埋區(qū)的道路路面寬度為7米，兩側(cè)設(shè)立道牙；環(huán)填埋場(chǎng)的道路路面為3.5米兩側(cè)設(shè)平道牙。其中3.5米寬道路長(zhǎng)1059.11米，7米寬道路長(zhǎng)409.19米。路面結(jié)構(gòu)為：素土壓實(shí)（93%），15cm天然砂礫墊層，20cm級(jí)配碎石基層，22cm（20cm ）厚C30砼面層；人行通道路面結(jié)構(gòu)為：素土壓實(shí)（90%），15cm厚級(jí)配碎石，2cm厚M7.5水泥砂漿，預(yù)制49.5×49.5×10cm人行道板鋪裝。3、截洪排水系統(tǒng)：主要由環(huán)場(chǎng)排水溝和排水方涵構(gòu)成。排水

5、溝為M5水泥砂漿砌MU30毛石，總長(zhǎng)度約975米。為滿足行車(chē)及排水的要求，設(shè)鋼筋砼圓管涵1座，鋼筋砼蓋板涵4座。 4、防滲系統(tǒng)：整個(gè)填埋場(chǎng)為人工水平防滲，防滲結(jié)構(gòu)由下到上分別為壓實(shí)地基、2mmHDPE膜和兩層500g/m2土工布。 5、導(dǎo)滲、導(dǎo)氣系統(tǒng)：由導(dǎo)流溝、盲溝、導(dǎo)氣石籠組成，導(dǎo)氣系統(tǒng)設(shè)置于防滲層之上。 6、污水調(diào)節(jié)池：鋼筋混凝土構(gòu)造，尺寸為3000×2500×480cm。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備及布置一、施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作是保證施工順利進(jìn)行的基本前提，按規(guī)定，如果施工前的準(zhǔn)備工作經(jīng)監(jiān)理工程師審核后而未達(dá)到合同規(guī)定的要求，則不予批準(zhǔn)開(kāi)工。因此，必須認(rèn)真按規(guī)定要求做好。準(zhǔn)備

6、工作的內(nèi)容主要包括：組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備和施工機(jī)具準(zhǔn)備等方面。1、組織準(zhǔn)備公司對(duì)本工程高度重視，抽調(diào)了幾名有經(jīng)驗(yàn)的工程施工管理人員和工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目部，配置齊全相關(guān)管理人員，對(duì)工程實(shí)行項(xiàng)目部管理。2、技術(shù)準(zhǔn)備在接到圖紙后，公司立即組織相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真審查施工圖，搞好項(xiàng)目部?jī)?nèi)部圖紙自審工作，明確設(shè)計(jì)要求，組織相關(guān)管理技術(shù)人員熟悉工地現(xiàn)狀對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，摸底，做好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安裝好施工機(jī)械設(shè)備。開(kāi)工前做好施工測(cè)量，包括坐標(biāo)點(diǎn)、高程的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，增設(shè)的點(diǎn)均采取現(xiàn)澆混凝土樁加以保護(hù)。3、材料準(zhǔn)備技術(shù)人員根據(jù)工程施工進(jìn)度要求及工程量的大小提前制定出材料需求計(jì)劃

7、，材料員根據(jù)審批后的需求計(jì)劃安排材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工所需主要材料詳見(jiàn)主要材料需求表（表4）。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，由技術(shù)人員、工程管理人員提供合理的勞動(dòng)力需求計(jì)劃，并據(jù)此組織充足的勞動(dòng)力，按工程進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)入工地。施工所需主要?jiǎng)趧?dòng)力詳見(jiàn)勞動(dòng)力需求表（表3）。5、施工機(jī)具準(zhǔn)備本工程所需機(jī)械，由機(jī)械調(diào)度根據(jù)工程技術(shù)人員提供的施工機(jī)具需求表，提前安排施工所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到施工使用要求。施工所需主要機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)主要施工機(jī)具需求表（表5）。二、施工布置為了保證工程順利開(kāi)工，公司布置：先進(jìn)行施工臨時(shí)道路設(shè)計(jì)，清除施工區(qū)域的廢棄物，一周內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作，創(chuàng)造良好的施工條件。根

8、據(jù)施工總平面圖和對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察，提前平整場(chǎng)地，規(guī)劃好材料堆放處（料場(chǎng)），機(jī)械停放處，搭設(shè)整理好辦公室、宿舍、食堂、廁所、配電室等臨時(shí)設(shè)施，提前解決施工用電、用水問(wèn)題。施工現(xiàn)場(chǎng)布置詳見(jiàn)施工總平面圖（表2）。施工中采取分段流水作業(yè)與平行作業(yè)相結(jié)合，有主有輔、有節(jié)奏連續(xù)均衡施工，保質(zhì)保量按期完成施工生產(chǎn)任務(wù)。第二章 主要部位施工方法第一節(jié)、土方工程 土方進(jìn)行開(kāi)挖和填埋前，首先進(jìn)行基底清理工作。土方工程的清基范圍包括填埋場(chǎng)道路工程、填埋區(qū)整平工程、調(diào)節(jié)池填方區(qū)等土方回填區(qū)域，其邊界為道路沿線設(shè)計(jì)基面，填土區(qū)周邊邊線之外0.3m?；浊謇矸秶鷥?nèi)所有樹(shù)木、雜草、草木根莖、腐植土、淤泥、雜物等不合格的

9、土全部清除至原狀土。一、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械化施工方法：首先技術(shù)員依據(jù)施工圖紙測(cè)設(shè)出基坑范圍，用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)施工。施工過(guò)程中挖方范圍內(nèi)的樹(shù)木、雜草、腐植土全部清除干凈。開(kāi)挖過(guò)程中技術(shù)人員架設(shè)水準(zhǔn)儀隨時(shí)跟測(cè)，以免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。挖方表面的坡度符合設(shè)計(jì)坡度，且表面無(wú)明顯的凹凸現(xiàn)象。挖出的土方做為可利用土運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放。基坑底、坡面上不含有雜草、樹(shù)根等有害物質(zhì)，清除有害物質(zhì)后的小坑穴回填合格的土料并夯壓密實(shí)。底面采用大18/21t的壓路機(jī)碾壓，其輪跡深度不大于5mm，碾壓機(jī)械無(wú)法到達(dá)的部位以及坡面采用小型機(jī)械和人工夯實(shí)的辦法，以保證坡面堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)松土?；娱_(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整

10、平，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。 二、土方填筑 土方填筑工程用配套的機(jī)械進(jìn)行機(jī)械化施工，形成挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓機(jī)械化流水作業(yè)，保證土方填筑高質(zhì)量、高速度地完成。 清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹(shù)根，淤泥，積水，并翻松、平整壓實(shí)地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測(cè)基底標(biāo)高后，方能上土填筑。清基處理后的填方區(qū)域在第一次填土前要進(jìn)行平整，除了較為深厚的軟弱基礎(chǔ)需要另外進(jìn)行處理外，對(duì)基底進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)后的質(zhì)量應(yīng)符合路基、填埋場(chǎng)基底的設(shè)計(jì)要求。選擇適應(yīng)的填筑材料，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗(yàn)材料和選擇的取料場(chǎng)。對(duì)用于填埋區(qū)、調(diào)節(jié)池及道路填方工程所使用的土料的要求：不得含有淤泥、樹(shù)根、

11、腐植土及直徑大于50mm的石塊、垃圾或其它雜物。填方前的準(zhǔn)備：填土的場(chǎng)地在填土前除按基底的清理要求處理外，還要在場(chǎng)地的適當(dāng)?shù)胤叫拗匾呐R時(shí)截水溝，防止場(chǎng)外水流入填土區(qū)，同時(shí)在填土區(qū)周邊做好臨時(shí)排水溝，采取相應(yīng)的排水措施，保證區(qū)內(nèi)的排水順暢，做到不積水。土方的挖、裝、運(yùn)均采用機(jī)械施工，用挖裝機(jī)械配備自卸汽車(chē)運(yùn)土，按每延米用土量嚴(yán)格控制上土，推土機(jī)把土推均，土面大致呈水平狀態(tài)，厚度均勻。填方區(qū)域按照分層夯實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層，在下一層夯實(shí)之前，壓實(shí)面采用機(jī)械刨松，刨松深度不小于25mm。填土作業(yè)按照水平層次鋪填，不得順坡填筑，路堤分段作業(yè)面的最小長(zhǎng)度為：機(jī)械作業(yè)

12、不小于50m，填埋區(qū)區(qū)域分塊填筑，分塊的邊長(zhǎng)不小于40m，如果相鄰的施工面之間出現(xiàn)高差時(shí)候， 最大的高差不大于1.0m， 而且兩作業(yè)面以緩于1：5的斜坡過(guò)渡搭接。當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時(shí)，可在路外晾曬，也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時(shí)，可用水車(chē)灑水補(bǔ)充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。土料含水量的檢測(cè)頻率為一種土源檢測(cè)一次，每次一組，每組3個(gè)土樣。填方工程在壓實(shí)前用壓實(shí)機(jī)先輕壓后重壓，經(jīng)機(jī)械壓實(shí)后每層平均按500平方米取一組（3個(gè)）土樣，檢測(cè)干密度與濕密度，并計(jì)算其壓實(shí)度，將壓實(shí)度與設(shè)計(jì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)作對(duì)比，確定壓實(shí)質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，若未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，找出原因，返工

13、補(bǔ)壓，每一層壓好后，表面按設(shè)計(jì)要求控制好傾斜度，以利排水。第二節(jié)、排水工程一、填埋區(qū)排水1、溝槽土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖槽，人工配合清底。開(kāi)挖前，先由技術(shù)人員放測(cè)出溝槽上口邊線，并向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，及時(shí)測(cè)量槽底高程和寬度，防止超挖。在挖槽時(shí)，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留10cm左右一層不挖，用人工清底。2、排水溝基礎(chǔ)模板支設(shè)：首先在溝槽內(nèi)釘中心樁并拉線控制排水溝的中心位置，然后根據(jù)中心線和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度確定模板的位置，同時(shí)用水

14、準(zhǔn)儀控制高程、找好坡度、安裝模板，鏟除溝內(nèi)浮土并找平。3、水泥砼墊層：模板檢查合格后，澆筑砼時(shí)用溜槽下料，人工鋪攤，振搗成型?；炷翍?yīng)密實(shí)，無(wú)蜂窩麻面，表面平整、直順?；炷翝仓鬄⑺B(yǎng)護(hù)，高溫天氣要覆蓋，遇地下水及時(shí)排除，砼終凝前嚴(yán)禁浸泡。4、漿砌毛石：排水溝采用M5水泥砂漿砌MU30毛石，砂漿飽滿，片石厚度不小于15cm。排水溝內(nèi)壁采用1：2.5水泥砂漿（摻5%的防水劑）勾縫，溝頂面和溝底面抹面厚度4cm。排水溝分段砌筑，每段長(zhǎng)10m，段間設(shè)沉降縫，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫寬20mm，沉降縫用瀝青麻絲滿填。5、蓋板涵：施工工藝同排水溝。涵洞臺(tái)帽采用C25砼，臺(tái)身采用M10水泥砂漿砌MU30料

15、石，1：2.5水泥砂漿勾縫，每隔4m設(shè)置一沉降縫。蓋板為現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制，安裝時(shí)人工配合機(jī)械，蓋板下20mm厚座水泥砂漿，安放穩(wěn)固。二、管理區(qū)排水1、溝槽土方開(kāi)挖、管溝基礎(chǔ)模板支設(shè)和砼平基澆筑施工工藝同排水溝施工。2、管道安裝：安管采用機(jī)械吊裝，人工配合。平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上時(shí)，方可直接下管。下管前在砼墊層上彈線，以控制安管中心線。安管的對(duì)口間隙按1020mm控制，管子安好后，用干凈石子或碎石卡牢，并及時(shí)澆筑混凝土管座。3、砼管座澆筑：澆筑前，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。對(duì)平基與管子接觸的三角部分，選用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土中的軟灰，先行填搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止將管子擠偏。

16、較大的管子，澆筑時(shí)宜同時(shí)進(jìn)人配合勾捻內(nèi)縫，直徑小于700mm的管子，可用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。4、抹帶接口：管口在安管前已鑿毛清洗干凈，澆筑砼管座時(shí)已將鋼絲網(wǎng)片插入管座的管口對(duì)接處。管子勾縫時(shí)，人在管內(nèi)先將管縫支上內(nèi)托，從外部用砂漿填實(shí)，然后拆去內(nèi)托，用水泥砂漿將內(nèi)縫填實(shí)抹平，然后反復(fù)捻壓密實(shí)平整，灰漿不得高出管內(nèi)、外壁。捻縫完畢后，進(jìn)行抹帶。抹帶前將管口及管帶覆蓋到的管外皮洗刷干凈，并刷水泥漿一道。抹第一層砂漿時(shí)應(yīng)壓實(shí)使之與管壁粘結(jié)牢固，厚度15mm左右，待底層砂漿稍晾有漿皮兒后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形

17、，初凝后再用抹子趕光壓實(shí)。抹帶完成后立即鋪上塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。5、檢查井砌筑：砌井采用M7.5水泥砂漿砌筑MU7.5（MU10）機(jī)磚，檢查井井室、井筒內(nèi)壁用1:2水泥砂漿勾縫。井室內(nèi)有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)密。井壁砌筑時(shí)，磚要錯(cuò)開(kāi)搭接，無(wú)通縫，且灰縫飽滿，抹灰面層壓光、并且無(wú)空鼓、裂縫現(xiàn)象，井內(nèi)標(biāo)高正確，流槽平順，爬梯牢固，位置正確。檢查井井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其高程應(yīng)與路面高程一致。6、閉水試驗(yàn)：管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格，全部預(yù)留孔洞封堵得不漏水時(shí)，即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。將試驗(yàn)段管道兩端的管口封堵嚴(yán)密、牢固，養(yǎng)護(hù)3-4天

18、達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至接近上游井口高度，在計(jì)算滲水量時(shí)進(jìn)行折減。7、溝槽回填：閉水試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行回填工作。管道胸腔部分及管頂以上50cm采用人工布土，手持電夯夯實(shí)。每層虛鋪土厚度不超過(guò)20cm，粗略整平后，電夯夯實(shí)68遍，測(cè)試壓實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求即可進(jìn)行下一層布土。管頂50cm以上至地面用機(jī)械回填。每層虛鋪土厚度不超過(guò)30cm，由機(jī)械整平并碾壓，達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度方可進(jìn)行下一步回填。溝槽回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移?；靥铐樞驊?yīng)按管道排水方向由高向低分層進(jìn)行，回填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上。檢查井四周

19、的回填土與管道回填土同時(shí)進(jìn)行。回填的溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，回填土中不得有淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)等。在管頂上50cm以內(nèi)，不得回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物。第三節(jié) 道路工程1、砂礫墊層施工：當(dāng)路基檢查合格后，即可進(jìn)行墊層施工。在道路兩側(cè)先修砌土模，在路基內(nèi)劃出方格網(wǎng)，計(jì)算出每一方格內(nèi)所需材料量。在同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近卸置集料。通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度。用推土機(jī)將集料攤開(kāi)并粗略找平，然后用平地機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面力求平整，并具有設(shè)計(jì)要求的路拱。整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。雙坡路段由道路兩側(cè)開(kāi)始向中心碾壓，單

20、坡路段由道路內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪重疊1/2輪寬，必須超過(guò)兩段的接縫處。全輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，一般需壓68遍，使表面無(wú)明顯輪跡，輪跡深度小于5mm，路面的兩側(cè)多壓23遍。2、級(jí)配碎石基層施工：備料：根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)干密度并按確定 的配合比分別計(jì)算各段需要的集料的數(shù)量，并計(jì)算每車(chē)料的堆放距離。運(yùn)輸和攤鋪集料：控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等。卸料距離嚴(yán)格控制，避免料不夠或過(guò)多。在同一料場(chǎng)供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近卸置集料。集料在下承層上的堆置時(shí)間不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度。用平地機(jī)將集料按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平成形，并

21、注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。用輕型壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)進(jìn)行精細(xì)整平成形。碾壓：同砂礫墊層工藝。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)。橫縫處理： 兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接碾壓。第一段攤鋪后，留58m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分與第二段一起攤鋪整平后進(jìn)行碾壓?？v縫處理：首先應(yīng)避免縱向接縫。在必須分兩幅鋪筑時(shí)，縱縫應(yīng)搭接碾壓。前一幅全寬碾壓密實(shí)后，在后一幅攤鋪時(shí)，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30cm搭接，整平后一起碾壓密實(shí)。3、水泥混凝土路面施工：施工準(zhǔn)備：提前做好水泥混凝土配合比組成設(shè)計(jì)。材料、機(jī)具準(zhǔn)備充足齊全，且原材料經(jīng)檢驗(yàn)為合格產(chǎn)

22、品。對(duì)下承層進(jìn)行檢查、清掃。模板支設(shè)：按放線位置支立模板，兩側(cè)用鐵橛釘牢并緊靠模板，內(nèi)側(cè)鐵橛應(yīng)高于模板10cm左右，間距0.81.0m。外側(cè)鐵橛頂應(yīng)與模板同高或低下1cm，以利行夯操作。模板頂高程即路面高程，在澆筑路面砼時(shí)須用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)，嚴(yán)格控制高程，模板下空隙須用木塊嵌緊，不得用礫石以防掉落。安裝好的模板高程應(yīng)準(zhǔn)確，接頭平順，線條順直，棱角整齊，穩(wěn)定牢固，使其能經(jīng)受2kw的振搗器振動(dòng)30s不變形，不位移，不下沉。模板支好后，內(nèi)側(cè)均勻涂刷一薄層脫模劑。傳力桿設(shè)置：傳力桿采用圓鋼筋，長(zhǎng)度一半以上涂瀝青，最外邊的傳力桿距接縫或自由邊距離不應(yīng)小于15cm。固定后的傳力桿必須平行于路面及垂直于路邊或分

23、格線，其誤差不得大于5mm?；炷恋臄備仯喝鏅z查模板的位置，高程，直順度；脫模劑涂刷是否合乎要求；支撐及鐵橛是否牢固。攤鋪時(shí)縱向進(jìn)行。自卸汽車(chē)卸料應(yīng)從模板一端倒車(chē)入模卸料。混凝土攤鋪先由板塊的邊緣開(kāi)始，攤鋪虛厚一般高出模板22.5cm，攤鋪時(shí)在模板頂面加一條臨時(shí)活動(dòng)木擋板（約3cm）以防振搗初期混凝土外溢，隨著混凝土初期振搗進(jìn)度逐步向前移動(dòng)?；炷翑備佒涟搴竦?/3時(shí)即可拔出模內(nèi)鐵橛，并填實(shí)橛洞。混凝土的振搗：混凝土攤鋪后，先用振搗棒進(jìn)行振搗，振搗均勻后再用平板式振動(dòng)器按垂直方向振搗，振動(dòng)器應(yīng)緩慢均勻移動(dòng)，以混凝土表面不再有顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面灰漿基本平穩(wěn)、模板邊角處已充實(shí)均勻?yàn)闇?zhǔn)。

24、平板夯振實(shí)后，用全幅拉杠拉平補(bǔ)齊，全幅振搗夯振實(shí)。夯前積料過(guò)多時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，凹處及時(shí)補(bǔ)足振實(shí)，振至混凝土板端后，使夯返回振搗，如此反復(fù)振搗23遍，達(dá)到表面平整、均勻、不露石子，有一層滋潤(rùn)的砂漿為度?；炷撩鎸诱婵瘴夯炷两?jīng)行夯充分振搗，拉夯找平后，即可進(jìn)行真空吸水。鋪上過(guò)濾布，周邊留68cm混凝土面層作為密封邊，鋪設(shè)氣墊薄膜吸墊，并用毛刷輕按四周密封邊。啟動(dòng)真空泵，逐步提高真空度，進(jìn)行吸水過(guò)程。吸水結(jié)束后，卷起吸墊和濾布，立即用抹光機(jī)抹光或人工抹面。在三遍抹面及擼邊完畢后，進(jìn)行面層刷毛，全幅混凝土板寬要一次刷成，紋理直順并垂直于行車(chē)方向深度0.60.8mm為宜。 混凝土面層養(yǎng)生：混凝土道路

25、面層成活刷毛之后，立即開(kāi)始養(yǎng)生。養(yǎng)生方法采用鋸末土埂蓄水養(yǎng)生法?；炷脸苫詈罅⒓春Y細(xì)鋸末滿鋪23cm厚,4小時(shí)后加蓋草簾一層并灑水保持濕潤(rùn)23天；清除干凈鋸末和草簾，按板大小及坡度大小分格培土埂，高810cm，蓄水58cm，養(yǎng)護(hù)14晝夜?；炷撩鎸忧锌p、灌縫：混凝土面層經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)進(jìn)行切縫?？s縫深度為45cm，縮縫內(nèi)遺留的石子、灰漿、塵土、鋸末等雜物，應(yīng)仔細(xì)剔刷洗干凈，將縫修成等寬等深和直順，用空壓機(jī)吹洗干凈、晾干。灌縫材料采用瀝青砂。4、路緣石、人行便道磚鋪裝施工：混凝土面層養(yǎng)生后，開(kāi)始進(jìn)行路緣石安砌。每10m釘一邊樁，測(cè)出路緣石高程，掛線后，清理槽底，并鋪2cm的砂

26、漿，路緣石安砌穩(wěn)固，直順，頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。路緣石后背用灰土夯實(shí)，密實(shí)度不小于90%。按兩側(cè)路緣石高度掛線，分段沖筋（鋪裝樣板條）隨時(shí)檢查位置與高程。方磚鋪裝要輕拿輕放，用橡皮錘敲實(shí)，不得損壞磚邊角。鋪好方磚后應(yīng)沿線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移、不穩(wěn)、翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干砂摻1/5水泥（按體積）拌和均勻?qū)⒋u縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同時(shí)要保持磚面清潔。人行便道灑水養(yǎng)生不少于3天，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁上荷載。第四節(jié) 防滲系統(tǒng)HDPE土工膜、無(wú)紡?fù)凉げ际┕な抢l(wèi)生填埋場(chǎng)工程建設(shè)的重要組成部分，其施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到地下水水質(zhì)，也關(guān)系

27、到本工程的成敗大局。1、土工布的鋪設(shè)：壓實(shí)墊層的表面必須平整，沒(méi)有石塊、植物根第和過(guò)量水分，并且有足夠的強(qiáng)度，有利于土工布的安全鋪設(shè)。為保證土工布的穩(wěn)定和不位移，每條搭接縫用手提縫紉機(jī)縫隙合，所用縫合線結(jié)實(shí)、耐用?？p合線與土工布顏色有明顯的區(qū)別，以利于檢查。場(chǎng)底面積寬闊，裁膜工作量校小，運(yùn)輸方便，擠壓焊使用較少，鋪設(shè)速度較快，本著先四周后中間的施工原則進(jìn)行。2、搭接要求：鋪設(shè)前，對(duì)鋪設(shè)范圍予以測(cè)量，確定鋪設(shè)材料的拼接方式底部粘土層經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)可后方可鋪設(shè)。盡量減少拼接接縫，盡量減少工地拼接。拼接工藝采用搭接，并自上而下進(jìn)行，兩層拼接不少于25cm。土工布在鋪設(shè)時(shí)將卷材自上而下滾鋪，先岸坡后坑底

28、，并確保貼底鋪平。分為HDPE膜上和HDPE膜下土工布，上層土工布在錨固溝處作15cm折疊，以便于局部下層拉伸。接縫必須嚴(yán)實(shí)。鋪好經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)鋪HDPE膜。3、邊坡鋪設(shè)：土工布卷放置在距坡2米以外，適當(dāng)固定安全存放。順坡鋪布，放卷時(shí)，用磨卷展開(kāi)棒，該裝置在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。鋪膜過(guò)程中，對(duì)土工布保持適度拉力，盡量自然鋪放，減少材料的伸縮變形量。因坡度較大，距坡頂或錨固溝達(dá)1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾角小于450的接縫。試縫合格后，焊機(jī)由邊坡頂部開(kāi)始往下縫合，縫合時(shí)操作工須在安全繩或繩梯的安全保護(hù)下，時(shí)刻跟隨縫紉機(jī)行走，及時(shí)對(duì)縫紉機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，保證縫紉機(jī)處于最佳狀態(tài)運(yùn)行。及時(shí)對(duì)

29、坡頂及坡下土工布卷進(jìn)行錨固，此時(shí)須土建專業(yè)及時(shí)進(jìn)行錨固溝施工。輔好的土工布應(yīng)及時(shí)用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風(fēng)吹動(dòng)掀移，然后再進(jìn)行下道工序。在邊坡膜的施工過(guò)程當(dāng)中，要時(shí)刻注意氣溫高低對(duì)土工布熱膨脹系數(shù)的影響，盡量避開(kāi)中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生，根據(jù)本單位的施工經(jīng)驗(yàn)，盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。4、HDPE膜焊接的檢驗(yàn)施工主要檢測(cè)手段有破壞性實(shí)驗(yàn)和非破壞性實(shí)驗(yàn)，詳見(jiàn)下一節(jié)“HDPE土工膜施工檢驗(yàn)與檢測(cè)方法”。5、HDPE膜修補(bǔ) 對(duì)于施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題當(dāng)天進(jìn)行處理，處理辦法見(jiàn)表5-1修補(bǔ)處理方法簡(jiǎn)表。 對(duì)所有施工過(guò)程中出現(xiàn)的“T”形接頭、材料質(zhì)量缺陷及

30、焊接質(zhì)量缺陷部位采用擠壓焊接進(jìn)行修補(bǔ)、覆蓋。 按照根據(jù)“T”字形接頭及缺陷部位的形狀及大小裁剪新鮮母材，母材邊緣要超過(guò)破損部位10cm，對(duì)于“T”字型接頭補(bǔ)疤尺寸為200mm×150mm，并對(duì)補(bǔ)丁邊緣進(jìn)行修圓。表5-1 修補(bǔ)處理簡(jiǎn)表類型處理方法焊接失敗重焊或封補(bǔ)；擠壓焊補(bǔ)片；擠壓焊修補(bǔ)焊縫。撕裂或穿孔熔焊或擠壓焊補(bǔ)片（補(bǔ)片規(guī)格要在各方向上大出破損區(qū)100mm以上）。劃痕或刺痕破損點(diǎn)上方擠壓焊修補(bǔ)。邊溝部分熔焊或擠壓焊補(bǔ)片（補(bǔ)片規(guī)格要在各方向上大出破損區(qū)100mm以上）。T型焊縫結(jié)點(diǎn)擠壓焊修補(bǔ)。 用砂輪機(jī)對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn)行打磨，打磨方向應(yīng)垂直于焊接方向。 采用擠壓焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)，焊機(jī)工作時(shí)與

31、HDPE膜表面約成45度角左右。 熔焊材料應(yīng)將磨光寬度全部覆蓋上。 為避免打磨部位迅速氧化，在打磨后10分鐘內(nèi)進(jìn)行焊接。 對(duì)于熱合焊接中的出現(xiàn)虛焊、漏焊，必須切開(kāi)焊縫，使用熱熔擠壓焊機(jī)對(duì)切開(kāi)損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。擠壓焊接裂紋或皺紋切除部分時(shí)，其重疊部分不少于100mm，當(dāng)重疊部分少于100mm時(shí)，可用橢圓或圓形補(bǔ)丁補(bǔ)上，補(bǔ)丁在切除時(shí)各個(gè)方向應(yīng)擴(kuò)展大于200mm。焊接過(guò)程中不得使用任何溶劑或粘接劑。如有損壞應(yīng)標(biāo)記并給出一個(gè)修補(bǔ)編號(hào)。所有的修補(bǔ)程序由質(zhì)量檢查員進(jìn)行記錄。6、當(dāng)日驗(yàn)收 當(dāng)日完成的焊接工作要全部在當(dāng)日進(jìn)行驗(yàn)收,做好各項(xiàng)記錄工作。 驗(yàn)收文件一式三份，由甲乙方及監(jiān)理人員

32、簽字，三方各執(zhí)一份，并記錄當(dāng)日施工信息，包括鋪設(shè)的面積、焊縫及縫合位置、編號(hào)等。7、HDPE膜的邊坡施工本次施工邊坡部分面積大，坡度陡（1:1.5-1:2），落差大，邊坡形狀不規(guī)則，增加了施工難度，除要按上述工序部分的要求進(jìn)行施工外，還要注意以下事項(xiàng)：膜卷必須放置在距坡沿2米以外，適當(dāng)固定安全存放。順坡鋪膜，放卷時(shí)，須用磨卷展開(kāi)棒，該裝置須在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。鋪膜過(guò)程當(dāng)中，對(duì)膜保持適度拉力，盡量自然鋪放，減少材料的伸縮變形量。坡下拉膜與坡上放膜要相互呼應(yīng)、協(xié)調(diào)配合，并設(shè)有安全指揮人員。因坡度較大，距坡頂或錨固溝邊應(yīng)力集中區(qū)1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾角小于45°的接縫。試焊合

33、格后，焊機(jī)由邊坡頂部開(kāi)始往下焊接，焊接時(shí)操作工須在安全繩或繩梯的安全保護(hù)下，時(shí)刻跟隨焊機(jī)行走，及時(shí)對(duì)焊機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，保證焊機(jī)處于最佳狀態(tài)運(yùn)行。及時(shí)對(duì)坡頂及坡下磨卷進(jìn)行錨固，此時(shí)須土建專業(yè)及時(shí)進(jìn)行錨固溝施工。鋪好HDPE膜應(yīng)及時(shí)用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風(fēng)吹動(dòng)掀移，然后再進(jìn)行下道工序。在邊坡膜的施工過(guò)程當(dāng)中，要時(shí)刻注意氣溫高低對(duì)HDPE膜熱膨脹系數(shù)的影響，盡量避開(kāi)中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)本單位的施工經(jīng)驗(yàn)，盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。8 、HDPE膜的場(chǎng)底施工場(chǎng)底面積寬闊，裁膜工作量較小，運(yùn)輸方便，擠壓焊使用較少，鋪設(shè)速度較快。本著先四

34、周后中間的施工原則，按照上述工序過(guò)程進(jìn)行施工即可。9、HDPE膜的特殊部位施工本次施工在錨固溝處、膜與構(gòu)筑物封閉處以及膜穿管處等無(wú)法采用正常工藝焊接，需采用特殊工藝進(jìn)行施工，如模具焊接工藝、連接鎖預(yù)埋工藝、土工膜封套工藝等，具體方法待施工時(shí)應(yīng)用。10、HDPE土工膜施工檢驗(yàn)與檢測(cè)方法規(guī)定與要求HDPE土工膜焊接后，應(yīng)及時(shí)對(duì)下列部位的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。ü 全部焊縫。ü 焊縫結(jié)點(diǎn)。ü 破損修補(bǔ)部位。ü 漏焊和虛焊的補(bǔ)焊部分。ü 前次檢驗(yàn)未合格再次補(bǔ)焊的部位?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用的方法包括非破壞性實(shí)驗(yàn)和破壞性實(shí)驗(yàn)。非破壞性實(shí)驗(yàn)又包括氣密性檢測(cè)和真空盒檢測(cè)，破

35、坡性實(shí)驗(yàn)又包括剪力測(cè)試和剝離測(cè)試。隨焊接進(jìn)度要隨時(shí)進(jìn)行自檢。自檢合格后提交甲方或質(zhì)檢等部門(mén)聯(lián)合抽樣檢驗(yàn)或全檢。自檢和聯(lián)檢的合格報(bào)告應(yīng)作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。特殊情況下也可根據(jù)約定作室內(nèi)接頭檢測(cè)。破壞性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果不合格要重新進(jìn)行試焊。非破壞性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果不合格要進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后再進(jìn)行非破壞性實(shí)驗(yàn)，直至通過(guò)檢測(cè)。破壞性和非破壞性實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果均合格才可以驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：ü 檢測(cè)完畢，應(yīng)立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊補(bǔ)堵。ü 檢測(cè)過(guò)程及結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄并標(biāo)示在施工圖上。ü 檢測(cè)人員應(yīng)在檢測(cè)記錄上簽字并簽署明確結(jié)論、意見(jiàn)和建議。ü 對(duì)質(zhì)檢不合格

36、處應(yīng)及時(shí)標(biāo)記并補(bǔ)焊。經(jīng)再檢合格后方可銷號(hào)并記錄在案。ü 質(zhì)量保障小組應(yīng)負(fù)責(zé)檢測(cè)的監(jiān)督及管理。ü 應(yīng)隨時(shí)保護(hù)已焊接合格的HDPE土工膜不受任何損壞。氣密性檢測(cè)焊縫檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法，即雙焊縫加壓檢測(cè)法，檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀；檢測(cè)儀由氣泵、壓力表、接頭的橡皮管、針嘴組成。 加壓檢測(cè)法檢測(cè)程序：將受測(cè)焊縫的兩端密封。將針嘴插入雙焊縫中。將氣泵加壓到160200kPa，關(guān)閉閥門(mén)，停止加壓，保持壓力5分鐘，若壓力值降低幅度不超過(guò)30KPa，則該條焊縫檢測(cè)合格。如果壓力外泄超過(guò)上述值或不穩(wěn)定，標(biāo)出問(wèn)題區(qū)并依技術(shù)規(guī)范規(guī)定檢測(cè)并修補(bǔ)。加壓檢測(cè)完畢，立即對(duì)檢測(cè)時(shí)所做的沖氣打壓穿孔全部用

37、擠壓焊接法補(bǔ)堵。 充氣壓力測(cè)試的結(jié)果由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員記錄。真空盒檢測(cè)其目的在于檢驗(yàn)單軌焊縫的氣密性，也是檢驗(yàn)焊縫施工質(zhì)量的手段之一。真空檢測(cè)時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：第一，真空表的負(fù)壓值不應(yīng)低于0.02Mpa ,并仔細(xì)觀察30秒鐘，焊縫上無(wú)肥皂泡產(chǎn)生即為合格；第二，涂刷在焊縫上的肥皂液應(yīng)具有需要的濃度，不得以洗衣粉代替，肥皂液的涂刷寬度和長(zhǎng)度要大于真空盒的寬度和長(zhǎng)度，且應(yīng)涂涮均勻，不得有漏刷現(xiàn)象；第三，后一段的測(cè)試要將前一段已經(jīng)測(cè)試的焊縫壓蓋一部分，其覆蓋長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm。剪力測(cè)試和剝離測(cè)試這兩項(xiàng)實(shí)驗(yàn)是檢驗(yàn)焊縫施工質(zhì)量的基本手段。在每天上、下午開(kāi)始施工前，都必須做該項(xiàng)試驗(yàn)，作為調(diào)整焊機(jī)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)。剪

38、力實(shí)驗(yàn)是檢測(cè)焊縫的剪切強(qiáng)度，剝離實(shí)驗(yàn)的目的是檢測(cè)焊縫的剝離強(qiáng)度。每班施工前的試焊小樣進(jìn)行焊前剝離及剪切現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。此外，每完成150m長(zhǎng)焊縫即進(jìn)行一次取樣及現(xiàn)場(chǎng)剝離及剪切現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。 現(xiàn)場(chǎng)撕裂及剪切測(cè)試每組試樣個(gè)數(shù)為3個(gè)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試取每組（3個(gè)）試樣測(cè)試的全部試樣強(qiáng)度都應(yīng)大于母材強(qiáng)度作為合格標(biāo)準(zhǔn)。11、工程驗(yàn)收工程完工后應(yīng)及時(shí)要求業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供完整和正確的施工技術(shù)文件（包括各階段的施工記錄、檢測(cè)記錄、階段驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、竣工圖、竣工報(bào)告等）。現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢焊縫和結(jié)點(diǎn)質(zhì)量。必要時(shí)可取樣化驗(yàn)?zāi)は滤|(zhì)，鑒定防滲效果。12、主要施工設(shè)備本投標(biāo)施工單位是國(guó)內(nèi)較早使用HDPE膜焊接設(shè)備的單位之一，擁有

39、大量的進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)施工設(shè)備，能夠滿足同時(shí)進(jìn)行數(shù)個(gè)大型項(xiàng)目的需要，擬投入本次工程的施工設(shè)備見(jiàn)表。另外，本投標(biāo)施工單位的實(shí)驗(yàn)室擁有專業(yè)的HDPE膜質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，且距工程地點(diǎn)很近，能夠提供現(xiàn)場(chǎng)不便檢測(cè)的項(xiàng)目服務(wù)。第五節(jié) 導(dǎo)滲、導(dǎo)氣系統(tǒng)導(dǎo)滲盲溝最底部為150mm厚粗砂層，上設(shè)d300聚丙烯中空管。周?chē)佋O(shè)1000mm厚卵石層，外包100g/m2土工布。所選用的卵石為嚴(yán)格篩選后的級(jí)配石料，石料堅(jiān)實(shí)，并具有渾圓的表面。聚丙烯中空管為預(yù)制成品，壓縮強(qiáng)度不小于400Kpa。導(dǎo)氣石籠全場(chǎng)共24座，梅花型設(shè)點(diǎn)。導(dǎo)氣石籠的最外圍是鉛絲網(wǎng)籠，施工時(shí)購(gòu)買(mǎi)成品。中心為d200聚丙烯中空管，四周是級(jí)配石料填充。導(dǎo)氣石籠的高度

40、隨垃圾填埋高度的增加分階段建設(shè)，初期修建1.5米。第六節(jié) 污水調(diào)節(jié)池、提升泵房 污水調(diào)節(jié)池、提升泵井均為地下鋼筋箱體結(jié)構(gòu)。污水調(diào)節(jié)池底板厚500mm，四周砼墻體壁厚400mm，埋深5.4m；提升泵井底板厚300mm，四周壁厚250mm，埋深7.55m。砼強(qiáng)度等級(jí)：墊層均為C10，其它均為C25抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6。1、 基坑挖土因基坑較深，挖土采用挖掘機(jī)施工，基底四周預(yù)留80cm工作面，放坡1：0.7。挖土?xí)r技術(shù)員跟班測(cè)量標(biāo)高，待接近基底時(shí)，測(cè)設(shè)標(biāo)高控制樁，基底預(yù)留15cm土層，采用人工清除，防止機(jī)械超挖。挖出的土方堆至2m以外，留夠回填用土，余土用汽車(chē)運(yùn)至堆土處堆放?；油谕旰?，馬上進(jìn)行釬探。探眼

41、布置按規(guī)范布眼，釬眼用細(xì)砂灌實(shí)后蓋磚，并編號(hào)以備核察，釬探采用2釬2組作業(yè)，人員配備為3+3組合，提拔探釬由倒鏈進(jìn)行，以加快施工進(jìn)度。釬探完畢及時(shí)組織各方驗(yàn)槽，以利下道工序施工。回填土方，采用1輛鏟車(chē)、2輛自卸汽車(chē)倒運(yùn)土方，人工分層夯填，分層厚度及土試驗(yàn)按規(guī)范執(zhí)行。池外排水管溝，采用人工挖槽，清理后，設(shè)置管道，再進(jìn)行基坑上層土方回填，填土前管道做臨時(shí)封堵。墊層施工砼施工：采用C10商砼供料，汽車(chē)泵布料機(jī)水平及垂直運(yùn)輸，平板振搗器搗實(shí)。鋼筋工程鋼筋接收鋼材進(jìn)場(chǎng)，收集鋼材合格證明，并請(qǐng)監(jiān)理旁站取樣試驗(yàn)，雙控資料及時(shí)歸檔，做好追蹤記錄。鋼筋下料、綁扎A.該工程I級(jí)鋼筋較多，冷拉后嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要

42、求下料；底板筋下層筋綁扎后，架設(shè)141000的鐵馬凳，以利上層鋼筋網(wǎng)綁扎和固定。B.墻筋插鐵，通高設(shè)置，不設(shè)接頭。底板砼澆筑前，水平筋僅綁至擴(kuò)大角上250mm，以上部分扎臨時(shí)固定筋，并用鋼管斜撐臨時(shí)固定。C.底板筋綁扎時(shí)，在柱子墩邊線預(yù)埋25的鋼筋，間距7.8m一根，用于臨時(shí)固定和支撐墻模使用。D.墻體水平筋采用綁扎搭接接頭，搭接長(zhǎng)度和位置按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。E.墻體鋼筋綁扎后立模前，在墻模上中各加一排12定位筋（帶止水環(huán)）2400梅花型布置，用于保證墻體斷面尺寸，定位筋與墻筋點(diǎn)焊連接。F.頂板鋼筋按設(shè)計(jì)要求下料，配筋，上下層網(wǎng)片間及負(fù)筋下加12支撐馬蹬1m。鋼筋隱蔽鋼筋綁扎成型后，由技術(shù)員、質(zhì)

43、檢員、鋼筋班隊(duì)長(zhǎng)聯(lián)合驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)即處理。4.模板工程模板均選用 1.8厚竹膠合板，尺寸為1.22×2.44m2，墻模加固依靠M12止水對(duì)拉螺栓，600800。模板加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的模板設(shè)計(jì)圖加工制作，并按照配模方案進(jìn)行支設(shè)，嚴(yán)禁混用。模板支設(shè)A.墻模采用現(xiàn)拼大模板，12T汽車(chē)吊運(yùn)輸，采用埋設(shè)的鋼筋支點(diǎn)做斜撐臨時(shí)固定，調(diào)整后利用滿堂腳手架和斜撐加固。B.頂板底模嚴(yán)格按照配模方案圖鋪設(shè)，注意設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐位置。C.木模板支設(shè)完成后，用紙膠帶將板縫粘堵，以免漏漿。D.配套模板編號(hào)與配模圖編號(hào)相同。E.變形縫處模板采用厚木絲板制作，二水池間用10cm厚硬質(zhì)聚苯乙稀塑料板泡沫制作。支設(shè)成永久

44、模板。模板采用固定橡膠止水帶的鋼筋套固定。墻板模的控制A.墻模水平度采用掛通長(zhǎng)鉛絲控制。B.垂直度采用二步控制。一步，班組安裝初步固定后采用錘球法控制，二步是安裝后固定時(shí)，由技術(shù)員、質(zhì)檢員采用經(jīng)緯儀測(cè)量法控制。模板的拆除A.墻柱模拆除時(shí)間控制在6h左右，為便于拆模和基層處理，支模前應(yīng)委派專人檢查脫模劑涂刷質(zhì)量，脫模劑選用水質(zhì)脫模劑。拆除前先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，將拆除的螺帽回收，周轉(zhuǎn)使用，對(duì)拉螺栓采用氣焊割除。B.頂板模拆除時(shí)間由于砼中摻加帶有緩凝的減水劑，早期強(qiáng)度（3d）提高約提高60%，并利用砼板自身承載能力，在平均氣溫26°時(shí)，第3天強(qiáng)度百分率為50%×1.6%=80%，底模

45、拆除控制在第4天，以滿足強(qiáng)度要求（另采用養(yǎng)護(hù)支撐方案作為第二保障，詳見(jiàn)腳手架部分）。C頂板模拆除的控制根據(jù)施工進(jìn)度，同步留置3d和28d試塊各1組，其中3d試塊用于檢驗(yàn)砼強(qiáng)度是否達(dá)到50% fcmk以上。5.砼工程該工程根據(jù)工期要求，砼項(xiàng)目均采用商品砼、汽車(chē)泵布料機(jī)施工。商品砼技術(shù)要求A水泥：采用PO32.5，雙控合格。B骨料：采用含泥量<3%的中砂；石子采用含泥量<5%的14cm石子，且級(jí)配良好。C外加劑：摻加水泥重1%高效減水劑，其中頂板減水劑不替代水泥，以達(dá)到3d強(qiáng)度提高60%的目的。摻加水泥重12%的VEA微膨脹劑，提高砼抗?jié)B，抗收縮能力。D水灰比：0.5E坍落度：控制在2

46、022cm左右。砼澆搗：污水調(diào)節(jié)池的底板分二段平行施工，施工段內(nèi)砼一次澆筑不留施工縫，后澆帶處砼澆搗時(shí)，嚴(yán)禁碰動(dòng)封堵模板，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。底板及墻板采用插入式振搗棒振搗，頂板采用平板振搗器振搗，振搗手選用經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工人。豎向構(gòu)件砼澆筑前，鋪以5cm厚同成份無(wú)石子砼（按10cm厚計(jì)算后下料），然后再澆筑砼。澆筑時(shí)50cm左右為一層，分層澆筑振搗密實(shí)。墻頂板砼一次澆搗，不留施工縫，豎向構(gòu)件澆筑后需沉積1h，再進(jìn)行頂板砼澆搗，嚴(yán)禁一次澆搗到位。底板和頂板采用斜面澆筑法，墻采用分層澆筑法，分層厚度為60cm左右，嚴(yán)禁超過(guò)1m，以保證砼接茬質(zhì)量。施工縫的留置墻體水平施工縫留置在擴(kuò)大面上25cm處，不

47、留置豎向施工縫。墻體水平施工縫的處理在綁扎墻筋時(shí)，在中間加焊300×3mm的止水鋼板，止水鋼板采用焊接接頭，設(shè)置時(shí)，注意迎水面方向。砼養(yǎng)護(hù)A.底板砼采用澆水養(yǎng)護(hù)，以保證板面濕潤(rùn)為度，防止蓄水或干燥。B.豎向構(gòu)件采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。C.頂板砼采用蓄水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制蓄水深度，以板面存明水為度。6.剛性防水施工方法嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，但由于大模板墻體較光滑，故在第一遍素灰中摻加適量TG膠成為膠漿，以增強(qiáng)粘結(jié)力防止空鼓。素灰與抹灰水泥砂漿要交替進(jìn)行，由于每層厚度較薄，操作時(shí)應(yīng)注意單向施工，不得往返。施工縫接茬要搭接嚴(yán)密，不得遺漏。7.腳手架及模板支撐系統(tǒng)腳手架均采用4.8×3.

48、5的鋼架管搭設(shè)，池內(nèi)滿堂腳手架分二步搭設(shè)，以便與墻模同時(shí)施工，縮短主導(dǎo)工序。滿堂腳手架，主桿間距0.9m，水平桿間距1.5米，搭設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制立桿間距0.9m左右，嚴(yán)禁超出，模板檁條間距30cm，采用100×50的木方鋪置，膠合板與木方臨時(shí)固定。外墻采用雙排腳手架隨支外墻模隨搭設(shè)，立桿間距1.5m，大橫桿間距1.8m，操作面小橫桿間距0.9m，腳手架外側(cè)搭設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。馬道搭設(shè)在東側(cè)、西側(cè)各搭設(shè)一鋼馬道，用于人員和材料運(yùn)輸且馬道高度要超過(guò)頂板上標(biāo)高20cm，馬道單獨(dú)搭設(shè)，以便于填土前的作業(yè)使用。養(yǎng)護(hù)支撐設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐作為頂板砼養(yǎng)護(hù)3d后拆模的保險(xiǎn)措施，嚴(yán)格控制其間距和位置準(zhǔn)確。A.養(yǎng)

49、護(hù)支撐采用4.8×3.5鋼管做主柱，快撐鋼調(diào)節(jié)桿上加鋪100×100×4的鋼模板做柱頭。B.養(yǎng)護(hù)支撐的位置養(yǎng)護(hù)支撐以中間支柱為中心，以1.95米為間距布置，使縱向、橫向成為一排（列）。C.養(yǎng)護(hù)支撐的搭設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐支設(shè)前在底板砼上標(biāo)出位置，與滿堂腳手架同期搭設(shè)，拆除架子時(shí)，不拆除，待砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆除。腳手架及養(yǎng)護(hù)立桿，馬道的搭設(shè)方案詳見(jiàn)附圖。8.機(jī)械選擇汽車(chē)布料機(jī)的選擇根據(jù)施工進(jìn)度，選用Q60m3/h且L25米的車(chē)泵，取其有效使用率為50%，按照30m3/h計(jì)算。砼輸送車(chē)的配備由于開(kāi)發(fā)區(qū)唯一的商砼供應(yīng)站距離該工程約10km，故需7m3/車(chē)的運(yùn)輸車(chē)3輛。其他機(jī)械

50、、詳見(jiàn)附表9.安裝工程鋼筋綁扎過(guò)程中，將鋼套管與之焊牢，支模前嚴(yán)格檢查鋼套管，坐標(biāo)尺寸，防水能力是否符合要求。進(jìn)排水管及連道管與鋼套管間縫按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理，并由專業(yè)人員施工。套管在公司加工場(chǎng)用鋼板加工后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。第三章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量方針、目標(biāo)和管理體系一、質(zhì)量方針遵紀(jì)守法，建造一流產(chǎn)品；文明施工，依法保護(hù)環(huán)境；安全生產(chǎn)，保障健康為本；信守合同，贏得顧客滿意；持續(xù)改進(jìn)，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)先進(jìn)。二、質(zhì)量目標(biāo)：合格三、工程質(zhì)量管理體系 質(zhì)量是企業(yè)的生命，我方始終以“質(zhì)量第一”為指導(dǎo)思想，施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，建立了精干有效的質(zhì)量管理體系，為企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)步、健康發(fā)展創(chuàng)造了良好的內(nèi)部環(huán)境。 1、

51、質(zhì)量管理原則、方針 質(zhì)量管理的原則：上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序，質(zhì)量具有最終否決權(quán)。 質(zhì)量管理的方針：滿足業(yè)主要求為宗旨，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部將設(shè)立質(zhì)量檢查組，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查工作，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量和措施的實(shí)施。質(zhì)檢人員做到不離施工現(xiàn)場(chǎng)，盡職盡責(zé)，對(duì)違章作業(yè)、不重視施工質(zhì)量的現(xiàn)象及時(shí)糾正，并有權(quán)責(zé)令其停止施工。第二節(jié) 工程質(zhì)量保證措施一、保證工程質(zhì)量的主要方案 1、派遣施工經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍，選派思想先進(jìn)、技術(shù)優(yōu)秀、業(yè)務(wù)水平較高且具有一定資質(zhì)的管理人員，分別擔(dān)任此標(biāo)段的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)量檢查工程師。

52、 2、健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照IS09000質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源輸入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。 3、嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)程序，在充分做好自檢工作的同時(shí)，積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行的質(zhì)量監(jiān)督檢查，全面提高工程質(zhì)量。 4、配備優(yōu)良的機(jī)械、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備，從技術(shù)手段上保證工程質(zhì)量及施工工藝。采用新技術(shù)、新材料、新工藝，提高施工綜合能力，使工程質(zhì)量有新突破，上新臺(tái)階。 5、在思想上加強(qiáng)對(duì)職工的教育，開(kāi)展強(qiáng)有力的保證工程質(zhì)量的政治思想工作，形成穩(wěn)固的思想保證體系。二、保證工程質(zhì)量的主要措施 堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則和“我干工程必精品”的指導(dǎo)思想，用實(shí)際行動(dòng)創(chuàng)建高質(zhì)量工程。

53、1、組織保證措施A、成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師為領(lǐng)導(dǎo)，所有職能部門(mén)參加的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，各作業(yè)隊(duì)成立全面質(zhì)量管理小組，制定工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，對(duì)主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。做到上道工序不合格，決不允許進(jìn)行下道工序，質(zhì)量具有否決權(quán)。配備專職的質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理。從組織措施上使保證工程質(zhì)量落到實(shí)處。B、開(kāi)展科研攻關(guān)小組和質(zhì)量“QC”小組攻關(guān)活動(dòng)，探索和解決施工中的質(zhì)量問(wèn)題，消除質(zhì)量通病，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想政治工作的重要議題。進(jìn)行全方位，全過(guò)程的質(zhì)量控制。及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，分析解決存在的問(wèn)題，引導(dǎo)質(zhì)量管理工作

54、健康發(fā)展。 C、從原材料的驗(yàn)收到各道工序的施工生產(chǎn)，竣工驗(yàn)收，實(shí)行全過(guò)程管理，堅(jiān)持預(yù)防為主，抓好各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，既做到事后檢驗(yàn)，又做到事先預(yù)防，不僅要管好結(jié)果，而且要管好因素，管好全過(guò)程，把全面質(zhì)量管理的方法切實(shí)應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全過(guò)程中去。 D、提高全員質(zhì)量意識(shí)，隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將分項(xiàng)分工序?qū)嵤ｍ?xiàng)質(zhì)量知識(shí)教育，做到人人明白質(zhì)量要求，各個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，領(lǐng)導(dǎo)把關(guān)，技術(shù)保證，員工實(shí)施。 E、尊重和支持監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)督，并為其提供必要的檢測(cè)設(shè)備和施工資料，經(jīng)常征詢他們的意見(jiàn)，聽(tīng)取他們的建議，對(duì)監(jiān)理工程師指出的質(zhì)量問(wèn)題立即整改。 2、技術(shù)保證措施

55、、技術(shù)措施A、配備責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平高的施工技術(shù)人員，在常務(wù)副經(jīng)理的帶領(lǐng)下，堅(jiān)持文件、圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度。重點(diǎn)工程由常務(wù)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。一般工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，每份圖紙由兩名以上技術(shù)人員計(jì)算、審核，并填寫(xiě)意見(jiàn)，在嚴(yán)格的審核基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進(jìn)行交底、施工方案交底、設(shè)計(jì)意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并做好記錄。B、建立技術(shù)、質(zhì)檢人員工點(diǎn)質(zhì)量責(zé)任制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，要求責(zé)任人員勤測(cè)、勤量、勤檢查、勤指導(dǎo)，認(rèn)真做好各種原始記錄，施工前認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)文件，做到心中有數(shù)，技術(shù)交底數(shù)據(jù)要同施工現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)核對(duì)，做到技術(shù)交底無(wú)誤差，保證施工質(zhì)量。 C、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定

56、施工方案和技術(shù)保證措施，制定各類施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。施工方案符合優(yōu)質(zhì)、安全、高效、穩(wěn)妥的原則，滿足施工需要。 D、認(rèn)真貫徹質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，工程施工中做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)工程都有“質(zhì)量記錄”施工全過(guò)程有可追溯性。定期召開(kāi)質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作。 E、技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工同步完成，同時(shí)滿足竣工驗(yàn)收要求，針對(duì)各施工隊(duì)管區(qū)和重點(diǎn)工程，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，并組織落實(shí)。堅(jiān)持工程測(cè)量復(fù)核制，確保各階段的施工測(cè)量精度。 F、制定專項(xiàng)的冬、雨季施工技術(shù)措施，以及特殊過(guò)程的作業(yè)措施和指導(dǎo)書(shū)。建立、健全質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)

57、任制，責(zé)任到人，圍繞質(zhì)量攻關(guān)課題，開(kāi)展群眾性技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。確保質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。 2、試驗(yàn)措施 建立完善試驗(yàn)檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格控制原材料、半成品和成品的質(zhì)量，投入和配置充足的試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器和技術(shù)精、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的試驗(yàn)檢驗(yàn)人員。建立一座儀器配套、設(shè)備齊全的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室，檢驗(yàn)全過(guò)程，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督，嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)文件，設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行全過(guò)程的科學(xué)試驗(yàn)、檢驗(yàn)，把好工程的試驗(yàn)、檢驗(yàn)質(zhì)量關(guān)，并協(xié)助建設(shè)單位的質(zhì)檢部門(mén)監(jiān)督工程質(zhì)量以及原材料的進(jìn)貨質(zhì)量，確保工程達(dá)到驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3、材料管理措施、主要材料(鋼材、水泥、碎石)采購(gòu)按照工程施工要求采購(gòu)。 、材料采購(gòu)，設(shè)專人驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，嚴(yán)禁不合格的材料進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)取樣檢驗(yàn)，確保材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求，在施工過(guò)程中，按檢驗(yàn)試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)范隨時(shí)抽檢。采購(gòu)的材料必須有出廠檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格證，并配合業(yè)