聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)規(guī)程及案例分析

1、聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)規(guī)程及案例分析溫州市華飛燃?xì)夤こ贪惭b有限公司2014年6月5日目 錄一、土方工程1、路面切割2、混凝土破碎3、管溝開挖4、清溝作業(yè)二、管道焊接及敷設(shè)1、材料、機(jī)具檢驗(yàn)2、熱熔焊接3、電熔焊接4、焊接質(zhì)量缺陷案例分析5、管道敷設(shè)要求三、管溝回填及路面修復(fù)1、示蹤線敷設(shè)2、管溝覆沙、回填3、警示帶敷設(shè)4、路面修復(fù)備注：各分項(xiàng)工程內(nèi)容編寫時適時加入案例分析內(nèi)容，以供學(xué)習(xí)參考。文中所用圖片均為華飛安裝公司日常施工所攝。一、 土方工程1、 路面切割路面切割深度不得低于5cm，以便于確保管溝切邊的完整性及路面修復(fù)的外觀整齊； 圖1 圖2 圖1、圖2為路面切割深度不足5cm，深度僅為2

2、cm，致使路面破碎后，管溝切邊不整齊，深度不足，同時也影響了后續(xù)的路面修復(fù)質(zhì)量。普通路面切割機(jī)可將路面切割至57cm，出現(xiàn)上述情況的主要原因?yàn)槭┕と藛T存在偷工減料行為。必須嚴(yán)格遵循施工工序及流程要求，路面切割完成后方可進(jìn)行混凝土破碎作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)未切邊現(xiàn)象； 圖3 圖4圖3、圖4均為路面未進(jìn)行切割作業(yè)，直接進(jìn)行混凝土破碎工序，導(dǎo)致管溝完整性缺失，影響了路面修復(fù)的質(zhì)量及美觀。路面切割寬度嚴(yán)格按照城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-2005第2.3.3、2.3.6規(guī)定執(zhí)行，具體內(nèi)容如下：2.3.3 管溝溝底寬度和工作坑尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和管道敷設(shè)方法確定，也可按下列要求確定： 表 2.

3、3.3 溝底寬度尺寸管道工程直徑（mm）50-80100-200250-350400-450500-600溝底寬度（mm）0.60.70.81.01.32.3.6 當(dāng)土壤具有天然適度、構(gòu)造均勻、無地下水、水文地質(zhì)條件良好，且深度小于5m，不加支撐時，溝槽的最大邊坡率可按2.3.6確定。表2.3.6 深度在 5 m以內(nèi)的溝槽最大邊坡率（不加支撐）土壤名稱邊坡率人工開挖并將土拋于溝邊上機(jī)械開挖在溝底挖土在溝邊上挖土砂 土亞砂土亞粘土粘 土含礫土卵石土泥炭巖白堊土干黃土11.0010.6710.5010.3310.6710.3310.2510.7510.5010.3310.2510.5010.251

4、0.1011.0010.7510.7510.6710.7510.6710.33注： 如人工挖土拋于溝槽上即時運(yùn)走，可采用機(jī)械在溝底挖土的坡度值。 臨時堆土高度不宜超過 1.5 m，靠墻堆土?xí)r，其高度不得超過墻高的 1/3 。 根據(jù)表2.3.3、2.3.6顯示，溫州市土壤地質(zhì)大部為黏土、亞粘土，管溝深度僅為1m左右，管溝放坡可不做考慮，路面切割寬度按照表2.2.3執(zhí)行。如涉及到工作坑開挖以及管溝較深等情況，應(yīng)嚴(yán)格按照表2.3.6規(guī)定進(jìn)行放坡或加設(shè)支撐，以防出現(xiàn)坍塌事故。2、 混凝土破碎面破碎應(yīng)在路面切割工序完成后進(jìn)行，破碎范圍嚴(yán)格控制在切邊范圍內(nèi)； 路面破碎前應(yīng)仔細(xì)勘查路面其他專業(yè)管線分布情況，

5、部分管道埋設(shè)深度較淺，如給水管、路燈管等，避免損壞其他管線。如造成其他專業(yè)管線破損應(yīng)及時予以修復(fù)； 圖5 圖6 圖5為路面未切邊進(jìn)行混凝土破碎工序施工；圖6為混凝土破碎時，挖掘機(jī)炮頭將自來水管道打破。3、 管溝開挖 管溝開挖深度嚴(yán)格按照聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ63-2008第4.3.3條規(guī)定執(zhí)行。規(guī)范內(nèi)容如下： 4.3.3 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道埋設(shè)的最小覆土厚度（地面至管頂）應(yīng)符合下列規(guī)定：1 埋設(shè)在車行道下，不得小于0.9m；2 埋設(shè)在非機(jī)動車道（含人行道）下，不得小于0.6m；3 埋設(shè)在機(jī)動車不可能到達(dá)的地方時，不得小于0.5m；4 埋設(shè)在水田下時，不得小于0.8m；上

6、述規(guī)定為管頂?shù)降孛娴淖钚∩疃龋┕がF(xiàn)場的管溝深度應(yīng)加上管道公稱直徑以及溝底覆沙厚度，如DE200管道埋設(shè)在車行道下時，管溝深度應(yīng)為0.9m+0.2m+0.1m=1.2m。管道溝槽應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。當(dāng)采用人工開挖且無地下水時，槽底預(yù)留值宜為0.050.10 m ；當(dāng)采用機(jī)械開挖或有地下水時，槽底預(yù)留值不應(yīng)小于0.15 m ；管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。局部超挖部分應(yīng)回填壓實(shí)。當(dāng)溝底無地下水時，超挖在0.15 m以內(nèi)，可采用原土回填；超挖在0.15 m 及以上，可采用石灰土處理。溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，并應(yīng)鋪一層厚度不小于0.15 m 的砂土或素土

7、，整平壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 圖7 圖7為水心住宅區(qū)桂組團(tuán)燃?xì)馔ピ汗芄こ坦軠系撞看罅看纱u碎片等建筑垃圾，此類情況要求施工人員增加溝底覆沙厚度，并進(jìn)行整平壓實(shí)。管溝邊臨時堆土高度不得超過1.5m。4、 清溝作業(yè) 管溝開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須按照施工工序及流程進(jìn)行清溝作業(yè)，待清除溝底碎石、磚塊及不平整區(qū)域后，方可進(jìn)行溝底覆沙工序。如管溝底部為原土層時，溝底覆沙量為510cm（規(guī)范無明確要求，此為我公司施工要求）；如管溝底部為碎石，可采用沙袋進(jìn)行保護(hù)； 圖8 圖9 圖8為采用沙袋進(jìn)行覆沙，以防止沙子流失，確保對管道的保護(hù)作用；圖9為管道敷設(shè)未進(jìn)行清溝作業(yè)，管底存在碎石塊，易對管道造成擠壓，不利于管道運(yùn)行的耐

8、久性。二、 管道焊接及敷設(shè)1、 材料、機(jī)具檢驗(yàn) 管道焊接前應(yīng)事先對焊接機(jī)具、焊接材料進(jìn)行檢驗(yàn)，主要查看機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、各項(xiàng)參數(shù)是否符合要求、焊接材料是否存在破損現(xiàn)象、材料是否在使用有效期內(nèi)等內(nèi)容； 圖10 圖11 圖12 圖13圖10、圖11為管道破損、變形，管道破損、劃傷深度 管壁的10%時，應(yīng)將破損段管道切除，不得使用。圖12為管道堆放不合理，管口未進(jìn)行有效封堵，致使砂石等進(jìn)入管道內(nèi)部。圖13為電焊機(jī)接頭損壞，存在安全隱患，施工前應(yīng)事先對機(jī)具完好性進(jìn)行檢驗(yàn)。焊接前應(yīng)檢查管材、管件生產(chǎn)日期及合格證書，不同廠家生產(chǎn)的管材不得進(jìn)行熱熔焊接；管道焊接設(shè)備（電熔焊機(jī)、熱熔焊機(jī)）應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定，周

9、期不宜超過1年；2、 熱熔焊接 目前公司批準(zhǔn)使用的熱熔焊機(jī)有港華輝信、杭州環(huán)眾兩個品牌；熱熔對接管道錯邊量不應(yīng)大于壁厚的10%；熱熔焊機(jī)熱板溫度應(yīng)達(dá)到如下要求（此參數(shù)會顯示在屏幕上，焊接前應(yīng)查看熱板溫度是否達(dá)到規(guī)定要求）：SDR=11管材，PE80為210±10、PE100為225±10班組每天進(jìn)行熱熔焊接必須先焊端帽；熱熔焊接完成后，應(yīng)對接頭進(jìn)行100%的翻邊對稱性、接頭對整形檢驗(yàn)和不少于10%的翻邊切除檢驗(yàn)（我公司目前要求做到100%的翻邊切除檢驗(yàn)）。3、 電熔焊接 目前公司批準(zhǔn)使用的電熔焊機(jī)有西安塑龍、港華輝信以及杭州環(huán)眾VS系列三個品牌焊機(jī)；電熔焊接應(yīng)確保管道同軸，

10、不得存在應(yīng)力，避免因管道對接不同軸而產(chǎn)生應(yīng)力致使產(chǎn)生溢漿、虛焊等現(xiàn)象；圖14圖14為管件對接不同軸存在應(yīng)力集中現(xiàn)象，對管件焊接質(zhì)量造成較大影響，部分管道焊接處無法達(dá)到同軸時，應(yīng)進(jìn)行可靠、牢固的支撐。電熔焊接時應(yīng)確保管材、管件連接部位擦拭干凈，無異物、無油污等現(xiàn)象，并做好標(biāo)記；建議對已焊接完成管件用記號筆進(jìn)行標(biāo)記，避免出現(xiàn)漏焊現(xiàn)象；圖15圖15為水心桂組團(tuán)一處三通漏焊，致使楊照林施工班組開挖查漏工作坑十余個，班組人員窩工兩天。電熔焊接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力，不得中段電源；施工現(xiàn)場中管材切除應(yīng)確保斷面平整，避免造成管件內(nèi)部電熱絲短路，熱量集中，產(chǎn)生溢漿現(xiàn)象；4、 焊接質(zhì)量

11、缺陷案例分析案例一：管道焊接時不同軸，存在應(yīng)力集中現(xiàn)象水心住宅區(qū)桂組團(tuán)變徑三通焊接不同軸，產(chǎn)生應(yīng)力 圖16 圖17圖18原因分析：如圖16、17、18，由于管道對接不同軸，管材與管件之間存在一定間隙，在管件加熱焊接時，接觸面材料變成熔融狀態(tài)，間隙較大處熔融物迅速膨脹，隨著也帶動了電阻絲的移動，造成短路。從而使得其他區(qū)域焊接熱量過大，造成焊接不均勻，觀察口噴料。冷卻后噴料處沒有材料進(jìn)行回填補(bǔ)充，導(dǎo)致該區(qū)域內(nèi)形成較大的熔合面缺陷。在壓力作用下，該缺口空間迅速擴(kuò)大，貫穿管件內(nèi)壁，造成管道泄露。經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：焊接時管材、管件必須安裝到位，保持同軸。為確保管材穿插到位，必須在插口端做好標(biāo)記。案例二：管道連接

12、時存在外力作用水心住宅區(qū)樟組團(tuán)出地彎頭焊接時，焊工將出地一端捆系在自來水管道上，存在外力作用，致使管道焊接變形。圖19、20、21原因分析：如圖19、20、21所示，管道焊接時受到外力作用，致使管材與關(guān)鍵不同軸，產(chǎn)生與案例一中類似情況，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。同時焊工技能操作水平較低，質(zhì)量意識薄弱。經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：焊接時必須保證管道在自由狀態(tài)下進(jìn)行施焊，不得在管道上施加外力，同時，冷卻期間不得移動管材或管件，不得在管材或管件上施加任何外力。案例三：熱熔焊接翻邊出現(xiàn)氣孔水心住宅區(qū)樟組團(tuán)DE250PE管熱熔焊接完成后，翻邊切除檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)翻邊處存在大量氣孔。圖22原因分析：樟組團(tuán)主道路設(shè)計(jì)為DE250管道，管材

13、放置在施工現(xiàn)場時間較長，存放在花壇里，存放環(huán)境較為潮濕，分析認(rèn)為，原因是由于管材在存放過程中碳黑吸水導(dǎo)致管材水分含量超標(biāo)，在焊接的過程中受熱，水分蒸發(fā)為氣體，導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：管材應(yīng)儲存在遠(yuǎn)離熱源，溫度不超過40以及無油污和化學(xué)品污染，地面平整、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)；室外堆放應(yīng)有遮蓋物，避免暴曬和雨淋，堆放高度不應(yīng)超過1.5m，有效期為1年。案例四：管口傾斜，管材未穿插到位 圖23 圖24原因分析：圖23所示為管材未穿插到位，端部約有1cm未安裝到位；圖24為演示圖，插入管件內(nèi)的管材傾斜；以上兩種情況均會導(dǎo)致噴料、冒煙等現(xiàn)象。原因是沒有被覆蓋的電阻絲在焊接過程中變形導(dǎo)致短路，從而使得整體電阻

14、絲電阻值變小。由于焊接電壓保持不變（I=U/R），因而其他區(qū)域電流變大，熱量大于正常焊接的吸熱量，導(dǎo)致聚乙烯材料劇烈膨脹并發(fā)生劣化，施工現(xiàn)場表現(xiàn)為管件冒煙并噴料現(xiàn)象。經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：管材與管件對接時，必須做到穿插到位，并用記號筆在管材上標(biāo)明位置；現(xiàn)場切割管材時，斷面必須與管材軸線垂直，不能出現(xiàn)斜口，一旦出現(xiàn)斜口，可以使用熱熔焊機(jī)銑刀銑平后，再進(jìn)行焊接。5、 管道敷設(shè)要求 管道敷設(shè)必須在清溝、溝底覆沙工序完成并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，并對已下溝管道進(jìn)行黃海標(biāo)高測量；埋地聚乙烯管道敷設(shè)與其他專業(yè)管線及建筑物間距應(yīng)滿足城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50028-2006第6.3.3條規(guī)定。規(guī)范內(nèi)容如下：633 地下燃?xì)夤艿啦?/p>

15、得從建筑物和大型構(gòu)筑物(不包括架空的建筑物和大型構(gòu)筑物)的下面穿越。地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平和垂直凈距，不應(yīng)小于表633-1和表633-2的規(guī)定。表633-1 地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平凈距(m)項(xiàng)  目地下燃?xì)夤艿缐毫?MPa)低壓<O01中壓次高壓BO2AO4BO8A1.6建筑物基礎(chǔ)0.71O1.5外墻面(出地面處)513.5給水管0.5O50.511.5污水、雨水排水管11.21.21.52O電力電纜(含電車電纜)直埋0.50.5O511.5在導(dǎo)管內(nèi)1O111O1.5通信電纜直埋O50.5O511.5在導(dǎo)管內(nèi)111O11.5其

16、他燃?xì)夤艿繢N300mO40.40.40.40.4DN>300mm0.50.5O50.50.5熱力管直埋1O111.52在管溝內(nèi)(至外璧)11.51.52O4O電桿(塔)的基礎(chǔ)35kV11111>35kV2O2O255通信照明電桿(至電桿中心)1111O1鐵路路堤坡腳55555有軌電車鋼軌22222O街樹(至樹中心)O75O750.751.21.2表633-2 地下燃?xì)夤艿琅c構(gòu)筑物或相鄰管道之間垂直凈距(m)項(xiàng)    目地下燃?xì)夤艿?當(dāng)有套管時，以套管計(jì))給水管、排水管或其他燃?xì)夤艿?.15熱力管、熱力管的管溝底(或頂)0.15電纜直  埋0

17、.5在導(dǎo)管內(nèi)0.15鐵路軌底)1.2有軌電車(軌底)1注：1  當(dāng)次高壓燃?xì)夤艿缐毫εc表中數(shù)不相同時，可采用直線方程內(nèi)插法確定水平凈距。2 如受地形限制不能滿足表633-1和表633-2時，經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效的安全防護(hù)措施后，表633-1和表633-2規(guī)定的凈距。均可適當(dāng)縮小但低壓管道不應(yīng)影響建(構(gòu))筑物和相鄰管道基礎(chǔ)的穩(wěn)固性，中壓管道距建筑物基礎(chǔ)不應(yīng)小于05m且距建筑物外墻面不應(yīng)小于1m，次高壓燃?xì)夤艿谰嘟ㄖ锿鈮γ娌粦?yīng)小于30m。其中當(dāng)對次高壓A燃?xì)夤艿啦扇∮行У陌踩雷o(hù)措施或當(dāng)管道壁厚不小于95mm時。管道距建筑物外墻面不應(yīng)小于65m；當(dāng)管壁厚度不小于119mm時。管道

18、距建筑物外墻面不應(yīng)小于30m。    3 表633-1和表633-2規(guī)定除地下燃?xì)夤艿琅c熱力管的凈距不適于聚乙烯燃?xì)夤艿篮弯摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管外，其他規(guī)定均適用于聚乙烯燃?xì)夤艿篮弯摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管道。聚乙烯燃?xì)夤艿琅c熱力管道的凈距應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ 63執(zhí)行。4 地下燃?xì)夤艿琅c電桿(塔)基礎(chǔ)之間的水平凈距，還應(yīng)滿足本規(guī)范表675 地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距規(guī)定。埋地管道敷設(shè)時，如安全間距不能滿足要求，應(yīng)加設(shè)套管。套管兩端伸出保護(hù)物兩端各50cm。如情況特殊，不能加設(shè)套管，應(yīng)與甲方、設(shè)計(jì)等單位聯(lián)系，建議采用水泥封包方式。

19、 圖25 圖26圖25、26均為不滿足安全間距要求的情況下，施工人員未按照規(guī)范條文及公司規(guī)定加設(shè)套管。套管規(guī)格宜大于管道兩個型號，套管應(yīng)做好防腐和管口封堵。 圖27 圖28圖27為套管防腐膠帶纏繞不緊密，未做到搭接量不小于50%的要求；圖28為管口封堵采用麻絲，但未做到管道與套管同軸。同時施工中仍存在部分套管未封堵現(xiàn)象，不利于確保工程施工質(zhì)量。三、 管溝回填及路面修復(fù)1、 示蹤線敷設(shè) 示蹤線鋪設(shè)應(yīng)緊貼管壁，位于管道正上方，并用膠帶固定，應(yīng)能準(zhǔn)確顯示管道位置、走向；示蹤線應(yīng)確保其連續(xù)性，不得中斷，連接處應(yīng)采用電工膠帶進(jìn)行包扎；圖29如圖29所示，此處示蹤線連接采用普通的透明膠帶進(jìn)行包扎，密封及防腐性能不好，測量時容易產(chǎn)生漏電、破損等現(xiàn)象。定向鉆作業(yè)時，為避免示蹤線中途斷開，應(yīng)采用鐵絲與示蹤線纏繞，增加其受力能力。2、 管溝覆沙、回填 管溝覆沙、回填應(yīng)在管道安裝檢驗(yàn)合格后進(jìn)行；管道兩側(cè)及管頂以上0.15m范圍內(nèi)應(yīng)用細(xì)沙填實(shí)，不得回填碎石、磚塊等雜物； 圖30 圖31如圖30、31所示，管溝覆沙符合規(guī)范要求。管溝回填應(yīng)嚴(yán)格按照城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-2005第2.4.2條規(guī)定執(zhí)行。規(guī)范內(nèi)容如下：2.4.2 不得采用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側(cè)及管頂以上 0.5 m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物