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文檔簡介

1、日k配模專頊編制人:審核人:扌尤準(zhǔn)人:編制單佞:編制時(shí)間:2014年4月"日赤峰宏基寒茨c集因丿工穫有阻公司目 錄、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署43.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工43.2不工加工場地咅卩署4四、施工準(zhǔn)備44.1找術(shù)準(zhǔn)備44.2 «準(zhǔn)備54.3材料準(zhǔn)備54.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備7j£v至要施工方法及獵施75.1祂工方法概逐75.2模板工程作法75.3模板安裝工藝195.4模板的環(huán)除205.5模板的維護(hù)及維修21六、模板允許偏羞及檢驗(yàn)方法22七、墻、棲、梁模板的折分圏227.1 墻、犢、梁模平面編號圖22257.2 墻、犢、粲模環(huán)分圏一、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖

2、紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程,營口萬科海港城工程的事例。具體見表1。表1 模板編制的主要依據(jù)序號稱 名號 編備注rn廠3n二、工程概況工程名稱:營口萬科海港城1.2期設(shè)計(jì)單位:大連城建設(shè)計(jì)研究院有限公司建設(shè)單位:赤峰宏基建筑(集團(tuán))有限公司建設(shè)地點(diǎn):營口市皴仇圈區(qū)金沙灘熊岳河西路8號建筑特點(diǎn)及概況:該工程為營口刀科海港城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投建營口刀科海港城。合同 段包括8#、9#兩棟多層建筑,7#樓25層的高層建筑,24#樓25層高層建筑。8#樓建筑面積約3382. 63 m2; 9#樓建筑面積約1621. 50m2o其中8#、9#樓采用 日式配模。表2設(shè)計(jì)概況表序號項(xiàng)冃內(nèi)容1建筑面積(m2)

3、建筑面積5004. 13地下室總面積總占地面積2層數(shù)(層)地上5層地下3層高(m)標(biāo)準(zhǔn)層3. 00米4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式8#9#-載體樁基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)5地下防水混凝土口防水柔性防水6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度(伽)200、 160內(nèi)墻厚度(mm)200、 160柱斷面尺寸(mm)8#9#樓詳見豎向結(jié)構(gòu)布置圖梁斷面尺寸(mm)8#9#樓詳見結(jié)構(gòu)布置圖樓板厚度(mm)180、 120、 110、 1007樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯8坡道結(jié)構(gòu)形式9施工縫設(shè)置底板按后澆帶劃分澆筑。柱施工縫按樓層。墻施工縫按樓層。樓 梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)梯梁上表面。三、施工部署基礎(chǔ)地下及8#9#

4、樓正負(fù)零以下采用傳統(tǒng)模板施工,8#9#樓臺(tái)正負(fù)零以上采用日式模板。 即正負(fù)零以下的墻、柱、梁模板用15厚的黑漆木摸板,而正負(fù)零以上的墻、柱、梁模板用 15厚的黑漆木模板,頂板模板采用15厚黑漆木模板。3-1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工管理人員組織及職責(zé)分工:3.2木工加工場地部署木工加工設(shè)置集中的加工車間。具體位置詳見施工總平而布置圖。!1!施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)口總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和 特點(diǎn),同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄。通過會(huì)審,對圖紙屮存在的問題, 與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決;取得一致意見后,辦理設(shè)計(jì)變更通知單,作為施工圖的 變

5、更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸(尤其是各節(jié)點(diǎn)的作法)、標(biāo)高,制定模板 設(shè)計(jì)方案。局部節(jié)點(diǎn)采用二次植筋施工。4.2機(jī)具準(zhǔn)備表3機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重s 0.25. o.5kg若干圓盤鋸mj-1063kw1臺(tái)平刨mb-5o33kw1臺(tái)臺(tái)鉆vv508s52ow1臺(tái)手提電鋸m-651a1.05kw3臺(tái)手提電創(chuàng)0.45kw3臺(tái)壓刨mb10657.5kw1臺(tái)活動(dòng)扳手最大開口寬65mm若干手電鉆鉆頭直徑1220mm3個(gè)空壓機(jī)1立方1臺(tái)鋼絲鉗長 150、175mm若干噩斗、粉線帶若干零配件和工具箱若干水準(zhǔn)儀dsg2801臺(tái)激光垂準(zhǔn)儀dzj-31臺(tái)水準(zhǔn)掃平儀1臺(tái)鋼卷尺5米和20、5

6、0米若干直尺23米若干靠尺2米若干塞規(guī)一般若干4.3材料準(zhǔn)備頂板、墻體、柱模板材料選用黑漆木模板,模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為3次;正負(fù)零以上的墻、柱、梁模板選用15厚的黑漆木模板,周轉(zhuǎn)次數(shù)為3次。黑漆木模板與專用30x50的木桁在 木工房集中按定尺加工成型。按照進(jìn)度頂板模板配置二層,黑漆木模板(15厚)需2700 in2, 分兩次進(jìn)貨;30x50木桁需15m3;-次進(jìn)貨到位;頂板支撐采用數(shù)字化剛性模板支撐組合結(jié) 構(gòu);墻、柱背楞選用c 48x3.5鋼管;脫模劑選用水乳性脫膜劑。材料需用計(jì)劃見表4表4材料需用計(jì)劃表序 號材料名稱材料規(guī)格釆用標(biāo)準(zhǔn)位總數(shù)量備注1次性對拉絲桿b8x200日本進(jìn)口、廠家圖根12000

7、2一次性對拉絲桿b8x250日本進(jìn)口、廠家圖根30003一次性對拉絲桿b8x300口本進(jìn)口、廠家圖根3504次性對拉絲桿b8x350口木進(jìn)口、廠家圖根185可周轉(zhuǎn)對拉絲桿b8x200日本進(jìn)口、廠家圖根10006可周轉(zhuǎn)對拉絲桿b8x250日本進(jìn)口、廠家圖根307可周轉(zhuǎn)對拉絲桿b8x300日本進(jìn)口、廠家圖根1208可周轉(zhuǎn)對拉絲桿b8x350口本進(jìn)口、廠家圖根729塑料連接帽8x16口本進(jìn)口、廠家圖個(gè)310010拉桿螺栓組介8x150口本進(jìn)口、廠家圖組310011小角固定器(外墻鎖腳器)口木進(jìn)口、廠家圖個(gè)1001295-120板厚日本進(jìn)口、廠家圖個(gè)425013板厚控制器120-135日本進(jìn)口、廠家圖

8、個(gè)30014135-170日本進(jìn)口、廠家圖個(gè)30015邊模截面控制方塊口本進(jìn)口、廠家圖個(gè)830016木桁30x50x3300日本進(jìn)門根75017木木方30x50x3000日本進(jìn)】丨根150018塑料模板厚度15mm,高度不小于3050mmm2170019斜撐桿(校正墻垂直度)日本進(jìn)口、廠家圖根9520拆模工具tsk-s21af日本進(jìn)口、廠家圖個(gè)1521螺桿鉤器口本進(jìn)口、廠家圖個(gè)1522九層覆膜板915x1830x15ib2275023數(shù)字化剛性支撐體系m215004.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排,主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量:見表5表5勞動(dòng)力準(zhǔn)備一覽表序 號地下室部分主樓

9、部分備注1木丁20主樓先施工墻2架工10柱模板,再施工3普工20梁、板模板4鋼筋丁155輕工10五、主要施工方法及措施5.1施工方法概述施工工序:放線-綁扎墻、柱鋼筋,安放調(diào)平板(用掃平儀配合)一支設(shè)墻、柱模板(校 正、復(fù)核)一搭設(shè)梁、板支撐架一鋪設(shè)梁底模一鋪設(shè)梁側(cè)模及板模板一綁扎梁、板鋼筋一墻、 柱、梁、板栓澆筑一栓養(yǎng)護(hù)木工程±0.00以上先施工墻、柱模板;待墻、柱模板校正固定后再搭設(shè)“數(shù)字化剛性支 撐體系”,鋪設(shè)梁、頂板模板。墻、柱、梁模板采用木工加工房集中加工的定型黑漆模板。墻模寬度普遍采用610inin, 高度二層高-板厚。墻對拉絲桿水平間距不大于450mm,豎向五道背楞;第

10、一道背楞離樓面 200mm,最后一道背楞離梁底200価。各部位墻、柱、梁模板尺寸詳見模板拼裝圖。5.2模板工程作法1、原材料(1)墻、柱及梁模板為m15mm厚黑漆模板;板用915x1830的黑漆板,厚楞木,擱置在主龍骨上。(3)墻柱豎愣釆用30x50mm的木檢(2)樓板采用30x30mm的方矩管作為次龍骨,與數(shù)字化剛性模板支撐聯(lián)合使用,作為(4)正負(fù)零以上樓板支撐體系采用數(shù)字化(雙面過刨)(5)可拆卸帶內(nèi)撐對拉螺桿剛性可調(diào)鋼管支撐體系。(6)邊梁固定器2、集中加工(2)模板集中加工必須采用精密鋸木機(jī)。(7)外墻根部固定器(1)按模板設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格在集中加工場 統(tǒng)一切割、彈線鉆洞,在模板背面寫上

11、模 板編號。(3)方木使用前應(yīng)過刨,保證截面尺寸一 致。(4)鋸木機(jī)旁邊放置木屑收集箱和滅火 器,每天工完場清。后寫上編號標(biāo)識。(5):墻柱梁按模板設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配模,配模加勁木方條間距w200mm,主模板寬度為膠合板寬或膠合板寬度的一半、1/3o配模加工完成后在模板背3、測量放線(1)需放設(shè)軸線、墻柱定位線、墻柱控制線;陽臺(tái)、廚房、衛(wèi)生間的梁放出定位線; 外墻大角控制線。利用建筑物主體傳遞標(biāo)高??刂凭€距墻柱邊300mm,在樓面鋼筋安裝前質(zhì) 檢人員需按控制線復(fù)核墻梁位置。| f工f 二-4-£3<1ve3q大舫般/二土i(2) 水電位通過控制線測量放線,進(jìn)行精確定位4、墻、柱、梁

12、支撐(1) 墻、柱模采用30x50標(biāo)準(zhǔn)通長木檢,間距w200,在木工加工房集中加工。與塑料模板在加工房拼裝成定型模板。(2)墻柱必須設(shè)不少于5排螺桿,第 一排螺桿離地200,第二、三排螺桿 間距500,第四、五排螺桿間距600。最上面一排螺桿距梁底300o(4)梁底放轉(zhuǎn)置兩根通長50x75木桁,梁 底水平桿間距不大于1. 2m梁底立桿間距(3)內(nèi)外墻柱采用單側(cè)拉頂結(jié)合,樓面上預(yù)埋 鋼筋拉結(jié)點(diǎn),斜拉間距w2m ,距墻柱邊w2m。同快速架立桿間距(不大于1. 2m)5、墻、柱、梁加固(1)墻柱模板下口 100mm范內(nèi)在澆碇時(shí)須進(jìn)行精確找平,殮平整及標(biāo)高偏差w5mm,柱子測量放線完成后立即釘壓腳板(

13、膠合板厚m15mm)。墻柱模板陽角如下圖所示由一側(cè)模板壓另一側(cè)模板。(2)梁側(cè)上下口采用收口木方,并通長設(shè)置,并用步步緊或卡箍加固,間距w 500mm。a>梁高h(yuǎn)>400mm、w550mm的:在梁中增設(shè)一道斜拉板,角度為4560度,間距300mmb、(邊梁做法按梁高h(yuǎn)>550mm);c、梁與墻柱平齊時(shí):梁中設(shè)對拉螺桿,間距w500mm,與柱子最上一道對拉螺桿一體加固(4)梁表面采用成品內(nèi)撐,間距w 800mm;(3)邊梁采用邊梁固定器加固,間距w500mm。(5)安裝外墻模板時(shí),需用外墻根部固定器,內(nèi)撐條須固定到位。貼12mm寬發(fā)泡雙面膠條;木方須壓在新舊碗交接部位(木方中線

14、可為新舊莊接合面),以防跑模、錯(cuò)臺(tái)或漏漿。降板處先用板條墊平后再安墻、柱模板(下沉式衛(wèi)生間處墻、柱根部處理同外墻模板);外墻及衛(wèi)生間根部預(yù)埋螺栓,螺栓距樓面的距離為loommo外墻模板安裝工藝:彈線一貼雙面膠一彈放置模板的標(biāo)高線f安裝外墻根部固定器(調(diào)整標(biāo)高)在固定器上放置50x50通長木桁安裝外墻模板-校正、固定。梁高h(yuǎn)>550mm的:在梁中增設(shè)不少于一道對拉螺桿,橫向間距w 500mm。6. 吊模支設(shè)(1)吊模采用成品內(nèi)撐托底,間距w800mm。(2)側(cè)面用邊梁固定器固定,間距w800mm。(3)用步步緊或木卡箍加固,間距500mm。 is間(4)側(cè)向支撐,間距w1 加7、板支撐(1

15、) 樓板支撐立管縱橫向間距wl2m,中間水平拉桿步距w 1.8m。樓板模板方矩管次龍骨間距w200mm,立管頂托旋出長度w200mm,不允許采用底托。栓泵管架設(shè)位置的板模支 撐加固:在泵管兩側(cè),平行泵管設(shè)兩道斜撐,該跨設(shè)掃地桿,減少泵管抖動(dòng)對支撐的不利影 響。(2)衛(wèi)生間沉箱和小降板處釆用定型塑料模板配置,木榜采用定型的50x100進(jìn)口木(3)樓板后澆帶釆用模板做鋸齒形(支撐條 控制小于500mm)8、樓梯支撐(1)樓梯模板采用全封閉方式。在模板上表面按不大于600間距設(shè)置12透氣洞。樓梯施 工不于主體同步,落后主體一層;在休息平臺(tái)(包括平臺(tái)梁)處留設(shè)施工縫。樓梯碇的澆筑 采用塔吊配合,減小碇

16、的下料高度,防止栓下料高度過大沖擊樓梯模板造成樓梯成型質(zhì)量差。/9、二次構(gòu)件(1)構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口,采用對拉螺栓固定,一次澆筑完成;側(cè)邊采用雙面膠封堵 縫隙,防止漏漿。(2)碇腰梁采用卡箍加固,間距500mm;腰梁側(cè)模上下口采用5x 10cm方木;下口采用雙 面膠封堵縫隙,防止漏漿。(3)反坎采用卡箍加固,側(cè)模上下釆用5x 10cm方木固定,卡箍間距w500mm。(4)樓板后澆帶二次支模前,殮底板處粘雙面膠或海綿,模板與碇搭接寬度w200mm,立桿放置在交接處的底部(5)、現(xiàn)澆過梁采用鋼管支撐(6)墻后澆帶兩側(cè)釆用雙面膠或海綿,兩側(cè)利用原有螺桿鎖邊10、水電安裝(1)在莊墻體內(nèi)預(yù)埋線盒時(shí)

17、,采用定位線盒。與墻柱鋼筋點(diǎn)焊固定,底盒正面貼膠帶紙封閉(2)電線管穿樓板采用連接套,嚴(yán)禁模板開洞進(jìn)行穿管。后,貼雙面膠條,以防漏漿(3)在碗墻內(nèi)預(yù)埋配電箱時(shí),采用固定鋼 模。與墻柱鋼筋點(diǎn)焊固定,底盒正面貼膠 帶紙封閉后,貼雙面膠條,以防漏漿(4)排水管穿樓板釆用現(xiàn)澆型成品承插式止水節(jié),通過控制線精確定位,一次成型,嚴(yán)禁預(yù)留栓孔洞進(jìn)行安裝,止水節(jié)用膠帶紙封閉。11、可視化管理(1)模板安裝完成后,采用激光掃平儀對樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直度進(jìn)行復(fù)核,將實(shí)測數(shù)據(jù)標(biāo)注在模板或鋼管上。在澆筑混凝土的同時(shí)用激光掃平儀檢查樓板平整度及標(biāo) 高,發(fā)現(xiàn)誤差及時(shí)調(diào)整。(2)混凝土、砌筑、抹灰等實(shí)測數(shù)據(jù)在實(shí)

18、體上原位標(biāo)注。5.3模板安裝工藝1、墻模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)(1)模板安裝順序模板定位t標(biāo)高調(diào)整t垂直度調(diào)整t模板加固9驗(yàn)收t碗澆筑9拆模(2)技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前,要對墻體接茬處帶毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作。 為防止墻休模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象,墻模安裝前,在底板上根據(jù)放線尺寸貼40mm 厚定位木桁,再根據(jù)測量所得標(biāo)高偏差用5-15mm厚層板調(diào)整墻高(見圖:墻柱根部壓腳構(gòu) 造),務(wù)必使墻體上口平齊,并達(dá)到設(shè)計(jì)板底標(biāo)高要求。并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。所有外墻采用一次性對拉絲桿,內(nèi)墻采用周轉(zhuǎn)性對拉絲桿。絲桿間距:豎向沿墻 高設(shè)置五道,第一道距樓面不大于200mni,最后一道

19、距梁底不大于200mni;水平向間距 不大于500mmo筒休模板支模均為雙面支模,采用對拉螺栓同定,螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。筒 體結(jié)構(gòu)尺寸隨層高不變。2、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)(1)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。 模板安製順序搭設(shè)和調(diào)平梁支撐架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)一鋪設(shè)梁底模一鋪設(shè)梁側(cè)模及板模板 一綁扎梁鋼筋一進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度犬于4n)時(shí),起拱0. 2%),并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨 包住側(cè)模。(2)板模板安製順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序“滿堂紅”碗扣腳手架(數(shù)字化剛性支撐架)t主龍骨t次龍骨t柱頭模板龍骨t柱頭 處頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻模板龍骨

20、t內(nèi)、外墻頂板模板拼裝9頂板模板大面積拼裝t 模板調(diào)整驗(yàn)收t進(jìn)行下道工序。 技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以毎個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板 連接,然后向屮央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4ni時(shí),起拱0.2%),起拱部位為屮間起 拱,四周不起拱。3、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)(1)模板安裝順序搭設(shè)腳手架t柱模定位、調(diào)平層板安裝(水泥釘間距不大于looniiii) t安裝柱模9校正 柱模垂盲度t安設(shè)支撐同定柱模9澆筑混凝土 t拆除腳手架、模板9清理模板(2)技術(shù)要點(diǎn)底部根據(jù)已復(fù)核后的柱邊線用50mm寬15厚九層板釘出柱腳壓腳板(柱腳壓腳板用30mm 長水泥釗釗在樓板上,水泥釘間距

21、不大于lonnn,且到柱邊線預(yù)留一個(gè)15mm寬的柱模板的位 置),再在壓腳板上釘調(diào)平層板,調(diào)平層板上再釘5-9nini厚的精平層板薄片,層板薄片上再 放置柱腳通長木桁。54模板的拆除1、墻柱模板及梁側(cè)模板拆除在栓強(qiáng)度達(dá)到1. 2mpa (60kg人踩在上面無腳?。┠鼙WC其表面棱角不因拆除模板而 受損后方可拆除,拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)條件碇強(qiáng)度達(dá)到1. ompa后,采20 用專用工具先松動(dòng)穿墻螺栓,再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí),可用撬棍在 模板底部撬動(dòng),嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用人錘砸模板,拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模 上的殘?jiān)?,在大鋼模板模板面板邊框刷好脫模劑且每?/p>

22、進(jìn)行全面檢查和維修作好模板質(zhì)量評 定記錄,保證使用質(zhì)量。2、門洞口模板拆除松開洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓,撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模,禁止從垂直面砸擊 洞口模板。防止門洞過梁栓拉裂,拆出的模板及時(shí)修整。所冇洞口寬lm時(shí)拆模后立即用鋼 管加頂托冋撐。3、頂板模板拆除頂板模拆除參考每層段頂板栓同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,跨度在2m以下,強(qiáng)度達(dá)到50% 即可拆除,跨度大于8m的板當(dāng)碗強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外,其余頂板、梁 模板在栓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂模板吋從房間一端開始,防止墜落 人或物造成安全事故。頂模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞多層板。拆除的多層板、 龍骨及碗扌ii架要碼放整齊,并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用,將作業(yè)面清理 干凈,以防扎腳傷人。4、后澆帶模板拆除墻體、頂板模板拆模后,用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模。拆除下的模板及時(shí)清理。潮線剔鑿后 澆帶處混凝土,并將模板殘?jiān)盎炷猎宄蓛簟?.5模板的維護(hù)及維修1、模板使用注意事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物;大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平 穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí),耍注意保護(hù)模板卜口海綿條。嚴(yán)格控制拆 時(shí)間,拆模時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用人錘敲擊或橇棍硬橇,以免損傷混凝土表

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