材料員培訓(xùn)教材第2章(鋼材)

1、第二章 鋼材2.1 鋼材主要物理力學(xué)性能2.2 各種因素對(duì)鋼材主要性能的影響2.3 鋼材種類2.3.1鋼結(jié)構(gòu)用鋼2.3.2混凝土結(jié)構(gòu)用鋼2.4鋼材的檢測(cè)及驗(yàn)收2.4.1鋼材檢測(cè)的一般規(guī)定2.4.2鋼材的外觀檢測(cè)2.4.3鋼材硬度檢測(cè)2.4.4鋼材抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)2.4.5鋼材的沖擊韌性檢測(cè)2.4.6鋼材的冷彎性能檢測(cè)2.4.7鋼材的驗(yàn)收2.5鋼材的儲(chǔ)存第二章 鋼材建筑鋼材是工程建設(shè)中的主要材料之一，廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、 道路橋梁等工程中。 建筑鋼材主要是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋、鋼絲及鋼結(jié)構(gòu)所用各種型鋼、鋼板和鋼管等。建筑鋼材的主要優(yōu)點(diǎn)是：強(qiáng)度高：鋼材強(qiáng)度高，適用與建造跨度大、高度高、

2、承載重的結(jié)構(gòu)，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，能彌補(bǔ)混凝土抗拉、抗彎、抗裂性能較低的缺點(diǎn)。塑性和韌性好： 鋼材塑性好， 一般條件下不會(huì)因突然超載而突然斷裂，只會(huì)增大變形。此外，能將局部高峰應(yīng)力重分配， 使應(yīng)力變化趨于平緩； 鋼材韌性好，可進(jìn)行冷彎、冷拉、冷拔、冷軋、冷沖壓等各種冷加工。建筑鋼材的主要缺點(diǎn)是：容易生銹、耐火（耐高溫）性能差、能耗及成本較高。2.3.1鋼材主要物理力學(xué)性能1強(qiáng)度材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力稱為強(qiáng)度。強(qiáng)度可通過(guò)比例極限、彈性極限、屈服極限、抗拉強(qiáng)度等指標(biāo)來(lái)反映， 碳素結(jié)構(gòu)鋼材的應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖 2-1 所示。從圖中可以看出， 在比例極限之前， 應(yīng)力應(yīng)變之間呈線性關(guān)系，

3、彈性極限與比例極限相當(dāng)接近。 當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限后， 應(yīng)力與應(yīng)變不再呈線性關(guān)系， 產(chǎn)生塑性變形， 曲線出現(xiàn)波動(dòng)，這種現(xiàn)象成為屈服。 波動(dòng)最高點(diǎn)為上屈服點(diǎn)，最低點(diǎn)為下屈服點(diǎn)， 下屈服點(diǎn)數(shù)值較為穩(wěn)定， 因此以它作為材料抗力指標(biāo)，成為屈服點(diǎn)。有些鋼材無(wú)明顯屈服現(xiàn)象，以材料產(chǎn)生0.2%塑性變形時(shí)的應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度。當(dāng)鋼材屈服到一定程度后， 由于內(nèi)部晶體重新分布，強(qiáng)度提高，進(jìn)入應(yīng)力強(qiáng)化階段， 應(yīng)力達(dá)到最大值， 此時(shí)稱為抗拉強(qiáng)度。此后試件截面迅速縮小，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，直至斷裂破壞。在以上指標(biāo)中， 屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度是工程設(shè)計(jì)和選材的重要依據(jù)，也是材料購(gòu)銷和檢驗(yàn)工作中的重要指標(biāo)。其中，屈服強(qiáng)度是衡量結(jié)構(gòu)承載能

4、力的指標(biāo)，圖 2-1 鋼材應(yīng)力應(yīng)變曲線抗拉強(qiáng)度是衡量鋼材經(jīng)過(guò)大變形后的抗拉能力，它直接反映剛才內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織的優(yōu)劣，同時(shí)抗拉強(qiáng)度高可增加結(jié)構(gòu)的安全保障。2塑性塑性是指鋼材在應(yīng)力超過(guò)屈服點(diǎn)后， 能產(chǎn)生顯著的殘余變形而不立即斷裂的性質(zhì)。它是鋼材的一個(gè)重要性能指標(biāo)，用伸長(zhǎng)率表示。 伸長(zhǎng)率指試件被拉斷時(shí)的絕對(duì)變形值與試件原標(biāo)距之比的百分?jǐn)?shù)，代表材料在單位拉伸時(shí)的塑性應(yīng)變能力，用下式計(jì)算：%10000lll式中 l0試件原始標(biāo)距長(zhǎng)度（ mm） ；l試件拉斷后標(biāo)距長(zhǎng)度（mm） ；3沖擊韌性沖擊韌性指鋼材抵抗沖擊荷載的能力。它是用試驗(yàn)機(jī)擺錘沖擊帶有v 形缺口的標(biāo)準(zhǔn)試件的背面， 將其折斷后試件單位截面積上所消耗

5、的功，作為鋼材的沖擊韌性指標(biāo)，以 k表示(j/cm2)。k值越大，表明鋼材的沖擊韌性愈好。影響鋼材沖擊韌性的因素很多，鋼的化學(xué)成分、 組織狀態(tài)， 以及冶煉、 軋制質(zhì)量都會(huì)影響沖擊韌性。4冷彎性能冷彎性能是指鋼材在常溫下冷加工發(fā)生塑性變形時(shí)，對(duì)產(chǎn)生裂紋的抵抗能力。用冷彎試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)，如果試件彎曲180 ，無(wú)裂紋、斷裂或分層，即認(rèn)為試件冷彎性能合格。 冷彎試驗(yàn)不僅能直接檢驗(yàn)鋼材的彎曲變形能力或塑性變形，還能暴露出鋼材的內(nèi)部缺陷。 冷彎性能是衡量鋼材力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件在制作、安裝過(guò)程中要進(jìn)行冷加工， 尤其是焊接結(jié)構(gòu)焊后變形的調(diào)直等工序都需要鋼材有合格的冷彎性能。 而非焊接的重要結(jié)構(gòu) （如吊車

6、梁、大跨度重型桁架等）以及需要彎曲成型的構(gòu)件等，亦都要求具有冷彎性能合格的保證。鋼材的強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性和冷彎性能稱為鋼材的力學(xué)性能或機(jī)械性能。2.2 各種因素對(duì)鋼材主要性能的影響1化學(xué)成分的影響鋼是含碳量小于 2%的鐵碳合金。鋼中基本元素：fe、c、si、mn、s、p、n、o。普通碳素鋼中，fe占 99%，其余元素占 1%。在低合金鋼中，除了上述元素外，還有一定合金元素（鎳、釩、鈦等） （含量低于 5%） 。 各種元素對(duì)鋼材性能的影響如下。碳 c ：含量增加，鋼材強(qiáng)度提高，而塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度低。同時(shí)焊接性能和抗腐蝕性惡化。一般在碳素結(jié)構(gòu)鋼中不應(yīng)超過(guò)0.22 % ；在焊接結(jié)構(gòu)中還應(yīng)低于

7、0.2 %。硅 si：碳素結(jié)構(gòu)鋼中應(yīng)控制0.3 %， 在低合金高強(qiáng)度鋼中硅的含量可達(dá)0.55 %。錳 mn：含 mn 適量使強(qiáng)度升高，降低s、o 的熱脆影響，改善熱加工性能，對(duì)其它性能影響不大。在碳素結(jié)構(gòu)鋼中錳的含量為0.3 %0.8 % ，在低合金高強(qiáng)度鋼中錳的含量可達(dá)1.0 % 1.6%。硫 s：降低鋼材的塑性、 韌性、可焊性和疲勞強(qiáng)度， 在高溫時(shí)， 使鋼材變脆，稱之為熱脆。含量應(yīng)不超過(guò)0.045%，屬于有害成分。磷 p：降低鋼材的塑性、 韌性、可焊性和疲勞強(qiáng)度， 在低溫時(shí)， 使鋼材變脆，稱之為冷脆。含量應(yīng)不超過(guò)0.045%?？梢蕴岣邚?qiáng)度和抗銹蝕性，屬于有害成分。氧 o：降低鋼材的塑性、韌

8、性、可焊性和疲勞強(qiáng)度，在高溫時(shí)，發(fā)生熱脆，屬于有害成分。氮 n：降低鋼材的塑性、韌性、可焊性和疲勞強(qiáng)度，在低溫時(shí)，發(fā)生冷脆，屬于有害成分。釩和鈦：是鋼中的合金元素， 能提高鋼的強(qiáng)度和抗腐蝕性能，又不顯著降低鋼的塑性。銅：可顯著提高鋼的抗腐蝕性能，也可以提高鋼的強(qiáng)度， 但對(duì)焊接性能有不利影響。2軋制、冶金缺陷的影響在冶煉、軋制過(guò)程中常常出現(xiàn)的缺陷有偏析、非金屬夾雜、 氣孔、裂紋和分層。偏析是指鋼中化學(xué)成分分布不均勻。主要的偏析是硫、 磷，將使偏析區(qū)鋼材的塑性、韌性及可焊性變壞；鋼材中存在非金屬化合物（硫化物、氧化物），使鋼材性能變脆； 澆注時(shí)的非金屬夾雜物在軋制中可能造成鋼材的分層，影響鋼材的冷

9、彎性能。3鋼材硬化的影響鋼材的硬化有冷作硬化和時(shí)效硬化兩種。冷作硬化是指當(dāng)加載超過(guò)材料比例極限卸載后， 出現(xiàn)殘 余變形，再次加載則屈服點(diǎn)提高， 塑性和韌性降低的現(xiàn)象，也稱“ 應(yīng)變硬化 ” 。時(shí)效硬化是指隨時(shí)間的增長(zhǎng)， 碳和氮的化合物從晶體中析出，使材料硬化的現(xiàn)象，俗稱老化。應(yīng)變時(shí)效是指鋼材產(chǎn)生塑性變形時(shí)，碳、氮化合物更易析出。 即冷作硬化的同時(shí)可以加速時(shí)效硬化，因此也稱“ 人工時(shí)效 ” 。4溫度的影響溫度升高，鋼材強(qiáng)度是降低、應(yīng)變?cè)龃?；反之，溫度降低，鋼材?qiáng)度略有增加，塑性和韌性降低而變脆。藍(lán)脆：在 250 度左右時(shí)，強(qiáng)度提高而伸長(zhǎng)率和沖擊韌性降低，鋼材表面氧化膜呈藍(lán)色，此種現(xiàn)象稱為藍(lán)脆現(xiàn)象。

10、徐變：當(dāng)溫度在260320 度時(shí)，在應(yīng)力持續(xù)不變的情況下，鋼材以很緩慢的速度繼續(xù)變形，此種現(xiàn)象稱為徐變。當(dāng)溫度達(dá)到 600 度時(shí)強(qiáng)度很低，不能承擔(dān)荷載。5應(yīng)力集中的影響構(gòu)件上孔洞、 刻槽、凹角、裂紋以及截面厚度或?qū)挾雀淖兊炔课?，在力作用下，該處出現(xiàn)高峰應(yīng)力， 而其它部位應(yīng)力較低， 截面應(yīng)力分布不均勻現(xiàn)象，稱為應(yīng)力集中。高峰區(qū)的最大應(yīng)力與凈截面的平均應(yīng)力之比稱為應(yīng)力集中系數(shù)。應(yīng)力集中是造成構(gòu)件脆性破壞的主要原因之一，應(yīng)力集中系數(shù)越大， 變脆的傾向越嚴(yán)重。在一般情況下由于結(jié)構(gòu)鋼材的塑性較好，當(dāng)內(nèi)力增大時(shí)， 應(yīng)力分布不均勻的現(xiàn)象會(huì)逐漸平緩。 故受靜荷載作用的構(gòu)件在常溫下工作時(shí)，只要符合規(guī)范規(guī)定的有關(guān)

11、要求，計(jì)算時(shí)可不考慮應(yīng)力集中的影響。但在低溫下或動(dòng)力荷載作用下的結(jié)構(gòu)，應(yīng)力集中的不利影響將十分突出，往往是引起脆性破壞的根源，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取措施避免或減小應(yīng)力集中。圖 2-2 孔洞及槽孔處的應(yīng)力集中6反復(fù)荷載作用的影響鋼材在反復(fù)荷載作用下， 結(jié)構(gòu)的抗力及性能都會(huì)發(fā)生重要變化，甚至發(fā)生疲勞破壞。鋼材在直接的反復(fù)的動(dòng)力荷載作用下，鋼材的強(qiáng)度將降低， 即低于一次靜力荷載作用下的拉伸試驗(yàn)的極限強(qiáng)度，這種現(xiàn)象稱為疲勞。 疲勞破壞表現(xiàn)為突然發(fā)生的脆性斷裂。從以上論述中， 我們看到有許多因素會(huì)使鋼材產(chǎn)生脆性破壞，因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工和使用中， 應(yīng)根除或減少使鋼材產(chǎn)生脆性破壞的因素，才能保證結(jié)構(gòu)的安全。2.3

12、鋼材種類建筑工程中需要消耗大量的鋼材，按用于不同的工程結(jié)構(gòu)類型可分為：鋼結(jié)構(gòu)用鋼，如各種型鋼、 鋼板、鋼管等；鋼筋混凝土工程用鋼， 如各種鋼筋和鋼絲。從材質(zhì)上分主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，也用到優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。2.3.1鋼結(jié)構(gòu)用鋼1碳素結(jié)構(gòu)鋼普通碳素結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)稱碳素結(jié)構(gòu)鋼，化學(xué)成分主要是鐵， 其次是碳， 故也稱鐵-碳合金。其含碳量為0.02%2.06%，此外尚含有少量的硅、錳和微量的硫、磷等元素?，F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(gbt7002006)具體規(guī)定了它的牌號(hào)表示方法、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等。碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的字母、屈服點(diǎn)數(shù)值、 質(zhì)量等級(jí)符號(hào)、 脫氧程度符號(hào)四部分按順

13、序組成。根據(jù)屈服點(diǎn)數(shù)值， 碳素結(jié)構(gòu)鋼可分為q195、 q215、 q235 和 q275 五個(gè)牌號(hào)。屈服強(qiáng)度越大，其含碳量、強(qiáng)度和硬度越大，塑性越低。其中q235 在使用、加工和焊接方面的性能都比較好，所以常被采用。鋼材的質(zhì)量等級(jí)分為a、b、c、d 四級(jí)，由 a 到 d 表示質(zhì)量由低到高。 a級(jí)鋼只保證抗拉強(qiáng)度、 屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率，化學(xué)成分對(duì)碳、 錳可以不做為交貨條件。b、c、d 級(jí)鋼均保證抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率、冷彎和沖擊韌性等力學(xué)性能。沸騰鋼、半鎮(zhèn)定鋼、鎮(zhèn)定鋼和特殊鎮(zhèn)定鋼的代號(hào)分別為f、b、z、tz。其中，鎮(zhèn)定鋼和特殊鎮(zhèn)定鋼的代號(hào)可以省略。如q235a、f，表示屈服強(qiáng)度為235mpa，質(zhì)量

14、等級(jí)為 a 級(jí)的沸騰鋼。碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分、拉伸、彎曲性能分別符合表 2.1 、表 2.2 和表 2.3 的要求。表 2.1 碳素結(jié)構(gòu)鋼化學(xué)成分表 2.2 碳素結(jié)構(gòu)鋼的拉伸、沖擊性能牌號(hào)等級(jí)拉伸試驗(yàn)屈服點(diǎn) s 抗拉強(qiáng)度b伸長(zhǎng)率 5，% 鋼材厚度（直徑） ，mm 鋼材厚度（直徑） ，mm 1616 40 40 60 60 100 100 150 150 200 40 40 60 60 100 100 150 150 200 不小于不小于q195 195 185 315 430 33 q215 a 215 205 195 185 175 165 335 450 31 30 29 27 26 b

15、q235 a 235 225 215 205 195 185 375 500 26 25 24 22 21 b c d q275 a 275 265 255 245 235 225 410 540 22 21 20 18 17 b c d 表 2.3 碳素結(jié)構(gòu)鋼的冷彎性能牌號(hào)式樣方向冷彎試驗(yàn)b=2a 鋼材厚度（直徑） ，mm 60 60100 彎芯直徑d q195 縱0 橫0.5a q215 縱0.5a 1.5a 橫a 2a q235 縱a 2a 橫1.5a 2.5a q275 縱1.5a 2.5a 橫2a 3a 2低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般是在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上，添加少量的一種或幾種合金元素而成

16、。常用的合金元素有硅、錳、釩、鈦、鈮、鉻、鎳及稀土元素。其目的是為了提高鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、耐磨性、耐蝕性及耐低溫性能等。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼綜合性能較為理想，尤其在大跨度、 承受動(dòng)荷載和沖擊荷載的結(jié)構(gòu)中更適用，而且與使用碳素鋼相比，可節(jié)約鋼材20%30%，但成本并不很高。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼共有5 個(gè)牌號(hào)。其牌號(hào)的表示方法由屈服點(diǎn)字母 q、 屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)三個(gè)部分組成， 屈服點(diǎn)數(shù)值共分 295mpa、345mpa、390mpa、420mpa、460mpa 五種，質(zhì)量等級(jí)按照硫、磷等雜質(zhì)含量由多到少分為 a、b、c、d、e 五級(jí)。低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表2.4 的要求，力學(xué)性

17、能和冷彎性能應(yīng)符合表 2.5 的要求。表 2.4 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分表 2.5 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能和冷彎性能3鋼結(jié)構(gòu)用鋼規(guī)格鋼結(jié)構(gòu)采用的型材有熱軋鋼板、 熱軋型鋼（圖 2-3） 及冷彎薄壁型鋼（圖 2-4） 。(a)角鋼(b)槽鋼(c)工字鋼圖 2-3 熱軋型鋼截面圖 2-4 冷彎薄壁型鋼（1）鋼板。鋼板分為厚鋼板、薄鋼板和扁鋼。厚鋼板厚度為4.560mm，寬度為 600300mm，長(zhǎng)度為 412m，用于制作焊接組合截面構(gòu)件，如焊接工字形截面梁翼緣板、腹板等；薄鋼板厚度為0.354mm，寬度為 5001500mm，長(zhǎng)度為 0.54m，用于制作冷彎薄壁型鋼；扁鋼厚度為360m

18、m，寬度為 10200mm，長(zhǎng)度為 39m，用于焊接組合截面構(gòu)件的翼緣板、連接板、桁架節(jié)點(diǎn)板和制作零部件等。鋼板的表示方法為“ -寬度 厚度 長(zhǎng)度 ” ，如： “ -40012800”。單位為 mm。（2）角鋼。角鋼分等邊角鋼和不等邊角鋼。不等邊角鋼的表示方法為，“長(zhǎng)邊寬 短邊寬 厚度 ” ，如 “100808”，等邊角鋼表示為 “ 邊寬 厚度 ” ，如1008。單位為 mm。( 3) 鋼管。鋼管分無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩種，表示方法為 “ 外徑 壁厚 ” ，如1804 。單位為 mm。( 4) 槽鋼。槽鋼有普通槽鋼和輕型槽鋼，用截面符號(hào)“ ”和截面高度（ cm）表示，高度在 20 以上的槽鋼，還

19、用字母a、b、c 表示不同的腹板厚度。如 30a，稱“30 號(hào)” 槽鋼。號(hào)數(shù)相同的輕型槽鋼與普通槽鋼相比，其翼緣寬而薄，腹板也較薄。（5）工字鋼。工字鋼有普通工字鋼和輕型工字鋼。用截面符號(hào)“i ”和截面高度（cm）表示，高度在20 以上的普通工字鋼，用字母a、b、c表示不同的腹板厚度。如 i 20c，稱“20 號(hào)” 工字鋼。腹板較薄的工字鋼用于受彎構(gòu)件較為經(jīng)濟(jì)。輕型工字鋼的腹板和翼緣均比普通工字鋼薄，因而在相同重量下其截面模量和回轉(zhuǎn)半徑較大。（6）h 型鋼和剖分 t 型鋼。 h 型鋼是目前廣泛使用的熱軋型鋼，與普通工字鋼相比， 其特點(diǎn)是：翼緣較寬， 故兩個(gè)主軸方向的慣性矩相差較??；另外翼緣內(nèi)外

20、兩側(cè)平行，便于與其它構(gòu)件相連。為滿足不同需要，h 型鋼有寬翼緣h 型鋼、中翼緣 h 型鋼和窄翼緣 h 型鋼，分別用標(biāo)記 hw、hm 和 hn 表示。各種 h型鋼均可剖分為 t 型鋼，相應(yīng)標(biāo)記用 tw、tm、tn 表示。h 型鋼和剖分 t 型鋼的 表示 方 法 是： 標(biāo) 記 符 號(hào) 、 高 度 寬 度 腹板 厚 度 翼 緣 厚度 。 例 如 ，hm244 175 7 11，其剖分 t 型鋼是 tm122 175 7 11，單位為 mm。(7)薄壁型鋼。薄壁型鋼是用薄鋼板經(jīng)模壓或冷彎而制成，其截面形式及尺寸可按合理方案設(shè)計(jì)。 薄壁型鋼的壁厚一般為1.55mm，用于承重結(jié)構(gòu)時(shí)其壁厚不宜小于 2mm。

21、用于輕型屋面及墻面的壓型鋼板，鋼板厚為 0.41.6mm。 薄壁型鋼能充分利用鋼材的強(qiáng)度，節(jié)約鋼材，已在我國(guó)推廣使用。4鋼結(jié)構(gòu)用鋼選用原則( 1)荷載性質(zhì)對(duì)經(jīng)常承受動(dòng)力或振動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)，易產(chǎn)生應(yīng)力集中， 引起疲勞破壞， 需選用材質(zhì)高的鋼材。（2）使用溫度經(jīng)常處于低溫狀態(tài)的結(jié)構(gòu)， 鋼材易發(fā)生冷脆斷裂， 特別是焊接結(jié)構(gòu)， 冷脆傾向更加顯著，應(yīng)該要求鋼材具有良好的塑性和低溫沖擊韌性。（3）連接方式焊接結(jié)構(gòu)當(dāng)溫度變化和受力性質(zhì)改變時(shí)，易導(dǎo)致焊縫附近的母體金屬出現(xiàn)冷、熱裂紋，促使結(jié)構(gòu)早期破壞。 所以，焊接結(jié)構(gòu)尋鋼材化學(xué)成分和機(jī)械性能要求應(yīng)較嚴(yán)。（4）鋼材厚度鋼材力學(xué)性能一般隨厚度增大而降低，鋼材經(jīng)多次軋

22、制后， 鋼的內(nèi)部結(jié)晶組織更為緊密，強(qiáng)度更高，質(zhì)量更好。故一般結(jié)構(gòu)用的鋼材厚度不宜超過(guò)40mm。（5）結(jié)構(gòu)重要性選擇鋼材要考慮結(jié)構(gòu)使用的重要性，如大跨度結(jié)構(gòu)、 重要的建筑物結(jié)構(gòu)， 須相應(yīng)選用質(zhì)量更好的鋼材。2.3.2混凝土結(jié)構(gòu)用鋼（1）熱軋鋼筋鋼筋按外形分為光圓鋼筋和帶肋鋼筋。帶肋鋼筋表面上有兩條對(duì)稱的縱肋和沿長(zhǎng)度方向均勻分布的橫肋。 橫肋的縱橫面呈月牙形且與縱肋不相交的鋼筋稱為月牙肋鋼筋； 橫肋的縱橫面高度相等且與縱肋相交的鋼筋稱為等高肋鋼筋。由于表面肋的作用， 和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好的承受外力的作用，適用于非預(yù)應(yīng)力鋼筋、箍筋、構(gòu)造鋼筋。熱軋帶肋鋼筋直徑范圍為650mm。月牙肋鋼

23、筋表面及截面形狀見(jiàn)圖2-5；等高肋鋼筋表面及截面形狀見(jiàn)圖2-6。光圓鋼筋的橫截面為圓形， 且表面光滑。 其鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼， 鋼筋級(jí)別為i 級(jí)，適用于作為非預(yù)應(yīng)力鋼筋、箍筋、構(gòu)造鋼筋、吊鉤等。熱軋帶肋鋼筋直徑范圍為 820mm。圖 2-5 月牙肋鋼筋表面及截面形狀圖 2-6 等高肋鋼筋表面及截面形狀（2）抗震鋼筋gb1499.22007鋼筋混凝土用鋼第2 部份：熱軋帶肋鋼筋中規(guī)定：適用較高要求的抗震結(jié)構(gòu)鋼筋牌號(hào)后加“e”，如 hrb400e ，hrb500e ，標(biāo)志著鋼筋產(chǎn)品達(dá)到了國(guó)家頒布的“抗震”標(biāo)準(zhǔn)。抗震鋼筋除應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定普通鋼筋所有性能指標(biāo)外，還應(yīng)滿足以下三個(gè)要求：1）抗震鋼筋的實(shí)測(cè)

24、抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度特征之比不小于 1.25 ；2）鋼筋的實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值之比不大于1.30 ；3）鋼筋的最大力總伸長(zhǎng)不小于 9% 。以上三條確保了鋼筋的抗震能力，使得抗震鋼筋能夠在建筑發(fā)生傾斜、變形時(shí)“穩(wěn)起”，不發(fā)生斷裂。（3）冷軋帶肋鋼筋冷軋帶肋鋼筋是低碳鋼熱軋圓盤(pán)條經(jīng)冷軋后，在其表面帶有沿長(zhǎng)度方向均勻分布的三面或兩面橫肋的鋼筋。冷軋帶肋鋼筋的牌號(hào)由crb 和抗拉強(qiáng)度最小值表示，有 crb550、crb650、crb800、crb970、crb1170 五個(gè)牌號(hào)。適用于作為小型預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力鋼筋、箍筋、構(gòu)造鋼筋、 網(wǎng)片等。 冷軋帶肋鋼筋直徑范圍為 412mm。三

25、面肋鋼筋的外形見(jiàn)圖2-7。圖 2-7 三面肋鋼筋表面及截面形狀（4）冷拔鋼絲冷拔鋼絲是用熱軋鋼筋 （直徑 8mm 以下）通過(guò)鎢合金的拔絲模進(jìn)行強(qiáng)力冷拔而成。鋼筋通過(guò)拔絲模時(shí)， 受到軸向拉伸與徑向壓縮的作用，使鋼筋內(nèi)部晶格變形而產(chǎn)生塑性變形，因而抗拉強(qiáng)度提高（可提高50%90%），塑性降低，呈硬鋼性質(zhì)。光圓鋼筋經(jīng)冷拔后稱“冷拔低碳鋼絲”。冷拔低碳鋼絲宜作為構(gòu)造鋼筋使用，作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋使用時(shí)應(yīng)采用鋼絲焊接網(wǎng)。冷拔低碳鋼絲不得作為預(yù)應(yīng)力鋼筋使用。（5）余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋是指低合金高強(qiáng)度鋼經(jīng)熱軋后立即穿水，進(jìn)行表面控制冷卻，然后利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。余熱處理月牙

26、肋鋼筋的級(jí)別為 iii 級(jí)，強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)為kl400（其中 “k”表示 “ 控制 ” ） 。余熱處理鋼筋的直徑范圍為 840mm。（6）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲按加工狀態(tài)分為冷拉鋼絲(代號(hào)為 wcd)和消除應(yīng)力鋼絲兩類。消除應(yīng)力鋼絲按松弛性能又分為低松弛級(jí)鋼絲(代號(hào)為wlr)和普通松弛級(jí)鋼絲 (代號(hào)為 wnr)。冷拉鋼絲是用盤(pán)條通過(guò)拔絲模或軋輥經(jīng)冷加工而成產(chǎn)品，以盤(pán)卷供貨的鋼絲。低松弛鋼絲是指鋼絲在塑性變形下(軸應(yīng)變 )進(jìn)行短時(shí)熱處理而得到的，普通松弛鋼絲是指鋼絲通過(guò)矯直工序后在適當(dāng)溫度下進(jìn)行短時(shí)熱處理而得到的。預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲按外形分為光圓鋼絲(代號(hào)為p)、螺旋肋鋼絲 (代號(hào)為

27、h)和刻痕鋼絲 (代號(hào)為i)三種。螺旋肋鋼絲表面沿著長(zhǎng)度方向上有規(guī)則間隔的肋條，如圖 2-8 所示?？毯垆摻z表面沿著長(zhǎng)度方向上有規(guī)則間隔的壓痕，如圖2-9所示。圖 2-8 螺旋肋鋼絲外形示意圖圖 2-9 三面刻痕鋼絲外形示意圖（7）預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線， 是以數(shù)根圓形斷面鋼絲經(jīng)絞捻和消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理后制成。鋼絞線按捻制結(jié)構(gòu)分為三種結(jié)構(gòu)類型：1 2、1 3 和 1 7，分別用2根、3 根和 7 根鋼絲捻制而成。如圖2-10 所示。鋼絞線按其應(yīng)力松弛性能分為兩級(jí)：級(jí)松弛和級(jí)松弛，級(jí)松弛即普通松弛級(jí)，級(jí)松弛即低松弛級(jí)。圖 2-10 預(yù)應(yīng)力鋼絞線截面圖2.4 鋼材的檢測(cè)及驗(yàn)收建筑

28、鋼材是建筑工程中的主要材料之一，其品質(zhì)的優(yōu)劣對(duì)工程影響很大。因此， 鋼材質(zhì)量的評(píng)定對(duì)提高和保證建筑工程質(zhì)量、減少工程隱患具有重要的意義。2.4.1鋼材檢測(cè)的一般規(guī)定1組批規(guī)則建筑鋼材的質(zhì)量應(yīng)成批檢測(cè)驗(yàn)收。一般每批由同一牌號(hào)、 同一爐級(jí)號(hào)、 同一等級(jí)、同一品種、同一尺寸、 同一交貨狀態(tài)組成， 同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼筋為一驗(yàn)收批。但對(duì)于公稱容量不大于30t 的煉爐冶煉的鋼或連鑄坯軋成的鋼材，允許同一牌號(hào)的 a 級(jí)鋼或 b 級(jí)鋼，同一冶煉和澆注方法，不同罐號(hào)組成混合批。國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行全面檢驗(yàn)時(shí)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐型號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括檢查對(duì)標(biāo)志， 外觀檢查， 并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取式樣做機(jī)械

29、性能檢驗(yàn)，合格后方能使用。2取樣檢驗(yàn)批及檢驗(yàn)取樣數(shù)量要求見(jiàn)表2.6。其中每批應(yīng)由同牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成。試樣切取應(yīng)符合以下要求：（1）應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上切取。（2）切取時(shí)，應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。用燒割法切取試樣時(shí)， 從試樣切割線至試樣邊緣必須有足夠的加工余量，加工余量按表 2.7 選??；冷剪試樣所需的加工余量按按表2.8 選取。表 2.6 抽檢批及檢驗(yàn)試樣數(shù)量序號(hào)鋼材名稱每批最多爐罐號(hào)（個(gè)）驗(yàn)收每批量（ t）抽樣數(shù)（根、 盤(pán)）檢驗(yàn)試樣數(shù)量冷拉冷彎常、低溫沖擊反復(fù)彎曲1 碳素結(jié)構(gòu)鋼6 601 1 1 3 2 低合金結(jié)構(gòu)鋼6 60

30、1 1 1 3 3 鋼筋混凝土用熱軋鋼筋6 602 2 2 1 4 低碳熱軋圓盤(pán)條6 601 1 2 表 2.7 燒割法切取試樣的加工余量厚度 e 或直徑（ mm）加工余量（ mm）e60不小于厚度或直徑且不小于20mm e60 根據(jù)雙方協(xié)議適當(dāng)減小表 2.8 冷剪試樣的加工余量厚度 e 或直徑（ mm）加工余量（ mm）e44 4e10厚度或直徑10e2010 2035 20 （3）對(duì)截面尺寸小于或等于60mm 的圓鋼、方鋼和六角鋼。應(yīng)在中心切取及沖擊試樣；截面尺寸大于60mm 時(shí)，則在直徑或?qū)蔷€距外端1/4 處切取。當(dāng)試樣不需要熱處理時(shí)， 截面尺寸小于或等于40mm 的圓鋼、方鋼和角鋼，

31、 應(yīng)使用全截面進(jìn)行拉伸試驗(yàn)； 當(dāng)試樣需要熱處理時(shí)， 應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸，從圓鋼、方鋼和六角鋼上切取。2.4.2鋼材的外觀檢測(cè)鋼材的外觀檢測(cè)包括尺寸、外形、質(zhì)量、表面質(zhì)量等，檢查應(yīng)逐個(gè)、逐根、逐盤(pán)進(jìn)行。鋼材的表面質(zhì)量檢查一般是用肉眼配合一定的器具進(jìn)行檢驗(yàn)，外形一般采用有一定精度的量具進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合相應(yīng)規(guī)范中的允許偏差要求。鋼材表面不得有裂紋、 結(jié)疤和折疊。 對(duì)于光圓鋼筋， 表面不得有裂紋、 結(jié)疤和折疊，表面鋼筋允許有凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允許偏差；對(duì)于帶肋鋼筋， 表面鋼筋允許有凸塊， 但不得超過(guò)橫肋的高度， 鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位的允許偏差

32、。表2.9表 2.11 為幾種常見(jiàn)鋼筋的允許尺寸偏差的取值。表 2.9 熱軋光圓鋼筋直徑允許偏差公稱直徑直徑允許偏差不圓度 20 0.4 0.4 表 2.10 熱軋帶肋鋼筋內(nèi)徑尺寸及其允許偏差公稱直徑6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 內(nèi)徑尺寸5.8 7.7 9.6 11.5 13.4 15.4 17.3 19.3 21.3 24.2 27.2 31.0 35.0 允許偏差 0.3 0.4 0.5 0.6 表 2.11 余熱處理鋼筋內(nèi)徑尺寸及其允許偏差公稱直徑8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 內(nèi)徑尺寸7.7 9.6

33、 11.5 13.4 15.4 17.3 19.3 21.3 24.2 27.2 31.0 35.0 38.7 允許偏差 0.4 0.5 0.6 0.7 2.4.3鋼材硬度檢測(cè)硬度是材料抵抗局部變形， 特別是塑性變形、 壓痕的能力， 是衡量金屬軟硬程度的一種性能指標(biāo)。 硬度體現(xiàn)的具體物理意義不同，其對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)方法， 常用的檢驗(yàn)方法有布氏法、維氏法、洛氏法和肖氏法等。1布氏法布氏法是用一定直徑的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球，以一定大小的荷載壓入試件表面如圖 2-11，經(jīng)一定的持荷時(shí)間后， 卸除荷載， 測(cè)量出壓痕球形面的直徑， 可用式計(jì)算布氏硬度值：222ddddphb式中 p所加荷重， n d鋼球直徑，

34、 mm d壓痕直徑， mm 布氏檢驗(yàn)法可用大直徑球體圖 2-11 鋼球壓入試件表面示意圖a 軟鋼b 硬鋼和大的荷載進(jìn)行檢驗(yàn)， 可以獲得較大的壓痕。 可用于測(cè)定軟硬不同和厚薄不一的材料的硬度。2洛氏法洛氏檢驗(yàn)法是通過(guò)測(cè)量壓痕深度的方法來(lái)表示材料的硬度值。洛氏硬度是以金剛石圓錐或鋼球作壓頭壓入被檢鋼材的表面，先后兩次施加荷載 初荷載及總荷載，經(jīng)一定的持荷時(shí)間后卸載， 根據(jù)兩次加載后壓痕深度之差，求得被檢測(cè)金屬的硬度，如圖 2-12 所示。圖 2-12 洛氏硬度檢驗(yàn)法示意圖根據(jù)所采用的測(cè)深標(biāo)尺不同， 可得到 9 種不同的硬度表示方法， 每種標(biāo)尺用一個(gè)字母附在洛氏硬度符號(hào)hr 之后加以注明， 如 hr

35、ahrk 。我國(guó)最常用的表示方法有 hra、hrb、hrc 三種。用 a、c、d 標(biāo)尺時(shí)，硬度值可表示為：002.010001hhhr用 b、e、f、g、h、k 標(biāo)尺時(shí)，硬度值可表示為：002.013001hhhr式中 h0初始檢驗(yàn)力所產(chǎn)生的壓痕深度，mm h1加上主檢驗(yàn)力并予以卸除，同時(shí)保留初始檢驗(yàn)力時(shí)的壓痕深度，mm 3維氏法維氏法采用的壓頭不是球體而是兩相對(duì)面間夾角為136o的金剛石正四棱錐體，如圖 2-13 所示。壓頭在選定的檢驗(yàn)力f 作用下，壓入試樣表面，經(jīng)一定持荷時(shí)間后， 卸除檢驗(yàn)力， 在試樣表面壓出一個(gè)正四棱錐形的壓痕，量測(cè)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度 d，用壓痕對(duì)角線平均值計(jì)算壓痕的表面積a

36、。維氏硬度是檢驗(yàn)力f 除以壓痕表面積 a 所得的商，用符號(hào)hv 表示。其計(jì)算公式可表示為：22136sin2dfafhvo2.4.4鋼材抗拉強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率檢驗(yàn)鋼材的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率是確定鋼材質(zhì)量是否合格的重要指標(biāo)。具體檢驗(yàn)方法參考規(guī)范 gb/t 228。表 2.112.14給出了幾種常見(jiàn)鋼筋力學(xué)指標(biāo)規(guī)定值。檢驗(yàn)得到的力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)表中的規(guī)定。表 2.11 熱軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能牌號(hào)公稱直徑 a （mm）s mpa b mpa 5 % hrb335 625 2850 335 490 16 hrb400 625 2850 400 570 14 hrb500 625 2850 500 63

37、0 12 表 2.12 冷軋帶肋鋼筋力學(xué)及冷彎性能牌號(hào)rp0.2/mpa不小于rm/mpa不小于伸長(zhǎng)率 /% 不小于crb550 500 550 8.0 crb650 585 650 4.0 crb800 720 800 4.0 crb970 875 970 4.0 表 2.13 熱軋光圓鋼筋力學(xué)性能公稱直徑強(qiáng)度等級(jí)（代號(hào)）屈服點(diǎn) s(mpa) 抗拉強(qiáng)度 b(mpa) 伸長(zhǎng)率% 820 r235 23537025表 2.14 余熱處理鋼筋力學(xué)及冷彎性能表面形狀鋼筋級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)公稱直徑mm 屈服點(diǎn)s(mpa) 抗拉強(qiáng)度b(mpa) 伸長(zhǎng)率（%）圖 2-13 維氏硬度檢測(cè)示意圖不小于月牙肋ii

38、 kl400 825 2840 440 600 14 2.4.5鋼材的沖擊韌性檢測(cè)鋼材在使用過(guò)程中， 除要求有足夠的強(qiáng)度和塑性外，還要有足夠的韌性， 韌性好的材料在使用過(guò)程中不致突然產(chǎn)生脆性斷裂，從而保證零件或構(gòu)件的安全性。一般鋼材在常溫下的韌性都比較好，為了能準(zhǔn)確的檢測(cè)出鋼材韌性，應(yīng)使材料處于韌 -脆過(guò)渡的半脆性狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。因此，通常采用帶有缺口的試樣，使之在沖擊荷載作用下折斷， 以試樣在變形和折斷過(guò)程中所吸收的能量來(lái)表示材料的韌性稱之為沖擊韌性。鋼材的沖擊韌性對(duì)于評(píng)定材料在動(dòng)荷載下的性能、鑒定冶煉及加工工藝質(zhì)量或構(gòu)件設(shè)計(jì)中的選材等方面有很大的作用，是重要的力學(xué)性能指標(biāo)。鋼材沖擊韌性試驗(yàn)如

39、圖2-14 所示。設(shè)擺錘的重量為m，擺錘旋轉(zhuǎn)軸線到擺錘重心的距離為l，若將其抬起一定高度時(shí)，則沖斷試樣之前擺錘所具有的能量為：cos10mglmghe擺錘下落折斷試樣后剩余的能量為：cos11mglmghe這兩部分能量之差，即為金屬試件在沖擊荷載作用下折斷時(shí)所吸收的功ak. coscosmglak鋼材的沖擊韌性值ak是鋼材在沖擊試驗(yàn)時(shí)，單位面積上所做的功，公式為：0saakk2.4.6鋼材的冷彎性能檢測(cè)冷彎性能是指鋼材承受彎曲變形的能力，是評(píng)定鋼材質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)之一。試樣按圖 2-15 進(jìn)行彎曲。在作用力下彎曲程度可分為下列三種類型：圖 2-14 沖擊試驗(yàn)示意圖（a）（b）（c）（ d）圖 2

40、-15 彎曲試驗(yàn)示意圖(1) 達(dá)到某規(guī)定角度 的彎曲，如圖 2-15(a)；(2) 繞彎心彎到兩面平行的彎曲，如圖2-15(b)；(3) 彎到兩面接觸的重合彎曲，如圖2-15(c)。冷彎性能具體檢測(cè)方法參考規(guī)范gb/t 232。表 2.152.17給出了幾種常見(jiàn)鋼筋冷彎性能規(guī)定值。檢驗(yàn)得到的鋼材冷彎性能應(yīng)符合相應(yīng)表中的規(guī)定。表 2.15 熱軋光圓鋼筋冷彎性能公稱直徑（ mm）強(qiáng)度等級(jí)（代號(hào)）冷彎d-彎心直徑（ mm）a-公稱直徑（ mm）820 r235 180o，d=a 表 2.16 熱軋帶肋鋼筋的冷彎性能牌號(hào)公稱直徑a（mm）冷彎試驗(yàn)彎心直徑hrb335 625 3a 2850 4a hr

41、b400 625 4a 2850 5a hrb500 625 6a 2850 7a 表 2.17 余熱處理鋼筋冷彎性能表面形狀鋼筋級(jí)別強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)公稱直徑mm 冷彎d-彎芯直徑a-鋼筋公稱直徑月牙肋ii kl400 825 90o d=3a 2840 90o d=4a 2.4.7鋼材的驗(yàn)收建筑鋼材從鋼廠到施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)了商品流通的多道環(huán)節(jié)，建筑鋼材的驗(yàn)收是質(zhì)量管理中必不可少的環(huán)節(jié)。鋼材到達(dá)鋼材庫(kù)后， 材料員依據(jù)采購(gòu)單、 合同對(duì)鋼材的名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、鋼材的制造標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，對(duì)鋼材的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)(包括化學(xué)成份含量表及機(jī)械性能試驗(yàn)數(shù)據(jù))查驗(yàn)，是否齊全、有效。鋼材入庫(kù)應(yīng)分批

42、， 分車進(jìn)行過(guò)磅計(jì)量， 如供方按理論重量發(fā)貨時(shí)，入庫(kù)也應(yīng)按理論重量進(jìn)行尺檢。除大中型型鋼外， 不論是鋼筋還是型鋼， 都必須成捆交貨， 每一捆扎件上一般都栓有兩個(gè)標(biāo)牌，上面注明生產(chǎn)企業(yè)名稱或廠標(biāo)、牌號(hào)、規(guī)格、爐罐號(hào)、生產(chǎn)日期、鋼筋生產(chǎn)許可證標(biāo)志和編號(hào)等內(nèi)容。建筑鋼材進(jìn)場(chǎng)后， 施工單位應(yīng)及時(shí)建立 “建設(shè)工程材料采購(gòu)驗(yàn)收檢驗(yàn)使用綜合臺(tái)帳” 。監(jiān)理單位可設(shè)立“建設(shè)工程材料監(jiān)理監(jiān)督臺(tái)帳”。2.5 鋼材的儲(chǔ)存建筑鋼材應(yīng)盡可能存放在庫(kù)房或料棚內(nèi)（特別是有精度要求的冷拉、 冷拔等鋼材） 。堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕； 禁止在

43、垛位附近存放對(duì)鋼材有腐蝕作用的物品；垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平整，防止材料受潮或變形；同種材料按入庫(kù)先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進(jìn)先發(fā)的原則。若采用露天存放，則料場(chǎng)應(yīng)選擇地勢(shì)較高而又平坦的地面，經(jīng)平整、夯實(shí)、預(yù)設(shè)排水溝道、 安排好垛底后方能使用， 垛面也可略有傾斜， 以利排水。 露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放，即口朝下，工字鋼應(yīng)立放，鋼材的i 槽面不能朝上，以免積水生銹。注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的建筑鋼材應(yīng)注明“合格” 、 “不合格”、 “在檢” 、 “待檢”等產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)， 注明鋼材生產(chǎn)企業(yè)名稱、 品種規(guī)格、 進(jìn)場(chǎng)日期及數(shù)量等內(nèi)容， 并以醒目標(biāo)識(shí)標(biāo)明，工地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)建筑鋼材收貨和發(fā)

44、料。思考題1建筑鋼材的優(yōu)、缺點(diǎn)有哪些？2衡量鋼材物理力學(xué)性能的指標(biāo)有哪些？3影響鋼材性能的主要因素有哪些？4鋼材的硬化分為哪兩種？5建筑鋼材按用于不同的工程結(jié)構(gòu)類型可非為哪幾種？6什么是低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼？其牌號(hào)如何表示？7什么是碳素結(jié)構(gòu)鋼？其牌號(hào)如何表示？8鋼結(jié)構(gòu)采用的型材分為哪幾種？常用的熱軋型鋼有哪些？如何表示？9鋼結(jié)構(gòu)用鋼選用原則有哪些？10常用的混凝土結(jié)構(gòu)用鋼有哪些？11抗震鋼筋材料性能需要滿足哪些要求？12鋼材的檢測(cè)主要分為哪幾個(gè)項(xiàng)目？13鋼材的外觀檢測(cè)主要包含哪些內(nèi)容？具體要求有哪些？14鋼材的沖擊韌性檢測(cè)的基本原理是什么？15鋼材冷彎性能檢測(cè)中，彎曲形式有哪幾種？論述題1論述鋼

45、材驗(yàn)收的基本原則？2鋼材儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？參考答案思考題1優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高，適用與建造跨度大、高度高、承載重的結(jié)構(gòu)；塑性好，一般條件下不會(huì)因突然超載而突然斷裂，只會(huì)增大變形； 韌性好，可進(jìn)行冷彎、冷拉、冷拔、冷軋、冷沖壓等各種冷加工。缺點(diǎn)：容易生銹、耐火（耐高溫）性能差、能耗及成本較高。2強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性、冷彎性能3化學(xué)成分的影響；軋制、冶金缺陷的影響；鋼材硬化的影響；溫度的影響；應(yīng)力集中的影響；反復(fù)荷載作用的影響4鋼材的硬化有冷作硬化和時(shí)效硬化兩種。冷作硬化是指當(dāng)加載超過(guò)材料比例極限卸載后， 出現(xiàn)殘 余變形，再次加載則屈服點(diǎn)提高， 塑性和韌性降低的現(xiàn)象，也稱“ 應(yīng)變硬化 ” 。時(shí)效硬化是

46、指隨時(shí)間的增長(zhǎng)，碳和氮的化合物從晶體中析出，使材料硬化的現(xiàn)象，俗稱老化。5建筑工程中的鋼材，按用于不同的工程結(jié)構(gòu)類型可分為：鋼結(jié)構(gòu)用鋼，如各種型鋼、鋼板、鋼管等；鋼筋混凝土工程用鋼，如各種鋼筋和鋼絲。6低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般是在普通碳素鋼的基礎(chǔ)上，添加少量的一種或幾種合金元素而成， 其目的是為了提高鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、 耐磨性、耐蝕性及耐低溫性能等。 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼共有5 個(gè)牌號(hào)。其牌號(hào)的表示方法由屈服點(diǎn)字母 q、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)三個(gè)部分組成。7普通碳素結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)稱碳素結(jié)構(gòu)鋼，化學(xué)成分主要是鐵，其次是碳，故也稱鐵-碳合金。碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由代表屈服點(diǎn)的字母、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級(jí)符號(hào)、脫氧程度符號(hào)四部分按順序組成。8鋼結(jié)構(gòu)