國標工業(yè)金屬管道工程安裝記錄表格

1、工業(yè)金屬管道工程交工技術文件工程項目名稱： 單位工程名稱： 管道安裝 建 設 單 位： 施 工 單 位： 年 月 日交工資料目錄序 號記 錄 名 稱編 號份 數(shù)頁 次備 注開 工 報 告建 設 單 位施 工 單 位工 程 名 稱工 程 地 點單位工程名稱工 程 造 價計劃開工日期年 月 日計劃竣工日期年 月 日實際開工日期年 月 日實際竣工日期年 月 日序號工 程 開 工 條 件具 備 情 況1施工圖紙全部到達并經(jīng)過會審2施工組織設計已經(jīng)批準并進行交底3施工預算已經(jīng)編制4“三通一平”及現(xiàn)場條件能滿足施工要求5設備材料半成品供應能滿足連續(xù)施工6勞動力計劃已落實7施工機械能保證施工要求延期或提前開

2、竣工原因工程內容簡介建設單位（公章）審批意見：負責人： 年 月 日監(jiān)理單位（公章）審批意見：負責人： 年 月 日施工單位（公章）施工負責人： 年 月 日圖 紙 會 審 記 錄建設單位施工單位單位工程名稱會審地點會審圖紙名稱會審日期一、參加會審人員簽字：建設單位： 設計單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 二、會審中發(fā)現(xiàn)的問題三、處理意見和解決方法：施工技術負責人：制表人：技 術 交 底 記 錄建設單位施工單位單位工程施工日期分項工程名稱依據(jù)標準交底簡要內容：交底人：接受人：安 全 交 底 記 錄建設單位施工單位單位工程施工日期分項工程名稱依據(jù)標準交底簡要內容：交底人：接受人：設 計 變 更 明 細

3、表建設單位施工單位工程名稱設計單位單位工程依據(jù)標準序號設計變更通知單單位工程名稱分部 工程名稱分項變更內容編號頁數(shù)附設計變更通知單 份施工技術負責人：制表人：閥 門 試 驗 記 錄 建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據(jù)標準型號規(guī)格數(shù)量壓力試驗密封試驗結果試驗比例介質壓力(MPa)時間（min）介質壓力(MPa)時間（min）備注：建設單位代表：監(jiān)理單位代表： 檢驗員：試驗人： 管 道 安 裝 記 錄建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據(jù)標準管道(系統(tǒng))編號壓力（Mpa）溫度（）介質規(guī)格材質數(shù)量接口型式最大安裝偏差對口間隙(mm)錯 口(mm)座 標(mm)標 高(

4、mm)垂 直 度(mm)彎 曲 度(mm)坡度(%)安裝施工質量項目質量要求1、支、吊、托架：位置正確，間距結構型式符合規(guī)范及圖紙，連接牢固。2、閥門安裝：位置正確，規(guī)格、型號符合圖紙，開閉靈活。3、防腐油漆：除凈污垢表面呈金屬光澤，油漆均勻不漏涂。4、焊接外觀符合規(guī)范、無夾渣、氣孔、裂紋及嚴重咬肉等缺陷，內部質量符合設計規(guī)定。5、法蘭連接：對應把緊、平行、同軸與管道中心垂直，墊片安置正確。6、承插口填料：環(huán)形縫均勻，灰口表面平整密實飽滿。7、絲接、應緊固，管端清潔不亂絲，并留23扣。建設單位代表： 監(jiān)理單位代表： 檢查人： 班組長：管道補償裝置安裝記錄建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項

5、工程名稱依據(jù)標準管線號規(guī)格材質固定支架間距(m)設計壓力(MPa)安裝時環(huán)境溫度()操作溫度()預拉（預壓）量允許值實測值簡圖：建設單位代表： 監(jiān)理單位代表： 檢查人： 班組長：鋼性管架、固定管架及彈簧支、吊架調整記錄建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據(jù)標準管架編號結構形式安裝位置固定狀況彈簧調整值熱位移調整值技術負責人： 質量檢查員：施工班（組）長：年 月 日合格焊工登記表建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據(jù)標準序號焊工姓名焊工鋼印合格證號合格項目代號有效期技術負責人：年 月 日登記人：年 月 日焊接工程一覽表建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依

6、據(jù)標準序號管線號材 質規(guī) 格焊口數(shù)量（個）焊材牌號熱處理規(guī)范/h無損檢測焊接方法方法比例焊接責任工程師： 填表人： 年 月 日焊材發(fā)放與回收記錄建設單位施工單位單位工程施工日期焊材批號依據(jù)標準焊工姓名鋼印號焊件名稱日期焊 材 發(fā) 放焊 材 回 收備注焊縫代號類別牌號規(guī)格發(fā)放次數(shù)發(fā)出數(shù)量經(jīng)手人類別牌號規(guī)格回收數(shù)量經(jīng)手人操作人：焊材烘干與恒溫存放記錄建設單位施工單位單位工程施工日期焊材批號依據(jù)標準日期烘箱型號室溫()烘干次數(shù)焊條（劑）烘 干恒溫存放作業(yè)人員年月日牌號規(guī)格mm數(shù)量公斤開始時間(時/分)烘干溫度()恒溫開始時間(時/分)恒溫結束時間(時/分)溫度()存放時間(時/分)操作人：焊 接 記

7、 錄日期管線號規(guī)格材 質焊接方法焊接材料環(huán)境溫度焊前預熱及焊后熱處理焊縫號焊工代號備注技術負責人： 焊接技術員：焊縫外觀質量檢查記錄 單位工程分部工程分項工程依據(jù)標準焊逢尺寸焊焊結 項目果 管線號裂紋氣孔夾渣焊縫寬度(mm)焊逢深度(mm)焊縫高度(mm)錯邊(mm)焊材型號工代號接方法檢查人/時間技術負責人： 焊接質檢員：檢 驗 試 驗 委 托 單接 收 單 位委托單位工 程 名 稱工程編號受壓元件名稱規(guī) 格受檢焊口數(shù)量探傷方法受檢焊口長度標準等級探傷簡圖或簡圖號：根據(jù)施工進度要求，請你們做好準備，請于 年 月 日前來我 進行探傷。焊接檢驗員：年 月 日受托檢測員：年 月 日管道系統(tǒng)試驗記錄

8、建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據(jù)標準管線號規(guī)格材質設計壓力(Mpa)設計溫度()工作介質環(huán)境溫度()壓力表精度(級)壓力表量程(Mpa)耐壓試驗介質壓力(Mpa)時間(分鐘)檢查壓力(Mpa)結論泄漏試驗介質壓力(Mpa)時間(分鐘)結論其它試驗名稱標準結論建設單位代表： 監(jiān)理單位代表： 施工單位代表：防腐絕緣層電火花檢測報告建設單位施工單位分項工程名稱依據(jù)標準檢 件 名 稱防 腐 等 級涂 料 類 別設計厚度（mm）實際厚度（mm）執(zhí)行規(guī)范及要求值（mm）檢 測 結 果檢測部位結 果檢測部位結 果試驗報告人：審核人： 年 月 日檢測單位（章）：年 月 日管道絕熱、涂漆施工

9、記錄建設單位分部工程名稱施工日期施工單位分項工程名稱依據(jù)標準管線號規(guī)格數(shù)量（米）絕熱涂 漆絕熱層名稱厚度（mm）防潮層護 層材 料底層面層材料名稱道數(shù)材料名稱道數(shù)材料名稱道數(shù)技術負責人：檢查人：施工班（組）長：管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據(jù)標準管線號材質吹 洗化學清洗管線復位(含墊片、盲板等)檢 查壓力(MPa)介質流速(m/s)鑒定介質方法鑒定建設單位：代表：年 月 日監(jiān)理單位：代表：年 月 日施工單位：檢驗員：試驗人員：年 月 日隱蔽工程（封閉）記錄建設單位施工單位分項工程施工日期隱蔽部位封閉依據(jù)標準隱蔽前的檢查封閉隱蔽方法封閉簡圖說明：建設單位

10、：代表：年 月 日監(jiān)理單位：代表：年 月 日施工單位：施工人員：檢驗員：年 月 日建設單位施工單位分部工程名稱施工日期分項工程名稱依據(jù)標準位號規(guī)格型號設 計靜態(tài)試驗（Mpa）工作狀態(tài)試驗（Mpa）介質工作壓力介質開啟壓力回座壓力介質開啟壓力回座壓力安全閥調整試驗記錄 建設單位代表： 監(jiān)理單位代表： 檢查人： 班組長：中 間 交 工 驗 收 證 書建設單位施工單位工程名稱工程地點單位工程依據(jù)標準施工日期年 月 日交工日期年 月 日工程簡要內容：中間交工原因：驗收意見：建設單位（公章）驗收負責人：年 月 日監(jiān)理單位（公章）代表：年 月 日施工單位（公章）交工負責人：年 月 日竣 工 通 知 書建設

11、單位施工單位工程名稱工程地點單位工程名稱工程造價計劃開工日期年 月 日實際開工日期年 月 日計劃竣工日期年 月 日實際竣工日期年 月 日工程主要內容：提前或逾期原因：上述工程已于 年 月 日全部竣工，請派員驗收。施工單位：（公章）負責人： 年 月 日工程竣工驗收證書建設單位施工單位工程名稱工程地點單位工程名稱工程造價施 工 日 期 年 月 日至 年 月 日交工日期 年 月 日工程簡要內容：驗收意見：質量評定：建設單位（公章）：負責人： 年 月 日監(jiān)理單位（公章）：負責人： 年 月 日施工單位（公章）：負責人： 年 月 日管道安裝分項工程質量檢驗表保證項目檢驗記錄單位工程名稱分項工程名稱分部工程

12、名稱分項工程性質檢驗內容質量情況資料審查材質、規(guī)格、型號的合格證、質量證明書及復（校）驗報告閥門試驗、閥門解體及安全閥調試記錄加工合格證或加工記錄高壓管螺紋及密封面加工記錄設計變更及材料代用記錄焊工合格證、焊接工藝評定、焊接工作記錄及焊條、焊劑烘干記錄焊縫無損探傷報告和熱處理記錄管段、管件及閥門的清洗、脫脂記錄預拉伸（壓縮）記錄膨脹指示器、監(jiān)察管段及蠕脹測點施工記錄與傳動設備連接的管道安裝記錄封閉及隱蔽工程記錄夾套管加工記錄電阻值測試記錄管道系統(tǒng)試驗記錄管道系統(tǒng)吹、脫脂、酸洗、鈍化記錄現(xiàn)場檢查法蘭密封面管子標記移植焊縫表面質量法蘭、焊縫及其他連接件的安裝位置補償器的安裝質量固定支架的安裝位置、

13、質量膨脹指示器、監(jiān)察管段及蠕脹測點安裝質量填料式補償器剩余收縮量施工負責人： 檢查員： 組長： 年 月 日注：（1）保證項目質量情況分為合格（用“”表示）、不合格（用“×”表示）；（2）基本項目質量情況分為優(yōu)良（用“”表示）、合格（用“”表示）、不合格（用“×”表示）。管道安裝分項工程質量檢驗表基本項目檢驗記錄單位工程名稱分項工程名稱分部工程名稱分項工程性質檢驗內容質量情況等級12345678910管子、管件、閥門及支吊架彈簧表面質量高壓鋼管除去缺陷后的實際壁厚有色金屬管的橢圓度、局部變形及壁厚均勻度脹口或翻邊管子的抽樣試驗結果閥門傳動裝置檢查閘閥密封面滲漏量檢查螺栓、螺母

14、的表面質量墊片質量彎管表面質量、壁厚減薄率及橢圓度卷管組對縱縫間距、支管外壁與縱、環(huán)焊縫間距夾套管與主管間隙、支承塊位置對接焊縫咬邊及角焊縫質量管道安裝坡向、坡度管道穿越位置及保護法蘭、螺栓連接高壓密封墊圈、墊片安裝有色金屬管表面質量及承插焊接質量蒸汽伴管安裝閥門安裝的位置、方向支、吊架安裝管道被涂表面的質量色環(huán)、工作介質、流向的涂漆標記漆膜厚度及質量施工負責人： 檢查員： 組長： 年 月 日注：（1）保證項目質量情況分為合格（用“”表示）、不合格（用“×”表示）；（2）基本項目質量情況分為優(yōu)良（用“”表示）、合格（用“”表示）、不合格（用“×”表示）。管道工程分項工程質量

15、檢驗表管道安裝分項工程質量檢驗表允許偏差項目檢查記錄單位工程名稱分項工程名稱分部工程名稱分項工程性質檢驗內容允許偏差（mm）實測值（mm）12345678910高壓管段加工支、吊架彈簧工作圈數(shù)的節(jié)距支、吊架彈簧支承面與軸線垂直度彎管內側波浪度卷管周長及橢圓度樣板與卷管外壁不貼合間隙卷管平直度焊制彎頭周長及端面與中心線垂直度異徑管橢圓度三通支管垂直度“II”形補償器插管與套管裝配間隙波形補償器周長及波頂直徑填料式補償器插管與套管裝配間隙對接接頭焊縫余高對接接頭外壁錯邊量對接接頭平直度管道坐標與標高水平管道彎曲度立管鉛垂度成排管道間距交叉管的外壁或絕熱層間距有色金屬管翻邊同軸性鉛管加固圈直徑及拉條

16、間距夾套管外管與內管同心度注：（1）保證項目質量情況分為合格（用“”表示）、不合格（用“×”表示）；（2）基本項目質量情況分為優(yōu)良（用“”表示）、合格（用“”表示）、不合格（用“×”表示）。施工負責人： 檢查員： 組長： 年 月 日管道安裝分項工程質量檢驗表管道安裝分項工程質量評定表單位工程名稱分項工程名稱分部工程名稱分項工程性質項 目 名 稱檢 查 結 果保 證 項 目檢查 項，其中：合格 項，合格率 %。基本項目檢查 項，其中：合格 項，合格率 % 優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %。允許偏差項目實測 項，其中：合格 項，合格率 %。評定等級等級：認定等級等級：專業(yè)技術負責人：班組長

17、：專職檢查員：年 月 日管道絕熱分項工程質量保證項目檢驗記錄單位工程名稱分項工程名 稱分部工程名稱分項工程性 質序號檢 驗 內 容質 量 情 況1固定件、支承件的材質、規(guī)格2保溫材料的材質、規(guī)格和性能3保冷材料的材質、規(guī)格和性能4粘結劑、耐磨劑和密封劑的材質和性能5絕熱層分層厚度6設備銘牌覆蓋7固定件穿透保冷層8隔墊設置9干砌填縫材料與濕砌灰漿材料10主管、伴管的加熱空間11充填絕熱層的密實12保冷可拆卸結構與固定結構之間的絕熱與密封13保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封14澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能15硬質制品絕熱層伸縮縫的留設16絕熱層膨脹間隙的留設17保冷層伸縮縫外再保冷18保冷層

18、和高溫保溫層的各層伸縮縫錯縫19防潮層材料的材質、規(guī)格和性能20金屬保護層材料的品種、規(guī)格21普通薄鋼板的防腐22金屬護殼不加固定件的部位23金屬護殼的固定不得損壞防潮層24金屬保護層的接縫25保冷結構金屬保護層的接縫密封26氈、箔、布類材料的品種、規(guī)格27氈、箔、布類保護層的接縫28抹面灰漿材料的配比、性能施工負責人： 檢查員： 組長： 年 月 日管道絕熱分項工程質量基本項目檢驗記錄單位工程名稱分項工程名稱分部工程名稱分項工程性質序號檢驗內容質量情況等級123456789101絕熱層拼縫質量2保溫附件、端部或盲板的絕熱3支承件的安裝4固定件的安裝5絕熱層制品的捆扎6封頭、彎頭部位硬質、半硬質

19、絕熱制品的加工7絕熱繩、絕熱帶的纏繞8絕熱層的充填9保冷層的粘貼10封頭、彎頭部位保冷層的粘貼11半硬質、軟質絕熱制品保溫層的粘貼12聚氨脂泡沫塑料絕熱層的澆注、噴涂13輕質粒料絕熱層的澆注、噴涂14可拆卸式保溫層的結構15可拆卸式保冷層的結構16硬質制品絕熱層伸縮縫的工藝17高溫設備、管道保溫層伸縮縫處再保溫18玻璃布的搭接19防潮層的厚度和外觀20金屬保護層固定件的安裝間距和位置21金屬保護層伸縮縫的留設22金屬保護層的搭接尺寸23金屬保護層的搭接位置24金屬保護層的外觀25氈、箔、布類保護層的外觀26氈、箔、布類保護層的接縫外觀27抹面保護層伸縮縫的留設28抹面保護層的外觀施工負責人：

20、檢查員： 組長： 年 月 日管道絕熱分項工程質量允許偏差項目檢驗記錄單位工程名稱分項工程名稱分部工程名稱分項工程性質序號檢驗內容允許偏差（mm）實測值（mm）123456789101捆扎、拼砌絕熱層的厚度及安裝容量2充填絕熱層的厚度及安裝容重3粘貼絕熱層的厚度4澆注、噴涂絕熱層的厚度及安裝容重5伸縮縫的寬度6防潮層表面平面度7金屬保護層表面平面度8氈、箔、布類保護層表面平度9抹面保護層表面平面度施工負責人： 檢查員： 組長： 年 月 日管道絕熱分項工程質量評定表單位工程名稱分項工程名稱分部工程名稱分項工程性質項目名稱檢驗結果保證項目檢查 項，其中合格 項?；卷椖繖z查 項，其中合格 項，合格率 %優(yōu)良