勞動路樁基工程監(jiān)理細則(22P)

1、監(jiān)理細則大全WORD 文檔蘇地 2015-WG-19地塊 工程編號： A.0.4蘇 B.1.4監(jiān)理實施細則（ 樁基工程）內容提要 ：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章） ：專業(yè)監(jiān)理工程師 ：總監(jiān)理工程師 ：日期：江蘇省建設廳監(jiān)制1/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔目錄一、 監(jiān)理工作特點二、 監(jiān)理工作流程三、 監(jiān)理工作要點四、 監(jiān)理工作方法及措施五、 其他2/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔樁基工程監(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程特點：蘇地 2015-WG-19地塊項目工程由蘇州仁安置業(yè)有限公司開發(fā)建設，擬建場地位于蘇州市勞動路南、 胥臺路東、棗市街北、港通路西。規(guī)劃用地

2、面積68268.4 ，0518 號地塊總建筑面積221745.14 。地上面積 157509.51 。最大建筑高度96.5 米，最大建筑層數(shù) 26 層。本樁基工程主樓采用預應力混凝土管樁，地下室采用預應力混凝土實心方樁。圖集選用江蘇省標準先張法預應力混凝土管樁（GB13476-2009）、預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)范 (DGJ32/TJ109-2010) 、預制鋼筋混凝土方樁（蘇 G/T25-2013）圖集。主樓采用樁型為 PHC-600（130）AB-C80,地下室采用實心方樁施工，方樁規(guī)格為抗拔樁1（適用于 N區(qū)）AZH-40-12B，樁身砼強度等級采用 C35，試樁 1（適用于 N區(qū)）J

3、AZHh-40-10B/7B；抗拔樁 2（適用于 S 區(qū)）AZH-40-10B，樁身砼強度等級采用C35，試樁 2（適用于S 區(qū)） JAZHh-40-12B/9B，樁身砼強度等級采用C35。二、監(jiān)理工作流程靜壓管樁、實心方樁1、認真審查施工單位（分包單位）的資質證書，審查施工組織設計或施工方案， 檢查施工機具設備， 審查項目部管理人員和特殊工種工人的資格，并有詳細記錄。3/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔2、監(jiān)督承包商嚴格按照設計要求施工，堅持質量標準。3、嚴格監(jiān)督施工單位按規(guī)范要求的施工工藝流程施工：項目監(jiān)理機構熟悉圖紙、收集資料本專業(yè)監(jiān)理組編制監(jiān)理工作實施細則項目監(jiān)理機構向施工單位進行監(jiān)理交

4、底審查專業(yè)工程施工方案監(jiān)理人員旁站 （材料報驗或工序完成） 施工單位進場材料報驗、檢驗批報驗監(jiān)理人員審查質保資料， 對材料見證取樣送檢，對檢驗批進行平行檢驗，對重要部位、關鍵工序旁站監(jiān)理監(jiān)理人員指出問題， 施工單位糾正問題， 監(jiān)理人員簽署認可意見對分項工程進行驗收在總監(jiān)的主持下參與分部工程的驗收， 參與編寫部分工程質量評估報告參與總監(jiān)主持的竣工預驗收， 參與編寫竣工預驗收報告參與業(yè)主主持的工程竣工驗收， 整理資料，編寫本專業(yè)監(jiān)理工作總結。三、監(jiān)理工作控制目標及控制要點：靜壓管樁（一） . 施工技術1. 施工準備<1>. 場地要求 要有正常的“三通一平”； 場地平整度、標高、承載力等

5、要滿足靜壓樁機的工作條件，若有積水要用專用泵抽干處理，若有下陷性松軟淤泥要進行處理； 若周邊有臨近建筑物，為防止擠土效應對這些建筑物的影4/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔響，做好土體位移監(jiān)測工作，必要時施工前先在樁基位置外側開挖防震、防擠地溝。<2>. 機械選擇施工單位要根據(jù)設計規(guī)定的樁徑、樁壓力、單樁最高承載力選擇靜壓樁機，并報監(jiān)理機構確認后方可選型使用。<3>. 材料要求材料性能（國家產(chǎn)品標準）本工程使用預應力高強砼管樁（代號PHC、砼強度 80Mpa）樁長一般為 7-15m， PHC樁外徑 600 規(guī)格，壁厚為130 。<4>. 材料準備管樁進場應提供

6、廠家資質，材料質保書和檢測報告，砼強度應達到 100%的設計值，且砼齡期應大于 7d（錘擊施工應大于 14d）。管樁的堆放應保證場地平整， 堆放時應設墊枕， 墊枕中心位置離樁兩端 0.207L 處，并設置防滑、防滾措施。堆放層數(shù)控制： 6001 層等。樁進場后應逐個驗收， 監(jiān)理工程師應對外觀質量及尺寸偏差進行驗收，可潑水檢查樁身是否有裂縫，其尺寸允許偏差見表5。管樁尺寸允許偏差表（表5）項目允許偏差優(yōu)等品一等品合格品長度+0.3%L+0.5%L+0.7%L-0.3%L-0.4%L-0.5%L端部傾斜 0.3%D 0.4%D 0.5%D外徑D 600+2、 -2+4、 -2+5、-4（）D>

7、;600+3、 -2=5、 -2+7、-4壁厚（ t）+10.0+15.0+20.05/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔樁身彎曲度 L/1500 L/1200 L/1000外側平整度0、2樁端板內徑0、 -1外徑0、 -2厚度正偏差不限、 0<5>. 壓樁技術 . 工藝流程靜壓預應力管樁施工工藝流程為：測量定位樁機就位壓第一節(jié)樁焊接接樁壓第N節(jié)樁終壓移機。. 測量定位根據(jù)規(guī)劃紅線圖，結合設計樁位圖進行樁位的平面放樣，并在有利位置選擇幾個控制點，利于檢查與核對，同時將主軸線引測至樁基施工場區(qū)以外，標注各軸線名稱，測量放線完畢自檢合格后填寫定位放線驗收記錄表，報監(jiān)理工程師復驗確認。<

8、;6>. 樁機就位靜壓樁機移至壓樁位置， 將樁身調整水平， 并將夾樁器的中心對準樁位中心。<7>. 壓樁 . 壓好第一節(jié)樁是保證整根樁施工質量的關鍵，第一根樁的定位及垂直度應嚴格控制。 樁機正、側兩方向 10-15m處設置兩臺垂線架或設立經(jīng)緯儀觀測樁身前后、 左右的垂直度，樁插入土中定位時的垂直度控制在 0.5%之間，若超過此偏差應將樁拔起，重新調整機身水平度。6/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔 . 施工時常遇到地下障礙物影響正常壓樁，遇到此類情況，淺表障礙物可用人工或挖土機進行清障，障礙清除后重新覆土夯實后再施工。也可采用送樁桿進行引孔，一般比較脆弱的障礙物均能擊穿或擠偏到

9、一邊。如無法清障的情況下應報設計重新調整樁位。.每根樁應一次連續(xù)壓送到底， 接、送樁中間不得無故間歇，盡量縮短休歇時間，盡可能避免在接近設計持力層時接樁。.樁帽與送樁桿底端接觸處應設置彈性襯墊。 . 未能壓到設計標高，高出地面的樁應及時截除，防止機械碰撞或影響樁機行走，切不可用做拉錨點。送樁遺留的樁孔應及時覆蓋，防止樁機行走地面下陷及土石掉入樁腹腔內或給行人帶來安全隱患。 . 壓樁過程中，注意觀察樁尖入土情況， 同時觀察油壓力表，控制樁阻力，調整樁機壓力同步平衡，壓入第一節(jié)時，暫停送油壓，復測樁身垂直度無誤后方可繼續(xù)施壓，施工過程中應實事求是地記錄壓樁時間及壓入每米樁長的壓力表讀數(shù)，以判斷壓樁

10、質量及承載力。 . 當遇到壓力值突然下降、樁身砼剝落、破碎、樁身突然傾斜、位移、樁周涌水、地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移、壓樁力在終壓時仍達不到設計值或壓樁長度未達到設計值時壓樁力已滿足要求等情況下，應對照地質資料分析查找原因，必須妥善處理壓樁過程中遇到的問題，必要情況下7/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔暫停壓樁，并及時與設計、監(jiān)理等有關人員聯(lián)系，研究處理方案。<8>. 接樁. 接樁焊接應滿足鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）要求。 . 必要時接樁采用二氧化碳氣體保護焊，依靠焊絲和焊件之間產(chǎn)生電弧來熔化金屬進行焊接， 這種焊接方法能保證焊接過程中的穩(wěn)定性。二氧化碳的

11、純度要求不低于 99.5%，否則會影響焊縫物理性能和產(chǎn)生氣孔。 . 管樁焊接時，其入土部分樁身的樁頭宜高出地面 0.5-1.0m ，以方便操作。對接前應用鋼絲刷清理上、下樁節(jié)的端板，坡口處應刷至露出金屬光澤、上下對接偏差2 。 . 如采用電焊條焊接時，焊條宜采用 E43，焊接層數(shù)宜為三層，不得少于二層，內層焊渣必須清理后再焊外一層。焊接時宜先在坡口周圍對稱點焊 4-6 點，兩人對向對稱焊接，焊縫必須連續(xù)飽滿，不中斷，盡量縮短壓同一根（節(jié)）樁的停頓時間。. 焊好的焊接接頭應自然冷卻后，才能繼續(xù)沉樁，自然冷卻時間不應小于 8min，嚴禁用水冷卻和焊接好即沉。 . 焊接應按隱蔽驗收進行， 焊好后報監(jiān)

12、理工程師驗收認可方可繼續(xù)施工，并填寫預制樁隱蔽驗收記錄。焊接驗收標準見表6。8/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔電焊焊縫檢驗標準（表6）允許偏差或允許值項檢查項目單位數(shù)值上下端部錯口1（外徑 700 ） 3（外徑 <700 ） 22焊縫咬邊深度 0.53焊縫加強層高度24焊縫加強層寬度25焊縫電焊質量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫6焊縫探傷檢查滿足設計和規(guī)范要求（二） .質量控制要點檢查方法用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀直觀按設計和規(guī)范要求1、管樁在吊運時應輕吊輕放，嚴禁碰撞、滾落，吊點位置在樁身兩端 0.207L 處。施工時吊端點位置控制在0.293L 處。管樁堆放超過 2 層時應用

13、吊機取樁， 嚴禁拖樁，不超過 2 層時可用廢舊輪胎等彈性材料保護樁端進行拖拉取樁。2、壓樁順序應從中間向兩個方向或四周對稱施打，根據(jù)設計標高打樁順序先深后淺。3、為避免和減少沉樁擠土效應對四周建（構）筑物、地下管線等影響，在施工大面積密集群樁時，可采用以下輔助措施，同時對周圍建（構）筑物的變形進行檢測，并做好記錄： <1>. 在場地四周開挖9/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔防震、防擠地溝，并可與其它防護措施結合使用；<2>. 設置隔離板樁或地下連續(xù)墻； <3>. 全部或部分群樁可采用引孔沉樁；<4>. 設置袋裝砂井或塑料排水板， 以清除部分超孔隙

14、水壓水； <5>. 盡可能采用開口型樁尖。4、對有孤石較好的地質部位的樁的施工，可采用送樁桿先進行引孔，再壓樁。5、配樁時應根據(jù)地質報告和實際情況確定配樁計劃，并考慮同一承臺的樁接頭位置應錯開。6、壓樁過程中，應控制沉樁速率，以減少地基中孔隙水壓力的增長速率，防止對周圍土體及相鄰樁產(chǎn)生擠壓，使樁位產(chǎn)生偏移。7、土方開挖時應做好成品保護，編制具有可操作性的土方開挖方案報監(jiān)理審批， 避免挖機在樁頂端與樁較近的位置行走和挖鏟碰撞樁體。土方開挖應在壓樁結束2 周以后進行，采用分層均勻開挖，樁間土盡量采用人工掏挖。8、截樁應采用專用割樁器截割，嚴禁采用大錘敲擊或用開挖機板拉截樁。（三） .

15、檢測和驗收1、檢測樁基的檢測數(shù)量、 檢測方法及受檢樁的選擇應符合建筑樁基檢測技術規(guī)范（ JGJ106-2003）規(guī)定，并由建設、設計、監(jiān)理、施工四方相關人員共同選樁， 形成選樁記錄， 必要時邀請質監(jiān)及有關專家共同參與。10/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔<1>. 靜截檢測 . 檢測數(shù)量當 a. 設計等級為甲級、乙級樁基； b. 地質條件復雜、樁施工可靠性低；c. 本地已采用的新樁型或新工藝三種情況有一種時應采用靜截試驗檢查單樁抗壓豎向承載力，檢測數(shù)量同一條件下不少于 3 根，且不宜少于總樁數(shù)的 1%，當工程樁基在 50 根以內時不應少于 2 根。 . 檢測數(shù)據(jù)分析和判定單樁豎向抗壓

16、極限承載力 Qu可按下列方法綜合分析確定：1. 根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定： 對于陡降型 Q-S曲線，取其發(fā)生明顯陡降的起始點對應的荷載值。2. 根據(jù)沉降隨時間變化的特征值確定： 做 S-Lgt 曲線尾部出現(xiàn)明顯向下變曲的前一級荷載值。3. 對于緩變型 Q-S 曲線可根據(jù)沉降量確定，宜取 S=40 對應的荷載值；當樁長大于 40m時，宜考慮樁身彈性橫量；對于直徑大于或等于 800 的樁，可取 S=0.05D（D為樁端直徑）對應的荷載值。單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計值的確定應符合下列規(guī)定：i. 參加統(tǒng)計的試樁結果當滿足其極差不超過平均值的30%時，取其平均值為單樁豎向抗壓極限承載力。ii. 當極

17、差超過平均 30%時，應分析極差過大的原因，結合工程具體情況確定，必要時可增加試樁數(shù)量。iii. 對樁數(shù)為 3 根或 3 根以下的柱下承臺，或工程樁抽檢數(shù)少于3 根時，應取最低值。11/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔<2>. 高應變檢測1、檢測數(shù)量高應變抽檢數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%，且不得少于 5 根。用以：a. 判定單樁豎向抗壓承載力是否滿足設計要求；b. 檢測樁身缺陷及其位置，判斷樁身完整性類別；c. 分析樁側和樁端土阻力。2、檢測數(shù)據(jù)分析和判定a. 單樁承載力的統(tǒng)計和單樁豎向抗壓承載力特征值的確定應符合下列要求：1. 參加統(tǒng)計的試樁結果，當滿足其極差不超過平均值的 30%時，

18、取其平均值為單樁承載力統(tǒng)計值。2. 當極差超過 30%時，應分析極差過大的原因，結合工程具體情況綜合確定，必要時可增加試樁數(shù)量。3. 單位工程同一條件下的單樁豎向承載力特征值 Ra 應按得到的單樁承載力統(tǒng)計值的一半取值。b. 樁身完整性判定可采用以下公式計算：F(t1)+ZV(t1)-2Rx+F(tx)-ZV(tx) =F(t1)+ZV(t1)- F(tx)-ZV(tx)tx-t1X=C× 12/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔2000式中： 樁身完整性系數(shù) ;tx缺陷反射峰對應的時刻（ms）;x 樁身缺陷至傳感器安裝的距離（ m）；Rx缺陷以上部位土阻力的估計值，等于缺陷反射波起始點

19、的力與速度乘以樁身截面力學阻抗之差值。<3>. 低應變檢測.檢測數(shù)量低應變檢測數(shù)量應不少于總數(shù)的100%,用以檢測樁身缺陷及其位置，判斷樁身完整性類別。 . 檢測數(shù)據(jù)分析與判定樁身缺陷位置應按下列公式計算：11cX=×tx cX=× 20002f 式中： X樁身缺陷至傳感器安裝的距離（m）；速度第一波峰與缺陷反射波峰間的時間差（ms）;c 受檢樁的樁身波速（ m/s）, 無法確定時用cm值替代；f 副頻信號曲線上缺陷相臨諧振峰間的頻13/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔差（ HZ）。2、驗收土方開挖后，由項目監(jiān)理機構組織樁基、總包、設計、建設、質監(jiān)站等單位相關人員

20、進行樁基工程竣工驗收，驗收檢驗批按每臺班、每樁機、同規(guī)格進行劃分，樁位允許偏差值見表7，對樁位超過規(guī)范偏差值的應報設計人員確認是否要重新處理。樁位允許偏差表（表7）項項目允許偏差（）蓋有基礎梁的樁：1<1>.垂直基礎梁的中心線100+0.01H<2>.沿基礎梁的中心線150+0.01H2樁數(shù)為 1-3根樁基中的樁1003樁數(shù)為 4-16根樁基中的樁1/2 樁徑或邊長樁數(shù)為大于 16 根樁基中的樁：4<1>. 最外邊的樁1/3 樁徑或邊長<2>. 中間樁1/2 樁徑或邊長備注H 為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。實心方樁（一） 預制鋼筋混凝土

21、實心方樁一覽表14/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔地下車庫樓號選用樁型樁數(shù)設計樁頂標樁身砼強度高（/ 85 高程）備注等級抗拔樁 1（適用于 N區(qū)）AZH 40 12B669-6.850m/C35（-3.229m ）試樁 1（適用JAZHh 40-1.850m/C3510B/7B7于N區(qū)）（ 1.771m ）抗拔樁 2（適AZH 40 16B252-6.850m/C35用于 S區(qū)（-3.229m ）試樁 2（適用JAZHh 40-1.850m/C3512B/9B3于 S 區(qū)（ 1.771m ）（二）預制鋼筋混凝土方樁的控制目標和控制要點1預制鋼筋砼方樁樁型號、外觀質量、幾何尺寸控制標準及檢查方

22、法允許偏差或允許值項目檢查方法單位數(shù)值商品樁型號按設計圖紙以及標準圖集依設計，圖集，核對質保書表面平整，顏色均勻，掉角深度成品樁外觀質量直觀<10mm ，蜂窩面積小于總面積0.5%橫截面邊長mm±5用鋼尺量樁頂對角線差mm<10用鋼尺量成品樁外mm<10樁尖中心線用鋼尺量形尺寸<1/1000L用鋼尺量， L 為樁長樁身彎曲矢高樁頂平整度mm<2用水平尺量（三）、樁的起吊、搬運和堆放的質量控制要點及目標15/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔1樁的起吊、搬運和堆放的質量控制要點1）樁的起吊：樁應達到設計強度的70%方可起吊2）樁的運輸：樁應達到設計強度的100

23、%方可運輸。3）樁的堆放：場地平整、堅實，地面坡度不大于百分之一，不得產(chǎn)生不均勻沉陷； 樁的堆放要求各層墊木上下對齊；最下層墊木應適當加寬，在樁兩端按 0.207L（L 為樁段長度）設置，偏差不超過± 20mm。堆放層數(shù)不宜超過4 層。2樁的起吊、搬運和堆放的質量目標1）樁的起吊、運輸、堆放損壞率為0%；3. 沉樁前的控制要點1）沉樁前要對壓樁分包方的資質、業(yè)績及施工能力進行審查，總包方以規(guī)定表向監(jiān)理進行分包方資格報審。2）沉樁前要審查施工方報上的施工組織設計（方案），施工方以規(guī)定表向監(jiān)理進行施工隊組織設計報審。主要審查以下內容：a 施工方人員組織機構、特種工種人員、質量保證體系是否

24、能滿足施工要求；b 壓樁機械、量測設備、施工配電容量能否滿足施工要求；c 審查沉樁流程，一般原則為：在樁的密集處自中間向兩個方向對稱進行， 或自中間向四周進行， 或向一側單一方向進行；d 沉樁前監(jiān)理人員應督促施工單位或業(yè)主方認真處理場地地面、地下、及空間的一切障礙物。16/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔4. 沉樁質量控制1）樁體定位：樁位測量施線圖必須符合設計要求，軸線控制樁、水準點設置符合要求；2）樁體垂直度：按施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）規(guī)定的允許偏差控制；3）樁位偏移：按施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）規(guī)定的允許偏差控制； 壓樁過程中， 一般下列原因容易引起樁

25、位偏移，在施工中監(jiān)理人員應加強監(jiān)督檢查。a 樁基施工測量誤差大，施測后沒有進行軸線對照測控基準線、樁位對軸線、樁位對樁位之間的校核檢查。b 施工中樁對位不準確。必要時可采用兩臺以上經(jīng)緯儀交匯對位。c 對位準確后，沒有將樁調直即開始施壓，施壓一定深度后再將樁調直， 會造成樁位移。 因此對位后應以經(jīng)緯儀觀察樁的垂直度，無誤后方能施壓。d 軟土地區(qū)由于擠土效應，造成地面變形致使事先測定的樁位標記移動， 或者后壓的樁對先壓的樁的擠壓。 對于前者應進行重新校核樁位， 后者應根據(jù)擠壓監(jiān)測情況以控制施工速度來解決。e 沉樁過程中樁尖遇到地下障礙物造成樁的傾斜物位移時，應將樁拔出，清除障礙后再施工。f 送樁過

26、程中，由于送樁器擺放與樁身不在同一條垂線上，17/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔引起樁頂偏移。g 壓樁機工作時機身不水平，夾持梁導向孔不垂直，造成樁身的傾斜。h 當壓樁阻力達到設備最大負荷時，由于樁機、壓樁設備整體位移，而使樁傾斜位移，甚至出現(xiàn)樁身被拆斷，為避免此情況的出現(xiàn)， 在施工前要重視對沉樁阻力的分析， 合理選擇機型和配以足夠的配重。i 樁位標記常因外界因素引起變動， 為此對標記應定期檢查，每日竣工的樁位要進行校核。遇下列情況監(jiān)理人員應要求暫停壓樁， 并及時與設計單位、業(yè)主、施工單位共同研究處理：1 壓樁時，樁身發(fā)生較大幅度位移傾斜；壓樁過程中樁身突然下沉或傾斜。2 樁身破損或沉樁阻力劇

27、變；遇滲井、古墓或地下障礙物。3 連續(xù)出現(xiàn)壓至設計標高時，沉樁阻力比預計偏?。ㄆ椭荡笥?20%），或沉樁過程中發(fā)現(xiàn)地基條件與勘察報告不符。4）對施工壓樁過程，監(jiān)理人員進行監(jiān)督檢查：a 監(jiān)理人員要檢查施工機組的壓樁參數(shù)記錄情況，如每米壓力值及貫入速率等，都要嚴格記錄在壓樁記錄表上。b 壓樁在立桿上的傾斜度不得 >1%，樁頂標高控制在 -10cm+0cm以內，監(jiān)理人員要檢查施工方經(jīng)緯儀、水準儀的使用情況，必須在兩個不同角度分別放置經(jīng)緯儀進行同步觀測；18/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔c 接樁時監(jiān)理人員要嚴格檢查接樁角鋼的規(guī)格、長度，焊條質量，接樁焊接質量， 焊接完成后的停歇時間。 樁的接

28、頭處必須嚴格按照設計要求及建筑地基基礎工程施工驗收規(guī)范（ GB50202-2002）執(zhí)行。5.壓樁質量控制要點、目標值及檢查方法允許偏差或允許值項序檢查項目檢查方法單位數(shù)值主1樁體質量檢查按基樁檢測技術規(guī)范（小應變）審核小應變試驗報告控mm100+0.01H樁 位垂直基礎梁的中心線用鋼尺量項2目偏差沿基礎梁的中心線mm150+0.01h用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范（靜載試驗）審核靜載試驗報告接焊縫質量見地基規(guī)范表5.5.4-2見地基規(guī)范表 5.5.4-21樁電焊結束后停歇時間min>1.0秒表測定一2焊條質量設計要求查產(chǎn)品合格證書般3壓樁壓力（設計有要求時）%±5查壓力表

29、讀數(shù)項接樁時上下節(jié)平面偏差mm<104用鋼尺量目5接樁時節(jié)點彎曲矢高mm<1/1000L用鋼尺量， L 為兩節(jié)樁長6樁頂標高mm±50水準儀四、 監(jiān)理工作的方法及措施（一） .監(jiān)理工作的方法監(jiān)理工作分為事前、事中、事后三階段控制，方法如下：參與設計文件交底和施工圖會審。審核分包單位資質。審核總分包單位的項目部質量管理、技術管理、質量保證體系。審查總分包單位的施工組織設計（方案）中有關內容。質檢查原材料、構配件的質量。19/22監(jiān)理細則大全WORD 文檔驗收到場的永久性設備（裝置）?？貙徍诵虏牧?、新設備、新工藝、新技術的技術鑒定書。審核工程測量成果資料。審核總（分）包單位提供的主要施工機具（設備）的技術性能資料。事審核總（分）包單位的工程開工報告及相關資料。前控進審查總分包單位的施工組織設計（方案）中有關內容。制控審核總分包單位的施工總進度計劃和年進度計劃。投審查招投標文件有關內容。審查施工合同中有關內容?？貙徍耸┕D預算。工序質量報驗。施工過程質量控制驗收工序交接檢查。隱蔽工程質量驗收。檢驗批質量驗收主控項目驗收。一般項目驗收。質分項工程質量驗收檢驗批部位、區(qū)段驗收結論?？胤植浚ㄗ臃植浚?/p>