給排水及采暖工程調試方案

1、編號：北方工業(yè)大學第三實驗樓工程給排水及采暖工程調試專項方案中國建筑一局（集團）有限公司北方工業(yè)大學第三實驗樓項目部二O一五年四月北方工業(yè)大學第三實驗樓工程 給排水及采暖工程調試專項方案編制： XXX審核： XXX審批： 注：上述簽字格式為：橫線上為手簽名字，橫線下為機打名字中國建筑一局（集團）有限公司北方工業(yè)大學第三實驗樓項目部二O 一五年四月給排水及采暖工程調試專項方案審批表工程名稱北方工業(yè)大學第三實驗樓結構類型框架剪力墻建筑面積（m2）38520m2層 數(shù)11建設單位北方工業(yè)大學施工單位中國建筑一局（集團）有限公司編 制 人審 核 人編制時間報審時間施工組織設計或施工方案名稱給排水及采暖

2、工程調試專項方案審批意見：同意按該給排水及采暖工程調試專項方案施工。審 批 人：審批時間：目 錄1.工程概況1.工程概況61.1.工程總體概述61.1.1.生活給水系統(tǒng)61.1.2.生活中水系統(tǒng)61.1.3.污水廢水排水系統(tǒng)71.1.4.雨水排水系統(tǒng)71.1.5.壓力排水系統(tǒng)71.1.6.消防系統(tǒng)71.1.7.采暖系統(tǒng)71.2.主要調試內容與計劃81.2.1.調試計劃82.調試的依據(jù)及目的92.1.調試的依據(jù)92.2.調試的目的93.調試程序及技術要求103.1.給排水及采暖系統(tǒng)113.2.調試程序113.3.調試前準備工作113.4.系統(tǒng)調試123.5.生活給水系統(tǒng)調試123.6.排水系統(tǒng)調

3、試133.7.水泵等設備調試133.8.噴淋系統(tǒng)調試143.9.消火栓系統(tǒng)調試163.10.采暖系統(tǒng)調試174.主要資源需用計劃184.1.調試人員配備配備計劃184.2.施工機械設備配備185.調試保證措施185.1.臨時用電部署186.質量、安全及成品保護的要求186.1.質量標準186.2.一般規(guī)定186.3.系統(tǒng)調試內容196.4.一般項目206.5.成品保護207.與各專業(yè)及單位協(xié)調配合207.1.給排水及消防系統(tǒng)與火災自動報警系統(tǒng)的設備接口207.2.給排水及消防系統(tǒng)與樓宇自控系統(tǒng)的接口217.3.與設備廠家的協(xié)調配合與管理219調試資料目錄211. 工程概況1.1. 工程總體概述

4、本工程場地位于北京市石景山區(qū)晉元莊路5號北方工業(yè)大學校園B區(qū)內，緊靠B區(qū)出入口，為南北向長、東西向短的矩形用地，東側有出入口連接城市道路（八角東街），南側和北側分別緊靠原有的籃球場和網(wǎng)球場，西側隔校園內部道路與400米跑道運動場相對。東側與北方工業(yè)大學第五教學樓和新建成的圖書信息樓以及正在興建的廣場隔城市道路相對。 本工程為高等學校機類、電類專業(yè)實驗室，建筑類別為二類高層建筑，耐火等級為二級(地下為一級），抗震設防烈度為8度，地下二層為人防，平時用途為汽車庫；防化等級為丁類核6級，戰(zhàn)時作為人防物資庫，防水等級為一級。建筑層數(shù)為地上11層，地下2層，總建筑面積為38520平方米，室外地面至檐口高

5、度為44.8米，結構采用鋼筋混凝土框架抗震墻結構。1.1.1. 生活給水系統(tǒng)本工程生活給水分兩個系統(tǒng)，用水量為186m³/d，學校管網(wǎng)連接市政管網(wǎng)處供水壓力為0.26Mpa。其中實驗樓5層以下部分的洗滌用水由學校給水管網(wǎng)直接供給；5層以上部分的洗滌用水由學校給水管網(wǎng)通過設在地下一層的變頻生活水泵供給。生活給水分兩種水源四個系統(tǒng)，實驗樓5層以下部分的大便器小便器沖洗用水由學校中水水源直接供給；5層以上部分的大便器小便器沖洗用水由學校中水水源通過設在地下一層的變頻中水水泵供給。生活水泵同時為高位消防水箱補水。1.1.2. 生活中水系統(tǒng)本工程中水系統(tǒng)分兩個系統(tǒng)，用水量為120m³

6、/d，學校中水站供中水壓力為0.28Mpa。中水用水為大便器、小便器的沖洗用水。5層以下部分大便器、小便器沖洗用水直接由學校中水水源直接供給；5層以上部分的大便器、小便器沖洗用水由學校中水水源通過設在地下一層的中水變頻給水泵供給。1.1.3. 污水廢水排水系統(tǒng)采用洗滌廢水和生活污水分流的排水系統(tǒng)，總共有5根污水立管和兩根生活污水排至化糞池初級處理后排入學校污水總管；洗滌廢水收集后排入學校中水站作為中水水源。消防電梯集水坑內污水經(jīng)潛污泵提升后排入室外排水管道。1.1.4. 雨水排水系統(tǒng)屋面雨水排采用外排水，排至地面下滲利用。室內雨水管采用內外熱鍍鋅鋼管，溝槽連接，出戶室外標高為-0.20m，預埋

7、于地下一層頂板。屋面排水主要采用內排水，使用Ø100虹吸式螺旋靜音PVC管包在幕墻內。1.1.5. 壓力排水系統(tǒng) 消防電梯集水坑內污水經(jīng)潛污泵提升后排入室外排水管道，潛污泵由集水坑內高低水位控制開停。壓力排水系統(tǒng)共設有潛污泵14臺，全自動污水排放設備一套。1.1.6. 消防系統(tǒng)本工程消防設施分為消火栓系統(tǒng)，建筑滅火器的配置及自動噴水滅火系統(tǒng)。消火栓消防系統(tǒng)為臨時高壓消防系統(tǒng)，由本樓消防水池、消防泵、高位消防水箱及水泵接合器及布置成環(huán)狀的消防管道組成。滅火器配置根據(jù)建筑用途，選用MF/ABC5型磷酸銨鹽干粉滅火器，除標的的滅火器外每個消火栓下放置4個滅火器。1.1.7. 采暖系統(tǒng) 地下

8、一層、二層為散熱器采暖，采暖熱源為校園熱網(wǎng)直接供給的80/60熱水，系統(tǒng)形式為上供上回雙管異程式系統(tǒng)。系統(tǒng)最不利管道阻力為0.25Mpa，工作壓力為0.6Mpa，散熱器選用內腔無砂T型管750型散熱器。引入防空地下室的采暖管道，在穿越人防結構處應采取可靠的密閉措施，并在維護結構內側設置工作壓力不小于1.0Mpa的閥門。采暖系統(tǒng)管道均采用熱鍍鋅鋼管，管徑大于DN50采用熱鍍鋅無縫鋼管，管徑小于DN50為絲扣連接，管徑大于DN50采用卡箍連接。管道鍍鋅層局部破損處需做防腐處理，水管閥門均按管道尺寸配用，水管閥門小于等于DN50時采用截止閥，大于DN50是采用蝶閥。非采暖房間的采暖水管均做保溫。保溫

9、材料選用難燃柔性泡沫橡塑，保溫厚度為管徑小于DN50時用25mm；管徑大于DN75且小于DN150時用28mm。管徑大于200時用32mm。1.2. 主要調試內容與計劃本工程給排水及采暖工程調試給水系統(tǒng)消毒給排水系統(tǒng)，地下室變頻給水設備單機調試，地下室中水無負壓供水設備單機調試，給水系統(tǒng)：從5層以下直接接室外接DN100襯塑復合管給水，6層供水由位于地下室的無負壓增壓穩(wěn)流供水裝置給水。中水系統(tǒng)：5層以下由市政中水給水，6層-11層由地下一層無負壓供水設備供水。排水系統(tǒng)：地下一層地下二層采用污水泵提升排水；其余部位采用重力流排水。消防系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)：2臺消防泵，1套穩(wěn)壓裝置，屋面層水箱間設消防穩(wěn)

10、壓水箱，管道成環(huán)狀管網(wǎng)布置，泵房位于地下一層消防泵房。自動噴灑系統(tǒng)：2臺噴淋泵，1套穩(wěn)壓裝置，泵房位于地下一層消防泵房。為濕式系統(tǒng)，合計6套濕式報警閥。1.2.1. 調試計劃本工程調試計劃2015年4月1日開始，2015年11月20日結束。項目調試進度計劃見下表序號內容時間備注1給水系統(tǒng)消毒2015.5.10-2015.5.122地下室變頻給水設備單機調試2015.5.12-2015.5.133地下室中水無負壓供水設備單機調試2015.5.14-2015.5.154消防水泵單機調試2015.5.16-2015.5.185屋頂消火栓試射2015.5.19-2015.5.206自噴系統(tǒng)濕式報警閥、

11、雨淋閥、預作用閥調試2015.5.20-2015.5.227消防系統(tǒng)聯(lián)動調試2015.5.23-2015.5.258采暖系統(tǒng)供熱調試2015.11.15-2015.11.202. 調試的依據(jù)及目的2.1. 調試的依據(jù)設計圖紙；設備廠家提供的說明書、技術文件；設計院提供整定值及具體要求；相關規(guī)范標準規(guī)程建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2011生活飲用水衛(wèi)生標準GB5749-2006自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB502612005自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB500842001給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB5030020

12、01建筑工程施工質量評價標準GB/T50375-2006建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GB5030020012.2. 調試的目的在新建的給排水、消防、各系統(tǒng)安裝結束，正式投入使用前，需同設計施工和建設單位聯(lián)合組成調試小組，對系統(tǒng)進行測試調整，這對于檢驗設計是否正確、施工是否可靠、設備性能是否合格、能否保證系統(tǒng)使用功能等方面都是必不可少的環(huán)節(jié)，也是施工單位交工前的重要工序。給排水系統(tǒng)調試，主要是檢查水泵、閥門、衛(wèi)生潔具等是否符合要求。通過系統(tǒng)測試和調整發(fā)現(xiàn)設計、施工和設備存在的問題和缺陷，應針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當?shù)母倪M措施，使系統(tǒng)更完善，從而使各類設備在運行中達到經(jīng)濟和實用的目的。3.

13、調試程序及技術要求l 水泵的試運轉 試運轉前需拆除水泵進口過濾器與水泵進口的管道檢查。運轉前應該檢查情況：絕緣接地線路假動作電壓（三相平衡）盤車。空運轉：盤車點動充水無負載 運行。應檢查及注意事項：起動電流三相平衡水泵運轉方向聲音溫升轉速運轉電流，并核對水泵及電機銘牌參數(shù)與其相符，作好記錄及填寫好資料已根據(jù)規(guī)范要求調整水泵的水平度，并將水泵安裝的水平測量數(shù)據(jù)表格交監(jiān)理認可和備案。已對水泵的基礎進行驗收，驗收合格的資料要備案。由電氣調試人員對電機進行調試，符合要求才能開機。在試車總指揮的指揮下，由電氣調試人員開啟水泵，水泵啟動應經(jīng)一次啟動立即停止運轉即點動，檢查葉輪與機殼有無摩擦及其他異常聲音，

14、并觀察旋轉方向是否正確。若一切正?？衫^續(xù)，如不正常，則水泵廠家及各方分析原因，并提出解決辦法。水泵應先空載運行后再進行負荷運行。負荷運行應檢查情況:水泵進水管（過濾器水泵）檢查水泵進口閥門（全開）泵體排空出口閥門開（調節(jié)閥關）管路排氣水箱水位補水裝置管路閥門檢查運行聲音運轉電流、電壓作好記錄并做好資料。負荷運行順序：進口閥門全開排空 起動 正常時逐漸開啟出口調節(jié)閥（檢查壓力表與水泵揚程相符） 運行。將所有電動閥門閥位手動調節(jié)至需要的位置，打開水泵進出口的閥門，在閥門上掛好常開或常閉的標識，并派專人檢查，冷凍水系統(tǒng)打開分集水器間的連通閥門，分次開啟一臺冷水泵，讓整個冷凍水系統(tǒng)在機房內構成循環(huán)，連

15、接定壓罐補水管，打開補水管上的閥門灌水并確認整個系統(tǒng)已灌滿水。啟動水泵進行設備的試運轉。水泵啟動時用鉗形電流表測量電機啟動電流，待運轉正常后再測試電機運轉電流，詳細記錄，保證電機運轉電流不超過額定值。水泵在連續(xù)運行2h后，應用數(shù)字溫度計測量其軸承的溫度，滑動軸承外最高溫度不得超過70，滾動軸承不得超過75，填料溫度正常，無滲漏現(xiàn)象，讀取水泵進、出口壓力表顯示值，應與水泵揚程相符。測量水泵的轉速，得出實際值并與銘牌上的值進行比較。水泵的進出口裝設壓力表，以判斷水泵揚程是否符合要求。水泵運轉正常后可進行不少于2h 的連續(xù)運轉，若無問題，即水泵電機試運轉合格，若運轉中出現(xiàn)異常，應立即停車，找出原因，

16、排除故障，繼續(xù)試運轉直至合格。3.1. 給排水及采暖系統(tǒng)3.2. 調試程序試壓或沖洗前準備備灌水排氣升壓穩(wěn)壓檢查驗收填表試壓合格后灌水沖洗/消毒 水泵單機調試 聯(lián)合調試、交驗 給水系統(tǒng)調試程序通水前準備灌水排氣檢查排水立管通球試驗地漏排水試驗衛(wèi)生器具通水試驗驗收填表潔具滿水試驗排水系統(tǒng)調試程序試壓或沖洗前準備備灌水排氣升壓穩(wěn)壓檢查驗收填表試壓合格后灌水沖洗水泵單機調試 消火栓試射 聯(lián)合調試、交驗 消火栓系統(tǒng)調試程序試壓或沖洗前準備備灌水排氣升壓穩(wěn)壓檢查驗收填表試壓合格后灌水沖洗水泵單機調試 聯(lián)合調試、交驗 自噴系統(tǒng)調試程序試壓或沖洗前準備備灌水排氣升壓穩(wěn)壓檢查驗收填表試壓合格后灌水沖洗系統(tǒng)通熱

17、測試 聯(lián)合調試、交驗 采暖系統(tǒng)本工程壓力試驗及灌水試驗、通球試驗等均已完成。3.3. 調試前準備工作l 結合現(xiàn)場，認真審閱圖紙，熟悉給排水系統(tǒng)和各類設備制造廠家的有關技術說明書。l 認真檢查管道安裝質量，按系統(tǒng)圖核對設備和管道連接的準確性和可靠性。l 給排水系統(tǒng)進入調試前，水泵、水箱等設備運行前應進行完整性檢查、加油、清洗，確保設備能投入正常運行，對循環(huán)泵應事先做好單機試車，且管道系統(tǒng)水壓試驗與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。l 認真做好調試記錄，出具調試報告。l 認真配合各工種和設備供應商的單機調試。l 保證調試人力、機具等資源。l 檢查調試系統(tǒng)，確保閥門均已關閉（須調試區(qū)域除外）、設備已經(jīng)安裝，

18、設備無損壞，無跑水隱患，管道支、吊架，防晃支架齊全可靠，符合規(guī)范要求。l 水泵單機試運行已合格，穩(wěn)壓泵自動功能調試已完成，管路沖洗已合格。l 正式水源已準備好。l 聯(lián)合調試前，應保證水流指示器、濕式報警閥的壓力開關接線已完成，消防中心具備調試條件。l 調試準備階段及檢修、調整時，將各設備調至檢修狀態(tài)。l 給水系統(tǒng)6-11層通過無負壓變頻供水裝置供水，5層及以下通過市政管網(wǎng)進水，泄水或緊急情況時通過衛(wèi)生間地漏排水。l 排水系統(tǒng)試驗用水直接由衛(wèi)生間及空調機房給水點處供給，泄水或緊急情況時通過衛(wèi)生間及空調機房排水溝排水。l 消火栓、噴淋系統(tǒng)通過衛(wèi)生間進水，泄水或緊急情況時通過衛(wèi)生間地漏排水。 3.4

19、. 系統(tǒng)調試3.5. 生活給水系統(tǒng)調試本工程給水系統(tǒng)調試主要內容是管道系統(tǒng)消毒試驗，通水能力檢查。 1）沖洗、消毒給水系統(tǒng)沖洗應該先沖洗底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。沖洗前，將管道系統(tǒng)內的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。將臨時自來水接至供水水平主管向系統(tǒng)供水。關閉其他支管控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內。觀察出水口處水質的變化。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支。直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。沖洗時水壓應該大于系統(tǒng)供水工作壓力0.6MPa，保證出水口的排水流速1.5m/s。出水口處的管徑截面不小于被沖洗管徑截面的3/5。沖洗前，結合生活飲用水消毒規(guī)定，先進行

20、處理，即用每升水中含20-30mg游離氯的水灌滿管道，并在管中留置24H以上，然后再進行沖洗。2）系統(tǒng)通水能力：室內生活通水能力檢查，按設計要求同時開放最大數(shù)量配水點是否全部達到額定流量。3.6. 排水系統(tǒng)調試本工程灌水通球試驗均已完成，排水系統(tǒng)調試主要內容為排水管道系統(tǒng)通水試驗。排水管道的灌水試驗在施工過程中已按照規(guī)范要求進行，調試主要進行整個排水系統(tǒng)通球、通水試驗。通水試驗步驟如下：檢查各排水系統(tǒng)，均應與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。將排水立管編號，開啟排水立管頂層各配水閥件至最大水量，使其處于向對應的排水點排水狀態(tài)。檢查排水立管從頂層到第一排水檢查井各管段及排水點，對滲漏和排水不暢

21、處，進行及時處理，再次通水檢查。檢查室內排水系統(tǒng)，設計要求同時開放的最大的數(shù)量配水點是否達到額定流量。將室內排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。3.7. 水泵等設備調試本工程給排水系統(tǒng)較大設備主要有無負壓變頻供水裝置、水泵。水箱按照規(guī)范規(guī)定做滿水試驗，水泵配合廠家做單機試運轉。水泵試運轉時注意水泵軸承溫度溫升是否符合規(guī)范要求。功能調試在其2h全負荷單機試運行合格后進行，利用臨時管道進行調試。(1)調試前應確保氣壓罐已安裝、充氣合格，遠傳壓力表安裝合格，控制線連接到位。(2)手動啟泵：關閉臨時管出口處閥門，手動啟動穩(wěn)壓泵，使臨時管路系統(tǒng)內充滿水，并逐

22、漸升壓，當遠傳壓力表升至0.6（0.65/1.6）MPa后停泵。消火栓穩(wěn)壓泵啟泵壓力0.6Mpa,停泵壓力0.65Mpa；噴淋穩(wěn)壓泵啟泵壓力0.78Mpa,停泵壓力0.83Mpa。(3)將穩(wěn)壓泵調至自動工作狀態(tài)。(4)緩緩開啟臨時管出口處閥門，使系統(tǒng)降壓，當壓力降至0.78（0.85/1.60）MPa時，穩(wěn)壓泵應自動啟泵補水。當滿足上述要求時，繼續(xù)下一項試驗，否則將設備切換至檢修狀態(tài)，對控制系統(tǒng)進行調整，直至符合要求后繼續(xù)進行下一項試驗。(5)將一臺穩(wěn)壓泵切換至檢修位置，重復第(2)(4)條操作，另一臺泵應能自動工作。(6)消防泵應能滿足壓力開關啟泵和消防中心啟、停泵的功能要求。水泵功能調試完

23、成后，將設備切換至檢修狀態(tài)，將臨時管路拆除，將系統(tǒng)恢復至設計要求的正式工作狀態(tài)。3.8. 噴淋系統(tǒng)調試以濕式報警閥，水流指示器為準對系統(tǒng)進行劃分，根據(jù)現(xiàn)場情況逐個對具備條件的水流指示器區(qū)域進行調試。序號分布樓層編號立管編號負責區(qū)域末端試水位置一濕式報警閥 1)噴淋系統(tǒng)充水試驗：當某一水流指示器分區(qū)具備充水、調試條件后，開啟該區(qū)域的末端檢驗裝置閥門，以便放水放氣。將該分區(qū)濕式報警閥上的各試驗閥門和水力警鈴閥門關閉，然后開啟該濕式報警閥前的閥門，同時手動啟動穩(wěn)壓泵補水，將該區(qū)域水流指示器前充滿水。開啟該水流指示器前的閥門，同時手動啟動穩(wěn)壓泵補水，一邊放氣，一邊補水。待該系統(tǒng)充滿水后，將末端檢驗裝置

24、處閥門關閉。繼續(xù)加壓，使系統(tǒng)壓力等于水泵揚程，然后關閉穩(wěn)壓泵，并將其調至自動工作狀態(tài)，保持系統(tǒng)壓力，對該系統(tǒng)進行嚴密性試驗，檢查系統(tǒng)，確保無滲漏。嚴密性試驗合格后，將濕式報警閥各閥門恢復至正常工作狀態(tài)，開啟其試驗閥門放水，水力警鈴應鳴鈴報警，合格后關閉其試驗閥門，否則對濕式報警閥進行維修。開啟末端檢驗裝置，對該區(qū)域功能進行檢驗，穩(wěn)壓泵應能根據(jù)系統(tǒng)壓力情況自動啟停對系統(tǒng)補水，末端檢驗裝置開啟時，水力警鈴應鳴響報警，符合要求后應關閉末端檢驗裝置并停泵，將穩(wěn)壓泵調至檢修狀態(tài)，否則對故障部位進行檢查調整。2)聯(lián)合調試：系統(tǒng)充水試驗完成，水流指示器、濕式報警閥的壓力開關接線已完成，消防中心具備調試條件后

25、，即可開始系統(tǒng)聯(lián)合調試。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，安排水流指示器分區(qū)的調試順序。將水泵均調至自動工作狀態(tài)。開啟第一個水流指示器分區(qū)的末端檢驗裝置放水，穩(wěn)壓泵應自動啟泵補水，該濕式報警閥應鳴鈴報警，消防泵啟泵，同時，該濕式報警閥的壓力開關和該水流指示器均應在消防中心顯示火災并報警，并顯示消防泵為自動啟動狀態(tài)，消防中心也應能控制啟動噴淋主泵。如能符合要求時，應關閉該末端檢驗裝置，同時在泵房手動停噴淋主泵。穩(wěn)壓泵應自動停泵。否則應對故障部位進行檢查調整，直至符合要求。重復上述操作，依次對所有水流指示器分區(qū)進行調試，直至完全符合要求。在消防中心對泵房穩(wěn)壓泵進行手動啟停試驗及主泵或穩(wěn)壓泵一臺故障時的切換試驗，應

26、能符合要求。各段自動功能調試合格后，將某一段的消防泵調至檢修狀態(tài)，并在該段末端檢驗裝置處放水試驗，根據(jù)設計要求對連通的電動蝶閥進行調試，應能夠實現(xiàn)相互支援。再將兩個段的消防泵調至檢修狀態(tài)，開啟該兩段中的末端檢驗裝置放水試驗，電動蝶閥也應能根據(jù)設計要求實現(xiàn)相互支援。同時在消防中心應有相應的火災顯示，泵及閥的啟閉狀態(tài)顯示及火災報警。否則應對故障部位進行調整。各區(qū)段聯(lián)合調試完成后，應將整個系統(tǒng)恢復至設計要求的正常工作狀態(tài)，待消防驗收。4)雨淋系統(tǒng)雨淋閥、預作用系統(tǒng)預作用閥通過在泄水閥處放水對功能進行調試（具體操作同3)聯(lián)合調試）。3.9. 消火栓系統(tǒng)調試調試前應確保消火栓箱啟泵按鈕安裝合格，控制線連

27、接到位；消火栓泵單機運行正常；管網(wǎng)內已充滿水。由地下室消火栓泵加壓供給，只設置一個區(qū)。按層調試。1）靜水壓力測量 測量系統(tǒng)不利點（屋頂）和有利點（一層）的靜水壓力，不利點栓口壓力不應小于0.19 MPa，有利點栓口壓力不應大于O.60MPa。2）出水壓力測量出水壓力測量應在不利點（屋頂）和有利點（一層）分別進行。接好水帶、水槍，打開試驗消火栓，啟動消火栓泵。測量時水槍的上傾角應為450，當消火栓出水穩(wěn)定后測量充實水柱長度應不小于l3m，出水壓力不應大于O.50MPa。3）模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應該立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。4）消火栓系統(tǒng)聯(lián)動調試當按下任意一個消火栓

28、按鈕，經(jīng)過消防中控室聯(lián)動控制主機自動啟動消防泵，同時按鈕上的指示燈顯示正常；啟泵按鈕復位后，指示燈熄滅。水泵啟動后，消火栓按鈕接收啟泵信號，點亮水泵運行指示燈，消防中控室同時收到反饋信號。消防中控室可以遠程直接手動啟停消防泵和噴灑泵。在進行上述調試的過程中，應安排人員在消防控制室監(jiān)視消防控制箱上顯示消火栓泵運行、停止的燈光是否正常。上述調試工作結束后，應將消防水系統(tǒng)恢復至設計要求的正常工作狀態(tài)，并按照消防局要求填寫有關調試報告，等待消防驗收。3.10. 采暖系統(tǒng)調試本工程壓力試驗和管道沖洗已完成，采暖系統(tǒng)接通熱源后進行通暖調試。系統(tǒng)調試是對系統(tǒng)安裝總體質量和供暖效果的最終檢驗，也是交工前必做的

29、一項重要工作，其調試內容及要求有以下三項： 1)系統(tǒng)壓差調試，也稱壓力平衡調試。主要是調節(jié)、測定供、回水的壓力差，要求各環(huán)路的壓力、流量、流速達到基本均衡一致。 2)系統(tǒng)溫差調試，也稱溫度平衡調試。主要調節(jié)、測定系統(tǒng)供回水的溫差。要求供、回水的溫差不能大于20，由于供暖面積、管路長短不同決定其溫差的大小，故需進行很好的調節(jié)，使溫差達到最佳狀態(tài)為1520左右。 系統(tǒng)理想供水溫度為85-75左右，回水溫度為6555。如果系統(tǒng)回水溫度低于55，房間溫度就不能得到保證，要想得到良好的供暖效果，系統(tǒng)回水溫度應保持在55以上。 3)房間溫度調試，即各房間設計溫度的調試。主要調節(jié)、測定各房間的實際溫度，如居

30、室設計溫度18±2，經(jīng)調節(jié)后測定在此允許范圍內，即可認為滿足設計溫度要求。房間溫度調試完后應繪制房間測溫平面圖，整個系統(tǒng)調試完成后應填寫系統(tǒng)調試記錄。 (2)系統(tǒng)調試程序及方法 采暖系統(tǒng)調試分為初調和試調兩個階段進行。 1)初調：初調是為了保證各環(huán)路平衡運行的調節(jié)，通過調節(jié)各干立支管上的閥門，使各環(huán)路上的阻力、流量達到平衡，觀察立支管、散熱器、各入口處的溫差、壓差是否正常。 2)試調：系統(tǒng)的試運行調節(jié)是根據(jù)室外氣候條件的變化而改變，采用質調節(jié)、量調節(jié)和間歇調節(jié)。 用改變供水溫度和流量的方法，使其與室內的條件相適應。 采用間歇調節(jié)的方法，使其與室外的條件相適應。 調試的最終效果是室內的

31、實際溫度和設計溫度相適應。 4. 主要資源需用計劃4.1. 調試人員配備配備計劃序號工 種人數(shù)（人）備 注1設備調試工程師3業(yè)主、監(jiān)理及施工單位專業(yè)技術人員參加4.2. 施工機械設備配備施工機械設備配備計劃序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造年份額定功率（kw）備注1對講機25. 調試保證措施5.1. 臨時用電部署根據(jù)現(xiàn)場實際情況，主樓內用電設備單機調試只能采用臨時電源供電，具體部署如下：所有設備調試均使用正式接駁到設備的供電設備，保證調試過程中能夠進行穩(wěn)定的調試。工期保證措施l 根據(jù)調試的進度計劃安排，設置工期控制點，保證總工期的實現(xiàn)。l 加強與業(yè)主、監(jiān)理等單位的溝通與聯(lián)系，及時掌握現(xiàn)場變化，提

32、前做好施工準備。l 選用有經(jīng)驗的工人組成調試小組，提高勞動生產率。l 根據(jù)工程特點，做好施工前的技術準備工作，結合圖紙會審、技術核定單，認真熟悉圖紙，把問題解決在調試之前。6. 質量、安全及成品保護的要求6.1. 質量標準6.2. 一般規(guī)定l 給排水生活水箱均已能夠自動進水，且進水速度均滿足水泵出水速度；l 水泵房的排水系統(tǒng)已正常投運，確保排水通暢；l 生活用水傳輸水泵自控系統(tǒng)投運包括：低壓啟、上壓停、水箱超低位報警、超高位報警等，超低位停泵等，這些功能經(jīng)檢驗合格，能正常運行；l 送電的設備應掛送電標記牌，防止危害人身安全和設備安全l 送電或試車前，必須進行絕緣檢查，合格后方送電或試車6.3.

33、 系統(tǒng)調試內容l 給排水系統(tǒng)調試內容序號調試內容調試方法消火栓系統(tǒng)1水源測試檢查消防水池的容積、標高是否符合設計要求。核實消防水泵結合器數(shù)量和供水能力，通過移動式消防水泵結合器作供水試驗，驗證供水能力能否滿足設計要求。2消防水泵測試以手動或自動方式啟動時，應在60S 內正常運行，備用電源切換后，水泵應在60s內投入正常運行。3穩(wěn)壓泵測試模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應該立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)壓泵應自動停止運行。4末端水壓測試接壓力表讀表；打開消火栓，測試水柱噴射高度應達13m；5啟泵按鈕手動啟泵按鈕，能立即啟動相應區(qū)域消防水泵。6聯(lián)動試驗用專用的測試儀表，輸入火災信號，了解自動報警控制器的反應能力，能否及時發(fā)出報警信號并啟動系統(tǒng)。打開最不利點的消火栓，檢查穩(wěn)壓泵和消防泵的啟動是否能按要求啟動。噴淋系統(tǒng)1水源測試檢查消防水箱的容積、標高是否符合設計要求。核實消防水泵結合器數(shù)量和供水能力，通過移動式消防水泵結合器作供水試驗，驗證供水能力能否滿足設計要求。2消防水泵測試以手動或自動方式啟動時，應在60S 內正常運行，備用電源切換后，水泵應在60S內投入正常運行。3穩(wěn)壓泵測試模擬設計啟動條件，穩(wěn)壓泵應該立即啟動；當達到系統(tǒng)設計壓力時，穩(wěn)