制糖企業(yè)能源審計報告

1、廣西鳳糖柳江制糖有限責任公司2010年能源審計報告二o年七月按照國家發(fā)展改革委等部門關于印發(fā)千家企業(yè)節(jié)能行動實施方 案的通知（發(fā)改環(huán)資20061 571號）的文件要求，自治區(qū)經委聯(lián)手 有關單位啟動了 “百家企業(yè)節(jié)能工程將331家耗能大戶作為重點 監(jiān)管對象，為全面了解廣西鳳糖柳江制糖有限責任公司的能源管理水 平及用能狀況、排查在能源利用方面存在的問題和薄弱環(huán)節(jié)、挖掘節(jié) 能潛力、尋找節(jié)能方向、降低能源消耗和生產成本、提高企業(yè)經濟效 益，廣西鳳糖柳江制糖有限責任公司于2011年4月采用自我審計的 方式進行了能源審計。本次能源審計的審計期為2010年，并研究使用了 2009年的相關 資料用以對比反映企

2、業(yè)節(jié)約能源動態(tài)，參與能源審計的人員都接受過 正規(guī)的由地方節(jié)能主管部門組織的“企業(yè)能源審計培訓”，能源審計 過程按照國家標準要求進行，采用了國家標準宣貫教材提供的計算分 析模式。目前已完成能源審計報告，主要內容如下：一. 企業(yè)概況廣西鳳糖柳江制糖有限責任由原柳江縣拉堡糖廠改制并入廣西 鳳糖生化股分公司控股后成立，柳江公司占地面積141.68畝，固定 資產原值12545萬元，在職員工384人，其中各類專業(yè)技術人員66 人；公司主要產品有白砂糖、赤砂糖。主導品牌"雙柳"牌一級白砂 糖已獲得中國綠色食品發(fā)展中心頒發(fā)的綠色食品證書。二、企業(yè)能源計量及統(tǒng)計情況審計期內公司主要對汽油、柴

3、油、電力、蔗渣、蒸汽等五種能源 和水資源進行了計量。由于公司在對能源的定額考核方面未做詳細的規(guī)定，因此其在計量儀表管理方面，也只是完善了對一級計量儀表的配置，對二級和三 級計量儀表配置率亟待提高，客觀上也使得公司內部無法制訂細化的 工序能耗及單位產品能耗考核定額指標。從公司能源的攤損辦法可看 出，由于沒有對能源在各環(huán)節(jié)的消耗用計量器具進行計量，因此攤損 辦法不一定能反映實情，同時應積極找出造成損失的環(huán)節(jié)所在，及時解決問題。三、主要用能設備運行效率監(jiān)測分析公司耗能設備數(shù)量較多，大小不一，且多數(shù)缺乏計量和監(jiān)控，無 法一一進行檢測，鍋爐和汽輪發(fā)電機的效率對整個能源轉換效率起著關鍵的作用，因此作為主要

4、監(jiān)測分析對象。鍋爐均存在排煙溫度稍高的情況。機械未完全燃燒使熱損失增大、導致機組出力下降。排煙溫度升高、設備磨損嚴重、燃燒不穩(wěn)等,是造成鍋爐效率偏低的主要原因。四.企業(yè)能耗指標計算分析公司綜合能耗為：19954.37噸標煤。五.重點工藝能耗指標計算與單位產品能耗指標計算分析重點工藝能耗合計：29178.7036噸標煤占企業(yè)總能耗比例：29178. 7036/30351. 701=96. 14%六. 產值能耗指標與能耗成本計算分析能源外銷量價值：651.374萬元 產品消耗的能源成本：2396.422萬元 產品的單位能源成本：機制糖:466. 64元/噸七. 節(jié)能效果與考核指標計算分析企業(yè)審計期

5、內采取的節(jié)能措施主要有：建立企業(yè)信息化管理網(wǎng)絡；加強工藝改進和設備管理；大力發(fā)展甘蔗生產。 企業(yè)考核的實際值大部分都達到或超過目標值。八、影響能源消耗變化的因素分析影響能源消耗變化的主要因素有：企業(yè)蔗區(qū)面積的擴大和產能的 提高因素、產品產量的變化因素、考核指標的控制因素、設備技改的 因素等。九、節(jié)能技術改進項目的經濟效益評價柳江制糖有限責任公司仃)、更換電房至甲糖分蜜機電纜；(2) 、電房增加電容補償；(3) 、更換250m2清汁加熱器加熱管；(4) 、整個更換加熱器；(5) 、更換蒸發(fā)冷凝器；(6) 、更換1#、3#鍋爐過熱器。十、對企業(yè)合理用能的意見與建議公司在無功補償、諧波治理、電力系統(tǒng)

6、管理、壓榨滲透水、壓榨 機壓力、濾機洗水和用汽、澄清散熱、糖漿濃度、汽凝水回收、蒸發(fā) 和攪拌裝置、變頻器使用、保溫、生產管理控制等到方面還有進一步 改進的空間，建議企業(yè)認真考慮。第tdwim51. 1企業(yè)簡況51.2 企業(yè)地址、能源管理機構及負責人 51.3 企業(yè)生產活動的歷史及發(fā)展現(xiàn)狀 51.4 企業(yè)主要生產線、生產能力及主要產品和產量 61.5 企業(yè)能源供應及消耗概況 61.6 齡來傾的節(jié)謝昔施貝目、節(jié)約沁與經 71.7 企業(yè)能源管理機構及人員情況 91.8 電子計算機的應用情況101.9 企業(yè)各類能源制度及執(zhí)行情況111. 10企業(yè)主要生產工藝簡介11162.1 企業(yè)用能系統(tǒng)及用能設備情

7、況統(tǒng)計 162.2 企業(yè)能源購入、庫存、消費及外銷情況 182.3 企業(yè)能源轉換的平衡計算212.4 企業(yè)能源分配使用計量情況232.5 企業(yè)能源計量管理的評價232. 6企業(yè)能源統(tǒng)計制度與管理水平的評價24第爭國0能隣運sw監(jiān)!3吩析25第四章企業(yè)t時標計算分析294.1 企業(yè)能源供銷狀況294.2 企業(yè)能源消耗情況30第五章重點工藝i瞬標與單位產品離 指標計算分析.325.1柳江制糖有限責任公司產品能耗的分攤辦法和工藝能耗的3337劃分辦法32第卯7.1 節(jié)能措施介紹377.2 公司審計期內考核的經濟指標分析 38第丿譚影響飽劇極懾素的倆39第膳頁目40第甘對«»自議4

8、149附表:第一章企業(yè)概況1.1企業(yè)簡況柳江制糖有限責任公司在2002年改制后成立，公司屬廣西鳳糖 控股企業(yè)，市、縣農業(yè)產業(yè)化重點龍頭企業(yè)。柳江制糖有限責任公司占地面積141. 68畝，固定資產原值12545 萬元，在職員工384人，其中各類專業(yè)技術人員66人。公司成立以來，按照“以蔗為本、誠信務實、激情進取、創(chuàng)優(yōu)爭 先”的企業(yè)精神，在集團公司的統(tǒng)一布署下，穩(wěn)定發(fā)展。每年開榨面 向社會招收季節(jié)工二百多人，解決了部分當?shù)剞r民的就業(yè)問題，為當 地群眾普及甘蔗良種、提高農民收入、促進社會和諧作出了貢獻。1.2企業(yè)地址、能源管理機構及負責人公司的注冊地址為柳江縣柳堡路1-1號；公司成立了由公司總經 理

9、為負責人的能源管理機構；其名稱、負責人和手機如下：能源管理機構：柳江制糖有限責任公司節(jié)能降耗工作領導小組負責人：總經理譚仲民電話：138078199891.3企業(yè)生產活動的歷史及發(fā)展現(xiàn)狀柳江制糖有限責任公司始建于1988年，屬亞硫酸法生產工藝。 經過多次技改擴建，現(xiàn)已形成日榨蔗4000噸生產能力的中型糖廠；公司主要產品有口砂糖、赤砂糖。主導品牌“雙柳”牌一級口砂 糖己獲得中國綠色食品發(fā)展中心頒發(fā)的綠色食品證書。本公司擁有比較完善的管理體系，于2000年通過了國家is09002質量體系認證。1.4企業(yè)主要生產線、生產能力及主要產品和產量公司主要生產線有一條亞硫酸法制糖生產線。柳江制糖有限責任公司

10、擁有壓榨車間、制煉車間、動力車間等® 產部門；主要產品有白砂糖、赤砂糖，副產品為蔗渣等；其產量如下 表：柳江制糖有限責任公司主要產品產量表(1t)序號產品名稱產品產量(t)1機制糖51354.92副產品(蔗渣)24175. 07(外銷量)1.5企業(yè)能源供應及消耗概況公司主要消耗的能源為：電力、蔗渣、汽油、柴油和蒸汽。消耗 的主要資源是水。各能源的購入渠道如下：(1) 柴 油：當?shù)厥凸竟?2) 汽 油：當?shù)厥凸竟?3) 電 力：檢修期及開榨最初的生產用電取自柳江電網(wǎng)；正常開榨后的用電全部市企業(yè)自備發(fā)電供應。(4) 蔗 渣：屬于企業(yè)自產能源，為制糖的副產品。主要作為發(fā)電用

11、，企業(yè)蔗區(qū)面積廣，產蔗量大，蔗渣不僅能滿足 現(xiàn)有發(fā)電機組需要，有吋還可外銷。(5) 蒸 汽：公司自產；由鍋爐車間燒的蔗渣產生。(6) 生產用水：取口杜村河，循環(huán)利用。(7) 0常用水：由縣自來水廠供應。公司水源取自取自杜村河，取水便捷，公司長期以來能按時繳納 水資源費和電費，與縣水利局、供電公司的關系很融洽；為當?shù)厝罕?普及甘蔗良種、改良土壤、提高農民收入，保持了穩(wěn)定蔗源；與供應 商之間保持良好關系。因此，公司的各種能源供應充足、及時，有效 保障了生產的需要。詳細情況見下表：柳江制糖有限責任公司2007年企業(yè)能源和資源消費結構表(1-2)能源 品種消耗 實物量當量值或等價熱值備注噸標煤%折標系

12、數(shù)河水(噸)219900屬于資源電(gkwh)27.633. 921.229外購量電(gkwh)1381.625056. 733.66自產量蔗渣(t)69091.8819110.810. 2766蒸汽(t)201315. 4518198.9170. 0904柴油(t)12. 4318. 111.4571汽油(t)12.91& 9811.4714從上表中可以看岀：企業(yè)消耗的一次能源是電力、柴油、汽油和 蔗渣，消耗的二次能源為蒸汽和大部分自產電力(二次能源是由蔗渣 的化學能轉換而來)o柳江制糖有限責任公司電力的外購量為27. 6萬 度，自產量為1381.62萬度，電力無外銷。企業(yè)生產的蒸汽

13、先用于發(fā) 電，再轉供生產用。企業(yè)直接消耗的最人能源是蔗渣，因此節(jié)能的順 序應按先控制蔗渣消耗量，次控制蒸汽消耗量，三是控制電力消耗量, 最后是控制水的消耗量。1.6近年來實施的節(jié)鯛昔施項目、節(jié)約效果與經滋益公司對節(jié)能技改項目非常重視，近年來實施了一系列的節(jié)能技改 項目，達到的技術工藝效果比較明顯，實現(xiàn)的經濟效益也十分可觀。 柳江制糖有限責任公司主要的節(jié)能技改項目有：(1)、更換電房至甲糖分蜜機電纜為減少線損，提高生產的穩(wěn)定性，更換電纜共投入資金78000 元，于年月完工，現(xiàn)已投入使用，效果很好，供電穩(wěn)定，生產正常。 、電房增加電容補償電房增加電容補償并改造原有的電容補償屏，增加銅排、接觸 器、

14、斷路器、銅芯線等，共投入資金38000元，于2010年丿完工, 投入使用后，設備運行正常，提高了發(fā)電機的功率因素和輸電設備 載流量，減少銅排等元件的發(fā)熱現(xiàn)象。(3) 、更換250*清汁加熱器加熱管項目投入資金19萬元，于2010年10月完工，投入使用后， 效果良好，清汁加熱溫度達標、穩(wěn)定，提高了清汁入罐溫度，利于 蒸發(fā)濃縮，達到節(jié)能效果。(4) 、整個更換加熱器共投資29. 9萬元，把加熱面積為200m2的加熱器整個更換為加 熱面積為250m2的加熱器，提高傳熱面積和效率，降低能耗，經榨季 使用，加熱效果良好。(5) 、史換蒸發(fā)冷凝器投資& 5萬元，把蒸發(fā)末效罐噴射式冷凝器更換為霧化式

15、噴射冷 凝器，加強冷凝效果，提高蒸發(fā)末效罐真空度，提高蒸發(fā)效能。經榨 季檢驗，真空度大大提高，消除了對高品質熱源的依賴，充分利用了 低品質熱源。(6) 、更換1#、3#鍋爐過熱器投資6. 9萬元，更換1#、3#鍋爐過熱器，提高鍋爐的傳熱效率,提高蒸汽品質，節(jié)能降耗。1.7企業(yè)能源管理機構及人員情況公司于2008年初成立了由公司總經理為組長的能源管理小組， 負責管理企業(yè)內部和能源有關的工作。成員來源于企業(yè)的生產科、會 計科、質檢科、各車間等，分別專職于生產工藝管理、設備管理、機 械專業(yè)、經濟運行管理和財務會計等崗位，管理機構構成比較合理， 符合能源管理機構的人員配置耍求。公司能源管理小組主耍是由

16、公司 生產技術部負責公司日常能源管理的組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調工作。柳江制糖有限責任公司能源管理機構人員組成如下：組長：譚仲民（公司總經理）副組長：陳旋成員： 陳忠 曹禮富 韋秀國 熊翊 王英華 黃華德伍志恒 蘭能柳江制糖有限責任公司能源管理機構人員情況表（1-5）序 號姓名學歷職務職稱專業(yè)1譚仲民本科公司總經理經濟師經濟管理2陳旋本科主管生產副總經理工程師經濟管理、制糖3熊翊本科生產科科長工程師行政管理、熱動4陳忠本科質檢科科長工程師制糖工程5曹禮富本科生產科副科長工程師制糖工程6韋秀國大專生產科副科長助工經濟管理7王英華本科會計科科長會計師財務會計8黃華德大專動力車間副主任助工電氣口動化9伍

17、志恒大專壓榨車間副主任助工機械10蘭能本科制煉車間副主任助工制糖工程1.8電子計算機的應用情況計算機的普及程度和應用深度反映一個企業(yè)的管理意識和管理手段。 目前計算機應用技術在公司已經基本普及，并形成了財務管理、 供銷倉庫管理、農務地磅及調度系統(tǒng)管理的內部局域網(wǎng)，大多部門已 經接近無紙化辦公，各種內部公開信息基本實現(xiàn)共享。擁有先進的大 型制糖工業(yè)設備和質量監(jiān)視檢測系統(tǒng)，是一個辦公自動化和生產管理、生產控制自動化應用較好的企業(yè)。1.9企業(yè)各類能源制度及執(zhí)行情況自能源管理小組成立以后，企業(yè)的能源管理工作得到進一步加 強，初步建立了各項能源管理制度，企業(yè)內部各項管理制度逐步完善, 制度的可操作性比較

18、強，執(zhí)行和落實情況較好。但由于企業(yè)缺乏專職 的能源管理科室（目前由生產技術科主管、質檢科等部門配合）又沒 明確職責與權限，導致節(jié)能工作無法全面貫徹實施，給企業(yè)切實開展 節(jié)能工作帶來了一定的障礙；另外，應繼續(xù)完善能源管理制度體系， 如定額管理。公司目前具體建立的制度有：1. 能源采購和審批管理制度:（略）2. 能源財務管理制度:（略）3. 能源生產管理制度:（略）4. 能源計量統(tǒng)計制度：（略）5. 能源計量器具管理制度:（略）6. 能源消耗定額、考核和獎懲制度:（略）1. 10企業(yè)主要生產工藝簡介由于亞硫酸法所用設備和制造方法比較簡單，消耗材料較少，成 木較低，因此國內很多糖廠也采用此法生產白砂

19、糖；工藝流程圖如下:柳江制糖有限責任公司生產工藝流程圖注：涂黑部份為關鍵設備。柳江制糖有限責任公司制糖工藝流程介紹1、甘蔗起卸、輸送及處理工序甘蔗在田間按先熟先砍的原則，將成熟的甘蔗砍下，削去蔗葉蔗 尾及根須等夾雜物后，用汽車運到工廠過磅后存于蔗場，再以吊車按 心產需要吊至原料喂蔗臺，送入壓榨輸送帶，經撕解機破碎處理后送 入壓榨工序。2、壓榨工序將已破碎的甘蔗經過打散機打散后，再經平送帶送入壓榨機；壓 榨機組一共六座，附屬設備有減速機、耙齒機、直流電動機、液壓系 統(tǒng)及曲篩、離心泵、滲浸泵等組成；最后排出的蔗渣，經蔗渣輸送機 送往鍋爐間作燃料或打包外賣。而蔗汁（混合汁）經預灰加磷后，泵 往澄清工

20、序。3、澄清工序（1）蔗汁經一次加熱后，用泵泵入立式管道反應器進行連續(xù)硫熏、 加灰中和，中和工藝指標按各時期甘蔗成熟情況及甘蔗品種控制硫熏 強度及屮和ph值，以達到最隹澄清效果。蔗汁經加熱器進行第二次 加熱后送至連續(xù)沉淀池，蔗汁經沉淀池后得出清汁和泥汁。清汁則經 100目篩網(wǎng)的曲篩隔濾后流入清汁貯箱，然后送經蒸發(fā)工序。而泥汁 則經無濾布真空吸濾機過濾。濾汁經快速沉降器處理后進入清汁箱， 而濾泥則送做肥料。（2）加熱器共七臺，一次加熱三臺，二次加熱三臺，余一臺為清汁 加熱器，正常情況下，一、二次均余一臺作備用。一次一級加熱抽用 0或才蒸發(fā)罐汁汽，一次二級加熱抽用3“蒸發(fā)罐或2"蒸發(fā)罐的

21、汁汽， 二次一級加熱用節(jié)或者羋蒸發(fā)罐汁汽，二次二級加熱抽用労蒸發(fā)罐或 礦蒸發(fā)罐汁汽，清汁加熱抽用汽輪機廢汽。4、蒸發(fā)工序采用一列六臺蒸發(fā)罐（其中一臺輪洗用，通常采用五效真空蒸發(fā)） 把清汁濃縮成糖漿。清汁泵入第一效蒸發(fā)罐，順序流入第二、三、四、 五效后而成所需要的糖漿。排出z糖漿經平衡箱泵往糖漿處理工序。 蒸發(fā)罐用汽以廢汽為主，不足的再以生汽補充。2*罐用汽由廣罐供給, 3罐用汽由2罐供給，4汗罐用汽由3汗罐供給，5汗罐用汽由4和罐供給。 抽2 r效汁汽供煮甲糖或乙糖。末效罐汁汽經噴淋冷卻排入水溝， 不凝縮氣體由噴射冷凝器抽入水溝。冷卻水由河邊泵供給。r效、2s 效及末效罐之氣凝水則由平衡箱排除

22、。嚴效、b效（含糖份達到入爐 水要求）之汽凝水供鍋爐，其余各效的汽凝水串至下一效罐。最后由 末效罐平衡箱泵往熱水箱供應工藝用水。5、煮糖工序煮糖原料是將二次硫熏后的清凈糖漿、糖糊及各種糖蜜分別送往糖漿 箱。糖蜜箱及種子箱按不同糖膏用料情況，采用不同配料抽入真空煮 糖罐煮煉。煮糖罐共有八個，五個煮甲糖、一個煮丙糖、二個煮乙糖 和種子。煮糖時排除的汁汽經冷凝冷卻排入水中。熱源使用汁汽、廢 汽或生汽。煮成的各種糖膏卸入助晶箱。6、分蜜工序糖膏放入分配槽作貯放，依次放入離心分蜜機分蜜。五臺分蜜甲 糖膏，三臺分蜜乙糖膏，五臺連續(xù)分蜜機分蜜丙糖。甲糖膏分蜜時用 水和蒸汽噴射洗滌，分出的口糖放入震槽經輸送帶

23、送至干燥包裝工 序。丙糖膏分蜜采用連續(xù)性入料，用氣噴射洗滌。乙、丙糖膏分蜜時, 根據(jù)糖膏情況可適當延長噴水，乙糖膏分出之原蜜和洗蜜分別送往結品工序，乙糖經糖糊攪拌箱加糖漿調勻成糖糊rh氣送罐壓送至種子 箱。丙糖膏分出之丙蜜經氣送罐送至桔水塔，i人j糖經螺旋輸送槽送至 裝包工序作成品。白砂糖經振動輸送機送至振動分類篩；落入糖斗， 過磅裝包。赤砂糖經螺旋輸送機后，裝包過磅。每包凈重50kg±200g, 經縫包機將袋口縫好，印上編號，送至倉庫堆放。經化驗分析合格后, 再出廠。（如不合格則按有關規(guī)定處理）企業(yè)能源系統(tǒng)圖如下：柳江公司企業(yè)能源系統(tǒng)圖地衣水/外銷1:.hl 11 l:n32.89

24、t汽汕13.74t輔助生產ii汽油：柴油蒸 汽： >力c： -蔗渣：> 自發(fā)電： 外購電：第二章企業(yè)能源計量及統(tǒng)計狀況能源計量是企業(yè)實現(xiàn)科學管理的基礎性工作。沒有完善準確的計 量器具配置，就不能為生產的各個環(huán)節(jié)提供可靠的數(shù)據(jù)。只有在能源 消耗環(huán)節(jié)中配備完善的計量器具，才能為計量和統(tǒng)計工作提供全面準 確的相關數(shù)據(jù)，從而對企業(yè)的能源利用給予如實的統(tǒng)計和分析，為企 業(yè)制定能源管理制度、節(jié)能措施、技改項目提供參考。它也是評價一 個企業(yè)管理水平的一項重要標志。2. 1企業(yè)用能系統(tǒng)及用能設備情況統(tǒng)計2.1.1審計期內公司主要對汽油、柴油、電力、蔗渣、蒸汽（屬于二 次能源）等五種能源和水資源進行

25、了計量，且計量主要在一級。汽油、柴油的一級計量具為電子秤，每年都由有資質的計量檢驗 單位進行校驗，準確性較高，沒有二級計量；公司電力的計量器具配 置較全面，合格率較高；蒸汽在一級計量器具配置較全面，合格率較 高；公司二級的配置也不完善，且合格率也比較低，三級整個公司均 末裝有；水的計量器具配置只裝有一級的水計量器具，二級和三級均 未有配置。由于計量方面不全面，因此，公司主要生產線的能耗只能 按用電量估算。通過統(tǒng)計計算（詳見能源計量器具匯總表），柳江制糖有限責任公 司i級能源計量器具的配備率和完好率均為100%；而ik iii級因為 計量不全，無法進行統(tǒng)計計算。柳江制糖有限責任公司能源計量器具匯

26、總表(2-1)序號能源 計量 炎別i級ii級iii級綜合應裝 數(shù)安裝 數(shù)配備率完好 率應裝 數(shù)安裝 數(shù)配備率完好 率應裝 數(shù)安裝 數(shù)配備 率完好 率配備 率完好 率臺臺%臺臺%臺臺%1電力131310010010101001005040808586902汽油111001003柴油111001004蔗渣111001005蒸汽44100100441001006水33100100合計2121100100i級計量:供電局取費表;計量能源購進輸出的量器具;ii級計量:各生產廠，車間計量器具：iii級計量:單臺設備計量器具；從現(xiàn)場情況看，一級計量儀表配置相對較為完善，二級、三級計 量儀表配置不夠完善。特別

27、是蒸汽等方面的用能單元或主要用能設備 尚未配備能源計量器具進行計量，因此給各車間能源考核帶來很大的 難度。在能源計量系統(tǒng)管理上也存在薄弱環(huán)節(jié)，表現(xiàn)為公司能源計量器 具一覽表不完整，尚未建立齊全的計量器具檔案，對屬于企業(yè)自行校 準且自行確定校準周期的能源計量器具尚未落實現(xiàn)行有效的受控文 件，因此對有關制度的執(zhí)行還須下大功夫。2.1.2公司的生產用能主要是電力和蒸汽，公司自設發(fā)電機，采取熱 電聯(lián)產運行方式，為生產廠各車間提供生產用熱和生產用電，少部分 電力(即檢修期及開榨最初的生產用電)由縣電網(wǎng)購入。柴油、汽油、電力和蔗渣是公司購入的主要能源，柴油和汽油主 要是運輸使用，電力和蔗渣供動力車間的鍋爐

28、使用，生產工藝用熱力 壓力為2. 5mpa；水資源來自河水；正常開榨后的用電全部由公司自備發(fā)電供應。2.2企業(yè)能源購入、庫存、消費及外銷情況公司審計期內外購能源是電力（少部分）、汽油、柴油和蔗渣，消 耗的能源有：電力、汽油、柴油、蒸汽、蔗渣，消耗的資源是水。蒸 汽是余熱能源加工轉換的二次能源；蔗渣是原料帶入的能源；使用的 電力小有一部分是二次能源，一部分為外購的一次能源。公司一次能源的消費情況見下表：（柳江制糖有限責任公司）企業(yè)一次能源的消費結構表（2-2）能源名稱電力汽油柴油蔗渣合計消耗折標量 （tee）32.765420.21747.92430250.79530351.542所占比例0.1

29、1%0.07%0.16%99.67%100%從上表中反映出：公司一次能源消耗最大的是蔗渣。公司二次能源消耗情況如下：公司的二次能源是蒸汽和電；蒸汽總消耗實物量是237543噸,當量值21473. 8828tce（當量折算系數(shù)0. 0904）；企業(yè)總的發(fā)電量為2096. 19 gkwh,當量值為 7672. 0554tce（當量折算系數(shù) 3. 66）；公司加工轉換消耗的一次能源如下：電力：消耗實物量26. 6602 gkwh,折標量32. 7654噸標煤，當 量折標系數(shù)1.229o蔗渣:消耗實物量109366. 576噸,折標量30250. 795噸標煤,當量折標系數(shù)o. 2766o柴油：消耗實

30、物量32.89噸，折標量47. 924噸標煤，當量折標 系數(shù) 1.4571。汽油：消耗實物量13.74噸，折標量20.217噸標煤，當量折標 系數(shù) 1.4714。合計:30351. 542噸標煤從而可計算出柳江制糖有限責任公司鍋爐的轉換效率為:21473. 8828 /30351. 701=70. 75%鍋爐的發(fā)電效率為：7672. 0554/30351. 542=25. 28%蒸汽的發(fā)電效率為:7672. 0554/21473. 8828 =35. 73%,即蒸汽消耗用 于發(fā)電的占35. 73%,蒸汽消耗用于生產的占64. 27%o根據(jù)公司提供的能源購入、消耗、庫存、外銷統(tǒng)計數(shù)， 的能源收支

31、平衡表(損耗計入消費量)，見下表：構成公司柳江制糖有限責任公司能源轉換單耗：噸標煤/噸蒸汽轉換單耗二(36. 7654+30250. 7949)噸標煤*237543噸蒸汽=0. 1275噸標煤/噸蒸汽噸蒸汽/電量轉換單耗=237543噸蒸汽h-20961900kwh=0. 01133噸蒸汽/kwh經核查，公司能源的庫存、利用、消耗計量數(shù)據(jù)和購入統(tǒng)計數(shù)據(jù)是相 符的。柳江制糖有限責任公司2007年企業(yè)能源收支平衡表（2-3）能源 名稱單位當量折 算系數(shù)期初 庫存量期末庫存量收入支出盈虧量 （ + -）庫存 變化量購入 消費量自產量傳換 消耗量直接消耗量外銷量123456789101112柴油t1.

32、45710.150.15032.8922.6510.24tee0.21860.2186047.924033.003314.9207汽油t1.47140.010.01013.7413.74tee0.01470.0147020.21720.217電力萬 kw h1.229（外購）3.66（自產）26.66022096.192122.8502tee32.76547672.05547704.8208蔗渣t0.2766543.3096999.34-6456.03155321.036109366.57639498.43tee150.2791936.02 1785.7442961.798630250.794

33、910925.2657蒸汽t0.090423754384874.1139152668.8861tee21473.88727672.619913801.2673水t小計tee合計tee70422.9170422.91注：因公司用地表水作為水資源，不是耗能工質，因此不包括在能源消費內，不作統(tǒng)計分析。2. 3企業(yè)能源轉換的平衡計算公司擁有多臺自發(fā)電機組，消耗的資源是水，消耗的一次能源是 蔗渣、汽油、柴汕和電力，二次能源為電力、蒸汽。2007年公司用 于二次能源轉換的蔗渣共109366. 576噸，產生蒸汽237543噸，自發(fā) 電共2096. 19萬kwh。審計期內公司能源轉換情況見下列能量平衡表:柳

34、江制糖有限責任公司2007年企業(yè)能量平衡表(單位：tee) (2-4)項目購入貯存加工轉換輸送分配最終使用實物量等價量當量值發(fā)電站制冷站其他小計主要生產輔助生產采曖(空調)照明運輸其他合計能源名稱123456789101112131415電力2122.85gkwh7982.847704.82087672.05547672.05547672.05547330.821553510315.8蔗渣109367t31989.72630250.635630250.6430250.6356蒸汽237543t32068.3121473.88284294.7813801.26718096.047313801.2

35、67313732.26120581. 1柴汕32.89t52.71647.92447.947.947.947.9123汽油13.74t22.2420.21720.21720.21720.21720.2221合計72115.83259497.480234545.4221541.4456086.855321541.439721063.081155.3568.1231010. 90有效能量電力7672.05547672.05547672.05547486.177220.8577145.0310222. 98蔗渣30250.635630250.6430250.6356蒸汽18096.04734294.

36、7813801.26718096.047313701.267313523.15120318.62柴油47.947.947.947.947.9123汽油20.21720.21720.21720.21720.2221小計56086.855334545.4221541.4456086.855321255.554320744.009145.0368230685. 60回收利用損失能量3410.6249000285.8854319.0710.320329.39244合汁59497.480234545.4221541.4456086.855321541.439721063.08155.3568.12212

37、86.548能雖利用率(%)94.271001001009&6798.4993.3610098.45企業(yè)能量利用率=企業(yè)有效能量/企業(yè)消耗總能量=21286.548/594974802><100%=3522%企業(yè)能源利用率-企業(yè)冇效能量z和/企業(yè)總綜合能量=21286.548/72115.832x100%-29.06%2. 4企業(yè)能源分配使用計量情況柳江制糖有限責任公司主耍用能單位為三個車間，分別為壓榨車 間、制煉車間和動力車間。公司2007年能源消耗情況分別見下列表:柳江制糖有限責任公司2007年企業(yè)能源消耗報表（2-5）能源種類單位總供量總耗量各用能單位能源消費量非生產

38、用能損失轉供外購自產斥榨制煉動力噸32.8932.8932.89柴油tee47.924047.924047.9240噸13.7413.74/13.74/汽油tee20.21720.217/20.217/gkwh26.66022096.192122.8502807.7797745.4794476.99566.991185.6044/動力電tee32.76547672.05547704.8208992.7613916.1942586.22768.5921105.2078/噸155321.036155321.036/109366.576/39498.43廉渣tee42961.798642961.79

39、856/30250.7949/10925.2657噸237543237543/97392.63114020.64/26129.73/蒸汽tee21473.887221473.8872/8804.293810307.4659/2362.1276/噸264499266124.81057996.8925747.2/地表水tee注：1 .輔助生產用能和為生產服務的主活用能均列為非主產用能，不另行列項計算2 .損失系扌mi量謀差和損失兩部分的總和2. 5企業(yè)能源計量管理的評價由于公司在對能源的定額考核方面未做詳細的規(guī)定，因此其在計 量儀表管理方面，也只是完善了對一級計量儀表的配置，對二級和三 級計量儀表

40、配置率亟待提高，客觀上也使得公司內部無法制訂細化的 工序能耗及單位產品能耗考核定額指標。從公司能源的攤損辦法可看 出，由于沒有對能源在各環(huán)節(jié)的消耗用計量器具進行計量，因此攤損辦法不一定能反映實情，同時應積極找出造成損失的環(huán)節(jié)所在，及時 解決問題；蒸汽、電和水的上下統(tǒng)計有一定誤差，因此應該立即落實 二、三級計量儀表的配置。2. 6企業(yè)能源統(tǒng)計制度與管理水平的評價能源統(tǒng)計是企業(yè)能源管理的一項重要內容，既是編制企業(yè)能源計 劃的主要依據(jù)，又是進行能源利用分析、監(jiān)督和控制能源消費的基礎。 只有對各部門能源消費進行統(tǒng)計,建立企業(yè)能源消費平衡表，掌握能 源的來龍去脈，才能發(fā)現(xiàn)問題，找出能源消耗升降的原因，從

41、而提出 技術上和管理上的改進措施，不斷提高能源管理水平。只有通過能源 消費的統(tǒng)計分析，才能制定出先進的和合理的能耗定額，確保定額考 核的嚴肅性和科學性。目前公司雖然制定了節(jié)能管理制度、組建了節(jié)能管理機構和管理 網(wǎng)絡、對公司的能源消費情況建立了統(tǒng)計臺帳、對各類統(tǒng)計數(shù)據(jù)及報 表實行了電腦化管理，但由于目前公司采取的是宏觀管理的方法，僅 對成本、利潤和產量進行考核，而能源僅納入公司（車間）生產總成 本考核，沒有完整的、科學的能源定額管理制度，未制定詳細的產品 能耗定額考核指標，能源定額考核不夠細化等原因，其能源統(tǒng)計臺帳 及報表也就缺少對單位產品能耗的統(tǒng)計內容。因此，各車間制定的內 部考核指標也主要是

42、產量及費用總額，即便是有的車間制定有單位能 耗考核指標，也只是按能源費用金額而不是按實物量單耗進行考核， 顯然公司僅以成本費用為控制目標的考核辦法無法切實調動各車間 加強能源定額管理的積極性。針對上述能源管理計量方而存在的問題，公司要加強以下幾方而的工作：一是認真貫徹國家有關法律法規(guī)，嚴格遵守計量法和節(jié) 約能源法以及有關法規(guī)政策的要求，積極參與能源計量管理和節(jié)能 監(jiān)測方面國家標準的制定和貫徹。二是加強計量基礎工作，把節(jié)能挖 潛落到實處，不斷提高能源計量檢測能力，提高能源計量工作器具的 配備率和對能源計量檢測過程的控制水平，對能源計量數(shù)據(jù)的采集、 處理、使用全過程實施有效管理，充分發(fā)揮能源計量檢

43、測數(shù)據(jù)在生產 經營、成本核算、能源利用分析等各項工作中的作用，提高經濟效益。 三是加強對能源計量儀器儀表的監(jiān)督管理，提高能源計量儀器儀表的 質量。建議在完善各工序及主要耗能設備的二、三級計量儀表的配置的 前提下，加強能源統(tǒng)計、細化定額考核，盡快建立并完善工序及產品 單耗考核管理體系，實施分級考核，進一步探索企業(yè)內不同設備考核 定額指標的合理性，細化工序及產品的能耗定額，嚴格節(jié)獎超罰，以 推動企業(yè)在生產管理、設備運行、過程控制等方面的節(jié)能潛力，達到 節(jié)能降耗和降低成木的冃的。強化能源統(tǒng)計的具體途徑為:根據(jù)能源在企業(yè)內部流動的過程及其 特點，按照能源購入貯存、加工轉換、輸送分配和最終使用四個環(huán)節(jié)設

44、 置對各工序及車間主輔生產系統(tǒng)的各種能源消耗建立分類統(tǒng)計報表，原 始記錄應妥善保存，報表的內容應按工序細化到：主要生產、輔助生產、 照明、運輸、生活及其他，以利于細化對工序及產品的能耗考核。第三章主要用能設備運行效率監(jiān)測分析公司主要耗能設備是鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、撕解機、壓榨機、加熱器、蒸發(fā)罐、煮糖罐。審計期內，因公司耗能設備數(shù)量較多，大小不一，且多數(shù)缺乏計 量和監(jiān)控，無法一一進行檢測，抽樣檢測也不盡能反映其真實情況， 相對而言，鍋爐和汽輪發(fā)電機的效率對整個能源轉換效率起著關鍵的 作用，因此選擇公司的-:臺鍋爐和-:臺汽輪發(fā)電機進行主要監(jiān)測分 析，結果如下：3. 1鍋爐效率（1）鍋爐效率監(jiān)測結

45、果柳江制糖有限責任公司鍋爐主要運行參數(shù)實測表（3-1）項目單位設計值實測值1#2#3#1#2#3#蒸發(fā)量t/h352535302229過熱蒸汽壓力mpa2.452.452.452.452.452.45過熱蒸汽溫度°c400400400400400401給水溫度°c105105105104104104熱風溫度°c240236240221215220排煙溫度°c160168160128138130蔗渣噸20182021.52022.08鍋爐效率%90909085.728882.86（2）鍋爐效率分析公司通過鍋爐監(jiān)測數(shù)據(jù)計算，三臺鍋爐效率均超未過設計要求。 但

46、鍋爐均存在排煙溫度稍高的情況。機械未完全燃燒使熱損失增大、 導致機組出力下降，排煙溫度升高、設備磨損嚴重、燃燒不穩(wěn)定等。另外由于空氣預熱器設備密封件磨損嚴重,漏風率達20%,導 致一次風壓降低，增加了送風機和引風機的出力。不僅造成企業(yè)用電 上升，而且還造成機組滿負荷運行時引風機調節(jié)余量不足，制約運行 人員進行燃燒調整，影響機組出力。同時爐內燃燒所需氧送不進去， 影響機組的安全運行。由于漏風嚴重，煙氣溫度降低，空預器受熱而 腐蝕和堵塞較嚴重，也是導致鍋爐熱效率降低的一個重要原因。造成鍋爐排煙溫度高的原因是沒有裝設尾部受熱面。除此外，還 受煙氣短路、受熱面積灰與結垢、運行負荷等因素的影響。要降低排

47、 煙熱損失，應防止氣系統(tǒng)煙灰的結垢和堆堵。這種現(xiàn)象多數(shù)發(fā)生在鍋 爐受熱面上，包括爐膛的水冷壁和省煤器等處。合理的鍋爐設計要求 是把碳氫化合物在鍋爐內燃燒完全，既提高了煤的燃燒率，又可防止 鍋爐冒黑煙，但是由于種種原因，煙管及省煤器的煙垢堵塞是不可避 免的。因此應定期檢查鍋爐爐膛及水冷壁以及空氣預熱器和省煤器的 運行狀況，及時對鍋爐吹灰、清除煙垢，以及采取其它一些有效的措 施，保持受熱面清潔，最大限度地提高傳熱效率，充分吸收利用爐膛 中燃煤的熱量，從而降低排煙溫度，提高鍋爐的使用壽命和運行效率。3.2汽輪發(fā)電機效率汽輪發(fā)電機監(jiān)測結果柳江制糖有限責任公司汽輪發(fā)電機主要運行參數(shù)實測（3-2）項目單位

48、設計值1#2#進汽壓力mpa2.42.4參數(shù)實測值3#1#2#3#2.42.32.32.3排汽壓力mpa0.30.30.30.190.190.19進汽溫度°c390390390386386380功率mw1.51.531.451.462.96轉速r/min650065003000648064802950效率%10010010085.582.390.2實際功率mw1.51.531.481.462.89額定功率mw1.51.531.481.462.89電流a2700270034426002569310電壓v40040060003903906210(2)汽輪發(fā)電機效率分析公司通過對汽輪發(fā)電機

49、各主要運行參數(shù)進行監(jiān)測，分別得出公 司三臺汽輪發(fā)電機的效率分別為85.5%、82.3%、90.2%。其中3#機組 效率較好，而1#、2#機組效率相對較差。對于汽輪發(fā)電機來說，一般都使用熱耗率和汽耗率來表示其效 率的高低。汽輪發(fā)電機的效率涉及到很多方面的因素，比如原來的設 計、制造水平、熱力系統(tǒng)的完善程度、機組的運行參數(shù)、運行方式、 汽缸保溫的質量等。企業(yè)沒有做過熱力特征試驗，所以無法得知汽機的熱耗率和汽 耗率的具體數(shù)值。但從機組的總體運行數(shù)據(jù)分析，汽機的熱耗率和汽 耗率與國內同類烈機組相比還是偏高。汽輪發(fā)電機熱效率和汽耗率偏高原因分析：a.企業(yè)汽輪發(fā)電機組雖然投產時間較晚，但其機型仍屬于老機 型，由于受設計和制造水平的限制，其性能實際上遠遠落后于同類 機組的世界先進水平，通流部分的經濟性和可靠性均較低。運行屮 通流部分結垢、堵塞，軸封、汽封間隙過大等原因造成機組通流部 分效率下降，直接影響機組熱經濟性及影響機組出力。b.真空系統(tǒng)的真空度偏低。真空系統(tǒng)運行的好壞對汽輪機運行 的經濟性有很大的影響。一方面由于真空降低，蒸汽的有效恰降將 減少，在蒸汽流量不變的情況下發(fā)電機出力下降，在發(fā)電機出力不 變的情況下，機組的蒸汽流量將增大，機組經濟性下降；另一方面 機組真空降低，排汽缸溫度上升，機組冷源損失增大，循環(huán)熱效率 降低。一般情況下，真空度每變化1%,可