五金制造工藝及其管理研究

1、五金制造工藝及其管理研究來源：呼死你 第一章引言第一節(jié)選題背景與意義一、選題的背景當(dāng)我們步入嶄新的21世紀(jì),隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)和全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn) 程的加快，以及我國(guó)加入世界貿(mào)易組織，工業(yè)發(fā)展受到越來越 大的競(jìng)爭(zhēng)壓力和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，同時(shí)也獲得了難得的發(fā)展機(jī)遇。耍 變制造大國(guó)為制造強(qiáng)國(guó)，對(duì)于制造業(yè)來說，競(jìng)爭(zhēng)的核心是如何 將用戶滿意的創(chuàng)新產(chǎn)品快速推向市場(chǎng)。以信息化帶動(dòng)工業(yè)化， 走新型工業(yè)化之路，以電子技術(shù)、信息技術(shù)、各種先進(jìn)制造工 藝技術(shù)及其管理技術(shù)等武裝制造企業(yè)，全面提升面向產(chǎn)品全生 命周期的工藝、工裝等設(shè)計(jì)水平以及管理水平，是提高制造業(yè), 尤其是裝備制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。二、選題的意義工藝技

2、術(shù)水平不僅對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有至關(guān)重要的影響,而且 影響著企業(yè)生產(chǎn)的物耗、能耗和效率。也就是說，企業(yè)的工藝 技術(shù)水平直接決定著各種投入資源在生產(chǎn)過程中的變換效率， 決泄著企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的優(yōu)劣。通過本課題的研究，實(shí)現(xiàn)五金制造企業(yè)提高工藝設(shè)計(jì)質(zhì)量，提 高新工藝設(shè)計(jì)水平，并促進(jìn)五金制造技術(shù)和管理水平的提高。 第二節(jié) 制造業(yè)的現(xiàn)狀和面臨的形勢(shì) 制造業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)提高 裝備和為人民生活提供消費(fèi)品的產(chǎn)業(yè)。生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì) 效益的高低，在很大程度上都取決于它所采用的裝備的性能、 質(zhì)量和成本。制造業(yè)既直接反映工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)水平和能力，又集中運(yùn)用了當(dāng)代科學(xué)技術(shù)的新成果。因此，制造業(yè)的規(guī)模和 技術(shù)水平是衡量國(guó)家經(jīng)

3、濟(jì)實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的主要標(biāo)志之o一、制造業(yè)的現(xiàn)狀改革開放以來，制造業(yè)的技術(shù)水平和科技都得到了長(zhǎng)足的進(jìn) 步。制造業(yè)充分利用國(guó)內(nèi)外兩方面的技術(shù)資源，有計(jì)劃地推進(jìn) 企業(yè)的技術(shù)改革和新產(chǎn)品的開發(fā)，引導(dǎo)企業(yè)走依靠科技進(jìn)步的 道路，使制造技術(shù)、產(chǎn)品水平及經(jīng)濟(jì)效益都發(fā)牛了顯著變化， 為滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，擴(kuò)大出口創(chuàng)匯，推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做 出了很大的貢獻(xiàn)，一批先進(jìn)的制造技術(shù)在生產(chǎn)中得到了應(yīng)用和 普及，一大批企業(yè)在關(guān)鍵工序增長(zhǎng)了先進(jìn)、精密、高效的設(shè)備。 此外，科技體制改革不斷深化，絕大多數(shù)研究已進(jìn)入經(jīng)濟(jì)建設(shè) 主戰(zhàn)場(chǎng)，并為經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮著越來越大的作用。二、制造業(yè)面臨的形勢(shì)雖然制造業(yè)的綜合技術(shù)水平在近幾年有了大幅

4、度的提高，但與 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在著階段性的差距，反應(yīng)了制造技術(shù)的 落后，主要表現(xiàn)在一下幾方面。一是技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ) 薄弱。近幾年來開發(fā)成功的產(chǎn)品，大部分依靠引進(jìn)國(guó)外技術(shù)； 對(duì)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收仍停留在掌握已有技術(shù)、提高國(guó)產(chǎn)化率 的低層次上，沒有上升到形式產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新的 高度。二是全員勞動(dòng)牛產(chǎn)率低。產(chǎn)值增長(zhǎng)速度主要依靠資金和 勞動(dòng)力的投入，技術(shù)進(jìn)步的貢獻(xiàn)率低。這表現(xiàn)制造業(yè)的發(fā)展還 沒有真正轉(zhuǎn)移到依靠技術(shù)進(jìn)步的軌道上來，缺乏將科技成果轉(zhuǎn) 化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的健全有效的機(jī)制。三是產(chǎn)品質(zhì)量不夠高，并 且能耗高，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力缺乏。盡管產(chǎn)品的出口增長(zhǎng)迅速，但進(jìn) 出口逆差仍然很大。第三節(jié)

5、本文的研究?jī)?nèi)容與方法 本文主要研究?jī)?nèi)容如下：1. 引言主要是介紹本文的選題背景以及研究意義，并對(duì)制造業(yè) 的現(xiàn)狀、血臨的形勢(shì)進(jìn)行了分析。2對(duì)工藝工作的意義、目標(biāo)和任務(wù)進(jìn)行了分析；并探討了工藝 管理和企業(yè)管理之間的關(guān)系。3.對(duì)五金制造企業(yè)的主要工藝技術(shù)的介紹和分析。4對(duì)五金制造工藝管理的分析及工藝管理提高、改進(jìn)的研究。 本人通過實(shí)地實(shí)習(xí)調(diào)查，獲得了相關(guān)的資料。在寫作過程中, 并結(jié)合相關(guān)的理論知識(shí)對(duì)五金制造工藝及其管理進(jìn)行研究。第二章工藝及其管理研究第一節(jié)工藝工作的意義一、工藝工作是科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)樯?產(chǎn)力是實(shí)踐過程科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，一定要通過工藝技術(shù)、工藝裝備、工 人的操作技能以及包括工藝管理在

6、內(nèi)的工藝工作來實(shí)現(xiàn)。（1）先進(jìn)的工藝技術(shù)是科學(xué)成果物化的結(jié)果制造業(yè)是科學(xué)成果的一個(gè)主要應(yīng)用領(lǐng)域,其主要表現(xiàn)就是許多 科學(xué)成果都是物化為先進(jìn)的工藝技術(shù)而進(jìn)入實(shí)用階段并在生產(chǎn) 屮推廣，從而促進(jìn)了制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。（2）工藝裝備的水平既反映了科學(xué)的水平，又代表了生產(chǎn)力 的水平，是制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和技術(shù)實(shí)力的一種具體體現(xiàn)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，使工藝裝備更加精密、高效，機(jī)械化、自動(dòng) 化程度越來越高?？梢姡茖W(xué)技術(shù)物化為工藝裝備之后對(duì)生產(chǎn) 力的發(fā)展將產(chǎn)生巨人的威力。（3）勞動(dòng)者的技能是科學(xué)物化為生產(chǎn)力的第三種形式，即通 過教育和培訓(xùn)使科學(xué)物化為勞動(dòng)者的技能人是生產(chǎn)力諸要素屮最活躍、最基木的因素，其決定性作用。

7、一切物的因素都必須通過人的因素，即通過勞動(dòng)者的體力和智 力，運(yùn)用技能，才能并入生產(chǎn)過程，構(gòu)成現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力。尤其 在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的今天，用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)武裝人的頭腦是極 為重要的。（4）科學(xué)通過提高包括工藝管理在內(nèi)的企業(yè)管理水平，轉(zhuǎn)化 為生產(chǎn)力管理具有兩重性，既具有上層建筑（生產(chǎn)關(guān)系）的性質(zhì)，又具 有生產(chǎn)力的性質(zhì)。管理就是運(yùn)用科學(xué)的方法，是生產(chǎn)力中各種 因素加以綜合，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。二、工藝工作是制造業(yè)的基礎(chǔ)制造業(yè)向國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門提供裝備，就是解決制造什么和怎么 再制造兩大問題。一方面根據(jù)社會(huì)需求開發(fā)產(chǎn)品，另一方面要 解決用什么生產(chǎn)資料、方法和手段制造出用戶需要的產(chǎn)品。馬 克思在資本論中

8、曾指出，各個(gè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別，不在于生 產(chǎn)什么，而在于怎樣牛產(chǎn)，用什么勞動(dòng)工具牛產(chǎn)。這就從理論 上闡明了工藝工作隊(duì)生產(chǎn)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步的重要作用。(1) 工藝技術(shù)是新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品更新?lián)Q代的重要技術(shù)保 證先進(jìn)、合理的工藝技術(shù)是產(chǎn)品發(fā)展的前提條件，先進(jìn)的設(shè)計(jì)可 以促進(jìn)工藝技術(shù)的開發(fā)，而先進(jìn)工藝技術(shù)的開發(fā)和儲(chǔ)備，乂可 為設(shè)計(jì)水平的提高創(chuàng)造條件。在產(chǎn)品和技術(shù)的引進(jìn)工作屮，樣 機(jī)、設(shè)計(jì)圖樣是可以買到，但工藝技術(shù)和成份配方等是很難得 到的。尤其是制造技術(shù)的關(guān)鍵、訣竅，更是保密。因此，這些 技術(shù)難點(diǎn)往往就成為國(guó)產(chǎn)化的關(guān)鍵。(2) 工藝水平是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要原因?qū)嵺`表明，產(chǎn)品存在大量質(zhì)量問題，往往是市于工藝

9、落后和工 藝管理不善和工藝紀(jì)律松弛導(dǎo)致的。同時(shí)，工藝技術(shù)的每項(xiàng)重 大進(jìn)展和應(yīng)用，會(huì)顯著提高產(chǎn)品的質(zhì)量。(3) 工藝技術(shù)和工藝管理是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑以工藝進(jìn)步為基礎(chǔ)內(nèi)容的技術(shù)進(jìn)步，是生產(chǎn)發(fā)展的主要?jiǎng)恿Α?第二節(jié) 工藝工作的目標(biāo)和任務(wù)一、工藝工作的目標(biāo)工藝工作的目標(biāo)是確保企業(yè)在t、q、c、s的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有 一定優(yōu)勢(shì)，具體可包括以下幾個(gè)方面：(1) 優(yōu)化制造系統(tǒng)能按t、q、c、s的要求，使企業(yè)制造系統(tǒng)適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需 求，包括生產(chǎn)模式、生產(chǎn)組織、工廠布置、現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù) 的應(yīng)用等。(2) 優(yōu)化產(chǎn)品制造工藝這是對(duì)具休產(chǎn)品而言，在優(yōu)化的制造系統(tǒng)中，充分運(yùn)用系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)施、組織、技術(shù)，保證產(chǎn)品

10、制造過程的優(yōu)化，按時(shí)、按質(zhì)、 低成本地完成。(3) 培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代制造系統(tǒng)的合格的工藝人才在任何系統(tǒng)中人是最積極的因素，生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化，產(chǎn)品工藝 的優(yōu)化都是由人來完成的，所以企業(yè)工藝的目標(biāo)必須建立在合 格工藝人員的基礎(chǔ)上。二、工藝工作的任務(wù)根據(jù)以上冃標(biāo)，企業(yè)工藝部門的任務(wù)是：(1) 制泄企業(yè)工藝發(fā)展規(guī)劃：根據(jù)企業(yè)的中長(zhǎng)期規(guī)劃，具體 制定工藝發(fā)展規(guī)劃，指導(dǎo)規(guī)劃期內(nèi)工藝工作的發(fā)展。(2) 制泄企業(yè)技術(shù)改革計(jì)劃：根據(jù)發(fā)展規(guī)劃制泄近期的技術(shù) 改造計(jì)劃，并組織實(shí)施。(3) 制定工藝技術(shù)開發(fā)、研究計(jì)劃，努力學(xué)習(xí)先進(jìn)制造技術(shù), 并組織實(shí)施。(4) 建立健全工藝管理體系：建立完善的工藝標(biāo)準(zhǔn)體系，確 保企業(yè)生產(chǎn)工

11、藝系統(tǒng)有效地運(yùn)轉(zhuǎn)，執(zhí)行工藝工作的任務(wù)。(5) 進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)準(zhǔn)備。(6) 開展產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)。(7) 為企業(yè)其他部門提供工藝技術(shù)范圍內(nèi)的服務(wù)。第三節(jié) 工 藝及其管理的基本概念一、工藝過程的基本概念“工藝”術(shù)語在gb/t48631985國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的定義為“使各 種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程” o制造工藝是各種 制造方法和過程的總稱。1. 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的全過程。對(duì)五金制造而 言，其全過程包括下列過程：(1) 原材料、半成品和成品(產(chǎn)品)的運(yùn)輸和保管。(2) 生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備工作。如產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、 工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、各種生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備以及生產(chǎn)

12、組織等 方血的準(zhǔn)備工作。(3) 毛胚的制造。如拉深、沖壓等。(4) 半成品的加工、熱處理、氧化、噴涂、清洗和其他表面 處理等。(5) 部件和產(chǎn)品的裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、包裝等。2. 工藝過程工藝過程是指生產(chǎn)過程中直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相 對(duì)位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程。如毛胚制造、 機(jī)械加工、熱處理、裝配等過程均為工藝過程。工藝過程是生 產(chǎn)過程的重要組成部分。工藝過程的設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)準(zhǔn)備工作中起著決泄性的作用，按照 規(guī)定的工藝過程組織生產(chǎn)，對(duì)保證產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì) 性有十分重要的意義；同時(shí),生產(chǎn)中的各種生產(chǎn)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn) 輔助工作，也都以規(guī)定的工藝過程為依據(jù)。而且，執(zhí)行規(guī)定

13、的 工藝過程，才能夠建立起正常的生產(chǎn)秩序。因此，設(shè)計(jì)正確合 理的工藝過程是1分重要的工作。二、工藝管理的基本概念1.工藝管理的性質(zhì)工藝管理的定義為科學(xué)地計(jì)劃、組織和控制各項(xiàng)工藝工作的全 過程。一方面存在于將原材料、半成品轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程中, 對(duì)制造技術(shù)工作所實(shí)施的科學(xué)、系統(tǒng)的管理。另一方面，又解 決、處理生產(chǎn)過程中人與人之間的生產(chǎn)關(guān)系方面的社會(huì)科學(xué)的 問題。2. 工藝管理的內(nèi)容工藝管理是企業(yè)管理的重要組成部分，涵蓋和聯(lián)系著企業(yè)各個(gè) 部門，它包括對(duì)新產(chǎn)品圖樣進(jìn)行工藝性分析和審查，擬訂工藝 方案，編制零部件分工目錄，編制工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè) 計(jì)，制泄材料消耗泄額和工時(shí)泄額等一系列工藝準(zhǔn)備工作。

14、企 業(yè)工藝管理根據(jù)其不同功能和作用，可分為工藝基礎(chǔ)工作、產(chǎn) 品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理三個(gè)方面。(1) 工藝基礎(chǔ)工作工藝基礎(chǔ)工作是為提高企業(yè)工藝技術(shù)水平和工作質(zhì)量而開展 的基礎(chǔ)性、方向性、綜合性和經(jīng)常性的工作。其包括工藝發(fā)展 規(guī)劃、技術(shù)改造計(jì)劃、工藝標(biāo)準(zhǔn)化、工藝研究與開發(fā)、工藝信 息管理、工藝管理制度和工藝紀(jì)律。(2) 產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備為實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，在新產(chǎn)品投產(chǎn)前需要一系列的生 產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，其中工藝準(zhǔn)備占的比重最大。工藝準(zhǔn)備工作 的質(zhì)量，不僅決定能否實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品計(jì)劃要求，而且對(duì)縮短牛產(chǎn)技 術(shù)準(zhǔn)備周期、順利組織生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品開發(fā)效 率和降低成本都有直接影響。(3)

15、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝準(zhǔn)備工藝試驗(yàn)過程即制造過程是各種生產(chǎn)技術(shù)，特別是工藝文件實(shí) 施于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過程，這一階段的工藝管理工作，是保證毛坯、 零件和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，最大限度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和 降低物耗，實(shí)施文明生產(chǎn)和改善勞動(dòng)條件等。第四節(jié) 工藝管 理和企業(yè)管理一、工藝管理是企業(yè)管理的重要組成部分(1) 泰勒(f.w toylor)制19世紀(jì)末到20世紀(jì)初，出現(xiàn)了 “科學(xué)管理”理論，其創(chuàng)始人之 一美國(guó)的泰勒從分析工人的操作過程入手，研究了工藝過 程中“動(dòng)作與時(shí)間”的關(guān)系，以謀求最高的工作效率，確立了“泰勒制”。它分為作業(yè)管理和組織管理兩人方面。作業(yè)管理的主要內(nèi)容是：制度化、科學(xué)化的作業(yè)方法把工人在實(shí)

16、踐中積累起來的大 量傳統(tǒng)的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，收集、記錄、歸納成規(guī)律、規(guī)則，以替 代單憑工人自身經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行作業(yè)的方式。按照標(biāo)準(zhǔn)的操作方法培訓(xùn)工人，盡可能使工人承擔(dān)力所能 及的工作，以發(fā)揮最大作用。制足標(biāo)準(zhǔn)的工作泄額，根據(jù)每個(gè)工人完成的工作定額支出 工資。組織管理方面的內(nèi)容是：把管理職能與作業(yè)職能分開，使管理工作專業(yè)化。把整個(gè)管理工作劃分為許多較小的管理職能，建立集權(quán)的 職能部門，決策權(quán)集中于最高層，而日常事物權(quán)分散到下級(jí)管 理人員。市此可見，泰勒制的“作業(yè)管理”和我們的“工藝管理”的含 義與內(nèi)容相同，是企業(yè)管理中的基本管理工作。(2) 工藝管理的屬性產(chǎn)品生產(chǎn)過程，其實(shí)質(zhì)是人們?cè)跈C(jī)器、先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，自覺

17、 運(yùn)用自然科學(xué)規(guī)律，不斷地把新的科學(xué)技術(shù)成果應(yīng)用到牛產(chǎn)中 去，并按照一定的生產(chǎn)程序來改造口然的技術(shù)過程。工藝管理 就是對(duì)這一技術(shù)過程進(jìn)行管理的重要組成部分。工藝管理是牛 產(chǎn)系統(tǒng)的重要內(nèi)容，是企業(yè)管理系統(tǒng)中的一個(gè)重要、繁雜、聯(lián) 系面極廣的子系統(tǒng)。二、工藝管理的重要作用(1) 計(jì)劃職能工藝管理在實(shí)施管理計(jì)劃職能中的主耍內(nèi)容包括生產(chǎn)前的技 術(shù)計(jì)劃工作(生產(chǎn)的工藝準(zhǔn)備)和工藝技術(shù)發(fā)展規(guī)劃、工藝人 員培訓(xùn)計(jì)劃的制訂工作等。(2) 組織職能工藝管理在現(xiàn)實(shí)組織職能方面的任務(wù)包括工藝路線的確定、工 序的劃分；工藝管理體制的建立和運(yùn)行；工藝責(zé)任制的建立和 實(shí)行；工藝紀(jì)律的考核等。(3) 控制職能工藝管理具有控制

18、功能的全部特征，尤其是“現(xiàn)場(chǎng)管理”,其 實(shí)質(zhì)就是在制造過程屮，包括關(guān)鍵工序工藝質(zhì)量控制點(diǎn)的建立 以及一套管理方法就是這種控制職能的具體體現(xiàn)。(4) 激勵(lì)職能在加強(qiáng)工藝管理的過程中，把嚴(yán)格工藝紀(jì)律放在重要位置，并 提岀要充分發(fā)揮工藝技術(shù)人員的積極性，鼓勵(lì)工人的創(chuàng)造革新 活動(dòng)，制定考核、獎(jiǎng)懲等辦法，以及加強(qiáng)工藝人員和工人的業(yè) 務(wù)、崗位培訓(xùn)等，都屬于工藝管理執(zhí)行激勵(lì)職能的范圍。綜上所述，工藝管理是企業(yè)管理不可分割和在本質(zhì)上有密切內(nèi) 在聯(lián)系的重要組成部分，也是企業(yè)管理中最為實(shí)質(zhì)、最為現(xiàn)實(shí)、最為具體的部分。在企業(yè)管理的全過程中，都可以看到工藝管 理的單位、作用和效果。三、工藝管理和企業(yè)管理工藝管理是企業(yè)

19、最基本的管理工作，工藝管理上不去，其他管 理工作就失去了根基。下面將介紹工藝管理和企業(yè)其他管理工 作之間的關(guān)系。(1) 物資供應(yīng)管理在任何生產(chǎn)過程中，都要以原料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)材料、工藝材料以 及各種輔料等為首要條件。企業(yè)如果失去這些物質(zhì)條件，如同 無米之炊。即使有了物質(zhì)資源，如果不能合理利用，對(duì)勞動(dòng)生 產(chǎn)率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的保證及區(qū)域經(jīng)濟(jì)效益的取得都將產(chǎn)生 很大影響。要想有效實(shí)現(xiàn)上述口標(biāo)，就得靠工藝部門提供的材 料、燃料、能源等先進(jìn)的消耗定額。供應(yīng)部門根據(jù)工藝部門提 供的定額資料及年度生產(chǎn)計(jì)劃，編制出材料、燃料、能源等物 資供應(yīng)計(jì)劃。除此z外，物資供應(yīng)部門還要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工具、工裝、 配套件等編制供應(yīng)計(jì)

20、劃,而這些原始依據(jù)也同樣來自工藝部門; 其次，只有在工藝部門提供的先進(jìn)定額基礎(chǔ)上，才能實(shí)現(xiàn)向鋼 廠訂貨時(shí)提出定尺供料和安工藝參數(shù)的要求組織供貨；再次， 為控制材料合理發(fā)放，企業(yè)物資供應(yīng)部門應(yīng)建立限額發(fā)料制度, 其依據(jù)也是靠先進(jìn)的材料消耗定額。由此可見，物資供應(yīng)部門 管理水平和工作質(zhì)量，很大程度上取決于工藝工作的質(zhì)量。(2) 勞動(dòng)定額管理勞動(dòng)定額管理是科學(xué)的勞動(dòng)組織措施中不可分割的組成部分。 其主要任務(wù)是對(duì)完成的工作量、制造各種產(chǎn)品所必需的工時(shí)消 耗進(jìn)行計(jì)算。這些時(shí)間定額是否合理、先進(jìn)，關(guān)鍵在于工藝人 員的技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量。如果單件泄額制訂得先進(jìn)、合理， 那么輕易所需的勞動(dòng)力數(shù)量將可以大大減少

21、。編制勞動(dòng)計(jì)劃時(shí), 可以對(duì)多余勞動(dòng)力作適當(dāng)調(diào)整或經(jīng)過培訓(xùn)到其他崗位從事新的 工作。所以勞動(dòng)工資部門的工作依據(jù)也是離不開工藝工作的。(3) 生產(chǎn)計(jì)劃管理企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理更需要以工藝文件為基礎(chǔ)。無論新產(chǎn)品還 是老產(chǎn)品，合理的工藝路線和流程的確定，都是由工藝部門來 確定的。對(duì)于大量生產(chǎn)類型的企業(yè)，生產(chǎn)節(jié)拍、流水線工作指 示圖表、在制品定額的確定；對(duì)成批生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)批量、生 產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、投入的提前期、在制品定額的確定等， 離開工藝文件都是無法做到準(zhǔn)確、合理的。有了以上的期量標(biāo) 準(zhǔn)，編制作業(yè)計(jì)劃也就有了基礎(chǔ)。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)聯(lián)系各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，組織日常生產(chǎn)活動(dòng)，建 立正常生產(chǎn)秩序，做到按品種、

22、數(shù)量、質(zhì)量、期限交貨，組織 有節(jié)奏均衡生產(chǎn)非常重要的工具。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃不能正常實(shí)施, 往往由于前道工序（包括協(xié)作件和配套件）的生產(chǎn)廠或車間的 工藝工作薄弱引起的。因此，只有強(qiáng)化企業(yè)各級(jí)管理部門的工 藝意識(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)管理才能步入正常的軌道。（4）工具管理企業(yè)的工具管理是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的重要物質(zhì)保證之一。由 工藝部門提供的工藝裝備明細(xì)表是編制工藝裝備供應(yīng)計(jì)劃的主 要依據(jù)。工藝部門設(shè)計(jì)的專用工藝裝備，更是工具車間組織生 產(chǎn)的依據(jù)，特別是在新產(chǎn)品開發(fā)中，由樣機(jī)鑒定轉(zhuǎn)入小批試制 階段。企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備中工作量最大的要算工藝裝備的設(shè)計(jì) 和制造。一般說來，在人量生產(chǎn)的企業(yè)中，工裝設(shè)計(jì)與制造周 期占生產(chǎn)技

23、術(shù)準(zhǔn)備周期的60%；從工作量來看，約占80%；制造 費(fèi)用約甘成本10%15%。因此，工藝部門對(duì)工藝裝備系數(shù)的正確 確定是非常重要的。除了工裝的設(shè)計(jì)和制造外，工裝的維修、 保管也是十分重要的。工具庫的工具儲(chǔ)備定額取決于工具消耗 定額，而工具消耗泄額的制二制訂也離不開工藝部門。（5）設(shè)備動(dòng)力管理企業(yè)的設(shè)備能否保持良好的技術(shù)狀態(tài)是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的 又一重要條件。設(shè)備精度保持程度是直接實(shí)現(xiàn)零部件工藝要求 的基本保證。工藝部門為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)全廠的關(guān)鍵設(shè)備 都必需提出相應(yīng)的技術(shù)要求。設(shè)備部門的一切管理工作都是圍 繞這一基本要求開展一系列的生產(chǎn)活動(dòng)的。此外設(shè)備的利用率 的提高，很大程度依靠臺(tái)時(shí)定額正

24、確性，而臺(tái)時(shí)定額的制訂也 直接與工藝工作的水平有關(guān)。關(guān)于企業(yè)中的水、電、氣、汽、 煤等能源有效利用，也無不取決于工藝工作的水平。（6）質(zhì)量管理工藝管理和全面質(zhì)量管理都是企業(yè)管理的組成部分。工藝管理 在保證產(chǎn)品質(zhì)量、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和全面質(zhì)量管理的目標(biāo)上是一 致的。然而工藝管理和全面質(zhì)量管理不能互相代替。工藝管理 側(cè)重于工程技術(shù)科學(xué)，因此它是工藝技術(shù)方面的管理，諸如工 藝分析、工藝路線設(shè)計(jì)、工藝方案制訂、工藝規(guī)程編制、采用 新工藝、新裝備的決策于措施等等，都是以工程技術(shù)為基礎(chǔ)的。 同時(shí)，作為工藝管理系統(tǒng)，包括具有企業(yè)生產(chǎn)直接指揮職能的 總工藝師、工藝科室、車間施工組，是以生產(chǎn)環(huán)節(jié)的形式存在 的，它具

25、有的生產(chǎn)力性質(zhì)要比全面質(zhì)量管理具體得多。全面質(zhì)量管理在企業(yè)中側(cè)重丁 “質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想，通過 設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備等職能部門對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)境（4m1e,即人man,機(jī)器machine,材料material,方法 method,環(huán)境 environment）等因素的動(dòng)態(tài)控制和 信息反饋，達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。工藝管理通過工藝文件、工藝紀(jì)律等保證產(chǎn)品制造質(zhì)量。同時(shí), 通過采用新工藝、新技術(shù)、新裝備、新材料等帶來了節(jié)約材料、 能源、工時(shí)、臺(tái)時(shí)、保證安全和改善勞動(dòng)環(huán)境等效果，成為生 產(chǎn)力發(fā)展最直接的因素。而全面質(zhì)量管理則通過組織、信息、 控制等手段，得到各種數(shù)據(jù)和反饋信息，為企業(yè)決策者提

26、供依 據(jù)，克服薄弱環(huán)節(jié)，改善管理方法，為進(jìn)一步改善質(zhì)量創(chuàng)造條 件。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)是工藝管理和全面質(zhì)量管理交 叉、融合的典型表現(xiàn)。（7）財(cái)務(wù)管理企業(yè)中大約有70%75%的費(fèi)用與工藝有關(guān)。如果把工藝成本最 大限度地降下來，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益將人人提高。因此，重視工藝 工作是商品經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，是企業(yè)不斷提高經(jīng)濟(jì)效益和競(jìng)爭(zhēng)力的需要。第三章 五金制造工藝“工藝”術(shù)語在gb/t48631985國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)中的定義為“使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和 過程” o制造工藝是各種制造方法和過程的總稱。五金制造企 業(yè)是典型的離散型機(jī)械制造企業(yè)，產(chǎn)品種類繁多，工藝種類繁 多并且比較復(fù)朵。其主要的工藝技術(shù)有

27、拉深、清洗、氧化、噴 涂、焊接等。第一節(jié) 拉深一、拉深的基木原理拉深是指將一定形狀的平板毛坯通過拉深模沖壓成各種形狀 的開口空心件，或以開口空心件為毛坯通過拉深進(jìn)一步使空心 件改變形狀和尺寸的一種冷沖壓加工方法。用此加工方法可以 制成圓筒形、球形、錐形、盒形、階梯形、和其他復(fù)雜形狀的 空心件。1. 拉深的類型可分為不變薄拉深和變薄拉深。（1）不變薄拉深（圖3-1）:在拉深過程屮不產(chǎn)生較大的變薄, 筒壁與筒底厚度較一致的拉深工藝。（2）變薄拉深（圖3-2）:指以空心開口零件為毛坯，通過減 小壁厚成形零件的拉深工藝。圖3-1不變薄拉深圖3-2變薄拉深2. 拉深變形過程圖3-3拉深變形過程圖3-3

28、a）為一圓形平板坯料在凹、凸模的作用下，開始進(jìn)行 拉深。圖3-3 b）為隨著凸模下壓，迫使材料拉入凹模，形成了筒底、 凸模圓角、筒壁、凹模圓角及仍未破拉入凹模的凸緣部分五個(gè) 區(qū)域。圖3-3 c）為凸模繼續(xù)下壓，凸緣部分的材料繼續(xù)被拉入凹模 轉(zhuǎn)變?yōu)橥脖?，直至將全部凸緣材料轉(zhuǎn)變?yōu)橥脖冢蔀閳A筒形 工件而結(jié)朿拉深過程。二、拉深工藝設(shè)計(jì)1. 拉深件的工藝性拉深件工藝性是指零件拉深加工的難易程度。良好的工藝性應(yīng) 該保證材料消耗少、工序數(shù)目少、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn) 定、操作簡(jiǎn)單安全等。在設(shè)計(jì)拉深工藝時(shí)，要考慮拉深工藝的 復(fù)雜性，應(yīng)盡量減少拉深件的高度，使其有可能用一次或兩次 拉深工序來完成，以減少工

29、藝復(fù)朵性和模具設(shè)計(jì)制造的工作量。拉深件工藝應(yīng)有以下幾個(gè)方面。（1）拉深件形狀尺寸的要求拉深件形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、對(duì)稱，盡可能一次拉深成形。盡量避免半敞開及非對(duì)稱的空心件，應(yīng)考慮設(shè)計(jì)成對(duì)稱（組 合）的拉深，然后剖開。在設(shè)計(jì)拉深件吋，應(yīng)注明必須保證外形或內(nèi)形尺寸，不能 同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外形尺寸；帶臺(tái)階的拉深件，其高度方向的尺寸標(biāo) 注一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn)。拉深件口部尺寸公差應(yīng)適當(dāng)。一般拉深件允許壁厚變化范圍06tl2t,若不允許存在壁 厚不均現(xiàn)象，應(yīng)注明。需多次拉深成形的工件，應(yīng)允許其內(nèi)、外壁及凸緣表面上 存在壓痕。（2）拉深件圓角半徑的要求凸緣圓角半徑rd：指壁與凸緣的轉(zhuǎn)角半徑。要求：1） rd >2t

30、 一般取 rd = （48） t ； 2）當(dāng) rd<0. 5mm 時(shí)，應(yīng)增加整 形工序。底部圓角半徑rp：指壁與底面的轉(zhuǎn)角半徑。要求：l）rpt, 一般?。簉p （35） : t2）當(dāng)rp<t,增加整形工序，每整形 一次，rp可減小1/2。矩形拉深件壁間圓角半徑指矩形拉深件的四個(gè)壁的轉(zhuǎn) 角半徑。要求：r3t及r2h/5。（3）拉深件上的孔位布置孔位應(yīng)與主要結(jié)構(gòu)面（凸緣面）在同一平面，或孔壁垂直 該平面，便于沖孔與修邊在同一道工序中完成。拉深件側(cè)壁上的沖孔與底邊或凸緣邊的距離應(yīng)為：h>2d+t。 如圖3-4拉深件凸緣上的孔距:d12 （dl+3t+2r2+d）o如圖3-5 拉深

31、件底部孔距：ddl-2rl-to如圖3-5圖3-4拉深件側(cè)壁上的沖孔圖3-5拉深件上孔位的合理設(shè)計(jì)（4）拉深件的精度等級(jí)主要指其橫斷面的尺寸精度；一般在it13級(jí)以下，不宜高于 it11級(jí)，高于it13級(jí)的應(yīng)增加整形工序。（5）拉深件的材料具有較大的硬化指數(shù)。具有較低的徑向比例應(yīng)力o 17 o b峰值。具有較小的屈強(qiáng)比os/ob。具有較人的厚向異性指數(shù)g2. 拉深件的工序設(shè)計(jì)工序設(shè)計(jì)是拉深工藝過程的主要內(nèi)容，它的合理與否直接決定 拉深工藝的優(yōu)劣。拉深件工序安排的一般原則：在大批量生產(chǎn)中，在凹、凸模壁厚強(qiáng)度允許的條件下，應(yīng) 采用落科、拉深復(fù)合工藝。除底部孔有可能與落料、拉深復(fù)合沖壓外，凸緣部分及

32、側(cè) 壁部分的孔、槽均需在拉深工序完成后再?zèng)_出。當(dāng)拉深件的尺寸精度耍求高或帶有小的圓角半徑時(shí)，應(yīng)增 加整形工序。修邊工序一般安排在整形工序之后。修邊沖孔?？蓮?fù)合完成。三、拉深工藝的輔助工序作用：利于拉深，提高模具壽命和工件尺寸精度、表面質(zhì)量。 1 潤(rùn)滑目的：1）降低材料與模具間的摩擦系數(shù)；2）提高材料的變形程度；3）方便從沖模中取出工件；4）保證工件表面質(zhì)量。使用：一般在凹模和材料之間加潤(rùn)滑劑。2. 熱處理目的;恢復(fù)材料的塑性，消除冷作造成的內(nèi)應(yīng)力對(duì)普通硬化金屬（如08鋼、10鋼、15鋼，黃銅和退火過的鋁等）， 若工藝過程正確，模具設(shè)計(jì)合理，在拉深次數(shù)較少的情況下， 可不必進(jìn)行中間熱處理。對(duì)高度

33、硬化金屬（如不銹鋼、耐熱鋼、退火紫銅等），一般經(jīng) 廣2道工序后就要進(jìn)行中間熱處理。3. 酸洗目的：去除熱處理工序件的氧化皮及其它污物。酸洗工藝過程：1）等待工件退火冷卻；2）加熱的稀酸屮侵蝕；3）冷水中沖洗;4）弱堿中中和；5）熱水中沖洗；6）烘干。退火、酸洗是延長(zhǎng)生產(chǎn)周期和增加生產(chǎn)成木、產(chǎn)生環(huán)境污染的 工序，應(yīng)盡可能加以避免。第二節(jié)清洗1.油污的來源和種 類油污的來源：金屬材料和金屬零件在軋制、沖壓、切削、拋光 等加工時(shí)，敷上去的。油污的分類：（1）礦物油它是金屬的生產(chǎn)和加工中用的潤(rùn)滑油的主要 組成部分，是不可皂化油，如石蠟、凡丄林等。（2）動(dòng)植物油動(dòng)物油通常是固態(tài)的，主要由甘油脂、棕稠酸和

34、碩脂酸所組成;液態(tài)的植物汕含有非常高的汕酸甘油脂, 這類油是可皂化油，能與堿發(fā)生皂化反應(yīng)。2. 常用的除油方法，如圖3-6圖3-6除油方法3. 堿清洗的機(jī)理堿清洗液是通過對(duì)汕脂的三種作用機(jī)理，將汕污從金屬表而除 去：(1) 皂化作用：油脂中的動(dòng)物油脂和植物油脂與堿清洗液中 的堿性鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成水溶性的肥皂：(c17h35c00)3c3h5+3naoh=3c17h35coona+c3h5(oh)3硬脂酸酯堿 肥皂(硬脂酸酯鈉)甘油(2) 乳化作用：堿清洗液的乳化作用使相互不能溶解的油和 水混合在一起，形成乳化液。乳化作用是通過堿清洗液中的表 面活性劑來實(shí)現(xiàn)的。表面活性劑一般含雙基團(tuán)極性分子

35、，一端是親水基團(tuán)，另一端 是親油基團(tuán)，清洗工件時(shí)親水基團(tuán)與水分子結(jié)合，親油基團(tuán)則 吸附油分了，從而使油污成為油滴，四周被水所包圍，分布于 水中。(3) 分散作用：在分散作用中，表而活性劑降低了堿清洗液 在金屬表面的張力，從而可以均勻地覆蓋于金屬上，同時(shí)由于 堿清洗液界面間張力降低，使它能穿透汕膜，把油脂分成許多 小的部分，分布于金屬表面的堿清洗液與金屬反應(yīng)生成氫氣將 油脂從金屬表面排開，使油脂與金屬分開，最后油脂分散成很 多小的油滴，浮到清洗液的表面4. 堿清洗液的組成(1) 主清洗劑：氫氧化鈉：提供堿進(jìn)行皂化反應(yīng)，和鋁反應(yīng)生成小氣泡把油脂 從鋁表面排開。磷酸鹽：軟化水、作為分散劑，提高清洗液

36、的堿度，并可起緩 沖作用，防止堿性發(fā)生大的變化。碳酸鈉：提供堿性，作為緩沖劑，吸收劑容易浸潤(rùn)某些種類的 油污，并容易用水沖洗。(2) 添加劑：葡萄糖酸鈉：它和許多金屬離子形成絡(luò)合物，從而提高清洗液 的壽命，使堿清洗液更好沖洗，有皂化和乳化性能，它也有軟 化水，防止結(jié)垢的作用。硝酸鈉：作為緩蝕劑，降低堿對(duì)鋁的腐蝕作用。(3) 表面活性劑：為堿清洗液提供需要的乳化、潤(rùn)濕和分散 等性能。5. 堿清洗的方式(1) 浸洗：將被清洗的工件浸沒在堿溶液中，溶液和工件的 表面全部接觸。(2) 噴洗：堿清洗液以一定的壓力從噴嘴中噴出，噴在工件 表面上，油污受到堿液的物理的和化學(xué)的作用以及噴射壓力產(chǎn) 生的機(jī)械作用

37、，而從工件表面除去。6. 堿清洗的工藝條件(1) 工藝流程：堿洗一水洗一水洗一中和一水洗一熱水洗一烘干(2) 工藝參數(shù)：堿洗：氮氧化鈉1530g/l硝酸鈉710g/l葡萄糖酸鈉710g/lyl-408710g/l溫度55 65°c時(shí)間1 1. 5min中和：硝酸5 15%溫度常溫烘干：溫度125 135°c(3) 注意事項(xiàng)：8、每天對(duì)槽液至少化驗(yàn)一次，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果加約。b、定期對(duì)槽體和噴嘴進(jìn)行清洗。7. 堿退膜的工藝條件(1)工藝流程：退膜f水洗f堿清洗(2)工藝參數(shù)：退膜:氫氧化鈉5080g/l硝酸鈉 葡萄糖酸鈉 鋁離子2040g/l5g/l40 60°c0.

38、5lmin5 15%常溫3050g/l510g/l1080g/l溫度8090°c鏈速根據(jù)膜厚退完為止(3) 注意事項(xiàng)：a、每天對(duì)槽液至少化驗(yàn)兩次，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果和退膜效果 分幾次加藥。b、根據(jù)氧化膜厚度、槽液濃度和溫度調(diào)節(jié)鏈速，使氧化 膜退完為止。c、退膜前，要去掉附在要退的氧化膜外表面不與槽液反 應(yīng)的不粘涂料和其他東西。d、要對(duì)退膜槽進(jìn)行定期清洗。8. 鋁搪瓷工件的清洗工藝(1)工藝流程：5060°c熱水洗一堿洗一40 °c水洗一中和一水洗一水洗一純水洗一烘干(2)工藝參數(shù):堿洗：氫氧化鈉葡萄糖酸鈉溫度時(shí)間中和：硝酸溫度純水洗：電導(dǎo)率v20ms/cm烘干：溫度12

39、5135°c(3) 注意事項(xiàng):a每天對(duì)槽液至少化驗(yàn)兩次，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果加藥。b、每?jī)尚r(shí)對(duì)純水的電導(dǎo)率測(cè)量一次。c、定期對(duì)槽體和噴嘴進(jìn)行清洗。第三節(jié)氧化1.硬質(zhì)氧化(1) 硬質(zhì)氧化膜主要成分:三氧化二鋁(a1203)(2) 硬質(zhì)氧化膜特點(diǎn)超硬一一膜層硬度為400600hv,高于普通鋼的硬度b、超耐磨一一不易磨損、能耐任何金屬鏟c、耐高溫一一氧化膜的熔點(diǎn)為2050°c、有極高的耐熱性, 更適合于明火加熱d、吸熱性亮黑色表面e、耐蝕性好f、絕緣性好(3) 硬質(zhì)氧化的工藝流程工件一裝掛一脫脂一水洗一水洗一中和一水洗一水洗一氧化 一水洗一純水洗一封閉一純水洗一熱水洗一下掛(4) 工藝

40、條件a、脫脂:na2c03： 4050g/l408脫脂劑：20g/l 溫度：5060°c時(shí)間：砂光產(chǎn)品是90100秒 其他產(chǎn)品是180200秒b、中和：口的：除掉工件表面的堿、掛灰和活化表面hn03： 515%溫度：常溫時(shí)間：510秒c、硬質(zhì)氧化1）氧化膜的生成過程（一邊生長(zhǎng)一邊溶解）第1階段：通電瞬間，迅速形成致密無孔的阻擋層，厚度1200a第2階段：體積膨脹，電流分布不均，溶解速度不同，形成孔 穴第3階段：孔穴加深成孔隙，多孔層不斷增厚，阻擋層厚度不 變第4階段：電壓急劇上升，當(dāng)電壓升到一定時(shí)發(fā)生電火花擊穿, 導(dǎo)致氧化膜破壞2）氧化膜的結(jié)構(gòu)由阻扌當(dāng)層和多孔層組成;多孔層由許多六角

41、柱的氧化物膜胞組 成；每個(gè)膜胞的中心有一個(gè)星形小孔，形似蜂窩狀結(jié)構(gòu)3）硬質(zhì)氧化工藝 h2s04： 200250g/l 電流密度：2.04. 0a/dm2溫度：-57°c終止電壓:60100v 時(shí)間：3080min4）成分和工藝參數(shù)的影響溶液濃度：濃度低時(shí)膜層硬度高、速度慢，含銅高的鋁合金不 宜用低濃度氧化，易燒毀工件。有機(jī)酸：加入適量的有機(jī)酸如草酸、乳酸、萍果酸等，可提高 氧化溫度，節(jié)約能源，降低成本。溫度：溫度對(duì)膜層的硬度和耐磨性影響很大。一般來說低溫氧 化硬度高、耐磨性好，但溫度過低膜脆性大、成膜慢。電流密度:提高電流密度則膜層生長(zhǎng)速度加快，氧化時(shí)間縮短, 膜硬度提高、耐磨性好。

42、但電流密度太大時(shí)應(yīng)發(fā)熱量大膜層硬 度反而下降。合金成分：鋁-銅、鋁-硅、鋁-猛合金碩質(zhì)氧化比較困難。當(dāng) 合金屮銅含量大于5%或硅含量大于7. 5%時(shí)，不宜用直流氧化， 而要用交直流疊加方法。鋁離子：鋁離子過低膜層耐蝕、耐磨性差，易燒工件。鋁離子過高導(dǎo)致游離流酸降低，電阻增大，電壓快速上升，電耗增大, 一般鋁離子控制在212/1。2.自然發(fā)色氧化（1）自然發(fā)色氧化膜特點(diǎn)8、耐蝕性好（硫酸氧化，銘酸氧化）b、氧化膜透明，吸附能力好，可以染色（硫酸氧化）c、絕緣性好（草酸氧化）d、膠接性好（磷酸氧化）（2）自然發(fā)色氧化工藝流程工件一裝掛一脫脂一水洗一水洗一中和一釉化一水洗一水洗 -> 一次氧化

43、一水洗一水洗一二次氧化一水洗一水洗一下掛一蒸 汽封閉一拋光（3）工藝條件a、脫脂:氫氧化鈉：510g/l磷酸三鈉：2040g/l碳酸鈉：1020g/l408脫脂劑：5g/l 溫度：5060°c 時(shí)間：3060秒b、中和：目的：除掉工件表面的堿、掛灰和活化表面hn03： 515% 溫度：常溫 時(shí)間：510秒c、釉化：目的：粗化工件表面，增加膜層的遮蓋力和釉質(zhì)感氟化鈉：10%20%ph： 3溫度：常溫時(shí)間：3060秒d、一次氧化：又叫硫酸氧化 硫酸：140 180g/l直流電壓：1720v溫度：18±3°c時(shí)間：12 + 2mine、二次氧化：又叫草酸氧化 草酸：42

44、56g/l交流電壓：5060v 溫度:30±4°c時(shí)間：24±4minf、蒸汽封閉：蒸汽壓力:0. 35045mpa時(shí)間：1530min第四節(jié) 噴涂 噴涂是利用壓力或靜電力 將油漆或粉末附著在工件表面，使工件有防腐和外觀裝飾作用。1. 噴涂前處理（1）清洗除油目的：堿性除油劑除去油脂，形成輕微粗糙度。工藝流程：堿洗一水洗一水洗一中和（hn03: 5-10%,室溫） f水洗f水洗f干燥堿洗工藝條件：naoh1525g/lnano35 10g/l阻垢劑 510g/l yl-4085 10g/l溫度5565°c時(shí)間11. 5min（2）噴砂（增加表面粗度）空氣

45、壓力：6-7 kg/cm氧化鋁砂粒型號(hào)：46、60、80 口氧化鋁砂粒種類：白剛玉、棕剛玉、黑剛玉噴砂后的粗糙度：一般產(chǎn)品35uni,熱噴涂或硬氧產(chǎn)品57um砂粒和空氣要無油無塵，保持干凈。(3) 金屬熔射目的：增強(qiáng)表面粗糙度，硬度，但防腐性下降電弧電壓：3538v,電弧電流：120200a噴涂距離：150200mm，噴涂角度：60度工件線速度：1015m/mirb噴槍移動(dòng)速度1015mm/r工件預(yù)處理完后，一般應(yīng)在lh之內(nèi)開噴涂完。外觀：涂層表面應(yīng)平整，色澤一致，不允許有裂紋、粘附的粗 大熔粒和過熱的痕跡等缺陷。涂附面積：涂層面積不應(yīng)超過總面積的30%(4) 化學(xué)腐蝕(亞光)naoh： 10

46、0200g/lnano3: 5080g/l溫度：85c以上時(shí)間:12min(5) 氧化硬質(zhì)氧化：30-50um,防腐性，硬度更好。2. 涂料的準(zhǔn)備(1) 滾動(dòng)q、控制滾動(dòng)速度在30轉(zhuǎn)/分鐘。b、滾動(dòng)時(shí)間一般涂料為3060分鐘；“鐵金剛”底油2h以上; 白金“特富龍”底油在12h以上。(2) 過濾a、一般涂料用100冃至150冃的濾網(wǎng)過濾。b、“鐵金剛”、白金“特富龍”底油可用80目的濾網(wǎng)過濾。(3) 裝具應(yīng)用干凈的桶，兩種涂料不能混用一個(gè)桶3. 噴涂(1) 噴槍型號(hào)：binks、devibiss、iwata(2) 判斷噴槍調(diào)節(jié)、清洗的好壞：用白紙為底，看噴出后的 涂料的形狀。如圖3-703-7

47、涂料的形狀(3) 噴槍口徑：0.81.3mm(4) 噴槍氣壓：3. 55. 5 kg/cm2(5) 輸料缸壓力：0. 5lkg/cm2(6) 噴槍調(diào)節(jié)、設(shè)定：a出油量大小b、氣壓大小c、扇形大小d、噴槍與工件的距離e、噴槍的角度(7) 工件的溫度：3040°c；如果太冷，涂料的流動(dòng)性差， 表而不光滑；如果太高，涂料中的水份揮發(fā)快，流動(dòng)性差表而 也不光滑。(8) 底油的干燥：要在100°c干燥5lomim如果干燥彳、充分, 有助劑殘留，影響面涂的顏色，并會(huì)產(chǎn)生針孔。4 燒結(jié)(1) 燒結(jié)作用：形成足夠的涂膜強(qiáng)度，性能牢固，增強(qiáng)附著 力，氟樹脂在燒結(jié)過程中固化，發(fā)生分子定向運(yùn)動(dòng)(

48、2) 要求：10分鐘之內(nèi)不能超過200°c； 427438°c*3-5分鐘(3) 固化溫度要符合具體要求&、燒結(jié)不夠：附著力、強(qiáng)度、不粘性下降，成膜助劑沒有充 分分解，導(dǎo)致而汕顏色發(fā)黃。b、過度燒結(jié)：硬度很高，ptfe部分分解，顏色發(fā)白，附著力 下降。c、影響燒結(jié)因素：爐溫的設(shè)定、鏈速、工件的尺寸和厚度、 基材的類型、工件在爐中位置(左、中、右)有溫差、排氣孔 的大小、爐口開口的大小(4) 燒結(jié)前要有5-10分鐘的水份揮發(fā)。燒結(jié)爐要有足夠的排 氣和氧氣供應(yīng)，或者，某些助劑不能充分分解，殘留在涂膜中。(5) 爐的急冷段要快速冷卻，以防止ptfe結(jié)晶。第五節(jié) 焊 接焊接

49、是現(xiàn)代工業(yè)中用來制造或維修各種金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械零件、部件的主要方法之一。焊接是使兩件分離的金屬材料通過 加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用充填材料，使金屬通 過原了或分了間的相互擴(kuò)散與結(jié)合而形成一個(gè)不可拆卸整體的 一種加工方法。焊接不僅可以使金屬材料永久地連接起來，而 且也可以使某些非金屬材料達(dá)到永久連接的目的，女fh玻璃焊 接、塑料焊接等。1. 焊接結(jié)構(gòu)及優(yōu)點(diǎn)（1）焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用采用焊接方法制造的金屬結(jié)構(gòu)稱焊接結(jié)構(gòu)（2）焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)1）節(jié)省金屬材料a、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的工作截面可以充分利用b、結(jié)構(gòu)形狀的合理化c、接合構(gòu)件的重量減輕2）降低成本3）焊縫的緊密度和氣密性高2. 焊接的分類熔焊1）電弧焊

50、利用電弧產(chǎn)生的熱量使焊件接合處的金屬成熔 化狀態(tài)，互相融合，冷凝后結(jié)合在一起.（不熔化極、熔化極）2）埋弧自動(dòng)焊焊接電弧被埋在顆粒狀焊劑的下面，在焊 絲和焊件之間引燃電弧后，產(chǎn)生的熱使焊件、焊絲和焊劑同時(shí) 融化，并部分蒸發(fā)。3）氣焊利用可燃?xì)怏w燃燒時(shí)所放出的熱量來焊接金屬。 （氧-乙烘）4）電渣焊利用電流通過液體熔渣產(chǎn)生的電阻熱作為焊接 熱源。（絲極、板極、熔嘴電渣焊）5）電子束焊利用高速和聚焦的電子束沖擊置于真空或非 真空的焊件所產(chǎn)生的熱能，熔化焊件接頭進(jìn)行焊接。6）氮弧焊利用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)介質(zhì)的一種電弧焊方法。7）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊利用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)介質(zhì)的電弧焊接。（以焊絲作電極，以自

51、動(dòng)和半自動(dòng)方式進(jìn)行焊接）（2）壓焊1）電阻焊（電阻對(duì)焊）將焊件裝配成對(duì)接接頭，使其端 面緊密接觸，用強(qiáng)電流通過兩個(gè)被焊焊接件的接觸面產(chǎn)生電阻 熱，加熱至熔融狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛力完成焊接。按接頭 形式可分為對(duì)焊、點(diǎn)焊、縫焊（滾焊）。a、對(duì)焊：使兩個(gè)被焊焊件沿整個(gè)接觸面連接的焊接方法。b、點(diǎn)焊：將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩電極之間，利 用電阻熱熔化母材金屬形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。c、縫焊（滾焊）:將焊件裝配成搭接接頭，并置于兩滾輪電 極之間，當(dāng)壓緊焊件的滾輪電極通電并轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，焊件從兩滾輪 電極之間通過，形成一條連續(xù)焊縫的焊接方法。2）閃光對(duì)焊焊件裝配成對(duì)接接頭，接通電源，然后逐漸 移動(dòng)焊件使

52、之局部接觸，強(qiáng)電流通過這些局部接觸（點(diǎn)接觸）， 產(chǎn)生電阻熱，加熱這些接觸點(diǎn)產(chǎn)生閃光，使端面熔化，迅速對(duì) 焊件加壓完成焊接。（連續(xù)閃光對(duì)焊和預(yù)熱閃光對(duì)焊）3）摩擦焊利用焊件表面相互摩擦產(chǎn)生的熱，使接觸面達(dá) 到半熔化狀態(tài)，然后迅速加壓完成焊接。4）超聲波焊利用頻率為1520khz超聲波的高頻振蕩，使 焊件接頭結(jié)合在一起。（3）釬焊采用比焊件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件接觸表面清洗干 凈，以搭接的形式進(jìn)行裝配，把釬料放于裝配間隙內(nèi)或間隙附 近將其加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于焊件熔點(diǎn)的溫度，冷凝后使 母材形成牢固結(jié)合（銘鐵釬焊、火焰釬焊、爐中釬焊、高頻釬 焊、鹽浴釬焊、接觸釬焊）3 點(diǎn)焊工藝（1）點(diǎn)焊技

53、術(shù)的用途氣動(dòng)式交流脈沖式點(diǎn)焊機(jī)功率由5kva-200kva,可焊接厚達(dá)6mni 鐵及不銹鋼等金屬，適合各類型五金制品。（2）工作原理動(dòng)式交流脈沖點(diǎn)焊機(jī)利用普通市電，經(jīng)過變壓器的作用。使電 壓降低而電流加大。此種低電壓的大電流經(jīng)電極工作件的接合 部位，在接合處，由于工件間的電阻因索而產(chǎn)生高溫，金屬受 此高溫產(chǎn)生高熱，使工件處于溶融狀態(tài)，從而達(dá)至兩工件熔接 的目的。（3）點(diǎn)焊過程點(diǎn)焊工藝主要有焊接前的準(zhǔn)備、裝配、焊接三個(gè)過程，在個(gè)別 情況下還需加上校直、熱處理、機(jī)械加工的工藝過程。1）焊接前的準(zhǔn)備：在焊接之前，焊件表而必須經(jīng)過除污2）裝配：要求疊合裝配兩焊件間的焊縫小于0. 50. 8mm3）焊接

54、：焊件在焊機(jī)兩極間欲壓夾緊，然后接通電流，在接 觸處產(chǎn)生電阻熱，將該處金屬加熱到熔化狀態(tài)而形成熔核（熔 核的直徑一般約為ri2mm） o熔核周圍的金屬則被加熱到塑性 狀態(tài)，在壓力作用下形成一緊密封閉的塑性金屬環(huán)，圍住熔化 核心，使其不外溢。切斷電流，使熔核金屬在壓力作用冷卻和 結(jié)晶，即獲得致密的焊點(diǎn)。（4）點(diǎn)焊安全事項(xiàng)1）焊機(jī)的設(shè)計(jì)、制作充分考慮了安全性，使用時(shí)務(wù)必關(guān)注說明書的注意事項(xiàng)，否則可能會(huì)發(fā)生意外。2）輸入電源的施工、安裝場(chǎng)所的選定、高壓氣體的使用、保 管和配置。請(qǐng)遵照有關(guān)規(guī)定及貴公司的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3）請(qǐng)有專業(yè)資格的人員進(jìn)行安裝、檢查和保養(yǎng)。4）切勿接觸帶電部位。5）安裝、檢查時(shí)，必

55、須切斷總電源。6）請(qǐng)勿使用容量不足及絕緣護(hù)套損傷使導(dǎo)線外露的電線。7）工作時(shí)，手胳膊等不得伸入電極之間。8）通電或供氣之前，請(qǐng)先確認(rèn)焊機(jī)周邊的安全情況。9）停用時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉總電源，壓縮空氣和冷卻水。10）定期保養(yǎng)檢修，定期加注潤(rùn)滑油。第六節(jié) 五金制造典型 產(chǎn)品工藝分析一、產(chǎn)品介紹產(chǎn)品名稱:28cm煎鍋（如圖3-7）產(chǎn)品型號(hào)：s05008產(chǎn)品規(guī)格：28cm產(chǎn)品功能：1 優(yōu)質(zhì)鋼鋁鋼三層復(fù)合底，節(jié)能咼效；2蓄熱能力 強(qiáng)，停止加熱鍋底還能長(zhǎng)時(shí)間保持高溫；3防滑底設(shè)計(jì)，底部 獨(dú)特花紋片設(shè)計(jì)，在灶具上使用能有效防滑；4密閉烹飪。平 拱全不銹鋼蓋寬邊設(shè)計(jì)，密封性能好，水份不易揮發(fā)；5防燙 隔熱，管狀手柄與鍋身的間距科學(xué)設(shè)定，有效避免了熱輻射燙 手；6產(chǎn)品內(nèi)外表面均采用細(xì)砂光工藝處理，外觀高雅，容易 清洗。圖3-7 28cm煎鍋樣式圖二、產(chǎn)品工藝流程片材f拉伸f切邊f(xié)卷邊f(xié)砂光f清洗f點(diǎn)焊f加熱f復(fù)打 f內(nèi)噴砂f整底f內(nèi)打砂f外拋光f內(nèi)噴砂f內(nèi)噴涂f燒結(jié)f 外拋光一底拋光一底砂光一整底一沖孔一硬氧一釧合一包裝三、產(chǎn)品工藝分析表3-1 28cm煎鍋工藝分析工序名稱工步內(nèi)容技術(shù)要求檢查要求工藝裝備拉伸1 根據(jù)需要調(diào)試好主缸壓力、行程、壓邊力2取毛坯sus304,目測(cè)表面質(zhì)量3. 用油刷蘸適量油均勻地涂在毛坯上4將已涂好油的工件正確置于拉伸模中5. 拉伸6. 取出工