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文檔簡介
1、.樁基檢測方案一、工程概況(一) 工程名稱:(二) 工程地點:(三) 委托單位:(四) 單樁豎向承載力極限值:(五) 檢測數(shù)量:檢測類別根數(shù)靜載總樁數(shù)的 1%,且不少于3 根低應(yīng)變總樁數(shù)的 30%超聲波總樁數(shù)的 10%高應(yīng)變總樁數(shù)的 5%,不少于 5根(六) 樁型:二、檢測目的及原理1、靜載荷試驗依據(jù)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)靜載荷試驗是確定樁基承載力最直接的方法,它直接模擬將來樁基受力條件,旨在檢測試樁的極限承載力是否滿足。試驗時,利用反力裝置,采用油壓千斤頂加載,用連于千斤頂?shù)膲毫Ρ頊y定油壓,根據(jù)千斤頂率定系數(shù)換算荷載,試驗樁的沉降采用百分表測量。2、低應(yīng)變試驗低應(yīng)變樁
2、基動測技術(shù)以應(yīng)力波理論為基礎(chǔ),利用低能量的瞬態(tài)或穩(wěn)態(tài)激振法,在樁身頂部進(jìn)行豎向激振產(chǎn)生彈性波,彈性波沿樁身向下傳播,當(dāng)樁身阻抗存在明顯差異的界面(如樁底、斷樁和嚴(yán)重離析學(xué)習(xí)參考.等)或樁身截面積變化(如縮徑或擴徑)部位,將發(fā)生反射波,經(jīng)接收放大、濾波和數(shù)據(jù)處理可以識別來自樁身不同部位的反射信息,據(jù)樁長計算樁身波速,以判斷樁身完整性及估計砼強度等級并校核樁的實際長度。3、聲波透射法利用混凝土強度( f )和聲速( c)之間的相關(guān)性f=acb( a 、b 均為回歸系數(shù))檢測混凝土質(zhì)量。4、高應(yīng)變試驗高應(yīng)變動測是以應(yīng)力波理論為基礎(chǔ)發(fā)展起來的。此方法是采用瞬態(tài)激振,使樁土發(fā)生相對位移,利用波動理論揭示
3、樁土體系在接近極限階段時的工作性能,評價樁身質(zhì)量,分析樁的極限承載力。三、檢測規(guī)范1、靜載荷試驗試驗參照按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)中第 4 節(jié)“單樁豎向抗壓靜載試驗”進(jìn)行。試驗采用慢速維持荷載法加載,即按一定要求將荷載分級加到試樁上,每級荷載維持不變至試樁頂部下沉量達(dá)到某一規(guī)定的相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn),然后繼續(xù)加載,當(dāng)達(dá)到規(guī)定的試驗終止條件時,便停止加載,再分級卸載至零。a. 試樁的最大堆載不小于預(yù)估最大試驗荷載的1.2 倍。b. 試驗分級:采用逐級加載,每級加載量為極限承載力 1/10 。 c. 沉降觀測:每級加載施加后按第 5、15、30、45、60min
4、 測讀樁頂沉降量,以后每隔30min 測讀一次。d. 沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn):每一小時內(nèi)的樁頂沉降量不超過0.1mm,學(xué)習(xí)參考.并連續(xù)出現(xiàn)兩次 (從分級荷載施加后第30min 開始,按 1.5h 連續(xù)三次每 30min 的沉降觀測值計算) 。e. 當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時,再施加下一級荷載。 f. 終止加載條件:(1)某級荷載作用下,樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的 5倍。注: 1. 當(dāng)樁頂沉降能相對穩(wěn)定且總沉降量小于40mm時,宜加載至樁頂總沉降量超過 40mm。( 2)某級荷載作用下,樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的 2 倍, 且經(jīng) 24h 尚未達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。( 3)已達(dá)
5、到設(shè)計要求的最大加載量。( 4)當(dāng)荷載 - 沉降曲線呈緩變型時,可加載至樁頂總沉降量 6080mm;在特殊情況下,可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計沉降量超過80mm。g. 卸載及其觀測:每級卸載值為每級加載值的兩倍,每級荷載維持 1h,按第 15、30、60min 測讀樁頂沉降量后,即可卸下一級荷載。卸載至零后,應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量,維持時間為 3h,測讀時間為第15、30min,以后每隔 30min 測讀一次。h. 加、卸載時應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊,每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的± 10%。2、低應(yīng)變試驗試驗參照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JG
6、J106-2003)中第 8 節(jié)“低應(yīng)變法”進(jìn)行。3、聲波透射法試驗參照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)中第 10 節(jié)“聲波透射法”進(jìn)行。學(xué)習(xí)參考.聲測管的安裝埋設(shè):(1)聲測管一般采用鋼管,其內(nèi)徑比徑向換能器外徑大 1020mm,一般宜為 5060mm。鋼管段與段之間用螺紋聯(lián)結(jié)法 (或用套筒聯(lián)結(jié)法)聯(lián)結(jié)。聯(lián)結(jié)鋼套管約 10cm長。聯(lián)結(jié)處要保證聯(lián)結(jié)牢靠不脫開, 密封良好不漏水,聯(lián)結(jié)平整不打折,管內(nèi)無異物保證通暢。螺紋口應(yīng)纏生膠帶或帶漆麻絲。螺紋聯(lián)結(jié)套筒聯(lián)結(jié)(2)聲測管安裝數(shù)量遵循:每樁埋設(shè) 2-3 根聲測管。其布置如下:2-3管管與管之間上下應(yīng)平行等距布置安
7、裝,一般采用一組3 根等長的鋼筋將聲測管點焊固定,上下每隔 2-3m 加焊一組。聲測管底部預(yù)先焊死,上端加蓋,且上端口應(yīng)高出樁頂300-500mm。現(xiàn)場檢測:檢測時,以每兩根聲測管為一組,三根以上以順時針方向,兩兩一組。將收、發(fā)換能器分置于兩個聲測管中,從管頂(或管底)開始,以一定間距進(jìn)行等高度的逐點對測,測試間距不宜大于250mm。4、高應(yīng)變試驗試驗按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程( JGJ106-2003)中“高應(yīng)變法”進(jìn)行。學(xué)習(xí)參考.(1)測試方法:在離樁頂 1D3D 樁身處對稱安裝一對力傳感器和一對加速度傳感器,重錘以自由下落方式垂直打擊樁頂,瞬時沖擊產(chǎn)生的加速度和力信號通
8、過 RS-1616K型樁基動測系統(tǒng)放大和A/D 轉(zhuǎn)換,變成數(shù)字信號傳給微機,信號經(jīng)過計算機軟件的處理后存入磁盤, 同時顯示實測波形。(2)分析方法:實測曲線擬合法( CCWAPC)是根據(jù)采集的實測曲線,在室內(nèi)通過CCWAPC程序求解波動方程 , 得出樁的結(jié)構(gòu)完整性、樁的極限承載力以及荷載與沉降關(guān)系的 Qs 曲線。其計算的基本要點是通過對實測信號進(jìn)行擬合實現(xiàn)的。分析時,先結(jié)合實際情況、資料、經(jīng)驗等,假定樁各單元參數(shù)、建立土阻力模型;然后以一根實測的曲線 Z*V(t) 作為樁頂邊界條件輸入,通過求解波動方程,反算出樁頂?shù)牧硪桓€結(jié)果 用 Fc(t) 表示 ,完成一次擬合。 若計算曲線 用 Fc(
9、t) 表示 和實測曲線 用 Fm(t) 表示 不符,則調(diào)整樁單元參數(shù)和土模型的各種參數(shù),重新進(jìn)行計算,完成下一擬合。整個擬合計算過程成為一種“實測設(shè)定計算比較”的循環(huán),直至計算曲線和實測曲線的符合程度不能進(jìn)一步改善為止,此時各參數(shù)認(rèn)為是最佳估算值,最終得到單樁承載力及其它樁土參數(shù)。 CCWAPC法采用了連續(xù)的數(shù)學(xué)模型,它能為每一段樁身設(shè)定不同的阻力、阻尼和彈限,至于向上運動和向下運動時的土阻力和剛度也可以不等,甚至可以考慮樁身任意截面處的缺陷、樁底處的輻射阻尼以及連續(xù)錘擊時的殘余應(yīng)力影響等。 CCWAPC程序還可以將擬合完畢的總阻力劃分成靜阻力和動阻力兩部分,然后繪制模擬試驗的 Qs 曲線和樁
10、周摩阻力分布圖。CCWAPC分析軟件輸出的結(jié)果內(nèi)容包括:學(xué)習(xí)參考.應(yīng)力和速度曲線;計算阻力分布和樁基受極限載荷作用下的應(yīng)力分布;最佳的各種擬合曲線;模擬靜荷載試驗的樁頂沉降荷載曲線和樁底沉降荷載曲線。四、檢測儀器、設(shè)備本次試驗所用儀器、設(shè)備清單見附錄三。五、檢測前的準(zhǔn)備工作(一) 委托方的準(zhǔn)備和配合工作1、資料收集在開始檢測前,委托方應(yīng)向檢測單位提供:工程名稱及建設(shè)、設(shè)計、施工單位名稱;工程地質(zhì)勘察報告;樁基施工記錄。2、道路暢通,具備380 伏電源。3、樁頭處理要求:樁頭應(yīng)與地面相平(不得高于地面300mm);樁頭面應(yīng)平整。(二)檢測方的準(zhǔn)備工作1. 現(xiàn)場察看,確定檢測順序,擬定進(jìn)退場辦法2
11、. 靜載測試前低應(yīng)變測試,以確定樁身完整性3. 試驗設(shè)備進(jìn)場4. 安裝反力裝置六、現(xiàn)場檢測試驗工作準(zhǔn)備就緒后,即可起表檢測,起表前應(yīng)取得委托方(或監(jiān)理方)同意?,F(xiàn)場檢測人員輪流值班,按時抄表。壓力表油壓下降時,要及時補載。七、檢測報告內(nèi)容1 報告采用江蘇省樁基檢測專用格式,報告一式五份。學(xué)習(xí)參考.2 檢測報告包括以下內(nèi)容:( 1)一般概況包括工程名稱;工程地點;測試目的;測試日期;勘察、設(shè)計及施工單位等。( 2)工程地質(zhì)概況( 3)測試儀器、原理、方法( 4)檢測數(shù)量及檢測位置平面圖( 5)實測曲線(帶標(biāo)注值)及相關(guān)說明( 6)檢測成果匯總及分析意見全部試驗結(jié)束后, 第 4 天提交正式報告,
12、報告中測試分析、 復(fù)核、技術(shù)負(fù)責(zé)人欄目均由本人簽名,以示負(fù)責(zé)。八、檢測時間安排在與委托方簽訂書面協(xié)議后, 委托方在正式進(jìn)場前三天通知我方,我方確保按時檢測。九、質(zhì)量保證措施試驗嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行,原始記錄真實可靠不得隨意涂改?,F(xiàn)場檢測人員必須持有省建設(shè)廳頒發(fā)的樁基檢測上崗證。嚴(yán)禁檢測人員向施工單位提不合理要求。十、安全保證措施1、 施工前所有參加施工人員集中進(jìn)行行業(yè)技術(shù)及安全學(xué)習(xí),施工期間嚴(yán)格執(zhí)行本中心的安全管理規(guī)定。2項目經(jīng)理對現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé),技術(shù)人員負(fù)責(zé)當(dāng)天的安全。3起重指揮、司索工、吊車駕駛員的崗位責(zé)任。1 ) 嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度、崗位責(zé)任制及崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。學(xué)習(xí)參考.2)樹立良好
13、的職業(yè)道德,統(tǒng)一指揮,團結(jié)協(xié)作。3)當(dāng)班起重、司索人員應(yīng)堅守工作崗位,不擅自離開工作場所。4)起重人員要認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),懂得起重設(shè)備、工具、吊車的基本構(gòu)造原理和操作方法,做到熟練操作,作業(yè)前對吊索具和設(shè)備進(jìn)行檢查。吊車司機必須持證上崗。5)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備和吊索具有較大隱患,危及人身安全時,應(yīng)停止起重作業(yè)。6)作業(yè)人員應(yīng)注意起重機的運行和吊裝狀況,若發(fā)現(xiàn)機件、零件、吊索具安全裝置等故障或異常現(xiàn)象,應(yīng)及時設(shè)法排除或進(jìn)行維護保養(yǎng),必要時應(yīng)向單位領(lǐng)導(dǎo)或檢修人員報告,待查清原因排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。4堆卸載過程中的注意要求1 )作業(yè)者應(yīng)按指揮信號進(jìn)行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。2
14、)不準(zhǔn)在高處拋材料、工具或工件,工作結(jié)束應(yīng)將高處墜落物件清理收拾好,吊裝物體必須穩(wěn)定平衡。3)吊樁作業(yè)應(yīng)戴好安全帽,系好頸帶。認(rèn)真穿好防護用品。4)在任何情況下,作業(yè)人員不準(zhǔn)在吊運物的下面,吊臂下方也不得有人。吊物下方嚴(yán)禁站人。5)吊起的重物在空中運行時不準(zhǔn)碰撞任何其它設(shè)備或物件;禁止物體快速吊運沖擊式落地;吊物不得長時間在空中停留。6)指揮人員發(fā)出:“預(yù)備”信號時,要目視司機,司機接到信號在開始工作前應(yīng)回答“明白”信號;當(dāng)指揮人員聽到回答信號后,方可進(jìn)行指揮。5、吊車司機嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)規(guī)范中的十個不準(zhǔn)吊學(xué)習(xí)參考.1)指揮信號不明或亂指揮不吊。2)體重量不清或超重負(fù)荷不吊。3)斜拉物體不吊。
15、4)重物上站人或浮置物不吊。5)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊。6)工件埋在地下不吊。7)重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊。8)吊索具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊。9)靠近電線、高壓線不吊。10)工件捆綁、吊掛不牢不吊。6、汽車駕駛員應(yīng)持照開車,倒車時車后應(yīng)派專人指揮。7、由安全員進(jìn)行檢查,有違規(guī)行為的給予警告或進(jìn)行處罰,情節(jié)嚴(yán)重的匯報到總公司。學(xué)習(xí)參考.附錄一:檢測試驗流程現(xiàn)場調(diào)查、收集資料試驗場地處理設(shè)備就位采集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析及打印編寫報告復(fù)核、簽字、蓋章送出報告學(xué)習(xí)參考.附錄二:檢測人員項目負(fù)責(zé)人:技術(shù)負(fù)責(zé)人:測試人員:注:以上人員上崗證復(fù)件印附后附錄三:檢測儀器設(shè)備清單序檢測號項目12靜3載456 超聲7 波8910 高低應(yīng)11 變12名稱千斤頂油壓表百分表反力設(shè)備基準(zhǔn)系統(tǒng)超聲儀超聲儀換能器樁基動測儀低應(yīng)變加速度計高應(yīng)變應(yīng)變式傳感器高應(yīng)變壓電式
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