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文檔簡介

1、杭州市城市建設(shè)監(jiān)理有限公司 song織里姚家田ZX-05-01-04-1住宅小區(qū)項目人防工程監(jiān)理實施細(xì)則編 制: 審 核:杭州市城市建設(shè)監(jiān)理有限公司織里姚家田ZX-05-01-04-1住宅小區(qū)項目監(jiān)理部二O一七年十月人防工程監(jiān)理實施細(xì)則一、工程項目概況工程名稱:織里姚家田ZX-05-01-04-1住宅小區(qū)工程建設(shè)單位:湖州市碧海耀光房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位:杭州市城市建設(shè)監(jiān)理有限公司設(shè)計單位:廣東博意建筑設(shè)計院有限公司勘察單位:湖州核工業(yè)工程勘察院 施工單位:江蘇南通二建集團有限公司二、工程項目組成與規(guī)模主體設(shè)計本工程人防地下室建筑面積6398.71,人防有效面積5517.414,人防掩蔽面

2、積3500。掩蔽單元數(shù)量4個,掩蔽人數(shù)3500人,主要出口3個,次要出口7個。平時為停車庫和非機動車庫,戰(zhàn)時設(shè)3個單元的二等人員掩蔽部(防化丙級);工程配套1個人防固定電站。防護等級均為防常6級。工程設(shè)計合理使用年限50年,防火等級為一級,頂板防水等級為一級,其余為二級。地下室采用框剪結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度6度,抗震等級為四級。地下室混凝土等級為C30,抗?jié)B等級為P6。編制依據(jù)1、國家和市有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)和有關(guān)文件。 2、建設(shè)單位監(jiān)理委托合同。 3、建設(shè)單位與承包單位簽定的工程承包合同。 4、政府批準(zhǔn)的建設(shè)計劃、規(guī)劃文件。 5、設(shè)計文件(施工圖、設(shè)計聯(lián)系單、圖紙會審記錄)。 6、國家現(xiàn)行的

3、工程建設(shè)質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量驗收規(guī)范。主要有:(1) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013 (2)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 (3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2013 (4)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2015 (5)人民防空工程質(zhì)量驗收與評價標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-2015(6)人民防空工程施工及驗收規(guī)范GB50134-2004 (7)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2011 (8)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2015 (9)建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002 (10

4、)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012 7、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T503192013 8、有關(guān)的圖集和材料標(biāo)準(zhǔn)9、該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料10、當(dāng)?shù)爻墙ú块T制定或批準(zhǔn)的有關(guān)工程建設(shè)文件11、經(jīng)審批的施工組織方案三、監(jiān)理工作流程(見下頁)四、人防監(jiān)理控制的要點及目標(biāo)值(一)、基本檢查的要點及目標(biāo)值 1、對人防工程設(shè)計的圖紙內(nèi)容和要求及施工驗收相關(guān)規(guī)范、圖集、文件資料等準(zhǔn)備落實情況核查。應(yīng)對圖紙中圖示不清楚或者有疑義的問題在設(shè)計交底中提出并澄清,且指導(dǎo)人防工程施工的有關(guān)文件、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)齊全、有效。2、審核施工組織設(shè)計(方案)中,人防工程專項方案、措施,其施工方法、措施、內(nèi)容應(yīng)滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)

5、范、標(biāo)準(zhǔn)圖集等的要求規(guī)定。3、審查人防工程施工相關(guān)單位的資質(zhì)證書和特工種人員作業(yè)資格證。其單位資質(zhì)應(yīng)與承接人防工程任務(wù)相符,特工種作業(yè)人員資格符合作業(yè)工種的規(guī)定要求,并持證上崗,要求人證相符。4、復(fù)核工程測量放線控制網(wǎng)和工程定位控制樁,各分項工程的點、位置線以及高程水準(zhǔn)點的引測過程及結(jié)果。其工程定位的控制樁位和各分項工程過程放線(點)位以及水準(zhǔn)點引測程序和結(jié)果符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。5、對人防工程進場原材料、成品、半成品、設(shè)備、構(gòu)件及其附件等的材質(zhì)報告和外觀、外形等表觀質(zhì)量進行檢查。其質(zhì)量證明文件(合格證、檢驗報告及相關(guān)文件資料)應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定要求,且對其外觀、外形等表觀質(zhì)量檢查的驗收應(yīng)

6、符合相關(guān)規(guī)范的要求。原材料、設(shè)備、配件檢驗鋼筋材質(zhì)、復(fù)試報告、密閉門、防爆門合格證及設(shè)備、管道及附件、電纜、電線等技術(shù)復(fù)核工程定位控制網(wǎng)、建筑物放線控制樁、高程水準(zhǔn)引測標(biāo)點筏板基礎(chǔ)施工及驗收人防施工過程監(jiān)控地下防水:材質(zhì)檢查、復(fù)試審核、人員持證、分包資質(zhì)審查鋼筋:材質(zhì)和復(fù)試檢查、見證取樣及送樣,鋼筋加工、綁扎檢查,成型骨架尺寸及保護層厚度檢查。模板:支撐系統(tǒng)、支架體系等強度、剛度、穩(wěn)定性和拼縫嚴(yán)密度等檢查。砼:等級、塌落度、澆筑、振搗、成型、留置試塊、養(yǎng)護等檢查??卓诜雷o設(shè)施制作與安裝檢查(門框墻、防護門安裝)消防管道與附件安裝檢查通風(fēng)與排煙設(shè)備、管道安裝檢查人防電氣設(shè)備、管線安裝檢查人防隱蔽

7、工程驗收簽認(rèn)人防分項工程檢查驗收人防工程竣工驗收人防工程資料檢查、整理、登目、歸檔審核施工組織設(shè)計(方案)審查特工種人員資格證件熟悉圖紙及要求6、對用于人防工程防水材料、鋼材以及水電的有關(guān)材料復(fù)試、取樣和報告進行審核。按相關(guān)規(guī)定需要現(xiàn)場取樣復(fù)試的材料實行見證并送樣。對其復(fù)試報告的項目、內(nèi)容和指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)驗收規(guī)范的規(guī)定。7、對人防工程中的隱蔽工序項目(鋼筋工程等)進行檢查。其隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)申請報驗,并經(jīng)檢查驗收合格。8、對人防工程的各檢驗批、分項工程進行平行檢驗,其相關(guān)的檢驗批、分項工程的綜合質(zhì)量驗收檢驗應(yīng)符合規(guī)范的驗收規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。9、對人防工程竣工驗收資料進行核查。人防工程資料收

8、集、整理、歸檔內(nèi)容項目應(yīng)符合本市人防工程資料檔案管理規(guī)定,并應(yīng)完整、準(zhǔn)確。(二)、各分項工程質(zhì)量檢查要點及目標(biāo)值1、鋼筋工程1)、底板鋼筋應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及設(shè)計文件加工、成形綁扎。施工時應(yīng)考慮鋼筋對防水卷材的破壞并采取措施保護,并注意鋼筋骨架的尺寸,由于組成筏板鋼筋骨架的鋼筋規(guī)格大,導(dǎo)致單位荷載大,根據(jù)實際情況及設(shè)計要求設(shè)置馬蹬筋,保證骨架具有滿足施工要求的剛度、穩(wěn)定性,同事應(yīng)考慮到鋼筋重疊放置時對保護層的影響。 2)、人防門門框插筋及門檻鋼筋 人防門的門框插筋及門檻鋼筋應(yīng)在底板澆混凝土前綁扎到位。 防護密閉門(門的型號中有FM字樣)的門框墻及門檻截面厚度的最小尺寸不小于300cm,

9、密閉門(門的型號中有M字樣)的門框墻及門檻截面厚度由設(shè)計施工圖決定。兩個防護單元間的門框墻及門檻截面厚度不小于500cm。 防護密閉門的門檻箍筋應(yīng)該閉口,箍筋規(guī)格不得小于12 mm,在箍筋轉(zhuǎn)角處應(yīng)綁扎水平鋼筋,水平鋼筋應(yīng)該錨固到門框墻中,并與門框墻插鐵綁扎牢。 有檻門的門檻鋼筋高出底板的高度應(yīng)該滿足各種型號的人防門門檻建筑高度。人防門鉸頁側(cè)門框最小寬度應(yīng)滿足人防門的安裝尺寸,閉鎖側(cè)門框最小寬度應(yīng)滿足不會影響門扇的開啟。 活置式門坎人防門的門框角鋼應(yīng)在底板澆混凝土前安裝到位,門框角鋼的安裝標(biāo)高應(yīng)該與建筑標(biāo)高平。當(dāng)?shù)仄貉b修面層大于6cm時,門框角鋼下部角鋼內(nèi)應(yīng)按防護密閉門門檻的要求配筋;當(dāng)?shù)仄貉b修

10、面層小于等于6cm時,門框角鋼下部角鋼的間距為150mm、32的孔中穿鋼筋錨固到底板中。 若防護密閉門、側(cè)向受沖擊波時,防護密閉門應(yīng)嵌入墻體100mm,或者在門的受沖擊波一側(cè)做一根突出墻面100mm、寬度為200mm的柱子,當(dāng)層高較高時,防護密閉門上部應(yīng)做一根突出墻面100mm、高為200mm的梁,與柱子組成門套。柱子與梁的箍筋錨固長度為墻板的厚度。 懸板活門、膠管活門應(yīng)嵌入墻內(nèi),嵌入墻體的深度一般不小于300mm?;铋T的門檻箍筋應(yīng)該閉口,箍筋應(yīng)拉住底板的下皮鋼筋。 人防門門洞下角的內(nèi)外側(cè),應(yīng)配置兩根直徑16 mm的螺紋斜向鋼筋,其長度應(yīng)不小于1000mm。 3)、臨空墻鋼筋 臨空墻是指民防工

11、程中一側(cè)受核沖擊波直接作用,另一側(cè)臨空、且為人防內(nèi)側(cè)的墻體。 臨空墻應(yīng)該按照施工圖配筋。現(xiàn)場應(yīng)重點檢查臨空墻的外側(cè)與內(nèi)側(cè)鋼筋的規(guī)格,這里的外側(cè)和內(nèi)側(cè)是相對臨空墻而言,外側(cè)是指防護區(qū)外,內(nèi)側(cè)是指防護區(qū)內(nèi),外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到板底后再向防護區(qū)內(nèi)錨固,水平錨固段長度應(yīng)滿足35 d墻厚。若底板較厚(1m),臨空墻鋼筋可以錨固到板底。相鄰的兩個防護單元之間隔墻的垂直鋼筋應(yīng)考慮雙向錨固。 由于臨空墻在底板中的錨固筋較長,水平錨固段必須與底板下層筋綁扎牢固。 4)、外墻鋼筋 外墻外側(cè)鋼筋應(yīng)該伸到底板底再水平錨固與底板鋼筋搭接,搭接位置一般在反彎點處,近似取:L04十Ld。內(nèi)側(cè)鋼筋伸到底板底后向外墻方向錨固。外墻鋼

12、筋伸出底板的高度應(yīng)滿足h04十Ld,且左右、內(nèi)外錯開搭接位置。 2、預(yù)埋件的質(zhì)量監(jiān)督 1)、給排水系統(tǒng) 除了地下車庫以外,人防工程的每個出入口都應(yīng)該設(shè)置洗消排水系統(tǒng)。洗消排水系統(tǒng)由洗消集水井和洗消排水管組成,洗消排水口應(yīng)設(shè)置在如下房間:防毒通道、密閉通道、脫衣間、洗消間、簡易洗消間、擴散室、活門室、濾毒間等,洗消排水口標(biāo)高同地漏標(biāo)高,排水口可采用銅質(zhì)管堵或防爆地漏,排水管管口中心在集水井里的位置應(yīng)該低于地坪250 mm,離開井壁150 mm,洗消排水管應(yīng)該使用DN80的鍍鋅鋼管。 從防護區(qū)外伸到清潔區(qū)內(nèi)的給排水管道在進入清潔區(qū)后應(yīng)在底板中預(yù)留閥門井,并裝好閥門。如采用防爆地漏可不留閥門井。 嚴(yán)

13、禁排水鑄鐵管和PVC管道穿過人防防護結(jié)構(gòu)進入人防工事內(nèi)。所有的管道都應(yīng)該設(shè)固定支架并控制好坡度。 2)、電氣系統(tǒng)密閉處理 底板上層周邊鋼筋每個角點須電焊,并沿工程寬度方向每5m焊一點,沿長度方向每1020m焊一點,組成焊接鋼筋網(wǎng),在焊接鋼筋網(wǎng)上的鋼筋搭接處,必須電焊,如接地電阻值不能滿足時,應(yīng)另行加設(shè)接地裝置。 每扇防護密閉門門框角鋼用25 mm×4mm扁鐵與上層鋼筋電焊,此上層鋼筋與焊接鋼筋網(wǎng)應(yīng)至少有一點電焊連接。 焊接鋼筋網(wǎng)應(yīng)有兩點以上引出地面供電氣接地用,引出點位置數(shù)量見各單項工程電力平面布置圖,引出線采用40mm×4mm扁鋼。 在底板中預(yù)埋的電氣管線不得直接從人防區(qū)

14、引人非人防區(qū),必須引至臨空墻、密閉墻上,并在墻體上做防護密閉處理,防護密閉處理見墻板中的電氣系統(tǒng)部分。 埋設(shè)在混凝土中的電氣管線不得采用薄壁管。3)、臨戰(zhàn)封堵 臨戰(zhàn)封堵預(yù)埋件可使用角鋼或鋼板,角鋼和鋼板后面都應(yīng)該用鋼筋錨固到混凝土中。 當(dāng)臨戰(zhàn)封堵部位有下檻時,可使用角鋼作為預(yù)埋件。角鋼應(yīng)與結(jié)構(gòu)面平,其長度與門洞同寬。角鋼宜采用L80mm×80mm×8mm或L100mm×100mm×10mm。角鋼應(yīng)預(yù)埋在非防護區(qū)一側(cè)。 鋼板可使用在各種不同的結(jié)構(gòu)形式中,寬度應(yīng)滿足封堵構(gòu)件的焊接要求,長度等于門洞的寬度,厚度不得小于10mm。 4)、臨戰(zhàn)加固 戰(zhàn)時加固預(yù)埋件

15、應(yīng)與結(jié)構(gòu)面平,用點焊把預(yù)埋件的錨固筋與底板鋼筋固定牢,并保證預(yù)埋件的軸線準(zhǔn)確。 5)、墻板 A、鋼筋的質(zhì)量監(jiān)督 1)、墻板鋼筋 墻板鋼筋應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計施工圖成形綁扎。 臨空墻和密閉墻的穿墻螺桿處不得使用套管,應(yīng)使用中間設(shè)止水片的穿墻螺桿,螺桿兩頭用限位片加以固定。若通鳳豎井內(nèi)有防護密閉門,防護密閉門應(yīng)嵌入墻體100mm,或者在門的上方做一根突出墻面100mm、高為200mm的梁,梁的箍筋錨固長度為墻板厚度。 2)、門框墻鋼筋 防護密閉門、懸板活門、膠管活門的門框墻箍筋要閉口,且放在豎向或水平鋼筋的外側(cè),規(guī)格不得小于12 mm。人防門門洞上角的內(nèi)外側(cè),應(yīng)配置兩根直徑16 mm的螺紋斜

16、向鋼筋,其長度應(yīng)不小于 1000mm。 B預(yù)埋件的質(zhì)量監(jiān)督 1)、通風(fēng)系統(tǒng) 臨空墻與密閉墻,墻上不允許留混凝土洞,預(yù)埋管接縫應(yīng)滿焊,中間設(shè)密閉肋,密閉肋厚度為5mm,寬度為50mm,密閉肋與管子應(yīng)兩面滿焊。臨空墻中預(yù)埋管的管材厚度應(yīng)為7.5mm,其它墻體的預(yù)埋管的管材厚度應(yīng)為3mm。預(yù)埋管直徑應(yīng)與手動密閉閥門、自動排氣閥門(YF、PS)和防爆超壓排氣閥門(FCS)的接管直徑一致,自動排氣閥門防爆超壓排氣閥門的預(yù)埋管內(nèi)徑如下表所示:型號預(yù)埋管內(nèi)徑Y(jié)F-d150192YF-d200242FCS-250、FCS-250A、PS-D250250D40J-0.5型手動密閉閥門的預(yù)埋管內(nèi)徑如下表所示:型號

17、預(yù)埋管內(nèi)徑(mm)型號預(yù)埋管內(nèi)徑(mm)DN150166DN500560DN200215DN600666DN300315DN800870DN400441DN10001090 防爆超壓排氣閥門的預(yù)埋管的管材厚度應(yīng)為6mm。當(dāng)平時使用的風(fēng)管穿過臨空墻或密閉墻時,應(yīng)在洞口預(yù)埋一圈鋼板或在洞口兩側(cè)分別預(yù)埋一圈角鋼,鋼板在材料要求與臨戰(zhàn)封堵處的相同,角鋼可采用L80 mm×80mm×8mm。 2)、給排水系統(tǒng) 所有穿過臨空墻與密閉墻的給排水管均應(yīng)預(yù)埋防水套管,穿過臨空墻的防水套管應(yīng)在兩側(cè)設(shè)兩片固定法蘭,防水翼環(huán)、法蘭寬為100mm,厚度10mm。 3)、電氣系統(tǒng)密閉處理 每個出入口、

18、連通口的防護密閉門、密閉門上面的墻體中都應(yīng)預(yù)埋35根直徑為4050mm的鍍鋅鋼管,并在中間設(shè)密閉肋,管中心距墻、頂、門框角鋼的距離100mm,管口出墻70mm。 在底頂板中預(yù)埋的穿過臨空墻、密閉墻和臨戰(zhàn)封堵的電氣管線應(yīng)引至墻體兩側(cè)接密閉盒,兩個密閉盒用鍍鋅鋼管連接,鋼管中間設(shè)密閉肋。當(dāng)鋼管直徑小于32mm時,密閉盒可采用86型接線盒,鋼管直徑為3250 mm時,應(yīng)該用3mm的鋼板焊接成250mm×180mm×120mm的接線箱取代接線盒,兩個接線箱應(yīng)互相錯開,以保證墻體有足夠的混凝土厚度。 當(dāng)電纜橋架穿過臨空墻、密閉墻時,墻體中應(yīng)預(yù)埋套管,套管中間應(yīng)設(shè)密閉肋,并且保證一根電

19、纜穿一根套管;母線槽不得穿過臨空墻和密閉墻,臨戰(zhàn)封堵處不得穿過電纜橋架及母線槽。 當(dāng)人防工程戰(zhàn)時用途為人員掩蔽部時,戰(zhàn)時主要出入口的防護密閉門外側(cè)墻體上應(yīng)預(yù)埋呼喚按鈕,呼喚按鈕應(yīng)暗裝。 人防門的門框角鋼預(yù)埋位置方向應(yīng)準(zhǔn)確,防護密閉門、懸板活門的角鋼應(yīng)預(yù)埋在非人防區(qū)一側(cè),密閉門的角鋼應(yīng)預(yù)埋在染毒區(qū)一側(cè),濾毒間的密閉門角鋼應(yīng)預(yù)埋在密閉通道內(nèi),角鋼的閉鎖盒開口大頭在下,小頭在上,門軸位置與設(shè)計施工圖一致。門框角鋼與結(jié)構(gòu)面平,角鋼的錨固鋼筋應(yīng)錨固到門框墻內(nèi),并用點焊把錨固筋與門框墻鋼筋固定牢。 (4)頂板鋼筋的質(zhì)量監(jiān)督 1)、頂板鋼筋 頂板鋼筋應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計施工圖成形綁扎。 2)、臨空墻鋼

20、筋 外側(cè)鋼筋應(yīng)伸到頂板上層鋼筋后再向防護區(qū)內(nèi)錨固,水平錨固段長度應(yīng)滿足35d墻厚。由于臨空墻在頂板中的錨固筋較長,水平錨固段必須與頂板上層筋綁扎牢固。 3)、外墻鋼筋 當(dāng)外墻與頂板為固接時,外墻外側(cè)鋼筋應(yīng)該伸到頂板上層鋼筋后再水平錨固與頂板鋼筋搭接,搭接位置一般在反彎點處,近似取L0Ld。內(nèi)側(cè)鋼筋伸到底板底后向外墻方向錨固;當(dāng)外墻與頂板為鉸接時,頂板的上層鋼筋應(yīng)伸到外墻外側(cè)再向下錨固Ld。 預(yù)埋件的質(zhì)量監(jiān)督 1)、門扇吊鉤 人防門的門扇吊鉤應(yīng)鉤住頂板上層鋼筋,吊鉤應(yīng)放置在門扇寬度的中點以門軸為圓心轉(zhuǎn)過450處。 2)、電氣系統(tǒng) 當(dāng)工程外有電氣管線穿過頂板時,應(yīng)按照墻板中的方法做好防護密閉處理,

21、可采用密閉盒的方法,電纜也可采用預(yù)埋套管的方法。(5)防水工程 民防工程的防水應(yīng)滿足現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計要求。(6)裝飾工程 1)、工程口部 民防工程口部最后一道密閉門以外的出入口和通道、豎井、擴散室、濾毒室、洗消間或簡易洗消間連通口的地面、墻面、頂面以及洗消集水井、內(nèi)應(yīng)粉刷到位,表面平整光滑。 2)、普通裝飾 工程的頂板不應(yīng)抹灰,可批嵌;墻面抹灰不得摻用紙筋等可能腐爛的材料。工程內(nèi)預(yù)埋或裸露的鐵、木構(gòu)件,應(yīng)采取防腐措施。工程的風(fēng)機房應(yīng)安裝隔聲門。工程口部洗消集水井的蓋板宜分成三塊制作,每塊蓋板用L50mm×50mm×5mm的角鋼和扁鋼焊接。 設(shè)置地漏的房間和通道,其地

22、面坡度不應(yīng)小于05,坡向地漏,且地面應(yīng)比相連的房間或通道面低20mm。(7)各類人防門的安裝的質(zhì)量監(jiān)督 1)、防護密閉門、密閉門 門扇邊角缺損的地方應(yīng)提高一個混凝土標(biāo)號修補,然后批嵌刷白色或灰色涂料,并在門扇內(nèi)外刷上開關(guān)雙向箭頭及“開”、“關(guān)”字樣。手柄螺帽應(yīng)旋緊,定位銷能把手柄固定在450的方向,油杯齊全,手柄轉(zhuǎn)動靈活,橡皮條保持清潔。門扇關(guān)上后,手柄能轉(zhuǎn)過900卡住閉鎖盒,并把門扇緊緊地靠住門框角鋼,使門扇上的橡皮條均勻壓縮,不漏光,不漏風(fēng)。門扇、門框的鐵件油漆顏色應(yīng)一致。 2)、懸板后門 所有鐵件應(yīng)油漆,但懸板及門框上的橡皮板均不能油漆。懸板轉(zhuǎn)動部位應(yīng)上油保養(yǎng),轉(zhuǎn)動靈活。懸板不能碰到限位

23、座,不能有翹曲現(xiàn)象。 3)、膠管活門 所有鐵件應(yīng)油漆,但門框上的橡皮板不能油漆。門扇上的閉鎖盤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,橡皮筒應(yīng)套在門框上。 4)、車庫防密門 所有鐵件應(yīng)油漆,但門框上的橡皮條不能油漆,轉(zhuǎn)動部位應(yīng)上油保養(yǎng)。閉鎖盤旁應(yīng)刷上開關(guān)雙向箭頭及“開”、“關(guān)”字樣。 每扇人防門都應(yīng)關(guān)上后檢查氣密性,可目視檢查,保證不漏光、不漏鳳。橡皮條應(yīng)均勻壓縮,橡皮板與鐵件之間不能有翹曲。 5)、門扇、門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實。每扇門或每道門框墻的任何一處麻面面積分別不得大于門扇或門框墻總面積的0.5%,并不得露筋。6)、門扇與門框墻制作的允許偏差應(yīng)符合下表的要求:項目允許偏差(mm)門扇尺寸長度、寬度+5厚度5門框

24、墻長度、寬度+5鉸頁位置偏移2閉鎖位置偏移3閉鎖孔位置偏移2(8)管道與附件安裝 1)、密閉穿墻短管的制作及安裝 1當(dāng)管道穿越防護密閉隔墻時,必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時,必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 2給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管,應(yīng)按設(shè)計要求制作。當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。 3通風(fēng)管的密閉穿墻短管,應(yīng)采用厚2 3mm的鋼板焊接制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 4密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整,其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。 5密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間,

25、并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直,管端面應(yīng)平整。 6密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度,應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求: (a)電纜、電線穿墻短管宜為3050mm; (b)給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm; (c)通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100 mm。 7密閉穿墻短管作套管時,應(yīng)符合下列要求: (a)在套管與管道之間應(yīng)用密封材填充密實,并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的35倍,且不得小于100mm。 (b)管道在套管內(nèi)不得有接口。 (c)套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30mm40mm。 8密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片??沽ζ瞬捎煤穸却笥?m

26、m的鋼板制作。抗力片上槽口寬度應(yīng)與所穿越的管線外徑相同;兩塊抗力片的槽口必須對插。 9當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢,且不得露出墻面。 2)、通風(fēng)管道和附件的制作及安裝 1在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 2染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。 3主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,鋼板厚度應(yīng)大于075mm。 4工程測壓管在防

27、護密閉門外的一端,應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)采用焊接。 5通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。 6通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)作標(biāo)志,并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 3)、給水排水管道、供油管道和附件的安裝 1壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管,其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂漿抹口。 2油管絲扣連接的填料,應(yīng)采用甘油和黃丹粉的調(diào)和物,不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板,不得采用普通橡膠墊圈。 3防爆清掃口安裝,應(yīng)符合下列要求: (a)當(dāng)采用

28、防護蓋板時,蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔,安裝應(yīng)嚴(yán)密; (b)清掃口的絲扣應(yīng)無缺損; (c)清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面35mm。 4與工程外部相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護墻處,并應(yīng)便于操作,啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志。控制閥門的工作壓力應(yīng)大于1MPa。控制閥門在安裝前,應(yīng)逐個進行強度和嚴(yán)密性檢驗。 5各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 4) 、電纜、電線穿管的安裝 1電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時,應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填。填料應(yīng)搗固密實、勻稱。 2電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時,應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)

29、置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。 3燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定,并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固。 4電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后,暗配管管口應(yīng)密封。 5)、排煙管(道)與附件的安裝 1排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時,其壁厚應(yīng)大于3mm;管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時,法蘭面應(yīng)平整,并應(yīng)有密封槽;法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。 2埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。 3排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。 4排煙管(道)的安裝,應(yīng)符合下列要求: (a)坡度應(yīng)大于05,放水閥應(yīng)設(shè)在最低處

30、; (b)清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層,并固定嚴(yán)密; (c)當(dāng)排煙管穿越隔墻時,其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實; (d)排煙管與排煙道連接處,應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭與密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。(e)排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽;在伸出地面150200mm處,應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。(9)設(shè)備安裝1)、設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑、平整,并應(yīng)設(shè)有坡向四周的坡度?;A(chǔ)混凝土養(yǎng)護14d后,方可安裝設(shè)備;二次澆筑混凝土養(yǎng)護28d后,設(shè)備方可運轉(zhuǎn)?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差,應(yīng)符合下表的要求?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差項目允許偏差(mm)坐標(biāo)位移+20不同平面的標(biāo)高-20平面外行尺寸+20平面水平度每1m5全長10垂直度每1

31、m5全高20預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高20中心距+2預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置偏移+10深度20垂直度10 2)、通風(fēng)設(shè)備安裝 1人力、電動兩用風(fēng)機安裝,應(yīng)符合下列要求: (a)風(fēng)機及其附件應(yīng)無缺損。 (b)腳踏、電動兩用風(fēng)機的機座可采用預(yù)埋鋼板固定;手搖、電動兩用風(fēng)機的支架應(yīng)平正,其節(jié)點應(yīng)采用焊接。 (c)風(fēng)機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)無卡阻和松動現(xiàn)象。 (d)電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計要求。 2過濾吸收器、紙除塵器安裝,應(yīng)符合下列要求: (a)存放三年以上的過濾吸收器和五年以上的紙除塵器,應(yīng)經(jīng)檢驗確認(rèn)有效后,方可安裝。 (b)設(shè)備與管路連接時,宜采用整體性的橡皮軟管接頭,并不得漏氣。固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定。 (c)搬

32、運時,設(shè)備不得被倒置或滾動,其外殼不得被碰壞。 3防爆波懸板活門安裝,應(yīng)符合下列要求: (a)活門座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整,其剝離強度不應(yīng)小于05 MPa; (b)懸擺板應(yīng)啟閉靈活,能自行開啟到限位座,且開口朝下; (c)懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密; (d)活門座膠板不得涂抹油漆。膠管活門安裝,應(yīng)符合下列要求:(a)活門門框與膠板粘貼牢固、平整,其剝離強度不應(yīng)小于05MPa。(b)門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密。(c)膠管、卡箍應(yīng)配套保管,直立放置;膠管應(yīng)密封保存。自動排氣活門安裝,應(yīng)符合下列要求:活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向;穿墻管法蘭面應(yīng)垂直; c)活門外套與密閉穿墻短管的連接處,應(yīng)墊厚

33、度為35mm的整圈無接口的密封橡膠墊圈; d)活門重錘必須垂直向下; e)活門蓋關(guān)閉后,應(yīng)與膠條貼合嚴(yán)密。 6電控門安裝,應(yīng)符合下列要求: (a)電控門調(diào)試運轉(zhuǎn)正常; (b)門外的開關(guān)按鈕應(yīng)設(shè)置防護蓋板;(c)在門開啟的終止位置應(yīng)設(shè)緩沖裝置;(d)對穿墻管線應(yīng)進行密閉處理。手動密閉閥門安裝,應(yīng)符合下列要求: (a)安裝前應(yīng)進行檢查,其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求; (b)安裝時,閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致; (c)開關(guān)指示針的位置與閥門板的實際開關(guān)位置應(yīng)相同,啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確; (d)閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定,吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。 8測壓裝置安裝,應(yīng)符合下列要求:(a

34、)測壓管連接應(yīng)采用焊接,并應(yīng)滿焊、不漏氣;(b)管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密;(c)測壓板應(yīng)作防腐處理和用膨脹螺絲固定;(d)測壓儀器應(yīng)保持水平位置。 9、給水排水設(shè)備安裝 1)口部沖洗閥安裝,應(yīng)符合下列要求: (a)暗裝管道時,沖洗閥不應(yīng)突出墻面; (b)明裝管道時,沖洗閥應(yīng)與墻面平行; (c)沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。 2)防爆波閘閥安裝,應(yīng)符合下列要求: (a)閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。 (b)閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接;閘閥的閥桿應(yīng)朝上,兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固。 (c)閘閥應(yīng)啟閉靈活,嚴(yán)密不漏。 (d)閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰,止回閥安裝方向應(yīng)正確。 3)防爆防毒化糞池管道安裝,應(yīng)

35、符合下列要求: (a)進、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管。鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄疤等。 (b)三通管應(yīng)由固定牢固、平直,其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。 4)排水水封井管道安裝,應(yīng)符合下列要求:水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密,并易于開啟;進、出水管安裝位置應(yīng)正確,接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固;進、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300 mm 。5)排水防爆波井的進、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護。網(wǎng)眼宜為30mm×30mm;鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為1622mm的鋼筋焊接制作。 6).電氣設(shè)備安裝落地式配電柜(屏、箱)的安裝,應(yīng)符合下列要求: (a)成排安裝的配電柜(屏、箱)應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上?;A(chǔ)型鋼應(yīng)平直;型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于10mm;

36、同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過 1mm/m,全長不應(yīng)超過5mm。 (b)基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。 (c)柜(屏、箱)的垂直度允許偏差不應(yīng)大于15mmm,柜(屏、箱)間的空隙不應(yīng)大于2mm。 2掛墻式配電箱(盤)的安裝,應(yīng)符合下列要求: (a)固定配電箱(盤),宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓,不得采用預(yù)埋木磚; (b)嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。 3成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過5mm,同一室內(nèi)電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過10mm。 4燈具安裝應(yīng)符合下列要求: (a)燈具的安裝應(yīng)牢固,宜采用懸吊固定。當(dāng)采用吸頂燈時,應(yīng)加裝橡皮襯墊。 (b)接零或接地的燈具金屬外殼,應(yīng)有專用螺絲與

37、接零或接地網(wǎng)連接。 (c)宜采用銅質(zhì)瓷燈座,開關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。 (d)各種信號燈應(yīng)有特殊標(biāo)志,并標(biāo)示清晰,指示正確。 5電氣接地裝置安裝,應(yīng)符合下列要求: (a)應(yīng)利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網(wǎng)或口部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體。 (b)當(dāng)采用自然接地體不能滿足要求時,宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體,并不得損壞防水層。 (c)不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時,應(yīng)從不同口部或不同方向引進接地干線。接地干線穿越防護密閉隔墻、密閉隔墻時,應(yīng)作防護密閉處理。 (10)、 設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火 1

38、設(shè)備安裝工程中所用的油漆,宜采用磁性調(diào)和漆。 2管道防腐涂漆應(yīng)符合下列要求: 1)埋地管道或地溝內(nèi)的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道瀝青漆;工程內(nèi)明敷的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道面漆。 2)埋地鑄鐵管,應(yīng)涂兩道瀝青漆,再涂一道面漆;工程內(nèi)明敷的鑄鐵管,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂一道面漆。 3)鍍鋅鋼管的破損處及接口部位,應(yīng)涂兩道防銹漆及一道同色面漆。管道防腐層宜按下表選用。管道防腐層結(jié)構(gòu)層次(從金屬表面算起)普通型加強型特殊加強型1底漆底漆底漆2瀝青瑪?shù)壑瑸r青瑪?shù)壑瑸r青瑪?shù)壑?牛皮紙石棉防水油氈石棉防水油氈4瀝青瑪?shù)壑瑸r青瑪?shù)壑?瀝青瑪?shù)壑瑸r青瑪?shù)壑?牛皮紙石棉防水油氈7瀝青瑪?shù)壑?瀝青瑪?shù)?/p>

39、脂9牛皮紙 3設(shè)備、管道在涂漆前,應(yīng)先清除表面的污垢、銹斑、焊渣等。金屬表面應(yīng)干燥,光澤均勻,并宜在36h內(nèi)涂完底漆。4工程內(nèi)信號指示標(biāo)志和機房內(nèi)管道面漆的顏色應(yīng)符合下列要求:(a)通風(fēng)方式信號燈的顏色應(yīng)符合下列要求:隔絕式通風(fēng)應(yīng)為紅色;清潔式通風(fēng)應(yīng)為綠色;過濾式通風(fēng)應(yīng)為黃色。 (b)疏散指示標(biāo)志的顏色應(yīng)符合下列要求: 疏散標(biāo)志、導(dǎo)向應(yīng)為白底綠字; 出入口、安全門應(yīng)為白底紅字。(c)機房內(nèi)管道面漆的顏色應(yīng)符合下表的要求;機房內(nèi)管道面漆的顏色管道名稱基色色環(huán)進風(fēng)管淺綠染毒進風(fēng)管橙黃送風(fēng)管乳白排風(fēng)管灰回風(fēng)管乳黃排煙管銀粉機械冷卻水進水管淺綠機械冷卻水回水管綠褐油管淺黃 5金屬電纜管除埋入混凝土的外

40、,均應(yīng)除銹并涂防腐漆。 6在工程外墻上預(yù)埋鐵件及密閉穿墻短管時,外露金屬表面應(yīng)除銹并涂防腐漆。 7絕緣導(dǎo)線的接頭應(yīng)采用壓接或焊接。接頭處應(yīng)采取防腐措施。當(dāng)采用黑膠布恢復(fù)絕緣時,應(yīng)外包23層塑料膠帶。 8安裝有動力擾動的設(shè)備,當(dāng)不設(shè)減震裝置時,應(yīng)采用厚510mm中等硬度的橡皮平板襯墊。 9當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時,應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊。管道自由端不得擺動。 10機房內(nèi)的消聲器盡消聲后的風(fēng)管應(yīng)作隔聲處理,可外包厚3050mm的吸聲材料。 11當(dāng)管、線穿越隔聲墻時,管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實。 12設(shè)備安裝時,不得采用明火施工。 13配電箱、板,宜采用薄鋼板,不得采用易燃材料

41、制作。 14發(fā)熱器件必須進行防火隔熱處理,嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。 15電熱設(shè)備的電源引入線,應(yīng)剝除原有絕緣,并套入瓷套管。瓷套管的長度應(yīng)大于100 mm。 16在易爆場所的電氣設(shè)備,應(yīng)采用防爆型。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè),導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場所。 17在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè),導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。 (11)、設(shè)備安裝工程的驗收 1通風(fēng)系統(tǒng)試驗應(yīng)符合下列要求: (a)防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗,充氣加壓506×104pa保持5min不漏氣; (b)過濾吸收器的氣密性試驗,充氣加壓106×104pa后5min內(nèi)下降值不大于660 pa; (c)過濾

42、式通風(fēng)工程的超壓試驗,超壓值應(yīng)為3050pa: (d)清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)方式的相互轉(zhuǎn)換運行,各種通風(fēng)方式的進風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓,滿足設(shè)計要求; 各主要房間的溫度和相對濕度應(yīng)滿足平時使用要求;給水排水設(shè)備檢驗應(yīng)符合下列要求: (a)管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計要求,各種閥門安裝位置及方向正確,啟閉靈活; (b)管道坡度符合設(shè)計要求; (c)給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)應(yīng)無漏水; (d)給水排水機械設(shè)備及衛(wèi)生設(shè)備的規(guī)格、型號、安裝位置、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計要求; (e)地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等,應(yīng)符合設(shè)計要求; (f)防爆波閘

43、閥型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。閘閥啟閉靈活,指示明顯、正確; (g)防爆防毒化糞池、水封井密封性能良好,管道暢通; (k)防爆波密閉堵板密封良好。給水排水系統(tǒng)試驗,應(yīng)符合下列要求:(a)清潔式通風(fēng)時,水泵的供水量應(yīng)符合設(shè)計要求;(b)過濾式通風(fēng)時,洗消用水量、飲用水量應(yīng)符合設(shè)計要求; (c)水庫貯滿水時,在24h內(nèi)液位無明顯下降,在規(guī)定時間內(nèi)能將水排凈; (d)滲水井的滲水量應(yīng)符合設(shè)計要求。電氣系統(tǒng)試驗應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1)檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性;(2)測定主要房間的照度;(3)檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動效果;(4)測定各接地系統(tǒng)的接地電阻。(5)測定設(shè)備運行總負(fù)荷(6)檢查電

44、源切換的可靠性和切換時間五、監(jiān)理工作的方法及措施(一)、監(jiān)理工作的方法 1、見證法;2、巡視法;3、旁站法;4、平行檢驗法(二)、監(jiān)理工作的措施 1、人防鋼筋分項工程 (1)、對進場鋼材原材料的質(zhì)量證明文件、檢驗報告審查合格后,平行檢驗或者見證取樣實務(wù)的品種、型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量,負(fù)荷要求予以簽認(rèn),不合格的禁止使用,并限期退場。 (2)、對合格的鋼材進行見證送樣復(fù)試(按規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格取樣方法和批次),并對復(fù)試報告內(nèi)容和審核合格后,方允許投入使用部位。 (3)、在鋼筋加工過程中,采用巡視法和平行檢驗法對鋼筋下料長度、彎鉤長度、焊接等工藝及質(zhì)量狀況進行檢查,及時糾正不正確的操作方法和不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的半成品。 (4)、對鋼筋連接接頭的位置、錯開距離和百分率等,采用平行檢驗,而絲接街頭,用扭矩扳手抽查其扭矩值,對達不到標(biāo)準(zhǔn)要求的下達監(jiān)理通知單,要求整改,并復(fù)查至合格。 (5)、鋼筋安裝工序的過程經(jīng)常巡視,及時糾正不當(dāng)操作行為。對梁、柱節(jié)點和復(fù)雜的鋼筋綁扎過程,采用旁站法進行監(jiān)督,以保證其隱蔽符合設(shè)計和驗收規(guī)范要求。 (6)、鋼筋綁扎分項工程完成后,在施工單位自檢合格的基

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