產(chǎn)品培訓(xùn)：防呆防錯ppt課件

1、防錯防呆防錯防呆Poka-yokePoka-yoke 各種各樣的缺陷產(chǎn)品，影響各種各樣的缺陷產(chǎn)品，影響著我們的生活、任務(wù)，如何著我們的生活、任務(wù)，如何杜絕這些缺陷，給我們一個杜絕這些缺陷，給我們一個愉悅的產(chǎn)品體驗，是企業(yè)運愉悅的產(chǎn)品體驗，是企業(yè)運營者長期關(guān)懷和探求的問題。營者長期關(guān)懷和探求的問題。 絕大部分的缺陷是由于過絕大部分的缺陷是由于過失呵斥的，這些過失能夠來失呵斥的，這些過失能夠來源于：產(chǎn)品的設(shè)計、消費制源于：產(chǎn)品的設(shè)計、消費制造過程和運用不當(dāng)。造過程和運用不當(dāng)。前言前言質(zhì)量控制質(zhì)量控制Quality Control范疇中，有范疇中，有3個主個主要檢驗技術(shù)：要檢驗技術(shù)： 判別檢驗判別檢

2、驗Judgment Inspection- 于消費于消費過程中，由產(chǎn)廢品中，區(qū)分出缺陷品。此方式過程中，由產(chǎn)廢品中，區(qū)分出缺陷品。此方式無法減低實踐不良率，僅能預(yù)防客戶不會收到無法減低實踐不良率，僅能預(yù)防客戶不會收到不良品。不良品。有效信息檢驗有效信息檢驗Informative Inspection-調(diào)調(diào)查不良緣由，并回饋此訊息于可有效防備的流查不良緣由，并回饋此訊息于可有效防備的流程中，這樣，那么可進展改善并降低不良率。程中，這樣，那么可進展改善并降低不良率。來源檢驗來源檢驗Source Inspection- 通常一個通常一個不良情況是由簡單的錯誤所產(chǎn)生的結(jié)果。藉由不良情況是由簡單的錯誤所

3、產(chǎn)生的結(jié)果。藉由在來源端在來源端100%的檢驗，可將的檢驗，可將錯誤錯誤再成為再成為不良不良以前就矯正，因此能到達缺陷為零。以前就矯正，因此能到達缺陷為零。SPC為美國所開展出來的，主要在描畫消費過為美國所開展出來的，主要在描畫消費過程中程中100%檢驗是一種浪費而可改用檢驗是一種浪費而可改用樣本樣本檢驗檢驗及統(tǒng)計。而我們所遭遇的問題往往是矛盾的，及統(tǒng)計。而我們所遭遇的問題往往是矛盾的，雖統(tǒng)計數(shù)字，但不良依然發(fā)生。然而在雖統(tǒng)計數(shù)字，但不良依然發(fā)生。然而在ZQCZero Quality Control中中100%檢驗是可行檢驗是可行的，只需采取防錯防呆系統(tǒng)，并不需求破費太的，只需采取防錯防呆系統(tǒng)

4、，并不需求破費太多的資源。多的資源。零缺陷質(zhì)量控制中有三大元素可排除不良零缺陷質(zhì)量控制中有三大元素可排除不良1. 來源檢驗來源檢驗Source Inspection-確認并控制呵確認并控制呵斥錯誤的緣由，而非不良結(jié)果。斥錯誤的緣由，而非不良結(jié)果。2. 100%檢驗檢驗-運用防錯防呆系統(tǒng)做自動化的檢驗，運用防錯防呆系統(tǒng)做自動化的檢驗，檢驗?zāi)切┠軌虻腻e誤或是不良。檢驗?zāi)切┠軌虻腻e誤或是不良。3. 立刻的行動立刻的行動-作業(yè)人員于錯誤發(fā)生時立刻停頓作業(yè)，作業(yè)人員于錯誤發(fā)生時立刻停頓作業(yè)，直到錯誤矯正后才可重新作業(yè)而這三大元素在直到錯誤矯正后才可重新作業(yè)而這三大元素在ZQC中中所占的重要性為所占的重要

5、性為. 來源檢驗來源檢驗-60%.100%檢驗檢驗-30%. 立刻的行動立刻的行動-10%Poka-yokePoka-yoke是一種簡單又不需是一種簡單又不需求破費太多的資源，便可排求破費太多的資源，便可排處或至少減少不良的方法。處或至少減少不良的方法。置信藉由這樣可行的方法能置信藉由這樣可行的方法能使任務(wù)更有效果。使任務(wù)更有效果。 日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田日本的質(zhì)量管理專家、著名的豐田消費體系的創(chuàng)建者新江繁殖先生根消費體系的創(chuàng)建者新江繁殖先生根據(jù)其長期從事現(xiàn)場質(zhì)量改良的豐富據(jù)其長期從事現(xiàn)場質(zhì)量改良的豐富閱歷，首創(chuàng)了閱歷，首創(chuàng)了POKA-YOKEPOKA-YOKE防錯防防錯防呆的概念，并

6、將其開展成為用以呆的概念，并將其開展成為用以獲的零缺陷，最終免除檢驗的質(zhì)量獲的零缺陷，最終免除檢驗的質(zhì)量管理工具。管理工具。防錯防呆體統(tǒng)的理念：防錯防呆體統(tǒng)的理念： 尊重工人的才智，經(jīng)過防錯防呆技術(shù)尊重工人的才智，經(jīng)過防錯防呆技術(shù)和安裝的運用，替代過去依托工人完成和安裝的運用，替代過去依托工人完成的反復(fù)勞動，并杜絕那些因難于堅持高的反復(fù)勞動，并杜絕那些因難于堅持高度留意力和記憶力而產(chǎn)生的缺陷。度留意力和記憶力而產(chǎn)生的缺陷。 實現(xiàn)更低的投入和發(fā)明更高的效益，實現(xiàn)更低的投入和發(fā)明更高的效益，有效地提高企業(yè)的綜合競爭才干。有效地提高企業(yè)的綜合競爭才干。引見引見由于人是會常忘記犯錯的，而防錯防呆技術(shù)可

7、以簡由于人是會常忘記犯錯的，而防錯防呆技術(shù)可以簡單的處理這個問題。單的處理這個問題。什么是防錯防呆什么是防錯防呆Mistake-proofing讓任務(wù)者可不用憑著記憶及留意力來做好任務(wù)讓任務(wù)者可不用憑著記憶及留意力來做好任務(wù)防呆防呆Fool-proofingPoka-yoke防錯防錯防錯防呆技術(shù)的執(zhí)行防錯防呆技術(shù)的執(zhí)行零缺陷系統(tǒng)零缺陷系統(tǒng) 來源檢驗來源檢驗-于不良發(fā)生前，于來源處檢于不良發(fā)生前，于來源處檢驗發(fā)現(xiàn)此錯誤驗發(fā)現(xiàn)此錯誤100%檢驗檢驗-用簡單及有效的工具做用簡單及有效的工具做100%的檢驗的檢驗?zāi)芰⒖掏ｎD作業(yè)的行動能立刻停頓作業(yè)的行動防錯防呆技術(shù)不需求有很高的自動化，防錯防呆技術(shù)不需

8、求有很高的自動化，可以用像顏色管理，簡單的記數(shù)器或警可以用像顏色管理，簡單的記數(shù)器或警報系統(tǒng)就有很多的改良。報系統(tǒng)就有很多的改良。防錯防呆與零缺陷的勝利關(guān)鍵：1. 管理階層的質(zhì)量觀念由上往下成為公司中每個員工的觀念，由此所構(gòu)成的企業(yè)文化2.管理者的支持，當(dāng)問題發(fā)生時，能讓相關(guān)的工程人員與做業(yè)者，有時間及資源一同發(fā)現(xiàn)真正呵斥不良或錯誤的緣由，加以真正的處理3. 全員參予一個勝利的現(xiàn)代企業(yè)一個勝利的現(xiàn)代企業(yè) 銷售額銷售額=市場價市場價 多樣性多樣性=多種類小批量多種類小批量 質(zhì)量質(zhì)量=盡能夠高的質(zhì)量盡能夠高的質(zhì)量 交貨交貨=在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點、提供規(guī)在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點、提供規(guī)定的產(chǎn)品定

9、的產(chǎn)品 本錢本錢=最低的單位本錢最低的單位本錢 平安平安=一直是第一位一直是第一位Do you have a Consumer-driven Company一切缺陷一切缺陷能否無法防止錯誤能否無法防止錯誤1. 不可防止的錯誤不可防止的錯誤 當(dāng)我們接受，人會犯錯是自然而當(dāng)我們接受，人會犯錯是自然而然會發(fā)生的觀念時，我們把錯誤的然會發(fā)生的觀念時，我們把錯誤的責(zé)任歸咎于是誰呵斥錯誤的責(zé)任歸咎于是誰呵斥錯誤的.而當(dāng)而當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生瑕疵時我們從整個觀念討產(chǎn)品發(fā)生瑕疵時我們從整個觀念討論論,瑕疵會由最后一位檢查員發(fā)現(xiàn)瑕疵會由最后一位檢查員發(fā)現(xiàn)或者更糟是由客戶所發(fā)現(xiàn)的或者更糟是由客戶所發(fā)現(xiàn)的2.可防止排除的錯誤

10、可防止排除的錯誤 其實只需是由人所呵斥的錯誤都其實只需是由人所呵斥的錯誤都是可以防止甚至是可以排除的是可以防止甚至是可以排除的,只只需人員有接受適當(dāng)?shù)挠?xùn)練需人員有接受適當(dāng)?shù)挠?xùn)練,可以減可以減少犯錯少犯錯,假設(shè)是由整個消費系統(tǒng)的假設(shè)是由整個消費系統(tǒng)的原那么上做改良錯誤甚至是可以排原那么上做改良錯誤甚至是可以排除的除的抽檢真的是最好的方法嗎抽檢真的是最好的方法嗎?1.抽檢某些工廠的管理者會說抽檢某些工廠的管理者會說“我們不能破費整天我們不能破費整天的時間去檢查我們的產(chǎn)品的時間去檢查我們的產(chǎn)品,或許在我們所消費的產(chǎn)或許在我們所消費的產(chǎn)品中只需少數(shù)的不良品品中只需少數(shù)的不良品,所以抽檢是我們最可行的所

11、以抽檢是我們最可行的方法方法,因此我們堅持我們的不良率在因此我們堅持我們的不良率在0.1%， 但但是在是在100位顧客就會有位顧客就會有1位顧客買到不良品位顧客買到不良品,因此對因此對于這位顧客而言產(chǎn)品的不良率是于這位顧客而言產(chǎn)品的不良率是100%而不是而不是0.1%.所以抽檢的觀念只是針對制造者而非消費者所以抽檢的觀念只是針對制造者而非消費者.2.2.百分之百檢驗是最好的，在最好的工廠中，百分之百檢驗是最好的，在最好的工廠中，他們所抱持的態(tài)度是他們所抱持的態(tài)度是“我們要規(guī)劃我們的我們要規(guī)劃我們的消費線，是可以隨便的讓我們百分之百的消費線，是可以隨便的讓我們百分之百的檢驗產(chǎn)品，由于只需一件有瑕

12、疵的產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品，由于只需一件有瑕疵的產(chǎn)品就可以破壞顧客對公司的信任就可以破壞顧客對公司的信任, ,因此要堅持因此要堅持競爭力競爭力, ,公司必需提共質(zhì)量良好的產(chǎn)品，而公司必需提共質(zhì)量良好的產(chǎn)品，而最好的方法就是百分之百檢驗最好的方法就是百分之百檢驗. .3.3.運用者是最好的檢查員，沒有人想要犯錯運用者是最好的檢查員，沒有人想要犯錯, ,但是當(dāng)我們一不留意時錯誤就發(fā)生了但是當(dāng)我們一不留意時錯誤就發(fā)生了, ,而我而我們?nèi)绾文茉阱e誤發(fā)生前就發(fā)現(xiàn)呢們?nèi)绾文茉阱e誤發(fā)生前就發(fā)現(xiàn)呢?-?-在隨在隨后的制程中發(fā)現(xiàn)瑕疵后的制程中發(fā)現(xiàn)瑕疵. .在我們不預(yù)期能找到在我們不預(yù)期能找到瑕疵時發(fā)現(xiàn)我們要運用一項產(chǎn)品卻

13、不能用瑕疵時發(fā)現(xiàn)我們要運用一項產(chǎn)品卻不能用時時, ,我們知道這項產(chǎn)品有瑕疵我們知道這項產(chǎn)品有瑕疵. .假設(shè)我們將假設(shè)我們將下一個制程當(dāng)作是上一個制程的運用者時下一個制程當(dāng)作是上一個制程的運用者時, ,我們可以立刻知道產(chǎn)品能否有瑕疵我們可以立刻知道產(chǎn)品能否有瑕疵, ,因此假因此假設(shè)我們的制程是延續(xù)的設(shè)我們的制程是延續(xù)的, ,產(chǎn)品很快的會被送產(chǎn)品很快的會被送至下個制程至下個制程, ,那么只需產(chǎn)品有瑕疵我們便可那么只需產(chǎn)品有瑕疵我們便可以馬上發(fā)現(xiàn)以馬上發(fā)現(xiàn)零缺陷的戰(zhàn)略零缺陷的戰(zhàn)略1.及時消費及時消費just-in-time 假設(shè)他不需求就不要消費假設(shè)他不需求就不要消費,當(dāng)產(chǎn)品變成存貨時他消當(dāng)產(chǎn)品變成

14、存貨時他消費越多發(fā)生瑕疵的時機就越多費越多發(fā)生瑕疵的時機就越多,以及時消費的原那以及時消費的原那么來說么來說,當(dāng)他需求時才消費，需求多少就消費多少當(dāng)他需求時才消費，需求多少就消費多少.2.繼續(xù)改良繼續(xù)改良 運用者是發(fā)現(xiàn)瑕疵的專家運用者是發(fā)現(xiàn)瑕疵的專家,因此建立一套具有防護因此建立一套具有防護系統(tǒng)的消費流程，是很重要的系統(tǒng)的消費流程，是很重要的,可以確保產(chǎn)品禁的可以確保產(chǎn)品禁的起任何的運用起任何的運用,經(jīng)由防錯防呆技術(shù)、自動化及作業(yè)經(jīng)由防錯防呆技術(shù)、自動化及作業(yè)規(guī)范化可以將質(zhì)量建立于消費規(guī)范化可以將質(zhì)量建立于消費3.假設(shè)他無法使一項產(chǎn)品禁得起任何的運用假設(shè)他無法使一項產(chǎn)品禁得起任何的運用,那就確

15、那就確保在延續(xù)的制程中產(chǎn)品能很快的被運用到保在延續(xù)的制程中產(chǎn)品能很快的被運用到.錯誤的種類-由人所引起的錯誤錯誤的種類-由人所引起的錯誤其它的錯誤類其它的錯誤類報告大綱報告大綱 消費五要素消費五要素 缺陷來源缺陷來源 五種防錯防呆方法五種防錯防呆方法 防錯防呆技術(shù)的根本功能防錯防呆技術(shù)的根本功能 防錯防呆技術(shù)的建議防錯防呆技術(shù)的建議消費五要素消費五要素人人資料資料設(shè)備設(shè)備方法方法環(huán)境環(huán)境 缺陷緣由缺陷緣由 方法上的錯誤方法上的錯誤 信息錯誤信息錯誤 機器設(shè)定錯誤機器設(shè)定錯誤 來料不良或錯誤來料不良或錯誤 人為錯誤人為錯誤 故意的故意的 誤解誤解 忽略忽略 沒有再次確認沒有再次確認 不熟練不熟練

16、 反響太慢反響太慢 沒有管理沒有管理 不測不測缺陷來源缺陷來源五種防錯防呆方法五種防錯防呆方法 運用不同尺寸的運用不同尺寸的Guide pins 錯誤偵查或警示燈的運用錯誤偵查或警示燈的運用 限制開關(guān)的運用限制開關(guān)的運用 計數(shù)器的運用計數(shù)器的運用 檢核表的運用檢核表的運用防錯防呆技術(shù)的根本功能防錯防呆技術(shù)的建議防錯防呆技術(shù)的建議 依物體特性分類依物體特性分類:依分量、尺寸或外形依分量、尺寸或外形 從制程或被忽略的流程中偵查錯誤從制程或被忽略的流程中偵查錯誤 流程順序的方法流程順序的方法 從流程到流程順序的方法從流程到流程順序的方法 從固定的數(shù)值中偵查錯誤從固定的數(shù)值中偵查錯誤利用防錯防呆技術(shù)設(shè)

17、置缺陷探測器利用防錯防呆技術(shù)設(shè)置缺陷探測器 接觸安裝接觸安裝原理原理:必需與物體接觸必需與物體接觸,可以由一個小彈片得知可以由一個小彈片得知物體的存在物體的存在功能功能:判別物料的大小判別物料的大小,放置的位置放置的位置例如例如:限為開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)最常限為開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)最常用的配置傳感器用的配置傳感器, 金屬經(jīng)過傳感器金屬經(jīng)過傳感器利用防錯防呆技術(shù)設(shè)置缺陷探測器利用防錯防呆技術(shù)設(shè)置缺陷探測器 非接觸安裝光電安裝非接觸安裝光電安裝原理原理:不須與物體接觸不須與物體接觸,可藉光線就可得知物體可藉光線就可得知物體的存在的存在功能功能:判別物料的大小判別物料的大小,放置的位置放置的位置例如例如:光電開

18、關(guān)光電開關(guān)防錯防呆技術(shù)的典型例子防錯防呆技術(shù)的典型例子防錯防呆技術(shù)根本類型防錯防呆技術(shù)根本類型漏件漏件 主題主題: 預(yù)防零件漏放預(yù)防零件漏放 錯誤的緣由錯誤的緣由: 漏件漏件 改善前改善前: 壓鑄時需將原件放入模內(nèi)壓鑄時需將原件放入模內(nèi),但經(jīng)但經(jīng)常有些原件忘記放常有些原件忘記放,如此要多一個人來如此要多一個人來做目檢，但還是有目檢也脫漏的呵斥做目檢，但還是有目檢也脫漏的呵斥客戶埋怨客戶埋怨. 改善后改善后: 將一個傳感器裝上將一個傳感器裝上,當(dāng)有組件放當(dāng)有組件放入時，蜂鳴器會響并有燈光警告入時，蜂鳴器會響并有燈光警告防錯防呆技術(shù)根本類型防錯防呆技術(shù)根本類型反向反向 主題主題: 預(yù)防零件反向預(yù)防

19、零件反向 錯誤的緣由錯誤的緣由:反向反向 改善前改善前: 用鉆床來鉆孔時用鉆床來鉆孔時,經(jīng)常由于組件經(jīng)常由于組件置放反向而呵斥鉆洞位置錯誤置放反向而呵斥鉆洞位置錯誤,而這種而這種錯誤往往要等到組裝時才發(fā)現(xiàn)錯誤往往要等到組裝時才發(fā)現(xiàn) 改善后改善后: 將一個治具裝在鉆床夾具上將一個治具裝在鉆床夾具上,此此治具根據(jù)組件凹凸而設(shè)治具根據(jù)組件凹凸而設(shè),當(dāng)組件反向時當(dāng)組件反向時鉆床無法作動鉆床無法作動,這可說是完全排除錯誤這可說是完全排除錯誤到達零缺陷到達零缺陷防錯防呆技術(shù)根本類型防錯防呆技術(shù)根本類型不規(guī)范、損壞、設(shè)計不良的治具不規(guī)范、損壞、設(shè)計不良的治具 主題主題: 預(yù)防拉絲工拉絲時左右邊拉錯預(yù)防拉絲工

20、拉絲時左右邊拉錯 錯誤的緣由錯誤的緣由: 不適當(dāng)?shù)闹尉卟贿m當(dāng)?shù)闹尉?改善前改善前: 在拉絲的過程中在拉絲的過程中,拉絲工會纏繞拉絲工會纏繞錯邊是由于托架治具滑動錯邊是由于托架治具滑動,或由于工人或由于工人纏到另一邊時忘記搬動托架治具纏到另一邊時忘記搬動托架治具. 改善后改善后:在拉絲前將托架治具扎牢在適在拉絲前將托架治具扎牢在適當(dāng)位置使其不會滑動當(dāng)位置使其不會滑動.并且修正治具使并且修正治具使其要纏另一邊時不能夠不將治具換邊其要纏另一邊時不能夠不將治具換邊防錯防呆技術(shù)根本類型防錯防呆技術(shù)根本類型錯件錯件 主題主題: 預(yù)防組裝時零件放錯預(yù)防組裝時零件放錯 錯誤的緣由錯誤的緣由: 組裝錯件組裝錯件

21、 改善前改善前: 在一制程中在一制程中,同一天要改換多個同一天要改換多個機種機種,作業(yè)員偶而會裝錯件作業(yè)員偶而會裝錯件 改善后改善后: 制造一個旋轉(zhuǎn)式的料架其出料制造一個旋轉(zhuǎn)式的料架其出料口只需一個口只需一個,當(dāng)按下機種控制鈕后出料當(dāng)按下機種控制鈕后出料口只會出要上線的資料口只會出要上線的資料,這時就不會有這時就不會有裝錯零件的情形裝錯零件的情形防錯防呆技術(shù)簡介防錯防呆技術(shù)簡介防錯防呆技術(shù)與零缺陷根本改善的八原防錯防呆技術(shù)與零缺陷根本改善的八原那么那么:1. 將質(zhì)量設(shè)計在制程中將質(zhì)量設(shè)計在制程中: 有缺陷的結(jié)果是不能夠發(fā)生的有缺陷的結(jié)果是不能夠發(fā)生的,即使是即使是一個錯誤也是犯罪的一個錯誤也是

22、犯罪的.要到達這個結(jié)果要到達這個結(jié)果必需將防錯防呆技術(shù)的平安措施設(shè)計必需將防錯防呆技術(shù)的平安措施設(shè)計在開場和制程中在開場和制程中.2. 消除沒有效益的錯誤和缺陷消除沒有效益的錯誤和缺陷: 我們置信錯誤是可以防止的我們置信錯誤是可以防止的. 只需有劇只需有劇烈的志愿烈的志愿,總會找到消除錯誤和缺陷的總會找到消除錯誤和缺陷的方法方法.3. 停頓做錯的事情停頓做錯的事情,如今開場把事情做對如今開場把事情做對:將將但是的陳說改為我們知道那是但是的陳說改為我們知道那是錯的錯的,但是但是4. 不要只想對不起不要只想對不起, 想想如何把事情做對想想如何把事情做對:與其想對不起與其想對不起, 不如多想想如何把

23、事情不如多想想如何把事情做對做對5. 有有60%的勝利機率就夠好了的勝利機率就夠好了- 如今就執(zhí)行如今就執(zhí)行他的想法他的想法:改善前改善前,不須將改善想法做的很完不須將改善想法做的很完美美. 分析緣由并想處理方案分析緣由并想處理方案. 假設(shè)處理方案假設(shè)處理方案,勝利的機率高于勝利的機率高于60%,立刻執(zhí)立刻執(zhí)行行. 他可以在執(zhí)行后他可以在執(zhí)行后,根據(jù)現(xiàn)實情況及結(jié)果更根據(jù)現(xiàn)實情況及結(jié)果更改或進一步改善處理方案改或進一步改善處理方案.6. 錯誤與缺陷是可以降低到零錯誤與缺陷是可以降低到零,當(dāng)大家合力消當(dāng)大家合力消除它們時除它們時. 零錯誤與零缺陷是不能夠被一個人完成的零錯誤與零缺陷是不能夠被一個人

24、完成的. 公司的每個人合力消除錯誤與缺陷是很重公司的每個人合力消除錯誤與缺陷是很重要的要的.7. 十個頭腦比一個好十個頭腦比一個好.三個臭皮匠三個臭皮匠個人個人的腦力激蕩固然重要的腦力激蕩固然重要, 但眾人產(chǎn)生的智慧及但眾人產(chǎn)生的智慧及發(fā)明力更有價值發(fā)明力更有價值.Teamwork是有效率產(chǎn)生是有效率產(chǎn)生改善方案的要因改善方案的要因.8. 找出真正的緣由找出真正的緣由, 用用5W,1H.當(dāng)缺陷發(fā)生時當(dāng)缺陷發(fā)生時,不要添加目檢人員不要添加目檢人員. 相反的相反的,找到問題的根源以驗證對策是真正的處理找到問題的根源以驗證對策是真正的處理方案方案,不是救急的暫時方案不是救急的暫時方案. 問問,為什么