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文檔簡介

1、4.1生產(chǎn)管理和運作系統(tǒng)概述4. 1. 1生產(chǎn)管理和運作系統(tǒng)目標系統(tǒng)建設(shè)的總體指導思想以成熟的架構(gòu)平臺為基礎(chǔ),打造具有公司特色應用的經(jīng)營管理和生產(chǎn)制造管控平臺。實 現(xiàn)整個企業(yè)經(jīng)營管理、生產(chǎn)運作的全過程暢通、可視化。通過信息化手段,將新云經(jīng)營管理模式及所具備或?qū)⒕邆涞南冗M制造能力進行融合、固 化和延仲,使得生產(chǎn)、經(jīng)營系統(tǒng)深度融合,使得這種能力充分、穩(wěn)定發(fā)揮,確保高產(chǎn)品可靠 性、高一致性、可追溯性,支撐宇航級產(chǎn)品生產(chǎn)線的管控要求??傮w目標本次信息化項目建設(shè)目標,旨在構(gòu)建“一個平臺、建立兩種模式、提高三種能力”。具 體描述如下:-構(gòu)建異構(gòu)性的企業(yè)級集成應用平臺;-建立具有示范作用的宇航產(chǎn)品業(yè)務和生產(chǎn)

2、制造集成一體化生產(chǎn)制造 的信息化管理模式;-建立電子元器件行業(yè)內(nèi)企業(yè)與軟件開發(fā)商的戰(zhàn)略性信息服務合作模 式;-提高人員工作效率;-提高產(chǎn)品生產(chǎn)能力,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期;-提高產(chǎn)品質(zhì)量保證、追溯能力,控制產(chǎn)品合格率。實施效果和作用規(guī)劃-項目型、個性化技術(shù)要求,要求從業(yè)務與生產(chǎn)制造打通,達成對客 戶需求的敏捷響應和反饋-生產(chǎn)過程記錄、質(zhì)量檢驗記錄釆集便捷,數(shù)據(jù)真實、及時;從而建 立電子化追蹤追溯手段,以提高生產(chǎn)管理、質(zhì)量保證管理工作效率;-為產(chǎn)品優(yōu)化、工藝改進做分析數(shù)據(jù)和經(jīng)驗積累-將生產(chǎn)現(xiàn)場的異常信息或者警告信息以電子看板等形式及時、準確、 有效提醒到責任人員,及時采取糾正措施-提供各職能管理統(tǒng)計分

3、析報表和決策分析報表4. 1. 2生產(chǎn)管理和運作系統(tǒng)設(shè)計和應用總體原則項目是一項涉及面廣、技術(shù)難度大、投資費用高、關(guān)系到企業(yè)長遠發(fā)展規(guī)劃的大型復雜 的系統(tǒng)工程。因此要綜合利用信息技術(shù)手段和管理手段,將新云經(jīng)營管理模式及所具備或?qū)?具備的先進制造能力進行融合、固化和延伸,使得生產(chǎn)、經(jīng)營系統(tǒng)深度融合,其目標實現(xiàn)途 徑及規(guī)劃原則如下:支撐企業(yè)快速發(fā)展集約化、精細化生產(chǎn)營管 . 曰制造地圖理質(zhì)圮體系審宜系4記錄表單生產(chǎn)績效分析可視化生產(chǎn)率云制造綠色制】次丿i:發(fā)芒臺;數(shù)據(jù)交兀平臺動態(tài)事務特性i數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)sup從系統(tǒng)規(guī)劃層面上來說,遵循如下原則:1 以動態(tài)事務特性為手段,滿足企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點變化的

4、需要。方便生產(chǎn)計劃的編制,適應產(chǎn)品生產(chǎn)過程工藝的靈活變化,方便生產(chǎn)過程產(chǎn)品的跟蹤與 變更,產(chǎn)品的派工與完工報告的統(tǒng)計,簡便操作,提高效率,規(guī)范管理。2以制造地圖為手段,清晰掌握客戶訂單進度和在制品狀態(tài),以及資源分配利用和狀 態(tài),滿足企業(yè)打造可視化生產(chǎn)的目標方便訂單全程的跟蹤,從下單到生產(chǎn)過程中各個工序的流轉(zhuǎn)清楚了解,當前在制品的狀 態(tài)等信息一目了然,資源的占用與分配情況,比如設(shè)備模具信息的已派工、維修、閑置情況 都能清楚看到。3通過先進數(shù)據(jù)采集工具和手段的應用,減輕工作量,減少資源浪費,杜絕數(shù)據(jù)不準 確、不一致、不完整的問題,提高工作效率。數(shù)據(jù)采集工具和設(shè)備達到無縫的連接,使數(shù)據(jù)采集工作實現(xiàn)自

5、動化,數(shù)據(jù)采集的頻率、 數(shù)據(jù)采集的范圍可以自動控制,減少人力對手工數(shù)據(jù)釆集工作的投入,杜絕人為因素導致數(shù) 據(jù)的不準確性,使數(shù)據(jù)更加準確,更加完整。4通過靈活的數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)機制,實現(xiàn)多維度的生產(chǎn)績效分析、基于大量電子數(shù)據(jù)積 累的產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量優(yōu)化分析。數(shù)據(jù)挖掘機制通過對企業(yè)海量數(shù)據(jù)的分析,為企業(yè)對產(chǎn)品工藝的更新,工藝界常研究, 產(chǎn)品生產(chǎn)過程跟蹤,客戶產(chǎn)品問題的反饋,質(zhì)量管理體系的完善提供了強有力的依據(jù)。5以先進靈動適用的產(chǎn)品及工藝建模技術(shù),滿足企業(yè)快速發(fā)展所提出的柔性、可擴展 信息化需求。企業(yè)的快速發(fā)展,對信息化的要求必然也有更高的要求,先進靈動適用的產(chǎn)品及工藝建 模技術(shù),使信息化的實施更加便捷,

6、減少信息化成本的二次投入。6基于sup平臺,重點應用二次開發(fā)平臺、數(shù)據(jù)交互平臺,靈活滿足信息系統(tǒng)應用個 性化以及變化的要求,以及多信息系統(tǒng)甚至和設(shè)備集成共享信息的要求。強大的sup平臺,提供二次開發(fā)平臺和數(shù)據(jù)交換平臺。二次開發(fā)平臺為企業(yè)個性化的 要求提供一個開發(fā)平臺,使一些為滿足自己企業(yè)特色的一些業(yè)務能快速開發(fā),并且快速方便 的發(fā)布到整個信息化系統(tǒng)中。數(shù)據(jù)交換平臺為各種采集設(shè)備提供接口,實現(xiàn)簡單的熱插拔, 提供條形碼服務,ic卡接口等的服務,使外部異構(gòu)系統(tǒng)能與信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)靈活交換,達 到系統(tǒng)的統(tǒng)一。7 以現(xiàn)場管理人員為應用服務對象原則提高上下游工序數(shù)據(jù)的共享性;按角色部署功能形成角色的工作平

7、臺,提高可執(zhí)行性、 易操作性。匕ntcrpriscsitearea車間unit工位4. 2生產(chǎn)組織和資源部署設(shè)置4. 2.1生產(chǎn)組織說明1、分公司:二級核算,建議作為部門而不分 組織;分公司與分公司之間通過內(nèi)部交易 價格進行模擬結(jié)算。2、子公司:獨立法人,建議分組織。這時其 管理模式將帯來較大的變化,在生產(chǎn)這塊 來說:為了快速響應最終客戶,減少牛鞭 效應,有兩種方式:第一種:計劃期加長, 預測準確,使得采購或者最前端加工公司 能夠及時準確的準備好所需要的材料或 者半成品;第二種:計劃編制集權(quán)集中, 生產(chǎn)子公司嚴格按照任務進行生產(chǎn)。process cell4. 2. 2生產(chǎn)資源部署設(shè)置說明生產(chǎn)資

8、源部署通常稱為車間部置,是企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略之一,但在系統(tǒng)屮并非解決如何部署, 而是將部署的結(jié)果維護到系統(tǒng)中,所形成的部署指導了口常生產(chǎn)業(yè)務的進行,也是生產(chǎn)任務 賴以完成的可用資源支持的依據(jù)。一纟11.(工作屮心)丄位需要【制(員i:類型),職業(yè)要求;亞耍設(shè)備 i:模ji-等資源類型,要求需耍的材料幻也耍求(以:今后派i:排程能力町行件評判)町執(zhí)行的工丿汽要求(決疋還是影響事物特性) 町執(zhí)行的路線段浚求43技術(shù)管理流程4. 3.1新產(chǎn)品定義和工藝流程維護4. 3. 2定型產(chǎn)品及其工藝流程維護4. 3. 3b0m配置與事務特性4.3.3.1規(guī)劃流程訂單快速配置產(chǎn)品族信息模型流程描述:1. 根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品

9、特點,將產(chǎn)品進行分類,形成企業(yè)的產(chǎn)品族。2. 物料事務特性組合的定義,形成事務特性的數(shù)據(jù)庫。3. 物料主文件設(shè)置哪些物料啟用事務特性,事務特性組合是什么。4. 設(shè)計gbom,也就是產(chǎn)品配置設(shè)計??梢栽O(shè)計基本的gbom,根據(jù)物料設(shè)定的事務特性組 合,可以選擇不同的事務特性值,從而變化出不同的具體的生產(chǎn)bom.5. 新云以型號和規(guī)格為編碼,殼號和軍民品信息作為事物特性。6. 銷售訂單錄入時候,需要選定事務特性值,確定物料的唯一性。4.3.3.2問題說明1. 物料啟用事務特性后,銷售訂單的錄入方式改變,需要根據(jù)物料設(shè)定的事務特性組合, 錄入事務特性值,確定物料編碼。2. bom維護方式的改變,bom

10、維護的父件和子件是可以帶事務特性維護的。4. 34產(chǎn)品工藝說明產(chǎn)品工藝說明是說明產(chǎn)品如何生產(chǎn)的標準,是技術(shù)管理的對象和內(nèi)容,這個對象和內(nèi)容 分為兩部分:一部分是新產(chǎn)品立項后進行研發(fā)、樣品、試制、小批投產(chǎn)、產(chǎn)品定型投產(chǎn)等研發(fā)過程屮 的技術(shù)數(shù)據(jù)的管理。一部分是定型產(chǎn)品、正式大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的技術(shù)數(shù)據(jù)的管理。4.3.4.1產(chǎn)品描述新云產(chǎn)品主要包括三個大類:袒電容器和鋁電容器、導針,而鋼電容器是新云主力產(chǎn)品。 袒電容器乂人致分成五個類型,包括液鈕電容器、全袒電容器、金屬封裝固體鉉電容器,樹 脂封裝無引線固體鋰電容器,樹脂封裝有引線鈕電容器等。產(chǎn)品的編碼信息包括產(chǎn)品的型號、規(guī)格(電壓、容量)、殼號等信息。

11、電壓:表示電容的耐壓,指在85°c時額定直流電壓,鉗電容的耐壓范圍從4v-50v容量:表示電容的容量,范圍從0.1uf-680uf殼號:表示鉉電容的尺寸大小,有a、b、c、d、e、p五種尺寸容量偏差:也稱等級,表示容量誤差,鈕電容的容量誤差有兩種:一是±10% (k)和 ±20% (m)工藝控制標準:是環(huán)保標準要求相應提出,電鍍工序,軍品含鉛,民品不含鉛。4342產(chǎn)品工藝描述新云袒電容器生產(chǎn)車間包括9車間、8車間、7車間、6車間、5車間,以及配套生產(chǎn) 加工金屬零件和模具的一車間。主生產(chǎn)車間分別生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,同一個車間所生產(chǎn)的產(chǎn)品 工藝流程大致相似。鈕電容的容量偏

12、差,也稱等級。老練的目標等級,在測量后才能明確是否達到目標等級, 同時有大量的符合性驗證試驗,其試驗結(jié)果都可能導致降級,即容量偏差偏離目標;為了快 速響應客戶需求,也有可能人為將高等級產(chǎn)品降為客戶目標等級代用。軍品或者民品是產(chǎn)品一個事物特性,實際上是環(huán)保標準要求相應提岀,影響電鍍工序, 軍品含鉛,民品不含鉛。工藝的基本流程如下描述:民品:選粉一成型一燒結(jié)一點焊組架一形成一被膜一補形成一浸石墨一浸銀漿一陽極點 焊一陰極浸焊一塑封一老練一測量一檢驗(一篩,溫沖或者ab組試驗)一標志一整形一包 裝一(二篩,一般無)一入庫軍品:選粉一成型一燒結(jié)一點焊組架一形成一被膜一補形成一浸石墨一浸銀漿一陽極點 焊

13、一陰極浸焊一塑封一老練一測量一檢驗(一篩)一標志一整形編帶一包裝一檢驗(二篩) 入庫一代驗部分車間,如九車間,其部分工序如成型、燒結(jié)、形成,由其他車間如八車間執(zhí)行。定義產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程,即所謂工藝路線,描述產(chǎn)品加工流程(分段管理、工序和工序 下的詳細工步)及其所涉及的工藝參數(shù)(設(shè)備狀態(tài)參數(shù)、環(huán)境參數(shù)、產(chǎn)品性能參數(shù)八 檢 驗參數(shù)、工模具、設(shè)備要求、工種要求、屮間體如電導液要求。其中到試驗大廳進行的試驗(一篩、二篩)也是屬于一個工藝路線段,當然這個試驗工 藝路線段的具體內(nèi)容由所業(yè)務具體發(fā)生時即單個試驗任務單上所選定的檢驗標準、檢驗類型 和檢驗項目決定了任務具體內(nèi)容。示意如下圖:編帶包裝周號(將高等

14、級產(chǎn)品降為低等級產(chǎn)品銷告)二篩 二師項目用戶 靈活指定 17在降級入庫 牛產(chǎn)結(jié)束客戶委托代驗的放入待齡區(qū) 試驗室驗收 代驗頂冃用戶靈活指定標丄(編周號)張形、編帶、包裝參見質(zhì)檢方案入庫參見質(zhì)檢方案t步混粉 空號、規(guī)格 混粉批號成空空號、規(guī)格.殼號 大批號加工空號、規(guī)格、殼號.軍民胡 小批號(電鍍決定軍民品即含鉗)老練測量型號.規(guī)格、殼號、軍民品、容雖偏幷 小批號(容咸偏舞實際不符冃標情況)一師 小批號 詳細規(guī)范 檢驗類別 (降級)混粉成型、燒結(jié)恵坪殂架形減.被 樸形浸石浸剛極帖按./月.礒沙. 電老4 g化.mtt參見質(zhì)檢力案混粉成乜、裝坨塀、去 樟、偵燒結(jié)、燒 結(jié)、檢驗、稱巫、 試容路線段t

15、序4344質(zhì)量檢驗方案描述質(zhì)檢方案描述產(chǎn)品在各個壞節(jié)所執(zhí)行的檢驗標準、試驗項目、試驗步驟及條件和具體測 試性能參數(shù)及標準值,是后續(xù)業(yè)務過程中檢驗任務及其試驗數(shù)據(jù)采集的一個模板,當然這個 是由企業(yè)質(zhì)檢部門根據(jù)材料、產(chǎn)品的質(zhì)檢標準進行設(shè)置,是產(chǎn)品建模的內(nèi)容么一,由于產(chǎn)品、 標準、時間的變化,會不斷變化,因此要求具有靈活性。由于設(shè)置內(nèi)容多,工作量大,因此對此方案設(shè)置的便捷性具有很高的要求。考慮采用樹形進行各項內(nèi)容組織和設(shè)置:總規(guī)范國標一產(chǎn)品型號檢驗標準子規(guī)范一檢驗類型檢驗項目檢驗步驟及測試條件檢驗參數(shù)4. 3. 5客戶特殊技術(shù)質(zhì)量協(xié)議管理主要是以附件形式提供,并在相應的路線段工序環(huán)節(jié)可以查看,并支持

16、質(zhì)檢人員根據(jù)客 戶特殊需要,對技術(shù)和檢驗項目和內(nèi)容進行調(diào)整。4. 4生產(chǎn)計劃和調(diào)度管理流程4. 4.1當前流程流程描述:1. 生產(chǎn)部主計劃員,根據(jù)銷售訂單需求通過總裝配計劃按單生成主計劃,打印后下達給車 間,主計劃作為車間調(diào)度員編制車間作業(yè)計劃(成型通知單,點焊組架作業(yè)計劃,老練 作業(yè)計劃,包裝交庫作業(yè)計劃)的依據(jù)。2. 銷售訂單若有變更,市場部會錄入變更通知單,生產(chǎn)部主計劃人員收到銷售訂單變更消 息后會對變更消息確認,對主計劃進行調(diào)整(刪除定單或終止定單或退回或重新入庫)。3. 預投計劃是由市場部人員錄入,對于預投計劃不生成定單,打印出主生產(chǎn)計劃后,預投 計劃被刪除。4. 車間調(diào)度員根據(jù)生產(chǎn)

17、部下達的生產(chǎn)計劃,制定成型任務計劃,焊組架作業(yè)計劃,老練作 業(yè)計劃,包裝交庫作業(yè)計劃。4. 4. 2規(guī)劃流程流程描述:1. 計劃默認部門的處理:產(chǎn)品的默認加工部門是在物料主文件中設(shè)置的,在生成生產(chǎn)計劃 的時候,計劃的部門會從物料主文件屮默認。但是當前存在例外情況比如:ca45默認單 位是8車間,但是九車間的ca45民品是按照單位來區(qū)別,研發(fā)一部的ca45民品是按照 單位+殼號來區(qū)別的,所以需要增加功能設(shè)置這種例外情況。2. 市場部錄入年度分月(2+n)的銷售預測計劃,消耗預測計劃為滾動計劃,分版本,根 據(jù)產(chǎn)品的(型號、規(guī)格、殼號、容量偏差、軍民品)等信息錄入銷售預測數(shù)量。3. 銷售預測計劃需要

18、走審批流程。4. 預測消耗計算。凈預測=(銷售預測一銷售訂單)大于0取差,小于0取0。預測消 耗計算可以按照型號、規(guī)格匯總,可以按照計劃單元匯總。5. 總裝配計劃:生產(chǎn)部主計劃員,根據(jù)銷售訂單(實際訂單)需求生成總裝配計劃,分配 主制部門,生成制造定單。6. 主生產(chǎn)計劃:生產(chǎn)部主計劃員,進行主生產(chǎn)計劃計算。計算考慮市場部的凈需求,考慮 在制品,已有成品庫存(可以設(shè)置哪些庫存參與平衡計算),生成年度分月主計劃(產(chǎn) 出計劃)。計算的時候可以選項控制是否考慮在制品,是否考慮成品庫存。若不考慮, 可以計算出當前的未考慮平衡的一個原始產(chǎn)出計劃,用戶可以根據(jù)需要自己進行調(diào)節(jié)。7. 物料需求計劃:生成部主計

19、劃員,進行物料需求的計算。主生產(chǎn)計劃計算完后,同時計 算物料需求計劃。物料需求計劃是根據(jù)bom的定額消耗計算岀主要外購件生成請購單。 計算的時候可以選項控制是否考慮在制品,是否考慮原材料庫,這樣可以計算出當前的 一個原始物料需求計劃,用戶可以根據(jù)需要自己進行調(diào)節(jié)。對于零散物資,備品備件采 用訂貨點法(小于該點訂貨,按照日均用量和訂貨周期計算訂購批量)進行物料需求計 算。說明:物料需求計算,可以計算正常銷售訂單的需求,可以計算預投計劃的需求,可以 計算出銷售訂單需求和預投計劃需求之i'可的占用關(guān)系(預投和銷售合同的一一對應), 若是預投計劃滿足銷售訂單的礙求,則物料需求不會產(chǎn)生建議,若是

20、不滿足,則需要產(chǎn) 生建議。預投計劃需求數(shù)量銷售訂單需求數(shù)量物料需求建議數(shù)量8. 生成部計劃員打印主生成計劃,下達給車間作為車間生產(chǎn)計劃。9. 車間調(diào)度部門進行年度分月生產(chǎn)排程,生成成型作業(yè)計劃(規(guī)格、型號),點焊計劃(殼 號、軍民品),老練作業(yè)計劃(容量偏差),編帶包裝作業(yè)計劃(到型號、規(guī)格、殼號、 等級、合同訂單)。若生產(chǎn)計劃有調(diào)整,調(diào)度員會通知點焊組架,老練組,將月度作業(yè) 計劃進行調(diào)整。10. 技術(shù)人員可以根據(jù)成型作業(yè)計劃編制下達成型任務通知單(生產(chǎn)批號,袒粉型號,鉉粉 重量等信息)。11. 編帶包裝需要下達任務單(根據(jù)實際的合同訂單情況)。12. 車間班組跟蹤任務單,編制下達各個工序的派

21、工計劃。13. 生產(chǎn)部會對市場部的訂單變更消息進行確認,對主計劃進行調(diào)整(刪除定單或終止定單 或退回或重新入庫)。14. 生產(chǎn)部可以隨時查看當前的需求和供給情況??梢愿櫜榭串斍吧a(chǎn)批次當前進度狀態(tài)(在制品)、產(chǎn)成品庫存、合同交庫情況等信息。4. 4. 3問題說明主要問題分析應對建議原來銷售預測采用 在總裝配計劃中手 工錄入,生產(chǎn)部打印 后,再刪除計劃。因 為預投的計劃不能 生成制造定單,以免 造成無客戶訂單就 入庫的情況。針對今后可能進行 集團化運作的可能, 即將整個過程中某 些工藝段進行整合 子公司化運作,則相 應的對生產(chǎn)計劃將 提出業(yè)務要求。如此是解決了無客戶訂單多入 庫的情況,但是卻導

22、致出現(xiàn)誤 差責任不清潛在問題;同時相 關(guān)部門在新增銷售訂單時是否 有預投可用。市場部需要錄入銷售預測計 劃(次1月+n月),進行銷售預 測的凈需求計算。集團化運作,其對客戶最終需 求的響應是只能快,而不能慢。而集團化運作,要求子公司具 備完整的業(yè)務數(shù)據(jù)。也就是下 游子公司要向上游子公司采 購,對應上游子公司的銷售流 程,其數(shù)據(jù)的冗余程度大,單 據(jù)傳遞多,指令傳遞環(huán)節(jié)多。 因此在此情況下,對銷售預測 的遠見性和準確性就有更高的 要求。做好預測管理工作,同時生產(chǎn) 計劃和物料需求計劃要采用 1+n滾動計劃,使得上游子公 司和采購才能及時進行準備 滿足客戶需求。物料保障計劃不是 由生產(chǎn)車間來牽頭 和主

23、導,而建議由生 產(chǎn)部進行保障計劃, 生產(chǎn)車間按照定額 控制進行領(lǐng)用現(xiàn)有的流程,實際上是午間提 需求,然后計劃部門根據(jù)庫存 情況和足額情況編制釆購計 劃。同時所提需求也作為領(lǐng)用。主生產(chǎn)計劃,由生產(chǎn) 部編制;年度分月生 產(chǎn)排程由車間計劃 調(diào)度室編制。計劃與指令既相分 離又可以根據(jù)計劃 統(tǒng)計執(zhí)行情況。整個過程劃分為幾 個路線段,包括試驗 在內(nèi),分段進行任務 管理,便于應對某些 事物特性在不同階 段確定,并且可能實 際不符合與生產(chǎn)目 標事物特性值或者 人為修改事物特性 值,并且大批投料, 分批次生產(chǎn),同批次 多客戶滿足的一個 非典型按單生產(chǎn)模 式。生產(chǎn)部是一個1+n月的滾動計 劃,便于進行物料準備。車

24、間是基于主生產(chǎn)計劃的路線 段級別的作業(yè)計劃。訃劃是一個利于生產(chǎn)準備,增 強生產(chǎn)預見性的工具,同時也 是考核的依據(jù)。但是實際生產(chǎn) 是以批次任務單和具體客八的 制造定單驅(qū)動。同時在集團化運作時,訃劃和 指令的分離將有助于提高集團 化后對客八響應的及時性問 題。劃分路線段,依據(jù)是否需要嚴 格交接、是否存在在制品存儲 來決定。當前流程保留,為生產(chǎn)部提供 車間所提需求和客八訂單額 定需求的平衡情況;提供需求與任途、任制和庫存 等供給數(shù)據(jù),供計劃編制z 用。開發(fā)新的計劃。erp與mes的無縫銜接。整個路線段及其在制品狀態(tài) 和客戶訂單預占用情況清楚;并且可以進行緊急訂單搶占 干預,以及方便的降級處理。4.

25、5車間工序派工管理流程4. 5. 1規(guī)劃流程派工單管理班組長操作員下道班組長牛產(chǎn)部按路線段進行分段任務管理跟蹤所有批次任務進度情況一考計進- a-.工 工核律班組生產(chǎn)日報 (工序交接單)vi操作記錄(工序不同名稱 . 錄入方式不同,計 劃任務完成情況)根據(jù)任務單操作 質(zhì)量記錄生成 成空燒結(jié)流動卡 批次流轉(zhuǎn)卡混粉任務單制造定單.流程描述:1. 組長根據(jù)年度分月生產(chǎn)排程所產(chǎn)生的車間作業(yè)計劃進行相應準備和進行計劃完成情況 統(tǒng)計跟蹤。2. 按路線段進行分段任務管理,以便應對客戶訂單預占用、插單、降級后處理。3. 按路線段進行每日工序派工,根據(jù)任務單的上道工序完成情況或者交接情況以及客戶訂 單(即制造定

26、單)的緊急程度即優(yōu)先級確定加功序列,同時系統(tǒng)方便的提供機臺、工人、 模具、材料到貨等能力信息,具體安排日程,其結(jié)果為派工單,其加工內(nèi)容為相應的任 務批次,同時也包括客戶訂單預占用情況。4. 路線段劃分參見4343產(chǎn)品工藝設(shè)置。5. 操作員根據(jù)具體的任務單(即原來流程卡封面內(nèi)容)進行生產(chǎn),并在任務批次完成時, 填寫產(chǎn)量工時、操作記錄。6. 組長根據(jù)工人的產(chǎn)量工時統(tǒng)計月度工人工時統(tǒng)計(工人考核,計算工資)。7. 組長根據(jù)工人的產(chǎn)量工時統(tǒng)訃,檢查并生成班組生產(chǎn)日報和工序交接單(如果是路線段 之間轉(zhuǎn)移,則需要工序交接單,當然系統(tǒng)一次性完成)。8. 下道路線段對上道路線段交接單進去確認,是在制品流轉(zhuǎn)和狀

27、態(tài)以及進度的重要活動。9. 路線段內(nèi)部不需要進行工序的交接。10. 組長可以根據(jù)工人的產(chǎn)量工時統(tǒng)計,生成組月度統(tǒng)計報表,可以與車間調(diào)度部下達的月 度作業(yè)計劃進行對比分析,查看本月度各種產(chǎn)品(型號,規(guī)格、殼號)的完成情況。4. 5.2問題說明主要問題分析應對建議要保證數(shù)據(jù)內(nèi)涵和 外延相同,管理統(tǒng)計 視角和緯度多樣,且 變化,因此需要考慮 數(shù)據(jù)一致、完整不能因為前臺操作簡便而損 失數(shù)據(jù)類型、存儲的一致性、 完整性。數(shù)據(jù)類型和存儲保證一致性 和完整性,前臺操作簡便是 在此基礎(chǔ)上來進行。路線段劃分考慮事 物特性及其變動、在 1制品存儲管理。靈活性和適用性,以及滿足車 間作業(yè)精細化管理的需要動態(tài)事物特性

28、和路線段劃分 技術(shù)相結(jié)合路線段的任務單和 客戶訂單(制造定 單)之間的預占用處 理。由于有預投,則客戶訂單的預 占用、以及因為降級或者插單 緊急響應導致的預占用和修 改,此種考慮具備了這些靈活 性要求任務單作為生產(chǎn)批次的指令, 并基于其上進行在制品管理、 生產(chǎn)、質(zhì)量記錄數(shù)據(jù)采集以及 進度管理,當然可以對來自客 戶的制造定單進行分配和預 占用,以及調(diào)整處理車間調(diào)度下達的作 業(yè)計劃是否執(zhí)行不 清處,是否能滿足客 戶訂單所要求達到 的事物特性也不清 楚信息化未覆蓋,數(shù)據(jù)共享不足; 客戶制造定單預占用沒有信息 系統(tǒng)支撐,容易遺漏和延誤。對作業(yè)計劃點進行作業(yè)計劃 編制和通過系統(tǒng)進行執(zhí)行跟 蹤做好制造定單

29、與占用功能以 及發(fā)生降級和插單處理能夠 及時進行處理。被派工的對象為任 務和批次,提供客戶 需求緊急程度即優(yōu) 先級參考,提供系統(tǒng) 設(shè)備、人、物料方面 的能力可用和占用 1情況供組長參考。輔助組長進行便捷派工安排。派工功能作業(yè)計劃和執(zhí)行統(tǒng) 計、工人的產(chǎn)量工時 1統(tǒng)計是對計劃和實際生產(chǎn)的統(tǒng)計分 析統(tǒng)計報表4. 6材料發(fā)放和材料計劃編制管理流程4. 6.1規(guī)劃流程流程描述:1. 計劃員根據(jù)生產(chǎn)計劃及其調(diào)整計算本月限額領(lǐng)料單(滾動總定額)。2. 車間領(lǐng)料員根據(jù)派工計劃,開當天的物資需用申請單,組長審核,計劃員檢查是否超限 額,如杲未超定額,則審批。如果超限額則需要修改,將超額部分另行成單并發(fā)起審批 流

30、,要更高的領(lǐng)導進行審核,并且需要特殊標記。3. 采購部的采購員根據(jù)車間的物資需用申請單錄入系統(tǒng)出庫單。4. 倉庫管理員審核系統(tǒng)出庫單,然后材料發(fā)放,實際領(lǐng)料數(shù)量冋填物資需用申請單,同時 回填限額領(lǐng)料單。5. 另一方面,系統(tǒng)提供編制采購計劃功能,提供計劃定額用料未領(lǐng)料部分、在途數(shù)量、庫 存數(shù)量等數(shù)據(jù),以便釆購計劃員進行編制出計劃。4. 6.2問題說明主要問題分析應對建議提供物資需用申請 單的錄入維護,為生 產(chǎn)部提供對其是否 超過基于制造定單 的滾動總定額提供 參考數(shù)據(jù)。物資需用申請單起兩個作用, 一個是車間領(lǐng)用以及是否超定 額的單據(jù);另一個是為計劃部 門編制計劃提供需求依據(jù)。提供此兩個作用的功能

31、??蒲泻驼Ia(chǎn)要 求在領(lǐng)料的吋候就 分開。(制造定的那 類型不同,任務單類 型不同)正常生產(chǎn)可以多個項目共同領(lǐng) 用,不按項目分開??蒲许椖康亩鄠€項目領(lǐng)用的時 候也必須要按照項目分開??蒲猩a(chǎn)任務單,按單錄 入材料需求單,并根據(jù)材 料需求單領(lǐng)料。車間把投料計劃錄入為材 料需求單,它不一定針對某筆任務單。計劃控制部 門按照滾動總農(nóng)額進行控 制4. 7車間工序數(shù)據(jù)采集4. 7. 1流程規(guī)劃a«a:4. .nn" 工(»a»«k»rc”該描述:1. 車間內(nèi)部需增加一套單獨的質(zhì)量分析系統(tǒng),用于不合格品事宜的處理,這包括兩部分:一部分與質(zhì)量部相

32、關(guān)聯(lián),用于處理廠外反饋信息;一部分為車間內(nèi)部質(zhì)量問 題的分析。2. 每個工序之間實現(xiàn)可視化交流:例如檢驗在燒結(jié)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,可以通過視頻向身在遠端辦公室的質(zhì)量員展示問題,質(zhì)量員也可以通過視頻下達處理意見,可以節(jié) 省人力,提高效率。3. 重點工序形成、被膜需獨立一個可以與測量工序?qū)崟r連接的產(chǎn)品合格率電子看板,顯示每個班次y1"合格率的實時變化。4. 列舉一些工序的詳細采集數(shù)據(jù)說明。成型:成型操作記錄混粉成型裝怕圳半成品發(fā)放登記(瓶號批次)3r成型任務單用粉盤記發(fā)放批次, 批次完成或者換班記錄數(shù)填寫成型燒結(jié)流動卡(填寫成熨批兮、圮璃號)(完工報告)成型批號、圳堀號成型工吋記錄(批次完成或

33、 者換班)(完工報告)臺時記錄工人月度工時統(tǒng)計描述:1. 混粉由于會有一個消耗周期,存在混粉存品,并有自己批號(此不同于原材料批號)。 同時成型時工時登記中所記錄成型品所用的粉及批號,就是指混粉。因此為了規(guī)范,至 少后臺需要建立混粉任務單。2. 混粉工按照組長派工要求進行特定型號規(guī)格的混粉,并在完成后填寫混粉記錄,打印混 粉標簽。3. 成型燒結(jié)這段路線,在點焊組架時會有拆分小批和在制品存品管理以及調(diào)整批次優(yōu)先級 的處理,因此建議為其劃分一個路線段成型燒結(jié),對應該路險段有一個任務單。其路線 段內(nèi)部,將進行這些功能:半成品發(fā)放的登記(瓶號批次),用粉登記,成型工時登記, 自檢記錄,點檢卡,臺時記錄

34、,工人月度工時統(tǒng)計,首檢,巡檢,設(shè)備故障通知單。4. 裝塩堀:填寫成型燒結(jié)流動卡。燒結(jié):描述:1. 去樟:標志完成2. 預燒結(jié):預燒結(jié)記錄(設(shè)備接口可以取數(shù)),點檢卡,臺時記錄,首檢,巡檢,設(shè)備故 障通知單3. 檢驗:結(jié)果檢驗記錄(外觀檢查,完工報告填寫廢品數(shù)量)4. 稱重裝瓶:填寫完工報告(重量、垃坍號、爐次、成型批次),打印標簽,生產(chǎn)日報(工 序交接單)。點焊組架:描述:1.試容:確認堆圳號取樣,打印試容樣品標簽號。按照圮圳號填寫試容記錄(試容記錄是 按照爐次,試容原始記錄是按照批號)。確認流程卡號(批號),建立批號,成型批次, ±tt煙號的對應關(guān)系。4. 7. 2數(shù)據(jù)類型分類數(shù)

35、據(jù)類型分類是梳理歸納整理的結(jié)果,可參考:編號數(shù)據(jù)類型:數(shù)據(jù)類型名時機操作工檢驗員實驗員第三方驗證數(shù)據(jù)類型名稱主要包含內(nèi)容1產(chǎn)品基本信息產(chǎn)品基本信息主要指產(chǎn)品的參數(shù)如:型號、電壓、容量、殼號、等級等2材料信息材料信息(材料本身和材料批次)主要指材料的技術(shù)參數(shù)如:原材料追蹤記錄、鈕粉牌號、鈕粉比容、鈕絲牌號、鈕絲規(guī)格等3產(chǎn)品工藝信息設(shè)備狀態(tài)信息設(shè)備狀態(tài)信息主要指設(shè)備運行上的參數(shù)如:設(shè)備號、設(shè)備使用情況9環(huán)境數(shù)據(jù)信息環(huán)境數(shù)據(jù)信息各工序的生產(chǎn)環(huán)境數(shù)據(jù):如溫度、相對濕度6產(chǎn)品性能參數(shù)信息產(chǎn)品 工藝 過程產(chǎn)品性 能參數(shù) 信息檢驗數(shù)據(jù)信息主要指產(chǎn)品性能方面的參數(shù)如廢品數(shù)、電容量數(shù) 據(jù)、電參數(shù)等產(chǎn)品計數(shù)類質(zhì)量

36、信息廢品數(shù),nix 跋口口李,4其他產(chǎn)品工藝信息產(chǎn)品工藝信息主要指工藝上對生產(chǎn)的規(guī)定參數(shù):女口:粉重、成型尺寸、壓制密度、試容電壓、溫度設(shè)備維修保養(yǎng)信息設(shè)備維修保養(yǎng)信息產(chǎn)品試驗數(shù)據(jù)試驗條件產(chǎn)品岀廠前產(chǎn)品質(zhì)量信息產(chǎn) 品 本 身性 能 數(shù)據(jù)7檢驗數(shù)據(jù)信息產(chǎn) 品 本 身性 能 數(shù) 據(jù)主要指產(chǎn)品進行相關(guān)試驗的數(shù)據(jù)如:篩選試驗、ab組試驗等5生產(chǎn)任務和進度信息生產(chǎn)信息生產(chǎn)信息,投入 數(shù)合格數(shù)主要指與生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù):如:生產(chǎn)批號、形成架號、投入日期、數(shù)量、操作者、日期等10說明說明對現(xiàn)場表單進行梳理,歸納整理。劃分數(shù)據(jù)類型,梳理出數(shù)據(jù)類型、針對對象、采集工序工 步、采集角色。只要類型、針對對象、采集工序工

37、步和采集角色一樣,則視為同樣的數(shù)據(jù), 只需要采集一次;1而質(zhì)保體系所需要的原始記錄表單重重復的數(shù)據(jù)填寫,則按照其所需要的格式和數(shù)據(jù)項 取數(shù)并形成電子表單。2. 對操作的簡便性是本次方案重點要解決的技術(shù)問題,參見4.13.3節(jié)的7、數(shù)據(jù)采集方案 建模。4. 7. 3問題說明主要問題分析應對建議要保證數(shù)據(jù)內(nèi)涵和 外延相同,管理統(tǒng)計 視角和緯度多樣,且 變化,因此需要考慮 數(shù)據(jù)一致、完整信息一致完整性在便捷的操作也要通過各種 技術(shù)手段保證數(shù)據(jù)一致、完 整路線段劃分考慮事 物特性及其變動、在 制品存儲管理。路線段劃分考慮事物特性及其 變動、在制品存儲管理。路線段劃分考慮事物特性及 其變動、在制品存儲管

38、理。工序之間信息的登 記與流轉(zhuǎn)存在大量 的重復信息,當前操 作員需要重復抄寫。工作量很大,需要對現(xiàn)場表單 進行梳理、歸納整理。劃分數(shù) 據(jù)類型,梳理出數(shù)據(jù)類型、針 對對彖、采集工序工步、采集 角色。只要類型、針對對象、 采集工序工步和采集角色一 樣,則視為同樣的數(shù)據(jù),只需 要采集一次。同樣數(shù)據(jù)只需要錄入維護一 次;而質(zhì)保體系所需要的表單 按照批次追蹤從原始記錄中 提取生成展示?,F(xiàn)時的燒結(jié)成型流 程卡和批次流動卡 分成兩部分:任務和 批次即封面和實際 生產(chǎn)、質(zhì)量記錄方面 內(nèi)容。其屮實際生產(chǎn) 質(zhì)量力面的記錄數(shù) 據(jù)不需要重復填寫。流動卡的封面作為任務單內(nèi) 容,作為生產(chǎn)批次標示;同時 其生產(chǎn)質(zhì)量記錄數(shù)據(jù)

39、與其他生 產(chǎn)質(zhì)量原始記錄表,只要完全 一樣的數(shù)據(jù)只需要錄入維護一 次。 實際生產(chǎn)、質(zhì)量記錄方面內(nèi)容 的原始記錄數(shù)據(jù)不要重復錄 入同樣的數(shù)據(jù)一次錄入,其他需 要的表單共享展示。4. 8在制品管理4. 8.1流程規(guī)劃在制品管理描述:1、在制品有五種形態(tài):材料、中間體、工序中、在儲中、成品;它都是伴隨日常領(lǐng)料、工 序報工、工序交接、抽樣、檢驗數(shù)據(jù)、檢驗結(jié)果維護操作產(chǎn)生的,用戶并不需要特別去登記。 當然如果發(fā)生在制品轉(zhuǎn)儲、移動等活動時,也是需要通過這些在制品特有的功能進行處理。4. 8.2問題說明主要問題分析應對建議在制品形態(tài)、狀態(tài)、 位置、數(shù)量不清管控在制晶的工序,設(shè)置在制 品的儲位(儲位是在生產(chǎn)過

40、程 屮表示在制產(chǎn)晶所處地理位置,便于查找和標識)在制品是伴隨生產(chǎn) 過程中的數(shù)據(jù)采集 和操作功能的,在制 品既要管理,手段也 要經(jīng)濟有效混粉的登記、工人領(lǐng)用消耗的 登記、工序的交接、組長派工 半成品發(fā)放的登記、工人報工 完工的登記、抽樣、報廢等都 會影響在制品在這些功能操作中即可完成 在制品的形態(tài)、狀態(tài)、位置、 數(shù)量的管理。沒有專門的各類在 制品管理人員在制晶不獨立于生產(chǎn)管理和運 作系統(tǒng)進行管理在制晶不獨立于生產(chǎn)管理和運作系統(tǒng)進行管理4. 9設(shè)備監(jiān)控4. 9. 1流程規(guī)劃描述:1. 產(chǎn)晶工藝對設(shè)備和環(huán)境的要求在434.3產(chǎn)品工藝設(shè)置節(jié)定義。2. 設(shè)備環(huán)境監(jiān)控參數(shù)在4.12設(shè)備管理節(jié)中定義。3.

41、sup for dcs平臺定義每個設(shè)備、每個儀表的取數(shù)接口、収數(shù)頻次,并且驅(qū)動實際執(zhí)行取 數(shù)到設(shè)備壞境定期監(jiān)控中。4. 視頻監(jiān)控作為輔助補充手段,作為生產(chǎn)過程中爭議發(fā)生時的備查信息。5. 在監(jiān)控數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,根據(jù)設(shè)定對異常進行報警。基于平臺的二次開發(fā)功能,開發(fā)管理 用的統(tǒng)計分析報表。410產(chǎn)品批次追蹤追溯4. 10. 1流程規(guī)劃材料批次模壓型封蜩料銀漿電了卷宗成品任務輕(批指令加匸單)周號、小批號(成空小批號與架號對 應關(guān)系試驗任務單.(八b送試單.包括溫沖材料批次電了卷宗成型任務單(加工單)(批指令長票)大批號大批號批號)與堆覽號 對應關(guān)系混粉任務單(加t單)混粉批次混粉批次材料電了卷宗復驗

42、單材料批次點焊組架i:序成品任務單對應一個 小批號(生產(chǎn)大批號+ 小批號)標也工序軍島周號組批:一個 成品任務單一個子批 號,廣口個了批號對應 個周號(如果足軍 品,民品無周號, 也就足在標志匸序?qū)?成詁任務單通過組批 功能填寫周號。如上圖所示,各類任務單即為生產(chǎn)批次的任務單,各個任務單和上游半成品批次通過任務單 編制和下達建立,通過生產(chǎn)操作記錄建立與所使用的材料批次和數(shù)量的關(guān)系,整個過程的各 種批次號碼的追蹤追溯關(guān)系如下:圮堀號x爐次號珀壩號2:爐次號珀壩號3:爐次號坦堀號旺爐次號41煙號5:爐次號培堆號5爐次號堀堆號1():爐次號架號1架號2> 周號1塩埸號&爐次號坦堆號6:

43、爐次號子批號2堆埸號7:爐次號j子批號3架號6周號2 k110445m>架號7流程描述:1>混粉工序,混粉任務單和材料的批次建立關(guān)系,混粉任務單和大批次建立關(guān)系。2、成型與燒結(jié)交接的生成的成型燒結(jié)流動卡,建立爐號,圮堀號的關(guān)聯(lián)關(guān)系。3、點焊組架建立小批次,此處小批次做為小生產(chǎn)單據(jù)處理,小生產(chǎn)單據(jù)和成型單建立對應 關(guān)系,從而小批次與大批次建立對應關(guān)系,同時小生產(chǎn)單據(jù)會有架號。4、粘結(jié)處去除架號,粘結(jié)前的工序都能跟蹤到架號和小批次的對應關(guān)系。5、包裝入庫處,選擇定單入庫,同時需要選擇對應的小批次,這樣小批次和生產(chǎn)定單建立 對應關(guān)系,同時和銷售訂單建立對應關(guān)系,對于軍品需要周號,同時周號

44、和小批次建立 對應關(guān)系。4. 10.2問題說明主要問題分析應對建議當最后通過周號往 前追蹤時,可能不能 明確架號、甚至小批 號、或者圮堀號 材料使用批次不能 通過倉庫發(fā)領(lǐng)料確 定,而只能通過生產(chǎn) 操作記錄明確民品在產(chǎn)品上并沒 有周號或者其他表 達批次的標志目前的機制,不能保證精細化 追蹤材料使用批次不能通過倉庫發(fā) 領(lǐng)料確定,而只能通過生產(chǎn)操 作記錄明確民品缺少標志,到達倉庫或者 客戶后,不能直接根據(jù)產(chǎn)品本 身來識別產(chǎn)品的批次目前的機制能夠滿足質(zhì)保體 系的要求,因此建議不考慮精 細化追蹤。材料使用批次不能通過倉庫發(fā)領(lǐng)料確定,而只能通過生產(chǎn)操作記錄明確 同軍品-樣處理,也能夠進行組批成周號,并標志

45、4.11成本數(shù)據(jù)接口4.11.1流程規(guī)劃1. 定義成本的取數(shù)接口(mes可以為成本核算提供的數(shù)據(jù)),可以靈活選擇。2. 提供的數(shù)據(jù):車間在制品數(shù)量,完工入庫的數(shù)量,材料的定額與實際消耗,材料的領(lǐng)用 數(shù)量,工人工時,設(shè)備的臺時,產(chǎn)品合格、不合格、報廢數(shù)量等信息。4.12設(shè)備操作管理4. 12. 1流程說明設(shè)備的臺賬的信息在管理處,設(shè)備的操作記錄在車間。操作記錄包括:1. 設(shè)備日點檢:操作工填寫設(shè)備日點檢記錄,臺時記錄,維修人員每日對點檢記錄, 臺時記錄檢測確認。2. 設(shè)備異常維修記錄:維修人員接到工序的設(shè)備故障通知后,及時的前往進行修理, 維修人員填寫設(shè)備異常維修記錄。3. 設(shè)備維護保養(yǎng)記錄:對

46、需要定期進行維護保養(yǎng)的設(shè)備定期的進行維護保養(yǎng),維修人 員填寫設(shè)備維護保養(yǎng)記錄。設(shè)備管理需求:1. 設(shè)備運行記錄維護格式修改成車間日常用的維護格式,方便錄入。2. 備品備件最低安全量的報警,備件計劃。3. 增加設(shè)備技改記錄維護。4. 設(shè)備維修、點檢維護信息權(quán)限的控制,比如點檢人員只能維護本車間的設(shè)備點檢記 錄。5. 并在此基礎(chǔ)上,提供設(shè)備完好率統(tǒng)計、開機率統(tǒng)計、設(shè)備故障率統(tǒng)計等等內(nèi)容,今 后可以在平臺基礎(chǔ)上自行擴展。6. 統(tǒng)計設(shè)備維修次數(shù)及其故障類型統(tǒng)計;7. 備品備件最低安全量的報警,備件計劃,參見生產(chǎn)計劃和調(diào)度中的計劃功能。8. 計劃可以提前預警信息通知,netcall或者oa消息。9. 設(shè)

47、備取數(shù):sup for dcs平臺會處理,設(shè)備監(jiān)測記錄的取數(shù)工作,減少人工操作,增 加數(shù)據(jù)準確性,完整性,減少系統(tǒng)性錯誤對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,參見設(shè)備監(jiān)控4.9。4. 12.2問題說明主要問題分析應對建議系統(tǒng)應有的設(shè)備管 理業(yè)務完整,建議參 照進行,進行一定的 便捷性功能處理。便捷性需要增強,可以在應用時收集整理和開發(fā)。本次基于平臺的定制開發(fā)模 式的一部分應用。413功能數(shù)據(jù)流模型4. 13. 1功能模型流程供應商和賣主制適原 材料成 本和能 源成本會計市場和帶傅訂單會計挑甲計劃質(zhì)議:保證i單扯進讒 單確 認質(zhì)吊檢驗 結(jié)果i發(fā)貨 本供應 商數(shù) 據(jù)技術(shù) 耍點材料和能 灘控制年度 銷產(chǎn)品庫存 控制產(chǎn)品成本 會計產(chǎn)品 成本標準和方法i 長期的材料和能源更最小信 用和其 它的策 珞公司研發(fā)和工 程部客戶市場和銷濟采購師認訂單處理預釋放 發(fā)票產(chǎn)品貨運 管理運輸公口己經(jīng)

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