廚房設(shè)備工程安裝工藝

1、廚 房 設(shè) 備 安 裝 工 -藝廚房設(shè)備工程安裝工藝1、煙罩安裝工藝2、風(fēng)管安裝工藝3、爐具安裝工藝4、風(fēng)柜安裝工藝5、靜電油煙處理器安裝工藝6、黑煙管安裝工藝7、抽黑煙機(jī)安裝工藝&星盆臺(tái)安裝工藝9、熱湯池臺(tái)（柜）安裝工藝10、其它設(shè)備安裝工藝1、煙罩安裝工藝1）依照廚房的平面布置圖，把各組的煙罩按出廠時(shí)編號(hào)排放好，檢查場(chǎng)地尺寸是否合乎現(xiàn)有煙罩尺寸的擺放2）在焊接煙罩時(shí)，要用線調(diào)平煙罩后，再用大力鉗、蝦公鉗把調(diào)平好的煙罩，按每?jī)晒?jié) 夾住焊接。整組煙罩粗點(diǎn)焊后，再次用線檢查平直合格后，即可進(jìn)行整體粗焊、焊接時(shí)，用氬弧焊機(jī)焊接，（不能用電焊），要求在罩面上各轉(zhuǎn)角處進(jìn)行點(diǎn)焊點(diǎn)， 在罩內(nèi)折邊上

2、進(jìn)行間隔 100MM距離的點(diǎn)焊，在污水槽和距污水槽底上100MM的折邊處全滿焊，最后把煙罩夾板裝上并點(diǎn)焊好3）煙罩安裝高度:A普通煙罩（墻邊算起）底邊離地1850MM1950M之間.B運(yùn)水煙罩（墻邊 算起）底邊離地1700MM1800M之間.4） 起吊煙罩.首先在掛煙罩的墻上劃好要求的高度線 （可在此高度線固定 24個(gè)角鐵，以 煙罩長(zhǎng)度定，起吊煙罩時(shí)的臨時(shí)措施，煙罩裝好后去掉，起吊煙罩時(shí)，背底角可掛在此處.）把 煙罩掛在此角鐵上后，可在煙罩背與墻的位置，打爆炸螺絲（先打上排的爆炸螺絲），上好煙罩 后，用線調(diào)平，然后再在每節(jié)（約2400）煙罩接駁上端的樓板底打一吊桿吊平煙罩外端5） 無爐背板的煙

3、罩，禁用此方法.可用1850MM-1950MI高的木方24根，根據(jù)煙罩長(zhǎng)度定木 方數(shù)量起吊煙罩時(shí)，首先在掛煙罩的墻上劃好要求的高度線，把木方放在墻邊上，讓人扶好木方，此時(shí)煙罩背背角可放好木方上面，檢查高度無誤，前后調(diào)平時(shí)，即可在煙罩背與墻的位置，打爆炸螺絲（先打上排的爆炸螺絲），上好煙罩后，用線調(diào)平，然后再在每節(jié)（約2400MM煙 罩接駁上端的樓底板打一吊桿吊平煙罩外端6） 在現(xiàn)場(chǎng)，甲方場(chǎng)地都貼上瓷磚，為了不損壞瓷磚，應(yīng)在地面上放好厚紙板或木板，產(chǎn)品不能在地面上隨意拖動(dòng).電焊時(shí)，應(yīng)做好保護(hù)工作（如采用鐵板擋住瓷磚等措施）7） 煙罩吊裝好后，打好未打完的爆炸螺絲，在污水槽和距污水槽底上 100M

4、M勺折邊處涂抹 上玻璃膠，以防漏油污要處理好各焊點(diǎn)打磨，上洗鋼水，用清水清洗洗鋼水，裝好隔油網(wǎng)，每 2個(gè)隔油網(wǎng)之間相隔 100MM間隙8） 如安裝煙罩燈的，可叫電工安裝好煙罩燈，原則上按每位爐眼上方裝一盞煙罩燈，一頭 煲仔爐上方裝一盞煙罩燈9）吊裝風(fēng)管時(shí)，不能在煙罩外斜面上走動(dòng)10 ）工程完工驗(yàn)收前，把所有膠紙撕去，并掛上油斗11）運(yùn)水煙罩安裝好后要塞好回水口，浪水槽盛滿水24小時(shí)，檢查焊接口是否有滲漏現(xiàn)象以便修補(bǔ)水，電到位后交貨前先進(jìn)行運(yùn)水調(diào)試uuuz小怠馬：G G2、風(fēng)管安裝工藝依照廚房的抽（鮮）風(fēng)示意圖，把各路管道及配件，按出廠時(shí)的編號(hào)和標(biāo)記放好 ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地并按要求進(jìn)行預(yù)組合，以便檢

5、查其規(guī)格和數(shù)量是否相符，如有遺漏或質(zhì)量和尺寸不符合要求 時(shí)，應(yīng)返工補(bǔ)做.1）安裝前準(zhǔn)備工作安裝前，進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送（排）等部件高度是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并檢查土建預(yù)留孔洞,預(yù)埋件的位置是否符合要求 并將預(yù)制加工的支（吊）架,風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng) 根據(jù)工程量大小分段進(jìn)行安裝 2）支、吊架安裝支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工作。支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及 工程的具體情況選擇。風(fēng)管的支、吊架間距如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列要求：2.1水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400MM其間距不超過3M。2.2垂直安裝的風(fēng)管支架間距開始和收尾段為2M中間間距為4M以內(nèi)，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固

6、定三角架2.3吊架、支架先用防銹漆涂刷，干后再用銀灰漆涂刷。3）風(fēng)管安裝施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝條件時(shí)，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件，按照安裝順序和不同系統(tǒng)運(yùn)至施 工現(xiàn)場(chǎng)，再將風(fēng)管和部件按照編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無誤后可連接安裝。3.1風(fēng)管的連接A:風(fēng)管與法蘭的連接采用翻邊連接，各法蘭的螺絲孔距離應(yīng)在140MM以內(nèi)。風(fēng)管與煙罩的連接口，采用短管雙反邊連接。B:不允許將可拆卸的接口，裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。C:法蘭墊料厚度為 34MM墊料不能擠入風(fēng)管，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，減少風(fēng)管的有效面積，形成渦流，增加管內(nèi)積油，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。法蘭墊料的選用：（1）抽油煙風(fēng)管：用耐熱耐酸硅膠片加玻璃膠；（2）送鮮風(fēng)風(fēng)管：應(yīng)

7、用玻璃膠，鮮風(fēng)風(fēng)管嚴(yán)禁使用厚紙板、石棉繩等易產(chǎn)生涂玻璃膠粘牢，法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應(yīng)與管內(nèi)壁取平。凡是能進(jìn)人的風(fēng)管，都要求進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)，進(jìn)行玻璃膠的涂抹工作。不能進(jìn)人的風(fēng)管，應(yīng)邊連接邊涂 抹玻璃膠。3.2風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝前，應(yīng)對(duì)安裝好的支、吊、托架進(jìn)一步檢查位置是否正確，是否牢固可靠。應(yīng)遵循先主管后支管的安裝程序進(jìn)行吊裝。A:排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨罩，當(dāng)管徑不大且穿出屋面不高時(shí)，可用支架固定；當(dāng)穿出屋面超出1.5米，應(yīng)采用不少于三根拉索固定。但拉索不能系在法蘭或風(fēng)柜上，防止 法蘭松動(dòng)或風(fēng)柜變形。拉索不準(zhǔn)許拉在避雷針上。B:鮮風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行擦拭，表面無油污、無浮塵。C:風(fēng)

8、管長(zhǎng)度在1.2米以上均需采取措施。采用角鋼框加固，角鋼規(guī)格可以略小于角鋼法蘭 規(guī)格。D:鮮風(fēng)咀的安裝，同一平面應(yīng)用同一尺寸的鮮風(fēng)咀，且在同一直線上，切不能出現(xiàn)前后風(fēng)咀不在同一線上E:安裝風(fēng)管時(shí)應(yīng)注意安全。應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系安全帶。不準(zhǔn)穿硬底鞋、拖鞋 和光腳。F:外墻的垂直風(fēng)管，應(yīng)平行于墻壁，且垂直，不應(yīng)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。墻壁于風(fēng)管間距，應(yīng)保持 100MM150M之間。G:室內(nèi)風(fēng)管不應(yīng)緊貼樓板安裝，最起碼要求距樓板 30MM以上，以防震動(dòng)。安裝時(shí)應(yīng)避免凹肚現(xiàn)象。H:安裝好風(fēng)管后，全部管道進(jìn)行漏光檢查，各接頭、接口應(yīng)無漏氣、漏油現(xiàn)象。風(fēng)管出口安裝到室外（垂直方向），應(yīng)做好防漏雨雪措施。應(yīng)在風(fēng)

9、管垂直方向離樓板100MM處的四邊加做防雨雪擋板。風(fēng)柜吊裝示意馬風(fēng)管連接圖大樣A3、爐具安裝工藝1）在安裝爐具時(shí)，先檢查爐位位置的風(fēng)機(jī)線路是否接好，如未接好，有速通知有關(guān)人員接 好線路。后依照廚房平面布置圖，把相關(guān)的爐具或拼板找出，裝好爐腳，粗調(diào)平。2）如燒油的爐具，可按爐煙通相對(duì)位置，在煙墻正面開煙通位，煙通口應(yīng)比煙管長(zhǎng)寬各大50MM3）按照平面圖，逐一把爐具擺好就位好。4） 精調(diào)平各爐具面，把各爐具（臺(tái)）擺平對(duì)齊。（方法：拉線、水平尺找平）。5）在爐具的邊緣不起眼的地方用氬弧焊機(jī)點(diǎn)焊固定。6）裝好爐頭，焊好生鐵圈、煙通管、爐背板、炸籬架和其他管件（包括風(fēng)管風(fēng)掣、上下水管等）。7）用風(fēng)機(jī)螺絲

10、和風(fēng)機(jī)凳裝好風(fēng)機(jī)。注意風(fēng)掣接口不要漏風(fēng)，通常方法是用玻璃膠粘堵。8）砌爐磚。材料為耐火泥、耐火磚、耐火水泥。其比例為：耐火泥70%耐火水泥30%混合使用。磚斗面要填滿混合后的耐火泥，外面耐火磚縫盡量小，并用耐火泥擠緊、封實(shí)，但不 是表面涂抹封實(shí)的。 特別是爐圍與尾圍之間的過道空隙，一定要填滿耐火泥， 耐火磚要砌得緊密結(jié)實(shí)，不然就容易漏火。9） 油管（氣管）、水管有放爐前腳下和爐腳背面。后者比前者少用。管道不能平放在地面上， 要用碼仔隔離地面不少于 30MM以上。沒座爐的上氣管、上油管、水管的接口，都應(yīng)安裝一 個(gè)辦掣，主要是安全起見和維修方便。氣掣、油掣、水掣，用途均不一樣，千萬(wàn)不能混用。10）

11、 氣管安裝：盡量焊接而成。各接口用膠水加密封膠封接，做到不漏氣。按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 的U型管壓力計(jì)測(cè)量，10分鐘700MM水柱壓力降不超過 20MM為合格。11）油管安裝：各接口可用麻絲加油漆后再加二層水膠布包裹后封接，做到不漏油12）水管安裝：各接口可用水膠布封接，做到不漏水。13）所有黑鐵部分刷防銹漆和面漆。14）工程完工驗(yàn)收前，撕掉表面膠膜。整排爐做好安全接地工作。15）把爐面清洗干凈，驗(yàn)收時(shí)撕掉膠紙，把水斗、尾撐、鍋架擺上。4、風(fēng)柜安裝工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，在征詢甲方意見的前提下，把風(fēng)柜就好位，連接好進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管，最后接 電，并做好接地工作。質(zhì)量要求:1）在風(fēng)管與風(fēng)柜進(jìn)風(fēng)口處，實(shí)行軟接，室外

12、的帆布實(shí)行兩層接法。2）室外帆布應(yīng)用玻璃膠涂抹，干后用銀灰漆刷三遍。3） 進(jìn)風(fēng)口各法蘭連接處，應(yīng)內(nèi)外及連接面抹上玻璃膠（連接面加放膠墊）。4） 出風(fēng)口應(yīng)做成有防雨雪的彎頭。500MM以上的出口處，風(fēng)口邊緣應(yīng)夾邊，并安裝十字加強(qiáng)。如風(fēng)口朝上，則需在出風(fēng)口，則需在離出口300MM以上處做一個(gè)防雨雪帽。5） 風(fēng)柜支架在與水泥板接觸的地方，要打爆炸螺絲固定好，不出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象。6）風(fēng)柜要調(diào)平，取直，不出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。為方便吊裝，可將風(fēng)柜各部件（扇膽、軸、軸承、電機(jī)、門板拆解）分別拆散，待機(jī)架安裝定位后，再分別將散件裝好。7）各黑鐵需涂上防銹漆和面漆。8） 風(fēng)柜支架使用 45X45以上角鐵并焊上承重板，懸掛

13、部分要求50X50以上角鐵，甚至使用 槽鋼。9） 配4KW以上的電機(jī)，一律采用九線制，4KW以下電機(jī)可采用磁力起動(dòng)開關(guān)。該機(jī)電路與 水化箱（抽黑煙機(jī)）或靜電油煙處理器的電路是聯(lián)動(dòng)的。10）風(fēng)柜與支架連接，采用橡膠墊減震。11）室外電線套管出口處，應(yīng)做好防雨雪處理，可采用玻璃膠封口。12）皮帶 13）應(yīng)有防護(hù)罩，電機(jī)應(yīng)有防雨雪蓋。5、靜電油煙處理器安裝工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，在征得甲方意見的前提下，把靜電油煙處理器就好位，連接好電源，并做好接地工作。質(zhì)量要求：凈化器無論是懸掛式或安裝在平臺(tái)和屋頂層均應(yīng)調(diào)平、取直、不能出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，均需保持水平安裝。1）凈化器安裝位置應(yīng)盡量遠(yuǎn)離眼罩，抽風(fēng)機(jī)安裝在凈化器后

14、面比較合適。2）本機(jī)電路與抽風(fēng)柜的電路是聯(lián)動(dòng)的3） 凈化器如采用懸叫安裝，其支承架均采用8#以上槽鋼4）各黑鐵部分均需涂上防銹漆和要求面漆5）凈化器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，為了方便吊裝，可將機(jī)內(nèi)荷電箱抽出，待設(shè)備安裝定位后，再裝入箱內(nèi)。但在抽出和安裝后必須嚴(yán)格檢查荷電箱內(nèi)的各部件是否損壞或位置變動(dòng)，損壞的應(yīng)更換，位置變動(dòng)的應(yīng)按出廠技術(shù)要求調(diào)整好。 仔細(xì)檢查是否有雜物搭橋等現(xiàn)象。 如有應(yīng)及 時(shí)清除，嚴(yán)禁箱體內(nèi)和電極箱內(nèi)遺留金屬材料或其他雜物，以免導(dǎo)通電場(chǎng)，毀壞設(shè)備。6）開機(jī)前，必須嚴(yán)格檢查高壓電源接頭是否牢固，不得與箱體金屬殼體及支承架連接。必 須鎖好機(jī)門，并檢查設(shè)備的連接是否完好。7）開機(jī)后，綠色指示

15、燈亮，靜電箱內(nèi)芒刺應(yīng)發(fā)出連續(xù)的“哧哧”放電聲，并隨即可聞到有 一股臭氧氣味，凈化器此時(shí)即進(jìn)入正常工作狀態(tài)。8）凈化器安裝好后，在通電前必須先接好地線。電源安裝嚴(yán)禁非專業(yè)電工操作和維護(hù)9）凈化器支承架在與水泥板接觸的地方要打爆炸螺絲固定，不出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象10）室外電線套管出口處，應(yīng)做好防雨雪處理，可采用玻璃膠圭寸口1轉(zhuǎn)電處理器抽鳳柜- 1 :;-廚房吊頂1-靜電處理器支架（.吊天花）完成面韻電處理器吊荽示課11)6、黑煙管安裝工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，依照廚房的排黑煙示意圖，把黑煙管及配件找出放好。并進(jìn)行逐段焊接安裝 質(zhì)量要求：1）安裝黑煙管時(shí)應(yīng)注意安全，應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全帶。不要穿硬底鞋、拖

16、鞋和光腳。2）外墻的垂直煙管，應(yīng)平行于墻壁，且垂直，不應(yīng)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，墻壁與煙管間距應(yīng)保持50100MM之間3）所有黑煙管的側(cè)面焊接口朝向墻面4）煙管與煙管的每段連接采用電焊連接，并用線找直。煙管四周要滿焊，不允許有假焊和漏焊現(xiàn)象。焊后應(yīng)去掉焊渣5） 垂直安裝煙管的三腳架間距為2米以內(nèi)，每根立管 2米內(nèi)設(shè)置不少于兩個(gè)固定三腳架6）在離煙通出口 250300MM以上的地方做一個(gè)防雨雪帽7）如煙通高度超出本座建筑物時(shí)，應(yīng)與甲方聯(lián)系，在征得甲方同意后，本煙通應(yīng)用大于C12MM以上的圓鋼（不能用建筑鋼筋）接在一起，并在煙通帽上焊上一條避雷針8） 黑煙管出樓板到室外（垂直方向），應(yīng)做好防漏雨雪措施。應(yīng)在

17、黑煙管垂直方向離樓板 100MM處加做防雨雪接板9）各黑鐵需涂上防銹漆和要求面漆7、抽黑煙機(jī)安裝工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，在征得甲方意見的前提下，再裝好水洗箱的附近，把抽黑煙機(jī)定好位， 連接好黑煙管的進(jìn)口和出口，最后接電，做好接地工作質(zhì)量要求：1）抽黑煙機(jī)架在與水泥板接觸的地方，要打爆炸螺絲固定好，不出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象2）黑煙機(jī)要調(diào)平，不出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象3）機(jī)架作用45X45以上角鐵，并焊上承重板4）黑煙機(jī)皮帶應(yīng)有防護(hù)罩，電機(jī)應(yīng)有防雨雪蓋5）室外電線套管出口處，應(yīng)做好防雨雪處理，可采用玻璃膠圭寸口6）在離出口 300MM處做一個(gè)防雨雪蓋7）各黑鐵部分刷上防銹漆和面漆8）本機(jī)電路與水洗箱的電路是聯(lián)動(dòng)的8星盆臺(tái)安裝

18、工藝1）安裝前的準(zhǔn)備工作1.1檢查水溝位置是否符合設(shè)計(jì)要求1.2來水管是否到位1.3水管、彎頭和配件等準(zhǔn)備好，把星盆預(yù)先擺在設(shè)計(jì)要求的位置上2）去水管的安裝2.1各接口處應(yīng)用水膠布封接2.2去水管與水溝地面的高度大于20MM、于60MM下水管管口在水管的寬度范圍內(nèi)3）來水管的安裝3.1主水管到龍頭之間必須用活動(dòng)接頭連接3.2各接口處應(yīng)用水膠布封接4）檢查來水是否正常，各接頭、接口是否有水滲漏5）調(diào)整使臺(tái)面水平，按設(shè)計(jì)要求擺放6）工程完工驗(yàn)收前，撕掉表面膠膜9、熱湯池臺(tái)（柜）安裝工藝1）安裝前準(zhǔn)備工作1.1檢查水溝、電位是否符合設(shè)計(jì)要求1.2檢查熱湯池臺(tái)是否按設(shè)計(jì)要求擺放1.3水管、彎頭等配件、

19、工具是否齊備1.4主來水管是否安裝好2）去水安裝2.1安裝的水管距地面高度應(yīng)大于20MM、于60MM下水管管口在水溝的寬度范圍內(nèi)2.2各接口處應(yīng)用水膠布封接2.3接口無滲漏現(xiàn)象3）來水安裝3.1主來水管t支水管t與熱湯池臺(tái)（柜）來水位連接3.2支水管與熱湯池來水位連接并用活接3.3水管與接頭、接頭與接頭之間用水膠布封接 3.4檢查接口是否有滲漏4）能按要求自動(dòng)加水5）檢查來水是否正常，各接頭、接口是否有水滲漏6）把插頭直接插到插座上，檢查是否正常通電，是否存在漏電現(xiàn)象，做好接地工作7）調(diào)整使臺(tái)面水平，按設(shè)計(jì)要求擺放8）工程完工驗(yàn)收前，撕掉表面膠膜10、其他設(shè)備安裝工藝1）水、電的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)

20、要求和實(shí)際要求2）按照平面布置圖的要求和實(shí)際要求擺放3）調(diào)整子彈腳、使臺(tái)面水平4）不能有漏水、漏電、漏氣、漏油現(xiàn)象5）試用時(shí)設(shè)備能正常運(yùn)行6）調(diào)整該設(shè)備與其他設(shè)備之間的配合，應(yīng)在同一平面或同一直線上，確保整齊美觀7）廠制品、外購(gòu)設(shè)備的擺放，若設(shè)計(jì)無特殊要求，應(yīng)有足夠的操作空間8）用電設(shè)備，插上電源，扭動(dòng)開關(guān)，應(yīng)能正常工作，并切實(shí)做好接地工作9）設(shè)備按鈕、原件、配件、把水、螺絲應(yīng)齊全，且不能松動(dòng)10）擦拭表面灰塵及銹斑11）工程完工驗(yàn)收前，去除設(shè)備表面包裝及表面膠膜公司資料制作聲明：1. 本公司保留更改技術(shù)參數(shù)的權(quán)力，如有修改，恕不另行通知2. 本公司保留本目錄中所有內(nèi)容的解釋權(quán)3. 所有文字均

21、仔細(xì)校對(duì)，力求無誤，如有印刷差錯(cuò)，敬請(qǐng)?jiān)?. 由于本目錄中的資質(zhì)文件需年審，如變更不及時(shí)，以最新為準(zhǔn)3 、通過活動(dòng)，使學(xué)生養(yǎng)成博覽群書的好 工!習(xí)慣。B比率分析法和比較分析法不能測(cè)算出各因素的影響程度。VC采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法，分配原材料費(fèi)用與分配加工費(fèi)用所用的完工率都是一致的。XC采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用時(shí)，應(yīng)考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。錯(cuò)C產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)成本包括廢品損失和停工損失。VC成本報(bào)表是對(duì)外報(bào)告的會(huì)計(jì)報(bào)表。XC成本分析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問題、分析原因。XC成本會(huì)計(jì)的對(duì)象是指成本核算。XC成本計(jì)算的輔助方法一般應(yīng)與基本方法結(jié)合使用而不單獨(dú)使用。VC成本計(jì)算方法中的最基本的方法是分步法。XD當(dāng)車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí)，“廢品損失”、“停工損失”的借方余額，月末均直接記入該產(chǎn)品的產(chǎn)品成本 中。XD定額法是為了簡(jiǎn)化成本計(jì)算而采用的一種成本計(jì)算方法。XF “廢品損失”賬戶月末沒有余額。VF廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)和入庫(kù)后發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本和可修復(fù)廢品的修復(fù)費(fèi)用。XF分步法的一個(gè)重要特點(diǎn)是各步驟之間要進(jìn)行成本結(jié)轉(zhuǎn)。（V）G各月末在產(chǎn)品數(shù)量變化不大的產(chǎn)品，可不計(jì)算月末在產(chǎn)品成本。錯(cuò)G工資費(fèi)用就是成本項(xiàng)目。（X ）G歸集在基本生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用最后均應(yīng)分配計(jì)入產(chǎn)品成本中。對(duì)J計(jì)算計(jì)時(shí)工資費(fèi)用，應(yīng)以考勤記錄中的工作時(shí)間記錄為依據(jù)。（V）J