安全附件管理制度

1、1 安全附件管理制度一、目的1. 為了規(guī)范公司安全附件的管理，保證安全附件的有效性，確保作業(yè)人員和運(yùn)行設(shè)備的安全，特制定本制度。2. 本制度適用于我公司安全附件的安全管理。3. 安全附件實(shí)行安全監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理辦法：二、職責(zé)2.1 在用的安全裝置（如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計(jì)、溫度計(jì)及安全連鎖裝置）由設(shè)備工程部責(zé)管理和維護(hù)保養(yǎng)。2.2 工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，由安全負(fù)責(zé)監(jiān)督，生產(chǎn)經(jīng)理和使用部門負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。2.3 辦公室負(fù)責(zé)對安全附件的有效性進(jìn)行監(jiān)督檢查。三、基本要求3.1 各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

2、3.2 各種安全裝置要建立檔案。3.3 各類安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修計(jì)劃，定期檢修，并留有記錄。3.4 各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程，對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)，并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。3.5 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢必須立即復(fù)原。四、安全附件的選型2 1.安全閥的選型應(yīng)取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。(1) 對于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì)，必須采用封閉式安全閥，需要有提升機(jī)構(gòu)時，則必須采用封閉式帶扳手安全閥；(2) 對于開啟壓力大于 3mpa 的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過235的氣體用安全閥，應(yīng)采用帶散熱器的安全閥；(3)

3、對于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì)，可選用半封閉式和敞開式安全閥，且應(yīng)備有可靠的提升機(jī)構(gòu)；(4) 高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應(yīng)采用全啟式安全閥；(5) 安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開啟壓力時，則系統(tǒng)每個壓力容器的工作壓力必須與其相適應(yīng)；(6) 安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。2.爆破片的選用應(yīng)綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。（1）對于腐蝕性介質(zhì)，宜采用開縫正拱型爆破片，或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護(hù)膜的普通巨拱型爆破片，爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕；（2）對易燃介質(zhì)不宜采用鑄鐵

4、、碳鋼等破裂時產(chǎn)生火花的膜片；（3）膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度；（4）對承受脈動載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片；（5）爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。3 3.壓力表的選用應(yīng)達(dá)到如下要求：（1）必須與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng)；（2）低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5 級；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5 級；（3）壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5 3.0 倍。最好選用 2 倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm 。4.液位計(jì)選用應(yīng)達(dá)到如下要求：（1）應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用；（2）盛裝 0以下介質(zhì)的選用防霜液面計(jì)；（3）寒冷地區(qū)室外

5、使用的液面計(jì)應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)。5. 設(shè)計(jì)選用安全閥應(yīng)充分考慮裝置（或容器）的運(yùn)行周期，采用適合在線校驗(yàn)或能夠保證定期校驗(yàn)的結(jié)構(gòu)。6. 對重要容器，應(yīng)設(shè)計(jì)在線備用安全閥， 并在安全閥前后加裝截止閥。7. 為便于安全閥的在線校驗(yàn)、切換及清洗，應(yīng)在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷閥，閥門的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運(yùn)行時，截止閥必須保持全開，并加鉛封。8. 與安全閥進(jìn)口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。9. 封閉式安全閥應(yīng)配置排放管，排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。兩個以上安全閥共用一根排放管時，排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。

6、10. 氧氣與可燃?xì)怏w或其它能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根4 排放管。11. 杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架，彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置，靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。12. 對易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。五安全附件的采購與驗(yàn)收1. 安全附件采購，必須選擇省級以上（含省級）安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。2. 采購的國產(chǎn)安全閥應(yīng)符合gb12241 、gb12242 、gb12243 標(biāo)準(zhǔn)。3. 根據(jù)制造廠樣

7、本選購安全閥時，必須注明：(1) 安全閥型號、公稱通徑（必要時注明流通直徑）；(2) 彈簧工作壓力等級、整定壓力。4. 每只安全閥應(yīng)有制造廠家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容：（1）銘牌上的內(nèi)容；（2）制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；（3）出廠檢驗(yàn)報(bào)告；（4）監(jiān)檢報(bào)告；（5）其它特殊要求。5. 每只安全閥都應(yīng)在閥體的顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應(yīng)注明下5 列內(nèi)容：（1）制造單位名稱、制造許可證編號；（2）閥門型號、型式、規(guī)格；（3）產(chǎn)品編號；（4）公稱壓力；（5）閥座喉徑；（6）排放系數(shù)；（7）適用介質(zhì)、溫度；（8）檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志；（9）出廠年月。6. 其它安全附件應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、

8、產(chǎn)品合格證。爆破片應(yīng)符合 gb567 爆破片與爆破片裝置的要求，產(chǎn)品質(zhì)量證明書中應(yīng)明確使用壽命（一般應(yīng)不少于4 年） 。7. 對于出廠資料不全及銘牌標(biāo)注模糊不清或缺項(xiàng)，收貨部門不得驗(yàn)收入庫。8. 安全閥出廠校驗(yàn)前，各使用部門應(yīng)在安全閥上做好標(biāo)識，以免發(fā)生錯亂。9. 對進(jìn)口安全附件，其設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、標(biāo)志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。六安全附件的安裝1安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料由供應(yīng)或建設(shè)單位一并移交使用單位的主管部門，否則，該項(xiàng)目不得予以驗(yàn)收。6 2新安全閥在安裝前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格并加鉛封后才能安裝使用。3使用部門審定和變更安全閥定壓值時，必需由使用部

9、門、設(shè)備部門和安全部門三方聯(lián)合確認(rèn)。4安全閥安裝的要求如下：（1）安全閥必須校驗(yàn)合格并打上鉛封后，才能安裝。安裝時，不能損壞鉛封，如有損壞應(yīng)重新校驗(yàn)。（2）安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上；（3）盛裝液化氣體容器上的安全閥，必須安裝在其氣相部位；（4）壓力容器與安全閥之間的連通管應(yīng)盡量避免急轉(zhuǎn)彎和截面的局部收縮；（5）安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查、維修和在線檢驗(yàn)；（6）就地排放的安全閥排放口應(yīng)高出臨近操作人員一米以上。5在室外安裝的安全閥，應(yīng)有可靠的防凍設(shè)施。6封閉式安全閥應(yīng)配置排放管，排放管應(yīng)盡量避免曲折、急轉(zhuǎn)彎并加以適當(dāng)支撐。7

10、安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊，以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力。七安全附件使用與管理：1設(shè)備工程部門應(yīng)對安全附件的技術(shù)管理負(fù)責(zé)，并指定具備專業(yè)資質(zhì)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。7 2. 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)安全附件的技術(shù)管理，安全部門進(jìn)行安全監(jiān)督。3. 安全附件使用部門設(shè)備管理部門主要履行以下職責(zé)：(1) 貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全附件的技術(shù)規(guī)定；(2) 參加安全附件的驗(yàn)收；(3) 負(fù)責(zé)檢查安全附件的運(yùn)行和維修情況；(4) 負(fù)責(zé)向主管部門上報(bào)當(dāng)年安全附件數(shù)量和變動情況統(tǒng)計(jì)報(bào)表、安全閥定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況和存在的主要問題等；(5) 制定安全附件管理規(guī)章制度；(6) 參加安全附件事故調(diào)查；

11、(7) 負(fù)責(zé)安全附件技術(shù)資料的管理。4. 使用單位必須建立統(tǒng)一格式的安全附件技術(shù)檔案。5. 安全閥使用部門應(yīng)在工藝及崗位操作規(guī)程中，對安全閥明確提出以下安全操作要求：（1）操作工藝指標(biāo)（包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力 )；（2）安全閥注意事項(xiàng)和操作方法（僅限于帶扳手的安全閥）；（3）安全閥運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。6. 安全閥運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行定期檢查，檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定，最長不應(yīng)超過一個月一次。下列項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)檢查：（1）銘牌是否完整；（2）安全閥鉛封是否完好；8 （3）與安全閥配合使用的切斷閥是否全

12、開，鉛封是否完好；（4）運(yùn)行中是否出現(xiàn)異常；（5）運(yùn)行中超過整定壓力是否可靈活起跳。7. 安全閥在使用過程中，出現(xiàn)如下問題時，操作人員應(yīng)按規(guī)定程序及時向有關(guān)部門報(bào)告：（1）超壓不起跳；（2）起跳后不回座；（3）出現(xiàn)泄漏；（4）安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。8. 裝置在運(yùn)行過程中，安全閥前切斷閥應(yīng)處在全開位置并加鉛封。嚴(yán)禁任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全附件運(yùn)行狀況必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。9安全閥帶壓工作時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和緊固工作。需要進(jìn)行修理等項(xiàng)工作時，使用單位應(yīng)制定有效的操作要求和防護(hù)措施，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，在實(shí)際操作中安全部門必須派人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。10. 嚴(yán)禁操作人員私自開

13、拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘。11. 備用安全閥應(yīng)妥善保管和維護(hù)。八安全附件校驗(yàn)與修理1. 安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。安全附件的定期檢驗(yàn)執(zhí)行在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。2. 使用中的安全閥，每年至少校驗(yàn)一次，拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時，應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(yàn)（在線校驗(yàn)） 。9 3. 安全閥校驗(yàn)合格證由設(shè)備部歸檔，各使用部門在安全閥臺帳中做好相應(yīng)記錄。3. 壓力表和測溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限進(jìn)行校驗(yàn)。4. 爆破片應(yīng)按其使用壽命，定期進(jìn)行更換。5. 屬于下列情況之一的，安全閥嚴(yán)禁使用：（1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的；（2）性能不符合要求的；（3）未經(jīng)檢驗(yàn)或校驗(yàn)時動作不靈活的。6. 運(yùn)行中安全閥因故起跳，應(yīng)及時

14、重新校驗(yàn)。7. 安全閥進(jìn)行校驗(yàn)和壓力調(diào)整時，必須有安全部門、設(shè)備部門、校驗(yàn)單位三方技術(shù)人員在場。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整校驗(yàn)用的壓力表精度不低于 1 級。在線校驗(yàn)時，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。8. 公司各部門應(yīng)建立完善的安全閥切換制度。安全閥到期時，首先設(shè)備管理人員確認(rèn)，上報(bào)本單位安全部門審定；在工藝條件穩(wěn)定的情況下，落實(shí)監(jiān)護(hù)措施，由本單位安全部門人員監(jiān)督，方可關(guān)閉根閥，更換備用安全閥。9壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。10壓力表有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換（1）有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o壓力時，指針不能