遠(yuǎn)洋城E區(qū)住宅樓工程高層住宅樓消防連廊懸挑模板支架施工方案

1、一、設(shè)計(jì)圖紙概況遠(yuǎn)洋城e區(qū)住宅樓工程各樓在北立而13層的位置各設(shè)計(jì)了一道消防連廊。消防連廊 為懸挑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c30,其中挑梁懸挑長(zhǎng)度為2.20m,梁的截面 尺寸為200mmx800/500mm,連梁截面尺寸為200mmx700mm,連廊板厚100mm,連廊寬 1500mm(連梁外側(cè)距離)。二、編制依據(jù)：1、根據(jù)本工程的全部施工圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖；2、根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和地區(qū)的有關(guān)規(guī)程；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj 130-2001)；4、懸挑式腳手架安全技術(shù)規(guī)程(dg/tj08-2002-2006)5、鋼管腳手架扣件(gb15831-2006)6、建

2、筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj 80-91)；7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001)；8、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj 59-99)；9、建筑施工計(jì)算手冊(cè)(第2版-2007.7)；10、簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè)(1999.7)；11、實(shí)用建筑施工安全手冊(cè)(1999.7)12、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003)三、消防連廊模板支撐方案設(shè)計(jì)1、由于木工程消防連廊設(shè)計(jì)為外部懸挑鋼筋碗結(jié)構(gòu)，連廊模板排架底部無(wú)支撐點(diǎn)，因此 在連廊模板排架底部架設(shè)鋼梁，以作為連廊模板排架支撐點(diǎn)之用。2、連廊模板排架底部支撐鋼梁設(shè)置在連廊層高的下一樓層位置，鋼梁上架設(shè)048x3. 5mm 鋼管排架，以作為

3、連廊模板的支撐。3、鋼梁擬采用18#工字鋼，長(zhǎng)6im里端3.2m錨同在已澆筑好的樓板上，外端2.8m作為 排架及施工腳手架的支撐點(diǎn)；鋼梁外端設(shè)置斜撐，斜撐采用48x3. 5mm鋼管支撐在鋼 梁的下一樓層梁上。4、工字鋼鋼梁水平間距1.5m,要規(guī)范要求設(shè)置三道錨栓(hpb235級(jí)20鋼筋)。5、在工字鋼鋼梁端部焊14#槽鋼橫梁，增加工字鋼鋼梁整體性。6、連廊模板支撐排架的立桿橫距（垂直連廊方向）0.9m,縱距（沿連廊方向）1.5m；排 架底部（距工字鋼0.2m處）設(shè)置縱、橫向掃地桿，排架中部（距工字鋼1.5m處）設(shè) 置縱、橫向連桿，排架頂部設(shè)置縱、橫向承重鋼管；排架立桿與剪力墻模板拉結(jié)牢同。7、

4、連廊模板支撐排架橫向毎間隔5.6m設(shè)置一道剪刀撐，縱向靠連廊中部設(shè)置一道連續(xù)剪 刀撐。8、連廊外側(cè)施工腳手架橫距0.50m,縱距1.5m,步距1.4m；腳手板采用木板封閉，上部 腳手板高岀連廊頂面0.2m；腳手架防護(hù)欄桿高度為1.5m。9、為了使排架及腳手架立桿與工字鋼鋼梁和槽鋼橫梁有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。故在工字鋼上焊接長(zhǎng)度為150200mm、直徑為25mm的鋼筋，將立桿 套座其外。連廊模板支架鋼梁平面布置圖四、懸挑架主梁、橫梁及支撐桿受力計(jì)算a、參數(shù)信息：1主梁及橫梁構(gòu)造參數(shù)(1) 主梁平鋪在建筑物樓面上，平面間距1.4m。(2) 主梁建筑物外懸挑長(zhǎng)度:4m；建筑物內(nèi)錨

5、固長(zhǎng)度:2嘰(3) 主梁錨固壓點(diǎn)方式:壓環(huán)鋼筋，鋼筋直徑(mm):16o(4) 橫梁垂直擱置在主梁上，間距0. 9m,與主梁電焊連接。(5) 樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí):c302. 主梁及橫梁材料及性能參數(shù)(1) 主梁截面類(lèi)型:工字鋼，主梁規(guī)格：18號(hào)工字鋼。(2) 橫梁截面類(lèi)型:槽鋼，橫梁規(guī)格:12.6號(hào)榊鋼。3 立桿作用主梁上的力序號(hào)主梁上的力大小(kn)作用點(diǎn)離墻距離(ni)1& 7473.92& 7472.9531& 7822. 7418. 7821.857820.94.支撐桿參數(shù)(1) 主梁下面采用支桿與建筑物聯(lián)結(jié)，支桿采用18號(hào)槽鋼。(2) 支桿共點(diǎn)布置，與墻支點(diǎn)垂

6、直距離為2.8m；支撐距離墻 度(m):2. 55。b、12.6#槽鋼橫梁受力計(jì)算(以最不利工況計(jì)算人取 n=9.391kn(1)計(jì)算簡(jiǎn)圖：rb /b1/2=7001/2 = 7001=1400aran 9 391(2)支座反力：r、= rb = 一 = = 4.696kn2 2(3) 彎矩:max9.391x1.4= 32hkntn(4) 強(qiáng)度:w式屮："一截面抵抗矩，查表得：62.1c/3.287x10"62.1x10352.93mw小于鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值/ = 205n/mm2滿(mǎn)足要求。(5) 撓度:npw =max 48e/式中:e-彈性模量,查表得:e =2.06

7、x10瀾/；/截面慣性矩，查表得：/ =39lev/；9.391x103 x14003%x=0.67/wm48x2.06x105x391x104小于型鋼支架受彎構(gòu)件的允許撓度值v = - = 5.6mm ,滿(mǎn)足耍求。c、18#工字鋼主梁受力計(jì)算(按最不利工況計(jì)算)：排架傳遞在主梁上的力為：f3=f4=f5=9.391kxx2二18. 782kn (立桿與橫梁共同傳遞)施工腳手架傳遞在主梁上的力為：f1=f2=8.747kn (按最不利工況計(jì)算)1、計(jì)算簡(jiǎn)圖509ft00900900900o2f3f2ff45foo01| 0.289kn/h0.289kn/n0.289kn/mliiuiuuj 1

8、1111 l 8.747kn8.718.782kn 18.782kn18.782kn|14502550jpl2000l主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖26.03525.8187.036-0.029-8.7769.056.776-12.006 -12.2662.133a555-17.87-3-36.695主梁剪力圖(kn)18.417主梁彎矩圖(knm)主梁變形圖(mm)n-主梁的軸力，n=57.13kn；a-主梁截面積，a=30.6cm2；仁鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f205n/mm2；經(jīng)計(jì)算得出： amax=18.417xl06/(1.05xl85000)+57.13xl03/3060=113.481n/mm2&l

9、t;f215n/mm2主梁的正應(yīng)力計(jì)算值5噸=113.48ln/mn?小于鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205n/mm2,滿(mǎn)足 要求。4、主梁整體穩(wěn)定性：主梁采用18號(hào)工字鋼，計(jì)算公式如下：o = m/(pbwx wf其中啊-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)：查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2003)得，(pb=2由于(pb大于0.6,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50017-2003)附表b,得到勉值為0.93。 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大應(yīng)力 c =18.417x 106/(0.93x 185000)= 107.044n/mm2； 水平鋼梁的穩(wěn)定性計(jì)算o =107.044n/mm2小tef=205n/mm2,滿(mǎn)

10、足耍求！d、18#槽鋼斜撐桿計(jì)算：1、斜撐桿受力計(jì)算(1) 斜撐桿產(chǎn)生的支座力:r2=62. 73；(2) 斜撐桿的軸力為:rdi=r2/sinp1=62.73/sin47.68°=84.84kn；2、斜撐桿強(qiáng)度計(jì)算斜撐桿最大軸力為：rdmax=84. 84kn；o oooo o撐桿以18號(hào)槽鋼計(jì)算，支桿的容許正應(yīng)力按照下式計(jì)算：o = n/(pa w f其屮c-斜撐桿正應(yīng)力計(jì)算值；n 斜撐桿軸力設(shè)計(jì)值,n = 84. 84kn；(p-斜撐桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比1/i查表得到(p= 0.836；i 斜撐桿的截面冋轉(zhuǎn)半徑，i二6. 84cm；1 -斜撐桿的計(jì)算長(zhǎng)度，1 = 3. 787

11、m；a -斜撐桿的凈截面面積,a =29. 299cm2；f-斜撐桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f二205n/rmn2；o = n/(pa=84.84x 103/(0.836x29.299x 102)=34.64n/mm2<205n/mm2斜撐桿強(qiáng)度性計(jì)算值 = 34.65n/mm2小于f=205n/mrn2,滿(mǎn)足要求!3、斜撐桿穩(wěn)定性計(jì)算:式中：< = - = 3787-槽鋼截面回轉(zhuǎn)半徑，心各馬知畑3787684= 55.37；小于型鋼受壓構(gòu)件的允許長(zhǎng)細(xì)比a = 150,滿(mǎn)足要求。小于鋼材抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f = 205n/mm滿(mǎn)足要求。4、斜撐桿焊縫強(qiáng)度計(jì)算斜撐支桿采用焊接方式與墻體預(yù)

12、埋件連接，對(duì)接焊縫強(qiáng)度計(jì)算公式如下o = n/lwt其中n 斜撐支桿的軸向力,n=84. 84kn；lwt -取斜桿截而積，a=2929. 9mm2ft -對(duì)接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度，取185n/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到焊縫最人應(yīng)力：o = 84.84x 103/2929.9=28.968n/mm2<f；=l 85n/mm2對(duì)接焊縫的最大應(yīng)力q =28.957 n/mm2小于ft=185 n/mm2,滿(mǎn)足要求!e、主梁與樓板壓點(diǎn)的壓環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為:o = n/2a w f其中n -主梁與樓板壓點(diǎn)的壓環(huán)受力:n=l. 555kn；f-壓環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10. 9. 8每個(gè)

13、壓環(huán)按2個(gè)截而計(jì)算的吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大-50n/mm2；d 壓環(huán)鋼筋的設(shè)計(jì)直徑,d=16mm；a 壓環(huán)鋼筋截面積，a=nd2/4=3.142x 162/4=201,062mm2；g=n/2a=1 .555x 103/(201.062x2)=3.87n/mm2<f=50n/mm2壓環(huán)所受應(yīng)力o=3.87n/mm2小于吊環(huán)最大應(yīng)力f=50n/mm2,滿(mǎn)足要求！設(shè)置2道016圓鋼壓環(huán)，間距400mm,以增加安全保險(xiǎn)系數(shù)。主梁樓板壓點(diǎn)的壓環(huán)一定要壓在樓板卜層鋼筋卜面與z焊接，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長(zhǎng)度。16錨環(huán)，放在板的卜 皮鋼筋上，與z焊接116口形套環(huán)與工 一了鋼和錨環(huán)滿(mǎn)焊、18#工字鋼

14、300300 丄a-a鋼梁錨端詳圖f、錨環(huán)處c3o樓板混凝土局部承載力計(jì)算:a式屮：兀一支座反力經(jīng)計(jì)算得1.555 kna錨環(huán)承載區(qū)截面積，樓板厚度（按最不利工況）取90mni貝i：a=184x （90-20） x2=25760mm2f 二丄竺二0. 06 n/mm2 25760小于c30混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f二1. 43 n/mm2,滿(mǎn)足要求！g、19軸22軸聯(lián)接橫梁計(jì)算：取用2根12.6#槽鋼雙拼（按凈跨2. 58m簡(jiǎn)支梁最不利工況）/12#槽鋼雙拼18#工字鋼el860f860860rf25804支座反力：7?£ = 7?f=n=9.391kn彎矩：m=na=9.391 x0.

15、86=8.076 kn - m強(qiáng)度:o = w截而抵抗矩查表得62.1 cm3w8.076x106 心八2o二 =65.024n/mm 22x62.1xl03小于鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205 n/mm 2滿(mǎn)足要求！ 撓度：w二衛(wèi)-x (3/2-4a2)24eie:彈性模量查表得206x io3 n/mm2t：截面慣性矩391 cm4w=el。62x24x206x103x391x104x (3x25802-4x8602) =3.55mm型鋼支架受彎構(gòu)件的允許撓度值丫二占二10.32mm,滿(mǎn)足要求!h、預(yù)埋件抗剪計(jì)算:，錨筋總支撐桿下支點(diǎn)采用10厚200x300鋼板，4根抗剪錨筋，長(zhǎng)度150 截而

16、積：7 0.3nas =式中：7剪力設(shè)計(jì)值，經(jīng)計(jì)算得：v = 62.73 :n法向壓力設(shè)計(jì)值：7v = 84.84xco547.680 =57.12&n,混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)讓值，查表得：c30時(shí)為14.3n/"”/； 力一錨板面積：200x300=60000"/；經(jīng)計(jì)算得：0.5人/= 0.5x14.3x60000 = 42%n, nw42%m 滿(mǎn)足要求。人一錨筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表得：300 nlmirt偽一錨筋層數(shù)的影響系數(shù)，兩層錨筋等距布置，查表得:1.0 a、，一錨筋的受剪承載力系數(shù)：a、, =(4.0-0.08d)-:av =(4.0 - 0.08 xl

17、o)j = 0.7則，62.73x10-o.3x57.12x1o2172s1.0x0.7x300斜撐桿預(yù)埋件j、預(yù)埋件加工要求：1) 錨板厚度要大于錨筋直徑的0.6倍2) 錨筋與錨板采用手工t型雙面焊接3) 采用e4303型焊條，焊縫高度不小于7.5mm及06d4) 焊縫驗(yàn)算：在各綜合力作用下胎j+t； w f,式?。?、一垂直于焊縫長(zhǎng)度方向的應(yīng)力：ar=-hekvtf沿焊縫長(zhǎng)度方向的剪應(yīng)力：tf二亠hcl九一直角焊縫的有效厚度：0. 7山二0. 7x7. 5二5. 25mm一角焊縫計(jì)算長(zhǎng)度：實(shí)際長(zhǎng)度減去10mm,雙面焊80x2=160mmf一角焊縫的抗拉、抗壓和抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(q235號(hào)鋼e

18、4303型焊條)：f,二 160 n/mm2卩一正而角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值增大系數(shù)：對(duì)承受靜荷載和間接承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)卩f二1.22；對(duì)直接承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)卩f二1.0n6 二hw623705.25x160=74. 25n/mm2小于卩f ftw =1.22x 160-195. 2 n/mn?滿(mǎn)足要求!nhx571205.25x160=68n/mm2小于卩f f,二1.0x160二160n/mn?滿(mǎn)足要求!j(74 oca2+68?二91. 26 n/mn?小于 =160 n/mm2 滿(mǎn)足要求!< 1.22 >五、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程消防連廊施工，與其同一樓層板、梁、墻的施工同步進(jìn)行。根

19、據(jù)最新調(diào)整后的 施工總進(jìn)度計(jì)劃，消防連廊處結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃如下：28#樓12層結(jié)構(gòu)計(jì)劃施工日期為：2011年9月13日至2011年9月20日；29#樓12層結(jié)構(gòu)計(jì)劃施工日期為：2011年9月15日至2011年9月22 0；29#樓15層結(jié)構(gòu)計(jì)劃施工日期為：2011年10月8日至2011年10月15日；(4) 30#樓12層結(jié)構(gòu)計(jì)劃施工日期為：2011年10月15日至2011年10月22日；(5) 30#樓15層結(jié)構(gòu)計(jì)劃施工f1期為：2011年11月8 f1至2011年11月15 f1 ；六、施工方法:6.1懸挑鋼梁支撐架的搭設(shè)：1、搭設(shè)順序?yàn)椋悍啪€(xiàn)定位一安裝懸挑鋼梁一固定懸挑鋼梁一斜撐桿焊接一架設(shè)

20、橫梁一安 裝架體底部安全平網(wǎng)一搭設(shè)排架立桿。2、懸挑鋼梁安放應(yīng)按懸挑腳手架的立桿縱距和排距要求進(jìn)行定位和放線(xiàn)。3、固定鋼梁尾部的二道機(jī)6錨環(huán)的布置根據(jù)主梁的位置確定；第-道口形錨環(huán)設(shè)置在距 內(nèi)側(cè)端部0.20m的位置，笫二道n形錨環(huán)離第一道0.4/77o n形錨環(huán)要與樓板主筋牢固 焊接，防止?jié)矒v樓板混凝土?xí)r移位。4、將工字鋼主梁置入口形錨環(huán)內(nèi)，采用16口形套環(huán)與工字鋼和錨環(huán)焊接，錨環(huán)與套環(huán) 雙面滿(mǎn)焊長(zhǎng)度為160mm,且套環(huán)與工字鋼雙面滿(mǎn)焊，以確保鋼梁不位移。5、主梁支撐桿下支點(diǎn)埋設(shè)200x300mm受剪預(yù)埋件，主梁支撐桿采用18#槽鋼。6、支撐桿上、下支點(diǎn)在與主梁及預(yù)埋件焊接前計(jì)算好焊接斜面并用

21、切割機(jī)切割，如焊接 而冇偏差必須增加腹板焊接；每個(gè)部位的焊縫要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，即焊縫的冇 效高度焊縫高度6和，單側(cè)有效長(zhǎng)度不小于100/mn （為確保安全，焊縫總長(zhǎng)度不小 于220mm）,且不得冇夾渣、氣孔等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象發(fā)生。7、主梁及支撐桿安裝完畢后，根據(jù)排架縱橫間距在主梁上安裝12.6#槽鋼橫梁，橫梁與主 梁焊接牢靠，橫梁上架設(shè)排架立桿，為了加強(qiáng)腳手架立桿底部橫梁處榊鋼的強(qiáng)度，在 立桿位置焊接25加強(qiáng)鋼筋。（見(jiàn)圖61）8、挑架全部安裝完畢后，立即在架體底部安裝安全平網(wǎng)。9、進(jìn)行排架搭設(shè)時(shí)，將立桿底部套入橫梁上焊接的短鋼筋內(nèi)（見(jiàn)圖61）,同時(shí)在 立桿下部距底座上部不大于0.2m

22、處設(shè)置掃地桿。6.2連廊排架搭設(shè)1、連廊模板支撐排架搭設(shè)順序?yàn)椋悍啪€(xiàn)定位f立桿f掃地桿f中部縱、橫桿f頂板承重 桿f剪刀撐。2、立桿的底部設(shè)置縱橫掃地桿，掃地桿距橫梁高度為0.2mo3、小橫竿挑岀內(nèi)外立桿的長(zhǎng)度分別為0.3m和0.15加。4、立桿及縱向水平桿的接頭要互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不少于0.5加（見(jiàn)圖6-2）；立桿的接頭 必須使用對(duì)接扣件；水平桿如使用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，則每個(gè)接頭長(zhǎng)度不小于1.0m,且不 少于3個(gè)扣件固定。5、排架剪刀撐垂直連廊方向毎間隔5.6m設(shè)置一道，在沿連廊中部位置設(shè)置一道連續(xù)剪刀撐，剪刀撐不小于6.0m；斜桿與水平面的傾角應(yīng)在45。60。之間。6、剪刀撐斜桿的接頭必須采用

23、旋轉(zhuǎn)扣件連接，搭接長(zhǎng)度不小于1.0m （見(jiàn)圖63）,且不少于3個(gè)扣件。固定斜桿的旋轉(zhuǎn)扣件的中心線(xiàn)距主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于0.15加。注：1、立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah/32、同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的拓差bm500mm圖6-2立桿接頭做法圖6-3剪刀撐接長(zhǎng)疊合部位圖6.3連廊模板安裝1、本連廊模板采用18m厚防水九層夾板現(xiàn)場(chǎng)制作拼裝；拼縫采用平縫，模板釘在木方上, 拼縫要齊整、緊密無(wú)間隙，經(jīng)批嵌（清漆膩?zhàn)樱┥澳ズ?，在拼裝前滿(mǎn)刷二度脫模劑； 接槎轉(zhuǎn)角處采用經(jīng)平刨處理光滑的40x80mm木楞鑲嵌收口；支撐系統(tǒng)（|）48x3.5mm鋼 管支撐。2、模板接頭要錯(cuò)開(kāi)，主梁與次梁交接處要做安裝的連

24、接企口，并在顯著地地方標(biāo)岀屮心 線(xiàn)。配制各種類(lèi)型的模板要標(biāo)準(zhǔn)化、定型化，模板的橫檔與框材的截面厚度要盡可能 一致，這樣有利于支模方便。3、排架頂部橫桿上鋪設(shè)40x80mm木方擱柵，間距為300mm （'|«屮）。木方頂部鋪設(shè) 頂板或梁底模。4、模板安裝前，必須在模板上涂刷隔離劑，以便混凝土成型后脫模方便。5、模板應(yīng)平整、完好無(wú)損，每次使用前耍清除模板上的垃圾朵物，涂刷隔離劑；模板的底部要留冇清掃口，以便清除垃圾。模板安裝完畢后，要將模板內(nèi)的垃圾雜物清除干 凈，以利下道工序的進(jìn)行。6、模板的拼縫要密實(shí)，必要時(shí)在模板內(nèi)側(cè)采用膠帶紙粘貼。特別是交角處要采用雙面膠7、帶密封，以防跑漿

25、；模板底部同上次混凝土的接合處要處理平整，過(guò)大的縫隙可用砂 漿堵塞，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿而造成根部“爛腳”的現(xiàn)象。8、所有模板的支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并做到橫平豎直。上口標(biāo)高用水準(zhǔn) 儀復(fù)測(cè)后彈上墨線(xiàn)，用以控制混凝土澆注吋的水平高度。在9、連廊板底模制作時(shí)要確保截面尺寸及角度的準(zhǔn)確性。接槎陽(yáng)角處采用經(jīng)平刨處理后光 滑的50 x 100mm木料鑲嵌收口。10、為保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸的準(zhǔn)確性，模板支好后，必須檢查模內(nèi)尺寸、垂直度及標(biāo)高、插 筋位置，并對(duì)模板內(nèi)鋼筋沖洗干凈，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序。11、模板安裝支撐完畢后，必須進(jìn)行標(biāo)高和軸線(xiàn)的復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下 道工

26、序的施工。七、主要施工機(jī)械、設(shè)備和勞動(dòng)力用量情況7主要施工機(jī)械配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1交流電焊機(jī)bx-5002臺(tái)2砂輪切割機(jī)04003臺(tái)3氧乙煥烘槍2套4手提圓盤(pán)鋸3臺(tái)528#房、29#房塔吊配合模板及支架安裝的吊運(yùn)工作7.2主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表工種模板支架安裝模板安裝備注電焊工2人架子工4人木工4人八、模板安裝的質(zhì)量保證措施模板的安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb 50204-2002)及相關(guān)規(guī) 范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混 凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。主控項(xiàng)目8.1主控項(xiàng)目1. 安裝消防連廊模板及其支架時(shí)，支架底部的

27、鋼梁應(yīng)有承受連廊荷載的承載能力。(1) 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。(2) 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2. 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(1) 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。(2) 檢驗(yàn)方法：觀察。3. 底模及其支撐架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝 土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。8.2 般項(xiàng)目1、模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足卜列要求：1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)冇積水;2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；(1)

28、 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。(2) 檢驗(yàn)方法：觀察。2、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝十.梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。(1) 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%, 且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%, 口不得小于3間。)(2) 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合表8. 2-1 的規(guī)定；(1) 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于 3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%, 口不得小于3間)。(2) 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。2、現(xiàn)澆構(gòu)件

29、模板安裝的允許偏差見(jiàn)表& 2-2(1) 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10%, 11不少于3件，板按有代 表性的自然間抽查10%,且不得小于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高 度5m左右劃分檢驗(yàn)面，板可按縱橫軸線(xiàn)劃分檢驗(yàn)面，抽查10%, 口不少于3面。(2) 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。表& 2-1預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的允許偏差項(xiàng)口允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔屮心線(xiàn)位置3預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10, 0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺寸+ 10, 0表& 2-2現(xiàn)澆構(gòu)件模板安裝的允許偏差項(xiàng)h允許偏差（mm）軸線(xiàn)位置5底模板上表面標(biāo)

30、高±5梁截面內(nèi)部尺寸+4,5層高垂直度w5m6>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度（2.0n）長(zhǎng)度）58.3排架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差1、懸挑鋼梁固定堅(jiān)實(shí)，與樓板連接牢固；2、立桿垂直度： = 90mm；2003、柱距：±50加7；4、排距：± 20mm ；5、步距：±20加加；6、一根縱向水平桿的兩端高差：± 20mm7、同一跨內(nèi)、外兩根縱向水平桿高差：± 10mm:8、橫向水平桿外伸長(zhǎng)度：±50mm；9、各扣件距主節(jié)點(diǎn)距離： 150mm；10、同步立桿上兩個(gè)相鄰對(duì)接扣件的高差：500mm；11、立桿上的對(duì)接扣件

31、距離主節(jié)點(diǎn)：w丄步距；312、縱向水平桿上的對(duì)接扌ii件距離主節(jié)點(diǎn)：w丄縱距;313、扣件螺絲擰緊力矩:4065nm；14、剪刀撐與地面的傾角：45。60。；九、安全、環(huán)保文明施工措施：9.1模板及支架裝拆安全技術(shù)措施1. 模板、支架拆除時(shí)嚴(yán)禁隨地拋擲，必須經(jīng)受料平臺(tái)吊至地面。2. 模板應(yīng)堆放整齊，堆放高度不得超過(guò)1.5m,堆放時(shí)必須冇防傾倒措施。3. 支模前必須搭好排架和腳手架（見(jiàn)前章節(jié)圖示及相關(guān)安全操作規(guī)程等）。4. 支模施工時(shí)，6級(jí)以上大風(fēng)要停止施工。5. 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè) 班組設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢

32、復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模 板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。6. 鋼管、模板嚴(yán)禁大量集中堆放在支架上，防止支架因集中受荷失穩(wěn)。7. 消防連廊為懸挑結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，方可拆除模板及 支撐。8. 拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。9. 模板拆除后要及時(shí)送至摟面或地面，嚴(yán)禁留冇未拆除的懸空模板。10. 拆除模板、支架時(shí)，區(qū)域范圍內(nèi)要設(shè)置警戒線(xiàn)，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。11“臨邊”“四口”要按要求設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，施工未完不得隨意拆除。12. 在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全 區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)

33、封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作 人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。13. 木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線(xiàn)不得超過(guò)3m,外殼接保護(hù)零線(xiàn), 且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用 中隨時(shí)檢查）；冃電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木 工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電創(chuàng)同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或 厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作吋相互配合，不得駛拉硬拽；機(jī)械 停用時(shí)斷電加鎖。14. 用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位 前需冇纜繩牽拉，防止模

34、板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且 必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板15. 鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30° ,不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷 載下傾覆。16. 大模板堆放場(chǎng)地要求碩化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后, 要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。9.2臨時(shí)用電安全技術(shù)措施1. 臨時(shí)設(shè)施用電工程的安裝、維護(hù)、拆除工作必須由持證電工操作，操作時(shí)配備相應(yīng)的 勞防用品。2. 建立現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理技術(shù)檔案，建立安全用電檢查制度。電纜離地4m以上，電纜穿 越建筑物、構(gòu)筑物、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及

35、引出地面從2m高度至地下0.2m處須加防 護(hù)套管；電纜沿線(xiàn)布置時(shí)，須搭設(shè)支架（支架上固定絕緣子，嚴(yán)禁使用金屬裸線(xiàn)作綁 線(xiàn)）；電纜穿越道路時(shí)采用地下電纜或橋架，地下電纜預(yù)埋鋼套管，覆蓋鋼筋址保護(hù)層, 并做好標(biāo)記。3. 采用接零保護(hù)，保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作他用，接地電阻4歐姆。4. 電焊機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作使用，電箱不用 時(shí)應(yīng)關(guān)閉箱門(mén)并上鎖，以防閑雜人等誤用。9.3電焊作業(yè)安全技術(shù)措施為了消除屯焊機(jī)的不安全因索和避免觸電事故的發(fā)生，焊工應(yīng)按下列幾點(diǎn)要求操作電 焊機(jī)。1. 作業(yè)人員電焊作業(yè)屈丁特種作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作 業(yè)操作證

36、方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，并按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品；2. 電焊鉗使用合格電焊鉗。能牢固地夾緊焊條，與電纜線(xiàn)連接可靠，這是保持焊鉗不異常發(fā)熱 的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能，禁止使用自制簡(jiǎn)易焊鉗；3. 為避免弧光對(duì)人體的輻射，不得在近處直接用眼睛直接觀看弧光或避開(kāi)防護(hù)而罩偷看; 多臺(tái)焊機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置不可燃或阻燃的防護(hù)屏；采用吸收材料作用室內(nèi)墻壁飾面以 減少弧光的反射；保證工作場(chǎng)所的照明，消除因焊縫視線(xiàn)不清點(diǎn)火后再戴面罩的情況 發(fā)生；不得任意更換濾光片色號(hào)；改革工藝，變手持焊為自動(dòng)或半自動(dòng)焊，使焊工可 在遠(yuǎn)離施焊地點(diǎn)作業(yè)；4. 對(duì)金屈煙塵和有害氣體的防護(hù)，根據(jù)不同的焊接工藝及場(chǎng)所合理選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品;

37、 在技術(shù)措施上選擇局部和全面通風(fēng)方法；在工藝上選用污染環(huán)境小或機(jī)械化。門(mén)動(dòng)化 程度高以及采用低塵低毒焊條等措施來(lái)降低煙塵濃度和毒性；5. 為防止焊接灼燙，應(yīng)穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應(yīng)選用純棉11質(zhì)地較 厚，防燙效果好的。注意腳面保護(hù)，不穿易溶的化纖襪子。焊區(qū)周?chē)鍧?，焊條堆 放要集中，冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時(shí)，領(lǐng)口要系好，戴好防護(hù)眼鏡，減少 灼燙傷事故；6. 焊接現(xiàn)場(chǎng)事先移去易燃易爆物品，高空焊接卜方應(yīng)設(shè)置接火盤(pán)。房屋悶頂內(nèi)以及易燃 物堆垛附近不宜進(jìn)行焊接作業(yè)；可燃?xì)怏w的管道和設(shè)備與其它設(shè)備互相連接時(shí)，應(yīng)將 連接管道拆除或阻絕；7. 為避免觸電事故的發(fā)生，焊機(jī)接地及各接

38、線(xiàn)點(diǎn)要接觸良好。電絕緣外套無(wú)破損，改變 焊機(jī)接頭需要改接兩次回線(xiàn)；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或更換焊條應(yīng)戴好絕緣手套；在金屈容器 或金屈結(jié)構(gòu)上以及狹小的工作場(chǎng)所焊接時(shí)，應(yīng)采用橡膠墊、戴絕緣手套、穿絕緣鞋； 屯焊鉗外殼絕緣要可靠；雨雪天不能在露天作業(yè)；不得將自身與機(jī)器傳動(dòng)部分等作為 焊接冋路的一部分；電焊設(shè)備安裝、修理及檢查由電工進(jìn)行；不得擅自拆修或更換保 險(xiǎn)絲；8. 焊接電纜(1) 焊接電纜在使用多股細(xì)銅線(xiàn)無(wú)接頭電纜時(shí)，與電焊機(jī)接線(xiàn)柱采用接線(xiàn)鼻連接壓實(shí)， 防止隨意纏繞造成的松動(dòng)接觸不良、過(guò)熱、火花現(xiàn)象。接線(xiàn)栓上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。(2) 焊接電纜長(zhǎng)度一般不超過(guò)2030m,過(guò)長(zhǎng)會(huì)加大導(dǎo)線(xiàn)壓降。(3) 焊接電纜橫過(guò)通道時(shí)，必須采取防護(hù)套，穿管等保護(hù)措施。(4