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文檔簡介
1、.目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工機具2四、模板和支撐的形式選擇 . .3五、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計及計算 . .3六、現(xiàn)澆砼模板設(shè)計、制作、安裝15七、質(zhì)量要求15八、模板的拆除18九、安全技術(shù)措施19;.一、編制依據(jù)1、陜西省 <建筑施工安全檢查標準 >實施細則2、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20163、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程JGJ130-20114、本工程施工組織設(shè)計二、工程概況本工程為地上三層,功能為游客接待服務中心,建筑占地面積:4017.4m2,總建筑面積: 13299.4m2,地下室面積: 3754.42m2;建筑層數(shù):地上三層,地下一層;建筑高度:23.
2、600m,建筑結(jié)構(gòu)類別為鋼結(jié)構(gòu);建筑物耐火等級:地上為二級,地下為一級;汽車庫為附建式車庫,防火分類為I 類;抗震設(shè)防烈度為7 度,設(shè)計基本地震加速度為 0.10g ,抗震設(shè)防為丙類,抗震等級為四級,設(shè)計使用年限為50年,鋼結(jié)構(gòu)安全等級為二級,基礎(chǔ)為梁板式筏形基礎(chǔ),基礎(chǔ)下采用500 厚整片砂石墊層回填,壓實系數(shù)c0.95 。防火分區(qū):本建筑地下車庫為一個防火分區(qū),一層為一個防火分區(qū),二、三層劃分為三個防火分區(qū),共五個防火分區(qū),每個防火分區(qū)均滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范規(guī)定。安全疏散:本建筑設(shè)有四部疏散樓梯,1、2#疏散樓梯疏散寬度均為 1.15m,3、4#疏散樓梯疏散寬度均為1.3m,四部疏散樓梯總寬
3、度為 4.9m,每個防火分區(qū)的疏散寬度滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范規(guī)定。;.三、施工機具數(shù)額定功序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格率( kW)備注量1塔吊1場內(nèi)2電鋸MJ10515場內(nèi)3電刨MB503A13場內(nèi)4木工多功能刨床12.5場外5V-1.05-117.5空壓機0場內(nèi)6高壓水泵DL36-11215場內(nèi)×77手錘0.25 、15個場內(nèi)0.5kg9扳手15個場內(nèi)1025個場內(nèi)1115個場內(nèi)1220個場內(nèi)1320個場內(nèi)1415套場內(nèi)15手電鉆3臺場內(nèi)16手電鋸60個場內(nèi);.數(shù)額定功序號機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 備注量 率( kW)17手電刨20個場內(nèi)鋼絲鉗墨斗、粉線帶砂輪切割機四、模板和支撐的形式
4、選擇本工程模板采用多層木模板拼裝,模板均采用48×3.5 鋼管進行加固,其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。五、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計及計算1模板的制作設(shè)計原則1.1 要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確;1.2 要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載;1.3 力求結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,不妨礙鋼筋綁扎,保證砼澆注時不漏漿;1.4 支撐系統(tǒng)應配置水平支撐和剪刀撐,以保證穩(wěn)定性。2模板支設(shè)的設(shè)計計算本工程混凝土自重為 25KN/m3,強度等級為 C35,坍落度為 18 ,輸送泵卸料,澆筑速度為 2.5m/h ,混凝土溫度為 20°C,用插入式振搗
5、器振搗,振搗荷載為 2.5KN/m2。2.1 墻模板計算:計算依據(jù):墻模板的計算參照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001) 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003) 等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成:直接支撐模;.板的為次龍骨,即內(nèi)龍骨;用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨, 即外龍骨。組裝墻體模板時, 通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié), 每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據(jù)建筑施工手冊,當采用容量為 0.2 0.8m3 的運輸器具時,傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標準值為 3.00kN/m2。基本參數(shù):面板參數(shù):面板彈性模量 (N/m
6、m2):5000.00 ;面板抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):13.00 ;面板抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2):1.50 ;木方和鋼楞:方木抗彎強度設(shè)計值 fc(N/mm2):13.00 ;方木彈性模量E(N/mm2):9000.00 ;方木抗剪強度設(shè)計值 fv(N/mm2):1.50 ;鋼管彈性模量E(N/mm2):206000.00 ;鋼管抗彎強度設(shè)計值 fc(N/mm2):205.00 ;墻模板設(shè)計簡圖;.墻模板荷載標準值計算:新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=17.74kN/m2 ;傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 3 kN/m2 。墻模板面板的計算:面板為受彎結(jié)構(gòu) , 需要驗算其抗彎
7、強度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊,強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 , 按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1) 抗彎強度驗算 :彎矩計算公式如下 :M=0.1q1l2+0.117q2l2其中, M- 面板計算最大彎矩 (N·mm);l-計算跨度 ( 次楞間距 ): l =300.0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2 ×17.740 ×0.500 ×0.900=9.580kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4 ×3.00
8、215;0.50 ×0.90=1.890kN/m ;;.其中 0.90 為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩: M =0.1 ×9.580 ×300.02+0.117 ×1.890 ×300.02= 1.06 ×105N·mm;按以下公式進行面板抗彎強度驗算: = M/W< f其中, -面板承受的應力 (N/mm2);M -面板計算最大彎矩 (N·mm);W -面板的截面抵抗矩:W = bh2/6 = 500×15.0 ×15.0/6=1.88 ×104 mm3;f
9、-面板截面的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2);f=13.000N/mm2;面板截面的最大應力計算值:= M/W = 1.06 ×105 / 1.88×104 = 5.7N/mm2 ;面板截面的最大應力計算值 =5.7N/mm2 小于 面板截面的抗彎強度設(shè)計值 f=13N/mm2 ,滿足要求!2) 抗剪強度驗算 :計算公式如下 :V=0.6q1l+0.617q2l其中, V- 面板計算最大剪力 (N) ;l-計算跨度 ( 次楞間距 ): l =300.0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2 ×17.740 ×0.500 ×0.900=9.580
10、kN/m ;;.傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4 ×3.00 ×0.50 ×0.90=1.890kN/m ;面板的最大剪力: V = 0.6 ×9.580 ×300.0 + 0.617×1.890 ×300.0 = 2074.2N ;截面抗剪強度必須滿足 := 3V/(2bhn) fv其中, - 面板截面的最大受剪應力(N/mm2);V-面板計算最大剪力 (N) :V = 2074.2N ;b-構(gòu)件的截面寬度 (mm):b = 500mm ;hn-面板厚度 (mm):hn = 15.0mm ;fv-面板抗剪強度設(shè)計值 (
11、N/mm2):fv = 1.500 N/mm2 ;面板截面的最大受剪應力計算值: =3 ×2074.2/(2 ×500×15.0)=0.415N/mm2;面板截面抗剪強度設(shè)計值: fv=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應力計算值=0.415N/mm2 小于 面板截面抗剪強度設(shè)計值 =1.5N/mm2,滿足要求!3) 撓度驗算 :根據(jù)建筑施工手冊,剛度驗算采用標準荷載,同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下 :=0.677ql4/(100EI) =l/250其中, q- 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q = 17.74×0.5 =;.8.870N
12、/mm;l-計算跨度 ( 次楞間距 ): l = 300mm;E-面板的彈性模量 : E = 5000N/mm2 ;I-面板的截面慣性矩 : I = 50× 1.5 ×1.5 ×1.5/12=14.06cm4 ;面板的最大允許撓度值 : = 1.2mm ;面板的最大撓度計算值 := 0.677 ×8.87 ×3004/(100 ×5000× 1.41 ×105) = 0.692 mm ;面板的最大撓度計算值 :=0.692mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =1.2mm,滿足要求!墻模板主次楞的計算次楞直接承受模板
13、傳遞的荷載, 按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,次楞采用圓鋼管,直徑48mm,壁厚 3.5mm,截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W分別為 :W =5.08×1= 5.08cm3 ;I =12.19 ×1= 12.19cm4;次楞計算簡圖1) 次楞的抗彎強度驗算 :;.次楞最大彎矩按下式計算:M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中, M- 次楞計算最大彎矩 (N·mm);l-計算跨度 ( 主楞間距 ): l =500.0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2 ×17.740 ×0.300 ×0.900=5.748k
14、N/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4 ×3.00 ×0.30 ×0.90=1.134kN/m ,其中, 0.90 為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩: M =0.1 ×5.748 ×500.02+0.117 ×1.134 ×500.02= 1.77 ×105N·mm;次楞的抗彎強度應滿足下式: = M/W< f其中, -次楞承受的應力 (N/mm2);M -次楞計算最大彎矩 (N·mm);W -次楞的截面抵抗矩 (mm3),W=5.08×103;f - 次楞的抗彎強度設(shè)計值 (
15、N/mm2); f=205.000N/mm2;次楞的最大應力計算值: = 1.77 ×105/5.08 ×103 = 34.8N/mm2;次楞的抗彎強度設(shè)計值 : f = 205N/mm2;次楞的最大應力計算值 = 34.8 N/mm2小于 次楞的抗彎強度設(shè)計值 f=205N/mm2 ,滿足要求!2) 次楞的抗剪強度驗算 :;.最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算,公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中, V 次楞承受的最大剪力;l-計算跨度 ( 主楞間距 ): l =500.0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: 1.2 ×17.740 ×
16、0.300 ×0.900/1=5.748kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2: 1.4 ×3.00 ×0.30 ×0.90/1=1.134kN/m ,其中, 0.90 為折減系數(shù)。次楞的最大剪力: V = 0.6 ×5.748 ×500.0+ 0.617 ×1.134 ×500.0 = 2074.2N ;截面抗剪強度必須滿足下式:=2V/Afv其中, - 次楞的截面的最大受剪應力(N/mm2);V-次楞計算最大剪力 (N) :V = 2074.2N ;A -鋼管的截面面積 (mm2):A = 489.303mm2
17、 ;fv-次楞的抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2):fv = 120 N/mm2 ;次楞截面的受剪應力計算值: =2 ×2074.2/489.303=8.478N/mm2 ;次楞截面的受剪應力計算值 =8.478N/mm2 小于 次楞截面的抗剪強度設(shè)計值fv=120N/mm2,滿足要求!3) 次楞的撓度驗算根據(jù)建筑施工計算手冊 ,剛度驗算采用荷載標準值,同時不;.考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下:=0.677ql4/(100EI) =l/250其中, - 次楞的最大撓度 (mm);q-作用在次楞上的線荷載(kN/m) : q = 17.74×0.30=5.32 kN/m ;l
18、-計算跨度 ( 主楞間距 ): l =500.0mm;E-次楞彈性模量( N/mm2):E = 206000.00 N/mm2 ;I-次楞截面慣性矩 (mm4),I=1.22 ×105mm4;次楞的最大撓度計算值 := 0.677 ×5.32/1 ×5004/(100 ×206000×1.22 ×105) = 0.09 mm ;次楞的最大容許撓度值 : = 2mm;次楞的最大撓度計算值=0.09mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =2mm,滿足要求!主楞承受次楞傳遞的荷載, 按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,主楞采用圓鋼管,
19、直徑48mm,壁厚 3.5mm,截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W分別為 :W =5.078×2= 10.16cm3;I =12.187 ×2= 24.37cm4;E = 206000N/mm2;;.主楞計算簡圖主楞計算剪力圖 (kN)主楞計算彎矩圖 (kN·m)4) 主楞的抗彎強度驗算 :作用在主楞的荷載 :P1.2 ×17.74 ×0.3 ×0.5 1.4 ×3×0.3 ×0.5 3.823kN;主楞計算跨度 ( 對拉螺栓水平間距 ): l = 600mm;強度驗算公式:;. = M/W< f其中,
20、 -主楞的最大應力計算值 (N/mm2)M -主楞的最大彎矩 (N·mm);M = 3.10 ×105 N·mmW -主楞的凈截面抵抗矩 (mm3); W = 1.02 ×104 mm3;f -主楞的強度設(shè)計值 (N/mm2),f =205.000N/mm2 ;主楞的最大應力計算值 : = 3.10 ×105/1.02 ×104 = 30.5N/mm2;主楞的最大應力計算值 =30.5N/mm2 小于 主楞的抗彎強度設(shè)計值 f=205N/mm2, 滿足要求!5) 主楞的抗剪強度驗算 :主楞截面抗剪強度必須滿足:=2V/Afv其中, -
21、 主楞的截面的最大受剪應力(N/mm2);V-主楞計算最大剪力 (N) :V =2810.2/2 = 1405.1N;A -鋼管的截面面積 (mm2):A = 489.303mm2 ;fv-主楞的抗剪強度設(shè)計值 (N/mm2):fv = 120 N/mm2 ;主楞截面的受剪應力計算值: =2 ×1405.1/489.303=5.743N/mm2 ;主楞截面的受剪應力計算值 =5.743N/mm2 小于 主楞截面的抗剪強度設(shè)計值fv=120N/mm2,滿足要求!6) 主楞的撓度驗算 :主楞的最大撓度計算值 := 0.302mm;;.主楞的最大容許撓度值 : = 2.4mm ;主楞的最大
22、撓度計算值=0.302mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =2.4mm,滿足要求!穿墻螺栓的計算 : 計算公式如下 : N<N=f ×A其中 N - 穿墻螺栓所受的拉力;A -穿墻螺栓有效面積 (mm2);f - 穿墻螺栓的抗拉強度設(shè)計值,取 170 N/mm2;查表得:穿墻螺栓的型號 : M14 ;穿墻螺栓有效直徑 : 11.55 mm ;穿墻螺栓有效面積 : A = 105 mm2 ;穿墻螺栓最大容許拉力值: N = 1.70×105×1.05 ×10-4 =17.85 kN ;主楞計算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力,則穿墻螺栓所受的最大拉力為
23、: N = 5.10 kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=5.104kN 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 N=17.85kN ,滿足要求!六、現(xiàn)澆砼模板設(shè)計、制作、安裝1、現(xiàn)澆板模板的安裝采用 48× 3.5mm腳手鋼管搭設(shè)滿堂排架支撐(搭設(shè)方案;.詳見:鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案)七、質(zhì)量要求( 1)必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范及相關(guān)規(guī)范要求。接縫寬度 1.5mm(用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。模板表面必須清理干凈,不得漏刷脫模劑(通過觀察檢查)。模板檢查驗收項目項目允許偏差檢驗方法( mm)1軸線位基礎(chǔ)5尺量檢查移柱、墻、梁3尺量檢查2標高+2, -5水準儀3截面尺基礎(chǔ)±
24、10尺量檢查寸柱、墻、梁+4, -5尺量檢查4每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺和楔形塞尺6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺7預埋鋼板(管、孔)中3拉線和尺量心線位移8預埋螺中心線位移2拉線和尺量;.栓外露長度+10,-0尺量9 預留洞中心線位移10拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸+10,-0尺量(2)質(zhì)量保證措施1 以確保工程質(zhì)量為目標,成立質(zhì)量管理體系,建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責。2 按照質(zhì)量管理體系要求,加強質(zhì)量管理機構(gòu),充實質(zhì)量管理人員;上自公司職能部門,下至班組都設(shè)專人負責,以崗位責任制為約束,明確責任目標。項目部設(shè)項目工程師、質(zhì)量檢驗員,施工隊設(shè)質(zhì)量檢查員,班組設(shè)
25、班組長兼職的質(zhì)檢員,形成質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡,進行日常和定期質(zhì)量檢驗。3 實行質(zhì)量檢驗、 檢查制度, 企業(yè)總部實行定期質(zhì)量安全巡查制,每月組織一次。 項目部實行日常檢查和定期檢查制:每天開現(xiàn)場碰頭會,由主任工程師對當天質(zhì)量工作情況作出分析和總結(jié),并提出解決辦法。每星期進行一次質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以保證工程質(zhì)量。4 完善質(zhì)量驗收程序, 加強施工過程中各工序的質(zhì)量檢查和控制,嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度,項目質(zhì)量檢查員隨時檢查工序質(zhì)量狀況,對出現(xiàn)的質(zhì)量問題下達質(zhì)量問題整改通知單, 限時整改, 并經(jīng)復驗后方可進入下道工序施工。5 制定質(zhì)量控制獎罰制度,賦予質(zhì)量管理人員“質(zhì)量認定一票否決權(quán)” 。
26、以保證質(zhì)量管理的權(quán)威性。;.6 認真落實技術(shù)交底制度,按項目工程師- 施工工長-班組長- 技術(shù)工人的程序進行技術(shù)交底,對每道工序的操作程序、施工工藝,質(zhì)量要求按標準交代清楚。7 加強對關(guān)鍵材料檢驗、成品保護等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制。【8】加強全員成品保護意識教育,保護已完工程不受污染和損壞。6.2、技術(shù)管理保證措施【 1】嚴格按照現(xiàn)行建筑工程驗收規(guī)范標準規(guī)定和企業(yè)標準進行施工驗收,決不允許放寬驗收標準、放大允許偏差值?!?2】嚴格執(zhí)行專業(yè)與工序之間的自檢、專檢、交接檢制度?!?3】作好隱蔽驗收、技術(shù)交底、技術(shù)復核和分部分項工程的各種施工記錄。【 4】推行國際質(zhì)量標準,使工程施工過程的每個環(huán)節(jié)始終處于質(zhì)量受控制狀態(tài)?!?5】及時收集,整理,匯總工程資料,保證資料的完整性,準確性及與施工的同步性。八、模板的拆除1、模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù),待砼強度報告出來后,砼達到拆模強度模板方可拆除。2、模板拆除前要向操作班組進行安全技術(shù)交底,在作業(yè);.范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌,拆除時派專人看守。3、側(cè)模
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