門式輕鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計方案

1、施工組織設(shè)計目 錄第一章 工程概況第二章 施工組織與管理第一節(jié) 施工指導(dǎo)思想及目標(biāo)第二節(jié) 施工管理形式第三節(jié) 組織機(jī)構(gòu)第四節(jié) 管理制度第三章 施工部署第四章 構(gòu)件吊裝第一節(jié) 吊裝工作量第二節(jié) 起重機(jī)械的選擇第三節(jié) 吊裝順序第四節(jié) 吊裝方法第五節(jié) 臨時固定措施第五章 施工進(jìn)度計劃第六章 施工總平面布置第七章 文明施工第八章 防臺風(fēng)措施第九章 安全措施第一章 工程概況1-1、 總體概述：本工程坐落在*路，門式輕鋼結(jié)構(gòu)單層廠房，全跨度為90，單跨15米；長度為100米，柱距10米。a軸線檐口標(biāo)高9米，g軸線檐口標(biāo)高11米。1.2米以下采用240mm厚磚墻。車間內(nèi)有三臺行車，各為10噸行車。工程內(nèi)容：

2、本工程內(nèi)容是指鋼結(jié)構(gòu)項目的安裝，主要包括：輕鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，屋面及墻面系統(tǒng)。（1） 鋼結(jié)構(gòu)由以下幾部分構(gòu)成：（a）鋼梁，鋼柱，行車梁；（b）鋼架與鋼架之間的鋼支撐；（2） 圍護(hù)結(jié)構(gòu)由以下構(gòu)成：（a）固定于主鋼結(jié)構(gòu)框架上的鍍鋅檁條系統(tǒng)；（b）固定在屋面檁條上的屋面鋼板采用ss360鍍鋁鋅壓型鋼板屋面系統(tǒng)+玻璃棉纖維保溫棉+內(nèi)層吊頂板；（c）外墻面鍍鋁鋅彩色壓型鋼板+墻面保溫棉+內(nèi)墻面板。1-2、 施工條件：該工程場地有多家正在作業(yè)單位，鋼結(jié)構(gòu)工程部分與土建穿插施工，并采取相互交差流水作業(yè)方式。甲方須保證施工現(xiàn)場做到三通一平，地基承載力達(dá)到設(shè)計要求，幫助承建商與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)。1-3、 施工標(biāo)準(zhǔn)： 詳

3、見附表或參照國家鋼結(jié)構(gòu)建筑安裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。1、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50205-2001；2、 門式鋼架型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程cecs102：2002；3、 上海*鋼結(jié)構(gòu)有限公司輕鋼結(jié)構(gòu)安裝操作規(guī)程。第二章 施工組織與管理 第一節(jié) 施工指導(dǎo)思想與目標(biāo)1、指導(dǎo)思想：公司將本工程列為重點工程項目，本著“質(zhì)量第一用戶至上，重信譽、守合同”的宗旨，嚴(yán)格執(zhí)行項目管理，確保質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工，為上海市的經(jīng)濟(jì)建設(shè)增磚添瓦。2、目標(biāo)： 、工期：合理利用公司現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備、管理力量，確保工程按合同工期完工。 、質(zhì)量：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范和圖紙進(jìn)行施工，努力爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程，以優(yōu)

4、良的產(chǎn)品，良好的信譽樹立公司的整體形象。 、安全生產(chǎn)：確定完整的生產(chǎn)操作規(guī)程，杜絕重大傷亡事故，嚴(yán)格按國家安全評分標(biāo)準(zhǔn)，安全操作規(guī)程。 、文明施工：以標(biāo)準(zhǔn)化的文明施工現(xiàn)場及有關(guān)規(guī)定組織施工，以嶄新的場容場貌贏得業(yè)主及社會的認(rèn)同。第二節(jié) 施工管理形式根據(jù)工程規(guī)模、特點、工期要求，由公司決策層研究決定組建精明強(qiáng)干的項目經(jīng)理部，在公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能部門指導(dǎo)、配合服務(wù)下，采用由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實施從工程項目開工到竣工交付使用全過程的施工承包經(jīng)營管理體制，保證工程預(yù)定目標(biāo)的實現(xiàn)。第三節(jié) 組織機(jī)構(gòu) 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理abc技術(shù)顧問外協(xié)、后勤技 術(shù) 部項 目 部材料供應(yīng)部鋼架吊裝組壓型板安裝組綜 合組 質(zhì)量

5、檢查組安全檢查組第四節(jié) 管理制度一、安全管理1. 健全安全機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理是第一責(zé)任人，并由總工程師、質(zhì)安組、物資、動力組、工程技術(shù)組組成安全生產(chǎn)小組，項目經(jīng)理任組長。另設(shè)立消防安全委員會，對消防工作同樣重視。2. 領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度：項目經(jīng)理、工程隊長輪流值班，并有值班記錄，每天如此，對重大安全隱患及時發(fā)出“安全指令”及時整改。3. 試行安全責(zé)任制：由項目經(jīng)理任命安全主任。有權(quán)代表經(jīng)理處理安全問題，并直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。每天“安全巡視”記錄安全問題，發(fā)布安全整改通告書。主持安全會議，總結(jié)每月安全工作，計劃下月安全生產(chǎn)要點，提出安全生產(chǎn)中的獎勵與罰款。4. 執(zhí)行abc安全操作規(guī)范，并定期組織施工人

6、員進(jìn)行安全培訓(xùn)。5. 安全獎勵：對無事故施工隊重獎，在確保安全生產(chǎn)上舍得投入。6. 從嚴(yán)管理，違章罰款，對違反安全規(guī)定的抓一個罰一個，毫不留情，罰款通知一旦簽發(fā)，在工資中必須扣回。7. 由專人負(fù)責(zé)與氣象臺聯(lián)系，及時作出大雨、大風(fēng)、臺風(fēng)預(yù)報，以便采取相應(yīng)的技術(shù)措施，防止發(fā)生安全事故。二、質(zhì)量管理1、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)保體系，搞好工作質(zhì)量，實現(xiàn)公司質(zhì)量方針，“讓業(yè)主的責(zé)任者心里踏實，讓業(yè)主的使用者心里滿意?！?、全面執(zhí)行abc安裝施工手冊，嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范及本施工組織設(shè)計的要求認(rèn)真的組織施工。3、以質(zhì)檢組為主抓好工程質(zhì)量，在貫徹執(zhí)行abc安裝施工手冊中，每走一步之前都進(jìn)行動員和教育交底，讓施工人員

7、做到心中有底。4、嚴(yán)格控制屋面標(biāo)高、直線高、垂直高。各道工序經(jīng)質(zhì)檢人員驗收簽字后方可進(jìn)行下道工序。5、每天有質(zhì)檢小組“質(zhì)量巡視”記錄質(zhì)量問題，發(fā)布質(zhì)量整改通告書主持質(zhì)量會議，總結(jié)每日質(zhì)量工作。跟蹤進(jìn)行質(zhì)量自檢工作，作好自檢和實驗記錄。三、計劃管理1、編制每周作業(yè)計劃，讓工程進(jìn)度始終控制在計劃范圍內(nèi)。2、定時召開每周工程例會“工程巡視”由工程技術(shù)人員與建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員一起巡視現(xiàn)場，巡視后根據(jù)工程實際進(jìn)展情況，研究決定下一步具體作業(yè)安排。第三章 施工部署安裝前期要求2.1安裝進(jìn)場前，施工場地應(yīng)“三通一平”，建筑物邊軸線外4米內(nèi)的松土需壓實，安裝電源應(yīng)接到廠房四角，電壓為380伏，架空線應(yīng)

8、離地面6米，離墻4米，電源應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器。2.2材料機(jī)械進(jìn)場前，業(yè)主單位要明確提出場內(nèi)路線，以免損壞施工便道。施工現(xiàn)場場地一定要滿足鋼結(jié)構(gòu)卸貨及吊裝，否則我公司將不能進(jìn)場施工。2.3鋼結(jié)構(gòu)卸貨點在安裝位置旁，并排整齊，盡量不要疊放。2.4施工現(xiàn)場地基承載力應(yīng)滿足兩臺16噸米汽車吊的正常施工。2.5安裝現(xiàn)場必須有暢通的道路，來通過載重40噸重物件的卡車，并且在車頂上或是其他地方的障礙物應(yīng)撤除。2.6安裝現(xiàn)場要有足夠的安裝操作空間。假若因為鄰接的建筑物或其他障礙物導(dǎo)致沒有足夠的安裝空間，則業(yè)主單位需協(xié)調(diào)并調(diào)整出必要的空間。方案施工的選擇本工程由于工作量大，工期緊，為了能在本工程上打出新水平（質(zhì)量，

9、安全，工期，經(jīng)濟(jì)效益），必須加強(qiáng)施工前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作，采用何種工藝施工，何種施工方案比較合理，事先必須作充分的調(diào)查和分析比較，做出較全面的，系統(tǒng)的，有預(yù)見性的決策，選擇最優(yōu)方案，以便比較經(jīng)濟(jì)合理地運用人力，物力，資金為后期施工奠定科學(xué)的技術(shù)管理?，F(xiàn)就鋼屋架的吊裝的施工手段進(jìn)行比較，擬訂兩種方案，概括如下。1、鋼架的吊裝：采用階段流水吊裝，縮短吊車因移動車位所消耗的時間，據(jù)初步設(shè)計圖測算，每根軸線的吊量，不包括檁條在內(nèi)，預(yù)計20吊左右，五個流水段施工，每一段設(shè)16噸汽車吊一臺，每一汽車吊一天吊12吊，總共吊裝5天左右。吊裝工期可以控制在總工期內(nèi)。2、內(nèi)外墻板的施工：一、材料供應(yīng)及堆放1、材料的

10、供應(yīng)方式a、本工程采取項目管理施工，工程所需的主要材料均由abc公司提供，實行統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一核算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。b、低值易耗品及現(xiàn)場急需零星材料由項目部自行采購。c、大型工具均采用租賃方式，小型及隨手工具采取支付費用方式由項目自行采購。2、材料的現(xiàn)場堆放 所有卸貨與堆放abc材料時應(yīng)嚴(yán)格按照abc材料裝卸及堆放運輸規(guī)程進(jìn)行操作，并同時滿足以下要求： 1、卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無損； 2、所有箱、包、捆及零散構(gòu)件的編號均應(yīng)處于可視狀態(tài)，以方便查找； 3、所有面板堆放于墊木之上，墊木間距應(yīng)小于3米，墊木表面保持水平。如材料堆放多層，則在層間放置與底部墊木相應(yīng)的墊木

11、，并且位置相同。堆垛必須保證穩(wěn)固安全，不得在板材上行走； 4、容易遺失的貴重及零散材料，放安全場所并由專人負(fù)責(zé)保管。二、機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)（見下頁表格）三、勞動力的配置（見下頁表格）施工機(jī)具需要量一覽表序號機(jī)具名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn) 地1卷尺50米22折尺5103索線和鉛垂24直型鋼剪把65自攻槍個8國產(chǎn)6手電鉆j12-yd-10a個14日本進(jìn)口7云母切割機(jī)1100mm個4日本進(jìn)口8拉釘槍把14國產(chǎn)9電動螺絲槍把20國產(chǎn)10止水膠和填縫槍把10美國進(jìn)口11橡膠槌只812上彎扳手把813下彎扳手把814開口器個415起吊夾具自制套1016扳手把2817交直流電焊機(jī)bx3-350-2臺1上海1812

12、噸汽車吊臺1國產(chǎn)1916噸汽車吊臺2國產(chǎn)20直立縫卷邊機(jī)臺4abc21水準(zhǔn)儀al24x臺122經(jīng)緯儀臺123手拉葫蘆0.5-5噸臺6上海24火焰割刀套2現(xiàn)場管理系統(tǒng)及勞動力組織一覽表序號崗 位 及 姓 名人數(shù)說 明1 項目經(jīng)理（吳曉東）1現(xiàn)場指揮，總負(fù)責(zé)2項目副經(jīng)理（李文軍）1現(xiàn)場指揮，協(xié)助負(fù)責(zé)3技術(shù)員（蘇會平）1主管施工技術(shù)4質(zhì)檢員（張建國）1質(zhì)量檢查5安全員（王軍心）1工地安全，急救6倉管員17后勤18電工19焊工210技術(shù)工人2011輔助工人10合計人數(shù)40工程所需勞動力配置，根據(jù)本工程項目的實際情況，按施工進(jìn)度計劃和工種需要數(shù)量進(jìn)行配置，公司項目部對施工項目的施工進(jìn)度計劃和其勞動力需要

13、計劃進(jìn)行審核，本施工項目的勞動力分配的總量，按企業(yè)的建安工人勞動生產(chǎn)率進(jìn)行控制，并對施工人員進(jìn)行不少于三天的技術(shù)培訓(xùn)，安全教育及有關(guān)工地規(guī)章教育。第四章 構(gòu)件吊裝第一節(jié) 吊裝工作量1、結(jié)構(gòu)柱2、抗風(fēng)柱3、屋面梁4、風(fēng)支撐5、屋面檁條6、行車梁第二節(jié) 起重機(jī)械的選擇為了提高起重機(jī)械的工作效率和加快工程進(jìn)度，考慮在柱安裝時由兩臺吊車平行施工，在梁安裝時，由兩臺吊車相互協(xié)助，抬吊屋面梁，因此，方案決定在整個吊裝工作中選用兩臺16噸的吊車至始至終在場內(nèi)工作。起重機(jī)的選擇由以下因素決定。1、起重量 根據(jù)吊裝方案每次最大起重量為3噸。2、起升高度 hh1+h2+h3=21+1.200+4.500=26.7

14、0取27m3、工作幅度由于起重機(jī)可以不受限制地開到所安裝構(gòu)件附近去吊裝構(gòu)件，故不可驗算工作幅度。綜上決定選擇2臺16噸米（徐州）起重機(jī)。第三節(jié) 吊裝順序根據(jù)本工程安裝特點，吊裝確定從1軸到11軸依次吊裝。把每個軸線分為三個吊裝段：即ac、ce、eg。施工時按段采用分件安裝法進(jìn)行構(gòu)件安裝。從1軸線的吊裝順序舉例說明如下：、兩臺吊車分上、下半?yún)^(qū)首先起吊安裝軸，校正并做好臨時支撐。、兩臺吊車相互協(xié)作吊裝屋面梁，屋架梁沒榀分三次吊裝，即先把 a-c、ce、eg、三段分別在地面用高強(qiáng)螺栓拼裝成整體，再用兩臺吊車依次抬吊至柱頂。、以同樣方法吊裝軸的柱與屋面梁。、待軸屋面梁安裝固定后，立即開始水平支撐的安裝

15、，安裝完該柱內(nèi)的永久支撐系統(tǒng)，并完成支撐跨的校正。、開始吊裝軸的框架及屋面梁。、最后依次吊裝-（11）軸的框架及屋面梁。、在梁安裝固定后，立即開始水平支撐的安裝，使其形成剛性結(jié)構(gòu)。、在吊裝-軸裝框架的同時用輔助吊車安裝-軸的檁條及墻筋。所有墻面檁條安裝依次完成。第四節(jié) 吊裝方法一、柱的吊裝（一）準(zhǔn)備工作1、在柱吊裝前，先對基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓位置，平面位置作全面的檢查復(fù)核并作整改，以保證吊裝位置的準(zhǔn)確。對所有的柱進(jìn)行質(zhì)量檢查，尤其是螺孔位置的準(zhǔn)確性一定要有保證，同時確定鋼柱的吊點，并作相應(yīng)的準(zhǔn)備。2、在鋼柱底部和上部標(biāo)出兩個方向的軸線，并在柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線，以便于校正鋼柱的平面位置和

16、垂直度，以及屋架的標(biāo)高等工作。3、鋼柱堆放平面位置，確定在相應(yīng)的柱腳基礎(chǔ)旁邊，卸車時即按對應(yīng)位置布置，以免二次搬運。4、結(jié)合現(xiàn)場場地情況，安裝抗風(fēng)柱時，取其受力柱相鄰兩側(cè)柱腳螺栓為抗風(fēng)繩錨點，以保證其垂直度與抗風(fēng)度。5、準(zhǔn)備好足夠的吊索、吊具。（二）吊裝1、吊點確定根據(jù)柱子的形狀、重量及長度，柱子吊裝考慮使用u型卡環(huán)，直接吊掛柱頂板螺孔，從而簡化綁扎工序，提高效率。吊掛的螺孔是處于頂板對角線上的對應(yīng)孔。2、吊升 吊升時采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，這就要求柱頂，柱腳及基礎(chǔ)中心線位于起重機(jī)的同一工作幅度的圓弧上，在柱進(jìn)場時就注意擺放位置準(zhǔn)確。3、對位和臨時固定 對位時，讓地腳螺栓對準(zhǔn)柱腳板上螺栓孔緩緩放下，讓

17、柱腳板剛好置于地腳螺栓上預(yù)留的螺帽上，并用螺帽直接安裝固定。對位完畢，使柱基本保持垂直，并初校垂直度，使偏差控制在20mm以內(nèi)，方可松鉤。必要時，可另外使用麻繩作風(fēng)纜將柱臨時固定，每根柱拉三點。4、校正 柱的校正主要表現(xiàn)在垂直度的校正上，我們使用經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩邊，去檢查吊裝準(zhǔn)線的垂直度。校正主要采用螺帽調(diào)節(jié)校正。二、屋架梁的安裝1、 由于跨度大，如a-b段屋架梁有五節(jié)，每一段的長度都夠不上一個跨度，故考慮將每榀屋架梁分三次吊裝，將三段梁（a-c、ce、eg）在地面分別拼裝連接好，然后整體吊裝上柱頂并與柱拼接，先吊a-c段，再吊ce中間段梁體，最后吊eg段梁體，中間段梁兩端的螺栓施工時使用長

18、竹梯操作。、對屋架梁的綁扎按下圖進(jìn)行。、為了避免屋頂梁損害，翼緣之間要放置木塊，吊索支撐的地方也要放置木塊以避免吊索損傷梁。、為了避免吊索滑動，靠近吊索的翼緣孔插一支板鉗，試吊時框架只有最小變形才表示吊索位置正確。、屋面梁安裝時，用經(jīng)緯儀檢驗校正各段梁是否位于同一平面，以保證屋面梁垂直度、正直度滿足要求。、吊裝時，為使屋架在吊起后不致發(fā)生搖擺，以免與其它構(gòu)件發(fā)生碰撞，在起吊時前，將屋架梁兩端綁扎好溜繩，隨吊隨放松，以保證其位置和姿勢的正確。2、屋架梁安裝時，慢慢吊起屋架梁，指引到正確位置，使用梁及柱的翼緣孔對準(zhǔn)后用臨時螺栓和沖釘臨時固定。待屋架梁的垂直度（用錘球栓檢）和正直度（用接緊的測繩檢驗

19、）滿足要求后，用高強(qiáng)螺栓將其最后固定。3、待所有臨時支撐固定完后方可松鉤。（臨時支撐固定措施詳見第五節(jié)）三、水平支撐，檁條及屋面瓦的安裝（一）水平支撐的安裝在結(jié)構(gòu)吊裝中，首先吊裝的就是有水平支撐的一組屋架（-軸）在此組屋架安裝完畢后立即開始水平支撐的安裝。安裝水平支撐時，首先保持所有有撐桿處于松弛狀態(tài)下，利用放松或擰緊撐桿的螺帽或松緊撐桿上的套筒螺母，來調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)架的支柱垂直。當(dāng)鋼柱達(dá)到垂直狀態(tài)時鎖緊撐桿。再從屋檐到屋脊以脊點為標(biāo)準(zhǔn)點并調(diào)整屋頂撐桿以保持屋頂梁垂直，等所有構(gòu)件垂直方正后鎖緊水平支撐。（二）、檁條及墻梁的安裝1、安裝檁條前，檢查屋頂梁的垂直度，在檁條上綁一條直線，使每一檁條上的同

20、一孔位對齊，如果沒有對齊，重新調(diào)整鋼構(gòu)架，使之對齊。等所有構(gòu)件垂直方正后，用螺栓將檁條最后固定。2、檁條全部安裝完畢后，即開始墻筋的安裝。在調(diào)整好墻筋水平后用自攻釘固定，在接頭部位可根據(jù)實際情況進(jìn)行現(xiàn)場鉆孔。（三）、屋面板及墻面板的安裝1、屋面板安裝此項目屋面采用abc公司生產(chǎn)的ss360壓型金屬板，此板接頭連接部分采用360度卷邊，所以在安裝時一定要按abc公司的施工技術(shù)要求進(jìn)行施工，施工的每個成員，一定要認(rèn)真完成每一個步驟的工作。屋面板安裝基本分以下幾個步驟：a、在屋面檁條、拉條安裝完畢、校正、檢查沒有錯誤，所有連接螺栓全部緊固情況下用吊機(jī)把屋面板吊置屋面上，按圖紙編號，預(yù)先輔置在屋面上，

21、然后將連接板，接口胩用密封膠沾上，再用自攻螺絲緊固好。b、按圖紙編號，先把邊部連接夾固定在檁條上，再鋪設(shè)保溫棉。然后再把預(yù)先連接好的屋面板移置在保溫棉上面，再安裝連接夾，在安裝第一件屋面板時一定注意，此板是否垂直。用經(jīng)緯儀給予較直。合格后，方可進(jìn)行第二件屋面板的安裝。連接接口采用abc公司提供的直立縫360度卷邊機(jī)進(jìn)行縫合。這樣以次類推安裝下面的屋面板。在安裝屋面板同時可分小組人安裝天溝，屋脊處部分。第五節(jié) 臨時固定措施一、鋼柱的臨時固定1、在確保鋼柱安裝的垂直度符合鋼結(jié)構(gòu)安裝及驗收規(guī)范和abc安裝操作規(guī)程的前提下，部分柱可以用粗麻繩作纜風(fēng)繩，分三點將柱拉緊，麻繩的另一端系于相鄰兩邊柱腳螺栓上

22、。2、抗風(fēng)柱安裝好以后，部分柱可用12鋼絲繩將其臨時固定于兩側(cè)柱腳螺栓上。二、屋架的臨時固定因現(xiàn)場場地均為回填石料，無法打入地錨，故決定采用以下順序及方法對屋架臨時固定。1、首先安裝有水平支撐與系桿的屋架梁（見安裝順序圖），安裝好兩榀屋架后立即開始水平支撐及檁條的安裝，確保整體剛性穩(wěn)定。2、對單榀屋架的臨時固定采用鋼絲繩及攬風(fēng)。三、為確保整體安裝過程的安全，參照abc臨時支撐示例安裝一定數(shù)量的臨時撐桿，直到所有主構(gòu)件吊裝完畢，并形成剛性結(jié)構(gòu)方可拆除。鋼絲繩臨時拉索核算一、計算依據(jù)：根據(jù)圖紙及臨時拉索布置，按12級臺風(fēng)核算，按1.2米計算迎風(fēng)面。二、軸鋼絲繩受力計算：受力最大的鋼絲繩梁中部1o跨

23、與10跨間的結(jié)合點，梁迎風(fēng)面計算長度：l=10/2+10/2=10（m）所受風(fēng)力（梁頂標(biāo)高按10米計算）：p=0.7x1.4x1.38x1.3x（1.2x30）=63.2（kn）鋼絲繩所受最大拉力：f=p/cos1=63.2/cos1=102.8kn則：最大拉力為102.8kn，所用直徑為12mm的鋼絲繩承載力為：11750kg。故此臨時拉索符合要求。第五章 施工進(jìn)度計劃5-1、施工部署根據(jù)現(xiàn)場條件，由幾組人員同時進(jìn)行施工。5-2、施工進(jìn)度計劃表 詳見附表。第六章 施工總平面布置由于現(xiàn)場施工單位較多，各單位搭建臨時設(shè)施及施工場所相互制約，我方搭建臨時設(shè)施根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行布置。第七章 文明施工文

24、明施工作為現(xiàn)代化施工管理手段之一，不僅有利于搞好施工安全工作，同時也是創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化施工工地的有效管理方法，為此本工程施工中文明施工將是一項常抓不懈的工作。1、施工開始前，國家關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定，本著經(jīng)濟(jì)節(jié)約，實用舒適的原則，詳細(xì)規(guī)劃生活，施工臨設(shè)，并制定切實可行的文明施工條例，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化施工工地。2、施工用電及供電線路是施工的重要組成部分，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)施布置情況，保證一次到位，電纜埋地設(shè)置，并根據(jù)需要采取隔離保護(hù)措施。3、施工現(xiàn)場應(yīng)掛牌展示下列內(nèi)容a、各職務(wù)崗位責(zé)任b、安全生產(chǎn)紀(jì)律c、防火安全責(zé)任4、作為文明施工的日常內(nèi)容，施工班組每日收工前必須清理本班組施工區(qū)域，以保證施工現(xiàn)場清潔。第

25、八章 雨季施工及防臺風(fēng)措施1、合理調(diào)整原材料的運輸速度和安裝速度，在保證不怠工的前提下，盡量減少材料的現(xiàn)場堆放余量。2、每日收工前將屋面余板材，用繩索綁扎鼓動，或運回料場。3、每日開工，收工前檢查臨時支撐是否完好無損，必要時立即采取措施加固。4、接到臺風(fēng)預(yù)報，應(yīng)立即全面停止作業(yè)，并采取措施，清除屋面未安裝的材料，并準(zhǔn)備大量沙袋，在已安裝的屋面部分的周邊壓放。5、一旦遇到大雨應(yīng)立即切斷所有電動工具的電源，雨天過后及時全面認(rèn)真檢查電源線路，排除漏電隱患，確保安全。保證施工質(zhì)量的措施1、嚴(yán)格按照abc公司所提供的材料、圖紙和安裝要求進(jìn)行施工、安裝。2、在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計圖紙，如需變更須經(jīng)

26、各方同意方可實行。3、在安裝過程中，應(yīng)接受現(xiàn)場監(jiān)理的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。4、公司采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項目部評定、公司質(zhì)檢部門按時抽檢。5、具體檢查項目由以下各項，每項都有檢查人、復(fù)核人簽字，并有檢查時間。5.1是否在卸貨時已對照材料單核定材料。5.2是否小心卸貨并無卸貨損壞。5.3是否在卸貨時已考慮把二次倒運量減至最小。5.4材料堆放是否離地、覆蓋，并抬高一頭使冷凝可能性最小。5.5是否所有工人已被指導(dǎo)不要在場地上的結(jié)構(gòu)料及板料上行走。5.6在繼續(xù)安裝前是否已裝好斜撐和隅撐。5.7在安裝全過程是否有充分的斜撐和拉索保護(hù)建筑物若突遭強(qiáng)風(fēng)不被破壞。5.8在結(jié)構(gòu)聯(lián)接

27、處是否裝上墊圈若圖上有此要求。5.9是否所有的斜撐充分上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形。5.10所有的結(jié)構(gòu)開洞是否尺寸正確、四方、垂直和牢固。5.11所有的屋檁是否直，安裝確實，位置正確。5.12所有的墻檁是否直，確實并正確地使用頂木防止下垂。5.13是否所有的聯(lián)接片、翼撐和連接處施工正確。5.14是否所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳印。5.15是否使用檢核過的樣板在板上預(yù)鉆螺絲孔。5.16是否在安板前復(fù)核結(jié)構(gòu)成一線。5.17是否細(xì)心檢核了板的凈鋪距離，特別是在軸線處。5.18是否屋面板的肋部與梁成平行直線。5.19是否墻板的安裝方向有利觀看。5.20是否墻板整齊地裝在周邊的臺度角鋼上。5.21是否每天

28、清除屋面板上的鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。5.22是否所有的螺絲排列成一直線。5.23是否所有的板側(cè)接處結(jié)合緊密且正確合縫。5.24是否在屋面搭接處正確使用密封膠。5.25是否所有的板面沒有泥漿、灰塵、油污、密封膠或其他異物。5.26是否所有的板面劃傷，假若有的話，已整潔地觸涂。5.27是否所有的泛水直并被正確和確實地緊固，所有的接頭整潔并嚴(yán)實。5.28是否所有的天溝直和水平。5.29是否所有的天溝搭接、天溝端頭、落水口不滲水并正確地緊固。5.30是否所有的落水管垂直并按圖安裝。5.31是否有屋面板或墻面板在安裝前或安裝中損壞。5.32窗和門是否已做防滲檢查。5.33是否屋面板、天溝、墻面板和臺

29、度角鋼被正確地清潔和除掉鐵屑。5.34是否所有的人力或機(jī)械轉(zhuǎn)動的配件運行自由且平穩(wěn)。5.35工作現(xiàn)場是否清掃干凈且垃圾已處理掉。5.36水泥地面是否清掃干凈。5.37灰塵、油污、密封膠是否已從板、門、泛水上清除掉。5.38業(yè)主是否對建筑物的施工和完成滿意。5.39是否檢查過屋墻面板以保證所有的鉆孔都打上了螺絲或鉚釘。第九章 安全措施安全管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖安全生產(chǎn)第一責(zé)任人總經(jīng)理第一直接責(zé)任人項目經(jīng)理第二直接責(zé)任人工地負(fù)責(zé)人第二直接責(zé)任人安全主任第三直接責(zé)任人第三直接責(zé)任人兼職安全員專職安全員安全生產(chǎn)紀(jì)律與措施一、安全生產(chǎn)紀(jì)律1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場，登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘易滑的鞋靴。2、二米以上的高空作業(yè)，若無安全措施，必須系好安全帶