節(jié)省、低耗、創(chuàng)新與效益的畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、    “節(jié)省、低耗、創(chuàng)新與效益”的畢業(yè)設(shè)計(jì)    王沖 蘇華才 龐詩康 王童童 楊月英摘          要  簡(jiǎn)要介紹了今年我們廣西理工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)的主題、意義，分析了以往畢業(yè)設(shè)計(jì)的誤區(qū)以及我們改革的具體做法，為進(jìn)一步搞好機(jī)械專業(yè)的職業(yè)教學(xué)改革提供參考。關(guān)   鍵    詞  節(jié)省;低耗;創(chuàng)新;效益;畢業(yè)設(shè)計(jì)  g712              文獻(xiàn)標(biāo)志碼 &

2、#160;a      2096-0603（2015）27-0109-01“節(jié)省材料，降低刀具消耗，改進(jìn)創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效益”是我們13屆模具、數(shù)控班畢業(yè)設(shè)計(jì)所倡導(dǎo)的主題。今年我們畢業(yè)設(shè)計(jì)以加工生產(chǎn)提手套零件作為切入點(diǎn)，搞一次切合生產(chǎn)實(shí)際的畢業(yè)設(shè)計(jì)。一、以往畢業(yè)設(shè)計(jì)的誤區(qū)以往搞畢業(yè)設(shè)計(jì)基本是編程加工一個(gè)零件，既不是產(chǎn)品，也不講效率，更不計(jì)成本，能做出來就行，注重的是技術(shù)與技能。這樣的畢業(yè)設(shè)計(jì)沒有多大的實(shí)際意義，也體現(xiàn)不了技術(shù)與技能的真正內(nèi)涵。“節(jié)省材料，降低刀具消耗，改進(jìn)創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效益”是企業(yè)生產(chǎn)的宗旨，也是體現(xiàn)職工能力和職業(yè)素養(yǎng)的指標(biāo)。為此，我們進(jìn)行了改革，以

3、企業(yè)零件為題目，嚴(yán)格按照企業(yè)加工生產(chǎn)的做法進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)，提高我們的能力，培養(yǎng)我們的職業(yè)素養(yǎng)。二、“節(jié)省、低耗、創(chuàng)新與效益”的具體做法“節(jié)省材料，降低刀具消耗，改進(jìn)創(chuàng)新，提高生產(chǎn)效益”在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中如何體現(xiàn)出來呢？我們是這樣做的：（一）節(jié)省材料我們領(lǐng)取的每一條材料能加工多少個(gè)零件，自己首先要計(jì)算出來。在加工時(shí)嚴(yán)格控制加工長度，確保加工數(shù)量。其次通過做一些靠模小工裝，規(guī)定切斷長度，就能很好地避免因看錯(cuò)尺寸出現(xiàn)廢品，造成材料損失。（二）降低刀具消耗有兩個(gè)技術(shù)點(diǎn)：1.機(jī)床轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和進(jìn)刀深度要選定好，以加工表面質(zhì)量和鐵屑為藍(lán)白色為最佳。2.刀具加工的磨損是避免不了的，因此要懂得磨刀，磨刀技術(shù)要過關(guān)

4、。特別是銑刀很貴，不能像以往那樣，一磨損就換新刀。（三）改進(jìn)創(chuàng)新提手套零件銑缺口工序一直以來都是立起來分層豎銑，銑刀只能用？夼10的銑刀，伸出部分又很長，加工時(shí)容易震動(dòng)，只能小進(jìn)刀加工，加工效率很慢。我們改為橫銑，加工效率提高了很多。三、“節(jié)省、低耗、創(chuàng)新與效益”實(shí)施中的難點(diǎn)俗話說得好“說起來容易，做起來難”。我們這次加工生產(chǎn)最大的難點(diǎn)就是磨銑刀，銑刀有兩刃的、三刃的和四刃的三種類型，每種類型的銑刀磨法與要求都不一樣。兩刃銑刀看似簡(jiǎn)單，其實(shí)最難磨好，因?yàn)閮扇秀姷都纫茔娖矫?，同時(shí)還要能鉆孔，正反兩刃面的會(huì)交點(diǎn)特別難磨好。四刃銑刀也比較難磨，因?yàn)榈度忻娑?，磨這面時(shí)很容易碰到另一面。三刃銑刀相對(duì)比

5、較容易磨一些。針對(duì)這個(gè)問題，老師像師傅教徒弟一樣，手把手地教我們?cè)鯓幽勉姷?，怎樣磨刀刃?huì)交點(diǎn)，怎樣磨刀刃的刃口，擺多少角度。怎樣注意安全，避免磨到手指等等。在老師悉心指導(dǎo)下，經(jīng)過我們的努力，我們終于能磨出用于加工零件的銑刀。四、“節(jié)省、低耗、創(chuàng)新與效益”實(shí)施的效果由于我們嚴(yán)格按照“節(jié)省、低耗、創(chuàng)新與效益”的要求實(shí)施，取得了較好的效果。（一）我們每一個(gè)同學(xué)都能按時(shí)按質(zhì)完成100多個(gè)手提套零件加工任務(wù)，平均成品率達(dá)96%，這是我們以往連想都不敢想的成績。（二）我們建立了成本意識(shí)，以往加工銑刀一磨損就換新的?，F(xiàn)在銑刀一磨損，我們首先想到的是怎樣磨好它，繼續(xù)加工。這次加工100多個(gè)手提套零件，我們就用一把銑刀加工，大幅度減少了加工成本。（三）提高加工效率最大的關(guān)鍵是改進(jìn)工藝工裝，這次加工手提套零件我們總共做了兩套工裝，進(jìn)行了一項(xiàng)工藝改進(jìn)。提高這些小改進(jìn)，以往我們一天只能加工5個(gè)手提套零件，現(xiàn)在我們一天就能加工20個(gè)，加工效率比以往提高近4倍。35天的畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)結(jié)束了，我們不但按時(shí)按質(zhì)完成了提手套零件加工任務(wù)，而且也基本達(dá)到了“節(jié)省、低耗、創(chuàng)新與效益”的要求。回顧35天的日日夜夜，我們最大的感觸是：只有以企業(yè)