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1、L S S系 列純水冷卻裝置使用說明書 上海海鼎實業(yè)發(fā)展有限公司 目錄 一、概述2 二、型號解釋2 三、結(jié)構(gòu)原理 2 四、技術(shù)參數(shù)4 五、使用5 六、維護保養(yǎng)7 一、概述本產(chǎn)品適用與大功率水冷式硅整流、變頻設(shè)備配套作為其冷卻保護付機。運行中穩(wěn)定向主機輸出額定溫度、壓力、流量的純水(去離子水),有效地杜絕主機冷卻水道結(jié)垢和電腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生,從而確保主機在額定溫度范圍內(nèi)安全、可靠地運行。二、型號解釋 L S S B 純水等級:G高純; 具備用換熱器; 冷卻容量:KW; 二次冷卻介質(zhì):原水; 一次冷卻介質(zhì):純水; 冷卻裝置。三、結(jié)構(gòu)原理本機由換熱器組、泵組、離子交換器、管路、高位膨脹水箱及電氣控制等
2、六部分組成。流程原理如圖1所示:從主機輸來的載熱純水經(jīng)汽水分離器進入機內(nèi)工作水泵加壓后,通過自動換向閥F2、換熱器進閥(壓力調(diào)節(jié)閥)F4進入換熱器中以間壁傳熱方式將所載熱量傳遞給付冷卻水;冷卻后的純水經(jīng)本機出水口和連接管道輸入主機冷卻水道吸收熱量后重新輸回本機,如此周而復(fù)始組成閉合循環(huán)冷卻回路。從換熱器吸熱后的載熱付冷卻水輸出機外。純水在循環(huán)過程中受各種因素的影響水質(zhì)不斷下降,為此機內(nèi)設(shè)置離子交換器旁路于主回路,不斷向回路補充高純水以維持總回路純水水質(zhì)。離子交換器內(nèi)裝陰、陽離子交換樹脂,以混合床方式制取高純水。本機動力采用雙泵組合設(shè)計,互為工作或備用;設(shè)計中采用自動切換電路和自動單流閥門,工作
3、泵萬一發(fā)生過載故障,工作電路立即轉(zhuǎn)換,備用泵同時投放運行,單流閥自動換向,不需操作閥門而水壓瞬間恢復(fù),且能不停機對故障泵進行檢修。換熱器統(tǒng)一采用波紋平板式,換熱效率高(水水換熱系數(shù)K值達4000Kcal/m2H)結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸、清洗維護較為簡便。材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti不銹鋼板。本機設(shè)置高位膨脹水箱,不斷收集管道回路運行中產(chǎn)生的氣體,停機時水箱即以其高差向整流柜水道加壓;回路出現(xiàn)充氣過壓時亦通過水箱膨脹閥自動排出機外。電氣二次系統(tǒng):可直讀回路純水電阻電導(dǎo)率、溫度、壓力、離子交換器出水電阻電導(dǎo)率。具動力、溫度、壓力、水位、水質(zhì)、流量等警報系統(tǒng)。高純檔產(chǎn)品還具純水流量顯示和高精度數(shù)字溫度計直讀主
4、、付水進、出口各點溫度。各部信號均設(shè)外供端子以便集中控制、處理。具體電路請參閱電氣原理圖。為了防止純水受容器、管道污染而導(dǎo)致水質(zhì)下降,本機純水回路均采用不銹鋼材料及工程塑料制造。四、技術(shù)參數(shù)、額定冷卻容量: 250 KW、主、付水接近溫差(純水出付水進): 5、純水循環(huán)回路: 1、供水能力QP : 42 T/h 0.2 MPa 2、水電阻率:與耐腐蝕負(fù)載管道連接運行 200 Kcm 3、外接管口通徑: DN 80 mm、付冷卻水管路: 1、額定流量: 42 T/h 2、水質(zhì):水溶物含量 20mg/L(無可見混濁) 3、外接管道口徑: DN 80 mm、整機電功率: 5.5 KW、外形尺寸: 1
5、850 1180 1600 mm、整機重量: 1800 kg五、使用1、 按圖紙尺寸預(yù)制混凝土基礎(chǔ),同時應(yīng)設(shè)地漏或排水溝,以排出調(diào)試或檢修過程中的泄放水機房內(nèi)引進自來水管并安裝1/2閥門及水槽。2、 將整機安裝于預(yù)制的混凝土基礎(chǔ)上。3、 高位水箱的按放位置由用戶自行選定,本機支架或貼墻安裝均可,其位置須稍高于整流柜;與本機連接管采用內(nèi)徑19夾布橡膠管,耐壓0.5MPa(GB118774)。4、 用經(jīng)清洗潔凈的耐腐蝕管道(不銹鋼管或工程塑料管)安裝好主、付機連接管道。本機純水進、出口處出廠時已各裝上一只不銹鋼法蘭按管,安裝時只需將相同口徑的不銹鋼管焊接上就可。安裝好付冷卻水外接管道并試壓檢漏。5
6、、 本機換熱器出廠時呈放松狀態(tài),使用前須于調(diào)緊,手續(xù)為:松開板片緊松調(diào)節(jié)法蘭,從中心到兩頭漸次將換熱器螺桿擰緊(注意須分多次擰緊,以免損壞板片,周圍高度須均等;然后重新擰緊),調(diào)節(jié)法蘭。本機板片擰緊尺寸 235 mm。不包括上、下壓板厚度,如出廠時板片已達此厚度,則不需再擰。6、 開啟電控箱門,按端子位置連接L1、L2、L3、N四根電源進線,接好保護接地。7、 新離子交換樹脂的處理: 新購的陰、陽離子交換樹脂其交換基屬中性型須于轉(zhuǎn)型方具交換能力;轉(zhuǎn)型工藝可參考有關(guān)書籍,該工序一般均由我廠調(diào)試人員協(xié)助操作,這里僅作簡述: 陽離子交換樹脂采用強酸732號,轉(zhuǎn)型手續(xù)為:漂洗10%NaCl浸泡漂洗6%
7、HCl動態(tài)或靜態(tài)處理漂洗至PH=5。 陰離子交換樹脂采用強堿717號,轉(zhuǎn)型手續(xù)為:漂洗10%NaCl浸泡漂洗4%NaCl動態(tài)或靜態(tài)處理漂洗至PH=9。 酸、堿液用量為樹脂體積的23倍,配料和漂洗采用純水或冷凝水;如無條件,陽樹脂處理可用潔凈自來水,陰樹脂處理采用軟水。處理劑 (酸、堿、鹽)均采用化學(xué)純,如無條件,普通純度要求也可采用工業(yè)級。8、 清洗、試機:關(guān)閉離子交換器進出水閥F5、F6,開放純水回路基他所有閥門,拿出水箱頂部膨脹閥壓蓋。擰開F6軟管將清凈自來水通過軟管接頭進入本機直至水箱水位柜上部將軟管重新擰入,或可直接將水從高位水箱加水口進入。微開壓力調(diào)節(jié)閥F4。接通電源,開機校正二泵轉(zhuǎn)
8、向,繼續(xù)開機,緩緩調(diào)節(jié)F4至要求壓力,開放外接管道和主機水道排氣閥,蓋回膨脹閥壓蓋;檢查回路密封情況;試調(diào)各檔電氣指示、控制項目,將電接點溫度、壓力表的上、下限警報位置拔至要求的限位上,繼續(xù)運行數(shù)分鐘,停機,擰開G,軟管排水;如排出水較臟,需反復(fù)開機清洗數(shù)次。重新向水箱灌滿純水至近滿箱,繼續(xù)開機至排盡系統(tǒng)中空氣,水箱液位下降時應(yīng)重新加純水。 將經(jīng)轉(zhuǎn)型處理后的陰、陽樹脂按2:1充分混合后裝入離子交換器,開機,開放F6,緩緩開放F5,此時回路純水電阻率漸漸上升直到要求值后關(guān)機待用。本機各閥門定位后,一般不必再行調(diào)整。9、 運行:開機,各部均正常后,負(fù)載主機投入運行,此時純水溫逐漸上升,打開付水進、
9、出閥并調(diào)節(jié)流量使純水溫度穩(wěn)定在要求范圍。每隔10班左右,二泵宜互換工作,備用工況一次,換泵時只需按動投入泵鍵即可,不需調(diào)換閥門。10、 關(guān)機:主機退出運行后,先關(guān)閉付水閥門,純水回路繼續(xù)運行數(shù)分鐘后關(guān)機。六、維護保養(yǎng) 本裝置連續(xù)運行一年后,應(yīng)對各部件進行一次全面維護保養(yǎng):1、 換熱器:換熱器運行一年后,付水側(cè)將結(jié)上程度不同的垢層而影響導(dǎo)熱,如純水溫度明顯上升,則需對換熱器進行拆卸清洗;第一次拆洗最好請生產(chǎn)廠技術(shù)服務(wù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)操作。2、 水泵:請參閱不銹鋼水泵使用說明書。3、 管路:主要檢查各部法蘭密封橡膠有否滲漏。4、 離子交換器:運行中如離子交換器出水電阻率下降,說明交換樹脂已經(jīng)老化;此時應(yīng)關(guān)閉進、出水閥,將交換樹脂以虹吸法吸出于10%NaCl液將二種樹脂分開,再分別按轉(zhuǎn)型工序處理后混和重新裝柱使用。交換樹脂的老化周期與使用條件有關(guān),一般為半年左右。5、 電路:按“機床控
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