皮帶機安裝安全技術措施

1、.建北臨時皮帶機安裝措施安全技術措施建北項目部 二七年十月三十日措施審批紀錄 會 審 人 員總經(jīng)理安全處長總工程師安檢科機電副總機電科生產(chǎn)技術部編制會審日期會審地點 會 審 記 錄 建北臨時皮帶機安裝措施安全技術措施 1.概況黃陵建北風井施工中，為加快施工進度，準備安裝帶寬為800mm的皮帶機，用來輸送井下掘進煤等。目前預計上兩條皮帶機接力運輸，斜井部分安裝長度780m，地面安裝一套轉運皮帶，長度約30m.為保證安裝工程順利進行，特編制本措施本措施用予指導施工。2.施工準備2.1技術準備開工前對技術人員、管理人員及施工人員做好技術交底，填寫開工報告。具體包括：2.1.1 組織專業(yè)技術人員進行圖

2、紙自審，會同建設單位、設計單位等進行圖紙會審和設計交底；2.1.2 組織施工人員學習有關技術標準、閱讀圖紙及相關資料，掌握有關技術要領；2.1.3 編制施工措施，并組織施工人員進行貫徹學習，掌握施工要領；2.1.4 核對安裝工程與礦建及其它機電工程有關技術參數(shù)；2.1.5 按施工需要備齊各種施工設備、工具和材料；2.1.6 填寫開工報告。2.2施工現(xiàn)場準備由于施工現(xiàn)場的特殊性，皮帶機施工前必須做好如下準備工作：2.2.1 清理巷道內(nèi)所有雜物。2.2.2 在關鍵位置打上柵欄，以防止施工人員被上行和下行礦車碰到，保護施工人員的安全。2.2.3 所有應該架高的電纜和管路應該架高，這一方面為皮帶機施工

3、掃清防礙，另一方面為以后管線的維護創(chuàng)造條件。2.3設備、材料落實皮帶機施工前，做好施工用的設備、工具、材料的準備工作，完成對施工設備、機具、材料的檢驗、計量、檢測器具和試驗儀器的校驗。這些準備工件是做好安裝工程的前提，任何一項準備不當，供應脫節(jié)，都會造成停工待料，影響工期。3施工方案在施工安排上，分兩條線，即機械部分安裝和電氣設備及電控設施安裝兩條線。施工時，以機械部分施工為主線，因為機械部分小件多，量大，占用時間長，是皮帶機施工的關鍵。施工時，先安裝皮帶機頭及張緊裝置，后自上而下安裝中段皮帶機的H型架機機尾，最后展放皮帶。4.斜井皮帶機安裝施工4.1 基礎施工根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，經(jīng)與設備制造

4、方和甲方協(xié)商，機頭部分的安裝方式為：用20號工字鋼按照基礎形狀加工一套底盤，用錨桿將底盤錨固在巷道的底板上，錨固深度不得小與1.5m。底盤安裝完成后，將機頭架焊接在底盤上。轉向架、貯帶倉架及張緊裝置架的腳板也用錨桿固定在巷道的底板，每個腳板錨兩根1.5m長的錨桿。中間架及機尾架不作固定，其支撐腳板下用木板墊平即可。4.2 皮帶機的安裝方法與要求4.2.1 設備安裝前的驗收與檢查設備安裝前，應對設備及材料進行嚴格的驗收，其主要內(nèi)容包括：4.2.1.1 設備的外形是否有變形、損壞現(xiàn)象，設備的防腐應完好，緊固件應齊全，驅動滾筒、傳動滾筒、尾滾筒等用手盤其軸時，應能輕松盤動。4.2.1.2 皮帶機設備

5、本身雖然結構并不復雜，但由于散件比較多，設備驗收時，必須對各種散件逐一進行驗收，包括H架、縱梁、上下托輥等,托輥的油封應齊全完整，托輥軸和縱梁不得有彎曲現(xiàn)象，H架不得變形。4.2.1.3 托輥的非金屬部分和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定，施工現(xiàn)場可檢查產(chǎn)品的有關隨機資料等。4.2.1.4 電氣設備的防爆性能應達到有關標準要求。4.2.1.5 所有設備和材料應有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書，皮帶面還應有出廠試驗報告，其阻燃性能必須達到有關標準要求。4.2.2 皮帶機機械部分的安裝膠帶輸送機的部件主要包括機頭、機尾、驅動裝置及中間架等，其主要施工方法如下: 4.2.2.1 機頭安

6、裝1、底盤安裝首先根據(jù)巷道中心線確定機頭位置，將機頭位置的巷道底板找平，用風錘在適當位置打錨桿孔，孔深不小予1.5m，然后用樹脂錨固劑將錨桿錨固好。錨桿錨好后，用吊車將底盤就位，根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對底盤井行操平找正，然后將底盤焊接在錨桿上。2、機頭裝置安裝用25t吊車將機頭裝置整體就位到已安裝好的底盤上，然后根據(jù)巷道中心線及巷道坡度對機頭裝置進行操平找正，操平找正完成后采用點焊方式進行臨時固定，待整體調(diào)整后再進行永久性固定。 4.2.2.2轉向架、貯帶倉及張緊裝置安裝根據(jù)圖紙尺寸，首先將四個架底部的支撐橫梁用錨桿固定在巷道的底板，然后安裝各部分的側架及上橫梁。架體部分安裝完成后，即可安裝

7、各導向輪、游動小車及回柱絞車等。4.2.2.3中間架安裝中間架安裝自上而下進行，其支撐腳板下用木板墊平。4.2.2.4機尾安裝中間架安裝完成后即可進行機尾安裝，安裝方法與中間架基本相同。4.2.2.5皮帶展放機械部分整體調(diào)整固定好后即可進行皮帶展放。皮帶展放分兩個步驟進行：首先展放下層皮帶，待下層皮帶放到機尾后再放上層皮帶。具體方法是：在距井口70M位置，將皮帶脫落到地上并將所有皮帶連接好。在距井口往下100m位置掛一個10t導向滑輪，將內(nèi)齒輪絞車鋼絲繩穿過導向滑輪與皮帶頭相連，開動絞車將皮帶頭往井筒內(nèi)遷引，在距皮帶頭100m位置，用裝載留住皮帶后將皮帶緩慢往井筒內(nèi)下放。每次下放長度大約70m

8、，70m長度下放到位后，在機頭位置將皮帶卡住，然后將遷引位置及留繩位置向后移動并繼續(xù)上述過程。下層皮帶放到機尾后，將皮帶卡固在機頭上，然后開始放上層皮帶，上層皮帶的展放方法下上層相同。上層皮帶放到機尾后與下層皮帶相接。最后按照圖紙要求將皮帶穿撓過貯帶倉與另一頭相接。4.2.2.6 質量要求 二次找正時，機頭、機尾、驅動裝置等重要部位的墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實，用0.2kg手錘敲擊檢查，不應松動，并作好記錄。設備操平找正完畢，墊鐵應露出設備底盤(底座)底面的邊緣，平墊鐵應露出1030mm，斜墊鐵應露出1050mm。 傳動滾筒、轉向滾筒安裝時用水平儀和鋼尺檢查，且必須符合以下規(guī)定：a.其寬度中心線與膠帶

9、輸送機縱向中心線不重合度不超過2mm。b.其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。c.軸的不水平度不超過0.3/1000。設備二次找正完畢，用電焊機將墊鐵點焊成一個整體。設備二次找正完畢，應用素混凝土對基礎進行抹面。抹面時，基礎螺栓的螺母應暴露在外。 減速器安裝應符合下列規(guī)定：a.箱內(nèi)應清潔無雜物；b.不漏油。 逆止裝置、保護裝置和制動裝置安裝逆止裝置、保護裝置和制動裝置必須靈敏、準確、可靠。中間架及托輥按標準施工。上、下托輥應轉動靈活，其水平度不應超過2/1000。 清掃器安裝清掃裝置其刮板的清掃面與膠帶接觸，其接觸長度不應小于85%；回轉式清掃刷子的軸線應與滾筒平

10、行，刷子應與膠帶接觸，其接觸長度不應小于90%。 拉緊裝置安裝拉緊裝置安裝應工作可靠，試運轉后調(diào)整行程不小于全行程的1/2，且調(diào)整靈活，拉緊小車的車輪應轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象。車輪槽中心與軌道中心不重合度不應大于2mm。 中間架及托輥安裝中間架安裝，當有地腳螺栓時，地腳螺栓應牢固可靠，螺栓的規(guī)格符合設計，架按設計要求的距離安裝，架應垂直于巷道的底板，托輥就應轉動靈活，不跑偏。具體要求如下：a.架的中心線與膠帶輸送機中心線重合度不應超過3/mm，現(xiàn)場可用尺子檢查。b.支腿的鉛垂度應在3/1000范圍內(nèi)。c.在鉛垂面內(nèi)的直線度（中間架長度l）不大于1/1000l。d.接頭處上下、左右偏移不超過

11、77;1mm。e.相對標高差（中間架間距L）不超過2/1000L。f.托輥橫向中心線對輸送機縱向中心線重合度不超過3/mm。g.膠帶跑偏(寬B)不超過5/1000B。當中間架無地腳螺栓時，架應按設計要求的距離安裝，架應垂直于巷道的底板，當一個中間架兩側不平時，應在H架的底腳下加的襯平，其他要求同上。擺放中間架時，應邊擺架邊連接縱梁和安裝下托輥，上托輥應在放好下皮帶面后再掛。4.2.3 電氣部分的安裝及試運行4.2.3.1 設備安裝前的檢查電氣設備安裝前，除應進行上述的各項檢查外，還應電氣設備的內(nèi)部進行檢查，內(nèi)容包括: 電氣設備內(nèi)容接線應完好，各零部件齊全、完整、無裂紋，各連接件完整、緊固，設備

12、內(nèi)容無雜物、清潔衛(wèi)生，無器件不變形、不發(fā)霉、無銹蝕。各元器件標識清晰。4.2.3.2 設備安裝電氣設備外部連線時，所用的連接電纜、控制線等符合要求。設備與設備之間的連線，其長度應適宜，不要太長，也不能過短。電纜進入器壁與設備連接時，應按標準進行施工，要求布線合理，連接牢固。電纜的接地線必須與設備的外殼連接。電氣設備安裝時，設備的放置應平穩(wěn)。電氣設備安裝時，其各部分的防爆性能必須符合有關要求，包括螺栓、墊片、密封卷、壓線裝置等，嚴禁有失爆現(xiàn)象的存在。由于有兩條皮帶機，其起動應按一定順序，即應先起動前面的一臺皮帶機，后起動后面的皮帶機，從開關的起動控制上，應由前臺開關的輔助觸點控制后面設備的起動。

13、由于巷道空間狹小，電氣設備應放在硐室內(nèi)，無硐室時，應專門開鑿硐室。4.2.3.3 保護系統(tǒng)安裝根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，皮帶機應防滑、堆煤、溫度、煙霧等保護。安裝這些保護時，除應按照電氣設備的常規(guī)施工方法施工外，還應注意： 緊急停機開關接線應沿皮帶架敷設。 溫度保護、煙霧保護等探測頭必須按設計要求的位置固定。 控制電纜(包括動力電纜)過巷道時，應沿巷道的頂部敷設。 保護系統(tǒng)的調(diào)整、試驗等應由生產(chǎn)廠家技術人員進行或在生產(chǎn)廠家技術人員的指導下進行。4.2.3.4接地裝置安裝電氣系統(tǒng)必須進行保護接地，包括開關、電動機以及保護裝置的控制箱等外殼接地，并在開關相對集中的地方設局部接地極。接地母線可采用30

14、×3的鍍鋅扁鋼，接地支線現(xiàn)場可采用25mm2的銅芯電纜芯線，局部接地極可用長1.5m直徑35mm的鍍鋅鋼管，其上鉆不少于20個直徑5mm的透孔，垂直打入巷道內(nèi)。接地極鋼管的上端部繞焊一段30×3的鍍鋅扁鋼，扁鋼上鉆一個直徑14mm的孔，以便與接地母線連接。接地支線通過銅線鼻子與設備和接地母線連接。局部接地極的接地電阻不應大于2。嚴禁串聯(lián)接地。當電氣系統(tǒng)中有照明綜合保護裝置時，其輔助接地極應與局部接地極保持5m以上的距離，接地極的材料、加工及安裝均同局部接地極，但輔助接地線應使用25mm2的獨芯電纜或用U-1000 3×10+1×2.5整根電纜，兩頭用銅線

15、鼻子連接。輔助接地線的外護套和絕緣層不應剝?nèi)ァ?.2.3.5 電纜的敷設及其與設備連接電纜應掛在電纜鉤上，電纜鉤的固定高度以礦車掉道碰不到電纜為宜，電纜鉤的距離不應超過2m。電纜鉤用40×4扁鋼制作，并用M10×100膨脹螺栓固定。電纜鉤的距離和高度應一致，要求電纜鉤的距離偏差不超過0.1m，相臨兩個電纜鉤沿垂直于巷道底板方向的高差不超過0.015m。固定電纜鉤用沖擊鉆打眼。由于沖出鉆不防爆，使用沖出鉆打眼時，應有相應的完全措施。放電纜時，先把電纜盤在材料車內(nèi)，隨著材料車的前行，慢慢把電纜從材料車內(nèi)取出散開并掛起。掛電纜時，電纜的馳度應符合要求。電纜中間有接線盒時，電纜兩端

16、的長度適宜，動力電纜應至少考慮做一次電纜頭的余量，電纜與設備的連接，必須緊固件齊全，牢固可靠。電纜敷設，應避免絞擰，電纜護層不應有裂紋或嚴重劃傷，鎧裝不應變形。 4.2.3.6 電氣系統(tǒng)調(diào)試及試運行 對所有電氣部分進行全面檢查，包括連接情況、防爆性能、接地情況、保護整定等。 電氣系統(tǒng)的調(diào)試，應在生產(chǎn)廠家工程技術人員和甲方代表的指導和監(jiān)督下，嚴格按設備的調(diào)試大綱和甲方提供的試驗參數(shù)進行調(diào)試整定，并做好相關記錄。 電氣試驗的結果必須符合要求，否則不準試送電。 檢查各安全保護及控制系統(tǒng)是否可靠。 電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，不帶負荷對系統(tǒng)進行試運行，試運行時，應嚴密觀察電氣設備各種指示儀器、儀表、指示燈的指示

17、情況，并做好記錄，有異常情況時，立即停止試運行。 電氣設備的試運行，應對各種操作進行逐一試驗，如合閘操作、分閘操作、復位操作等。 電氣設備試運行時，應有甲方代表現(xiàn)場參與。4.3 試運轉皮帶機的試運行，空負荷試運轉4h，負荷試運轉8h。開始時，應短時間運行皮帶機后，停下檢查，發(fā)現(xiàn)帶面跑偏的，應進行調(diào)整，包括機尾滾筒的調(diào)整。皮帶面中間跑偏，向外跑偏時，應將跑偏處的托輥向前調(diào)，向內(nèi)跑偏時，應將跑偏處的托輥向后調(diào)整。機尾皮帶跑偏時，應將尾滾筒皮帶跑偏側向里松，或將跑偏對面?zhèn)认蛲饫Ｕ{(diào)整時應根據(jù)具體的跑偏程度分多次調(diào)整，不要一次調(diào)整過多，以防止過調(diào)。調(diào)整皮帶之后，再起動皮帶機。此時，還發(fā)現(xiàn)有帶面跑偏的，

18、可在運行中進行調(diào)整。試運轉時，應隨時檢查、觀察膠帶機的運行情況，其各部的聲音應、振動、溫度應正常，各種儀器儀表指示應正常，各種保護裝置運行正常。在負荷試運行時，電動機定子電流不應超過其額定電流。試運轉后，其各部軸承溫度及溫升嚴禁超過：滑動軸承溫度70溫升35。滾動軸承溫度80溫升40。單機試運轉正常后，生產(chǎn)系統(tǒng)其它設備環(huán)節(jié)也試運正常，方可進行聯(lián)合試運轉。5.施工安全措施5.1 安全管理措施1.實行項目安全責任制，并制定安全責任分級負責制，使安全責任落實到人,做到安全工作實時、處處、事事有人抓有人管。2.項目部制定安全檢查制度，實行定期或不定期的安全檢查。同時項目部配備專職安全檢查人員，班組配備

19、兼職安全網(wǎng)員，對施工現(xiàn)場的安全情況進行實時跟蹤檢查。3.項目部應對全體施工人員進行勞動紀律、規(guī)章制度教育，既注重生產(chǎn)安全，又關注生活安全。4.項目部技術負責人、技術人員、安全檢查員對全體施工人員進行安全技術交底及安全教育，施工期間每班應開好班前會，強調(diào)安全重點，把安全工作落實到每一個環(huán)節(jié)，落實到每個人。5.安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應立即排除，違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象必須立即制止，對檢查不合格的按規(guī)定進行停工限期整改和經(jīng)濟處罰，對施工中的重大安全隱患，應立即停產(chǎn)整頓，并視情節(jié)重給予責任人相應的處分。7.服從甲方和地方政府的安全監(jiān)督和管理。5.2安全管理規(guī)定1.特殊工種必須持證上崗。2.建立現(xiàn)場供電及機械設備巡查和維護制度，按規(guī)定對各種安全設施及提升、吊掛裝置進行檢查和檢驗，并做好檢查和維護記錄，確?，F(xiàn)場安全用電和機械設備的安全運行。3.現(xiàn)場配置的配電箱，必須加蓋保護，設備外殼要進行接地。4.纜線應懸掛整齊，沿地敷設時，必須對纜線采取保護措施。5.對配電點及其他要害部位，必須設安全警示牌進行安全警示。6.所有施工人員不得酒后作業(yè)。7.井口及高空作業(yè)人員必須系好安全帶，現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)人員還應穿膠底鞋。8.地面使用氣焊、氣割，氧氣瓶、乙炔瓶的擺放距離及其與施工點距離必須大于5m。9.使用電焊時，被焊件必須與地線直接連接，嚴禁通過其他物