掘錨隊(duì)操作規(guī)程(山特維克)

1、目錄第一章班組長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程2第二章掘錨機(jī)（掘進(jìn)）安全技術(shù)操作規(guī)程32.1一般規(guī)定32.2 操作程序52.3 安全操作注意事項(xiàng)7第三章掘錨機(jī) (支護(hù) )安全技術(shù)操作規(guī)程93.1 一般規(guī)定93.2 操作程序93.3 安全操作注意事項(xiàng)11第四章一號(hào)連運(yùn)車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程114.1 一般規(guī)定114.2 操作程序134.3 安全操作注意事項(xiàng)14第五章膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程165.1 一般規(guī)定165.2 操作程序175.3 安全操作注意事項(xiàng)19第六章維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程206.1 一般規(guī)定206.2 操作前的準(zhǔn)備216.3 操作程序21第七章維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程247.1 一般規(guī)

2、定.247.2 移動(dòng)變電站操作267.3 高壓防爆開(kāi)關(guān)操作297.4 低壓防爆開(kāi)關(guān)操作307.5 礦用隔爆型移動(dòng)變電站操作317.6 礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)操作337.7 礦用隔爆型真空磁力啟動(dòng)器操作34第八章局扇操作工安全技術(shù)操作規(guī)程368.1 一般規(guī)定368.2 操作程序368.3 安全操作注意事項(xiàng)37第九章風(fēng)煤鉆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程389.1 一般規(guī)定389.2 操作程序389.3 安全操作注意事項(xiàng)39第十章排水工安全技術(shù)操作規(guī)程4010.1 一般規(guī)定4010.2 操作程序4110.3 安全操作注意事項(xiàng)42第十一章瓦檢員安全技術(shù)操作規(guī)程4311.1 一般規(guī)定4311.2 操作程序441

3、1.3 安全操作注意事項(xiàng)48第十二章驗(yàn)收員安全技術(shù)操作規(guī)程4912.1 一般規(guī)定4912.2 驗(yàn)收程序5012.3 安全操作注意事項(xiàng)52第十三章電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程5313.1 一般規(guī)定5313.2 安全操作注意事項(xiàng)53第十四章風(fēng)筒工安全操作規(guī)程5614.1 一般規(guī)定5614.2 操作程序5714.3 安全操作注意事項(xiàng)59第一章班組長(zhǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程1.班組長(zhǎng)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)成績(jī)合格，并取得資格證書(shū)的人員擔(dān)任班組長(zhǎng)。2.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、遵守安全操作規(guī)程， 對(duì)本班組成員的安全行為負(fù)責(zé)，是企業(yè)基層組織的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。3.堅(jiān)持召開(kāi)班前安全會(huì)，在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，具體布置安全措施，

4、保證自己不違章指揮。4.組織開(kāi)展安全活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。5.負(fù)責(zé)對(duì)新調(diào)入、變換工種、復(fù)工人員（包括實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)用工）進(jìn)行崗位安全教育。6.負(fù)責(zé)每班現(xiàn)場(chǎng)巡回安全檢查，督促工人嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程和正確使用個(gè)人防護(hù)用品。糾正違章作業(yè)和不安全行為，負(fù)責(zé)監(jiān)督危險(xiǎn)作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。7.關(guān)心職工生活，對(duì)職工每月的工資要獎(jiǎng)罰分明，合理打分。8.發(fā)生工傷事故負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)上報(bào)，參與事故調(diào)查，原因分析，提出預(yù)防措施及事故處理意見(jiàn)。9.做好生產(chǎn)設(shè)備、 安全裝備、消防設(shè)施和爆破物品等檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。10.有權(quán)拒絕上級(jí)不符合安

5、全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的指令和意見(jiàn)。第二章掘錨機(jī)（掘進(jìn)）安全技術(shù)操作規(guī)程2.1一般規(guī)定1.掘錨機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。2.司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理、并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。3.掘錨機(jī)停電閉鎖上鎖后， 遙控器必須放到鐵盒中并上鎖，堅(jiān)持誰(shuí)上鎖誰(shuí)解鎖的原則。4.掘錨機(jī)工作時(shí)，工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?% ，否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。5.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后嚴(yán)格按照規(guī)程操作。6.開(kāi)機(jī)前，司機(jī)要確認(rèn)掘錨機(jī)工作范圍內(nèi)沒(méi)有人員和其他物件，截割滾筒附近及運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。7.掘錨機(jī)行走期間， 行走區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人，不得

6、放置其他物件，行走時(shí)掘錨機(jī)要與兩幫保持一定距離，不能碰撞兩幫的電纜和水管。8.嚴(yán)格按潤(rùn)滑要求加注油脂。9.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)，并保證倒車(chē)報(bào)警裝置完好。10.開(kāi)機(jī)前要保證截齒齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時(shí)必須將掘錨機(jī)退至頂幫支護(hù)完好的區(qū)域進(jìn)行，必須將主斷路器手把打到斷開(kāi)位置并上鎖，堅(jiān)持“誰(shuí)上鎖誰(shuí)更換誰(shuí)解鎖”的原則。11.掘錨機(jī)割煤時(shí)，司機(jī)要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出設(shè)備，待處理好方可進(jìn)行生產(chǎn)。12.作業(yè)時(shí)要做到先開(kāi)水后開(kāi)機(jī)、停機(jī)時(shí)做到先停機(jī)后停水。13.嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時(shí)，所有懸空部分必須支撐牢固。14.停機(jī)前必須將掘錨機(jī)退出工作面，停放在頂幫支護(hù)完好的區(qū)域，

7、并將鏟板、截割滾筒降至底板。15.停機(jī)前必須將掘錨機(jī)鏟板、 截割滾筒落至底板， 運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。檢修運(yùn)輸機(jī)油缸升起時(shí)必須用護(hù)套保護(hù)。16.嚴(yán)禁在鉆箱上站人。在進(jìn)行錨桿支護(hù)操作前必須將機(jī)身兩側(cè)的轉(zhuǎn)換按鈕切換至支護(hù)狀態(tài)；在進(jìn)行截割或行走操作前，必須將機(jī)身兩側(cè)的轉(zhuǎn)換按鈕切換至截割狀態(tài)。17.檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，必須停泵卸壓，以防止高溫高壓油液傷人。18.在掘錨機(jī)上進(jìn)行登高作業(yè)時(shí)必須系安全帶。2.2 操作程序開(kāi)機(jī)前檢查1.檢查工作面頂板和支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。2.檢查掘錨機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。3.檢查設(shè)備緊固件是否齊全緊固； 截齒是否齊全完好；照明是否齊全完好；冷卻水路、噴嘴是否暢通

8、。4.檢查油箱油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。5.檢查各項(xiàng)保護(hù)是否完好。6.檢查電纜、水管是否完好，位置是否適當(dāng)，能否隨機(jī)延伸。7.檢查掘錨機(jī)供水管路水壓是否滿足要求。8.檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈松緊度是否合適。9.檢查掘錨機(jī)的內(nèi)外噴霧是否完好，噴嘴是否堵塞或變形。10.檢查各種防護(hù)裝置是否齊全可靠。11.檢查機(jī)身上的材料放置是否穩(wěn)固可靠。12.打開(kāi)負(fù)荷鎖定閥并檢查有無(wú)泄露。開(kāi)機(jī)程序1. 打開(kāi)加壓泵，確保機(jī)組已經(jīng)供水（ 30Bar 左右）。2.將主斷路器打到開(kāi)的位置，機(jī)組開(kāi)始檢查電壓及相序。3. 撥動(dòng)遙控器上的 選擇 鍵 泵開(kāi) 鍵，并且保持幾秒，在幾聲報(bào)警聲后機(jī)組啟動(dòng)。4.撥動(dòng) 左穩(wěn)定器下

9、 鍵和 右穩(wěn)定器下 鍵，放下穩(wěn)定器。5.準(zhǔn)備就緒后，司機(jī)通知錨桿機(jī)司機(jī)升起“臨時(shí)支撐”，此時(shí)兩邊錨桿機(jī)司機(jī)同時(shí)按下 臨時(shí)支護(hù)上 鍵，使支撐板上升到頂板位置。6.撥動(dòng)鏟板 放下 、 升起 鍵調(diào)節(jié)鏟板，使其處于合適的高度。7.觀察鏟板的伸展情況，若鏟板沒(méi)有完全伸展開(kāi)，則撥動(dòng)遙控器上的 選擇 鍵+鏟板伸展 鍵，使鏟板伸展開(kāi)。8.觀察截割頭位置，若需要調(diào)整，則撥動(dòng) 截割頭進(jìn) 鍵、 截割頭退 鍵或 截割頭向上 、 截割頭向下 鍵，調(diào)整截割頭位置。9.確定掘錨機(jī)附近無(wú)閑雜人員后， 方可移動(dòng)掘錨機(jī)， 撥動(dòng) 1+2 鍵機(jī)器前進(jìn)，撥動(dòng) 3+4 鍵機(jī)器后退；撥動(dòng) 1+4 鍵機(jī)器右轉(zhuǎn)彎，撥動(dòng) 2+3 鍵機(jī)器左轉(zhuǎn)彎。

10、10.所有準(zhǔn)備工作就緒，方可起動(dòng)截割頭開(kāi)始割煤，則撥動(dòng) 選擇 鍵+ 截割頭開(kāi) 鍵，屏幕上顯示“起動(dòng)截割頭”，預(yù)警35 秒后截割電機(jī)啟動(dòng)，截割頭開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。停機(jī)操作1. 待鏟板和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完，撥動(dòng) 選擇 鍵+ 運(yùn)輸機(jī)關(guān) 鍵，關(guān)閉運(yùn)輸機(jī)。2. 撥動(dòng) 選擇 鍵+ 截割頭關(guān) 鍵，將截割電機(jī)關(guān)閉。3. 撥動(dòng) 截割頭向下 鍵，把截割頭放下；然后撥動(dòng) 選擇 鍵+ 截割頭收縮 鍵，使截割頭收回。4. 撥動(dòng) 左穩(wěn)定器起 、 右穩(wěn)定器起 鍵，把左右穩(wěn)定器抬起，撥動(dòng) 3+4鍵，將掘錨機(jī)退至安全地點(diǎn)，將運(yùn)輸機(jī)、截割頭降到最低位置。5. 撥動(dòng) 選擇 鍵+ 泵關(guān) 鍵，延時(shí) 3 秒后泵關(guān)閉。6. 將電控箱上的隔離手把打在

11、“關(guān)”位（沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）并上鎖，此時(shí)照明燈熄滅，停機(jī)操作完成。緊急停機(jī)在緊急情況下，司機(jī)可采取以下方法緊急停機(jī)1. 將遙控器選擇鍵置于“關(guān)”的位置。2. 使用遙控器上的 選擇 鍵 泵關(guān) 鍵。3. 撥動(dòng)遙控器上的停機(jī)鍵。4. 按下機(jī)組上任意的急停開(kāi)關(guān)。2.3 安全操作注意事項(xiàng)1. 掘錨機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必須離開(kāi)煤壁（不少于200mm）。要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施。2. 掘錨機(jī)割煤時(shí)，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程作業(yè)。如煤層地質(zhì)情況發(fā)生變化，必須制定專(zhuān)門(mén)的措施。3. 開(kāi)機(jī)前保證掘錨機(jī)截齒無(wú)損壞或丟失

12、。4. 隨時(shí)注意水管、電纜和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力。5. 掘錨機(jī)所用電氣、液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。6. 在處理掘錨機(jī)機(jī)身上浮煤或檢修時(shí) , 必須把掘錨機(jī)退到支護(hù)完好的地方, 停機(jī)切斷電源，斷開(kāi)電控箱主斷路器并上鎖。7.在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保附近無(wú)人員的情況下，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，觀察各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。8. 掘錨機(jī)自動(dòng)停機(jī)后，禁止強(qiáng)行啟動(dòng)，查明停機(jī)原因并處理后方可啟動(dòng)。9. 嚴(yán)禁掘錨機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁用掘錨機(jī)搬運(yùn)任何物品。10. 液壓系統(tǒng)檢修時(shí)，必須將主斷路器打到斷開(kāi)位置并上鎖，同時(shí)釋放系統(tǒng)壓力。11. 檢查吸塵系統(tǒng)，清理吸塵箱，檢查吸塵系統(tǒng)密封處于良好狀態(tài)。12.

13、對(duì)掘錨機(jī)的供水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證水路暢通、所有的噴霧嘴工作正常。13. 防爆部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后按點(diǎn)檢制度要求定期檢查，同時(shí)掘錨機(jī)拖拽電纜不得以任何方式進(jìn)行臨時(shí)性電氣連接。第三章掘錨機(jī) ( 支護(hù) ) 安全技術(shù)操作規(guī)程3.1 一般規(guī)定1. 掘錨機(jī)錨桿機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn) , 經(jīng)考核合格，取得特殊工種操作證后 , 方可持證操作錨桿機(jī)機(jī)；操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程 , 經(jīng)考試合格后方可在指定作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。2. 錨桿機(jī)操作工必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理、并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。3. 錨桿機(jī)操作工進(jìn)入工崗位時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂制度”，確保操作崗位

14、無(wú)片幫、冒頂危險(xiǎn)因素。4. 操作人員在操作時(shí)必須站在指定的安全操作平臺(tái)上，無(wú)特殊原因，不得隨意離開(kāi)工作崗位。5. 錨桿支護(hù)作業(yè)開(kāi)始前必須檢查液壓錨桿機(jī)與掘錨機(jī)鏟板之間及周?chē)袩o(wú)煤矸石及雜物，防止煤塊與矸石在錨桿機(jī)操作中損壞液壓管路及設(shè)備。3.2 操作程序開(kāi)機(jī)前檢查1. 檢查設(shè)備緊固件，不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象，檢查錨桿機(jī)各水路是否正常，有無(wú)水管破損漏水情況。2. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油位，如缺油應(yīng)該立即加注。3. 檢查供、回油管路情況，操作閥有無(wú)短缺、是否在關(guān)閉位置，檢查操作閥組是否靈活可靠。4. 檢查錨桿機(jī)滑道潤(rùn)滑系統(tǒng)是否能正常工作。5. 檢查錨桿機(jī)各液壓油缸是否歸回“零”位。6. 檢查鉆桿，鉆頭是否完

15、好。開(kāi)機(jī)操作1. 確保機(jī)組已經(jīng)正常供電。2. 掘錨機(jī)司機(jī)使用遙控器轉(zhuǎn)換為支護(hù)模式。3.準(zhǔn)備就緒后，兩邊錨桿機(jī)司機(jī)同時(shí)按下 臨時(shí)支護(hù)上 鍵，使支撐板上升到頂板指定位置。5. 安裝符合要求的鉆桿至錨桿機(jī)鉆箱內(nèi)，操作錨桿機(jī)閥組“裝錨桿”操作閥，保持液壓鉆箱勻速上升。6. 鉆桿鉆頭與煤頂板接觸后，停止上升，使用錨桿機(jī)閥組“旋轉(zhuǎn)”與“上升”進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)。7. 開(kāi)孔時(shí)，鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼 50mm左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。8. 達(dá)到鉆深后鉆箱自動(dòng)關(guān)閉，操作錨桿機(jī)閥組“下降”操作閥，使鉆機(jī)靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。9. 安裝作業(yè)規(guī)程選定的錨桿（錨索）進(jìn)行錨固作業(yè)，操作順

16、序與鉆錨桿（錨索）眼孔一致。停機(jī)操作1. 將錨桿機(jī)鉆箱落回到最低位置。2. 錨桿機(jī)長(zhǎng)給進(jìn)油缸、短給進(jìn)油缸縮回到“零”位。3. 將錨桿機(jī)臨時(shí)支護(hù)降到最低位置，并且將錨桿機(jī)壁放置在居中位置。4. 清理錨桿機(jī)周?chē)s物及煤矸石塊。5. 清理錨桿機(jī)鉆壁及其他部件浮煤及衛(wèi)生。3.3 安全操作注意事項(xiàng)1. 設(shè)備操作人員和維修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)。2. 該設(shè)備以液壓為動(dòng)力，在調(diào)整檢修或更換部件的工作開(kāi)始之前 , 一定要確保切斷了機(jī)器的所有電源并進(jìn)行了壓力釋放。3. 錨桿機(jī)操作工必須執(zhí)行單崗單人操作原則，嚴(yán)禁一人操作液壓閥組，一人進(jìn)行錨桿安裝工作。4. 錨桿機(jī)操作工在進(jìn)行支護(hù)時(shí)要相互配合，操作人員不得進(jìn)

17、入兩臺(tái)錨桿機(jī)中間進(jìn)行作業(yè)。5. 錨桿機(jī)操作人員進(jìn)行鉆孔支護(hù)作業(yè)中，操作人員將操作閥打開(kāi)到自動(dòng)模式后，人員不得離開(kāi)操作閥組。6. 不得改變或拆除緊急停機(jī)裝置。7. 錨桿機(jī)操作工正確穿戴工作服，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行鉆錨作業(yè)。8. 嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油。9. 接班時(shí)向上一班詳細(xì)詢問(wèn)設(shè)備的使用情況，有遺留安全隱患要及時(shí)進(jìn)行處理。10. 交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生。第四章一號(hào)連運(yùn)車(chē)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4.1 一般規(guī)定1. 司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。2. 司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。3. 開(kāi)機(jī)前檢查瓦斯斷電儀是否完好，

18、顯示是否正常。4. 司機(jī)必須在駕駛室內(nèi)操作，禁止將身體的任何部位伸出駕駛室外。5. 嚴(yán)禁任何人員在駕駛室外操作連運(yùn)一號(hào)車(chē)。6. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)運(yùn)行或帶電時(shí)，司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)駕駛室。7. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”的規(guī)定。8. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入轉(zhuǎn)載橋與轉(zhuǎn)載之間以及系統(tǒng)機(jī)身旁。9. 嚴(yán)禁任何人員直接跨越系統(tǒng)的刮板機(jī)和膠帶機(jī)。10. 系統(tǒng)附近有人員活動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、行走。11. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)運(yùn)行時(shí)兩側(cè)必須保證 700mm的安全距離。12. 規(guī)程或措施中必須明確設(shè)備布置的具體位置，保證安全生產(chǎn)。13. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)及橋式轉(zhuǎn)載機(jī)上必須設(shè)置充足的照明。14. 連運(yùn)一號(hào)

19、車(chē)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)及跟膠帶輸送機(jī)相互之間必須設(shè)置連鎖裝置。15. 在橋式轉(zhuǎn)載機(jī)卸料小車(chē)后側(cè)面設(shè)置能夠在人員進(jìn)入工作面和緊急情況下停止連運(yùn)一號(hào)車(chē)斷電的急停開(kāi)關(guān)。16. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)及橋式轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)置語(yǔ)音報(bào)警裝置，按照預(yù)警信號(hào)操作開(kāi)機(jī)。17. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)上面禁止堆放任何雜物，駕駛室抬高，保證司機(jī)視線能夠看清連運(yùn)一號(hào)車(chē)運(yùn)行范圍內(nèi)的一切情況。18. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)運(yùn)行時(shí)保證轉(zhuǎn)載機(jī)降到最低位置。19. 掘錨機(jī)刮板輸送機(jī)卸料時(shí)應(yīng)放在連運(yùn)一號(hào)車(chē)接料斗正中間，刮板輸送機(jī)卸料時(shí)不得高于接料斗上邊緣 200mm。20. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)與掘錨機(jī)距離最小不得小于 1.5 米。21. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)內(nèi)必須設(shè)置 3 道緩沖鏈，防止煤量過(guò)大造

20、成跑偏。22. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)正常運(yùn)行時(shí)必須啟動(dòng)破碎滾筒，保證運(yùn)行正常。23. 檢修連運(yùn)一號(hào)車(chē)刮板及接料斗時(shí)必須在破碎滾筒上設(shè)置柵欄。24. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)所有閉鎖裝置必須完好，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。25. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)司機(jī)必須佩戴瓦檢儀。4.2 操作程序開(kāi)機(jī)前檢查1. 司機(jī)在開(kāi)機(jī)前，必須觀察機(jī)器前后、左右以及各轉(zhuǎn)載橋之間有無(wú)人員，確認(rèn)無(wú)人并發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。2. 檢查刮板、履帶的松緊情況，確認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)。3. 必須檢查設(shè)備的油位是否適當(dāng)，油脂質(zhì)量是否良好。4. 檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，檢查各操縱手把是否靈活可靠，安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，機(jī)架有無(wú)變形、開(kāi)焊現(xiàn)象。5. 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常，注油嘴

21、是否齊全，油路是否暢通；嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑。6. 檢查滑動(dòng)部分電纜、管路有無(wú)松脫、擠壓情況，是否完好綁扎可靠。7. 檢查斷路器是否合閘，電源指示燈是否顯示正常，照明燈具是否齊全完好。8. 檢查液壓閥組、膠管、管接頭、油缸有無(wú)漏油現(xiàn)象。9. 檢查通訊系統(tǒng)是否正常；連接銷(xiāo)是否完好。10. 檢查各電機(jī)、鏈輪、惰輪、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升是否正常。11. 檢查尾部堆煤保護(hù)開(kāi)關(guān)是否完好，觀察顯示屏是否正常。開(kāi)機(jī)程序1. 將運(yùn)輸機(jī)操作手柄置于“中”位。2. 將主斷路器開(kāi)關(guān)置于“合”位。3. 將選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，按下一號(hào)連運(yùn)車(chē)啟動(dòng)按鈕 5-10 秒, 啟動(dòng)破碎機(jī)直至達(dá)到全速。4. 啟動(dòng)泵電機(jī)。5.

22、將運(yùn)輸機(jī)操作手柄置于正向運(yùn)行位置并保持，運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。6. 調(diào)整受料斗到合適高度。7. 操作行走操作手柄 , 向所需方向行走。8. 行走到位后，將受料斗降至底板。9. 當(dāng)將選擇開(kāi)關(guān)至于“自動(dòng)”位置時(shí)，前后操作一致，但運(yùn)輸機(jī)有一個(gè)定時(shí)器 , 每次啟動(dòng)后 , 運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行 2-3 分鐘后自動(dòng)停機(jī) , 運(yùn)煤車(chē)每次卸貨前都要重新按下啟動(dòng)按鈕。停機(jī)程序1. 將運(yùn)輸機(jī)控制閥桿置于“中”位。2. 按下破碎機(jī)停止按鈕。3. 按下泵停止按鈕。4. 將主斷路器開(kāi)關(guān)置于“分”位并上鎖。5. 出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按下連運(yùn)一號(hào)車(chē)左右兩側(cè)急停按鈕。4.3 安全操作注意事項(xiàng)1. 一號(hào)聯(lián)運(yùn)車(chē)放置地點(diǎn)應(yīng)平坦、無(wú)積水、支護(hù)完好。2. 一

23、號(hào)聯(lián)運(yùn)車(chē)搭接的二運(yùn)卸載點(diǎn)應(yīng)在膠帶輸送機(jī)中心線上，并與膠帶機(jī)機(jī)尾連接可靠。3. 手動(dòng)操作時(shí) , 由專(zhuān)人操作設(shè)備；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) , 司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。4. 司機(jī)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況 , 發(fā)現(xiàn)堵卡等異常情況 , 應(yīng)立即停機(jī)處理。5. 掘錨機(jī)卸料時(shí)，要保證均勻給料，避免溢出受料斗。6. 一號(hào)聯(lián)運(yùn)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) , 操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離破碎滾筒 , 防止破碎的煤塊飛濺傷人。7. 一號(hào)聯(lián)運(yùn)車(chē)必須與上一級(jí)膠帶機(jī)有可靠的閉鎖。8. 一號(hào)聯(lián)運(yùn)車(chē)行走時(shí)要注意沿直向，防止將二運(yùn)帶脫軌。9. 一號(hào)聯(lián)運(yùn)車(chē)在巷道拐彎、下坡時(shí)必須放慢速度并發(fā)出警示信號(hào)。10. 停機(jī)時(shí)必須拉空受料槽內(nèi)物料。11. 交班時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待設(shè)備運(yùn)行情

24、況，并檢查設(shè)備、清理衛(wèi)生，做到干凈整潔無(wú)積煤。12. 司機(jī)離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須提前將急停按鈕按下，不要復(fù)位，并打開(kāi)駕駛室門(mén)，不要關(guān)門(mén)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下車(chē)。待司機(jī)進(jìn)入駕駛室后，將駕駛室門(mén)關(guān)緊，并將急停按鈕拔出。13. 操作連運(yùn)一號(hào)車(chē)時(shí)，司機(jī)必須提前和掘錨機(jī)司機(jī)等相互聯(lián)系好，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人后方可啟動(dòng)設(shè)備。14. 司機(jī)離開(kāi)駕駛室后，必須切斷電源并上鎖。15. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人員直接跨越系統(tǒng)的刮板機(jī)和膠帶機(jī)。嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入轉(zhuǎn)載橋與轉(zhuǎn)載之間以及系統(tǒng)機(jī)身和小車(chē)旁。16. 連運(yùn)一號(hào)車(chē)附近有人員活動(dòng)時(shí)、嚴(yán)禁送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、行走。17. 運(yùn)行時(shí)應(yīng)將轉(zhuǎn)載保持水平，嚴(yán)禁拖地，互相碰撞。18. 交接班時(shí)，接班

25、人員必須在指定地點(diǎn)等待， 交班人員必須全部停機(jī)后，方可下機(jī)進(jìn)行交接班。19. 在連運(yùn)一號(hào)車(chē)周?chē)M(jìn)行作業(yè)時(shí)必須按下急停按鈕。第五章膠帶輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程5.1 一般規(guī)定1. 膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。2. 膠帶機(jī)安裝必須按中線安設(shè)，保證膠帶機(jī)平直，尤其是機(jī)頭段必須按一個(gè)坡度安設(shè)。3. 膠帶扣制作必須用標(biāo)準(zhǔn)拐尺切口，膠帶扣定做必須規(guī)范，膠帶用鋼絲繩穿條對(duì)接必須正中對(duì)接，嚴(yán)禁窄帶靠邊對(duì)接。4. 每部膠帶機(jī)機(jī)頭必須安設(shè)固定電話。5. 檢查托輥是否齊全有效，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，若有損壞，及時(shí)更換，膠帶機(jī)扣有無(wú)損壞，膠帶機(jī)張緊是否適度。6. 檢查各部軸承、減速器的潤(rùn)滑情況，

26、要及時(shí)注油。7. 緊固螺栓是否松動(dòng)，拉線開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、超溫灑水保護(hù)、速度傳感器保護(hù)及其它膠帶機(jī)各種保護(hù)裝置動(dòng)作是否靈敏可靠，安裝位置是否規(guī)范，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行。8. 檢查膠帶機(jī)機(jī)身是否每 100 米設(shè)置一個(gè)閉鎖，每 200 米設(shè)置一個(gè)擴(kuò)音電話，機(jī)頭和機(jī)尾各設(shè)置一臺(tái)智能電話，機(jī)頭和機(jī)尾必須各設(shè)置一個(gè)過(guò)橋，機(jī)身每 300 米設(shè)置一個(gè)過(guò)橋。9.膠帶機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾每50 米是否上齊一組跑偏托輥，檢查中間架每100米是否上齊一組跑偏托輥，各膠帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否封閉并噴霧降塵，機(jī)頭和機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否上護(hù)罩。10. 膠帶機(jī)制動(dòng)器裝置是否有效。11. 檢查安全設(shè)施是否有效。12. 檢

27、查消防器材是否齊全、有效。13. 檢查信號(hào)系統(tǒng)是否可靠、暢通、清晰。14. 檢查膠帶機(jī)各部清掃器是否齊全有效。15. 檢查膠帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾是否松動(dòng)；護(hù)煤皮是否損壞。16. 檢查電氣設(shè)備上方是否有淋水。5.2 操作程序開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1仔細(xì)檢查帶式輸送機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。2檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)和有無(wú)跑偏現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。3檢查配電裝置是否完好，運(yùn)行是否正常。4檢查帶式輸送機(jī)周?chē)袩o(wú)工作人員，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。5檢查地錨是否牢固可靠。6檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清掃器完好。7檢查膠帶接頭卡子是否完好，牢固可靠。8檢查上下托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝牢固。9檢查信號(hào)以及啟動(dòng)停止按扭

28、是否靈敏可靠。10檢查機(jī)頭、機(jī)尾有無(wú)浮煤，皮帶下有無(wú)障礙物。開(kāi)機(jī)1司機(jī)接到信號(hào)后，應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境，允許開(kāi)機(jī)時(shí)，再向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，得到確認(rèn)后，再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。2啟動(dòng)時(shí)將開(kāi)關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置，再按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)啟皮帶。3、華寧皮帶通訊控制工作方式為“自動(dòng)”或“檢修”時(shí)，如想啟車(chē)，可按“ 4”號(hào)鍵，然后控制臺(tái)順序啟動(dòng)皮帶1、2、3 號(hào)電機(jī)（啟動(dòng)延時(shí)在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定）。4在起車(chē)過(guò)程中或皮帶起動(dòng)后，按“8”號(hào)鍵均停車(chē)，同時(shí)報(bào)兩遍： “皮帶停車(chē)”。每啟動(dòng)一臺(tái)電機(jī)，對(duì)應(yīng)的設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動(dòng)后，屏幕顯示：在接聯(lián)鎖時(shí)和皮帶三號(hào)電機(jī)輸出的接法一樣，作用一樣。工作方式為“單臺(tái)”方

29、式時(shí)， “4”號(hào)鍵不起作用， “ 1”、“2”、“3”分別對(duì)應(yīng)皮帶 1、2、3 號(hào)電機(jī)的啟動(dòng)，“ 5”、“6”、“7”分別對(duì)應(yīng)停止。單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。停機(jī)1正常停機(jī)1停機(jī)時(shí)，要將皮帶上的煤拉完，并發(fā)出信號(hào)，方可停機(jī)。2停機(jī)時(shí)按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3華寧皮帶通訊控制工作方式，按“ 8”號(hào)鍵均停車(chē)，同時(shí)報(bào)兩遍：“皮帶停車(chē)”；工作方式為“單臺(tái)”方式時(shí)，“ 5”、“6”、“7”分別對(duì)應(yīng)停止。單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。4停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭、儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤，全面檢查設(shè)備，做好下次開(kāi)機(jī)的準(zhǔn)備工作。5停機(jī)后，未經(jīng)允許，不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn)，如需離開(kāi)，應(yīng)將設(shè)備電源斷開(kāi)。2緊急停機(jī)1按下開(kāi)關(guān)上

30、的停止按鈕。2華寧皮帶通訊控制工作方式時(shí)，按急停開(kāi)關(guān)，皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3將開(kāi)關(guān)隔離手把打到“零”位，斷開(kāi)隔離刀閘。4拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)，使皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。延伸膠帶機(jī)1膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、 袖口，站在膠帶機(jī)張緊部觀察張緊絞車(chē)狀態(tài)，同崗位工確認(rèn)需斷帶卡子位置后告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。2膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后膠帶機(jī)檢修工再次現(xiàn)場(chǎng)檢查控制膠帶機(jī)開(kāi)關(guān)的停電、上鎖掛牌情況，確認(rèn)無(wú)誤后將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面扣斷開(kāi)，同膠帶機(jī)崗位工將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進(jìn)行釘扣。3釘扣完成后用準(zhǔn)備續(xù)帶的皮帶專(zhuān)用起吊裝置（放帶架）將皮帶卷用12.5mm2的鋼絲繩配合 3T 手動(dòng)葫蘆吊掛在合適位置的錨索上，檢查皮帶卷吊掛無(wú)誤后同膠帶機(jī)崗位

31、工松開(kāi)膠帶機(jī)張緊鋼絲繩，斷開(kāi)張緊開(kāi)關(guān)電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機(jī)尾拉帶負(fù)責(zé)人進(jìn)行拉帶。4拉帶 4-5 米后停機(jī)安裝 H架、上下托輥，依次循環(huán)拉帶、停機(jī)安裝H架、上下托輥。5膠帶機(jī)檢修工確認(rèn)延伸膠帶機(jī)完畢后，同崗位工送電張緊帶面進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正常后再次將張緊開(kāi)關(guān)停電、掛牌上鎖。5.3 安全操作注意事項(xiàng)1不準(zhǔn)用皮帶機(jī)載人載物，防止危及人身安全造成設(shè)備的損害。2設(shè)備油位達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備。3皮帶機(jī)所用保護(hù)必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉，嚴(yán)禁無(wú)保護(hù)運(yùn)行。4發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其他緊急情況時(shí)，可采用緊急停機(jī)或拉線閉鎖，使皮帶機(jī)馬上停機(jī)，并進(jìn)行檢查，故障未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。5嚴(yán)禁皮

32、帶機(jī)帶病運(yùn)行，防止損壞皮帶機(jī)。6檢修皮帶機(jī)必須停機(jī)閉鎖，防止發(fā)生事故。7如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并檢查分析原因進(jìn)行處理，避免造成對(duì)設(shè)備的損害。8膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，應(yīng)盡量空載啟動(dòng)，如有貨物壓住皮帶，應(yīng)立即翻煤，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，避免造成對(duì)設(shè)備的損害。9膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸情況，不能出現(xiàn)埋堆煤的事故。10交班前必需檢查設(shè)備的完好，若皮帶機(jī)存在問(wèn)題必須向下個(gè)班交接清楚，并填寫(xiě)交接班記錄。第六章維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程6.1 一般規(guī)定1維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。2維修鉗工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備

33、的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周?chē)h(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。3下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)；維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符；并備好專(zhuān)用停電牌。4維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于2 人，維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。5不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等，必須及時(shí)升井檢修。6在距檢修地點(diǎn)20 米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)到 1.5%時(shí)，停止一切作業(yè)，并切斷電源。7在傾角大于 15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)

34、。6.2 操作前的準(zhǔn)備1維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系，處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。2在檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施；清點(diǎn)所帶材料、備件，應(yīng)符合維修需要。3清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物；支護(hù)頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周?chē)鸁o(wú)其它不安全因素；如有問(wèn)題，應(yīng)妥善處理后方可工作。4對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周?chē)嚓P(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。6.3 操作程序1檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。2潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符

35、合規(guī)定。3轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。4機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。5各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。6機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。7減速箱，軸承溫升正常。8液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。9相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。10液壓管路的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。11輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂扯邊。12下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠。13發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。14在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好

36、，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。15在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周?chē)h(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套、潤(rùn)滑、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。16處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手板或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。17進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。18處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車(chē)前，人員離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。19處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送

37、帶。20檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳達(dá)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專(zhuān)人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。21在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5 米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)手并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。22需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。23檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嚓P(guān)人員后，方可送電試車(chē)。24維修工應(yīng)會(huì)同司機(jī)對(duì)檢修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。25檢修清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有

38、異物。26認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。第七章維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程7.1 一般規(guī)定1井下專(zhuān)職電氣操作人員及專(zhuān)職電氣檢修人員必須經(jīng)過(guò)安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，取得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。2井下電氣設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行；非專(zhuān)職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。3電氣檢修和操作人員應(yīng)熟悉所操作與檢修的設(shè)備的性能、電氣原理、操作程序，應(yīng)明確設(shè)備指示儀表、各種信號(hào)燈與故障燈的顯示內(nèi)容。4各類(lèi)高低壓電氣設(shè)備應(yīng)有標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)明額定容量、額定電壓、額定電流、保護(hù)整定值、用途和維護(hù)責(zé)任者。5操作高壓電氣設(shè)備的主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并必

39、須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。6操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。7127v 手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好絕緣。8嚴(yán)禁電氣設(shè)備帶電檢修與搬遷( 包括電纜、設(shè)備和移動(dòng)變電站等) 。9電氣設(shè)備在檢修或搬遷前，必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)。檢驗(yàn)無(wú)電后，必須檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下時(shí)，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。所有開(kāi)關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下此牌并送電。10普通型攜帶式測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)

40、使用。11工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)必須停止使用電鉆打眼。12工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。13因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定所切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?1%以下時(shí)方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。14井下防爆電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理工作，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。15各類(lèi)高低壓電氣設(shè)備在順槽移動(dòng)和井上下裝卸及搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)避免震動(dòng)，嚴(yán)禁翻滾，必須輕拿輕放。16井下高低壓電氣設(shè)備，其主回路及控

41、制系統(tǒng)的電路，未經(jīng)主管技術(shù)人員的同意，維護(hù)及操作人員不得隨意更改。17井下采區(qū)的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的檢漏保護(hù)裝置，低壓饋電線上，應(yīng)裝設(shè)帶有漏電閉鎖的檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的檢漏保護(hù)裝置。檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。每天應(yīng)對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次試驗(yàn)。18工作面低壓供電系統(tǒng)同時(shí)存在兩種或兩種以上電壓時(shí)，低壓電氣設(shè)備( 電動(dòng)機(jī)、變壓器、饋電開(kāi)關(guān)、起動(dòng)器、檢漏繼電器等 ) 上應(yīng)標(biāo)出其電壓額定值。19工作面所有的電氣設(shè)備都應(yīng)外觀清潔，放置整齊，無(wú)傾斜，周?chē)h(huán)境無(wú)雜物，頂板無(wú)淋水，表面無(wú)灰塵，進(jìn)出電纜整潔。20在放置移動(dòng)變電站及其它高低壓開(kāi)關(guān)的場(chǎng)所附近應(yīng)備有足夠數(shù)量的滅火器材，

42、井下職工都應(yīng)熟悉滅火器材的使用，并熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)這些器材的存放地點(diǎn)。21安裝在巷道內(nèi)的移動(dòng)變電站或高低壓電氣設(shè)備的最突出部分，同巷道支護(hù)間的距離不應(yīng)小于0.25 米。同膠帶輸送機(jī)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查、維修的需要，并不得小于0.7 米。22井下電纜的選用、敷設(shè)和連接應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第443 條至第 449 條的有關(guān)規(guī)定。23井下電氣設(shè)備保護(hù)接地應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第460 條至第 465條的有關(guān)規(guī)定。24防爆組檢查人員在進(jìn)行日常的防爆檢查時(shí)，在瓦斯?jié)舛?%以下的風(fēng)流中，可打開(kāi)低壓開(kāi)關(guān)和低壓接線盒蓋子( 不切斷前一級(jí)控制開(kāi)關(guān) ) ，進(jìn)行目測(cè)檢查，檢查要有兩人進(jìn)行，其中一人檢查一人監(jiān)護(hù)，但不準(zhǔn)試

43、驗(yàn)合閘。25井下供電應(yīng)做到：無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。26必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。7.2 移動(dòng)變電站操作1運(yùn)行前檢查1檢查各零部件是否齊全，系統(tǒng)應(yīng)完整。2檢查高低壓電纜插銷(xiāo)插座或電纜聯(lián)接器是否聯(lián)接牢固可靠。3檢查高低壓開(kāi)關(guān)箱的觀察口玻璃有無(wú)破損，表面是否清潔，指示儀表與指示燈是否完好無(wú)損。4檢查各防爆結(jié)合面的緊固螺栓，做到齊全、緊固、可靠、彈墊齊全。5檢查開(kāi)關(guān)各操作手把是否

44、在指定位置。2送電程序是：先送高壓，后送低壓，再送負(fù)載。3一般情況下，高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)只允許空載切斷或接通電源；只有在緊急情況下才允許斷開(kāi)負(fù)荷電流。4送電操作1先合高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)擰下鎖釘，取下操作手把套在機(jī)構(gòu)軸上順時(shí)針操作合閘，合閘后指示箭頭應(yīng)指示在“合閘”位置上，從觀察窗觀察負(fù)荷開(kāi)關(guān)應(yīng)可靠合上。然后將手把取下安放在原位置上，并用鎖釘鎖緊，然后合低壓饋電開(kāi)關(guān)。將隔離開(kāi)關(guān)手把轉(zhuǎn)至合閘位置，觀察狀態(tài)信號(hào)燈黃燈亮，儀表照明燈亮，檢漏繼電器信號(hào)燈黃燈亮。2按面板上的復(fù)位按鈕，如檢漏繼電器信號(hào)燈黃燈滅、綠燈亮，開(kāi)關(guān)允許合閘。3操作空氣開(kāi)關(guān)手柄向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng) 120 度儲(chǔ)能，繼續(xù)搬動(dòng)向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到原來(lái)位置，

45、饋電開(kāi)關(guān)合閘。觀察饋電開(kāi)關(guān)狀態(tài)信號(hào)燈黃燈滅、綠燈亮，電壓表有電壓指示，檢測(cè)絕緣電阻的千歐表有絕緣電阻指示。5停電操作1先停低壓饋電開(kāi)關(guān)，按下饋電開(kāi)關(guān)停止按鈕，饋電開(kāi)關(guān)跳閘，饋電開(kāi)關(guān)狀態(tài)信號(hào)燈綠燈滅、黃燈亮，然后將隔離開(kāi)關(guān)手把打到分閘位置鎖死。2后停高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)，擰下鎖釘，取下操作手柄并套在機(jī)構(gòu)軸上，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄開(kāi)關(guān)分閘，合閘指示箭頭指向“分閘”位置。從觀察窗觀察負(fù)荷開(kāi)關(guān)是否可靠分?jǐn)?，然后將手柄取下安放在原位置?并用鎖釘鎖死。6試驗(yàn)1每天對(duì)移動(dòng)變電站漏電裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。方法是：按動(dòng)漏電試驗(yàn)按鈕，饋電開(kāi)關(guān)應(yīng)迅速跳閘，饋電開(kāi)關(guān)狀態(tài)信號(hào)燈黃燈亮，檢漏繼電器信號(hào)燈綠燈滅、紅燈亮。2每周對(duì)低壓網(wǎng)

46、路的電容電流進(jìn)行補(bǔ)償。方法是：當(dāng)?shù)蛪吼侂婇_(kāi)關(guān)合閘后，開(kāi)關(guān)接入等效網(wǎng)路電纜，按住電容補(bǔ)償按鈕，并轉(zhuǎn)動(dòng)粗、細(xì)調(diào)節(jié)旋鈕，觀察毫安表使其讀數(shù)調(diào)節(jié)到最小值，再松開(kāi)電容補(bǔ)償按鈕，此時(shí)即達(dá)到最佳補(bǔ)償效果。3每周應(yīng)分別對(duì)移動(dòng)變電站的高壓側(cè)急停按鈕、電氣聯(lián)鎖按鈕和低壓側(cè)的停止按鈕進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，開(kāi)關(guān)應(yīng)能可靠跳閘。4每周對(duì)饋電開(kāi)關(guān)進(jìn)行自檢。方法是：在空載時(shí)，按下自檢按鈕，饋電開(kāi)關(guān)應(yīng)迅速跳閘，饋電開(kāi)關(guān)狀態(tài)信號(hào)燈綠燈滅、紅燈亮，表示過(guò)流保護(hù)裝置動(dòng)作正常。7注意事項(xiàng)1饋電開(kāi)關(guān)在運(yùn)行過(guò)程中，如遇到自動(dòng)跳閘且顯示故障狀態(tài)時(shí)，則應(yīng)先查明原因，處理故障后方可送電，嚴(yán)禁強(qiáng)送電。2在饋電開(kāi)關(guān)送電過(guò)程中故障狀態(tài)燈亮且不能復(fù)位或運(yùn)行過(guò)程中故障狀態(tài)燈亮且開(kāi)關(guān)不跳閘