刀模字模管理若干建議精編

1、關(guān)于刀模字模管理的若干個(gè)建議dear徐總：冃前公司刀字模管理存在的幾點(diǎn)問題，及解決的建議：一：正常車間上班的時(shí)間為早& ()()到21:0()其至?xí)影嘀?3： :0,周六周li均加班, 也就是說借刀字模的沒有確定的時(shí)間段,又沒有專門的人員去值守，此種情況嚴(yán)重導(dǎo)致刀 字模難以有效的管理。二：牛產(chǎn)以高效率進(jìn)行。生產(chǎn)的高效率進(jìn)行時(shí)多方面的，對(duì)模具的要求也是一模多出， 此種方法人大的增加了牛產(chǎn)的效率。但同時(shí)模具的體積也必然會(huì)成倍增加，這就給模具的管 理帶來了壓力，模具架分上中下三層，模具體積和重量的增人必然會(huì)給模具的借出及歸位和 整理帶來不便。配置專門的刀字模管理人員并不是多此一舉，生產(chǎn)效率

2、增大了，以前一天可 以做3個(gè)訂單，如果有了專門的刀字模管理人員隨時(shí)待命，既大大減少了作業(yè)等待時(shí)間，同 時(shí)一模多出的模貝也大大提高了作業(yè)效率，如果這些全都得到改善，我們有理由相信一天可 以做出4個(gè)、5個(gè)其至6個(gè)訂單。三：丿j字模的智能化管理。就上次開會(huì)所講的刀字模悖理，現(xiàn)己將字模按照順序從1 到1000的順序排列，無盂記憶，按照順序直接取放。但是對(duì)于刀模來講，卻是難以整理：首先，流落在外太多，車間不按時(shí)歸還；其次，刀模體積太人，重量較大，難以搬運(yùn), 木頭毛刺及上血的刀片均容易碰傷。最后，有些大的模貝-由于體積太大放不進(jìn)模具架，還有 許多模具存在多個(gè)或者沒有編號(hào)的情況。針對(duì)以上的難題，我們對(duì)現(xiàn)有的

3、模具進(jìn)行了統(tǒng)計(jì), 用電了檔統(tǒng)計(jì)所有模具編號(hào)、所在模具架及其在模具架上所在位置。如果將所有模具均錄入 系統(tǒng)，那么只盂在表格中通過搜索命令查詢編號(hào)123# (舉例)，將瞬間查詢到模具的具體位 置。歸位的話同樣簡(jiǎn)單，只需查詢、并放置到原有位置即可。但是口前情況很不好，在放滿 模貝的模具架上很難完成放置和取出的動(dòng)作，再者，模具架缺少，模具沒有合理性的放置, 很多模具述沒有編號(hào)，加z模具不斷的借出和歸述，再缺乏專人管理，給統(tǒng)計(jì)和整理工作帶 來很人的不便。綜上所述，若想對(duì)模具進(jìn)行規(guī)范統(tǒng)一的管理，有兩個(gè)方面可以著手：-：用專人進(jìn)行管理，進(jìn)行模具的追蹤、借出等工作，更好的配合車間的牛產(chǎn)工作。二 用比較先進(jìn)的絞

4、備，現(xiàn)有的刀模架如圖所示：集有了新型的模具架，那么將會(huì)給公司長(zhǎng)久的模具管理帶來很大的方便。缶貿(mào)科夾劉長(zhǎng)浩autocad 2004 -0電動(dòng)車刀祖芋楫営迎若 prtco31 （活動(dòng)的h 中；tj/9這種模具架可以直第蹶，非常方便，手柄上可以貼模具編號(hào)。最后總結(jié)岀幾點(diǎn)具體的操作建裟一：增加模具專職管理人員，進(jìn)行模具的整理、編排工作，一點(diǎn)一點(diǎn)的將模具整理有序, 工程將會(huì)一步步落實(shí)對(duì)刀字模的智能化管理，從而減少大量的人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)。二：給模具存放處修建一個(gè)封閉的柵欄，并配鎖，方便管理。此種方法需要固定人員。 三：增加新的設(shè)備，立足現(xiàn)在，展望未來，此種方法非常有利于刀字模的収放。但是成 本較高。四：新廠、老廠領(lǐng)模具的人員只能各派一個(gè)固定的人來借収和歸還，防止因人員流動(dòng)而 找不到人。模具的問題存在了很長(zhǎng)時(shí)間，一直也沒有得到解決，這種情況就需要有計(jì)劃的，一步步 的去解決，首先增加一個(gè)人手去整理，并且隨時(shí)待命，人可以減少很多不必要的麻煩，所有 的工作都是為生產(chǎn)而準(zhǔn)備，如果耽誤了生產(chǎn)影響了交期，這樣必然會(huì)給公司的詹譽(yù)帶來很 人的負(fù)面影響。這并不是不必要的，如果公司口后的管理進(jìn)入了智能化的話完全可以把管理員調(diào)到生產(chǎn) 部去。另