BC框架基礎(chǔ)施工方案

1、1、編制依據(jù)1. 1電力建設(shè)施t質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程土建t程篇dl/t5210. 1-20051. 2鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20021. 3建筑施工手冊第四版1. 4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范1. 5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分1. 6主廠房基礎(chǔ)圖f0073s-t0207 (1)1. 7鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-20031. 8鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-20031. 9電力建設(shè)安全t作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠1. 10電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則1. 11主廠房基礎(chǔ)圖紙會(huì)審紀(jì)要1. 12福建華電漳平火電有限公司2x300mw機(jī)組“上人壓小”工程a標(biāo)段施

2、工組織設(shè)計(jì)2. 工程概況及主要工程量：2. 1工程概況福建華電漳平火電有限公司2x300mw機(jī)組“上大壓小”工程，主廠房基礎(chǔ)為鋼筋碗筏板式 結(jié)構(gòu)。±0.00m相當(dāng)于絕對(duì)高程180.60m。筏板基座底面標(biāo)高為：-5. 500m,機(jī)座頂面標(biāo)高為： -4. 300mo b、c排z-1柱共12個(gè)，z-2柱共22個(gè)，z-3柱共2個(gè)，z-4柱共3個(gè)，共計(jì)39個(gè)基 礎(chǔ)柱，均施工至+0. 500mo jzl-1、jzl-2、jzl-3、jzl-4 梁施工至-3. 000m , jcl-1 梁施工至 -3. 500mo基礎(chǔ)鋼筋采用hpb235級(jí)和hrb335級(jí)?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層c10,基礎(chǔ)、基

3、礎(chǔ) 梁及支墩采用c30混凝土；基礎(chǔ)混凝土柱根采用c40。鋼筋碇保護(hù)層：基礎(chǔ)底面、頂面、側(cè)面為 50mm；柱、基礎(chǔ)梁為35 mm。2. 2主要工程量主要材料表如下:材料名稱鋼筋(t)混凝土 (m3 )數(shù)量850c10c30c4019032902153. 施工準(zhǔn)備計(jì)劃3. 1施工技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)準(zhǔn)備內(nèi)容備注1開工報(bào)竹審批完成2施工方案編制完經(jīng)審批合格3圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底完成完成4安全技術(shù)交底及簽字進(jìn)行完成施工前完成5材料計(jì)劃提出、到貨并經(jīng)檢驗(yàn)合格6施工用計(jì)量器具經(jīng)檢驗(yàn)合格完成7現(xiàn)場安全設(shè)施準(zhǔn)備到位8施工記錄、驗(yàn)收表格齊全9施工人員熟悉圖紙、技術(shù)及質(zhì)量要求，明確施工范圍及內(nèi)容10根據(jù)聯(lián)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行混

4、凝土試配，確定混凝土配合比已有3. 2作業(yè)工器具3. 2. 1主要周轉(zhuǎn)料具計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1多層板1.22x2. 448 =18 mm塊2002十字扣件個(gè)30003小方木50 mm x 80 mm米10004一字扣件個(gè)2005轉(zhuǎn)向扣件個(gè)5006螺栓m12米33607螺帽m12個(gè)30008槽鋼扣蓋14個(gè)20009鋼管巾 48x3. 5l=6m噸810鋼管d) 48x3. 5l=3m噸711鋼管d) 48x3. 5l=2m噸512腳手板4.0x0.25塊1503. 2. 2主要施工工器具計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1木工電鋸臺(tái)12屯圓鋸c7u臺(tái)23手鋸個(gè)44電鉆個(gè)35鉆頭巾 13 mm個(gè)4

5、0序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量6插入式振動(dòng)器50型臺(tái)47插入式振動(dòng)器軟管6m根68鐵錘12磅把89鐵鍬把1010斧頭把411電火焊焊把套212氧氣、乙烘表套213鋼卷尺l=50m把114鋼卷尺l=30m把315鋼卷尺l=5m把516鋼卷尺l=3. 5m把1017交流電焊機(jī)臺(tái)218倒鏈2t個(gè)519潛水泵qdx1. 5-17-0. 37臺(tái)220泵排水管塑料軟管米6021拖拉機(jī)250型臺(tái)13. 2. 3主要消耗材料計(jì)劃表名稱規(guī)格單位數(shù)量單面膠帶卷200鐵釘三寸公斤100塑料薄膜公斤150鐵絲#12公斤20033安全器具序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1安全圍欄米205沿基礎(chǔ)四周圍制2安全警示牌個(gè)10沿周邊布置3安全帽個(gè)

6、1004絕緣手套副405絕緣鞋雙206密冃網(wǎng)平方米15004勞動(dòng)力組織序號(hào)人員資格要求人數(shù)序號(hào)人員資格要求人數(shù)1負(fù)責(zé)人有整體指揮能力，責(zé)任心強(qiáng)，熟悉混凝土結(jié)構(gòu)施工12技術(shù)主管有施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙，能現(xiàn)場解決一般問題并了解驗(yàn)收要求， 責(zé)任心強(qiáng)13安監(jiān)員有經(jīng)驗(yàn)且責(zé)任心強(qiáng)14質(zhì)檢員熟悉規(guī)范和圖紙15木工熟悉木工種作業(yè)且遵章守紀(jì)206鋼筋工熟練鋼筋綁扎207混凝土工熟練混凝上澆筑、振搗，具有較長的工作經(jīng)驗(yàn)108普工身體強(qiáng)壯無疾病、殘疾109電工有操作證且熟悉木工種作業(yè)210焊工有焊工證并熟練焊接操作411架子工有架子工證并熟悉腳手架操作510合計(jì)75 805.施工方案主廠房基礎(chǔ)t程基礎(chǔ)持力層為層強(qiáng)風(fēng)化

7、泥質(zhì)粉砂巖，粉砂質(zhì)泥巖，基礎(chǔ)開挖到持力層上, 超挖部分用c15毛石混凝土換填至基底，毛石殮每邊寬出基底500 mm0考慮到雨多，在基礎(chǔ)四 周開挖200*200*200排水溝道及1500*1500*1500集水坑，將雨水排至集水坑，用水泵抽走（見 附圖一：基礎(chǔ)排水溝道施工圖）。鋼筋在鋼筋車間集中加工。模板采用復(fù)合多層木模板，對(duì)拉螺 栓和腳手管聯(lián)合加固?；炷劣蓴嚢枵炯泄?yīng)，罐車運(yùn)輸，汽車泵澆筑。5.1工藝流程：定位放線一墊層澆筑f二次放線及驗(yàn)收一筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎一梁鋼筋綁扎一鋼筋驗(yàn)收一模 板支設(shè)一模板驗(yàn)收一混凝土澆筑一基礎(chǔ)柱段鋼筋綁扎f鋼筋驗(yàn)收f模板支設(shè)一模板驗(yàn)收一混凝 土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)f拆

8、模。5. 2施工方法及要求5. 21測量放線利用全站儀（或經(jīng)緯儀）放出主廠房基礎(chǔ)底板軸線，用鋼卷尺放岀墊層邊線，水準(zhǔn)儀控制 好標(biāo)高，在底板混凝土墊層澆筑完畢后，再用全站儀、經(jīng)緯儀放出鍋爐基礎(chǔ)屮心線，然后用經(jīng) 緯儀、鋼卷尺放出基礎(chǔ)底板邊線、各柱邊線，上述各線均用墨線彈在混凝土墊層上，并且用紅 油漆在各柱四角涂上三角形，以保持醒冃。5. 2. 2墊層施工在己成形的基地上周邊支設(shè)模板后澆筑cio勺仝，用振搗棒將混凝土振搗密實(shí)，墊層施工根 據(jù)現(xiàn)場條件可分塊進(jìn)行澆筑碗。要求墊層標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整并壓實(shí)抹平，澆筑完后用氈片覆 蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。用全站儀（或經(jīng)緯儀）放出基礎(chǔ)軸線，依據(jù)軸線放出基礎(chǔ)邊線。5. 2.

9、3鋼筋工程本工程鋼筋采用現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎成形的施工方案。為保證施工現(xiàn)場的安全文明施工， 鋼筋隨運(yùn)隨綁，減少占地面積，若不能及時(shí)綁扎，應(yīng)分類碼放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。鋼筋接頭：鋼 筋直徑d22mm時(shí)，宜優(yōu)先釆用機(jī)械連接或焊接；基礎(chǔ)柱與上部結(jié)構(gòu)柱縱筋接頭采用機(jī)械連接 接頭。鋼筋進(jìn)場要有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn) 廠時(shí)應(yīng)按爐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括檢查標(biāo)志、外觀檢查，并應(yīng)按抽樣標(biāo)準(zhǔn)以同一 牌號(hào)、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，截取鋼筋，進(jìn)行復(fù)試，合格后才能標(biāo)明狀態(tài)使 用。鋼筋在存放過程中，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚，采取覆蓋措施， 預(yù)

10、防帶泥、銹蝕或油污。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用。當(dāng)需代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并履 行正常手續(xù)。鋼筋翻樣：嚴(yán)格按照施丁圖、施丁規(guī)范并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行翻樣，翻樣丁作要本著合理、 省料的原則進(jìn)行，翻樣完成后，耍進(jìn)行嚴(yán)格口檢，確保鋼筋品種、規(guī)格和尺寸正確，數(shù)量齊全。鋼筋制作：嚴(yán)格按照鋼筋翻樣單加t制作鋼筋，耍求品種、規(guī)格、尺寸正確、數(shù)量齊全。 鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，否則應(yīng)在使用前清除 干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋制作完成后耍進(jìn)行嚴(yán)格的自檢，并做好鋼筋跟蹤管理臺(tái)帳記錄，加丁不合格的鋼筋不 得進(jìn)行現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎前應(yīng)將有銹蝕的

11、鋼筋除銹，鋼筋不應(yīng)沾泥水，對(duì)照翻樣單，仔細(xì)檢查鋼筋的規(guī)格、 尺寸、數(shù)量及使用部位是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，以確保準(zhǔn)確。主筋位置用粉筆或石筆劃好，然后 再進(jìn)行布筋、綁扎，保證綁扎整齊，要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。鋼筋綁扎:先綁扎筏板基礎(chǔ)鋼筋。綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線。綁扎筏板基礎(chǔ) 鋼筋，底部保護(hù)層厚度50 mmo梁、柱鋼筋綁扎前，先在已成型的基礎(chǔ)性上搭設(shè)腳手架，在豎向 鋼筋上用粉筆劃出箍筋的水平位置，然后再進(jìn)行布筋、綁扎，保證綁扎整齊，要求橫平豎直， 規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。鋼筋綁扎時(shí)，扎絲要用專用工具切成，避免有毛刺。扎絲的長 度要根據(jù)鋼筋的直徑計(jì)算，不能過長和過短。綁

12、扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、 間距正確。綁扎時(shí)所有的鋼筋相交處都要綁，不能有漏扣和松扣現(xiàn)象，相鄰扣要互相交錯(cuò)，不 能全部朝一個(gè)方向，要成“八”字扣，這樣防止順偏?；A(chǔ)側(cè)面及梁、柱鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制 的水泥砂漿保護(hù)層墊塊，墊塊用與混凝土配合比相同的水泥砂漿制成，并預(yù)埋好綁絲，綁在鋼 筋上，熱塊的大小為35mmx35mm,厚度和主筋保護(hù)層一樣為35mm,塑塊每間隔500mm塊。綁柱鋼筋時(shí)，采用在己成型的地板腔上搭設(shè)腳手架的方法進(jìn)行，嚴(yán)禁踩踏箍筋及對(duì)拉螺栓進(jìn)行 綁扎。鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并做好自檢記錄。經(jīng)施丁隊(duì)質(zhì)量員一級(jí) 驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行二級(jí)報(bào)驗(yàn)。5. 2. 4

13、模板工程本工程采用木模板（規(guī)格：1220 mmx2440 mmx 18儷）就地拼裝成型的施工方案。需要穿 對(duì)拉螺栓的模板在模板上開直徑013mm的孔，基礎(chǔ)梁、柱模板的高度、長度及寬度根據(jù)現(xiàn)場放 樣配置。模板支設(shè)順序：根據(jù)軸線在墊層上放出模板邊線一根據(jù)邊線立模板并在外側(cè)背立管（間距 5=150兩個(gè)為一組）一背橫管（間距8=500兩個(gè)為一組）一安裝對(duì)拉螺栓及槽鋼扣蓋一在 基礎(chǔ)四周搭設(shè)雙排架一用水平管，斜撐及跑撐將模板支撐在排架上（見附圖二：筏板基礎(chǔ)模板 加固圖）。模板準(zhǔn)備：精心采購優(yōu)質(zhì)木模板，表面平整度良好，無缺楞掉角現(xiàn)象，從同一廠家挑選厚 度統(tǒng)一、均勻，表面平整，強(qiáng)度符合要求、不易脫膠、有亮面的

14、大模板。保證模板表面平整度 小于1 mm o模板施工前，先根據(jù)施工圖紙畫好配模圖，模板表面平整光滑。配模時(shí)要保證模板邊角順 直、平整、潔凈，模板尺寸標(biāo)準(zhǔn)。為了保證模板現(xiàn)場支立時(shí)接縫平整、嚴(yán)密，接縫處加設(shè)海綿 條，鋼管要求平直，支模前，應(yīng)先檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等是否與圖紙相符，確認(rèn)鋼筋合格后方可支模。筏板基礎(chǔ)模板加固用對(duì)拉螺栓和腳手管圍橈及外部雙排架支撐共同加固的方案。模板固定 采用12對(duì)拉螺栓，橫向間距750mm,豎向間距為500mm,用0 48x3.5腳手管做背楞，對(duì)拉螺 栓通過槽鋼扣蓋與外鋼管相連接，外擰雙螺母固定。對(duì)拉螺栓應(yīng)繃緊、不得松動(dòng)、塌腰。對(duì)拉 螺栓可根據(jù)現(xiàn)場悄況焊于溫

15、度筋上及部分立筋上。拆模后將對(duì)拉螺栓頭用角磨砂輪機(jī)磨平，然 后刷灰色防繡漆。模板加固要牢靠，將48x3.5鋼管間隔750 mm打入土層z中做地錨，根據(jù)土 質(zhì)情況可盡量打的深些，外露70 cm左右，設(shè)置跑撐在地錨上，沿廠房基礎(chǔ)四周雙排架頂部設(shè)走 道一圈，外設(shè)欄桿，懸掛安全網(wǎng)。梁、柱模板加固（見附圖三：梁模板加固圖、附圖四：柱段模板加固圖）。模板施工注意事項(xiàng)：1）在模板支設(shè)過程中，應(yīng)盡量避免有朵物掉到模板中，若有輕質(zhì)材料掉到模板中，可在 長度相當(dāng)?shù)匿摻疃祟^上纏繞若干圈海綿條，用海綿條將其粘住而取出，若有較垂材料掉到模板 中，可用長度相當(dāng)?shù)?2#鉛絲或細(xì)鋼筋做一彎鉤，小心將其収出。2）為給上部柱模板

16、斜撐找到生根點(diǎn)，在底板混凝土澆筑完畢后，混凝土終凝前，沿短柱 四周方向，距梁、柱2n）左右處在底板頂面按照每邊插2個(gè)32螺紋鋼筋，鋼筋總長度為500mm, 插入混凝土中350mm,露出150mm,待使用完再將其切除。3）墊層施工一定要平，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底面。4）為防止模板底腳發(fā)生偏移，在磴墊層上用鉆孔插入12鋼筋頭，用來固定模板內(nèi)尺寸, 外側(cè)釆用腳手管進(jìn)行加固。5）模板拆除時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損并且混凝土內(nèi) 外溫差不大于25°c時(shí)方可進(jìn)行。拆模不可整片拆下，應(yīng)從上而下逐層拆除。5. 2. 5混凝土工程此基礎(chǔ)碗方量為3290m屬大

17、體積碗施t,碗標(biāo)號(hào)為c30,要求連續(xù)澆筑不留施工縫。采 用攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，汽車泵澆筑殮的施工方案。1輛汽車泵泵送，4輛罐車運(yùn)輸，以 滿足整體澆筑的需耍。本基礎(chǔ)工程殮分兩次澆筑完成。第一次：筏板基礎(chǔ)澆筑至-4. 3m,澆筑jzl-1、jzl-2、jzl-3、 jzl-4梁,澆筑至-3000m, jcl-1澆筑至-3. 500m。第二次：柱澆筑至0. 500mo在第二次澆筑前, 應(yīng)對(duì)梁柱敷設(shè)處進(jìn)行鑒毛并清理干凈。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場筏板基礎(chǔ)測溫記錄，強(qiáng)度 滿足耍求后，再進(jìn)行澆注。施t前，對(duì)大體積混凝土澆筑塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大 體積混凝土澆筑塊體的升溫

18、峰值、降溫速度值。要求內(nèi)外溫差值不超過25°c。大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，除了滿足一般混凝土的施工耍求外，在施工中要特 別注意防止因水泥水化熱引起的溫度差而產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此，控制混凝土澆筑塊體因水 化熱引起的升溫、混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差及降溫速度，防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂縫是 其關(guān)鍵問題。為防止混凝上出現(xiàn)有害的溫度裂縫，要從材料的選擇、混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆 筑、養(yǎng)護(hù)及施工過程中混凝土溫度應(yīng)力的監(jiān)測等環(huán)節(jié)，進(jìn)行周密的策劃和準(zhǔn)備，保證大體積混 凝土順利施工。設(shè)計(jì)合理的配合比，按照粉煤灰碇規(guī)范規(guī)定采用60天強(qiáng)度作為控制值。摻加高效泵送減 水劑，并在規(guī)范允許的范圍內(nèi)摻加2

19、0%左右的粉煤灰，減少水泥用量，降低熱峰值及推遲熱風(fēng) 值出現(xiàn)的時(shí)間，降低水化熱。1）水泥：選用水化熱低和安定性好的水泥，水泥安定性合格后再行使用。在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度 要求的前提下，盡量選用較低標(biāo)號(hào)水泥配制同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。此次磴澆筑采用紅獅p032. 5r 牌水泥。2）骨料：選用連續(xù)級(jí)配的骨料配制混凝土，在保證可泵性的前提卜，選用粒徑較人的石子 和粗砂。粗骨料：采用碎石，粒徑5 mm-31. 5mm,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子 配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水 化熱減少，降低混凝土溫升。細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0. 6m

20、m,含泥量不大于2%。選用粒徑較大的中、粗砂拌 制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水 化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。3）摻合料及外加劑的使用：在混凝土中摻加粉煤灰（20%左右），取代部分水泥，既可以降 低水泥用量，又可以改善混凝土的可塑性、和易性和可泵性?；炷林袚饺霚p水劑，不僅使混凝土工作性能有很大的改善，同時(shí)又減少拌和用水，節(jié)約 水泥，從而降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。為便于泵送碗，延長磴的初凝時(shí)間，需要摻入緩凝劑，反之凝結(jié)時(shí)間過早，將影響混凝土 澆筑面的粘結(jié)，易出現(xiàn)層間縫隙。4）對(duì)水泥、砂、

21、石及外加劑等材料進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施t。合理做出試配，按最 佳水灰比（0.45左右）配制，減小泌水情況的發(fā)生。混凝土初凝時(shí)間控制在6小時(shí)左右，現(xiàn)場 入模塌落度控制在140 mm160 mm?；炷蠑嚢枨皩?duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)，攪拌過程中嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，外加劑不得超量、錯(cuò) 用、少摻、漏摻。由于鍋爐基礎(chǔ)底板屬于大體積混凝土，澆筑時(shí)不得間斷，澆筑前需提前做好 施工準(zhǔn)備，保證合格原材料的連續(xù)供應(yīng)，保證混凝土澆筑期間不斷電。提前做好天氣預(yù)報(bào)，保 證混凝十.澆筑期間天氣良好。盡量縮短栓運(yùn)輸時(shí)間并應(yīng)及時(shí)供應(yīng)，防止因混凝土中途供應(yīng)不上而造成澆筑停頓，產(chǎn)生冷 縫。輸送泵管接頭要嚴(yán)密。泵送前先用與混凝土配比相

22、同的水泥砂漿潤滑管道，泵車料斗內(nèi)要 有足夠的混凝土，防止吸入空氣堵管。澆筑混凝土?xí)r，混凝土自由傾落高度不得超過20m,以 防止磴發(fā)生離析和髙度增大過快而使混凝土側(cè)壓力急劇增大。提前確定混凝土運(yùn)輸路線，向業(yè)主匯報(bào)，得到批準(zhǔn)后再開始澆搗，以確保水電連續(xù)供應(yīng)以 及施工道路暢通。在澆筑過程中，混凝土振搗人員要隨澆隨振搗，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。尤其在底板四周拐角 處，要仔細(xì)振搗，并不得振動(dòng)模板和鋼筋。在底板上面澆筑混凝土和振搗混凝土的施工人員， 不得直接站在鋼筋上，須站在腳手板上操作。振搗時(shí)采用插入式振搗器，做到快插慢拔。采用 斜血式薄層澆搗法，澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，利用自然流淌形成斜坡并注意防止輕將鋼筋推離設(shè)計(jì)

23、位 置。振搗時(shí)要掌握好振搗時(shí)間，不過振也不漏振，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20s30s,應(yīng)視混凝土 表面呈水平狀不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗器插點(diǎn)要均勻排列，要 求插點(diǎn)間距400mm,呈梅花狀布置。栓表面泌水較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)排出，浮漿較厚時(shí)，表面撒干凈小石子并振搗密實(shí)。澆筑時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板、鋼筋變化，如發(fā)現(xiàn)變形、移動(dòng)、漏漿及跑模等現(xiàn)彖時(shí)，應(yīng)立即 停止?jié)仓?，采取措施補(bǔ)救。碇發(fā)生離析時(shí)，應(yīng)返冋攪拌樓二次攪拌，不得私自加水。混凝土表面處理：為減少混凝十.表面收縮裂縫，待混凝土振搗完畢后，先用木杠將混凝土 刮平，將多余泌水排除，待混凝土初凝后并且可以上人時(shí)，用木抹子將表面壓實(shí)23遍，然后

24、 等混凝土終凝前，再用鐵抹子收光，在此過程中，用水準(zhǔn)儀配合抄平。混凝土澆筑完畢后，按 規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14晝夜。碗的養(yǎng)護(hù)采用保溫保濕法，即在磴表面覆蓋一層塑料 薄膜保濕，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，再在其上覆蓋23層麻袋或氈片保溫，同 時(shí)在基礎(chǔ)底板四周、模板外側(cè)挑掛麻袋或氈片，以進(jìn)行側(cè)血保溫。塑料薄膜互相搭接15厘米以 上。如果表面缺水，可澆水濕潤，用水管澆水時(shí)要帶噴淋頭，而且澆水全面均勻，水量要適當(dāng)， 不能因澆水導(dǎo)致降溫。噴灑水前要根據(jù)測溫讀數(shù)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員同意后進(jìn)行。插筋部位是保溫 的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大。保溫層不能過早揭去，只有在混凝土達(dá)到強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)

25、值的80%、混凝土內(nèi)外溫差以及混凝土表面與大氣最低溫差均小于25°c且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天時(shí)，再逐層揭除，防止混凝上出現(xiàn)收縮裂縫。測溫采取在碗里埋設(shè)012pvc管，在其屮吊設(shè)溫度計(jì)的方法，設(shè)專人進(jìn)行定時(shí)測溫。測溫 時(shí)前3天每2小時(shí)測一次讀數(shù)，4-8天每4小時(shí)測一次讀數(shù)，第9夭每8小時(shí)測一次，測溫工 作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。做好測溫記錄，保證混凝土內(nèi)外溫差小于25°c, 如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有異常須及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映并立即采取有效措施解決。出現(xiàn)異?？捎秒?熱毯進(jìn)行局部加溫，對(duì)邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到其它部位的2倍，適當(dāng)推遲拆模時(shí) 間，進(jìn)行長時(shí)間養(yǎng)護(hù)

26、，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮殮的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。配備專職測溫人員，按兩班考慮。對(duì)測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù) 責(zé)，按時(shí)按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。 最后繪制人體積絵溫度變化川【線圖。測溫點(diǎn)的布置應(yīng)便于繪制溫度變化梯度圖，可布置在基礎(chǔ)平面的對(duì)角線和對(duì)稱軸上。測溫 點(diǎn)應(yīng)設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)厚度的1/2、1/4和表面處，離鋼筋的距離應(yīng)人于30mmo （具體布置見附圖 a：基礎(chǔ)測溫點(diǎn)布置圖）大體積混凝土施工保證措施：1）生產(chǎn)準(zhǔn)備a. 現(xiàn)場用水、用電、施工道路已與業(yè)主聯(lián)系好，能夠滿足大體積混凝土的施工需耍。b. 攪拌車運(yùn)輸通道、泵車?？课恢脠?/p>

27、地平整完畢、道路暢通。c. 夜間施工照明布置完畢，備用燈準(zhǔn)備齊全。d. 澆筑用電布置到位并且已接通，電源箱安全可靠。c混凝土泵管敷設(shè)到位，振搗棒有足夠的備用量。f. 將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱鋼筋及模板上,并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。g. 混凝土保溫需用的犁料薄膜、麻袋、氈片等養(yǎng)護(hù)保溫材料按計(jì)劃足量全部進(jìn)場，并堆放 整齊。h. 管理人員、施工人員、后勤人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，齊負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆 灌。1.砂、碎石、水泥、攪拌用水、外加劑等備料充足，能夠保證后臺(tái)供給。2）技術(shù)準(zhǔn)備a.大休積輕施工前，對(duì)人休積混凝土澆筑塊體的溫度、溫度應(yīng)力等進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊

28、體的升溫峰值、制訂溫度控制措施。b.模板鋼筋等驗(yàn)收合格。c.技術(shù)員將碗澆筑巾請?zhí)岢霾⑴鷾?zhǔn)完畢，該巾請必須注明混凝土等級(jí)、數(shù)量、塌落度，澆 筑延續(xù)時(shí)間等相關(guān)內(nèi)容。d. 混凝土澆筑方案、養(yǎng)護(hù)方案、測溫方案等已經(jīng)審核確定。e. 施工方案所確定的施丄工藝流程，澆筑程序與方法，混凝土運(yùn)輸與布料的方式、方法以及 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工技術(shù)要求，安全要求等已進(jìn)行交底。主廠房基礎(chǔ)為大體積混凝土，混凝土澆筑方量大，連續(xù)澆灌時(shí)間長，中間不允許有過長的 時(shí)間間隔，為保證在混凝土澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫，施工時(shí)必須采取措施連續(xù)澆筑，一次成型。 因此采取以下措施保證混凝土連續(xù)澆灌。1）配備4輛混凝土罐車運(yùn)輸，1臺(tái)汽車泵澆灌。2）澆

29、混凝土前做好物資準(zhǔn)備工作，將砂石料及水泥一次性備足，并提前聯(lián)系好可靠的貨源, 待澆混凝土?xí)r隨時(shí)補(bǔ)充。3）仔細(xì)做好設(shè)備維護(hù)工作，防止攪拌樓、泵車等設(shè)備中途出現(xiàn)故障。準(zhǔn)備好一定數(shù)量的的 常用易損、易壞零配件，以便檢修。4）所有相關(guān)人員（包括管理人員及設(shè)備、機(jī)電維修等后勤人員）均要提前到位，并確保通訊、 聯(lián)系暢通。5）澆混凝土前對(duì)所有作業(yè)人員做好詳細(xì)的質(zhì)量及安全技術(shù)交底。人體積混凝土質(zhì)量保證措施1）工程施工前，要認(rèn)真做好與t程相關(guān)技術(shù)資料的調(diào)研和理論分析工作，吸取相關(guān)t程的 施工經(jīng)驗(yàn)，在結(jié)合漳平電廠工程特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，選擇適合本工程的施工技術(shù)方案，做到技術(shù)先 行。2）在選擇大體積混凝土施工技術(shù)方案時(shí)，

30、針對(duì)大體積混凝土施工中可能產(chǎn)生的問題，嚴(yán)格 把握混凝土原材料選擇、混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土供應(yīng)、混凝土澆筑等各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)重點(diǎn) 和注意事項(xiàng)，在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量耍準(zhǔn)確。3）針對(duì)大體積混凝土的特點(diǎn)，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)與測溫工作，隨時(shí)掌握施工現(xiàn)場的第一手 資料，推算溫度變化趨勢，及時(shí)確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施等，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。4）作好混凝土入模前、澆筑過程中以及混凝土澆筑完成后的測溫工作。5）對(duì)施工人員做好施工技術(shù)交底，明確生產(chǎn)目的，質(zhì)量要求。6做好混凝土全過程的質(zhì)量管理，攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場，對(duì)澆筑過程屮的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。 混凝土到現(xiàn)場后曲項(xiàng)目技術(shù)人員、試驗(yàn)室人員與攪拌站

31、共同對(duì)原材料質(zhì)量和混凝土配合比、塌 落度、混凝土振搗、試塊制作、測溫、養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行全面檢查，做好記錄，并設(shè)專人制作、養(yǎng)護(hù)和 管理試塊，以保證混凝上質(zhì)量。7）設(shè)專人查看模板、鋼筋，隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)有變形、移位現(xiàn)象，立即糾正。8）實(shí)行倒班作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。對(duì)混凝土要逐車進(jìn)行檢查，檢查混凝土的坍落度 和溫度，混凝土量。同時(shí)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場臨時(shí)往帀仝中加水。5. 3碇隔離帶施工為減小大體積殮的內(nèi)部應(yīng)力，防止混凝上出現(xiàn)有害的溫度裂縫，施工方便，此基礎(chǔ)設(shè)置三 道后澆帶。澆帶寬0.80米，縱向布置。后澆帶做法：1）后澆帶兩側(cè)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，每側(cè)設(shè)兩層網(wǎng)片，防止主體帀仝流入后澆帶內(nèi)。鋼筋網(wǎng)片規(guī)格 為： gw

32、1.2x12x2000x600 gb11953。2）根據(jù)現(xiàn)場具體尺寸將鋼板網(wǎng)片剪裁成高度1. 2米,寬度約450 mm的小片，在所有鋼筋綁扎 完后,將網(wǎng)片用扎絲綁扎在鋼筋上，腳手架上并白相連接。3）待基礎(chǔ)地板碗施t完，滿足耍求后再行施丁后澆帶磴，后澆帶稔采用無收縮或微膨脹碗 （添加wg-cma高性能膨脹劑，摻量為8%-10%的水泥用量）。澆筑前將浮渣及雜物清理干凈，用 水沖洗后再刷純水泥一道。4）后澆帶內(nèi)搭設(shè)雙排腳手架，具體尺寸，搭設(shè)方法見附圖二，為防止栓大量流入后澆帶內(nèi)， 在后澆帶腳手架外側(cè)布置25鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片間距200 mmx200 mmo （見附圖五：后澆帶施工圖）6質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安

33、裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢査方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1受力鋼筋的品種、級(jí) 另1、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求觀察和鋼尺檢查2縱向受力鋼筋的連接 方式必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查3焊接（機(jī)械連接）接頭 的質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)逹檢查產(chǎn)品的合格證、接 頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告1接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭末 端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不觀察和鋼尺檢查序號(hào)檢査方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具小于鋼筋直徑的10倍2受力鋼筋焊接接頭設(shè) 置宜相互錯(cuò)開，在連接區(qū)段長度為35d.k不小丁500mm范圍內(nèi)，接頭率 需符合規(guī)定。觀察和鋼尺檢查3鋼 筋 網(wǎng)網(wǎng)片長、寬偏并±10mm鋼尺檢杏4

34、網(wǎng)眼尺寸偏差±20mm鋼尺檢查，尺量連續(xù)三 檔，取最人值5網(wǎng)片對(duì)角線偏mm鋼尺檢査6鋼筋骨架長度偏差±10mm鋼尺檢查7寬、高度偏差土 5mm鋼尺檢查8受 力 鋼 筋間距偏差±10mm尺量兩端、中間各一點(diǎn)9排距偏差±5mm鋼尺檢查、取最人值10基礎(chǔ)保護(hù)層庁 度偏差土 3mm鋼尺檢查11鋼筋彎起點(diǎn)位移三20mm鋼尺檢査般項(xiàng)目模板安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)日1模板及其支架應(yīng)具備足夠的承載力、 剛度和穩(wěn)定性，能夠承 受混凝十的重力、側(cè)壓力以及施工荷載觀察和手搖檢查2施工縫和變形縫設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn) 行有關(guān)標(biāo)

35、準(zhǔn)規(guī)趙觀察檢查般1軸線位移w20mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢杏類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具項(xiàng) 目2標(biāo)高偏差±5mm水準(zhǔn)儀檢査3截面尺寸偏差土 5mm鋼尺檢查4全高垂直度三5mm吊線和鋼尺檢查5模板表面平整度w5mm2m靠尺和楔形塞尺檢查6上部結(jié)構(gòu)插筋中心線位移三5mm觀察、鋼尺檢查7上部結(jié)構(gòu)插筋標(biāo)高偏丼+ 10-0mm鋼尺或水準(zhǔn)儀檢查混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)h1外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重的缺陷觀察、檢查、處理2尺寸偏斧:不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和 使用功能的尺寸偏差量測、檢查、處理3大體積混凝土溫控措施必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn) 行有

36、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查施工措施和記錄般項(xiàng)口1外觀質(zhì)量不宜有"般缺陷觀察、檢資技術(shù)處理方案2軸線位移w8mm經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高偏差±8mm水準(zhǔn)儀檢查4截面尺寸偏差+ 8 一5mm鋼尺檢查5全高垂直度w8mm吊線和鋼尺檢查6混凝土表面平整度三8mm2m靠尺和楔形塞尺檢查7上部結(jié)構(gòu)插筋屮心偏芳w5mm觀察、鋼尺檢查7、質(zhì)量保證體系8、質(zhì)量保證措施81嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量四級(jí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度（班組級(jí)、隊(duì)級(jí)、項(xiàng)冃部級(jí)、監(jiān)理級(jí)），上道工序驗(yàn)收 不合格，不得進(jìn)入下道工序施工。82執(zhí)行“鋼材跟蹤單”、“水泥跟蹤管理”制度，按規(guī)范要求對(duì)鋼筋、現(xiàn)澆栓進(jìn)行試驗(yàn)，確保 工程內(nèi)在質(zhì)量。83焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考試合格

37、后持證上崗，鋼筋焊接前，應(yīng)進(jìn)行焊前試驗(yàn)，鋼筋焊接接頭應(yīng)按 要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。84模板拼裝完畢后，模板與底板殮接觸面處應(yīng)用砂漿堵塞嚴(yán)實(shí)，防止漏漿，出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。8. 5殮澆筑中，應(yīng)設(shè)專人值班看護(hù)鋼筋、模板，防止出現(xiàn)鋼筋、模板變形、移位。8. 6大體積碗施工，應(yīng)嚴(yán)格按措施要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。8. 7已澆筑的殮強(qiáng)度未達(dá)到1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止碗早期 被破壞。8. 8明確上至隊(duì)長、下至班組成員的各級(jí)崗位質(zhì)量職責(zé)，建立隊(duì)內(nèi)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，提高全隊(duì)人 員質(zhì)量意識(shí)。8. 9工序交接程序9. 主要質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置及其管理序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組施工隊(duì)項(xiàng)目部監(jiān)理控制點(diǎn)1基礎(chǔ)墊層放

38、線復(fù)測w2基礎(chǔ)鋼筋分項(xiàng)t程驗(yàn)收h3基礎(chǔ)鋼筋架子搭設(shè)s4基礎(chǔ)鋼筋隱蔽工程檢查h5基礎(chǔ)模板安裝分項(xiàng)工程驗(yàn)收h6基礎(chǔ)混凝土澆筑s7混凝土分項(xiàng)工程驗(yàn)收檢查hw:見證點(diǎn) ii:停工待檢點(diǎn) s:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)點(diǎn)10、安全及文明施工的要求措施10. 1入場人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，經(jīng)醫(yī)療部門檢杏，身體良好，方可上崗。10. 2技術(shù)人員進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，簽字齊全，并認(rèn)真作好交底記錄。10.3使用木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并應(yīng)裝設(shè)足夠的消防器材以防發(fā) 生火災(zāi)。10.4施工人員應(yīng)走步道，嚴(yán)禁攀爬腳手架，有危險(xiǎn)出入口的要設(shè)圍攔，懸掛警告標(biāo)志牌，并設(shè) 專人監(jiān)護(hù)。10.5腳手架要安全可靠，腳手板必須綁扎牢固，不得有探頭板，腳手架必須經(jīng)驗(yàn)收合格并掛牌 后使用。10. 6夜間施工必須有充足的照明，非電器施工人員不得隨意接電，以保證線路安全可靠。此季 節(jié)屬多雨季節(jié)，要做好防雨措施準(zhǔn)備。10. 7氧氣、乙塊瓶保持5m以上安全距離，使用合格的減壓表具，氧氣、乙烘管不得有破損。10. 8泵車、罐車?？繒r(shí)須特別注意，要有專人指揮。10. 9鋼筋制作時(shí)，嚴(yán)禁非鋼筋工操作鋼筋機(jī)械，各種鋼筋機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全，并懸掛 安全操作規(guī)程牌。1