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1、    淺談長(zhǎng)輸管道施工技術(shù)及實(shí)施要點(diǎn)分析    李?lèi)?ài)軍內(nèi)容摘要 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,各地區(qū)對(duì)石油天然氣資源的需求進(jìn)一步擴(kuò)大,為緩解運(yùn)輸?shù)钠款i,需加大建設(shè)油氣輸送管道。油氣輸送管道建設(shè)是一項(xiàng)重大的民生工程,近年來(lái)管道泄漏事故屢次發(fā)生,因而長(zhǎng)輸管道的施工技術(shù)水平就顯得尤為重要。文章主要分析了長(zhǎng)輸管道各施工工序的施工技術(shù)及實(shí)施要點(diǎn)。關(guān)鍵詞 長(zhǎng)輸管道 施工技術(shù) 實(shí)施要點(diǎn)1 線路交接樁交接樁作業(yè)應(yīng)由樁號(hào)起點(diǎn)開(kāi)始,逐樁交接至末樁。交接內(nèi)容包括:線路控制樁(轉(zhuǎn)角樁、加密樁),臨時(shí)性、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。接樁人員必須按照設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)核對(duì),發(fā)現(xiàn)與圖紙不符處及時(shí)提出,控制樁

2、上注明樁號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度,地形復(fù)雜地段采用數(shù)碼相機(jī)加以記錄1。2 測(cè)量放線測(cè)量前檢查全站儀、gps定位儀等測(cè)量?jī)x器是否在效驗(yàn)合格期內(nèi)。測(cè)量放線時(shí)本著合理布局減少征地,降低工程投資為目的,按照設(shè)計(jì)規(guī)定、施工方法確定征用作業(yè)帶寬度。巖石地段,測(cè)量放線工作困難時(shí)要增加測(cè)量點(diǎn)并用醒目的顏色做好標(biāo)記。測(cè)量人員要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、當(dāng)?shù)鼐用窦爸鞴懿块T(mén)提供的地下障礙物位置,及時(shí)標(biāo)記在作業(yè)帶內(nèi)。測(cè)量放線是長(zhǎng)輸管線施工的首道工序,在山區(qū)坡陡森林地段,特別是從未進(jìn)入施工機(jī)械地段,放線人員要注意安全必要時(shí)采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須配備通信設(shè)備,以便能隨時(shí)與項(xiàng)目部人員取得聯(lián)系。3 施工便道修筑施工便道

3、的修筑要選擇合適的地點(diǎn),充分利用原有的道路進(jìn)行修筑。道路采用單斗挖掘機(jī)進(jìn)行修筑,巖石地段采用爆破與土方配合修筑,坡度較陡的地段利用單斗挖掘機(jī)降坡或修筑“z”字形便道以減緩坡度,滿足施工現(xiàn)場(chǎng)工作需要。4 施工作業(yè)帶清理作業(yè)帶清理時(shí)產(chǎn)生的碎石,如果質(zhì)量較好留作水工保護(hù)砌體用,盡量保持施工現(xiàn)場(chǎng)的原貌。作業(yè)帶清理時(shí)必須有專(zhuān)人看守,查看周?chē)h(huán)境,隨時(shí)注意塌方及滾石。5 管材運(yùn)輸與保管(1)管材運(yùn)輸注意事項(xiàng)。管材運(yùn)輸時(shí)要注意車(chē)速,在公路上行駛遇車(chē)較多時(shí)可用車(chē)輛指揮行駛。道路上遇到坑洼地段要經(jīng)過(guò)碾壓后才可通過(guò)。山區(qū)彎路行駛視野受阻,要特別注意急轉(zhuǎn)彎,一定要減速慢行,及時(shí)鳴喇叭示意。(2)管材堆放。防腐管材堆

4、放在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),根據(jù)防腐管材的規(guī)格、級(jí)別分類(lèi)堆放,防腐管材不能直接放置在地面上,管材下應(yīng)墊200 mm以上的土袋。管材應(yīng)同向分層碼垛堆放,避免滾管、滑管。6 管溝開(kāi)挖開(kāi)挖管溝的深度對(duì)后期管道的安全運(yùn)行非常重要,須嚴(yán)格控制防腐管材的埋設(shè)深度。管溝開(kāi)挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,土方地段主要采用機(jī)械直接開(kāi)挖。石方地段必須采用爆破方式開(kāi)挖管溝,山區(qū)段管道受地形影響,起伏較大,要嚴(yán)格按照施工圖紙施工,注意彎頭彎管處管溝的埋深及角度。管溝開(kāi)挖后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求覆土以免布管時(shí)劃傷管材。7 布管管溝成型后,要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)管溝的狀況,采取不同的布管方法,坡度較小時(shí),直接將防腐管敷設(shè)在管線土墩上,管線土墩高度根據(jù)實(shí)際地

5、形需要設(shè)置。坡度較大時(shí),利用挖掘機(jī)修筑“z”字形施工便道和操作平臺(tái)布管,此時(shí)沿施工作業(yè)帶布管時(shí),要采取相應(yīng)的防護(hù)措施以免施工機(jī)械溜車(chē)。因山區(qū)地段各種管件使用較多,為了減少管材二次倒運(yùn),在布管時(shí)一定要選擇合適的彎頭、彎管進(jìn)場(chǎng)。8 管道組對(duì)焊接山區(qū)地段施工受地勢(shì)地貌影響,組對(duì)經(jīng)常采用外對(duì)口器溝下組對(duì)。當(dāng)坡度較小時(shí),焊接作業(yè)可直接在管溝內(nèi)進(jìn)行;當(dāng)坡度較大時(shí)必須修建 “z”字形施工便道及操作平臺(tái),從上方到下方依次進(jìn)行焊接作業(yè);當(dāng)坡度為短陡坡可采用輕軌輔助敷設(shè);這兩種情況施工時(shí),一定要加強(qiáng)防護(hù)措施,防止溜車(chē)滑車(chē)現(xiàn)象。溝下組對(duì)焊接時(shí)機(jī)械必須與管溝保持一定距離防止管溝塌方。管溝內(nèi)組對(duì)焊接時(shí)如果空間比較狹小,

6、要防止焊工缺氧現(xiàn)象的出現(xiàn),管溝內(nèi)易塌方滾落的石塊要及時(shí)清理,否則不允許焊接作業(yè)。焊接作業(yè)技術(shù)參數(shù)依據(jù)焊接工藝評(píng)定確定。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境條件如處在風(fēng)速、濕度較大等不利的作業(yè)條件下必須使用防風(fēng)棚來(lái)保證焊接質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止將地線搭在坡口處,防止地線燒傷母材,焊前在pe層兩端纏繞防護(hù)膠皮,以防焊接飛濺灼傷防腐層。焊接作業(yè)完成后,焊口必須及時(shí)編制焊口編號(hào),并反映出焊工作業(yè)人員、焊接數(shù)量、質(zhì)檢人員等信息。9 防腐補(bǔ)口防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷材料進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)證明文件合格后再進(jìn)場(chǎng)施工。防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷作業(yè)嚴(yán)格按程序施工,注意工序驗(yàn)收。施工作業(yè)時(shí)必須由質(zhì)檢員檢查噴砂除銹、收縮套固定片搭接、外觀質(zhì)量。10

7、管溝回填管道下溝回填前使用電火花檢漏儀對(duì)管線做全面檢查,有漏點(diǎn)時(shí)及時(shí)修補(bǔ)。按要求填寫(xiě)測(cè)量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄,由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后回填。管溝回填時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)可通過(guò)過(guò)篩和粉粹的方式獲得細(xì)土,如無(wú)法滿足要求時(shí)在征得甲方的同意后購(gòu)置細(xì)土進(jìn)場(chǎng)。管溝回填時(shí)先進(jìn)行水工保護(hù)擋土墻施工并按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置泄水孔,泄水孔的背面應(yīng)設(shè)置反濾層,反濾層應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工,施工完畢后組織相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收,水工保護(hù)工程施工質(zhì)量對(duì)水土流失影響巨大。11 管道試壓清管長(zhǎng)輸管道一般試壓介質(zhì)為水,試壓之前應(yīng)首先取水樣化驗(yàn)水質(zhì)合格后才可施工?,F(xiàn)場(chǎng)試壓嚴(yán)格按照監(jiān)理單位批準(zhǔn)的試壓方案實(shí)施,現(xiàn)場(chǎng)壓力表溫度計(jì)必須在校驗(yàn)期限內(nèi)使用。(1

8、)清管和測(cè)徑。清管作業(yè)合格標(biāo)準(zhǔn):最后一枚清管器清出的雜質(zhì)量不超過(guò)2 l為合格。測(cè)徑作業(yè)合格標(biāo)準(zhǔn):測(cè)徑板未發(fā)生明顯變形、損傷現(xiàn)象為合格。 收球筒應(yīng)應(yīng)設(shè)置在地勢(shì)較高且50 m范圍內(nèi)沒(méi)有建筑物和人口的區(qū)域內(nèi),并設(shè)置安全警示。(2)強(qiáng)度試驗(yàn) 。開(kāi)啟壓縮機(jī)緩慢升壓,升壓到試驗(yàn)壓力強(qiáng)度值30%時(shí),穩(wěn)壓30 min檢查管材閥門(mén)有無(wú)泄壓、漏水現(xiàn)象。如有泄壓現(xiàn)象必須停止升壓處理完畢后重新打壓繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力60%,穩(wěn)壓30 min穩(wěn)壓期間再次檢查有無(wú)泄壓、漏水現(xiàn)象繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力95%,然后勻速升壓至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓4 h,壓力降低不大于試驗(yàn)壓力值的1%,且不大于0.1 mpa為合格,穩(wěn)壓時(shí)間以管道兩端壓力表

9、壓力平衡后為起始記錄點(diǎn)。(3)嚴(yán)密性試驗(yàn) 。強(qiáng)度試驗(yàn)穩(wěn)定壓力4 h后經(jīng)驗(yàn)收無(wú)泄漏,緩慢開(kāi)啟排空閥門(mén)將壓力降到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力。管道兩端壓力表平衡一致后,穩(wěn)壓24 h。穩(wěn)壓期間,記錄壓力表變化值,做好24 h記錄。壓力降低在試驗(yàn)壓力1%以內(nèi)且不大于0.1 mpa嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。(4)卸壓排水清掃 。長(zhǎng)輸管道放水結(jié)束后,在試壓管線兩端安裝收、發(fā)球筒,在發(fā)球筒一端先采用空壓機(jī)推動(dòng)排水清管球連續(xù)多次進(jìn)行排水清掃。待排出端口無(wú)明顯積水排出后,再采用干燥清管器對(duì)管道進(jìn)行多次清掃。為提高清掃速度,采取每隔1 h發(fā)射一枚干燥清管器的辦法,吸附管內(nèi)存水,直到接收的干燥清管器不變色,且增重小于1.5 kg時(shí)為吹掃合格。 管道試壓、清管合格后及時(shí)封堵管口,連頭時(shí)再打開(kāi)封堵。12 結(jié)語(yǔ)長(zhǎng)輸管道建設(shè)質(zhì)量、安全隱患較多,需要各參加單位精誠(chéng)合作。以長(zhǎng)輸管

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