01安全檢查及安全檢查表(上)

1、第一講安全評價評價單元劃分的原則和方法：1）以危險有害因素的類別為主劃分；2）以裝置和物質(zhì)特性劃分：（1）按裝置工藝功能劃分；（2）按布置的相對獨立性劃分；（3）按工藝條件劃分；（4）按儲存、處理危險物品的潛在化學能、毒性和危險物品的數(shù)量劃分。安全評價方法的選擇原則：1充分性原則；2適應(yīng)性原則；3系統(tǒng)性原則：4針對性原則；5合 理性原則。安全評價方法的選擇過程：1分析被評價系統(tǒng)；2收集安全評價方法；3分析安全評價方法；4 明確被評價系統(tǒng)能夠提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和資料；5選擇安全評價方法。常用安全評價方法： 1 安全檢查表方法（safety checklist analysis , sca）2危險度評價

2、法3道化學火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法（risk rank,rr）o4 tci蒙徳法5化工廠危險程度分級6 預先危險分析方法（preliminary hazard analysis, pha）0 7故障假設(shè)分析與故障假設(shè)/檢杳表分析8 危險和可操作性分析（hazard and operabi 1 i ty study, haz0p）o9故障類型和影響分析（pmea） 10故障樹分析fta11事件樹分析eta12原因一后果分析方法13風險炬陣法14概率危險評價技術(shù)15人員可靠性分析方法16作業(yè)條件危險性評價法17 l1木勞動省六階段安全評價方法18泄露、火災(zāi)、爆炸、中毒評價模型11安全檢查表11.1安全

3、檢查11.1.1目的安全檢查是對工程、系統(tǒng)的設(shè)計、裝置條件、實際操作、維修等進行詳細檢查以識別所存在危 險性。安全檢查的目的是：(1) 操作人員是否保持對工藝危險的警覺性；(2) 對需要修訂的操作規(guī)程進行審查；(3) 対那些設(shè)備和工藝變化可能帶來的任何危險性進行識別；(4) 評價安全系統(tǒng)和控制的設(shè)計依據(jù)；(5) 對現(xiàn)冇危險性的新技術(shù)應(yīng)川進行審查；(6) 審查維護和安全檢查是否充分。安全檢查方法常用于工藝的預開車的安全審查。11. 1.2評價的結(jié)果內(nèi)容安全檢查対潛在危險問題和采取的建議措施進行了定性描述，檢查的結(jié)果內(nèi)容中-般包括：(1) 偏離設(shè)計的工藝條件所引起的安全問題；(2) 偏離規(guī)定的操作

4、規(guī)程所引起的安全問題；(3) 新發(fā)現(xiàn)的安全問題。11 1. 3安全檢查所需資料進行安全檢查時需要如下資料：(1) 相關(guān)的法規(guī)和標準；(2) 以前的類似的安全分析報告；(3) 詳細工藝和裝置說明，p&tds(帶控制點的工藝流程圖)和ph)(工藝流程圖)；(4) 開、停車及操作、維修、應(yīng)急規(guī)程；設(shè)施、設(shè)備在開、停車、維修時的危險性大大增強，應(yīng) 收集這時的操作規(guī)程、應(yīng)急措施(5) 事故報告、未遂事故報告；(6) 以往工藝維修記錄(例如關(guān)鍵裝置檢查、安全閥檢驗、壓力容器檢測等)；安全閥需要專業(yè)部 門定期檢驗，并出具檢驗報告工藝物料性質(zhì)，毒性及反應(yīng)活性等資料。苯，制作箱包時粘合劑含冇苯，工作環(huán)境

5、要求通風良好進行安全檢查的評價人員必須熟知安全標準和規(guī)程，還要貝-備像電氣、建筑、特種設(shè)備(壓力 容器)、工藝物料和化學性質(zhì)及其他重要特定方血的專業(yè)經(jīng)驗。11 1. 4安全檢查過程安全檢查包括3個部分：檢查的準備；實施檢查；匯總結(jié)果。11.1. 4 1檢查的準備 安全檢查首先確定所要檢查的系統(tǒng)及將要參加的評價人員。安全檢查組的 組成，應(yīng)包括工藝技術(shù)人員和操作人員，使工藝區(qū)和各項操作都能得到檢杳。檢杳小組的人員應(yīng)來 自不同的部門，這有利于促進理解和交流。在準備檢查的會議上，應(yīng)完成卞列工作：(1) 收集裝置的詳細說明材料(例如：平血布置圖、帶控制點工藝流程圖p&td、pfds)和規(guī)程(操

6、作、維修、應(yīng)急處理和響應(yīng)規(guī)程人(2) 查閱已知的危害和檢查組成員的工藝經(jīng)歷:(3) 收集所有的現(xiàn)行的規(guī)范、標準和公司規(guī)章制度；(4) 排出與t藝安全操作有關(guān)的人員會談計劃；(5) 查詢現(xiàn)有的操作人員傷廣報告、事故/意外報告、設(shè)備裝置驗收材料、安全閥試驗報告、安 全/衛(wèi)牛健康監(jiān)護報告等；(6) 安排一次和工廠管理人員或有關(guān)管理人員(主要是負責安全、生產(chǎn)工作)的專訪。11. 1. 4. 2實施檢查(靜態(tài)檢查、動態(tài)檢查)如果対現(xiàn)有裝置進行檢查，檢查表按設(shè)備的排列順序(工藝流程)依次進行，逐項進行貝體的 檢查。室外部分的檢查應(yīng)在檢查之前列出計劃，以便于天氣變化時重新排定檢查。檢查小組仔細查閱現(xiàn)有裝置圖

7、紙、操作規(guī)程、維修和應(yīng)急預案等資料，并與操作人員進行討論 和了解情況。人多數(shù)事故的發(fā)生是因為生產(chǎn)過程屮操作人員違章造成的，所以必須了解操作人員是 否遵守制定的工藝操作規(guī)程。檢查還應(yīng)包括檢修活動的安排，例如口常的設(shè)備檢修(動火證、容器進入許可證、動力電器鎖定 或設(shè)備的檢驗)，觀察了解口常操作人員對操作規(guī)程熟悉的程度和遵守情況，可以發(fā)現(xiàn)事故的隱患。檢查過程中可以組織模擬演練，在演練中要求所有人員實時操作，并把如何處理險情的程序記 錄下，作為現(xiàn)場檢查的收獲。同時檢查小組可以與操作人員一起討論如何完善有關(guān)的應(yīng)急處理規(guī)程。設(shè)備檢查主要靠目視或用儀器診斷評價，同時還對設(shè)備記錄情況進行檢杳。大多數(shù)危險性的設(shè)

8、 備都有記錄?？赡苡涗浀挠嘘P(guān)問題是：(1) (重要、大型、危險性高的設(shè)備)有重要t藝資料和最新圖紙嗎？(2) 設(shè)備處于良好狀態(tài)嗎？(3) 安全閥或其他安全設(shè)施安裝正確否？維修是否良好？容易識別嗎？(4) 裝置記錄上有表明対設(shè)備和安全設(shè)施的檢查/檢驗記錄嗎？(5) 壓力容器或關(guān)鍵危險性輔助設(shè)備的修補有執(zhí)證焊工嗎？(6) 定期對設(shè)備進行金相或金屬壁厚的探傷嗎？(7) 專職安全檢查員提出的維修或更新設(shè)備的意見是否被采納？(8) 有安全作業(yè)操作許可證嗎？在安全檢查過程屮，尤其重點要檢查關(guān)鍵設(shè)備和安全連鎖裝置，定期檢驗白動控制或應(yīng)急停車 系統(tǒng)，以檢查是否按要求執(zhí)行控制。方便的話，在計劃裝置停車時安排一部

9、分安全檢查工作，效果 非常好，可以幫助檢查人員確定在正常操作條件下，現(xiàn)有的關(guān)聯(lián)聯(lián)系裝置檢驗性能。不方便的話， 檢杳人員只冇依靠各自的功能檢杏部件。旁路的安全操作控制也是重要的檢杳項日。應(yīng)對消防和(單獨或?qū)ｉT的)安全設(shè)施進行檢查，以便保證這些設(shè)施處于良好狀態(tài)，其操作人員經(jīng) 培訓應(yīng)能正確使用這些設(shè)施。消防設(shè)施的能力也應(yīng)包括在此項檢查之中，例如，消防水槍能否監(jiān)護 到建筑物頂層：若有噴淋設(shè)施、干粉、火火泡沫壓縮系統(tǒng)的話，是否對它們進行定期檢驗?應(yīng)急用空 氣呼吸裝備的正確佩戴和使用能否經(jīng)常演練?還應(yīng)盡可能對應(yīng)急方案的完善性進行檢查，対方案進行 演練。11 1. 4. 3匯總結(jié)果完成檢查后，寫出貝體的建議措施的檢查報告。在報告中，檢查小組通常列岀建議措施的正當 理山，小組將対設(shè)備裝置或系統(tǒng)的檢查情況匯總，列出建議措施與對策。11. 15方法示例安全檢查的方法示例。圖111為牛產(chǎn)磷酸二鞍dap的工藝流程圖。磷酸溶液和液氨通過流量控制閥a和b加入攪拌釜中， 氨和磷酸反應(yīng)生成磷酸二讓(dap)。dap從反應(yīng)釜屮通過底閥c放入一個敞口的磷酸二錢貯罐內(nèi)。貯 罐上有放料閥d,將反應(yīng)器出料放入單元之外。如果向反應(yīng)釜投入磷酸過量(與氨投料速度比較而言)，則不合格產(chǎn)品會增加，但反應(yīng)本身是安全的; 如果，氨和磷酸投料流速同時增加，則反應(yīng)熱解釋放速度加快，按照設(shè)計，反應(yīng)釜就有可能承受不 住所